皮鞋工艺理论课6.折边

皮鞋工艺理论课全套课件演示文稿

例：银灰色胎牛皮斜浅口组合底墙形磨砂跟胶粘晚装女鞋 23（二型）
帮料概述

帮料：面料、里料、衬料
制鞋常用的帮料有：
天然皮革（裘皮）、合成革、纺织材料

天然皮革
特点：柔软、透气、耐磨、强度高缺点：部位差、表面伤残和力学性能的各向异性

面革厚度：
牛皮：

厚的 1.2～1.4mm 较厚的 1.4～1.8mm
⑶条形材料
线缝鞋用沿条，胶粘鞋用装饰性沿条；硫氏鞋用内、外胶条等

⑷橡胶胶料
底料概述
橡塑并用类及热塑性弹性体 SBS EVA PV等塑料类 PVC
EVA PU等
弹性纸板类内底、半内底再生革类主跟、内包头
合成类底料的等级划分标准 U=SZ—SQ/Sz │ │ 总面积缺陷总面积
牛皮心革（外底、沿条、跟面皮）
牛肩革（肩用于外底，其他的用于内底、半内
底）牛头革（主跟、内包头）牛边革（半内底、主跟、内包头）
底料概述
天然底革主要特点
⑴植鞣革（黄色、橙色、红棕色）

衔接力大，吸水性小，卫生性能好，但耐热性差，Ts,<75℃ ⑵铬鞣底革：吸水性好，Ts可达100℃，但成型性差 ⑶结合鞣底革结合植、铬鞣的优点
皮鞋的分类、结构、命名
5、皮鞋的命名
部颁命名法：帮面材料─→鞋帮式样─→鞋底式样─→帮底组合工艺─→鞋底材料 ─→使用对象
企业命名法：帮底组合工艺─→帮面材料、色泽─→式样─→穿用对象、季节─→ 鞋号、型号习惯命名法：帮面色泽、材料─→鞋帮式样─→鞋底─→材料式样（包括跟型） ─→帮底组合工艺─→使用对象、季节─→穿用对象─→鞋号、型号

皮鞋折边工艺流程和注意事项

皮鞋折边工艺流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 修边和涂胶。

使用修边机或锋利工具将皮革边缘修剪干净，去除多余部分。

皮鞋制作工级理论知识鉴定要素细目表-V1

皮鞋制作工级理论知识鉴定要素细目表-V1
皮鞋制作是一门很有技术含量的手艺。

想要成为一名优秀的皮鞋制作工，必须熟悉理论知识，并且了解鉴定要素。

下面，我将为大家介绍关于皮鞋制作工级理论知识鉴定要素细目表。

一、材料的选择
1. 皮革的选择要素
2. 鞋带的选择要素
3. 绗线的选择要素
4. 大底的选择要素
5. 鞋垫的选择要素
6. 鞋面衬里的选择要素
二、鞋型的鉴定要素
1. 鞋头的形态
2. 鞋面的样式
3. 鞋跟的高度
4. 鞋带的位置与长度
5. 鞋底的厚度
6. 鞋垫的柔软度
三、制作工具的选择
1. 制鞋用针的种类
2. 制鞋用工具的种类
3. 制鞋用粘合剂的种类
4. 制鞋用磨具的种类
5. 制鞋用打磨工具的种类
四、制作理论知识
1. 制鞋的基本步骤
2. 制鞋中常用的术语和表述
3. 制鞋中常用的标记和标识
4. 制鞋中常见的问题和处理方法
5. 制鞋中常用的简易工具制作方法
以上就是关于皮鞋制作工级理论知识鉴定要素细目表的详细介绍。

