经编技术概述
针织学第十章 经编概述
1. 积极送纱装置： 纱架向着机头排成扇形，减少单纱间的张力
不匀。
积极式送纱辊通过自身的回转带动纱筒，使 之以规定的速度积极均衡地送出纱线。送纱量大 小通过调节送纱辊的回转速度来改变。
2. 纱线牵伸装置： 氨纶整经机上特有的一种装置，它将送纱辊
送出的弹性纱卷绕到盘头之前进行适当的拉伸，
保持弹性纱的平直。
张力辊
总牵伸量
预牵伸量---- 由纱架送出辊到张力辊之 间的拉伸量。
后牵伸量---- 从张力辊到盘头之间纱线 的拉伸量。
总牵伸比
预牵伸比---- 张力辊速度与纱筒退绕速 度的比值。
后牵伸比---- 盘头卷取速度与张力辊速 度的比值，可正可负。
导纱针 guide
织针 needlebeam 经纱 end
织物 fabric
成圈机件
1. 导纱针 ——固定于梳栉上，随梳栉运动。 2. 织针 ——固定于针床，随针床一起运动。 3. 沉降片 ——辅助成圈
沉降片
导纱梳栉 槽针
经编、纬编成圈的比较 1.供纱条件
纬编：筒子纱 经编：多采用经轴
2.垫纱方式 纬编：通常导纱器固定，顺序垫纱； 经编：导纱针将经纱绕垫在织针上， 同时垫纱。
3.成圈方式 纬编：顺序成圈； 经编：同时成圈。
经编特点
织物性能介于纬编针织物与机织物之间 ； 经编织物防脱散性好； 可以生产成型产品； 适宜编织网孔结构 ； 适宜编织毛绒织物； 生产效率高(3300r.p.m, 210 ″) ； 对原料、生产机件及生产环境要求高 。
经编发展趋向
高速化（新材料、槽针） 高机号化（E32、E36、E44薄型内衣织物 ） 宽幅化（130 ″ (3.3m) —260 ″ (6.6m) ） 大卷装 电子技术的应用（EBA或EBC送经，SU或EL电 子横移、CAD设计） 专用机型多和功能集聚多样化－氨纶经编机、全 幅衬纬机、毛圈机、双针床机、多轴向机等
经编和纬编的区别
经编和纬编的区别在纺织面料行业，面料可以通过两种工艺制造，即经编和纬编。
纬编和经编是两种不同的针织技术，可产生各种类型的织物。
区分这两种类型的主要方法是，纬编使纱线来回运行，而经编则使纱线上下运行这种差异可以产生两种完全不同的最终产品。
纬编可生产定型和悬垂的织物，而经编可生产更粗的码数。
纬编：
这种技术使用连续的线在织物中形成路线和环。
纬编是当纱线从一侧到另一侧水平运行时，横跨织物的宽度。
织物通过操纵织针开始形成，以在彼此之上创建水平线圈（见图）。
这种连续的线使织物产生令人难以置信的弹性织物。
这种针织工艺可以加工多种类型的面料，如平纹针织、罗纹、涤纶、提花和互锁面料。
这种面料的特点包括：
很有弹性。
穿起来暖暖的。
自在。
根据使用的纱线可以实现不同的性能。
不磨损。
可以实现各种图案。
良好的绝缘体。
经编：
经编是用纱线生产织物的最快方法。
这与纬编针织的不同之处在于，每根针都绕着自己的线并垂直向下延伸到织物上。
经编针织物将在织物的正面有针织针迹，但在背面有水平的锯齿形图案。
这种面料的特点包括：
比纬编弹性小。
比纬编更耐跑。
比纬编更密。
纱线的类型和重量决定了生产的织物类型。
穿起来暖暖的。
自在。
通常柔软。
悬垂性好。
容易缝制。
经编弹力布料基础知识讲座
氨纶纤维有着其他任何一种纤维无法比拟 的弹性，其断裂伸长率大于400%，通常在 500%——700%，最高可达800%以上，形变 300%的弹性回复率达95%以上，具有优良的 耐疲劳性能和弹性恢复率，弹性持久不变形。 而一般锦纶弹力丝的伸长率为300%左右；其 回弹率比锦纶弹力丝好，伸长500%时，其回 弹率为95%——99%，而锦纶弹力丝是难以达 到的。氨纶纤维之所以有如此高的回弹率是由
4.1 按弹性方向可分为纬弹织物、经弹织 物、经纬弹织物。就针织物而言，纬弹织物 一般是在纬编机上加入氨纶丝编织而成，经 弹织物与经纬弹织物都是在经编机上生产。
4.2 产品编号系统介绍
4.3 几种常见的经编弹力面料介绍 4.3.1 2-Way Tricot 即双拉布，泳衣布 4.3.2 Power Net 弹力网眼布 4.3.3 Satin net 又叫色定拉架，胸围拉架，滑面拉架 4.3.4 Mirror Satin 镜面色定布 4.3.5 Simplex 五十针布 4.3.6 其它(Sleeknit tri-skin RIGID45针、玻璃拉架、 非弹力网眼、花边等)
5.1 原 料 所用原料主要是化學纖維，按照形態特徵可分為長絲與短
纖維兩大類 。 化學纖維加工得到的連續絲條，不經過切斷工序的稱為長
絲；長絲可分為單絲、複絲與變形絲； 化纖在紡絲後加工中可以切斷成各種長度規格的短纖維；
尼龍,又叫錦綸(nylon，polyamide), 滌綸(polyester), 氨綸(lycra，spandex ) )
经编概述
