螺纹和管径规格
螺纹规格表
螺纹规格表篇(1):螺纹标准大全螺纹标准大全螺纹，做机械的天天打交道，尤其是做液压气动的，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。
总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。
一NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
二1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例粗牙系列3/8—16UNC—2A细牙系列3/8—24UNF—2A特细牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以24，即3/8×24=525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在24mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。
管螺纹类型及规格
石油专用管螺纹管材的类型及规格
油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品。使用螺纹将单根油套管连接成为长达数千米能承受数百大气压的长管柱——管状高压容器。1924年API制定了第一个油井管标准，油套管接头螺纹是每英寸10牙和每英寸8牙的V型螺纹，但后来被API8牙圆螺纹及偏梯型螺纹取代，并沿用至今。API SPEC 5B标准规定常用套管螺纹为圆螺纹（简写CSG）和偏梯形螺纹（简写BCSG）。 我国油气田通常普遍采用这两种螺纹接头。随着我国油气的勘探开发，尤其是深井、超深井、高压气井、定向井、含硫化氢等井的增多都对油套管接头的使用性能提出更高要求，API圆螺纹及偏梯型螺纹的气密性、连接强度、耐腐蚀性已不适应要求，为此各国纷纷展开特殊螺纹接头的开发和应用。以下对API圆螺纹、偏梯型螺纹以及部分特殊螺纹进行一一阐述。 1. API圆螺纹 圆螺纹有套管短圆螺纹（英文简写CSG，外观如图5所示）与套管长圆螺纹套管（LCSG）之分。油管圆螺纹英文简写为TBG，细分为不加厚油管螺纹（TBG）、外加厚油管螺纹（UP TBG）。 圆螺纹为无台肩锥管螺纹、需要有接箍连接，牙型为三角形、圆顶圆底，牙形角为60°，螺纹锥度为1:16，牙形角平分线与轴线垂直，当螺纹旋紧后，靠内外螺纹的牙侧面密封。 圆螺纹牙顶和牙底圆弧形有如下优越性： １改善螺纹在旋紧时由于擦伤而引起的阻力 ２上紧螺纹时，牙顶间隙为外来的颗粒和污物提供了一个有控制的间隙 ３这种圆弧面牙顶对于因局部刮伤或凹痕损伤不敏感。 圆螺纹因其加工容易、密封性好、有一定的连接强度、现场维护和使用较简单、价格便宜的优点，在套管连接中被大量使用。 由于套管外径小至41/2，大至20寸，同种外径圆螺纹套管其螺纹接头形状有长、短之分，管体壁厚有厚、薄之分，材料钢级有高低之分，机紧扭矩有大小之分，这就使得套管和接箍的其它螺纹参数如：手紧紧密距牙数A等基本尺寸有所区别，所以，检验不同规格的圆螺纹套管及接箍螺纹的紧密距，要用相应规格的螺纹量规检验，必要时还要对检测数据进行相应的处理。 所有套管圆螺纹及接箍螺纹的基本形状是一样的，其齿高、螺距、锥度、牙型角等基本尺寸和公差范围完全相同。且齿顶和齿底圆弧形状、管端外倒角、消失锥角的要求也相同。 在API SPEC 5B标准中对同一种外径尺寸的套管圆螺纹，其检验用量规只有一种，且都是按照相应规格短圆螺纹的尺寸设计的，也就是说，量规的基本尺寸与对应的短圆螺纹的基本尺寸相同，这就意味着要一规多用，即该量规既要检验同种外径的长圆螺纹，也要检验同种外径的短圆螺纹。 2. 偏梯形螺纹 这种螺纹是为了提高抗轴向拉伸或抗轴向压缩载荷能力，并提供泄漏抗力而设计，英文简写BCSG，无台肩锥管螺纹、需有接箍连接，牙型为偏梯形、平顶平底。 规格为41/2-135/8的套管螺纹，直径上锥度为62.5mm/m，每25.4mm5牙螺纹（螺距为5.08mm）；导向牙侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为10°；承载侧面与螺纹轴线的垂线间的夹角为3°；牙顶和牙底为锥形，与螺纹锥度平行；导向侧面牙顶的圆角半径（0.762mm R）比承载侧面牙顶的圆角半径（0.203mm R）大，这有助于对扣和上扣。旋紧时，螺纹是全牙型配合，螺纹牙顶到牙底之间的最大间隙为0.051mm。螺纹本身的机加工偏差造成接头螺纹部件一端的一个螺纹侧面上受力，并使配对接头螺纹构件在另一端的相反螺纹侧面上受力。在任何情况下，使用合适的螺纹脂或或镀层（或这两者）是保证螺纹泄漏抗力的又一手段。泄漏抗力只能通过完整螺纹长度范围内的适当组装（干涉量）来控制。这种接头螺纹的牙底沿连续锥体一直延伸到管体外表面上消失，接箍（内螺纹端部分）与不完整螺纹开始一直延伸到消失点。 3°承载侧面可使螺纹在高拉伸载荷下具有抗滑脱性能，而10°导向侧面可使螺纹承受高轴向压缩载荷。用手工方法修复螺纹应谨慎进行，并仅限于完整螺纹长度上很小一部分。对外螺纹的不完整螺纹部分进行谨慎修复不会影响对泄漏抗力的控制。 规格不小于16寸的偏梯套管螺纹，直径上锥度为83.33mm/m，每25.4mm5牙螺纹，平顶和平牙底平行于管子轴线，这有助于对扣和上扣。所有其它尺寸和螺纹圆角半径都与规格不大于133/8的套管相同。使用合适的螺纹脂和镀层对保证泄漏抗力是很重要的。 偏梯形螺纹牙型的优点： 1）由于偏梯形螺纹具有3度承载牙侧面和10度引导牙侧面，所以能够承受足够大的拉伸或压缩载荷。特别是3度承载牙侧面使套管螺纹具有足够的抗拉强度。 2）牙顶牙底平面的斜度与螺纹斜度相同，而且牙顶有圆弧。引导牙侧面在牙顶的圆弧半径比承载牙侧面在牙顶的圆弧半径大，这样有利于螺纹的旋合。 但偏梯形螺纹密封性较低，尤其是套管下井后，在轴向拉力和一定的弯曲应力作用下，其抗气密封压力将进一步降低，同时螺纹接头发生了一次泄漏后，其二次气密封性会进一步下降。从套管接头结构示意图及偏梯螺纹啮合示意图可知，对于偏梯形螺纹套管接头，其密封部分主要有两部分：其一为扭矩台肩AB，另一部分为螺纹承载面S，此外，环形间隙中的螺纹密封脂在特定条件下也有密封作用。当偏梯形螺纹套管接头受到内压、拉伸及弯曲复合载荷的作用时，扭矩台肩AB及螺纹承载面S将叠加弯曲正应力,其扭矩台肩的接触压力减小,因而其密封压力降低。 