干挂石材幕墙的施工流程及要点
外墙干挂石材幕墙施工工法
外墙干挂石材幕墙施工工法引言：外墙干挂石材幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰的施工方法，其以石材作为装饰材料，并通过干挂系统固定在建筑物外墙上。
本文将介绍外墙干挂石材幕墙的施工工法步骤和关键技术要点。
一、施工前准备工作1. 设计准备：施工前需要根据设计图纸和规范要求，确定石材的规格、种类和颜色等。
2. 材料准备：准备好所需的石材板材、背面固定件、角铁、膨胀螺栓等材料，并进行质量检查。
3. 人员组织：确定施工队伍和各工种人员，明确工作任务和责任。
4. 器材准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊篮、搬运工具等。
二、施工工艺步骤1. 外墙准备：对建筑外墙进行检查和修复，确保墙体平整、结实，并清除墙面上的浮灰、油污等杂质。
2. 安装抗裂网格布：根据设计要求，在外墙上铺设抗裂网格布，并用膨胀螺栓进行固定，以增加整体抗裂性能。
3. 安装角铁：在墙角位置固定角铁，用于承接干挂石材板材的重量和力学作用。
4. 制作和安装辅助结构：根据设计要求，制作并安装干挂石材板材的辅助结构，包括横向承重构件、纵向连接构件等。
5. 安装石材板材：将石材板材按照设计要求和干挂系统的安装方法进行平整、垂直、水平的安装，辅助结构与石材板材的固定通过特殊的夹具等材料进行连接。
6. 进行质量检查：在石材板材安装完毕后进行检查，确保石材的垂直度、水平度、表面无明显缺陷等。
7. 工程验收：按照监理要求和相关规范进行施工质量验收，确保工程符合质量要求。
三、关键技术要点1. 板材选择：根据建筑物的设计风格和要求，选择适合的石材板材，考虑其质量、颜色、纹理和保温等性能。
2. 干挂系统选择：根据石材板材的种类和规格，合理选择适合的干挂系统，包括固定件、连接件等。
3. 施工平整度控制：在施工过程中，要注意控制墙面的平整度，确保石材板材的平整、垂直安装。
4. 承重结构设计：根据石材板材的重量和外墙的承重能力，合理设计和安装承重结构，确保干挂石材幕墙的安全稳定。
简述石材干挂施工流程
简述石材干挂施工流程石材干挂施工流程是指在建筑物外墙表面采用石材作为装饰材料，通过特定的施工工艺将石材固定在墙体上，形成干挂石材装饰效果的过程。
下面将详细介绍石材干挂施工流程的各个环节。
一、施工前准备1.1 设计方案确认：根据建筑设计方案，确定石材干挂的具体位置、规格和颜色等要求。
1.2 材料准备：准备好需要使用的石材板材、干挂系统配件、胶粘剂等材料。
1.3 施工方案制定：根据设计方案和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括固定方式、施工顺序、工期计划等。
二、基础处理2.1 基层检查：对建筑物外墙的基层进行检查，确保基层结构稳固、平整，无明显开裂或松动等问题。
2.2 基层处理：根据基层情况，对墙体进行清洁、修补、打磨等处理，确保基层表面平整、无尘、无油污等。
三、干挂系统安装3.1 安装挂件：根据设计方案确定的挂件位置和间距，使用固定件将挂件安装在墙体上。
3.2 安装支撑架：根据挂件位置，将支撑架与挂件相连接，形成支撑系统，支持石材的固定和悬挂。
3.3 石材定位：根据设计方案确定的石材位置和间距，通过调整支撑架的高低，使石材的安装位置水平、垂直。
3.4 石材固定：使用胶粘剂将石材板材固定在支撑架上，确保石材与墙体之间的紧密结合。
3.5 石材割裁：根据需要，对石材进行割裁，使其符合设计要求的尺寸和形状。
3.6 连接处理：处理相邻石材之间的连接，使其无缝衔接，形成整体的装饰效果。
四、施工质量控制4.1 施工检查：在施工过程中，对石材的安装质量进行检查，确保石材的平整度、垂直度和水平度等符合要求。
4.2 质量纠正：对发现的施工质量问题及时进行整改和纠正，确保施工质量达到设计要求。
4.3 质量验收：在施工结束后，对石材干挂工程进行验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
五、施工安全保障5.1 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案主要包括以下步骤：
1. 预处理：对建筑结构进行检查和预处理，确保墙体平整、牢固，并清理墙面上的杂
物和残留物。
2. 安装悬挂系统：根据设计要求，选择合适的悬挂系统，如金属龙骨和支撑杆等，进
行安装。
确保悬挂系统与墙体牢固连接，并保持垂直平直。
3. 安装石材：根据设计图纸和施工要求，安装石材。
首先，根据需要进行石材尺寸和
编号的排序，然后使用特殊的石材胶粘合剂将石材固定在悬挂系统上。
4. 定位和调整：在安装石材期间，需要不断进行定位和调整，确保石材与周围石材的
接缝平整、对齐，并保持合适的间隙。
5. 石材固定：在石材安装完成后，使用专用的夹具和固定件将石材固定在悬挂系统上。