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第二节 常用经编针织机种类
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一、特里科型经编机
特利柯脱型（Tricot）经编机 的特征是针与被牵拉坯布之间 的夹角在65°-90°范围内。一 般说来，特利柯脱型经编机梳 栉数较少，多数采用复合针或 钩针，机号较高（最高可达 E44），机速也较高（最高已超 过3000横列/分）。
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一、特里科型经编机
针织学
1
第八章 经编概述
2
知识点
在学习了本章之后，应该了解和掌握以下内容：
1.经编针织物的分类。 2.用线圈图、垫纱运动图与穿纱对纱图、垫纱数码表 示经编针织物组织结构和编织工艺的方法。 3.经编机的分类，特利柯脱型经编机与拉舍尔型经编 机的主要特征和区别。 4.经编机的一般构造和主要技术规格参数。
开口线圈
闭口线圈
针前与针背作同向垫纱； 或：有针前垫纱但针背横移为零
针前与针背作反向垫纱
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（一）经编(warp knitting)
5、工艺正面与工艺反面
工艺反面,显示延展线 工艺正面,显示圈柱
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（一）经编(warp knitting)
6、线圈纵行与横列
线圈纵）经编机的基本参数
1、机器类型： 特利柯脱、拉舍尔、贾卡……。 2、针床数和织针种类：
针床数: 1、2； 织针种类：钩针、舌针、复合针。 3、针床幅宽： 如：130 in 或 3300 mm,等。 4、机号：如：E18、E22、E28 ……。 5、梳栉把数及运动控制方式： 梳栉数：2、3、4 ……； 梳栉运动控制方式：机械式、电子式。
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（四）经编产品与应用
1、 服用经编产品：
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（四）经编产品与应用
1、 服用经编产品：
经编基础知识课件资料
经编基础知识1.经编的发展史经编的发展经历了以下过程:6世纪开始有针织的线圈结构。
13世纪出现手工编织。
16世纪出现具有5针的手工编织(圆形针织)。
1589年第一台针织机(钩针袜机)，英国的威廉·李(WiliamLea)。
1775年第一台特里科经编机，英国的克莱恩(Cnane)。
1805年法国的Joseph Jacquard发明了贾卡装置。
1849年英国的马修(Matthew Townsend)发明了舌针，它为舌针拉舍尔经编机的问世奠定了基础。
1859年第一台双针床经编机在英国诞生，几年后第一台双针床经编机在德国萨克森市Apolda地区生产。
据说那儿的一个公司总裁用女儿的名字命名自己的花型。
有一个围巾使用法国著名女演员"Raschel"的名字来命名，以后，Raschel一直沿用至今。
1866年圆纬针织机问世，Mac Nary。
1876年带有贾卡装置的特里科经编机出现，Loebel。
二次大战结束以后，国外经编机制造厂发展迅速，其中德国卡尔迈耶公司最为突出，它目前世界市场占有率在85%以上，并且机器种类齐全。
它的发展过程如下：1947年计划制造特利考经编机。
1948年生产出第一台经编机FM48。
1952年双针床特里科经编机。
1953年高速经编机及四梳栉经编机。
1955年斯潘德克斯(弹性)纤维拉舍尔经编机。
1956年12梳栉花边拉舍尔经编机。
1958年窗帘专用拉舍尔经编机。
1959年双针床拉舍尔经编机。
1963年12梳栉的特里科经编机。
1966年科韦尼特经编机。
1995年RSJ 4/1和RJWB 3/2 F贾卡经编机(Piezo贾卡)。
1996年RSF8N-2-6M中型渔网经编机。
1997年新型的贾卡簇尼克（Jacquardtronic）经编机(MRPJ25/1、MRPJ43/1和MRPJ73/1)，生产花边的克里拍蔟尼克（Cliptronic）经编机RJWB8/2 F和RJWBS4/2 ，新型的特克斯簇尼克（Textronic）经编机MRPJF59/1/24和MRPJF54/1/24。
经编总结精髓
经编:组或几组平行排列的纱线由经向喂入平行排列的工作织针，同时弯纱成圈形成经编织物的工艺过程。
二行程:用两块链块进行一个横列的编织，在针前进行一次横移，针背进行一次横移。
三行程：用三块链块编织一个横列，在针前移动一次，在针背移动两次。
蜡克：表示送经量，即每编织480个线圈横列时所需要送出的经纱长度(mm)。