目前为了提高套管接头的密封压力，各套管厂均在开发新的特殊接头，为了不影响接头的连接强度，新的特殊接头一般采用偏梯形螺纹或改进的偏梯螺纹，提高了扭矩台肩及螺纹承载面承载压力，设计各种各样的金属对金属的过盈配合结构，大大提高了套管接头的密封压力。 同其他所有石油管一样，套管螺纹连接是最薄弱的环节。螺纹连接的质量直接影响到套管柱的结构完整性和密封完整性，而螺纹加工精度又是螺纹连接质量的重要影响因素之一。5B标准对螺纹质量的控制指标多达十余项，螺纹单项参数如锥度、螺距、齿高、牙型角等可以借助于螺纹单项参数测量仪进行测量，测量结果很直观，不需要进行数据处理，也不易出错。而综合反映各单项参数及表面加工质量的、也是最重要的一个参量－紧密距，需用工作量规进行检验。由于要考虑量规的结构型式及与校对规的传递值、螺纹的长短、套管壁厚、钢级等，需要对测量数据进行必要的判断和处理，才能获得所需紧密距。 3. 常用套管的规格 API套管尺寸规格共有14种，它们分别是：114.3 (41/2)，127 (5)，139.7 (51/2)，168.8 (65/8)，177.8(7)，193.7 (75/8)，219.1 (85/8)，244.5(95/8)，273.0(103/4)，298.4 (113/4)，339.7 (133/8)，406.4 (16)，473.08 (185/8)，508.0 (20)，其中常用的有139.7 (51/2)、177.8(7)、244.5(95/8)和339.7 (133/8)四种。 API规定，套管钢级有H-40、J-55、K-55、C-75、L-80、N-80、C-95、P-110共8种，其中以H-40钢级最低，以P-110钢级强度最高，根据钢级不同，套管上所涂颜色也不同，常用钢级J-55涂绿色、N-80涂红色、P-110涂白色三种。 Φ139.7套管共有5种壁厚，其中J-55、K-55两种钢级包含三种壁厚是6.20、6.98和7.72毫米，C-75以上钢级包含的三种壁厚是7.72、9.17和10.54毫米。 Φ177.8套管共有8种壁厚，其中K-55以下钢级包含四种壁厚是5.87、6.91、8.05和9.19毫米，C-75以上钢级包含的六种壁厚是8.05、9.19、10.36、11.51、12.65和13.72毫米。 Φ244.5套管共有6种壁厚，其中K-55以下钢级包含三种壁厚是7.92、8.94和10.03毫米，C-75以上钢级包含的四种壁厚是10.03、11.05、11.99和13.84毫米。 Φ339.7套管共有6种壁厚，其中K-55以下钢级包含四种壁厚是8.38、9.65、10.92和12.19毫米，C-75以上钢级包含的两种壁厚是12.19和13.06毫米。 4. API标准螺纹存在问题 由上可知，螺纹连接强度和密封性是油套管两个主要技术指标。API圆螺纹及偏梯型螺纹不适合如稠油热采、超深井、重腐蚀进等较苛刻条件下使用，原因是与其结构、螺纹轮廓有关的密封、强度问题。圆螺纹只能承受相当于管体强度的60%~80%的拉伸负载，偏梯螺纹接头虽然有较高的连接强度，但在较高内压下密封性能很差。此两种螺纹一般借助于在合适的载体中含铅、锌、铜、石墨和硅油等组成物的螺纹脂来实现密封，这种形式密封一般只能在60~95oC以下温度工作。 因此API标准螺纹接头的密封主要通过螺纹脂、金属镀层和螺纹过盈啮合等方法实现。API圆螺纹牙根到牙顶间隙为0.152mm；偏梯螺纹最大间隙在导向侧整个牙高范围内，193.7mm以下规格套管牙顶间隙为0.178mm，219.1mm及以上规格套管则大至0.229mm。API标准螺纹接头的密封一是靠螺纹脂填堵该间隙并使内压力在公平啮合螺纹长度内（通常为3~5螺纹牙长度）的间隙两端产生一定压力降，从而实现密封作用。其二是靠螺纹牙侧面过盈啮合，形成若干个不确定的金属对金属接触密封（密封位置、接触压力受螺纹尺寸、镀层、螺纹脂影响），从而达到密封作用。 在静水压试验中圆螺纹和偏梯螺纹接头的密封性能随着管子尺寸、钢级变化而变化，管径越大、壁厚越厚、钢级越高，临界密封压力与管体内屈服压力之比越低，密封性能越差。而API圆螺纹除密封性能差外其抗拉强度也较低。API圆螺纹在正常条件下，接头的抗拉强度仅为管体强度的80%。在外压及轴向拉伸等双轴应力作用下，遇到较大弯曲或冲击载荷时易发生滑脱。主要原因是接头螺纹上载荷分布不均及牙形半角为30度，半角的正切值远高于牙侧面复合螺纹脂或镀膜层的摩擦系数，使抗滑脱阻力小于外力分量造成滑脱现象发生
各种气管接头规格型号
1/2
P 快插式接头
外螺纹接头
型式
型号
PC
PC04-M5
PC04-01
PC04-02
直型
PC06-M5
PC06-01
PC06-02
PC06-03
PC08-01
PC08-02
PC08-03
PC08-04
PC10-01
PC10-02
PC10-03
PC10-04
PC12-02
PC12-03
PC12-04
管径(ø) 4 4 4 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12
SC2200F 10-02
限入型
型式（限入型） SC1210F 4-M5 SC2210F 4-01 SC2200F 4-01 SC1210F 6-M5 SC2210F 6-01 SC2210F 6-02 SC3210F 6-02 SC3210F 6-03 SC2210F 8-01 SC2210F 8-02 SC3210F 8-02 SC3210F 8-03 SC2210F 10-02
消声节流阀
型式
型号
管径
1月8日
USR01
USR02
1/4
USR03
3/8
外径(mm)
4 6 8 8 10 12
内径(mm)
2.5 4 5 6
6.5 9
长度 (m/roll)
200 200 100 100 100 100
Specification
螺纹连接型
限出型
最高使用压力范围 使用压力范围
环境与介值的温度 工作媒介
管径(ø) 4 4 4 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12
NPT螺纹尺寸-npt螺纹规格
NPT螺纹尺寸-npt螺纹规格NPT 螺纹尺寸 NPT 螺纹规格在机械制造和工程领域，螺纹连接是一种常见且重要的连接方式。
NPT 螺纹，作为其中的一种，具有独特的尺寸和规格，广泛应用于各种管道和连接件中。
NPT 螺纹，全称为 National Pipe Thread，即美国国家管螺纹。
它是一种锥管螺纹，主要用于管道的密封连接。
与其他螺纹类型相比，NPT 螺纹具有良好的密封性，能够有效防止液体或气体的泄漏。