通
过对这些要素的了解，制鞋工人可以更加精准地选择材料、处理问题、制作鞋型，从而更好地完成工作。

希望这篇文章对大家有所帮助。

皮鞋制作工(三级)理论知识鉴定要素细目表

皮鞋制作工（三级）理论知识鉴定要素细目表一、皮鞋制作工理论知识鉴定要素细目表一、基本知识与概念1. 了解皮革的种类、性质和加工工艺2. 熟悉皮鞋的构造及各个部位的名称和功能3. 理解皮革材料的保养与维护方法4. 掌握皮鞋制作的工艺流程和各个环节的作用二、皮革制备工艺1. 了解皮革原料的采购、质量检验和存储方法2. 熟悉皮革的剪裁、缝补和粘贴技术3. 掌握皮革的修整和整饰方法4. 理解皮革的涂饰和印花工艺三、模型制作与鞋样确认1. 掌握制作皮鞋模型的方法和技巧2. 熟悉使用模型工具和设备3. 理解鞋样确认的意义和程序4. 能按照鞋样进行制作并达到要求四、成型与缝制工艺1. 了解皮革的成型方式和工具2. 掌握皮鞋成型的步骤和技巧3. 熟悉鞋面和鞋底的缝制工艺4. 理解缝纫设备的使用和维护方法五、鞋底制作与贴底工艺1. 掌握鞋底材料的选择和加工方法2. 理解鞋底的制作流程和技术3. 熟悉鞋底的修整和整饰工艺4. 了解鞋底的贴底方法和工具六、整鞋修整与上光工艺1. 熟悉整鞋修整的步骤和技巧2. 掌握鞋面的整饰工艺和方法3. 了解皮鞋上光的原理和工艺4. 掌握上光设备的使用和维护方法七、质量控制与问题处理1. 了解皮鞋制作中常见的质量问题及解决方法2. 掌握质量检验的基本方法和标准3. 理解质量控制的重要性和方法4. 能够识别和处理制作过程中的问题总结：皮鞋制作工需要掌握的理论知识包括皮革制备工艺、模型制作与鞋样确认、成型与缝制工艺、鞋底制作与贴底工艺、整鞋修整与上光工艺以及质量控制与问题处理等方面的内容。

只有掌握了这些知识，皮鞋制作工才能够熟练地进行皮鞋制作工艺的操作，并保证产品的质量与品牌形象。

皮鞋制作工是根据标准或客户要求，通过一系列的工艺和技术手段，将皮革材料加工成皮鞋的专业人员。

他们需要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，能够熟练运用各种工具和设备，完成皮鞋的制作过程。

下面将详细介绍皮鞋制作工的理论知识鉴定要素。

皮鞋折边工艺流程和注意事项

皮鞋折边工艺流程和注意事项英文回答：Shoe edging is an important process in the production of leather shoes. It involves folding and stitching the edges of the leather upper to give the shoe a clean and finished appearance. The edging process requires precision and attention to detail to ensure a high-quality end product. Here is a step-by-step guide to the shoe edging process and some important considerations:1. Trim the excess leather: Before starting the edging process, it is important to trim any excess leather from the edges of the shoe upper. This will make the edging process easier and neater.2. Fold the edges: The next step is to fold the edges of the leather upper towards the inside of the shoe. This can be done using a bone folder or a similar tool to ensure a clean and precise fold.3. Secure the edges: Once the edges are folded, they need to be secured in place. This can be done using adhesive or by stitching the edges together. The choice of method depends on the specific shoe design and the desired aesthetic.4. Stitch the edges: If stitching is chosen as the method for securing the edges, it is important to use a strong and durable thread. The stitching should be done evenly and securely to ensure that the edges stay in place.5. Trim the excess thread: After stitching the edges, any excess thread should be trimmed to give the shoe a clean and finished look.6. Finishing touches: Finally, the shoe edging process is complete, and any final touches can be added. This may include polishing the edges to make them smooth and shiny or adding any decorative elements such as a contrasting stitching or a decorative trim.中文回答：皮鞋的折边工艺是制作皮鞋过程中的重要环节。