消极式送经：由经纱张力直接拉动经轴进行送经的送经方式。
积极式送经：由经编机主轴通过传动装置驱动经轴回转进行送经的送经方式。
Tricot经编机：织物被牵拉出来的角度为90-115°，使用钩针或槽针，使用较少的梳栉，机号高。
Raschel经编机：织物被牵拉出来的角度为130-170 °，主要用舌针、槽针，梳栉数多、机号低。
经编机穿经空穿率:穿经循环中空的导纱针与总导纱针数之比。
分段整经:将经纱平行地分别卷绕在狭幅的小经轴上，然后再将若干只狭幅小经轴并列地穿在芯轴上组装成织轴。
轴经整经：将经编机一把梳栉所用的经纱，同时全部卷绕在一个经轴上。
分条整经：将一经轴上所需的纱线根数分成许多份，再将经纱按所需的长度，一份一份地卷绕到大滚筒上，以后再由大滚筒卷绕至织轴上。
编链组织：每根纱线始终在同一根针上垫纱成圈的组织。
重经经编组织：每根经纱同时垫在相邻的织针上并编织成圈。
缺垫经编组织：部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编组织.衬纬经编组织:在经编织物的圈干与延展线之间，周期地衬入一根或几根不成圈的纬纱的组织。
多头敷纬：将多根纬纱铺覆在输纬链带上，纬纱织入织物后多余的纱段被剪刀剪断，形成毛边。
压纱经编组织:由衬垫纱绕在线圈基部的经编组织。
缺压集圈经编组织：在编织某些横列时，全部或部分织针垫到纱线后而不压针（闭口）的组织称为缺压集圈经编组织。
缺压提花经编组织：在某些横列中，某些织针既不垫纱又不压针，从而形成拉长线圈。
经编毛圈组织：经编织物的一面或两面具有拉长的毛圈线圈的结构。
贾卡经编组织：由贾卡提花装置分别控制拉舍尔经编机全幅的各根部分衬纬纱线（或压纱纱线、成圈纱线等）的垫纱横移针距数，从而在织物表面形成由密实、稀薄、和网孔区域构成花纹图案的经编结构。
经编面料简介
② 烂花经编面料 利用全幅衬纬经编机，以涤纶为经纱作简单地组织，以棉纱 或人棉 短纤纱作纬纱，以这种地布进行烂花，将会有很好的效果， 可用作女时装和装饰织物。 ③ 大孔眼织物 将经编织物作成简单的大孔眼，亦可与梭织物等拼 镶，制成夏季女时装亦很流行。
2、辛普莱克斯（Simplex）女内衣 由32E的辛普莱克斯经 编机（舌针或槽针双针床）用锦纶长丝编织，二面均正面线
圈，柔软光洁，作高档女内衣。 3、弹性经编内衣和紧身衣 弹性经编女内衣是一种高档内衣织物，所以有高机 号化的趋势。除常用28E、32E以外，已见36E、40E的 产品。 这类制品非常流行,一般为锦纶和氨纶交织物。 最为著名的弹力网布（Powernet）氨纶丝用量为 10～12%。织物有很高的双向弹性，穿着非常舒服，并 有束紧修正体型的作用，在女内衣方面得到广泛应用。 常用的经编弹性女内衣织物还有萨丁布，有缎纹外 观。 用氨纶作衬纬，氨纶用量一般为6～10%
常用的花色绒面整理有下述几种方法：
• 常用的花色绒面整理有下述几种方法： a、印花 印花成一定图案或仿兽皮等。 b、压花 用专门的压花机。由雕成凹凸花纹的花滚 筒将为加热滚筒加热到定型温度的绒织物压出凹凸花色绒 面。有些压花机还可以同时印上颜色，增加了凹凸感和色 彩效应。根据所用原料和花型，可用于装饰织物、外套和 大衣类面料。 c、刷花 用专门的刷花机。由刷花元件在达到热定型 温度的绒面上刷出凹入的直线、波浪线或凸出的图案花纹， 其工作原理有多种，所得成品布可用于外套、大衣面料， 或家用装饰织物。 d、花式剪绒 一般在剪毛机上由顶起织物的花色剪 毛辊来完成。
织造学知识点总结
织造学知识点总结织造学是纺织工程中的一个重要学科，是研究纺织品的织造工艺、技术和设备的学科，主要研究纺织品的构造、花色、质地和强度等技术问题。
本文将对织造学中的关键知识点进行总结，包括织造工艺、机织物结构、织物性能和常见的织造设备等。
一、织造工艺1. 织造工艺简介织造是指利用纱线进行交织，通过织造机械将经纬纱线交织成织物的加工工艺。
织造工艺包括经编、纬编和织物整理等阶段。
经编是指经纱的编织，通过经纱的提纬和穿梭运动将经纱和纬纱交织在一起，形成织物的基本结构。
纬编是指纬纱的编织，通过纬纱的提花和交叉运动将纬纱和经纱交织在一起，完成织物的织造。
织物整理是指对织物进行后整理，包括剪边、熨烫、染色、印花等工艺。
2. 织造工艺的影响因素织造工艺的质量和效率受到多种因素的影响，主要包括纱线质量、机织机具的选型、机织工艺的设置和织物整理处理等。
纱线质量对织造工艺的影响很大，纱线的品质好坏直接影响织物的质量。
机织机具的选型也很重要，不同的织机适用于不同的织造工艺，选择合适的织机对于提高工艺效率和产品质量至关重要。
此外，机织工艺的设置和织物整理处理也会对工艺产生重要影响。
3. 织造工艺的发展趋势随着科技的发展，织造工艺也在不断创新和改进。
传统的织造工艺已经无法满足现代市场对高性能、多功能、高品质织物的需求，因此，新的工艺技术和装备正在不断涌现。