NPT 螺纹的尺寸通常用公称直径和每英寸的牙数来表示。
例如，常见的 1/8 NPT 螺纹，表示公称直径为 1/8 英寸。
公称直径并不是螺纹的实际直径，而是一个标准化的尺寸参考。
NPT 螺纹的牙型角为 60 度，这与常见的公制螺纹相同。
然而，其锥度是 NPT 螺纹的一个重要特点。
NPT 螺纹的锥度为 1:16，这意味着在螺纹的长度方向上，每 16 个单位长度，直径会变化 1 个单位。
这种锥度设计有助于在拧紧螺纹时形成更好的密封效果。
在实际应用中，NPT 螺纹的尺寸规格繁多。
从微小的 1/16 NPT 螺纹到较大的 2 NPT 螺纹，以满足不同管径和压力要求的连接需求。
不同尺寸的 NPT 螺纹在牙数、螺距等方面也有所不同。
以 1/2 NPT 螺纹为例，每英寸有 14 个牙，螺距约为 1814 毫米。
而3/4 NPT 螺纹，每英寸则有 14 个牙，螺距约为 2309 毫米。
在测量 NPT 螺纹尺寸时，需要使用专门的螺纹量具，如螺纹塞规和螺纹环规。
这些量具能够准确地测量螺纹的大径、小径、中径以及牙型等参数，以确保螺纹的质量和配合精度。
NPT 螺纹的规格选择取决于多个因素。
首先是管道的工作压力。
较高的工作压力通常需要较大直径和更紧密牙距的 NPT 螺纹来保证密封性能。
其次是管道内流体的性质，如是否为腐蚀性介质、温度高低等。
此外，安装空间和连接方式也会影响 NPT 螺纹规格的选择。
在安装 NPT 螺纹连接件时，需要注意正确的拧紧力矩。
管螺纹
1/2"长度单位乘25.4等于12.7mmG1/2" 英制直管螺纹标准,不可换算NPT1/2"美制锥管螺纹标准,不可换算UNC1/2"美制粗牙螺纹,不可换算公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度。
G1/4外径13.158mm,内径11.446mm，螺距1.337mm,19牙/英寸。
G1/2外径20.956mm,内径18.632mm，螺距1.814mm,14牙/英寸。
G1/4是英制直管螺纹，4分管牙一般说的是英制锥管螺纹，就是ZG1/4.G1/2螺纹是非螺纹密封的管螺纹，4分管牙标作R1/2，是螺纹密封的锥管外螺纹，这两组螺纹的牙型角都是55°，每英寸14牙（4分管即4/8英寸口径的管子，标作1/2".怎么跑到1/4去了？）。
半寸管是Φ20毫米的管，管螺纹G1/2和M20x1.5是相近的，它们不是3/4的。
你师傅那是经验派的，那是老手了。
管螺纹的标称是管子的内径。
G1/2指的是内径是1/2英寸的管子的外面的螺纹！但像我们没经验的实际保险起见，还是老实的用游标卡尺卡一下外圆。
看看怎么样先，要是还是不能分辨就老老实实的量螺距，对照手册，绝对不会错。
经验是:1:首先在常见的管螺纹里,只有G螺纹是直螺纹.2:凭经验,和M10螺栓差不多粗的是G1/8,M12是G1/4,M16是G3/8,M20是G1/2,.....7/16-20表示为：统一螺纹，大径：0.4375英寸，每英寸牙数：20，细牙螺纹系列，*UNF，基本中经：0.4050英寸，外螺纹小径：0.3762英寸，内螺纹小径：0.3834英寸，适用于低强度材料上G1/2":中国GB管牙标准圆柱直管牙、管子公称尺寸1/2英吋、螺距14牙/吋、螺丝锥度55度PS 1/2-14：日本管牙圆柱直管内螺、管径公称1/2英吋、螺距14/吋、螺丝锥度55度RP1/2-14:ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）、圆柱直管内螺、管子公称尺寸1/2英吋、螺距14/吋、螺丝锥度55度英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；管螺纹有如下几种分类,大致如下:管螺纹(英制PT)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹(PS直螺纹)(PF细牙)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹)PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙公制粗螺纹对照表英制螺纹、公制螺纹对照表单位(Inch:MM)英制公制對照表公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美国標准的60 度锥管螺纹，用於北美地區．国家標准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的縮寫，是55 度密封圓锥管螺纹，屬惠氏螺紋家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度規定为1:16．国家標准可查阅GB/T7306-2000G 是55 度非螺纹密封管螺纹，屬惠氏螺紋家族．标记为G 代表圓柱螺紋．国家標准可查阅GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等於８分，1/4 吋就是２分，如此類推．G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
管接头标准规格型号
管接头标准规格型号管接头是管道连接的重要部件，用于连接管道的两端或者与阀门、法兰、管件等连接。
管接头的标准规格型号对于管道工程的设计和施工具有重要的指导作用，下面将介绍管接头的标准规格型号。
一、管接头的分类。
管接头按照连接方式可以分为焊接、螺纹、法兰、插装、卡箍等类型。
而按照连接形式又可以分为对接、螺纹、卡箍等形式。
根据不同的连接方式和形式，管接头的标准规格型号也会有所不同。
二、管接头的标准规格型号。
1. 焊接管接头。
焊接管接头是通过对焊接接头进行连接的方式，其标准规格型号通常包括管径、壁厚、材质、焊接形式等参数。
例如，DN50 SCH40 45°焊接弯头，其中DN50表示管径，SCH40表示壁厚，45°表示焊接角度。
2. 螺纹管接头。
螺纹管接头是通过螺纹连接的方式，其标准规格型号通常包括管径、螺纹类型、材质等参数。
例如，1/2" NPT螺纹法兰，其中1/2"表示管径，NPT表示螺纹类型。
3. 法兰管接头。
法兰管接头是通过法兰连接的方式，其标准规格型号通常包括法兰标准、管径、压力等参数。
例如，PN16 DN80法兰弯头，其中PN16表示法兰压力等级，DN80表示管径。
4. 插装管接头。
