深基坑支护技术交底(1)讲解
深基坑支护安全技术交底
深基坑支护安全技术交底一、技术交底内容深基坑的施工是一项复杂的工程，为了确保基坑支护工程的安全和顺利进行，必须进行严格的技术交底。
技术交底内容主要包括以下几个方面：1.基坑支护设计方案：交底人员需要详细介绍基坑支护的设计方案，包括支撑结构、支护材料、施工工艺等内容，确保施工人员理解并掌握设计要求。
2.施工过程控制：交底人员需要说明基坑支护施工的关键控制点，包括施工序列、施工方法、施工工艺等，确保施工过程符合设计要求。
3.安全措施：交底人员需重点介绍基坑支护工程的安全措施，包括现场安全管理、作业人员安全技术要求、应急预案等，确保施工现场安全稳定。
4.质量要求：交底人员应明确基坑支护工程的质量要求，包括支护结构的验收标准、质量检测方法等，确保工程质量达标。
5.验收标准：交底人员需介绍基坑支护工程的验收标准和程序，包括验收时的主要内容、验收方案等，确保工程完成后验收合格。
二、技术交底流程进行深基坑支护安全技术交底时，需要按照以下流程进行：1.确定交底人员：确定进行技术交底的相关人员，包括设计人员、施工单位负责人、监理工程师等，确保涵盖各方面需求。
2.组织技术交底会议：组织技术交底会议，明确交底内容、交底人员及时间地点，确保各方都能到场参与交底。
3.交底内容介绍：由主持人引导下，交底人员按照交底内容逐项进行介绍，确保所有参与人员对基坑支护工程的各方面内容都有所了解。
4.交底讨论与解答：在交底过程中，参与人员可提出问题和疑问，进行讨论和解答，确保每个环节都得到充分理解。
5.交底记录与确认：对交底过程进行记录，包括交底内容、讨论要点、问题解答等，确保后续工作能够有据可依。
6.签署技术交底确认书：在交底结束后，各方人员签署技术交底确认书，确认已完成技术交底工作，确保大家都理解并接受了技术要求。
三、技术交底注意事项在深基坑支护安全技术交底过程中，需要注意以下几个方面：1.认真准备交底资料：交底人员需要提前准备好交底资料，确保内容详实准确，便于交底顺利进行。
深基坑支护施工方案技术交底
基坑支护施工方案技术交底时间：地点：项目部会议室参加人员：项目部领导、各部门部长、主管、技术员内容：一、工程概况1.1郑州航空港河东四棚户区一标5#地块位于郑州市东南部中牟县三官庙乡教场袁村（万三公路旁），主要包括7栋28层住宅楼及一座地下车库，总建筑面积约20.5万平方米。
住宅范围地下室为剪力墙结构，公建范围地下室为框架结构。
5#地块基坑深度9.8m-10.0m。
基坑侧壁安全等级段为Ⅱ级，基坑工程边坡变形控制等级为Ⅱ级。
基坑南北长228.1m，东西长180m，边坡面积为8160㎡，微型桩1100根，土钉3300根，锚杆1100根，降水井99眼，观测井17眼。
建设单位：郑州航空港区航程置业有限公司；勘查单位：黄河勘测规划设计有限公司；设计单位：北京市建筑设计研究院；基坑设计单位：河南省地矿建设工程有限公司；监理单位：山东省建设监理咨询有限公司；施工单位：中铁四局集团有限公司二、施工计划及安排2.1施工技术准备2.1.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
2.1.2召开现场技术交底会议，就深基坑支护施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。
2.1.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
2.1.4对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
2.1.5对各专业队伍施工前进行技术、质量交底。
2.1.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定土方开挖及边坡支护施工顺序，对工人进行技术交底，试验人员全面负责相关工序的试验、资料的整理移交工作。
2.2物资材料准备根据材料分析及施工进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据，详见表2.2。
表2.2主要材料用量计划表根据工期的具体要求，结合劳动力的配备情况，投入的机械设备见附表2.3.1，测量办公设备见附表2.3.2。
深基坑开挖技术交底书
深基坑开挖技术交底书前言深基坑开挖是建筑施工中的重要环节之一，对于大型的建筑物来说，必须进行深基坑开挖。
但是深基坑开挖过程中存在一定的安全风险和技术难点，因此必须在施工前进行技术交底，明确各方责任、工作流程、安全措施等。
本文档旨在对深基坑开挖技术交底内容进行详细阐述，以便参与深基坑开挖的各方明确其职责与工作流程，保障施工安全和施工质量。
一、工程概况1. 工程范围深基坑开挖工程为xx建筑物地下部分的深基坑开挖部分。
2. 工程背景本项目是一座位于城市中心的大型商业综合体建设工程，包含多层地下停车场、商场、酒店、办公楼等。
建筑占地面积约xxx平方米，总建筑面积约xxx平方米。
深基坑开挖工程是本项目的重要组成部分。
3. 工程方案深基坑将采用顶进法进行开挖，开挖深度达到xx米。
待开挖完毕后，依次进行支撑、回填、排水等工序。
二、工作流程1. 施工前准备（1）技术交底施工前进行技术交底，明确施工各方责任，明确工作流程和安全措施，制定施工方案。
（2）施工方案制定施工方案制定是深基坑开挖的重要环节，包括施工工艺、方法、流程、安全措施、设备选型等。
制定施工方案时，需考虑施工环境、季节气候、风险评估、紧急应对预案等因素。
（3）材料准备准备好所需的支撑结构、回填材料、施工用水、设备等材料。
（4）设备布置将所需设备布置于施工现场，并进行试运行检查。
2. 开挖施工（1）弱结构处理在开挖前需要进行弱结构处理，以免对周围环境造成不必要的影响。
（2）机械进洞机械设备进入洞穴进行开挖。
（3）支护施工开挖完毕后，进行支护施工，按照施工方案进行支撑。
（4）回填施工支护完毕后进行回填施工，回填深度应达到施工方案要求。
（5）排水施工回填完毕后进行排水施工，在保证周围环境安全的前提下，排走深基坑内的水分。
3. 施工结束（1）设备回收施工结束后将设备进行回收，并进行保养、检修、清洗等工作。
（2）清理现场清理施工现场，保持作业环境整洁。
（3）编制施工记录编制好施工记录，并留做备查。
深基坑支护技术交底(1)讲解
基坑平面布置图一、主要机具1.1、主要机械有：砼喷射砼机1台，砂浆搅拌机2台，注浆泵1台，钢筋调直机台，砂轮切割机1台，电焊机2台，洛阳铲20把，旋挖钻机1台。
1.2、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