目前，织造工艺的发展趋势主要包括数字化、智能化、柔性化和环保化。
数字化和智能化是织造工艺的重要发展方向，通过数字化技术和智能控制系统可以实现织物的复杂花色和结构，提高织造效率。
柔性化是指适应市场需求的灵活生产能力，可以根据订单量和需求量随时调整织机的生产计划。
环保化是指在织造工艺中减少对环境的污染和资源的浪费，推动绿色制造。
二、机织物结构1. 机织物的构造机织物是指通过织机将经纱和纬纱交织成织物的纺织品，其构造主要包括织物的基本结构和纹样的装饰。
织物的基本结构包括纱线的提纬方式、经纬比例和纱线的密度等。
经编基础培训材料
可控经轴制动消极式送经机构
生产技术部
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浙江万方江森纺织科技有限公司
内部学习资料
(2) 电子式送经机构 EBA：应用于花纹循环中纱线消耗量恒定的场合，送经速度恒定不可变。 EBC：高速送经功能，送经速度可根据设定工艺改变，适用于高速经编机、拉舍尔经编机。
四、横移机构
按花纹要求的规律控制装有导纱针的梳栉沿针床作横移运动。完成针前和针后垫纱。 在普通经编机上，改变梳栉移动的规律是形成新的花色组织的主要方
内部学习资料
第三章 经编组织
一、组织表示方法回顾
(1) 线圈结构图：把经编织物结构放大以后描绘下来，线圈结构图形象直观，但描绘相当费时。
(2) 垫纱运动图：在点纹纸上根据导纱针的垫纱运动，自下而上逐个横列做出垫纱轨迹。
点
上方—针前
（针头投影） 下方—针背
点列
四、花色组织
(1) 衬纬：在经编织物的圈干与延展线之间，周期地衬入一根或几根不成圈的纬纱组织。 未形成成圈线圈； 无针前横移，有针背横移； 不能穿在前梳。 (2) 缺垫：部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编组织。 成圈横列处正常在针前和针背横移； 缺垫横列处无针前和针背横移； 可穿在前梳。
(1) 退圈阶段：针身先于针芯上升，且上升速度大于针芯，针芯头上升到旧线圈握持平面线高度前，必
须完全没入针槽。
(2) 在针身和针芯下降过程中，针身先下降，且速度大于针芯，为保证套圈可靠，要求针芯下降到针芯
槽端点到达沉降片片腹平面之前，针芯已闭合针口，防止旧线圈重新进入针钩内。
(3) 在四梳槽针经编机上，导纱梳栉的摆动一部分在针身停顿阶段进行，另一部分是与针身的运动同时
横向—线圈横列 纵向—线圈纵行
经编行业分析
经编行业分析经编行业是纺织行业中的一个重要分支，也是经编技术在纺织品生产中的应用。
经编是一种将纱线或纤维按照一定的方式交错编织的技术，通过改变编织的方式和编织物的结构，可以获得不同的纺织品效果。
经编行业的主要产品有各种纺织面料、纺织制品和纺织工艺品。
面料方面，经编行业可以生产出各种纹理和花纹的面料，如条纹、格子、花鸟等，这些面料被广泛应用于服装、家居等领域。
制品方面，经编行业可以生产出各种纺织制品，如袜子、手套、帽子等，这些制品具有舒适、保暖、透气等特点，深受消费者喜爱。
工艺品方面，经编行业可以将编织技术应用到纺织工艺品的制作中，如编织窗帘、地毯、围巾等，这些工艺品具有独特的纹理和装饰效果。
经编行业的市场需求日益增长。
随着人们生活水平的提高，对纺织品的需求也越来越多样化和个性化。
经编技术可以灵活地应对市场需求的变化，通过改变编织的方式和编织物的结构，可以生产出各种不同风格和功能的纺织品，满足消费者的需求。
经编行业的竞争激烈。
随着经编技术的不断发展和纺织品生产技术的进步，越来越多的企业进入到经编行业。
各家企业纷纷推出新产品、新技术，不断提高产品质量和技术水平，以争夺市场份额。
同时，国际市场对经编产品的需求也在不断增长，国内经编企业需要积极面向国际市场竞争。
经编行业面临的挑战也不容忽视。
首先，经编行业面临着原材料成本上涨的压力。
纱线和纤维是经编行业的主要原材料，价格的波动会直接影响到企业的生产成本。
同时，环保压力也在增加，经编企业需要采取节能减排措施，减少对环境的影响。
此外，经编行业还面临着市场需求的不确定性和竞争压力的增加，需要加强市场研究和创新能力。
为了应对这些挑战，经编企业需要注重产品研发和技术创新，不断提高产品质量和技术水平。
同时，加强市场营销和品牌建设，提高产品竞争力和市场份额。
此外，加强行业间的合作和交流，共同应对行业内外的挑战。
经编的花色组织与编织工艺课件
技术研发
加强技术研发，探索新的编织工 艺和花色组织组合方式，提高融
合应用的水平和质量。
实践探索
企业、院校和科研机构等可以开 展实践探索，通过实际生产验证 花色组织与编织工艺融合应用的
可行性。
融合应用案例分析与讨论
案例一
某品牌运动鞋采用经编技术，将花色组织与编织工艺相融 合，设计出独具特色的鞋面图案，提升产品时尚感和市场 竞争力。
