边坡支护技术交底(随机锚杆)
锚杆安全技术交底百度文库模板
一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段，通过锚杆与岩体之间的锚固作用，增强岩体的整体稳定性，防止岩体发生变形和破坏。
本次锚杆施工采用预应力锚杆，材质为Q235、16Mn、20MnSi等，锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。
2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质：Q235、16Mn、20MnSi等。
- 锚杆表面要求：应平整，无严重拉伤、锈蚀。
- 焊缝要求：焊缝应无裂纹、无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。
- 托盘要求：在杆体上应能自由移动。
- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。
焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。
托盘在杆体上应能自由移动。
挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
- P2、挡环焊缝拉脱力80kN，杆体极限抗拉力110kN，初锚力25kN/m，托盘承载力65kN。
4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底，确保作业人员了解施工安全注意事项。
- 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 锚杆施工过程中，应注意观察锚杆锚固效果，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施进行处理。
- 锚杆钻孔、注浆等工序，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
- 施工现场应保持通风良好，确保作业人员身体健康。
- 施工过程中，应加强施工现场管理，防止安全事故发生。
5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中，应定期对锚杆施工质量进行检查，确保锚杆施工质量符合设计要求。
- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。
- 如发现锚杆施工质量不合格，应立即采取措施进行整改。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。
边坡支护锚杆、挂网喷浆施工方案交底
边坡支护锚杆、挂网喷浆施工方案交底施工方案交底工程名称施工单位交底人交底内容：昭通市昭阳区棚改项目C组团二公司第三直管部XXX编号方案名称交底部门接收交底人地下车库边坡加固专项施工方案技术部二公司三直管棚改项目现场管理人员一、施工准备：完善施工现场提供的水、电接口接至施工操作面并安装水电表，解决边坡锚杆、挂网喷砼的临时用水、用电。
1）汇同业主单位、监理单位、设计单位根据规划图进行现场测量水准控制点。
2）进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置，消防器材的设置。
二、施工工艺边坡挂喷砼：边坡土方开挖及松土处理→测量放样→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护→设置截水（排水）沟、集水井。
边坡锚杆：边坡卸载→边坡土方开挖→测量放样→排水施工→搭设工作平台→设备安装就位→钻孔→清孔→制作锚杆→下锚杆→注浆→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护三、施工方法及注意事项1、边坡土方开挖：根据土层土质联合现场实际情况首先边坡卸载，再分段、分台进行土方开挖：（1）边坡卸载以1m为层次，每次取完一层后，才可进行基层施工。
为防止边坡塌方等事故，土方取土期间，现场技术人员及第三方观测人员应进行沉降观测，并计较取土后积累沉降量，确认满足设计及标准请求后方可连续卸载。
（2）边坡开挖按照边坡设计放坡系数机械开挖，局部区域采用人工修整平整。
2、测量放样：根据控制点和设计施工立面图，用全站仪精确测放锚孔孔位位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。
经自检以后，申报监理认可方再进行下一道工序。
并派专人对周边环境、开挖坡面的稳定性设点进行监测。
3、搭设工作平台：搭设工作平台用资料均用汽车吊吊运，脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台。
请求爬杆不得和竖梁锚孔交织，平台应低于横排锚孔0.5m。
平台铺上厚度≥35mm木板，平台外边设栏杆，平台用垂直程度面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的平安性。
技术交底锚杆支护
交底人：
复核：
接收人：
技 术
Hale Waihona Puke 交底 书NO：003
工程名称： 南盘江云鹏水电站左岸泄洪（兼 工程里程：交通洞出口 导流）隧洞工程 编制单位：项目部技术科 工程项目：交通洞出口边仰坡锚杆支护