插装管接头是通过插装连接的方式，其标准规格型号通常包括管径、插装形式、材质等参数。
例如，1" 插装三通，其中1"表示管径。
5. 卡箍管接头。
卡箍管接头是通过卡箍连接的方式，其标准规格型号通常包括管径、材质等参数。
例如，2" 不锈钢卡箍，其中2"表示管径。
三、管接头的选型原则。
在选择管接头时，需要考虑管道的工作压力、介质、温度、管径等因素，以及管道工程的要求和使用环境。
根据不同的要求和条件，选择适合的管接头标准规格型号，保证管道系统的安全运行和正常使用。
四、管接头的质量控制。
管接头作为管道连接的重要部件，其质量直接影响到管道系统的安全运行。
g螺纹管接头标准
g螺纹管接头标准
G螺纹管接头标准是指圆柱管螺纹（G）的规格标准，常用于水管、煤气管道等管路系统中。
常见的G螺纹管接头规格有：G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、G1、G1 1/4、G1 1/2、G2、G2 1/2、G3等。
在选购时，可以根据实际需求选择合适的规格。
一般来说，规格数字越大，表示管径越大，如G1/8表示管径为1/8英寸，G3表示管径为3英寸。
同时，也可以根据具体的设计要求和标准规范进行选择。
需要注意的是，不同国家和地区对于G螺纹管接头标准的具体规定可能存在差异，因此在选购时需要了解相关标准和规范，以确保选购的管接头符合当地的规定和要求。
管径及管螺纹大小详解
公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。
公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。
公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
DN是公称通径，公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。
同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等；
为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。
例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。
管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管
一般国内管螺纹用英制惠氏螺纹（55°），欧洲日本台湾均使用惠氏螺纹，比美制（60°）管螺纹牙浅，增强了螺纹及管的强度。
g3寸管螺纹 牙数
g3寸管螺纹牙数G3寸管螺纹是一种常见的管螺纹规格，它的特点是管径为3英寸，螺纹的牙数可以根据需要进行调整。
下面将就G3寸管螺纹的相关内容进行详细介绍。
我们来了解一下G3寸管螺纹的基本概念。
管螺纹是一种常用于连接管道和管件的螺纹连接方式，它通过螺纹的互相咬合来实现密封和固定的作用。
G3寸管螺纹的“G”代表管螺纹的螺纹类型，而“3寸”则表示管径大小。
牙数则代表了螺纹的数量，它会直接影响到螺纹的紧密度和连接的牢固程度。
在实际应用中，G3寸管螺纹的牙数可以根据具体的需求进行选择。
一般来说，牙数越多，螺纹的咬合面积就越大，连接的牢固性也就越好。
但是，牙数过多也会增加加工成本和连接的难度。
因此，在选择G3寸管螺纹的牙数时，需要综合考虑使用环境、连接要求和成本等因素。
除了牙数的选择外，G3寸管螺纹的加工和安装也是非常重要的。
在加工过程中，需要使用适当的工具和设备，确保螺纹的精度和质量。
在安装过程中，需要注意螺纹的方向和深度，避免出现松动或者漏水等问题。
G3寸管螺纹的应用范围非常广泛。
它常被用于石油、化工、造船、电力、冶金等行业的管道系统中。
由于G3寸管螺纹的连接牢固性和密封性较好，能够承受较高的压力和温度，因此在一些对管道连接要求较高的场合得到了广泛应用。
G3寸管螺纹还可以与其他类型的管螺纹进行连接。
例如，当需要连接G3寸管螺纹和其他尺寸的管螺纹时，可以通过转换接头来实现。
这样可以方便地连接不同规格的管道和管件，满足不同工程项目的需求。
G3寸管螺纹是一种常见且重要的管螺纹规格。
通过选择合适的牙数和正确的加工安装，可以实现管道连接的牢固和密封。
在实际应用中，需要根据具体需求综合考虑各种因素，确保选择和使用G3寸管螺纹的效果达到预期。
G_ZG_螺距_大小径对照表
现在改为 NPT。螺纹代号对照表见下表。 国别 代号 中国 Z(旧) NPT(新) 美国 NPT 苏联 B 5、55°梯形螺纹的转化 梯形螺纹是指牙型角为30°的米制梯形螺纹。该系列螺纹，国内外比较统一，其 代号也相当一致，螺纹代号见下表。 国别 代号 中国 T(旧) Tr(新)
ISO Tr 德国 Tr 前苏联 Tr 五、再来个螺 纹 种 类，可能和上面有重复，但是不管了，先收集起来再说啦！ 依螺纹用途不同可分为： 1、国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)： 我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以 增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以 M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二 种。表示法如 M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。 2、美国标准螺纹(American Standard Thread)： 螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙 表 示 。 此 种 螺 纹 可 分 为 粗 牙 (NC) ； 细 牙 (NF) ； 特 细 牙 (NEF) 三 级 。 表 示 法 如 1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC 代号)。 3、统一标准螺纹(Unified Thread)： 由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。