确保固定件的位置准确，并且能够保持石材的稳定性和牢固度。
6. 缝隙处理：根据设计要求，使用合适的填缝材料对石材之间的缝隙进行填补。
填缝
材料应与石材的颜色和质感相匹配，以保持整体的美观。
7. 清洁和保护：施工完成后，对幕墙表面进行彻底清洁，并根据需要进行保护处理。
可以使用适当的清洁剂和防水剂，以增加幕墙的耐久性和美观度。
总体上，干挂石材幕墙施工方案需要确保悬挂系统的牢固性和稳定性，合理安装石材，并进行细致精确的调整和处理。
同时，对石材固定和缝隙处理等细节要求严格，以确
保幕墙的质量和效果。
干挂石材幕墙安装操作步骤
干挂石材幕墙安装操作步骤1、施工顺序测量放线→安装金属骨架→安装防火材料→安装石材板→处理板缝→清理板面。
2、施工要点2.1测量放线（1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
（2）将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。
（3）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
2.2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
2.3安装骨架（1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装中应随时检查标高和中心线位置。
（2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.2.4安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
2.5安装石板（1）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
（2）板与板之间留缝10~15mm，以便调整安装误差。
石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm.注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。
（3）安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
（4）安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。
（5）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
2.6处理板缝在铝板之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。
2.7处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
2.8清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
石材干挂幕墙施工方案
石材干挂幕墙施工方案
干挂石材幕墙是一种以轻型铝合金支架为主体，通过将石材板材固定在支架上的一种外墙装饰装修方式。
其施工方案如下：
1. 施工准备：将工地进行清理，并确保周围环境安全，为施工做好辅助设施的准备工作。
2. 安装主体：根据设计图纸确定挂件的位置和数量，安装轻型铝合金支架，并确保支架的垂直与水平，以保证整个幕墙的整体规范和美观。
3. 安装石材板材：按照设计要求，将预先加工好的石材板材通过特殊的固定装置固定在支架上。
采用隐藏式固定，使石材板材与支架之间形成承重结构，增强整个幕墙的稳定性。
4. 进行调整：安装完毕后，进行整体检查，发现问题及时调整石材板材的位置和水平度，确保整个幕墙的外观和质量。
5. 进行检测：经过调整后，对整个幕墙进行质量检测，包括对石材板材的固定牢固性、垂直度和水平度的检测，以及支架的承重性能的检测。
6. 进行后续处理：对幕墙进行清洗和防护处理，使其具备良好的防水、防火和防污性能。
7. 完工验收：经过所有必要的检测和处理后，进行幕墙的完工验收。
验收包括对施工质量的检查和验收，以及对幕墙的美观
度和功能性能的评估。
以上就是石材干挂幕墙施工方案的大致步骤。
在施工过程中，需要专业的施工队伍和高质量的材料，以确保幕墙的安全可靠和美观耐久。
在施工前，还需要进行详细的方案设计和技术方案论证，确定各个环节的施工方法和工期计划。
同时，施工过程中需要严格按照相关建筑规范和安全规范进行操作，确保施工质量和安全。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。
同时，准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。
同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。