交底内容： （10） 锚杆原材料型号、规格、品种、以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。 （11） 锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。 （12） 孔内积水和岩粉吹洗干净。 （13） 锚杆尾端的托板紧贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆杆体露出岩面的长度不大于喷射 砼的厚度。 （14） 不稳定的岩质边坡，随边坡自上而下分阶段边开挖、边安设锚杆。
接收单位：施工十七队 交底时间：2003-10-12
交底人：
复核：
接收人：
技
工程名称： 编制单位：项目部技术科
术
交
底
书
NO： 003
工程里程：交通洞出口 接收单位：施工十七队 交底时间：
工程项目：交通洞出口边仰坡锚杆支护
交底内容：
一、人工配合挖掘机修整边坡，使边坡平整，无松动土石，支护跟进开挖及时进行。 二、边仰坡的锚杆支护。 （1） 普通砂浆锚杆规格为25mm，L=5m； （2） 砂浆配合比为 水泥：砂：水=1 ：1.5 ：0.4 （3） 间排距 3m×3m，梅花形布置 （4） 孔距偏差不得超过±150mm,孔深偏差不得超过±50mm,孔径须大于杆径 15mm 以上 （5） 采用材质为 20MnSi 的Φ25 螺纹钢筋，杆身必须调直无缺损；杆长加工误差不大于± 1cm。并除锈、油污、杂质等。锚杆制作应按设计要求的尺寸截取，外端不用垫板的锚 杆须先弯制弯头 （6） 注浆：注浆管先插到钻孔底，开始注浆后，徐徐均匀地将注浆管往外抽出，并始终保持 注浆口埋在砂浆内，不许出现空洞。注浆开始或中途停止超过 30min，应用水润滑注浆 罐及其管路。注浆孔口的压力不得大于 0.4Mpa。 （7） 打入锚杆:注浆体积略多于需要体积，将注浆管全部抽出后迅速插入杆体，并可锤击或 通过套筒用风钻冲击，使杆体强行插入钻孔。锚杆杆体对中插入，插入后在孔口将杆体 固定。锚杆杆体插入孔内的长度不小于设计长度的 95%，实际粘结长度亦不短于设计长 度的 95%。插入锚杆体后，若无砂浆挤出，应将杆体取出重新注浆。杆体到位后，要用 木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出。孔口用素砼密封，有垫板的锚杆，待砂浆凝 固后，用螺丝紧固。 （8） 锚杆安设后，三天内不得悬挂重物，不得随意敲击。 （9） 处理范围:835.00 以上边坡
边坡防护砂浆锚杆施工技术交底
施工技术交底记录（承包[ ]技交号）合同名称：云南省滇中引水工程楚雄段施工5标合同编号：DZYS-ZH-GCBF-SG-0014、施工准备（1）材料准备砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用P.O .42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。
（2）测量放线测量人员根据设计图纸进行放线：1．放出边坡及洞身开挖线及支护区域，并做出标记，部分洞段桩号可适当加密。
2．根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。
（3）岩面处理洞身开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞身围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格后进行锚杆钻孔施工。
（4）锚杆施工根据本工程实际施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。
（5）锚杆结构形式本工程所有的砂浆锚杆均采用Ⅲ级钢筋，锚杆的加工在钢筋加工场进行，按照设计长度制做成型，然后运至施工现场。
（6）钻孔①锚杆钻孔采用三臂凿岩台车、轻型潜孔钻或手风钻钻孔。
钻孔角度根据洞身的结构形式和锚杆所处的部位可分为：15°、45°、90°、60°等几种方向；钻孔孔径要根据锚杆的型号进行调整，由于本工程的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工工艺，因此锚杆孔孔径D≥（锚杆直径+15mm），根据本工程实际施工情况，三臂凿岩台车、轻型潜孔钻孔孔径为φ50mm，手风钻钻孔孔径均为φ42mm。
处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，保证注浆饱满。
注浆开始或中途停止超过30min，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。
（8）安插杆体本工程所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此注浆后立即安插锚杆。
边坡支护锚索工程施工技术交底
边坡支护〔锚索〕工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。
排架高度高且自然边坡裂开陡峭，整个施工过程中要留意安全。
1)脚手架布置：横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m。
2)搭设作业程序：排架根底放样〔铺放木垫板或垫石〕→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施〔安全护栏、安全网〕→整体验收。
