江苏地区钢结构工程完整资料
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钢结构工程概况GJ1.1
钢结构子分部工程质量验收记录GJ 3.0
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2
注:设计变更洽商记录附后
图纸会审、设计变更、洽商记录
注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
安全技术交底记录GJ1.4
高强度螺栓施工记录GJ1.5
矫正施工记录GJ1.5
边缘加工施工记录GJ1.5
矫正成型施工记录GJ1.5
焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1
本表为烘接材料烘焙时间参考表,不要自己弄个乌龙,被监理检查出来啊
工合格证汇总表GJ1.6
上岗证复验件附后
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1(通用表)
(强制性条文检查通用表)
钢吊车梁(桁架)挠度检查记录GJ2.3.1(通用表)
(强制性条文检查通用表)
钢结构防腐涂料施工检查记录GJ2.3.1(通用表)
强制性条文检查通用表)
其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4
检查验收记录汇总表
扭剪型螺栓终拧扭矩检查记录GJ2.4
焊缝外观检查记录(强制性条文检查通用表)
高强螺栓终拧扭矩检查记录
高强螺栓连接副质量检查记录(强制性条文检查通用表)
钢架垂直度和侧向弯曲矢高检查记录
(强制性条文检查通用表)
钢柱垂直度检查记录
整体垂直度和整体平面弯曲检查记录
(强制性条文检查通用表)
钢梁平面和侧弯检查记录GJ2.4
主体结构平面和弯曲检查记录
焊接工艺评定检查记录
焊接工艺评定报告
焊接工艺流程:
公司技术部、质检部组织生产部部长、技术员参加现场办公会议进行技术交底。
(一)认真阅看施工图纸,熟悉各种构件用的钢材、焊条、焊丝、焊剂等规格、严格把关。
1、结构用钢材材质为Q345B;
2、施焊用的焊条为J506
3、施焊用的焊丝为H-08MnA;
4、施焊用的焊剂为HJ431;
5、施焊用的气保焊丝为ER50-6;
6、施焊用的气体为CO2;
(二)、焊工持有效证件上岗作业。
(三)、焊接方法:采用手工焊和自动埋弧焊两种。
(四)、施焊现场条件:无妨碍操作焊接口的障碍物、周围环境保持干燥,不得有油及污物。
(五)、采用自动埋弧焊时调整好施焊速度、满足所焊焊件的要求。一般控制在如下表:
1
3、立、仰、横焊时电流应比平焊小10%
4、坡口底层焊道宜采用不大于3.2mm的焊条,底层根部焊道的最小尺寸应相宜,以防产生裂缝。
5、焊缝探伤测试符合二级要求。
6、构件外观质量:外观观察无裂缝、夹渣、烧穿、弧坑、针状和熔合性飞溅物等缺陷,符合施工验收规范。
7、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过
工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
(六)、焊接质量有专业技术人员担任,对检查项负责:
1、负责对所用的钢材及焊接材料的规格、型号、材质进行检查;
2、监督检查焊工,严格按焊接工艺及技术操作规范施焊;
3、检查焊工合格证及施焊字质,严禁无证焊工上岗。
4、对焊接的构件进行外观检查:焊波应均匀不得有裂缝、不溶合夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状、气孔
等缺陷,焊接区无飞溅残留物。
本工艺评定用于替换为所建工程名称工程钢结构分部工程构件焊接工艺流程。
此焊接工艺流程合理,符合有关施工规范
评定:
评定日期:年月日
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
涂层厚度检查记录(强制性条文检查通用表)
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1(通用表)
钢构件涂膜检测记录
检测日期:年月日
工程名称:替换为工程名称
制作单位:替换为钢结构单位
(1)检验依据GB50205-2001。
(2)检测仪器;涂层测厚仪。
(3)除锈等级;Sa2½级。
备注;所检构件包括钢梁共46件、按规范同类构件抽查比例为并不少于3件。
结论:经检查钢构件施工厚度符合GB50205-2001有关涂装分项工程的有关要求,结果为合格。
审核:检测人员:监理工程师:
日期:日期:日期:
屋面淋水试验记录
屋面淋水试验记录