03
编织工艺与技术
编织准备与工艺参数设定
1 2
3
纤维选择
根据产品的用途和要求，选择合适的纤维原料，如棉、丝、 合成纤维等。确保纤维具有良好的可编织性和稳定性。
设备准备
准备适合的经编机，根据产品规格和工艺要求，调整经编机 的参数，如针数、针距、梳栉配置等。
工艺参数设定
设定合适的经纱张力、纬纱送入量、梳栉摆动角度等工艺参 数，以确保编织过程的稳定和产品的质量。
送纬装置等。
04
在实际编织过程中， 还需要注意定期检查 设备状况，保持设备 清洁和良好运转，及 时更换磨损的零部件， 以确保编织工艺的顺 利进行和产品质量的
稳定。
04
花色组织与编织工艺的融合 应用
花色组织在编织工艺中的应用价值
提升产品美观度
通过花色组织的运用，可以在编 织品表面形成各种图案和色彩搭 配，从而大大提高产品的美观度
编织过程中的关键技术
经纱送入技术
控制经纱的张力，保持经纱在编织过程中稳定送入，确保织物密度和花纹的清晰度。
梳栉摆动技术
通过控制梳栉的摆动角度和频率，实现不同的花色组织和纹理效果，提高产品的多样性。
纬纱送入技术
根据花色组织的要求，精确控制纬纱的送入量和位置，形成所需的图案和纹理。
经编的名词解释
经编的名词解释经编，是指通过将纱线或线织物经过编织、钩针、细绳等手法，形成各种编织结构和图案的一种纺织工艺。
经编是纺织行业中一项重要的技术和手工艺，广泛应用于服装、家居用品、工业制品等领域。
下面将从经编的历史、应用领域和技术发展三个方面进行较为详细的解释。
1. 经编的历史经编作为一种纺织工艺已有超过数千年的历史。
早在古代，人们就已经开始使用简单的编织技术，将纱线交织在一起，制作出各种纺织品。
随着时间的推移，人们不断改进和创新编织工艺，出现了更加复杂和精细的经编技术。
在古代中国，经编技术经过千百年的积累和传承，达到了相当高的水平，成为中国传统文化中的重要组成部分之一。
2. 经编的应用领域经编的应用领域非常广泛，几乎涵盖了纺织品的各个领域。
在服装制造中，经编技术常用于制作针织衫、袜子、帽子等。
经编的特点是能够在织物中形成各种弹性、质地和图案，使得服装更加舒适、美观。
此外，经编还广泛应用于家居用品制造中，如床上用品、窗帘、地毯等。
经编制作的纺织品质地柔软，具有一定的弹性，适用于各种家居场合。
在工业领域，经编技术也有重要应用，如制作过滤材料、工业网带等。
3. 经编的技术发展随着科学技术的进步和纺织工艺的不断创新，经编技术也在不断发展和改进。
传统的手工经编逐渐被机械化和自动化的经编设备取代，大大提高了生产效率和产品质量。
现代经编设备采用了数字化控制技术和智能化系统，能够实现复杂的编织结构和图案。
同时，应用纳米纤维、智能材料和生物材料等新技术，使经编产品具有更多的功能和应用价值。
总结而言，经编是一种充满历史底蕴且具有广泛应用的纺织工艺。
凭借其独特的编织结构和技术特点，经编在服装、家居用品、工业制品等领域都有重要地位。
随着技术的发展和创新，经编将持续发展并扮演更重要的角色。
继续深化经编技术和应用研究，将对纺织行业的发展和改进产生积极的影响。
第10章 经编概述
纺织服装学院
Institute of textile and fashion
二、经编发展史及发展概况
经编的发展史 6世纪 开始有针织的线圈结构。 13世纪 出现手工编织。 16世纪 出现具有5针的手工编织(圆形针织)。 1589年 第一台针织机(钩针袜机)，英国的威廉·李(WiliamLea)。 1775年 第一台特里科经编机，英国的克莱恩(Cnane)。 1805年 法国的Joseph Jacquard发明了贾卡装置。 1849年 英国的马修(Matthew Townsend)发明了舌针，它为舌针拉舍
BUILDING REINFORCEMENT
With carbon reinforced structure
Coated with resin
Textile reinforced concrete components
第三节 经编机的分类及一般结构
一、经编机的分类 分类途径 针床数 织针类型 织物引出方向 机器功能
纺织服装学院
Institute of textile and fashion
纺织服装学院
Institute of textile and fashion
纺织服装学院
Institute of textile and fashion
纺织服装学院
Institute of textile and fashion
4. 机号高（E24-E32，可达E44）， 4. 机号和机速相对较低
机速高（最高超过3000 r/min）
5. 以单针床特利柯脱型经编机为主
产 多为薄型织物 品 组织结构和花型比较简单的经编针
织物
5. 单针床和双针床经编拉舍尔 经编机