排架搭设① 放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边直立〔第1 根〕立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定〔固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直〕。
② 每边竖起3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。
③ 设置连墙杆，并随搭设进程准时装设连墙件和剪刀撑。
④ 搭设人行爬梯，爬梯承受“之字形”搭设。
⑤ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。
并承受塑料网对脚手架进展封闭围护措施。
3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接：在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件，临时连墙件承受Φ28mm 锚筋，长度1m，入岩90cm，与脚手架内侧横杆通过直径12mm 钢筋盘绕进展。
焊接连接：焊接满足标准连接要求，待系统砂浆锚杆施工完成后，按梅花形4.2m×2.8m 间距通过直径12mm 钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接，另外整体脚手架按6m×6m 布置抗浮拉条。
4〕、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，角度45°～60°，斜杆的接长承受搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3 个旋转扣件固定。
5〕、排架搭拆技术要求（1）脚手架的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据要求规定程序进展。
在搭设中不得任凭转变构架设计，确有实际状况需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。
边坡锚杆喷锚安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡锚杆喷锚施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行边坡锚杆喷锚安全技术交底。
二、交底对象全体参与边坡锚杆喷锚施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工工艺及注意事项（1）锚杆施工1）钻孔：钻孔深度、孔径、倾角必须满足设计要求，确保锚杆锚固效果。
2）锚杆安装：严格按照设计要求进行锚杆安装，确保锚杆位置准确。
3）注浆：注浆饱满，保证锚杆与岩土体紧密结合。
4）锚杆锚固：锚杆锚固完成后，进行锚杆拉拔试验，确保锚杆锚固质量。
（2）喷锚施工1）钢筋网布设：钢筋网布设应平整、牢固，确保钢筋网与锚杆连接牢固。
2）喷射混凝土：喷射混凝土强度、厚度应符合设计要求，确保喷射混凝土质量。
3）喷射顺序：先喷射基础层，再喷射防护层，确保喷射混凝土密实。
3. 安全技术措施（1）现场安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工机械安全1）施工机械应定期检查、保养，确保机械运行正常。
2）操作人员应持证上岗，熟练掌握机械操作技能。
3）施工现场应设置机械操作规程，确保机械操作安全。
（3）作业安全1）施工人员应按照施工方案进行作业，严禁违规操作。
2）作业过程中，注意观察周围环境，发现险情立即停止作业。
3）施工人员应遵守操作规程，确保作业安全。
4. 应急措施（1）事故发生时，立即启动应急预案，确保人员安全。
（2）迅速上报事故情况，及时处理事故现场。
（3）做好事故调查，总结事故原因，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解掌握安全技术要求。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
锚杆锚索防护施工技术交底
锚杆锚索边坡防护施工交底一、施工方法（1）锚索框架防护在施工前，首先对原材料进行试验，并进行张拉设备的配套标定工作，碎配合比试验设计，然后按如下步骤进行施工：施工放样f边坡清理及孔位布置f搭设平台、钻孔f清孔f安装预应力钢绞线及锚固端注浆f框架碎施工（钢筋加工和模板安装）f按程序分级张拉预应力钢绞线锚固f二次注浆f封锚、碎强度检测。
1、造孔：放样布孔，根据边坡开挖面的立面图，按4mX3.5m的间距要求将锚孔位置放在坡面上，采用Φ50钢管脚手架搭设施工作业平台，平台用锚杆固定于坡面。
钻机用卷扬机提升到平台上安装就位,保证钻头与边坡片面交角为53。
或63°（根据坡度决定），钻机就位后自上而下进行钻孔作业，钻孔使用液压潜孔钻机施钻，采用无水钻进的干法作业。
以确保边坡地质条件不被恶化，保证孔壁稳定性。
钻孔过程中专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，每钻进2米或地质变化时取土样，土样存放备查。
在钻孔过程中，对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况，及时反馈、采取措施。
若遇地层松动破碎时，采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍；如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥初凝后，重新清孔钻进。
