边坡支护技术交底

一、施工准备

1.技术准备

（1）认真熟悉图纸，做好图纸会审。

（2）对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。

（3）红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。

（4）做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。

（5）地下障碍物检查：根据业主提供的场地地下管线、构筑物的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。

2.现场准备

（1）对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场地进行平整碾压。

（2）在三通一平的基础上，进行施工场地围挡，根据护坡支护的要求接好电源及水源。

（3）平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。

（4）建设好施工人员卫生间及水泥仓库，做好夜间施工照明。

3.物资准备

（1）根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。

（2）钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格材料。

（3）材料检验计划：

1）、每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；

2）、水泥每200T必须进行一组原材检验；

3）、砂石料每600T进行一组原材检测；

4）、配置C20喷射混凝土配合比：

5）、钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验；

6）、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。

7）、喷射混凝土每500m2，或每天必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试

验。

二、施工测量与保护

1、定位测量放线

（1）依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖边线，详见基坑支护平面图。

（2）轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以护坡边轴线作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易核验，易于保存。

（3）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检，确认无误后报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。

（4）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行，为了给后继工程创造有利施工条件，本工程护坡、土方开挖放线严格要求，轴线控制网的测角中误差将不超过 12"，边长相对中误差不大于1/15000。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

2、施工中标高控制

（1）场内铺设的水准网控制点，在间隔一定的时间需观测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。

（2）施工中标高控制方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。

（3）基底标高的控制：在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。

三、预应力锚杆施工工艺及技术要求

1.施工工艺流程：

钻机就位――校正孔位调整角度――钻孔至设计孔深――插放钢绞线束及注浆管――压注水泥浆并二次注浆――养护――安装钢腰梁及锚头――预应力张拉――锁定

2.主要施工方法

（1）杆体制作

A.按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。

B.钢筋骨架架设塑料星型定位器，间距2.0m，第一个设在距锚杆底端0.5m处。

C.杆体采用2×7Φ5的1860型钢绞线。

D.锚杆杆体长：自由段+锚固段+张拉锁定段。本工程锚杆钢绞线外露量自桩外皮算起不低于1m，以便张拉时使用。锚杆进行安装时由3～4人抬至孔位，搬运及安装过程中应尽量避免杆体拖地，保持杆体清洁。

（2）杆体运输及插入孔内

A.插筋前应检查锚筋，包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。

B.杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞，严格保护杆体不受损伤。

C.插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进，防止碰坏孔壁。筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。

D.插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度，若插入时杆体不能到达要求深度，则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。

（3）灌浆

A.选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端200mm处。

B.浆液搅拌必须严格按配合比进行，不得随意更改。应注意不得使用过期或受潮水泥。

C.浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。浆液必须在初凝前连续不断一次注完。第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严重可补浆二至三次。

D.第一道预应力锚杆采用常压注浆方式注浆，第二道预应力锚杆可根据第一道锚杆注浆效果及锚杆拉力试验情况确定，可考虑采用二次劈裂注浆。

（4）腰梁加工与安装

A.根据现场测量桩的偏差，加工异型支撑板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，使腰梁受力均匀。

B.将工字钢组装焊接成箱型腰梁，用吊装机械进行安装。

C.安装时，根据锚杆角度，调整腰梁的受力面，保证与锚杆作用力方向垂直。

（5）张拉锁定

A.承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。

B.锚杆张拉应在注浆体强度达到15MPa时进行。

C.张拉主要步骤应按设计要求进行。

D.为使各单元锚杆受力均匀，应先预张拉，然后整体张拉。

E.按设计要求确定锁定荷载。若锚杆锁定后，预应力值变化大于10%，需放松或重复张拉。

F.预应力锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。

G.预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响。

H.预应力锚杆正式张拉前，应取20 %的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其各部位接触紧密，使钢绞线完全平直。

I.在本工程的锚杆中，进行锚杆抗拔力验收试验，验收试验张拉至设计荷载的100%，然后锁定，锁定值至设计荷载。每层锚杆施工时都要首先进行验收试验，再进行工程锚杆的张拉。

J.非验收试验部位的工程预应力锚杆的张拉，张拉至设计荷载的0.9～1.0倍，然后锁定，锁定值为设计荷载的70%。

K.预应力锚杆锁定后48小时内，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。