鞋靴设计凹弧折边儿的基本方法和步骤。

鞋靴设计中的凹弧折边儿是一种常见的手工技巧，在鞋靴的线条中添加凹弧形状，使其看起来更加美观。

这种方法需要一些基本的工具和技能，但是很容易学会。

下面是鞋靴设计凹弧折边儿的基本方法和步骤：
1. 准备工具：需要准备的工具包括鞋靴制作用的皮革、刀具、针线和胶带等。

2. 切割皮革：使用刀具将皮革切割成所需的形状和尺寸。

3. 制作凹弧：使用手指或工具将皮革折成凹弧形状。

4. 固定位置：使用针线或胶带将凹弧固定在鞋靴上。

5. 整理表面：使用刀具或手指整理皮革表面，使其看起来更加美观。

6. 完成：完成后检查鞋靴，确保凹弧折边儿看起来美观并且符合设计要求。

需要注意的是,凹弧折边儿是一种技巧性很强的技能,需要通过不断的练习才能掌握。

需要具备一定的制鞋基础知识,并且掌握鞋靴设计中的基本原理。

鞋靴设计中凹弧折边儿是一种常见的手工技巧，它可以使鞋靴的外观更加美观。

以下是基本方法和步骤：
1. 准备材料：需要准备鞋靴面料、钩针、钩针线、剪刀、铅笔等。

2. 绘制草图：在鞋靴面料上用铅笔绘制凹弧折边儿的草图，确定折边儿的位置和大小。

3. 剪断面料：根据草图，用剪刀将鞋靴面料剪断。

4. 折边儿：将鞋靴面料折叠成凹弧形状，并用钩针将折边儿固定。

5. 缝合：将折边儿缝合到鞋靴上，保证缝线紧密。

6. 检查：检查折边儿的位置和大小是否符合草图，如果有问题可以进行修正。

注意，这只是一种基本的凹弧折边儿设计方法，在实际操作中还可以根据自己的需要做出调整。

制鞋工艺概论

制鞋⼯艺概论第⼀章概况⼀、制鞋⼯艺研究的内容：1、以制鞋⽣产技术为中⼼，同时掌握⽪鞋所⽤材料的性能以及原材料的分析检验和成品检测⼿段，从⽽掌握⽪鞋⽣产的理论与实践的系统知识。

2、概念：鞋（shoes）：能保护⼈的脚不受外界的伤害的物体。

靴：指鞋帮⾼度超过脚踝。

⼆、⽪鞋类分类和命名：1、⽤途分：民⽤鞋、军⽤鞋、运动鞋等。

2、季节分：凉鞋、满帮鞋、棉鞋、单鞋等。

3、按制鞋⽅法分：缝制鞋、胶粘鞋、注射鞋等。

4、按功能分：⼯作鞋、保健鞋、休闲鞋、滑冰鞋、滑雪鞋、演出鞋等。

名词：民⽤鞋：⼈们⽇常穿⽤的鞋。

（男、⼥童鞋）军⽤鞋：供军⼈穿的鞋称为军⽤鞋。

（包括海、陆、空各种专⽤鞋）劳保鞋：⼀般供体⼒劳动者在⼯作中穿⽤的鞋。

少数民族鞋：特殊鞋：绝缘鞋、耐压鞋、耐⾼温鞋、耐油鞋。

⽂艺鞋：供⽂艺演出穿⽤的鞋。

缝制鞋：通过帮、底、⽤线、透缝、压条（外翻透缝）。

胶粘鞋：主要指帮、底结合时，利⽤胶粘剂使之牢固的⼯艺鞋。

模压鞋：主要指帮、底结合时，采⽤模压机⾼温硫化制成的鞋。

注压鞋：⼜称为注射⼯艺，其制底⼯艺与模压⼯艺相似，不同的是通过注射机进⾏注射底⽽成。

硫化鞋：制底⼯艺采⽤硫化⼯艺，但主要材料限为橡胶，这种⼯艺制成的鞋叫硫化鞋。

三、鞋的结构：1、鞋的组成：由下⾄下：鞋帮⾯+鞋⾥+绱底+中底+外底+鞋跟1、内包头2、包头3、缝帮线4、中帮5、锁⼝线6、鞋带7、鞋⾥8、鞋⾆9、后跟垫 10、后跟⾥11、保险⽪ 12、后帮 13、主跟 14、鞋跟⾯⽪ 15、鞋跟16、勾⼼ 17、外底 18、内底 19、前帮⾥ 20、鞋垫2、命名：⼯艺⽅法+帮⾯材料+颜⾊+式样+对象+穿⽤季节+鞋号+型号例：⽺半筒拉链式⾼跟胶粘仿⽪底⼥靴第⼀节制鞋⼯艺流程1、裁断⼯艺：1）帮料划裁； 2）底料划裁1）帮料划裁：标划鞋帮料的各种部件，以机器冲裁或⼿⼯裁剪下来的过程。

a 、帮⾯材料：⼈造⾰：①聚氨酯⼈造鞋⾯⾰②聚氨酯⼈造⾯⾰：以纺织品为底基，表⾯涂覆聚氨酯。

皮鞋工艺绪论教学PPT

６. 文艺复兴（14-16世纪）
７. 制鞋生产的规模化（17世纪后期线缝工艺，20世纪其他工艺）
8 . 制鞋技术的革命
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四耳草鞋六耳麻鞋
裹足皮（靴）
无带摺脸鞋
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从制革和制鞋的发展过程来看，皮鞋工业是伴随着制革业的发展而发展的。
1. 烟熏鞣革（公元前四千年）
2. 俄国人的俄罗斯革（油鞣革）
3. 非洲、南美洲的植鞣革（公元前两千年）
4. 金属鞣革（公元前两千年）（铝鞣、铁、锆、钛、铬鞣）
5. 制革业的衰落（5世纪）