8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工前的准备：1.准备所需的施工材料和工具，包括石材幕墙板、幕墙胶黏剂、膨胀螺栓、连接件、螺丝等。
2.确保施工场地的平整度和基础牢固度，必要时需要进行地面平整和加固。
3.进行石材板的排样设计，确定好每块板的尺寸和位置。
二、石材板安装：1.在墙体上进行基准线的确定，并使用水平仪保持水平。
根据设计，用钻头在墙体上钻好固定孔。
2.先安装上部饰面龙骨，并用螺丝将其固定在基准线上。
3.将预制板放在墙体上，调整位置并用锚定件固定住。
4.将下部的饰面龙骨按照设计要求安装在预制板上，并用膨胀螺栓将其固定好。
5.重复以上步骤，直至将所有的石材板安装完毕。
三、石材板的胶黏：1.清理石材板的表面，确保其干净无尘。
同时，在板的背面涂上适量的胶黏剂。
2.将涂有胶黏剂的板按照设计要求粘贴在预制板上，并用胶黏剂将其固定住。
3.用夹具将石材板与预制板按紧，以便胶黏剂可以充分固化。
四、石材板的焊接与连接：1.检查已安装好的石材板是否存在缺陷，如有需要及时修复。
2.根据设计要求，进行石材板的焊接和连接。
使用合适的焊接设备和连接件，确保石材板的牢固连接。
五、验收及维护：1.完成施工后，进行验收。
检查石材板的安装质量和表面的平整度，确保符合设计要求。
2.对石材幕墙进行日常维护，定期清洗和检查，防止石材板的脱落和损坏。
六、安全措施：1.施工过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.对施工场地进行安全隐患的排查，确保施工环境的安全。
3.严格遵守施工规范和操作规程，避免产生事故。
以上是干挂石材幕墙施工方案的基本步骤和要点，施工过程中应根据实际情况进行调整，并严格遵守相关的规范和标准。
在施工中一定要注意施工质量和安全，并做好施工记录和验收工作。
建筑幕墙施工中石材干挂技术要点的分析
建筑幕墙施工中石材干挂技术要点的分析【摘要】石材干挂技术在建筑幕墙施工中扮演着重要的角色。
本文从研究背景和意义入手，介绍了石材干挂技术的定义、施工流程、关键要点、注意事项以及未来发展方向。
通过对这些内容的分析和总结，可以看出石材干挂技术的重要性和优势所在，展望其在未来的应用前景。
石材干挂技术是一种高效、环保且美观的施工方式，在提高建筑幕墙质量和效率方面有着巨大的潜力。
建筑行业应该进一步推广和应用石材干挂技术，以适应市场需求并促进行业的发展。
【关键词】建筑幕墙、石材干挂技术、施工流程、关键要点、注意事项、未来发展、重要性、优势、应用前景1. 引言1.1 背景介绍石材干挂技术是指将石材通过特定的机械连接件挂载在建筑幕墙上的一种安装方式。
相比传统的粘结安装方式，石材干挂技术具有安全、环保、易维护等优势，因此在建筑领域受到越来越多的关注和应用。
随着石材干挂技术的不断发展和完善，其在建筑幕墙施工中的重要性日益凸显。
通过对石材干挂技术的研究和应用，可以提高建筑幕墙的施工效率，增强建筑物的整体美观性和耐久性。
深入探讨石材干挂技术的相关要点和施工技术具有重要的研究意义和实践价值。
1.2 研究意义石材干挂技术的研究和应用可以提高建筑幕墙施工的效率和质量。
传统的石材安装方式需要在现场进行现场粘接，过程繁琐且需要更多的施工人员，而石材干挂技术采用干挂系统安装，可以大大节约施工时间，减少人力成本，提高施工效率和质量。
石材干挂技术的研究具有重要的实践意义和推广价值，可以为建筑幕墙施工提供更有效的解决方案，促进建筑行业的可持续发展。
2. 正文2.1 石材干挂技术的定义石材干挂技术是一种将石材板材通过特殊的构架固定在建筑立面上的施工技术。
通过将石材板与构架之间采用特殊的连接方式，使得石材板在立面上形成一个整体，既保证了建筑外墙的装饰效果，又增强了建筑的结构性能。
这种技术广泛应用于高档建筑的外立面装饰，如商业综合体、写字楼、豪宅等。
墙面石材干挂施工工艺
1 墙面石材干挂施工工艺1 施工工艺流程：清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护2 施工工艺：近年来，干挂工艺被广泛使用，其优点为整体平整度好，又可避免泛色、泛碱现象。
根据设计要求排板，绘制安装图，计算出石板的宽度和长度尺寸，并确定块数。
在墙面上弹出垂直线与水平线，安装镀锌角钢骨架，其垂直线也是每块石板的分界线，检查无误，在第一块的石板的边线位置的墙上打眼，锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。
在石板的侧面等距离打孔，孔径为3.2mm，用3～5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。
依次由一侧向另一侧挂贴。
挂贴板距地面500mm 处，用白水泥砂浆嵌实，以防下口部被撞击破坏。
对于不锈钢持件，要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。