当采用注浆护壁时，在浆液中可掺入适当剂量的速凝剂（初凝时间控制在3〜8min）,浆液初凝后即可继续钻进。
如果锚固端在预定位置提前进入或未能达到弱风化层，应提请变更设计。
钻孔过程使用测斜仪检测钻孔的角度及顺直度，及时纠偏,保证钻孔斜度控制在允许误差土1°之内。
为了确保锚孔深度,保证锚固段不小于设计长度，实际钻孔深度要大于设计深度O.4m,且必须嵌入弱风风岩层。
2、清孔：钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。
石屑和岩粉通过大量高压空气沿孔向孔口吹出，孔口处粉尘过大，易碍操作工人的视线影响操作，必须对孔口进行喷洒水雾的除尘方法，使岩粉与水雾同时沉积于地面，以保证动力不易损坏及影响操作工人的健康。
KST支护技术交底1
主送单位编号工程名称KST边坡防护日期2014.4.16KST边坡防护（锚杆支护）技术交底一、适用范围贵安新区北斗湖路（一期）一标K3+225.088-K5+801左右幅KST边坡防护。
二、编制依据1、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85)4、贵安新区北斗湖路（一期）一标初步设计施工图；三、施工前准备1、路基边坡已验收合格。
2、施工组织机构已经建立，施工人员已经到场，所需机械设进入现场。
3、对要防护的平面位置进行了施工放样。
4、完成了相关原材料、砂浆配合比的报批工作。
5、对相关的技术及施工人员进行了详细的施工技术、安全交底。
四、路基防护工程施工方案4.1 施工工序边坡检验→边坡修整→搭设平台、放线、钻孔→清孔→安装锚杆及注浆→砼强度检测→挂网→粉碎种植土→搅拌混合→防护、养护4.2操作工艺1）、边坡修整：按要求在稳定的边坡进行生态整治，该处施工边坡为岩面，坡面基本稳定，需清理防护岩面杂物、浮石及松动岩石，对于超挖或者欠挖部分按设计坡面进行回填、修整，使坡面平整。
2）、锚杆2.1、按照图纸确定位置在岩面上确定锚杆孔位后进行钻孔，且孔径为7cm，孔深为9m，钻孔完毕后将孔内岩粉吹干净。
2.2、锚杆使用前应平直、除锈、除油，注浆用水泥砂浆配合比及强度等级为M25。
砂浆需机械拌和均匀，随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，且需注意防止石块、杂物混入。
2.3、使用钻孔机在与水平面下方成25度角度打孔，打孔间距布局为水平间距2m，竖向间距也为2m的Φ25mm螺纹钢筋，锚杆长9m，然后先插入锚杆再灌浆，锚杆外落于坡面7.5cm，锚杆插入孔内长度不小于图纸规定值，锚杆安装后，不能随意敲击，3d内不得悬挂重物。
详细数据参见见中国市政西南设计研究总院初步设计施工图第一册道路工程KST边坡防护设计图（L-22)，锚头处理按照设计施工图中要求，用钢垫板与锚杆头焊接，钢垫板尺寸150mm*150mm*15mm，封锚头采用C30砼浇筑。
边坡支护技术交底
工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位边坡支护交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、边坡支护具体布置本工程边坡支付分为两种：AB段采用土钉墙支护方案，放坡坡率为1:0.4，设置四排预成孔土钉。
BC段、CD段、DE段、EF段、FA段，为桩间土支护。
D-D`至E-E`段采用网喷支护模式。
二、施工准备1、在三通一平的基础上，根据护坡支护的要求接好水源及电源。
2、平整钢筋、砂石料堆放和机械机械停放场地。
3、主要机具:空压机、锚喷机、注浆机、搅浆机、MQT锚杆钻机、电焊机、钢筋切断机、钢筋调直机。
三、土钉墙施工土钉墙放坡坡率为1:0.4，土钉采用钢筋作为材料，土钉墙支护采用预成孔土钉，成孔直径为110m，钢筋网片为双向A6.5@200*200，喷射混凝土面层喷射C20细石混凝土，厚度为80mm，坡顶翻遍1m。
施工工艺流程：修整边坡→机械成孔→植入钢筋→土钉灌浆→挂钢筋网→喷射混凝土1、修正边坡土方开挖后用人工进行边坡修整,修整坡度符合设计要求。
2、土钉成孔（1）定位：锚孔施工前，严格按根据支护设计要求，定出孔位，做好标记。
（2）成孔：采用机械成孔。
在成孔过程中密切关注，发现孔内异常情况时，立即停止施工，待查清原因后再继续施工；成孔过程中严禁加水作业，孔径、孔深经验收合格后进入下道工序。
按照图纸要求布置泄水孔，其它特殊部位根据现场具体情况调整按插泄水孔。
土钉按照图纸要求施工。
成孔要求：锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动；成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁，以免影响摩阻力的发挥;为确保和增大土钉的锚固力，进行清孔，以保证孔编制人审核人工程名称包工程建设单位监理单位施工单位交底部位边坡支护交底日期交底人签字接受人签字深不小于设计深度，土钉的制作与安放采用螺旋纹钢筋制成，土钉上设置定位器，定位器间距 2.0m，顶端设置导向帽，以保证其顺利沉放并置于锚孔中央，螺纹钢一律用同心焊连接。
编制人审核人工程名称包工程建设单位监理单位施工单位交底部位边坡支护交底日期交底人签字接受人签字（3）土钉加工与安放：为使锚订局中，每隔2.0m设置一个导正架。
边坡支护施工技术交底
1、基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达到一定强度（大于70%）后，方可进入下一层的开挖。分层开挖深度不大于2.0m.