1.3、测量仪器有：经纬仪1台，水准仪1台、100m钢卷尺、坡度尺等。
二、施工准备1-1剖面基坑支护设计顶标高为-2.1米， 2-2剖面支护设计如下图所示，2-2剖面图2-2立面图3.2.3 3-3剖面基坑支护设计3-3剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-2.1米，基坑深度为8.98米， 3-3剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10°，共设置6排土钉，竖向间距为1400mm，横向间距为1500mm，第一排土钉长度均为9.0m，土钉直径为18mm。
钢筋级别为HRB335。
第二4-4剖面图4-4立面图4`-4`剖面图4`-4`立面图3.2.5 5-5剖面基坑支护设计5-5剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，由于5-5剖面所在位置与音乐厅部分地下室相通，为整体地下室，只是由于音乐厅部分图纸未出，无法一次开挖完成，因此对此剖面进行临时支护，采用喷射60厚素混凝土的方式，放坡系数为1:0.7，放坡宽度为4.6米。
如下图所示：(此剖面暂时不做)5-5剖面支护设计剖面基坑支护设计剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-6.08，基坑深度为位置在结构上设计为30°坡度，放坡宽度为2.6米。
支护设计如下图所示，土钉内倾角为排土钉，竖向间距为1500mm，横向间距为1500mm。
钢筋级别为HRB335。
墙外侧设置HPB235级，直径为的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为3.2.7 7-7剖面基坑支护设计 7-7剖面同6-6剖面。
3.2.8基坑支护设计节点设计四、土钉墙施工4.1 放坡修坡：根据要求放出边坡开挖线，并人工挂线修坡，要求坡面平整。
深基坑技术交底
技术交底记录表编号：工程名称分部分项工程名称地基基础分部作业部位基础工程作业内容基础工程交底类别深基坑技术交底交底日期年月日交底内容内容：一、工程基本概况工程名称:建设地点:建设规模：二、施工程序要求1技术交底深基坑开挖施工前,项目部技术人员和安全人员向全体操作人员进行书面技术交底,技术交底内容应与深基坑开挖专项施工方案统一，交底的重点是围护结构施工、降水排水措施、开挖措施和安全注意事项。
交底人和全体被交底人员在交底文件上签字确认。
2、交底内容2。
1围护结构施工坑中坑部位设计:电梯井部位采用一级放坡开挖,放坡坡率为1：0.5，放坡坡面做80 mm厚C20素混凝土护坡;2.2降水排水措施基坑降排水采用明排水结合简易自流深井降水1、对于地表水及空隙潜水,在地表及放坡平台上设置贯通的地面排水沟(400mm×500mm砖砌排水沟)，沿排水沟间隔30m设置800mm×600mm×600mm集水井，将地下水集中后,排入下水管道。
2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并每隔30m左右设坑底集中排水井，做好基坑内有组织的排水工作.2。
3土方开挖1.土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。
2、本工程基坑面积约400000㎡,土方开挖前场地相对标高约为-0。
50m。
基坑大面积开挖深度为—5.4m（基础底板垫层底），坑中坑开挖深度：2。
7m。
最后30cm土采用人工开挖。
基坑开挖次采取逐层开挖，第一层:—0.50m--2。
50m；第二层：—2.50m—-4。
50m；第三层:-4.50m——5.40m；（坑中坑至—8.00m），施工基础底板及承台，本层土方机械开挖后，留30cm 基底土采用人工挖土。
3、本工程存在坑中坑，开挖深度为2。
7m，坑中坑部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为1：0.5;坑中坑开挖须尽量避开雨天，配备足够的水泵等机具设备及相应材料,及时开挖及时砌筑砖胎膜，确保基坑稳定安全.由于土方开挖较深，需要设置出土坡道，根据现场实际情况,考虑坡道长44m，宽8米，控制坡道坡度为1：7，坡道侧边坡度1:1,面铺150厚道渣面层，坡道两侧做好围护工作.4、土方施工要点土方开挖时拟机械与人工相配合。
基坑支护施工安全技术交底
基坑和管沟的支撑方法支撑名称使用范围支撑简图支撑方法临时挡土墙支撑开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不足时沿坡脚用砖、石叠砌成或用草袋土叠砌，使坡脚保持稳定短桩横隔之支撑开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不足时打入小短木桩，一半打入地下，地上部分背面钉上横版，在背面填土斜柱支撑开挖较大基坑或使用较大型的机械挖土，而不能采用锚拉支撑时挡土板1水平顶在柱桩的内测，柱桩外侧由斜撑支牢，斜撑的底端只顶在撑桩上，然后在挡板内侧回填土错拉支撑开挖较大基坑和使用大型的机械挖土，而不能安装横撑时挡土板水平顶在柱桩的内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与远处锚桩拉紧，挡土板内侧回填土间断式水平支撑能保持直立壁的干土或天然湿度的类土，深度在2m以内两侧挡土板水平放置，用撑木将木楔顶紧，挖一层土支顶一层断续式水平支撑挖掘湿度小的粘性土及挖土深度小于3m时挡土板水平放置，中间留出间隔，然后两侧同时对称立上竖枋木，再用工具式横撑上下顶紧连续式水平支撑挖掘较潮湿的或散粒的土及挖土深度小于5m时挡土板水平放置，相互靠紧，不留间隔，然后两侧同时对称立上竖枋木，上下各顶一根撑木，墙头用木楔顶紧续表支撑名称使用范围支撑简图支撑方法连续式挖掘松散的挡土板垂直放置，然后垂直支撑或湿度很高的土（挖土深度不限）每侧上下各水平放置枋木一根用撑木顶紧，再用木楔顶紧混凝土或钢筋混凝土支护天然湿度的粘土类土中，地下水较少，地面荷载较大，深度6~30m的圆形结构护壁或人工挖孔桩护壁用每挖1m，支模板，绑钢筋，浇一节混凝土护壁，再挖深1m拆上节模板，支下节，再浇下节混凝土，循环作业直至设计深度，钢筋用搭接或焊接，浇灌口用砂浆堵塞钢构架支护在软弱土层中开挖较大、较深基坑，而不能用一般支护方法时在开挖的基坑周围打板桩，在柱位置上打入暂设的钢柱，在基坑中挖土，每下挖3-4m，装上一层幅度很宽的构架式横撑，挖土在钢构架钢格中进行挡土护坡桩支撑开挖较大、较深（>6m）基坑，邻近有建筑物，不允许支撑有较大变形时在开挖基坑的周围，用钻机钻孔，现场灌注钢筋混凝土桩，待达到强度，在中间用机械或人工挖土，下挖1m左右，装上横撑，在桩背面已挖沟槽内拉上锚杆，并将它固定在已预先灌注的锚桩上拉紧，然后继续挖土至设计深度。