挂贴中，每块石料成独立的受力体，不互相传递荷载，所以每层石料间均留有2-3mm 缝隙，完成后用调色云石胶嵌缝。
穿挂完毕后进行修整，对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。
2 墙面马赛克选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。
选砖时，以“联”为单位。
凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除。
每“联”应大小一致；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联”内及“联”间马赛克色差，目测应基本一致；牛皮纸上不允许有马赛克脱落。
翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排。
预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求准确无误，一切符合设计及有关施工验收规范要求。
然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用。
墙体表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净，并洒水湿润。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
干挂石材幕墙施工方案讲解学习
干挂石材幕墙工程施工方案一、工程概况：二、干挂石材施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。
三、主要施工工艺施工方案1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直水平位置。
对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
1）骨架的施工要点本工程骨架根据计算选用[10热镀锌槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，└63×6热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用螺栓与竖杆连接。
骨架安装顺序如下：（1）先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；（2）采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件采用螺栓连接2）骨架的质量控制（1）骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。
（2）施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。
（3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。
3、石材干挂施工1）干挂石材施工要点（1）对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。
（2）石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。
（3）定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。
石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。
建筑外墙石材全干挂施工工序
建筑外墙石材全干挂施工工序建筑外墙石材全干挂施工工序是一项常见的施工方法，它能够有效地提升建筑外墙的美观度和耐久性。
本文将介绍建筑外墙石材全干挂施工工序的步骤和要点。
一、工序准备1. 石材选材：根据设计需求和工程要求选择合适的石材材料，包括石材种类、质量、颜色等。
2. 石材加工：对选定的石材进行切割、打磨等加工处理，确保石材的尺寸和表面质量符合要求。
3. 板材加工：根据设计要求对石材板材进行切割、开槽等处理，以便后续的安装。
二、安装前工序1. 基层处理：对建筑外墙基层进行清理和处理，确保基层结构的平整度和稳固性。
2. 防水处理：根据设计要求，在外墙基层上进行防水处理，确保外墙面免受水分渗透。
3. 防腐处理：对外墙基层进行防腐处理，以增加石材的贴合度和稳定性。
三、施工操作1. 固定龙骨：在基层上固定石材挂点的龙骨，确保固定点的强度和稳定性。
2. 安装石材：根据设计要求和施工图纸进行石材的安装，注意石材的位置、间距和垂直度。
3. 石材调整：根据需要对已安装的石材进行调整和微调，以保证整体装饰效果。
4. 石材连接：将相邻的石材进行连接和固定，确保整体外墙的牢固性和稳定性。