皮鞋制造工序作业指导书-05-摺边

1、先落加强带，左手食指控制皮料摺边宽度，以PU5mm、真皮4.5mm标准折；
2、右手握锤柄三分之一处，握满把，手背自然下垂，垂直捶下；
3、右手握铁锤力道须控制均匀，锤点与锤点之间均匀受力，依序到左一次完成；
4、作业中，习惯性地目视边距及整捶情况；
5、内凹摺边标准动作：
（1）折内转弯，应先在切刀处补上粉胶，以防摺边翻开，起泡影响拉力及外观；
（2）折滚口条用力要均匀，以防车线外露或边距不一致；
（3）鞋口的厚度要均匀，外露滚口宽度要一致，里面无折皱，正面无痕迹；
（4）接头处要平顺，且粘着牢固；
11、对样板摺边标准动作，（一般大弧度，各片式组合之摺边皆须比对样板摺边）
（1）检查板是否标准，位置是否准确；
（2）对齐板制作的标准位置；
（3）对正板摺边配件，要求M加强带距鞋面鞋口2.5MM；
（3）折反里时，须注意边距大小均匀，遇转弯时，鞋口处须折顺且粘死，以防鞋口内里外露；
（4）鞋面折好后，正面须平顺，不能的X-RAY（痕迹）。
10、折滚口条边标准动作：
（1）针车线路要适中，先补胶水加补强，遇转弯滚条要打切齿的深度依鞋面需要及滚条的宽窄决定；
（2）转弯处打齿切刀深度为离画线位1.5mm，打齿均匀圆顺。
6、外凸摺边标准动作：
（1）左手食指控制摺边宽度，右手用钻细转弯，折距离2mm；
（2）外沿无尖角，边距一致，正面无痕迹；
7、尖角摺边标准；
（1）尖角处补刷粉胶，以防摺边后张开；
（2）摺边由大到小至尖角部位，注意保持外观原形；
（3）切刀口或齿孔不可外露，毛边，钝角等；
（4）修剪尖角处时须修尖，不能修伤鞋面；
8、对摺边标准动作：
（1）左手拇指与食指分别轻拿上下两边，对准中心点中间并紧，不能有空隙或重迭；

制鞋生产工艺管理系列之五--鞋面折边操作规程

制鞋生产工艺管理系列之五鞋面折边操作规程湖南科技职业学院吴卫华长沙华高皮革技术培训中心高艳折边是制帮过程中的一道重要工序，它直接影响着产品的外观及内在质量。

一、折边前的准备工作为了做好折边操作，在折边之前，需要做一些准备工作。

1、技术准备：A、准备样板：主要包括制样与划样，要求数量齐全，样板规范，边沿必须光顺、制样必须有标志点等；B、熟悉鞋帮结构及样板要求：要细心分析鞋帮的镶接结构及样板的工艺量加放要求。

C、熟悉工艺特点及工艺要求：重点分析折边的部位及其折边的工艺要点；２、工具准备：A、石板：起垫平作用。

B、锥子：用来分小皱。

C、锤子：用来锤平部件边沿。

D、小铁夹：用来固定样板与皮料，也有的工厂用双面胶代替。

E、水银笔：用来划标志线及点标志点。

F、胶刷：用来刷胶。

３、材料准备：A、按领料单核对料件数量是否齐全；B、检验料件外观品质、内在品质及前序加工是否合格。

经过片削加工后的帮部件，在进入折边工序之前，都必须逐一通过质检。

根据工艺操作规程及产品质量要求，主要检查部件的外观及内在质量，主次部件的用料是否合理，部件在上道工序中是否有操作伤等。

如发现部件较薄、较软，则必须在折边前加衬补强；片坏的部件必须剔除；对帮面、帮里部件要进行初步的检点、清理、配齐，避免不同尺码的部件混淆。

由于天然皮革纤维的编织紧密程度不一致，原料皮的厚度或部件厚度不一致，部件形状复杂，某些部位，如转弯处、两部件的相叠处、交接处等机器片不到等方面的原因，机器片边后有些部件不符合规格要求：对机片不符合规格要求的部件进行手工改片的操作称为改刀。