深基坑安全技术交底
技术交底书交底单位：工程名称受控编号交底单位日期接收单位接收人交底内容：深基坑安全技术交底一、基坑土方开挖安全保证举措(1)开挖基坑前，仔细作好现场检查研究，认识施工地区内原有的地下建筑物、地下管线及其余影响正常开挖设备的散布状况。
(2)按设计要求在基坑内外作好降水平备工作，在基坑四周设置排水渠，实时排水。
(3)基坑开挖后四周用钢管设置 1.2m 高防备栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标志保证夜间施工安全。
(4)围护构造一定关闭合拢后才能开挖，开挖过程中应注意土壁的改动状况，如有异样现象，应立刻停止开挖，实时上报，并采纳加固举措。
(5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水平点进行观察、量测，实时掌握桩的位移和基坑沉降，保证基坑开挖安全稳固。
(6)当土方开挖到相应支撑处，一定按设计要求实时架设钢支撑，使基坑的变形知足设计要求。
(7)常常检查土壁的稳固状况。
(8)因为基坑开挖后，底部不行防止会有少许积水，所以特别注意用电安全，经常检查各样用电设备、漏电保护器及电缆线的完满性，发现破绽实时更正。
(9)土方外运时 , 全部运输及装卸机械一定恪守其相应的 << 安全操作规程 >>, 司机持证上岗 ,进入市里时恪守交通法例 ,不超运超载。
二、施工安全保证举措（1）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。
（2）对施工人员增强安全施工的教育，按期进行安全检查专业安全检查。
（3 ）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对全部机械性能进行检查，合格后方可使用。
（4 ）土方开挖时 ,要按标准放坡，本工程采纳高压发射砼护壁，保证基坑的稳固性，基坑周边一定设置防备栏杆，上下基坑搭设暂时马道。
（ 5）土方开挖时发掘机开挖，防止挖土机械碰撞土壁和桩身。
（6 ）要注意基坑支护构造内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于 5.0cm ，地面沉降不超出 2.5cm 之内。
深基坑支护安全技术交底
深基坑支护安全技术交底一、前言深基坑工程作为一项重要的土木工程，承载着城市建设和发展的重要责任。
在基坑开挖过程中，存在着较大的安全风险，因此必须严格按照相关技术要求进行支护和施工，以确保工作人员和周边环境的安全。
本文旨在对深基坑支护安全技术进行详细交底，以便确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的准备工作在进行深基坑支护工程前，必须进行详细的准备工作，以保证施工的安全性和顺利进行。
以下是准备工作的相关要点：1. 地质勘察：对基坑周边的地质情况进行详尽的勘察，包括土层结构、可活动水位、地下水位等，以便了解工程所面临的地质风险。
2. 设计方案：根据勘察结果，编制深基坑支护设计方案，包括支护结构、材料选择、施工方法等。
3. 施工组织设计：针对具体工程情况，制定施工方案，包括开挖序列、支护工艺、安全措施等。
4. 安全策划：制定详细的安全策划，包括危险源辨识与评估、安全技术措施、应急预案等，以确保工程安全。
三、基坑支护结构深基坑的支护结构是保证工程的安全和稳定的重要组成部分。
常见的基坑支护结构包括：1. 桩基础支护：采用钢筋混凝土桩或钢管桩构成的桩基础，以增加地基的承载能力和稳定性。
2. 土方支护：采用钢板桩、梁板桩或橡胶挡墙等进行土方支护，以防止土方塌方和滑坡。
3. 集水排水系统：设置适当的排水设施，包括抽水井、水泵、排水管道等，以保证基坑内部的降水和排水畅通。
4. 钢支撑结构：在基坑内设置钢支撑，以保证基坑壁的稳定和支护力的均衡传递。
5. 土工织物：在基坑壁表面铺设土工织物，以提高土体的抗滑和抗冲刷能力。
四、施工安全注意事项在深基坑支护施工过程中，必须特别重视安全工作，落实各项安全措施，以确保工作人员和周边环境的安全。
以下是施工过程中的安全注意事项：1. 人员管理：严格执行施工人员的资质要求和登记制度，保证施工人员的安全意识和技术水平。
2. 现场防护：设置合理的临时围护设施，包括围挡、护栏、防护网等，防止坍塌和物体滑落事故的发生。
基坑支护安全技术交底
基坑支护安全技术交底。
JL-CX-15-03安全技术交底工程名称参加人员见会议签到表分项工程名称基坑支护安全交底内容：危险源：土方坍塌、机械伤害、物体打击控制措施：施工现场设安全领导小组，负责施工过程人员伤亡事故的控制。
（详细情况见应急预案）一、支护桩施工应符合下列要求：1、施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。
2、基坑深度不超过2米的可采用1.2高栏杆防护，深度超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护，临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。
3、坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求，坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求，支护设施产生变形应有加固措施。
4、基坑施工应按方案设置有效的排水措施，深基坑施工采用外降水的，必须有防止临近建筑物沉降的措施。
5、基坑边堆土，料具堆放数目和距基坑边距离等应符合施工方案要求。
机械设备施工与基坑边距离不符合安全要求时，应有具体措施。
6、基坑施工必须设专用高低通道，通道的设置必须满足安全施工要求。
7、应按施工方案和规程挖土，不得超挖。
机械作业位置应稳定、安全，挖土机作业半径范围内严禁人员进出。
8、基坑支护结构应按方案进行变形监测，对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有记录。
9、作业职员应有稳定、安全的立足处，垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施，夜间施工应设置足够的照明灯具。
10、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。
先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。