2、土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5%。
3、墙面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差±20mm；钢筋保持层厚度不小于20mm。
2、施工现场的沟、坑等处必须有防护设施或明显Байду номын сангаас志。
3、施工前必须先摸清有关地下构造物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。
4、夜间施工要有足够的照明亮度，主要通道不能留有黑影。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护。
基坑及周边建筑物观测点布置详见设计图纸中的沉降观测点布置。
2、观测方法
观测仪器为J2经纬仪，采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。
3、观测周期
在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，要在上、下午各观测1次；混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。
4、成果资料
对观测的成果，要及时进行评定，并根据变形趋势做出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，要及时提交变形资料。
5、观测过程中出现以下异常情况启动紧急应急预案：
一区以外的南侧及北侧边坡作为土钉墙二区，沿边坡做5排土钉，间距1.5mX1.5m，梅花状布置，在第一排设置锚索，土钉墙面层采8@200X200mm钢筋网片，80cm厚C20混凝面层如图所示：
边坡锚杆支护施工安全技术交底
边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施（一）高处坠落1、边坡施工作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件和连接件，要认真检查，合格后方可使用。
2、高处作业人员必须正确使用安全带，穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。
3、作业人员严禁违规冒险操作。
（二）机械伤害1、进入边坡施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
2、钻孔机械工作时，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、处理机械故障时，必须使设备断电。
向施工设备送电前，应通知有关人员。
4、钻机的工作地面应平整，在倾斜的地面上作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
5、锚杆张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作业人员不得进入锚杆张拉作业区，以防张拉时出现异常伤人。
锚杆张拉必须按照操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。
6、锚杆施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。
7、锚环破裂后，可能使钢丝、钢绞线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环的质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉的吨位。
8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。
注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。
发现问题，及时处理。
9、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。
（三）坍塌滑坡1、在清理边坡时，如发现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、做好汛期排水、边坡防护措施，防止边坡坍塌造成事故。
（四）物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。
2、严禁上下垂直交叉作业。
3、设立警示安全标志。
（五）触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
边坡锚杆施工技术交底(CG-J-04)
效果。 （4）普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁 的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为 28 天强度的 40%左右， 因此， 规定三天内不得悬挂重物， 不但是为了保证锚固质量， 也是为了防止发生安全事故。 ⑥ 工艺流程：
测量放线 锚杆制作
基面清理