9、梯形螺纹(Trapezoidal Thread)： 又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。公制之螺纹 角为30 度、英制之螺纹角为29 度。一般用於车床之导螺杆。表示符号为”Tr”。 10、锯齿形螺纹(Buttress Thread)： 又称斜方螺纹，只适於单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。 表示符号为”Bu”。 11、滚珠螺纹： 为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用於精密之机械上。如数控 工具机之导螺杆。
四分管公制螺纹标准尺寸
四分管公制螺纹标准尺寸一、四分管的基本概念与结构特点四分管，通常指的是管径为1/4英寸的管道，其外径和内径均已标准化。
在结构上，四分管通常由管壁、管口和管螺纹等部分组成，其中管螺纹是连接其他管道或设备的关键部分。
二、公制螺纹的定义、分类及其应用领域公制螺纹，也称为米制螺纹，是基于米为单位的长度计量体系中的一种螺纹。
其分类主要包括普通螺纹、过渡螺纹和管螺纹等。
公制螺纹广泛应用于能源、化工、机械、建筑等各个领域，特别是在需要高精度、高强度连接的场合。
三、四分管公制螺纹标准尺寸及特点四分管的公制螺纹标准尺寸是基于欧洲标准体系，具体参数如下：1.螺距：螺距是指相邻两个螺纹峰之间的距离，通常以毫米为单位。
根据不同的标准，螺距有所不同。
2.螺纹峰数量：指一个完整螺纹周期内的峰数。
通常，四分管的公制螺纹有5个螺纹峰。
3.管径：根据ISO 3366-1标准，四分管的外径通常为14毫米，内径根据管道用途有所不同，一般为9-10毫米。
4.圆锥度：指管道圆锥形状的倾斜度。
一般来说，四分管的圆锥度为1:16。
这些参数定义了四分管公制螺纹的标准尺寸，并确保了其互换性和通用性。
四、与其他类型螺纹的比较与英制和日制螺纹相比，公制螺纹具有更为广泛的适用性。
例如，英制螺纹是以英寸为单位，而在许多国家仍沿用英寸制的管道设备上广泛应用。
但在现代工程领域，特别是在欧洲，越来越多的行业采用公制螺纹作为标准，以确保设备和部件之间的互换性和通用性。
五、实际工程应用中如何选择合适的四分管公制螺纹尺寸在选择合适的四分管公制螺纹尺寸时，需要根据以下因素进行考虑：1.连接要求：根据管道工作压力、温度等条件选择合适的管径和材料。
2.密封性：根据需要确保的密封等级选择合适的螺纹类型和规格。
3.互换性：如果需要在不同地区或不同厂商之间互换部件，应优先考虑使用公制螺纹。
4.兼容性：对于某些特定设备或系统，可能需要与英制或日制螺纹兼容。
此时，应选择能够与这些系统匹配的特殊管件或转换接头。
各种气管接头规格型
P 快插式接头外螺纹接头 90°弯头外螺纹接头型式型号管径(ø)螺纹型式型号管径(ø)螺纹PC PC04-M54M5x08P PL PL04-M54M5x08P PC04-014PT1/8PL04-014PT1/8PC04-024PT1/4PL04-024PT1/4直型PC06-M56M5x08P弯头型PL06-M56M5x08P PC06-016PT1/8PL06-016PT1/8PC06-026PT1/4PL06-026PT1/4PC06-036PT3/8PL06-036PT3/8PC08-018PT1/8PL08-018PT1/8PC08-028PT1/4PL08-028PT1/4PC08-038PT3/8PL08-038PT3/8PC08-048PT1/2PL08-048PT1/2PC10-0110PT1/8PL10-0110PT1/8PC10-0210PT1/4PL10-0210PT1/4PC10-0310PT3/8PL10-0310PT3/8PC10-0410PT1/2PL10-0410PT1/2PC12-0212PT1/4PL12-0212PT1/4PC12-0312PT3/8PL12-0312PT3/8PC12-0412PT1/2PL12-0412PT1/2T 型外螺纹 外螺纹 Y 型接头 型式型号管径(ø)螺纹型式型号管径(ø)螺纹PT PT04-M54M5x08P PWT PWT04-M54M5x08P PT04-014PT1/8PWT04-014PT1/8PC04-024PT1/4歧管 Y 型PWT04-024PT1/4 T 型PT06-M56M5x08P PWT06-M56M5x08P PT06-016PT1/8PWT06-016PT1/8PT06-026PT1/4PWT06-026PT1/4PT06-036PT3/8PWT06-036PT3/8PT08-018PT1/8PWT08-018PT1/8PT08-028PT1/4PWT08-028PT1/4PT08-038PT3/8PWT08-038PT3/8PT08-048PT1/2PWT08-048PT1/2PT10-0110PT1/8PWT10-0110PT1/8PT10-0210PT1/4PWT10-0210PT1/4PT10-0310PT3/8PWT10-0310PT3/8PT10-0410PT1/2PWT10-0410PT1/2PT12-0212PT1/4PWT12-0212PT1/4PT12-0312PT3/8PWT12-0312PT3/8PT12-0412PT1/2PWT12-0412PT1/2型式型号管径(ø)型式型号管径(ø)PUC PUC04-004PYPUC06-006联管直型PUC08-008PY066PUC10-0010联管Y型PY088PUC12-0012PY1010PY1212管径管径A(ø)B(ø)A(ø)B(ø)PG PG06-046 4PW PG08-068 6不同尺寸PG10-0810 8不同尺寸PW08-068 6联管直型PG12-1012 10联管Y直型PW10-0810 8PW12-1012 10对称接头插入式 Y 型接头PY044 变径直通接头型式型号 变径直通接头型式型号PW06-046 4型式型号管径型式型号管径PUL PUL044PUT PUL066联管弯头型PUL088联管T型PUT066PUL1010PUT088PUL1212PUT1010PUT1212型式型号管径(ø)螺纹型式型号管径(ø)PSTPST04-M54M5x0.8P PMM PMM044PST04-014PT1/8PMM066PST04-024PT1/4分隔联管型PMM088岐管 Y 型PST06-M56M5x0.8P PMM1010PST06-016PT1/8PMM1212PST06-026PT1/4PST06-036PT3/8PST08-018PT1/8PST08-028PT1/4PST08-038PT3/8PST08-048PT1/2PST10-0110PT1/8PST10-0210PT1/4PST10-0310PT3/8PST10-0410PT1/2PST12-0212PT1/4PST12-0312PT3/8穿板式对称接头直角弯头接头T 