常见的改刀情况如下：①折边部件片边时未片边出口，边口留厚过大。

②片边后斜面宽窄不一致。

③圆刀刀口不锋利，部件片茬高低不平，呈波浪状。

④片粒面时片边的宽窄、厚溥不一致。

⑤部件形体复杂、转角较多，形成机器片边的“死角”部位。

Ｃ、粘贴衬布a、目的：为提高成鞋的成型稳定性，改善皮面的丰满度和质感，都需要对帮面进行粘贴衬加。

制鞋生产工艺管理系列之五鞋面折边操作规程

制鞋生产工艺管理系列之五鞋面折边操作规程湖南科技职业学院吴卫华长沙华高皮革技术培训中心高艳折边是制帮过程中的一道重要工序，它直接影响着产品的外观及内在质量。

一、折边前的准备工作为了做好折边操作，在折边之前，需要做一些准备工作。

1、技术准备：A、准备样板：主要包括制样与划样，要求数量齐全，样板规范，边沿必须光顺、制样必须有标志点等；B、熟悉鞋帮结构及样板要求：要细心分析鞋帮的镶接结构及样板的工艺量加放要求。

C、熟悉工艺特点及工艺要求：重点分析折边的部位及其折边的工艺要点；２、工具准备：A、石板：起垫平作用。

B、锥子：用来分小皱。

C、锤子：用来锤平部件边沿。

D、小铁夹：用来固定样板与皮料，也有的工厂用双面胶代替。

E、水银笔：用来划标志线及点标志点。

F、胶刷：用来刷胶。

３、材料准备：A、按领料单核对料件数量是否齐全；B、检验料件外观品质、内在品质及前序加工是否合格。

经过片削加工后的帮部件，在进入折边工序之前，都必须逐一通过质检。

根据工艺操作规程及产品质量要求，主要检查部件的外观及内在质量，主次部件的用料是否合理，部件在上道工序中是否有操作伤等。

如发现部件较薄、较软，则必须在折边前加衬补强；片坏的部件必须剔除；对帮面、帮里部件要进行初步的检点、清理、配齐，避免不同尺码的部件混淆。

由于天然皮革纤维的编织紧密程度不一致，原料皮的厚度或部件厚度不一致，部件形状复杂，某些部位，如转弯处、两部件的相叠处、交接处等机器片不到等方面的原因，机器片边后有些部件不符合规格要求：对机片不符合规格要求的部件进行手工改片的操作称为改刀。

常见的改刀情况如下：①折边部件片边时未片边出口，边口留厚过大。

②片边后斜面宽窄不一致。

③圆刀刀口不锋利，部件片茬高低不平，呈波浪状。

④片粒面时片边的宽窄、厚溥不一致。

⑤部件形体复杂、转角较多，形成机器片边的“死角”部位。

Ｃ、粘贴衬布a、目的：为提高成鞋的成型稳定性，改善皮面的丰满度和质感，都需要对帮面进行粘贴衬加。

制鞋折边操作方法

质量检查项目列表
外观检查
检查折边是否平整、无起皱、无破损或污渍。
边缘处理
检查折边边缘是否光滑，无毛刺或松散线头。
粘合牢固度
测试折边与鞋面的粘合强度，确保不易脱落或开裂。
色彩一致性
核对折边颜色与鞋面、鞋底等部分是否协调一致。
合格品与不合格品区分方法
合格品
符合上述质量检查项目要求，无明显缺陷的折边鞋品。
制鞋折边操作方法
目录
CONTENTS
• 折边操作基本概念与原理 • 鞋材选择与准备 • 手工折边技巧与步骤 • 机器折边设备介绍及使用指南 • 质量检查与评价标准 • 总结回顾与拓展应用
01
折边操作基本概念与原理
折边定义及作用
折边定义
在制鞋工艺中，折边是指将鞋帮的边缘向内折叠，并固定在鞋底上的一种操作。
工作原理
机器折边设备通过传动系统驱动折边模具对鞋材进行折边加工。在加工过程中，控制系统根据设定的参数对设备运行进行精确控制，确保折边的精度和质量。同时，设备还具备自动检测和报警功能，确保生产过程中的安全性和稳定性。
操作步骤和注意事项
1. 开机前检查
确保设备各部件完好无损，电源连接正常。
2. 参数设置
锤子
用于敲打折边器，使皮革边缘紧密贴合。
砂纸
注意安全
对折边后的皮革边缘进行打磨，使其光滑。
在使用折边器和锤子时，要注意安全，避免受伤。
手工折边操作流程演示
1. 清洁皮革边缘
使用干净的布擦拭皮革边缘，确保其干燥、无油污和灰尘。
2. 调整折边器
根据皮革厚度调整折边器的宽度，使其能够紧密贴合皮革边缘。
柔韧性检查
易于弯曲且不易断裂，保证穿着舒适度。