经编机工艺技术
经编机工艺技术经编机工艺技术是一种主要用于生产针织面料的纺织工艺技术。
经编机是一种采用针与针相互穿梭并在横行方向上连接起来的编织机械。
通过经编机工艺技术，可以生产出各种不同花纹、不同材质的针织面料，广泛应用于服装、家居、汽车内饰等领域。
经编机工艺技术的主要特点是生产效率高、适应性强。
经编机可以采用多针多梳的方式进行编织，每分钟可生产几十甚至上百米的面料。
而且经编机可以编织出各种复杂的花纹和图案，还可以使用不同材质的纱线进行编织，如棉纱、毛纱、丝线等。
这使得经编机工艺技术具有较强的适应性，可以满足不同行业和消费者的需求。
经编机工艺技术的核心是编织设计。
在经编机工艺技术中，设计师首先要确定面料的款式、图案和规格。
然后，根据设计要求，进行编织程序的设计和制图。
编织程序是根据编织花样和纱线数目确定的，它指导经编机在织造过程中，针与针之间的穿梭顺序和路径。
编织程序的设计要考虑纱线的张力、逧度、速度等参数，以保证编织质量和效率。
在经编机工艺技术中，还需要进行纱线的加细、配色和染色等工艺处理。
加细是指将原材料纱线进行预处理，以增强其拉伸性能和柔软性能。
配色是指根据设计要求，将不同颜色的纱线进行组合，以达到丰富多样的花纹效果。
染色是指将白色纱线浸泡在染料中，以改变其颜色。
这些工艺处理要求掌握一定的材料科学和染色技术，以确保面料的质量和效果。
经编机工艺技术还要求操作工具和机器设备的熟练使用。
经编机操作工需要掌握经编机的结构和原理，了解机器设备的使用方法和维护保养知识，能够根据产品要求进行设备设置和调整，以保证产品质量和生产效率。
在经编机工艺技术的应用中，还需要注意环境保护和能源节约。
经编机的生产过程中产生的废水和废气要进行合理处理，以防止对环境造成污染。
同时，经编机的使用应合理控制能源的消耗，以提高资源利用率和降低能源消耗。
总之，经编机工艺技术是一项重要的纺织工艺技术。
通过合理的编织设计、纱线处理和设备操作，可以生产出各种高质量的针织面料，满足不同行业和消费者对面料的需求。
经编机原理
经编机原理经编机是一种用于生产针织物品的机器，它采用了一种独特的编织技术，可以制作出各种不同类型的针织产品。
经编机的原理是基于编织针的移动和穿插，通过不同的编织方式和编织结构，可以实现不同的针织效果。
经编机的原理主要包括以下几个方面：1. 针床系统，经编机的针床系统是由一系列排列整齐的编织针组成的，这些编织针可以根据编织程序的要求进行上下移动和左右摆动。
通过控制编织针的移动和摆动，可以实现不同的编织方式和编织结构。
2. 针板系统，针板系统是经编机的另一个重要组成部分，它包括了一系列针板和针板上的针眼。
编织针通过针板上的针眼进行上下运动，从而形成针织面料的编织结构。
3. 控制系统，经编机的控制系统是整个机器的核心部分，它可以控制编织针的移动和摆动，调节针板系统的运动，实现不同的编织方式和编织效果。
控制系统通常采用计算机控制，可以通过编程实现各种复杂的编织程序。
4. 供纱系统，经编机的供纱系统是用来提供编织所需的纱线，通常包括了多个纱线供给装置和纱线张力调节装置。
不同的纱线供给方式和纱线张力调节可以影响到针织面料的质量和效果。
5. 成品收集系统，经编机的成品收集系统是用来收集和整理编织好的针织面料，通常包括了卷绕装置、剪切装置和收集装置。
通过成品收集系统，可以将编织好的针织面料整齐地卷绕起来，方便后续的加工和使用。
总的来说，经编机的原理是通过控制编织针的移动和穿插，以及调节纱线供给和张力，实现不同的编织方式和编织结构。
通过合理的控制和调节，可以生产出各种不同类型的针织产品，满足不同的市场需求。
经编机在纺织行业中具有重要的地位，它的原理和技术不断得到改进和创新，为针织行业的发展提供了强大的支持。
经编织造工艺
经编织造工艺简介经编织造工艺是一种传统的纺织加工技术，用于制作布料、绳索、网眼、编织袋等各种纺织品。
经编织造工艺通过交织纱线或纤维，形成经纬相交的结构，具有高强度、良好的增韧性和透气性。
本文将介绍经编织造工艺的原理、使用的机器和工具，以及在不同行业中的应用。
原理经编织造工艺是将水平方向的经线与垂直方向的纬线相交编织而成的。
经线由纱线或纤维组成，沿着机器的横向移动；纬线则穿过经线，沿着机器的纵向移动。
在穿过经线和纬线的过程中，纱线或纤维会相互交织，形成平面或三维空间的编织结构。
经编织造工艺的原理可以大致分为以下几个步骤： 1. 选择合适的纱线或纤维。
2. 将纱线或纤维通过专用的经编织机的各种开口，形成经线。
3. 将经线加载到经编织机的纺轴上。
4. 调整经编织机的参数，包括编织速度、纺织密度和编织花样等。
5. 启动经编织机，使经线和纬线相互交织，形成编织品。
6. 完成编织后，将编织品从经编织机上取下，进行后续的整理和加工步骤。
机器和工具经编织造工艺需要使用专用的经编织机和一些辅助工具。