5. 石材填缝：使用填缝剂对石材之间的缝隙进行填充，以提高装饰效果和密封性。
6. 石材保护：施工完成后，进行石材的保护措施，如清洁、防水、防污等处理。
四、验收和维护1. 验收：根据设计要求和施工规范对施工完成的外墙石材进行验收，确保质量符合要求。
2. 维护：定期对外墙石材进行维护和保养，包括清洁、防水、防污等措施，延长使用寿命。
以上是建筑外墙石材全干挂施工工序的一般步骤和要点。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和实际情况进行合理调整和安排。
通过严格按照工序和要求进行施工，可以确保建筑外墙石材全干挂施工的质量和效果，提升建筑的整体美观度和价值。
干挂石材幕墙工艺流程
干挂石材幕墙工艺流程一、前期准备1.1 设计方案确认在进行干挂石材幕墙施工之前，需要先确认设计方案。
设计方案应考虑到建筑的外观、结构、环境等因素，以及石材的种类、规格、颜色等因素。
1.2 材料采购根据设计方案确定所需的石材种类、规格和数量，进行材料采购。
采购时应注意检查石材的质量和规格是否符合要求。
1.3 施工图纸制作根据设计方案制作施工图纸，包括立面图、剖面图等。
二、基础处理2.1 基础处理前检查在进行基础处理前，需要对基础进行检查，确保基础平整度和垂直度符合要求。
2.2 基础处理方法基础处理主要包括清理表面垃圾和杂物、打磨表面不平整处以及钻孔安装膨胀锚栓等。
三、安装龙骨系统3.1 龙骨系统选择与制作根据设计方案确定龙骨系统种类和规格，并进行制作。
常用的龙骨系统有铝合金龙骨和钢龙骨。
3.2 安装龙骨系统将制作好的龙骨系统按照设计方案进行安装，确保龙骨之间的距离和垂直度符合要求。
四、石材加工4.1 石材加工前准备在进行石材加工前，需要对石材进行检查，确保石材质量和规格符合要求。
同时，需要准备好所需的加工设备和工具。
4.2 石材加工方法常用的石材加工方法有切割、打孔、开槽等。
根据设计方案确定所需的加工形式和尺寸，并进行相应的加工处理。
五、安装石材5.1 石材安装前准备在进行石材安装前，需要将龙骨系统清理干净，并检查其是否符合要求。
同时，需要将已经加工好的石材按照设计方案进行分类和编号。
5.2 石材安装方法将已经加工好的石材按照编号顺序依次安装到龙骨系统上。
常用的安装方法有钩口式和螺栓式两种。
钩口式适用于较小规格的石材，螺栓式适用于较大规格的石材。
六、填缝6.1 填缝前准备在进行填缝前，需要将石材表面清洗干净，并检查其是否存在裂纹和破损等情况。
同时，需要准备好所需的填缝材料和工具。
6.2 填缝方法将填缝材料涂抹到石材之间的空隙中，并使用刮板或者刷子进行平整。
常用的填缝材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
石材干挂法的施工工艺流程
石材干挂法的施工工艺流程一、石材干挂法的基本原理和特点石材干挂法是一种常用的石材幕墙施工方式，通过一系列固定装置使石材挂在建筑结构表面，从而形成一个具有装饰和保护功能的外墙表面。
该施工工艺具有以下特点： 1. 简化了施工工艺，提高了施工效率。
2. 保证了石材表面的整洁和美观。
3. 提高了石材的保温和隔音性能。
4. 方便了石材的维护和更换。
二、石材干挂法的施工准备工作在进行石材干挂法施工之前，需要进行一些准备工作，包括： 1. 施工图纸的审查和整理。
2. 石材挂件的采购和质量检查。
3. 施工现场的清理和平整。
4. 工人的技术培训和安全教育。
三、石材干挂法的施工工艺流程1. 安装挂件1.根据施工图纸确定挂件的位置，并用墨线在墙面上标出。
2.在挂件位置打孔，采用锚固膨胀螺栓将挂件固定在墙面上。
3.根据石材的尺寸和形状，确定挂件的间距和布置方式。
2. 制作石材支撑架1.对于较大规格和重量的石材，需要制作石材支撑架，以增加其稳定性和安全性。
2.根据石材的形状和尺寸，设计并制作支撑架，并安装在挂件上。
3. 安装石材1.根据施工图纸和设计要求，将石材逐块安装在挂件和支撑架上。
2.使用专用工具和固定件，将石材与挂件和支撑架牢固地连接在一起。
4. 调整和修整1.安装完毕后，对石材进行调整和修整，使其与周围的石材平齐，并保持水平和垂直的要求。
2.对于有缝隙的石材，使用专用的填缝剂填充，使其达到密封和防水的效果。
5. 清理和保养1.施工完毕后，清理施工现场，将碎片和垃圾清除。
2.对石材表面进行清洁和保养，以保持其光洁和美观。
四、石材干挂法的施工注意事项1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安装位置、方向和间距的准确性。
2.检查挂件和支撑架的质量，保证其承载能力和稳定性。
3.选择适用的工具和固定件进行施工，保证石材与挂件和支撑架的紧密连接。
4.注意施工过程中的安全防护，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
干挂石材幕墙工程施工方案