制鞋生产工艺管理系列之六--鞋面折边检验流程及标准

制鞋生产工艺管理系列之六鞋面折边及制帮质量检验湖南科技职业学院吴卫华长沙华高皮革技术培训中心高艳一、质量检验基础知识质量检验是生产过程中不可缺少的环节和组成部分，因此，质量检验工作应当受到各级部门及各个工序的重视。

(一)对检验器具的要求检验时所用的器具，如直尺、各种小样板、测定器具或测试仪器等，除应正确使用外，还必须经常检修，并妥善保管，确保这些器具的精度处于良好的状态，以便使用时不产生误差。

质检部门应规定详细的器具“使用方法”、“检修标准”、“检修记录”及“保管、维修、报废条例”等。

(二)对检验员的要求1．端正检验意识由于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任，检验员不仅要认真负责、熟悉业务，还应具有良好的意识。

一个合格称职的检验员应具有如下的思想意识：①在生产现场充分地进行质量控制。

②产品质量是在制造加工过程中获得的。

③通过检验进行正确地判断，并及时反馈有效信息，有助于生产活动的顺利开展。

2．检验员的选择目前制鞋生产中的检验工作仍是依靠感官检验，凭着检验员的视觉、触觉等判断产品的优劣。

因此，检验员应具备以下条件。

①有一定的现场生产经验与技术水平，熟悉产品的生产工艺要求及相关标准。

②意志坚强、慎重及忠实执行规章制度的性格。

③注意力集中、一丝不苟、有耐心、不随便行动的特点：即不屈从于生产现场或消费者的压力而进行检验。

如由于有的消费者因某些问题提出索赔，检验员担心再次出现此类事件，而任意过分严格地检验或擅自提高评定标准等做法是不可取的．总之，专职的检验员最好由有一定技术且性格稳定的人员担当。

3．检验员的培训对于检验员来说，除应具备上述特点外，还应不断接受培训，以提高业务水乎。

培训的内容应包括以下5点。

(1)检验的方法、手段以及检验标准掌握的程度等方面的培训，以保证检验结果合理一致不同的检验员，因各自的检验技术水平和技能的不同，在对同一批产品进行检验时，检验的结果也会有差异。

如果差异较小是允许的，但若差异太大，则必须对检验员进行检验方法及标准掌握程度等内容的培训，使各个检验员的检验结果能基本保持一致，有利于质量检验水平的进一步提高。

制鞋折边操作方法PPT文档22页

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30、风俗可以造就法律，也可以废除法律。 ——塞·约翰逊
制鞋折边操作方法
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的，但是为了生存，我们不得不为自己编织一个笼子，然后把道理，即使延续时间再长，也还是没有制约力的。— —爱·科克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马克罗维乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类的状态中，哪里没有法律，那里就没有自由。— —洛克
Thank you

(3)--2009级《皮鞋工艺学》期末试卷A及参考答案

陕西科技大学试题纸课程皮鞋工艺学（A）班级学号姓名一、名词解释：（每小题2分，共6分）1、跷镶2、坏口3、线缝工艺二、填空题：（每小题1分，共45分）1、从帮底结合的方法来看，皮鞋可以分为、、、和五种类型。