型接头PUT044T 型外螺纹PST12-0412PT1/2型式型号管径型式型号管径型式型号管径USTM5UST01 1/4UST02 1/4USUM5UST03 1/4USU01 1/8USR01UST04 1/2USU02 1/4USR02 1/4UST06 3/4USU03 3/8USR033/8UST101USU04 1/2USU06 3/4USU101内径(mm)长度(m/roll)2.52004200510061006.51009100消声节流阀PU 管 消声器平头消声器M5凸头消声器M58U-0806□1月8日PU 管U-1209□12型式外径(mm)U-0425□4U-0604□6U-0805□SC Speed Controler颜色表示记号 透明 黑色 白色 红色 蓝色8U-1065□10螺纹(PT)流量(Nl/min)M5100 1/8180 1/4260M5100 1/8230 1/4390 1/4660 3/8660 1/8230 1/4460 1/4790 3/8790 1/4460螺纹连接型气管连接型限出型限入型最高使用压力范围 1.0(MPa)使用压力范围0.1-0.9(MPa)环境与介值的温度5-60(℃）工作媒介已滤清车油雾之压缩空气调整流量转数9 times型式（限出型）型式（限入型）管径øSC1200F 4-M5SC1210F 4-M54SC2200F 4-01SC2210F 4-014SC2200F 4-02SC2200F 4-014SC1200F 6-M5SC1210F 6-M56SC2200F 6-01SC2210F 6-016SC2200F 6-02SC2210F 6-026SC3200F 6-02SC3210F 6-026SC3200F 6-03SC3210F 6-036SC2200F 8-01SC2210F 8-018SC2200F 8-02SC2210F 8-028SC3200F 8-02SC3210F 8-028SC3200F 8-03SC3210F 8-038SC2200F 10-02SC2210F 10-0210Specification单向节流阀规格1/4920 3/8920 1/21580 3/817101/2SC3200F 10-02SC3210F 10-0210SC3200F 10-03SC3210F 10-0310SC4200F 10-04SX4210F 10-0410SC4200F 12-03SC4210F 12-0312100SC4200F 12-04SC4210F 12-0412型式管径 ø流量 (Nl/nin)270SC1000F-044SC3000F-1010690SC2000F-066155SC2050F-08单向节流阀规格SC4000F-121213808。
管径和螺纹
1. “Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：“Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。
是为了工程安装配套而建立的标准术语。
Φ是表示外径, 而DN指内径 DN：公称直径Ф：外径现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。
比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右。
2.气蚀 Cavitation又称穴蚀。
流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。
常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快。
气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。
离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。
此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。
汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注，用（NPSH）r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米3. 变送器八问八答一．什么是两线制电流变送器?什么是两线制?两线制有什么优点?两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线，这两根线既是电源线，又是信号线。
螺纹和管径规格
一、管子直径表示方法一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外径的尺寸和壁厚，例如外径为108mm的无缝钢管，壁厚为5mm，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63。
其它如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修，方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5和108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该做出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
老式的说法：4分（1/2”）——DN15——DE206分（3/4”）——DN20——De251寸——DN25——De321寸2——DN32——De401寸半——DN40——De502寸——DN50——De632寸半——DN65——De753寸——DN80——De904寸——DN100——De110二、螺纹规格1. 管螺纹主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
公制看螺距，英制数一寸内螺纹的个数，NPT、PT、G都是管螺纹。
●NPT是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国家标准可查阅 GB/T12716-1991。