边坡锚杆施工技术交底 技术交底条款或简图： ① 边坡锚杆支护施工必须以设计施工图《大坝开挖图（1/4～4/4） 》和设计《工作联系 单》 （千联【2011】03 号）的支护施工要求进行施工，锚杆孔深、孔向、间排距、外露长 度应符合要求，严禁私自更改设计和不按照设计要求进行施工。 ② 坝肩边坡支护锚杆长度 3m，孔深 2.85m，外露长度 0.15m，间排距 2m，孔位按梅花 形布置。布设φ 22mm 锚杆，造孔孔径φ 42mm。 ③ 砂浆锚杆用砂浆标号为 M10，配合比按照实验室确定的砂浆配合比 ④ 造孔的相关要求： （1）按照设计文件要求定位出锚杆孔的位置和方向（允许偏差±150mm） ，采用风钻 钻孔，孔径较锚杆大 15mm。 （2）钻好后用高压风或高压水将锚杆孔冲洗干净，清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂 物。 （3）在锚杆使用前，对其进行矫直、除锈、除油。 （4）清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍 锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔 内积水和岩粉、碎屑等杂物 ⑤ 锚杆施工的相关要求： （1）注浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中 途停止超过 30min 时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于 0.4MPa,注浆时 应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底 5～10 ㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手 将水泥纸堵住孔口。 （2）锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入 并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安 装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。锚杆安设时，不得随意敲击，三天 内不得悬挂重物。 （3） 钻孔注浆的饱满程度， 是确保安装质量的关键， 工艺要求注浆管插到距孔底 5～ 10 ㎝，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。 砂浆不足时应重注砂浆。 这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹， 保证其锚固
边坡喷锚支护技术交底
边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、边坡喷锚支护技术概述边坡喷锚支护技术是一种常用的边坡稳定措施，通过在边坡表面喷射锚杆，将锚杆与岩体或土层连接起来，提高边坡的稳定性和抗滑能力。
这种技术广泛应用于道路、铁路、矿山等工程中，能够有效地预防和治理边坡滑坡、塌方等灾害。
二、边坡喷锚支护技术的实施步骤1. 基本资料收集和分析：包括工程地质调查、地形测量、水文地质调查等，了解边坡的地质特征和存在的问题；2. 设计边坡喷锚支护方案：根据边坡的具体情况，确定喷锚支护的参数和方案，包括锚杆的布设位置和倾斜角度、锚杆的长度和直径、锚杆的布设间距等；3. 确定喷锚机械设备和工具：选择适合工程的喷锚机械设备和喷锚工具，保证工作的高效和质量；4. 清理边坡表面：清除边坡表面的松散物质，确保整个喷锚过程的牢固性和连续性；5. 钻孔：依照设计方案，在边坡表面钻孔，并注入水泥浆，以提高岩体的密实性；6. 锚杆布设：根据设计方案，将锚杆布设于钻孔中，通过锚固剂（例如环氧树脂）将锚杆固定在边坡中；7. 喷锚：利用喷锚机械设备，将锚固剂喷涂在锚杆周围，形成坚固的喷锚体；8. 检查和测试：对喷锚体进行检查和测试，确保喷锚工作的质量和安全性；9. 定期维护：对喷锚体进行定期维护和检修，确保其长期稳定和可靠性。
三、边坡喷锚支护技术的优点1. 提高边坡的稳定性和抗滑能力：喷锚支护技术能够将边坡与锚杆固定在一起，增加边坡的强度和稳定性，减少滑坡和塌方的风险；2. 施工周期短：相比于传统的边坡支护方法，喷锚技术施工周期较短，能够快速有效地进行施工；3. 适应性强：喷锚支护技术适用于不同类型和不同地质条件的边坡，能够在各种复杂环境中实施；4. 成本低：相比于其他边坡支护方法，喷锚支护技术的施工成本较低，能够有效节约工程费用。
四、边坡喷锚支护技术的注意事项1. 喷锚方案的合理性：喷锚方案的设计要符合工程实际需求和地质条件，确保喷锚支护的稳定性和可行性；2. 锚杆的质量和布设密度：锚杆的质量和布设密度直接影响喷锚支护的效果，需要严格按照设计要求进行施工；3. 锚固剂的品质和用量：选择优质的锚固剂，按照设计要求控制用量，确保喷锚体的强度和稳定性；4. 施工团队的专业能力和经验：喷锚支护技术需要专业的施工团队进行操作，确保施工质量和安全性；5. 定期维护和检修：喷锚体需要定期维护和检修，及时处理可能出现的问题，保证喷锚支护的持久效果。
路基边坡锚固安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基边坡锚固工程安全、顺利进行，提高工程质量，降低施工风险，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[项目名称]（2）工程地点：[具体位置]（3）工程规模：[工程量、长度、高度等]2. 施工工艺及要求（1）锚杆类型：[锚杆类型，如：预应力锚杆、自锚式锚杆等]（2）锚杆布置：[锚杆间距、锚杆长度、锚杆倾角等]（3）锚杆施工顺序：[锚杆施工顺序，如：先锚后喷、先喷后锚等]（4）锚杆锚固方式：[锚固方式，如：锚杆锚固、锚杆锚索等]（5）锚杆材料：[锚杆材料，如：钢绞线、钢筋、玻璃纤维等]3. 施工注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握锚固施工技能和安全操作规程。
（2）施工过程中，严格按照设计要求进行锚杆布置和施工，确保锚杆质量。
（3）施工时，注意观察锚杆受力情况，发现异常及时处理。
（4）锚杆施工过程中，做好防护措施，防止发生意外伤害。
（5）施工结束后，对锚杆进行验收，确保其满足设计要求。
4. 安全防护措施（1）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工机械操作人员必须取得相应操作资格。
（4）施工过程中，注意观察边坡稳定情况，发现异常及时上报并采取措施。
（5）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）迅速组织救援，对受伤人员进行救治。