下面是常见的经编织机和工具： - 经编织机：经编织机是经编织造工艺中最重要的机器。
它可以通过调整参数和花样，实现不同种类和风格的编织。
- 纺织设备：包括经纱机、维纶粘化槽、经编织机、织轴等。
- 纱线或纤维：选择纱线或纤维时要考虑到其强度、颜色、纺织属性等因素。
- 编织工具：包括编织针、编织钩、编织机配件等工具，用于辅助操作经编织机。
应用经编织造工艺广泛应用于纺织行业、装饰行业和制造业等领域。
下面是一些常见的应用： 1. 纺织行业：经编织造工艺用于生产各种布料、服装、家纺等纺织品。
经编织的纺织品具有较高的强度和耐磨性，透气性好，适用于制作外套、帆布等耐用品。
2. 装饰行业：经编织造工艺可以制作各种装饰品，如地毯、挂毯、窗帘等。
经编织的装饰品具有丰富的花样和质感，可以为房间增添温馨的氛围。
3. 制造业：经编织造工艺可以制作各种工业用途的编织品，如绳索、网眼、过滤器等。
经编织造工艺
经编织造工艺经编织造工艺是一种用于生产布料的传统工艺。
这种工艺使用纱线或其他纤维将织物编织成不同的图案和纹路。
经编织造工艺被广泛应用于生产运动服、T恤、衬衫、裙子等各种服装。
在经编织造工艺中，纱线是经过预处理的，以提高其强度和柔软性。
经过预处理的纱线可以通过编织机进行编织。
编织机是一种机械设备，它可以将纱线从纱锭中拉出，并将其穿过一组织织针，以形成织物。
编织机使用的针脚由针板控制。
针板是由一组平行的针脚组成的，它们可以在编织运动时移动。
每个针脚都有一个钩子，用于捕捉纱线并将其拉入织物中。
编织机还配备了一个传动系统，它可以控制钩子的速度和位置，以便形成不同的图案和纹路。
经编织造工艺可以产生各种不同的织物纹理。
例如，可以使用双重编织技术来创建双面织物。
这种技术使用两个针板，每个针板上都有针脚。
在编织过程中，纱线将穿过两个针板，并在其中形成两层织物。
这种技术可以用于生产带有不同纹理的双面织物。
另一种常见的经编织造工艺是采用环形编织机制作无缝T恤。
这种方法使用一个圆形的针板，上面有数百个针脚。
纱线从中心穿过针板，并被钩子捕捉并拉入织物中。
这种方法可以用于生产无缝运动服和T恤。
经编织造工艺还可以用于生产各种不同的花边和图案。
这些花边通常用于装饰衣服和家居用品。
这种工艺使用一组装有花边设计的针板。
通过控制钩子的移动，可以在织物上形成各种不同的花边和图案。
经编织造工艺是一种重要的纺织工艺，它被广泛应用于生产各种不同类型的织物。
这种工艺的适用范围广泛，可以生产出各种不同的花边、图案和纹路，使得织物具有更多的美观和实用价值。
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经编技术概述
纺织是一个传统行业，已经有了几千年的历史。
可以说，纺织行业是伴随着人类文明的出现而出现的，一部纺织史也是一部人类文明史。
我国是世界文明的发祥地之一，纺织更是我国文明史上的一朵奇芭。
翻开字典，可以发现很多汉字都带有"纟"旁，如"组织"、"经纬"、纲举目张的"纲"和错综复杂的"综"等，这些字都源于纺织。
根据纺织的工艺流程，整个纺织行业包括纤维、织物、后整理和服装4个部分。
也许是巧合，这4个词的英文fiber、fabric、finishing和fashion都是以"f"开头。
织造工艺包括机织（也称梭织）、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编。
经编在纺织中的位置如上图所示，它是一种针织工艺。
针织是形成织物的一种方法，其所形成的织物称为针织物。
针织物是由线圈相互圈套而成的，根据纱线在织物中的成圈方向可以将针织物分为经编织物和纬编织物。
经编和纬编的名称来自机织。
机织是最古老的纺织工艺，机织物是由纵向的经纱和横向的纬纱交织而成的。
在经编织物中，同一根纱线沿织物的经向（纵向）形成一个个线圈；在纬编织物中，同一根纱线沿织物的纬向（横向）形成一个个线圈。
形成纬编织物只需要一根（或有限几根）纱线，而形成经编织物则需要一组或几组纱片，每组纱片由很多根纱线组成。
经编用原料大都为合成纤维，如涤纶、锦纶、氨纶、丙纶等。
随着原料生产技术和经编织造方法的不断提高，天然纤维（棉、麻和蚕丝）和人造纤维已经开始越来越多地应用到经编生产中。
另外，芳纶、碳纤维、玻璃纤维以及高强高模聚乙烯等高性能纤维在产业用经编织物中应用也较为广泛。
经编织物品种繁多，根据经编织物的形成方法、结构和性能可以分成特里柯经编织物、弹性经编织物、贾卡经编织物、多梳经编织物、产业用网眼经编织物、取向经编织物、经编间隔织物、双针床毛绒织物和双针床筒形织物。
这些经编织物广泛应用于服装、装饰和产业领域。
随着纤维技术和机械技术的不断发展，一方面经编产品的档次得到了不断的提高，产品向高档化、功能化方向发展；另一方面经编产品的应用领域也得到了不断的扩大，从传统的服装和装饰领域扩大到了产业领域。