g1.5寸英制管螺纹内径尺寸
g1.5寸英制管螺纹内径尺寸G1.5寸英制管的螺纹内径尺寸是指管子内部的螺纹直径大小。
在英制管径标准中，G1.5寸管子的螺纹内径尺寸是1.5英寸，它是一种常用的管径尺寸。
下面将对G1.5寸英制管螺纹内径尺寸进行详细介绍。
G1.5寸英制管是指管径为1.5英寸的管子，英寸是英美尺寸制度中最常用的单位之一，通常用于衡量长度和距离。
在英制管径标准中，管子的尺寸是通过管子外径和壁厚来确定的。
螺纹内径尺寸是管子内部螺纹的直径大小，它有助于选择适合的管道和配件进行安装和连接。
G1.5寸管子的螺纹内径尺寸为1.5英寸。
在英制管径标准中，螺纹内径尺寸通常是管子外径和螺纹规格的函数。
螺纹规格是指管子螺纹的特定尺寸和形状。
常见的螺纹规格有美制螺纹和英制螺纹。
美制螺纹是在美国国家标准(INC / ANSI)下建立的一种管道螺纹规格。
美制螺纹有两种主要类型：粗牙和细牙。
粗牙适用于一般工业应用，细牙适用于高压或高温环境。
美制螺纹的尺寸通常用“TPI”(螺纹每英寸)来表示。
英制螺纹是英国标准(EN / BS)下建立的一种管道螺纹规格。
英制螺纹在英国、澳大利亚等国家使用较多。
常见的英制螺纹包括英制插齿螺纹(G)和锥座螺纹(R)。
英制插齿螺纹适用于一般工业应用，锥座螺纹适用于精密配合。
对于G1.5寸英制管，它的螺纹内径尺寸是1.5英寸，这意味着管子内部的螺纹直径是1.5英寸。
具体的螺纹规格可以根据使用的标准和需求进行选择。
一般来说，G1.5寸英制管可以与相应尺寸的螺纹配件进行连接和安装。
在使用G1.5寸英制管进行管道系统设计和安装时，需要考虑管子的螺纹规格和配件的要求。
螺纹规格的选择应根据具体的应用环境、压力和温度要求等因素进行评估。
同时，需要确保管子和配件的螺纹尺寸匹配，以便实现可靠的连接和密封。
总结起来，G1.5寸英制管的螺纹内径尺寸为1.5英寸。
螺纹内径尺寸是管子内部螺纹的直径大小，它对于管道系统的设计和安装至关重要。
正确选择和安装适当尺寸的螺纹和配件，可以确保管道系统的功能和性能。
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一、管子直径表示方法一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外径的尺寸和壁厚，例如外径为108mm的无缝钢管，壁厚为5mm，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63。
其它如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修，方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5和108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该做出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
老式的说法：4分（1/2”）——DN15——DE206分（3/4”）——DN20——De251寸——DN25——De321寸2——DN32——De401寸半——DN40——De502寸——DN50——De632寸半——DN65——De753寸——DN80——De904寸——DN100——De110二、螺纹规格1. 管螺纹主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
公制看螺距，英制数一寸内螺纹的个数，NPT、PT、G都是管螺纹。
●NPT是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国家标准可查阅GB/T12716-1991。
●PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，原惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16，国家标准可查阅GB/T7306-2000。
●G是55度非螺纹密封管螺纹，原惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别：●公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；●公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；●公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；行内人通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
G是管螺纹的统称，55、60度的划分属于功能性的，俗称管圆，即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
管螺纹的尺寸代号是带有外螺纹的管子的孔径，单位为英寸。
根据尺寸代号可从相关表中查出该螺纹的大径、小径和螺距。
注意：管螺纹的尺寸代号不是螺纹的实际尺寸，管螺纹的尺寸代号并非公称直径，也不是管螺纹本身任何一个直径的尺寸。
管螺纹的大径，中径，小径及螺距等具体尺寸，必须查阅相关的国家标准。
2. 举例说明4分就是1/2英寸，外径大约是21.3mm，内经大约DN15。
管螺纹4分、6分同样是个代号。
螺纹代号为G1/4，基本尺寸为1/4”，大径(d=D, mm)为13.157，螺距(p, mm)为1.337，每英寸牙数(tpi)为19，中径(d2=D2, mm)为12.301，小径外螺纹(d3)为11.445，牙型高度(H1)为0.856，底孔尺寸为11.6mm 。
1/4"NPT——1/4是指公称管径，是一个无量纲标记，它已代替了惯用单位中的用语“公称尺寸（英寸）”。
标准规定其外径为0.54in（13.7mm）。
标记示例NPT3/4-LH 3/4：螺距LH：左旋1/4”的基面螺纹直径为13.572mm，管端到基面尺寸为5.08mm，螺纹有效长为9.5mm，每吋18牙，螺距1.411mm，锥角2tgα=1：16。
M20*1.5，其螺距为1.5mm；而G1/2，是每英寸14牙，螺距为1.814mm。