11、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。
12、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。
13、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建（构）筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。
深基坑技术交底完整版
一、深基坑施工
深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，而且要保证深基坑施工作业人员、施工设备、基坑边坡以及周围的建筑物、地下管线等的安全。
1）、当基坑开挖深度超过米时沿基坑边缘设置防护栏杆，并挂防护网和安全警示牌。
2）、清除基坑外边缘地面杂物，对基坑附近地面不稳定的高耸物根据要求或拆除或加固。
为确保基坑在基础施工期间的正常使用功能不受外界不良因素影响，同时避免人为因素的损坏，从而保证基坑坡面的安全与稳定。
1）、基坑顶面距坡顶线米以内不得堆放重物，不得安放大型机械和机具，距坡顶线以外~米范围内地面堆载不得超过吨／米2；
2）、不得往坡面上扔、投重物，坡面上严禁开槽、洞；不得悬挂重物；
3 )、注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入。
4）当坡顶部分地段的土质情况不好时，需要对基坑增加支护设施。
5）对于基坑开挖深度较深、距离道路、管线、建筑物较近的基坑编制专项施工方案，施工人员根据施工方案进行边坡支护施工。确保基坑边坡的稳定，保证基坑施工人员的安全。
6）施工现场听施工负责人的统一指挥，不得胡干蛮干。
7）当作业人员发现施工隐情时，及时向现场管理人员汇报，采取必要的支护措施。
7）、基坑施工完成后在施工过程中注意观察基坑边坡的稳定性，发现边坡裂纹及时进行加固和防护，将基坑内施工人员和机械设备撤离，隐情排除后经项目部安质人员核实后，进行继续施工，以确保后期使用安全。
8）、基坑施工完成后在坑壁四周挖汇水槽，防止地下水太多浸泡基坑，桩头凿除后及时浇筑混凝土垫层；清除基坑附近杂物，并搭设上下基坑的人行步梯，供施工人员进出基坑专门使用。
深基坑施工方案技术交底
本基坑工程主要包括基坑降排水、土方开挖、围护体系施工（围护桩、支撑、支撑置换）、基坑及环境监测和保护措施。
1.2工程概况
本工程东区块结构形式为框剪结构、框架结构、型钢混凝土结构，基础形式均为桩承台基础，仅D楼部分有一层地下室，小学与初中部有部分降板，其余部分均为拉梁连接。
混凝土强度等级及抗渗要求
场地属于湖沼积平原地貌单元，北侧毗邻余杭塘河，东侧为待拆迁余杭锦江热电厂，南侧为规划道路，西侧与大华海派住宅区隔城东路相望。场区原地貌为基本农田，场区零星分布有水塘，水深约0.50～1.00m，塘底分布厚约0.5m的塘泥，场区东部为原木材厂厂址（宿舍区）。场区整体相对较平整，西侧、东侧有一定的起伏，地面高程3.40m～6.22m。主要土质情况如下：
3
耕植土
该层大部分布，主要分布于场区中部表层。层厚0.40～2.10m，层顶埋深0.00～0.00m，层顶标高3.40～5.34m。
灰、灰黄色，湿、松散，主要以粘性土为主，局部夹少量砾石，砾石最大粒径约为2cm，一般粒径约为1cm，约占总质量的15%，粘性土中含有机质及大量植物根系等。
粉质粘土
该层大部分分布，层厚0.70～4.60m，层顶埋深0.40～4.10m，层顶高程0.86～5.25m。
基础支撑
第一道支撑
第二道支撑
支撑顶面标高
-2.7m
-7.7m
构件尺寸
冠梁
900×700、1200×800
1300×800、1100×600
1000×800、800×700
800×600、1000×800
围檩
1200×800
支撑梁
700×800、800×800、1000×800、800×1000
深基坑技术交底 -1
2、机械投入数量：
锚索工程量约投入三台BW150型注浆泵及其他辅助小型设备。
3、施工控制要点：
（1）、土方开挖：土方开挖时冠梁混凝土强度应达到75%以上。开挖后标高应控制在设计锚索标高下0.5m，开挖过程中应用水准仪进行标高控制，开挖工作面宽度应不小于9m。
（2）、放线定位：依据图纸给出的设计标高，利用水准仪进行锚杆孔位的标高定位，利用5卷尺进行锚杆水平位置的定位，并用自喷漆标记锚杆孔位。施工时锚杆孔位的偏差控制在100mm以内。
（6）、当下部地层遇到回填建筑垃圾、石块时，对于较浅的位置可以采取挖机开挖换填，对于埋深较深的位置，应采用钻机引孔等措施。
三、冠梁施工：
1、施工流程：
定位放线→凿桩头、清理→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护→拆除模板
40弯曲机（3KW）两台，QW-40截断机（3KW)两台，SQ-400切割机(3KW)两台及其他辅助小型设备。
（3）、桩机就位：桩机移动到施工工作面上（在移动之前，检查混凝土质量并做塌落度试验，确保符合要求后利用地泵使混凝土充满泵管及钻杆），下钻使钻头对准桩位点，后调整桩机四个支腿，利用水平卡尺测量钻杆大臂四面使其竖向垂直。垂直度允许偏差控制在0.5%以内。
（4）、桩机钻孔：利用50m钢尺，在钻杆大臂上标注刻度。大臂顶部接近设计深度2m以内除外，其下部标注刻度每隔1m做标记，大臂顶部2m范围内每隔50cm做标记。刻度标记完成后开始钻孔，钻孔速度根据不同底层适当调整，钻孔过程中钻出的泥渣利用挖机及时清理到一侧。利用肉眼观察，当钻至离设计深度差距2m时，适当放慢钻进速度，确保满足设计深度要求。
深基坑支护安全技术交底
深基坑支护安全技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，位于_____。
该工程的基础形式为_____，基坑深度约为_____米。
由于基坑深度较深，周边环境较为复杂，为确保施工安全，特进行本次深基坑支护安全技术交底。
二、深基坑支护的类型及特点（一）土钉墙支护土钉墙是一种原位土体加筋技术。
将土钉安设在土体中，并在坡面上铺设钢筋网，喷射混凝土面层。
其特点是施工简单、成本较低，但适用的基坑深度相对较浅。
（二）排桩支护排桩支护通常由灌注桩、预制桩等排列组成。
可以分为悬臂式、锚拉式、内撑式等。
具有稳定性好、适用范围广的优点，但施工成本较高。
（三）地下连续墙支护地下连续墙是在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁。
具有止水效果好、墙体刚度大的特点，但施工工艺复杂，成本高。