现在，经编产品已广泛应用于工业、农业、土工、建筑、交通运输、以及医疗等产业领域，并取得了成功。
目前，高档经编女内衣面料和经编产业用纺织品是经编业发展的重点和亮点。
经编女内衣面料有泳装布、花边蕾丝和贾卡织物等，还有紧身衣和塑身衣等；经编产业用纺织品目前发展较快的有取向经编织物和经编间隔织物，其中取向经编织物中的双轴向经编织物已广泛应用于土工、公路和建筑等行业，以及用作灯箱布和广告牌的基布，经编间隔织物主要用作座椅和床垫的衬垫材料以及功能服装的衬里和文胸的罩杯材料。
我国的经编业经过几十年的发展，不断的结构调整，特别是近几年新兴地区经编企业起点高、产品结构合理、规模效益明显，高校和科研单位科研力量的注入，以及产学研的结合使我国的经编产业得到了迅猛发展，正逐步成为世界经编工业的中心。
江南大学与德国卡尔迈耶集团联合成立的江南大学－卡尔迈耶集团经编研究中心以及常州市润源经编机械有限公司技术开发中心等已成为东南亚一带颇具影响力的经编技术培训和科研机构。
目前，我国的经编企业主要集中在东部和东南沿海，包括广东、福建、浙江、江苏、山东和上海等省市。
其中广东集中了300多台先进的多梳花边机，形成了我国针织内衣面料的生产和销售基地；福建长乐是我国生产经编鞋用面料最大的生产和销售市场；浙江绍兴集中了数千台国产贾卡经编机，是我国经编贾卡装饰面料的中心；江苏常州、无锡、张家港和常熟一带也形成了各类经编面料的生产和销售集散地；浙江海宁则是高速经编机和双轴向经编机的集中地，形成了我国起绒、氨纶面料和双轴向增强材料的生产基地，正在成为中国乃至世界的经编生产基地。
花边设备-多梳经编机的类型及应用
在拉舍尔经编机上．配置得梳栉数在18把以上得．一般称为多梳拉舍尔经编机．它是经编机中起花能力最强得一类机器。
重要用于生产网眼类提花织物．例如网眼窗帘，网眼台布，弹性和非弹性得网眼服装以及花边织物。
多梳与压纱板，多梳与贾卡经编技巧得复合代表多梳拉舍尔经编机发展上一个相当宏大得进步．新一代SU电子梳栉横移机构与匹艾州(Piezo)贾卡提花系统得应用．使得多梳经编技巧更趋完善．其产品更加精巧和完善。
多梳经编机类型：
1. 衬纬型多梳经编机
这一类机器花纹重要靠作衬纬得花梳形成。
且衬纬花梳一般采用2把，4把和六把集聚成一条横移线。
重要机型有机械把持得MRES 33 EH．MRES 39 EH和电子把持得MRES 33 SU，MRES 43 SU。
该类机
器重要生产条形花边，满花网眼织物和网眼窗帘等。
2. 成圈型多梳经编机
成圈型多梳经编机花梳放在地梳得前面．并作成圈编织．利用长延展性形成具有立体效应得织物。
重要机型有MRE29/24SU．MRE 32/24SU。
所有梳栉都采用SU电子梳栉横移机构把持．另外该机得机号可达E28。
因为该机花梳作成圈运动．因此花梳纱线得应用．就没有带压纱板得多梳机器那么广泛．受到必定得限制。
3. 压纱型多梳经编机
这一类机器有机械把持得MRGSF 31/16 EH和电子把持得MRGSF 31/16 SU两种。
花梳分成两种．一种放在压纱板前面得．可以形成立体效应。
另一种放在地梳后面得．作衬纬运动．重要形成平坦得花纹．来烘托主体花型
4. Contourette多梳经编机
在多梳经编机上再加上贾卡系统．利用贾卡来形成花式底布．生产具有轮廓花纹得窗帘．这一类机器称为Contourette经编机．重要有采用电磁式贾卡把持得MRJC 22/1和采用Piezo贾卡把持得MRPJ 24/1两种。
5. Jacquardtronic多梳经编机
在多梳经编机上再加上贾卡系统．用于生产花边。
称为Jacquardtronic经编机．其中采用电磁式贾卡把持得有MRESJ43/1和MRESJ73/1。
采用Piezo贾卡把持得有MRPJ 25/1，MRPJ 43/1和MRPJ 73/1三种。
6. Textronic多梳经编机
Textronic多梳经编机是一种带有贾卡和压纱板得多梳经编机．重要有MRPJF 59/1/24以及它得变更机型MRPJF54/1/24。
旧得机型中还有MRSEJF31/1/24和MRSEJF53/1/24。
多梳经编机产品及利用：
多梳经编机重要生产两类织物．即弹性或非弹性得满花织物和弹性或非弹性得条形花边。
满花织物重要用于妇女内衣，文胸面料．紧身衣，妇女外衣。
条形花边作为服装辐料。
贾卡经编机是生产网眼类装饰织物得重要机器．其产品重要用于室内装饰和装饰性妇女内衣面料及其花边辅料等。
贾卡经编机得发展经历了从机械式到电子式．从有绳把持到无绳把持．新一代压电贾卡提花系统得应用．使得贾卡经编技巧更趋完善．其产品更加精巧和完善。
带有贾卡装置得拉舍尔经编机．我们称为贾卡拉舍尔经编机。
一般配置3-8把梳栉．其中贾卡梳栉应用1把或2把．它利用贾卡导纱针得偏移来形成花纹。