3. 密封管螺纹（R）英制密封管螺纹有两种配合方式：●圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；●圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合。
欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的。
英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成。
●英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：Rp；●英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：Rc；●英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）●左旋螺纹的旋向代号为LH，右旋螺纹的旋向代号省略不标。
对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥”和“锥/锥”螺纹副。
Rc、Rp、R都属于英制螺纹，R表示圆锥外螺纹，它们的牙型角都是55度，NPT螺纹属于美制螺纹,牙型角是60度，其和英制螺纹系R、Rp、Rc不能混配使用。
4. 非密封管螺纹英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成。
英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B。
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标。
当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.示例：尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。
5. 其它螺纹标准有个尺寸标准，国标上可以查到GB3091、3092-82，GB7307-87符号名称使用螺丝攻使用切牙样板使用量规PT 英制管用推拔螺纹JIS 2,3级TPD(整体或是调整式) JIS PTPS 英制管用推拔螺纹用平行螺纹JIS 2,3级JIS(中等级或是整体) JIS PTPF 英制管用平行螺纹JIS 2,3级JIS(中等级或是整体) JIS PFNPT 美制标准管用推拔螺纹TAS NPT,ANSI NPT TPD(整体或是调整式) ANSI NPTNPTF 美制标准管用耐密推拔螺纹TAS NPTF,ANSI NPTF '' ANSI NPTFPTF 制管用耐密推拔螺纹TAS NPTF,ANSI NPTF '' SAE PTF-SAE SHORTNPTR 美制栏杆管接头用推拔螺纹TAS NPT,ANSI NPT '' ANSI NPTANPT 美制管用耐密推拔螺纹TAS NPT,ANSI NPT '' MIL ANPTNPSC 美制直管接头用管用平行螺纹TAS NPS,ANSI NPS —— ANSI NPTNPSF 美制燃料管用耐密平行螺纹TAS NPSF,ANSI NPSF —— ANSI NPTF(L1)NPSI 美制管用耐密平行螺纹特种寸法NPSF+0.1 —— ''NPSM 美制机械接合用管用平行螺纹TAS NPS,ANSI NPS JIS(中等级或是整体) ANSI NPSMNPSL 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹NPS+0.3~+0.7 NPS+0.2~+0.5 ANSI NPTNPSH 美制软管接头用管用平行螺纹NPS+0.2~+0.25 NPS+0.2~+0.25 ANSI NPSHUNS 美制薄壁管用美制特种螺纹特种尺寸JIS(中等级或是整体) ANSI UNSC 薄钢电线管螺纹特种尺寸'' JIS CG 厚钢电线管螺纹特种尺寸'' JIS G美制管螺纹分为两大类，一类是美国标准管螺纹（干密封和软管接头螺纹除外），另一类是干密封式美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹包括：NPT－般用途的美国标准锥管螺纹；NPSC－管接头用美国标准直管螺纹；NPTR－导杆连接用美国标准锥管螺纹；NPSM－设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹；NPSL－锁紧螺母的松动配合机械连接用美国标准直管螺纹。
干密封式美国标准管螺纹有四种类型：1型干密封式美国标准锥管螺纹NPTF;2型干密封式SAE短锥管螺纹PTF－SAE－SHORT;3型干密封式美国标准燃油用直管内螺纹NPSF;4型干密封式美国标准普通直管内螺纹NPSI;干密封式美国标准管螺纹的显著特征是控制牙顶和牙底的削平量以保证牙顶和牙底处金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。
牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏，并保证在使用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧连接。
干密封式美国标准管螺纹中仅密封式外管螺纹是锥形的，而干密封式内管螺纹按规定可以是圆柱形的，也可以是圆锥形的。
BSP为英制管螺纹总体代号，但是分为三种BSPP、BSPT和BSPF。
BSPP（British Standard Pipe Parallel (thread)）为英制圆柱管螺纹代号，只有内螺纹，相当于国内的55度圆柱(平行)管螺纹，即G，而BSPT（British Standard T aper Pipe Thread)是一种英制圆锥管螺纹标准，指螺纹的牙型角为55度，螺纹具有1:16的锥度，相当于国内的55度圆锥管螺纹,即ZG，另外就是BSPF（British Standard Pipe Fine Hand T aps）为英制细牙管螺纹；前面两者用於用于密封接合，后边一种用於一般的用于接合。
英寸制统一螺纹，在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16 UNC—2A细牙系列3/8—24 UNF—2A特细牙系列3/8—32 UNFF—2A定螺距系列3/8—20 UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。