（四）水泥土墙支护利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械将软土和固化剂强制搅拌，形成水泥土桩墙。
适用于淤泥质土、含水量较高的黏土等。
三、深基坑支护施工的安全要求（一）施工前的准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解基坑周边环境和地下管线情况。
2、编制专项施工方案，并经专家论证通过。
3、对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保其了解施工流程和安全注意事项。
（二）施工现场的安全管理1、设置明显的安全警示标志，划定危险区域，禁止无关人员进入。
2、施工机械和设备应定期检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
3、搭建牢固可靠的施工脚手架和操作平台，设置防护栏杆和安全网。
（三）土方开挖的安全要求1、按照施工方案规定的顺序和方法进行土方开挖，严禁超挖。
2、分层开挖时，每层开挖的深度不宜超过规定值，且应在完成上一层支护后再进行下一层开挖。
3、在土方开挖过程中，应密切观察支护结构和周边土体的变形情况，如有异常，应立即停止开挖，并采取相应的措施。
（四）支护结构施工的安全要求1、土钉墙施工时，土钉的制作、安装和注浆应符合设计要求，喷射混凝土的强度和厚度应达到规定标准。
深基坑技术交底
深基坑技术交底一、工程概述本次深基坑工程位于_____，周边环境较为复杂，临近建筑物、道路及地下管线等。
基坑开挖深度为_____米，面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并经过审批。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备平整施工场地，确保施工道路畅通。
按照设计要求，设置测量控制点，并进行测量放线。
3、材料准备准备好支护结构所需的钢材、混凝土等材料，并确保材料质量符合要求。
准备好排水系统所需的管道、水泵等设备。
4、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、装载机、起重机等机械设备，并进行调试和维护。
三、支护结构施工1、土钉墙支护按照设计要求，在坡面上钻孔，插入土钉，然后喷射混凝土面层。
土钉的长度、间距和角度应符合设计要求，注浆要饱满。
2、灌注桩支护采用钻孔灌注桩，施工时要保证桩位准确，桩身垂直。
钢筋笼的制作和安装要符合规范要求，混凝土灌注要连续，确保桩身质量。
3、内支撑体系内支撑结构的材料和规格应符合设计要求。
安装时要保证支撑的水平度和垂直度，节点连接牢固。
四、降水排水1、降水方案根据地质条件和基坑深度，选择合适的降水方法，如井点降水、管井降水等。
计算降水井的数量和布置位置，确保降水效果。
2、排水系统在基坑周边设置截水沟，防止地表水流入基坑。
基坑内设置集水井和排水沟，及时排除坑内积水。
五、土方开挖1、开挖顺序按照分层分段的原则进行开挖，先开挖周边，再开挖中间。
严禁超挖，每层开挖深度不得超过设计要求。
2、运输通道合理规划土方运输通道，保证运输车辆畅通。
对运输通道进行加固处理，防止坍塌。
3、边坡保护在开挖过程中，及时对边坡进行修整和支护，防止边坡坍塌。
六、监测与应急措施1、监测方案制定详细的监测方案，包括对支护结构、周边建筑物、道路和地下管线的监测。
确定监测点的位置和数量，监测频率符合规范要求。
2、应急措施成立应急救援小组，制定应急预案。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底标题：基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到整个建筑工程的安全和稳定性。
因此，在进行基坑支护工程前，必须进行技术交底，确保施工人员对支护工程的要求和技术细节有清晰的认识。
一、基坑支护工程的基本概念和要求1.1 基坑支护工程的定义：基坑支护工程是指在建筑施工中为了保证基坑周围的建筑物和地下管线的安全，采取一系列措施进行支护的工程。
1.2 基坑支护工程的要求：基坑支护工程必须符合相关的国家标准和规范，确保支护结构的稳定性和安全性；同时，还需要考虑周围环境和地质条件，选择合适的支护方案。
1.3 基坑支护工程的施工流程：基坑支护工程的施工流程包括方案设计、材料采购、施工准备、支护结构搭建、监测和验收等环节，每个环节都需要严格按照要求进行。
二、基坑支护工程中常见的支护结构类型2.1 地下连续墙支护：地下连续墙支护是常见的基坑支护结构之一，通常采用混凝土浇筑的方式进行施工，具有较高的承载能力和稳定性。
2.2 土钉墙支护：土钉墙支护是一种通过在土体中锚固钢筋来增加土体的抗拉强度，从而实现基坑支护的结构形式，适用于较软土体的支护。
2.3 桩墙支护：桩墙支护是通过打桩形成的连续墙体来支撑基坑周围的土体，具有较强的承载能力和适用于较硬土层的支护。
三、基坑支护工程中的安全措施3.1 安全防护：在进行基坑支护工程时，必须加强安全防护措施，确保施工人员和周围居民的安全，包括设置安全警示标志、搭建安全防护网等。
3.2 监测系统：基坑支护工程中需要建立完善的监测系统，对支护结构和周围土体进行实时监测，及时发现问题并采取措施解决。
3.3 紧急预案：在基坑支护工程中，必须制定完善的紧急预案，一旦发生意外情况，能够迅速做出反应，保障施工人员和周围环境的安全。
四、基坑支护工程的质量验收标准4.1 结构稳定性：基坑支护工程的质量验收标准包括支护结构的稳定性，必须符合相关的国家标准和规范，确保支护结构能够承受设计荷载。
基坑支护技术交底及实施要点
基坑支护技术交底及实施要点随着城市建设的不断发展，基坑工程的建设也越来越多见。
基坑工程是建筑工程中的一项重要工作，对于保证建筑物的安全和稳定起着至关重要的作用。
然而，由于基坑施工工艺复杂，如果缺乏有效的支护技术和措施，将会给建筑工程带来一系列的风险。
因此，对于基坑支护技术的交底和实施要点需引起重视。
一、基坑支护技术交底基坑支护技术交底是指将工程设计单位将基坑支护技术方案、施工图纸等相关技术文件交给施工单位的过程。
在交底过程中，需要重点交底以下几个方面：1. 支护方案和设计要求：详细介绍基坑支护工程的设计方案，包括支护结构、支撑方式、孔洞设置等。
同时，必须明确指出支撑工程的设计要求，以确保施工的安全有效性。
2. 施工工艺和步骤：阐述基坑支护工程的施工过程，包括挖土、施工措施的选择和实施、支撑的安装和拆除等。
特别要强调施工过程中的安全防护措施，如排水、防倾倒、防坍方等。