（3）调查事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工过程安全、有序。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程安全、文明施工。
4. 施工单位应严格按照设计要求进行锚固施工，确保工程质量。
四、交底时间[具体时间]五、交底人员[交底人员姓名及职务]六、备注[如有其他事项，可在此处说明]。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行，确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。
边坡支护技术交底随机锚杆
边坡支护技术交底随机锚杆
工艺流程：砂浆锚杆施工工艺流程见下图
根据图纸设计要求，开挖过程中若遇软弱夹层或坡率陡于设计要求，应加设随机锚杆，锚杆采用φ28钢筋，L=4.5m，纵、竖向间距≤1.5m，梅花型布置。
打设采用冲击锤或土钉机将锚杆按设计角度（如下图所示）及位置对正，将锚杆击打入土体至设计长度。
随机锚杆角度示意图
1、钻孔：先标定钻孔位置，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔直径大于锚杆直径15mm,孔深误差不大于5cm。
钻孔应圆而直，孔口土整平。
2、清孔：在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
边坡锚杆安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡锚杆安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行边坡锚杆安装安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______（4）施工单位：_______2. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，全面负责施工过程中的安全生产。
（2）项目技术负责人负责制定安全技术措施，监督实施。
（3）施工班组负责人负责本班组安全生产，确保施工安全。
3. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（3）作业前，对施工机械、工具进行检查，确保其完好、安全。
（4）钻孔、锚杆安装、注浆等工序，必须严格按照设计要求进行。
4. 钻孔施工安全措施（1）钻孔作业前，检查钻机、钻具、钻孔位置等，确保安全。
（2）钻孔过程中，注意观察钻孔方向，确保钻孔垂直。
（3）钻杆、钻头等必须安装牢固，防止脱落。
（4）钻孔过程中，如发现异常情况，立即停止作业，报告上级。
5. 锚杆安装安全措施（1）锚杆安装前，检查锚杆长度、直径、锚杆头等，确保符合设计要求。
（2）锚杆安装时，确保锚杆与钻孔对准，防止偏移。
（3）锚杆安装过程中，防止锚杆断裂、脱落。
（4）锚杆锚固过程中，注意锚杆张拉力，防止过载。
6. 注浆施工安全措施（1）注浆前，检查注浆设备、注浆材料，确保其完好、合格。
（2）注浆过程中，注意观察注浆压力，防止过载。
（3）注浆过程中，防止浆液溢出、泄漏。
（4）注浆完成后，检查锚杆锚固情况，确保锚杆锚固质量。
7. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，确保现场道路畅通，防止车辆、行人通行不畅。
（3）施工区域设置安全防护网，防止物体坠落。
（4）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并保存至少三年。
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发文单位：
收文单位边坡支护工班交底编号
工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日
一、材料准备
φ28砂浆锚杆、普通硅酸盐水泥。
二、主要机具
注浆泵、手风钻、高压风机，砂浆搅拌机。
三、施工作业条件
1、材料及机具进场必须有合格证明材料，并报验合格后方可使用。
2、钻孔、注浆施工人员必须经过培训合格后方可上岗。
3、经现场试验确定砂浆配合比后方可施工。
4、上道工序报验完毕。
四、操作工艺
工艺流程：砂浆锚杆施工工艺流程见下图
根据图纸设计要求，开挖过程中若遇软弱夹层或坡率陡于设计要求，应加设随机锚杆，锚杆采用φ28钢筋，L=4.5m，纵、竖向间距≤1.5m，梅花型布置。
打设采用冲击锤或土钉机将锚杆按设计角度（如下图所示）及位置对正，将锚杆击打入土
编制：复核：接收：日期
发文单位：
收文单位边坡支护工班交底编号
工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日
体至设计长度。
随机锚杆角度示意图
1、钻孔：先标定钻孔位置，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔直径大于锚杆直径15mm,孔深误差不大于5cm。
钻孔应圆而直，孔口土整平。
2、清孔：在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
3、注浆：锚杆采用风钻成孔、高压风或水洗清孔，并将锚杆边旋转边送入锚孔，检查锚孔是否平直畅通，不合格重新钻孔，严格控制锚杆位置、方向和直径；采用注浆泵压注早强水泥砂浆，浆液采用M20水泥砂浆，注浆时排出锚杆中的气体，注浆应确保浆液注满孔体，浆液水灰比控制在0.45～0.5∶1，注浆压力控制在0.5～1MPa。
要求锚孔内砂浆饱满，注浆工作连续不中断，保证锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。
施工时应注意排气问题，待排气孔出浆后，方可停止注浆。
注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆管及其管路。
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