质量正负激励方案

质量正负激励管理办法

（试行）

1.目的及适用范围

为贯彻公司质量方针、目标，提高质量管理工作的力度，加强质量管理工作的严肃性，促

进质量管理水平的提升，以正、负激励的方法促进各部门提高工作质量和效率，以优质的

工作质量保障产品实物质量，特制订本管理办法。本办法规定了质量问题责任追究管理的

内容与要求。

3.管理职责

3.1公司质量管理部门是质量责任追究的归口管理部门, 负责制订及完善质量正、负激励管

理办法、制订质量目标指标以及组织调查落实质量责任，提出奖惩意见。

3.2 各部门负责执行公司制定定的质量目标指标，组织对质量异常信息的自查、整改，并

把处理情况报公司质量管理部门。

4. 管理程序

质量正、负激励规定

一、质量体系审核

1.1．审核不符合项

外审：单次体系审核中每出现1项严重不符合项，考核责任部门：200元/项，一般不合格项考核责任部门：100元/项。单次体系审核中出现2项以（含2项）上严重不符合项，考

核系统分管领导500元/次；单次体系审核中一般不合格项出现4项（含4项）以上，考核系统分管领导300元/次；单次审核无不合格项对该部门最高奖励500元（若部门/系统未

经审核，不适用本条款）。

内审：单次体系审核中每出现1项严重不符合项，考核责任部门：100元/项，一般不合格

项考核责任部门：50元/项。单次体系审核中出现2项以上（含2项）严重不符合项，考

核系统分管领导300元/次；单次体系审核中一般不合格项出现4项（含4项）以上，考核系统分管领导300元/次；单次审核无不合格项对该部门最高奖励500元（若部门/系统未

经审核，不适用本条款）。

注：对于新客户的首次审核暂不包括在以上范围内，公司内部组织的审核以外的其它审核，均视为外部审核（包括集团组织审核）

1.2．质量改进项目

审核不符项（包括其它质量问题项）需按要求进行整改、改进，复查发现未整改或效果不

良且无合理原因，对责任部门考核200元/项，出现2项以上未整改的项目，对系统分管领导考核500元/次；

二、产品质量指标的管理

1．外协质量

1.1 机加毛坯月度综合合格率要求≥90%，月度不达标，经判断定属供应商责任，考核供

应商管理部门500元，每低于指标值1%，增加考核50元。装配外协件月度综合不良退货

库率要求≤1%，月度不达标，经判断定属供应商责任，考核供应商管理部门300元，每

低于指标值1%，增加考核50元。

1.2供应商管理部门包括SQM、采购科、质管科外检组，月度不达标考核分配比例为

SQM60%、采购科30%、外检组10%。

2．产品实物质量

2.1整个生产制造过程质量管控（包括一车间机加、一车间装配、二车间机加、二车间装配、质管科），严格推行上不清、下不接，人人把关、事事问责的原则；装配发现问题问

责机加并考核2000元/件；总成检发现问题问责装配并考核2000元/件；客户端发现问题

问责总质管科并考核2000元/批。

2.2质量考核落实到生产/质量系统，生产系统考核分配比例为：分管领导10%、科长10%、主任20%、调度或调试30%、班组长10%、员工20%；质量系统考核分配比例为：分管

领导10%、科长20%、班组长30%、检验40%。

2.3工序不具备监控或识别能力，例如组装后不能确定零件状态的，由质量管理部门进行

调查后报公司领导给出最终问责处置意见。

3．工艺、检验纪律

3.1 5S检查中每发生一项问题，对责任单位/人按50元/项考核，工艺纪律问题（包括工艺

的执行、记录有效性等）每发生一项问题，对责任单位/人按100元/项考核，并进行通报。

3.2各系统单月内部质量事故发生3例或以上考核责任部门200元。发生5例或以上考核

系统分管领导500元。

4．正向激励，生产系统被考评的各车间若当月无质量问题发生，将对考评通过的车间奖励2500元/月；质量系统以客户端当月无正式或书面质量问题投诉，奖励质量系统5000元/月；

三、其它

1对于特殊原因造成指标不达标时，由责任部门提出减免申请，报质量管理部门并由公司

领导批准。

2为了责任追究制度起到更及时、更有效的作用，对于可立即执行的考核应立即执行，原

则上以下指标在二天内由质量管理部门发出《质量考核通报》：

以上规定，自本文件下发之日起生效。（2016年6月30日下发文件自动作废）

批准：会签：编制：