3. 施工质量和验收标准：详细说明基坑支护工程的质量要求和验收标准，以确保基坑支护工程的质量达到工程设计要求，并能够满足各项验收指标。
二、基坑支护技术实施要点基坑支护技术的实施是基于基坑支护技术交底的基础上进行的。
在实施过程中需要注意以下几个要点：1. 施工前期准备工作：在进行基坑支护施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要组织专业人员对基坑区域进行详细勘察，了解地下管线、地质情况等。
其次，要清理基坑内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
2. 支护结构的选择和施工：根据具体情况选择合适的支护结构，并按照技术要求进行施工。
对于浅基坑，可以采用临时支撑结构，如钢支撑、混凝土支撑等。
对于深基坑，可以考虑采用悬挂式混凝土墙、削挖法等支护技术。
3. 施工过程的监控和控制：及时监控基坑支护工程的施工过程，对于施工中发现的问题进行及时处理和调整。
特别要注意基坑水位的控制，及时排除积水，以保证基坑内无积水。
4. 施工后期的处理和验收：基坑支护工程施工完成后，要对支护工程进行全面的检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
基坑支护、喷锚技术交底
施工技术交底记录2016 年02 月22 日工程名称兴隆34 路分部工程电力隧道基坑分项工程名称深基坑支护、喷锚交底内容：电力隧道深基坑支护及喷锚一、基坑边坡支护情况（一）电力隧道深基坑1、挖方路基地段1 ）靠设计道路内侧的基坑边坡以不开挖至行车道范围为原则确定坡率，土质边坡坡率1 ：0.5~1 ，岩质边坡率大于1：0.5且小于1：0.2时，防护参数为喷射C20混凝土（d=12cm）、φ22砂浆锚杆（L＝3m@1×m1m）、φ8钢筋网（@20cm× 20cm）；岩质边坡坡率大于1：1且小于等于1：0.5时，防护参数为喷射C20混凝土（d=8cm）、φ22砂浆锚杆（L＝2m@1.2×m 1.2m）、φ8钢筋网（@25cm×25cm）。
2 ）靠设计道路外侧的基坑边坡根据地质条件确定坡率并采用锚网防护，其中岩质边坡坡率采用1：0.5 ，防护参数为喷射C20混凝土（d=8cm）、ф22砂浆锚杆（L＝2m@1.2×m1.2m）；、ф8钢筋网（@25×25cm）；土质边坡率采用1：0.75 ，防护参数为C20混凝土（d=12cm）、ф 22砂浆锚杆（L＝3m@1×m1m）、ф8钢筋（@20cm×20cm）。
2 、填方路基地段1 ）靠设计道路的内侧的基坑边坡采用1：1坡率。
2 ）靠设计道路外侧的基坑边坡坡高小于等于8m时采用1：1坡率，坡高大于8m时根据地质条件采用锚网喷防护，其中岩质边坡坡率采用1：0.5 ，防护参数为喷射C20混凝土（d=8cm）、Φ22砂浆锚杆（L＝2m@1.2×m1.2m）, Φ8钢筋网（@25cm×25cm）；土质边坡坡率采用1：0.75 ，防护参数为喷射C20混凝土（d=12cm）、Φ22砂浆锚杆（L＝3m@1×m1m）、ф8钢筋网（@20c × 20cm）。
3、桥下地段跨兴隆湖泄洪道大桥下地段的隧道基坑根据地质条件采用锚网喷防护，其中岩质边坡坡率采用1：0.5 ，防护参数为喷射C20混凝土（d＝8cm）、Φ22砂浆锚杆（L＝2m@1.2×m1.2m）, ф8钢筋网（@25cm×25cm）；土质边坡坡率采用1：0.75 ，防护参数为喷射C20混凝土（d=12cm）、Φ22砂浆锚杆（L＝3m@1×m1m）、ф 8钢筋网（@20cm×20cm）二、基坑边坡坡比边坡坡比见下表。
深基坑安全技术交底
深基坑安全技术交底1. 背景深基坑工程指的是建筑过程中需要挖掘特别深的地下空间，常见于高层建筑、地铁站等工程。
由于深基坑工程的复杂性和危险性，我们必须严格遵守安全规范和技术要求，以确保工作人员的安全和工程的成功进行。
2. 安全措施在进行深基坑工程时，以下安全措施应被实施：2.1 基坑设计在进行基坑设计时，需要充分考虑土质、地下水位、周边建筑物等因素，以确保基坑的稳定性和安全性。
合理设计基坑支护结构，采用适当的支护材料和技术手段，减少坍塌和滑坡的风险。
2.2 施工策划深基坑施工前，必须进行详细的施工策划。
确定施工的步骤、工期安排、施工方法等，确保施工过程的有序进行，并降低事故发生的概率。
2.3 检测监控深基坑施工过程中，需要进行定期的检测监控。
包括基坑周边地表的沉降和变形监测、基坑内部地下水位的监测等。
通过监测数据的实时分析，可以及时发现问题并采取相应措施，保证施工期间的安全。
2.4 人员培训与防护施工人员必须接受专业的培训，了解深基坑工程的安全要求和操作规程。
同时，必须配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3. 相关法规和标准在深基坑安全技术交底中，我们需要遵守相关的法规和标准，确保施工的合法性和安全性。
包括但不限于以下：- 土木工程施工质量验收规范- 地基与基础工程施工质量验收规范- 深基坑工程施工技术规范- 劳动安全与职业卫生法律法规4. 总结深基坑工程的安全性至关重要，我们必须充分认识到其中的风险和挑战，并采取相关的安全措施。
通过合理的设计、详细的施工策划、定期的检测监控以及人员的培训和防护，我们可以保证深基坑工程的安全进行，确保项目的顺利完成。
深基坑技术交底
技术交底书基坑坑壁坡度:0粉质粘土、全风化泥质砂岩751 强风化、弱风化泥质砂岩05基坑开挖应视地质、水文情况、基坑深度、设计要求按规定坡度分层进行。
严禁采用局部开挖基坑，从底层向四周掏土的方法施工。
对于基坑深度开挖较大时，挖掘机停放位置应设置台阶，台阶宽度不小于机械自身宽度，并离基坑边缘不小于2m的距离，以保证机械、人工安全。
基坑底面宜按设计平面尺寸开挖，设计基础满灌的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
明挖扩大基础开挖时禁止超挖，要求最下层基础不得立模，满坑灌注混凝土，基础的每个角点嵌入持力层的深度不小于0.5m，有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，且基础边缘距水沟边缘保证30cm的距离，基底应避免超挖，松动部分应清除。
基坑宜在枯水或少雨季节开挖，基坑开挖不宜间断，使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，距离基底设计高程以上保留20cm-30cm由人工清除。
开挖达到设计高程，经检验合格后，应立即施工基础构造物，如基底暴露过久，则应重新检验。
弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于2m，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪，多余弃土应运至指定弃土场。
3、基坑排水基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘周围应向外设排水坡，并在适当位置设置截水沟，且应防止渗水，以免影响坑壁稳定。
在有积水的基坑范围内，进行基坑排水措施。
明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5〜2倍。
基坑排出的水应以水管或水槽远引。
时，沟壁可用木板支撑防护。
集水坑一般设在下游位置，设一个或数个水坑，集水坑深度一般应大于0.7m或大于进水笼头的高度，集水坑可用编筐，以防止泥沙堵塞吸水笼头。
抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不积於、不堵塞，能不停地将水排出，基坑集水沟、集水坑在基础最下层浇筑时，采用满坑灌注混凝土。
基坑降、排水时，对周边的建（构）筑物应加强观测，并做好观测记录，必要时采取措施。
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技术交底记录编号工程名称部位名称地下室部分工序名称深基坑边坡支护施工单位交底日期 2交底内容：本深基坑工程不同于常规的深基坑，该深基坑工程为层层错台布置，整个基坑工程有四个不同的开挖深度，分别为 2.1米、6.08 米、6.58米和11.08米，本深基坑工程指工会及演播厅部分的地下室部分（下图中虚线范围内），其中11米深基坑指演播厅处的升降舞台部分。
如下图所示：基坑平面布置图一、主要机具1.1、主要机械有：砼喷射砼机1台，砂浆搅拌机2台，注浆泵1台，钢筋调直机1台，砂轮切割机1台，电焊机2台，洛阳铲20把，旋挖钻机1台。
1.2、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
1.3、测量仪器有：经纬仪1台，水准仪1台、100m钢卷尺、坡度尺等。
二、施工准备2.1、场地准备根据要求放出边坡开挖线，并人工挂线修坡，要求坡面平整。
上顶修1米宽的平台，里高外低，靠坑边阳角要顺直，坡面要求基本平整，控制好放坡宽度。
2.2、材料准备组织施工材料按计划进场。
提前作好材料复验工作，必须配合试验员进行现场取样。
三、操作工艺3.1、工艺流程：总体施工顺序如下图所示：在第一层土方开挖完毕后，立即进行降水井的施工及降水工作，同时，进行微型桩的施工，在施工过程中进行基坑监测。
3.2、各部位基坑支护设计3.2.1 1-1剖面基坑支护设计1-1剖面基坑支护采用素喷60mm 厚C20细石混凝土进行支护，挖土放坡系数为1:0.3，基底标高为-2.10m 。
场地自然标高为±0.00左右。
1-1剖面施工部位为1-15/A-H ，工程量约为400㎡。
1-1剖面基坑支护设计如右图所示：3.2.2 2-2剖面基坑支护设计2-2剖面处基坑底标高为-6.08米，顶标高为-2.1米， 2-2剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10°，土钉长度为 6.0m ，水平间距为1500mm ，竖向间距为1500mm ，土钉直挖边线第一层土方开挖（-2米）边坡支护降水井、降水微型桩施工第二层土方开挖（-2米）第三层土方开挖（-5.8米）基坑支护（锚喷）第四层土方开挖（-8米）基坑支护（锚喷）第五层土方开挖（-10.9米）基坑支护（锚喷）清槽验槽转入下道工序边坡支护-5.9m-11.08m （基础底标高）土钉墙支护-7.1m -11.58m 地下水位拟将水位滤管长度-11.58m 拟将水位施工准备1-1剖面基坑支护设计径为18mm。
钢筋级别为HRB335。
土钉墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm×200mm 的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的1500×1500棱形布置的钢筋网片；表面喷射80mm厚C20细石混凝土。
如下图所示。
（2`-2`剖面做法同2-2剖面）。
2-2剖面图2-2立面图3.2.3 3-3剖面基坑支护设计3-3剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-2.1米，基坑深度为8.98米， 3-3剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10°，共设置6排土钉，竖向间距为1400mm，横向间距为1500mm，第一排土钉长度均为9.0m，土钉直径为18mm。
钢筋级别为HRB335。
第二排～第六排土钉长度均为12.0m，土钉直径为20mm。
钢筋级别为HRB335。
墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm×200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的1400×1500棱形布置的钢筋网片；由于受承台影响，此剖面无法放坡开挖，同时又有粉砂层，因此设置微型桩进行超前支护，防止流沙的出现，微型桩直径为200mm。
间距750mm，长度12.98m，微型桩采用螺旋钻机成孔，孔内灌注C20混凝土，内设直径为48×3.5的普通钢管，钢管内高压注浆。
表面喷射100mm厚C20细石混凝土。
3-3剖面施工部位为12-15/C-J轴，工程量约为380㎡。
（3`-3`剖面做法同3-3剖面）。
3.2.4 4-4剖面基坑支护设计4-4剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，基坑深度为 6.58米， 4-4剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10°，共设置4排土钉，竖向间距为1400mm，横向间距为1500mm，土钉长度均为 6.0m，土钉直径为18mm。
钢筋级别为HRB335。
墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm×200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的1400×1500棱形布置的钢筋网片；此剖面放坡宽度为2米。
表面喷射80mm 厚C20细石混凝土。
如下图所示。