干挂石材幕墙工程施工方案一、施工准备1.1施工前的调查与勘测：对工程施工场地进行勘测，确定挂石材幕墙的施工工艺和施工方案。
1.2施工方案制定：根据勘测结果和设计要求，制定完整的施工方案，包括施工过程、施工工艺和施工步骤等。
1.3施工材料准备：准备符合设计要求的挂石材幕墙所需的材料和设备，包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封材料等。
二、施工过程2.1施工现场搭建：根据施工方案的要求，在施工场地搭建施工脚手架和安全设施，确保施工顺利进行。
2.2挂石材板材安装：按照设计要求，在幕墙龙骨上安装石材板材，采用专用的固定件将石材板材固定在幕墙龙骨上。
2.3幕墙龙骨安装：根据设计要求，在建筑结构上安装幕墙龙骨，采用适当的连接件和固定件将龙骨与建筑结构牢固连接。
2.4密封材料填充：在石材板材与龙骨、板材与板材的接缝处，采用专用的密封材料进行填充，确保幕墙的密封性能。
2.5施工质量控制：在施工过程中，进行必要的质量检查和测试，确保挂石材幕墙的施工质量符合设计要求。
三、施工安全措施3.1施工人员的安全：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，遵循安全作业规程，严禁从事超越自身能力的工作。
3.2施工现场的安全：施工现场要设立合理的安全警示标识和安全隔离带，保持干净整洁，防止杂物堆积和地面滑倒。
3.3施工设备的安全：施工期间的机械设备要经过严格检验和维护，确保完好并采取必要的安全防护措施。
四、施工质量控制4.1石材板材的选择：选择符合设计要求的石材板材，确保材质优良，无裂纹、疵点和变色等缺陷。
4.2石材板材的安装：石材板材的安装要牢固可靠，不得出现开裂、脱落等现象。
4.3幕墙龙骨的安装：幕墙龙骨的安装要平整、牢固，保证石材板材的安装和连接。
4.4石材板材与龙骨的接缝处理：接缝的填充要紧密、均匀。
在门窗、阳台等特殊部位，要注意接缝的密封性能。
4.5施工记录和验收：施工过程中要做好详细的施工记录，包括图纸、材料、工艺、施工质量等信息，施工结束后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
外墙干挂石材的施工工艺流程与注意事项
外墙干挂石材的施工工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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干挂石材幕墙的施工流程及要点
一般来说，干挂石材幕墙施工的施工流程和施工要点应该从以下几个方面着手：
第一步是放线。
在外墙面的水平线方面应当以设计轴线作为基本标准，进而要求各墙面的结构外墙，在进行凹进墙面修补或胀模墙体剔除后，其外墙面和设计轴线间距的误差要小于一厘米。
在此放线的基本原则是：通过设计各个内墙的轴线，进行确定窗口立线。
通过各层的设计标高+ 五十厘米线，进行确定窗口上下的平行线，弹绘窗口井字线，并依据二次设计图纸，作出型钢龙骨位置线的弹绘。
在放线工作完成后，做好复线的自检工作，确认复线无误后，在作进一步的正式检查，各项均合格后方能够进入下一道工序。
第二步，是干挂连接件的焊接及建筑龙骨的安装。
在连接件的焊接方面应当采取角钢和结构预埋铁，进行三面围焊，为了保障在连接位置的持久性，应在角钢厂缘加设一道焊缝，实际来讲也即是四面围焊，在焊接工作完成后，应当按照规定去除药皮，并作焊缝检查，确认合格之后进行三遍防锈漆涂刷。
在连接件的位置固定方面，应当依据连接件的弹线位置进行确定，采取以中心对线及水平跟线标准进行固定，继而进行电焊处理，在确定不存在失误后，方可进行焊接工作。
第三步是干挂件的安装。
在次龙骨与连间接进行焊接完成后，应
当用不锈钢材质的螺栓做好连接，待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
销钉及T型挂件的位置，可通过挂件螺栓孔自由度进行调整，待板面呈垂直态势后，进行螺栓拧紧，其拧紧度应当参照不锈钢的弹簧垫是否压平为基准，在确认合格后才能进入下一道工序。
第四步是干挂石材面板安装。
依据设计图纸，干挂板材应当用挂件进行销接，由上而下做逐层拖挂，板面在原则意义上应当为大面覆盖小面，建筑的大角阳角和柱阳角应当为海棠角。
板材的开槽规格应保证宽60 毫米，孔深为16 毫米。
板材外表面规格：磨光板应为为12.5 毫米，烧毛板为15 毫米。
板材的安装应当同线一致，依据规格要求逐层找平，促使其保持垂直态势。
再挂板时，缝隙的宽度应按照二次设计的图纸做好调整，先进行试挂，每一块板材均采取以靠尺进行找平后，在进行正式的挂板。
在T 型干挂件的安装之前，应当先以结构胶在槽内灌注，继而在于宽缝的板材位置及不锈钢的挂件和已完成安装的上口间，利用高分子的聚合物进行垫实。
总而言之，干挂石材幕墙施工过程中，每个流程每个步骤都有相应的施工要点，一定要严格遵守相关规定。