2、提高出裁率的基本原则主要有：、、、、。

3、部件套划的方法主要、、和等四种。

4、帮部件的翻缝法有和两种。

5、针码密度为时，缝合撕裂强度最合适。

6、缝合质量的影响因素主要包括：、缝线强度、缝线结构、和等。

7、折边的种类有、凹弧形、凸弧形、和。

折边时凹弧形需要，凸弧形需要。

8、根据缝制手法的不同，皱头式可分为、和三类。

9、主跟和内包头的材料有、、三类。

10、手工法钉内底时，一般钉三颗钉。

其中第一颗钉钉在、第二颗钉钉在、第三颗钉钉在腰窝部位的前端。

11、修剪里子余茬后，帮里、主跟及内包头在内底反面上的搭接量为 mm左右。

12、粘合成型外底的顺序为 → →前掌内侧→后跟→ 。

13、成鞋检验的基本方法包括和。

14、硫化制鞋工艺中的主要控制条件有：、和。

15、固化剂是一种带有的低分子材料，在一定的条件下，可以使胶粘剂的分子结构从转变为，进而提高粘合强度。

三、简答题：（每小题8分，共40分）1、下图为折边后的敲平边口操作示意图，说明图中a、b、c、d的操作分别产生何种结果？2、简述合缝法的特点和使用范围。

3、简述绷帮成型的基本原理。

4、简述胶膜烘干活化的目的和条件。

5、简述帮底结合之前，帮脚刷胶的操作要求和注意事项。

四、分析综述题：（每小题9分，共9分）1、以男三节头内耳式皮鞋（如下图）为例，详细说明此款鞋从绷帮到整饰的各项工艺流程以及各项工艺的技术参数与要求。

陕西科技大学试题纸课程皮鞋工艺学（A）班级参考答案及评分标准一、名词解释：（每小题2分，共6分）1、跷镶：部件间呈呈曲面状的镶接则称为跷镶。

2、坏口：指出楦时将鞋的口门、锁口线、后帮鞋口、横条等部位或部件撕裂的现象。

《皮鞋工艺》课程实训指南(doc 37页)

《皮鞋工艺》课程实训指南(doc 37页)湖南科技职业学院《皮鞋工艺》课程实训指导书2.帮料裁断3.片边4.折边5.帮面美化装饰6.部件镶接与部件组合四、实训要求：1、帮料裁断部分①熟练掌握皮鞋的帮结构与样片名称；②掌握鞋用材料的特性，包括部件差异，方向相异性，耐磨性，伤残严重程度等相关特性；③理解提高出裁率的原则：●先主后次●先大后小●好坏搭配●合理利用伤残合理套划掌握鞋用材料的特性④正确运用裁断工具与设备●能正确操作裁断机●熟练识别与选择刀模具●能有效维护与工器具2、片料部分（1）原则：●能根据产品工程图成样平鞋确定正确的片料方式；●理解不同片料的具体技术参数；●掌握正确的片料方式，能进行规范操作；●能有效维护设备与工器具。

（2）具体操作：可分为机片和手修1）机片①工具设备片边机②步骤方法A、明确片边类型(压边、折边等)B、理清片边部位C、先片压边后片折边③技术要求A、上压边片宽4-5mm，留厚0.8-1.2mm，下压边片宽11mm左右，留革厚的2/3，折边片宽9-11mm，片至皮青。

B、片过的部位要求平整，无高低起伏状况，同类型的要求坡度一致，厚薄一致。

2) 手修①工具三角刀、石垫板②步骤方法：先弄清手修部件、部位、再动刀，拿刀要平稳③技术要求A、下压部件在接茬处要轻刮粒面，宽度6-8mmB、每层压茬的交接部位须手修片薄，要求平整，同部位留厚一致。

3、折边部分（1）原则：●能根据款式具体特点，对已片边部件进行补充改刀；●能充分理解各种不同衬布的特点，并掌握其具体粘贴方法；●能按照样板要求正确进行折边操作。

（2）具体操作：步骤、方法：①先在折边部位刷胶②待胶指触干后，将有关样板、贴放于部件粒面，留出折边余量，用夹子夹好③从右至左边折边，边用锤子轻砸④折完边后，即点标志点技术要求①刷胶宽度基本同片边量一致，胶层不宜太厚，须均匀②必须待到指触干时再折③折凸弧或凹弧时，必须分皱或打剪口，要求褶皱或剪口均匀，呈放射状④被折部件不走样，其边沿要平滑、线条流畅⑤锤时用力要适度，不能砸破粒面，或被折边沿不伏贴⑥点标志时，不能刺破粒面，只能印痕即可，不显处用划笔点明，要求符样。