（4`-4`剖面做法同2-2剖面，具体详见下图）4-4剖面图4-4立面图4`-4`剖面图4`-4`立面图3.2.5 5-5剖面基坑支护设计5-5剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，由于5-5剖面所在位置与音乐厅部分地下室相通，为整体地下室，只是由于音乐厅部分图纸未出，无法一次开挖完成，因此对此剖面进行临时支护，采用喷射60厚素混凝土的方式，放坡系数为1:0.7，放坡宽度为4.6米。
如下图所示：(此剖面暂时不做)5-5剖面支护设计3.2.6 6-6剖面基坑支护设计6-6剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-6.08，基坑深度为 4.5米， 6-6剖面位置在结构上设计为30°坡度，放坡宽度为 2.6米。
支护设计如下图所示，土钉内倾角为10°，共设置2排土钉，竖向间距为1500mm，横向间距为1500mm，土钉长度均为 4.5m，土钉直径为16mm。
钢筋级别为HRB335。
墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm×200mm 的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的1500×1500棱形布置的钢筋网片；表面喷射80mm厚C20细石混凝土。
如下图所示。
3.2.7 7-7剖面基坑支护设计7-7剖面同6-6剖面。
3.2.8基坑支护设计节点设计四、土钉墙施工4.1 放坡修坡：根据要求放出边坡开挖线，并人工挂线修坡，要求坡面平整。
上顶修1米宽的平台，里高外低，靠坑边阳角要顺直，坡面要求基本平整，控制好放坡宽度。
4.2 成孔：孔位梅花形设置，允许偏差±100mm ，孔径100mm ，俯角10°，孔深按照设6-6剖面支护设计6-6立面图计长度凿孔，允许偏差±50mm。
4.3 土钉制作与安装：按照设计长度下料，并在土钉上每间隔2米焊接一道居中支架，每道三根直径为6mm的钢筋捏成的弧形弯筋为40mm，安装时顺其自然，严禁锤击。
4.4 注浆：在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比0.45-0.55纯水泥浆，压力不低于0.4MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外流。
4.5 挂网：在地表距边坡顶部0.9m处打一排直径16mm的钢筋，长度为500mm，再用直径为8mm的钢筋连接起来，把立筋捏成180°的弯钩挂在上面，在坡面上按设计要求铺设网片，网片交叉部位用扎丝扎牢。
钢筋网片为直径为6mm，200mm×200mm的钢筋网片。
4.6 加强筋：采用直径为12mm的钢筋，菱形布置焊在外露的土钉上，压紧网片，外端焊接上一个长度为50mm的锚头。
4.7 喷射混凝土：采用干喷射混凝土，采用32.5级水泥，中砂，碎石为5-10mm，配合比为1:2:2，混凝土强度等级为C20。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，喷射厚度为80mm（60mm、100mm），允许偏差为±10mm。
4.8 养护：进入秋季施工混凝土喷射2小时后进行撒水养护，每天两次，养护三天。
五、施工质量要求及验收标准5.1认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。
5.2对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。
5.3 实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关5.3.1 挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于300mm。
5.3.2 土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20mm，按中架间距2m 一个，焊牢。
5.3.3 土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。
5.3.4 搅拌浆液：严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。
5.3.5 注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1.0m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.4MPa，即行堵口封死。
5.3.6 喷射混凝土：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。
严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±10mm。
在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项1锚杆土钉长度mm±30用钢尺量2 锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1 锚杆或土钉位置mm±100用钢尺量2 钻孔倾斜度°±1测钻机倾角3 浆体强度设计要求试样送检4 注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5 土钉墙面厚度mm±10用钢尺量6 墙体强度设计要求试样送检六、成品保护6.1、在进行喷射混凝土施工中，必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡，以防污染。
6.2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。
6.3、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。
6.4、砼施工应悬挂配合比标牌，计量器具齐全准确且由专人使用保管。
6.5、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。
6.6、固定设备搭设保护棚，入口处悬挂设备标志及操作规程。
6.7、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏，要严格按照组织设计堆放运至我方指定地点。
七、施工过程中安全措施7.1 严禁坑边大量堆载基坑边严格按支护设计要求控制荷载，坑边3m范围内严禁堆载，以免导致支护结构较大变形而危机基坑及周边建筑物的安全。