模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底

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高空作业安全技术交底三篇

高空作业安全技术交底三篇

高空作业安全技术交底三篇篇一:高空作业安全技术交底工程项目单位工程名称施工单位交底日期交底地点交底内容:1、施工前,所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

6、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的(模板的支撑和拆除)遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

7、高落差超过2米的临边,孔隙口等应安设护栏或安全网,在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架和无防护边缘上作业以及在受限制的高处或不稳定的高处或没有牢靠立足点的地方作业必须系挂安全带等可靠的个人防护装置。

注意事项1、进入施工现场前必须正确佩带安全帽和安全带等相关安全防护用品。

2、不准乱动电器机械,爱护安全防护设施,服从工地负责人统一安排,凡因不听从指挥造成、违章蛮干造成事故,后果有肇事人自己负责;3、积极参加工地安全生产、文明施工活动,尊重当地民风民俗。

服从公司安全部门检查督促4、注意在施工现场设置安全标示牌,防止无关人员进入施工现场而造成一些不必要的伤害和损失,晚上施工时,现场要设置良好的照明设备;5、注意保持施工现场的整洁,防止污染周围的环境;6、超过2M作业要有防护措施。

模板支撑和拆卸时的悬空作业注意事项

模板支撑和拆卸时的悬空作业注意事项

模板支撑和拆卸时的悬空作业注意事项在建筑施工现场中,模板的支撑和拆卸是必不可少的工作之一。

然而,由于模板支撑和拆卸常常发生在空中,存在许多安全隐患。

若不注意相关事项,可能会导致人员伤亡或其他意外情况的发生。

因此,在模板支撑和拆卸时,必须遵循一些悬空作业注意事项,提高施工安全性,保障相关工作人员的安全。

悬空作业人员要求在进行模板支撑和拆卸的悬空作业时,人员安全是至关重要的。

为了保证人员的安全,需要具备以下资质和要求:•必须接受专业的技术培训和安全教育;•必须具有相关的资质证书并持证上岗;•必须穿戴安全工作服、安全帽、安全绳等相关防护用品;•必须严格按照操作规范和操作流程进行操作;•必须熟悉施工现场的安全制度、紧急处理程序和应急预案。

悬空作业前的安全准备悬空作业前,需要对施工现场进行全面的安全检查,并采取一系列措施加强安全保障:•在悬空作业区域内设置警戒线,确保非悬空作业人员无法进入危险区域;•清理悬挑平台、支撑杆和出现在工作区域的杂物和障碍物,确保空间畅通;•在工作区域内设置脚手架或其他支撑物,以确保工作人员的稳定和安全;•检查所有工作设备和工具是否处于正常工作状态,并对需要维修或更换的设备进行维修或更换;•常规巡视并处理模板支撑及其周围的损坏和破损的区域,以确保所有支撑杆都牢固。

悬空作业的注意事项在进行模板支撑和拆卸的悬空作业时,必须遵循以下注意事项:•工作人员必须在平稳、无影响的情况下进行操作;•悬空作业期间,严禁在同一位置向支撑物侧倾斜;•工作人员必须以更快的速度通过悬空载荷区域,减少其停留的时间;•保证钢丝绳、安全带、安全绳、安全网等设备的强度和质量合格;•在悬挑平台和支撑杆上加装设备,保证其牢靠可靠;•工作人员必须佩戴绝缘手套、袖套、绝缘鞋等防护装备,以减少电击和短路事故的风险;•严格控制工作人员高度,不得超过合理的范围。

悬空作业后的安全措施在模板支撑和拆卸的悬空作业结束后,还需要采取一系列安全措施,防止发生意外事件,保证工作人员的安全:•按照规定将所有设备归还或妥善保管;•保持悬挑平台和支撑杆的清洁、整齐、有序;•及时对设备设施进行日常维护保养;•定期组织人员进行安全技术与操作规范的培训和复习;•发生任何事故时应及时报警并采取相关安全措施。

高空作业安全施工技术交底模板

高空作业安全施工技术交底模板

一、交底目的为确保高空作业施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,特制定本安全施工技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有涉及高空作业的施工项目,包括但不限于脚手架施工、焊接作业、高空作业、施工用电、构件吊装和管道安装悬空作业、模板支撑和拆卸悬空作业、混凝土浇筑悬空作业、钢筋绑扎悬空作业、临边作业、移动操作平台作业等。

三、安全注意事项1. 人员资质(1)凡参加高空作业的人员必须经过体检,确保身体健康,无心脏病、高血压、癫痫等不宜从事高空作业的疾病。

(2)登高架设作业人员必须取得特种作业操作证。

2. 安全防护措施(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)作业现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)高空作业区域应设置防护栏、安全网等防护设施,防止人员坠落。

3. 作业环境(1)高空作业区域应保持整洁,无障碍物。

(2)施工用电设备必须符合国家标准,并定期检查维护。

(3)高空作业区域不得堆放易燃易爆物品。

4. 作业程序(1)施工前应进行风险评估,制定相应的安全措施。

(2)作业过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改。

(3)作业完成后,应及时清理现场,确保安全。

四、事故处理1. 发生事故时,立即停止作业,迅速组织抢救。

2. 及时上报事故情况,按规定程序进行处理。

3. 对事故原因进行调查,分析事故原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。

五、附则1. 本交底由施工单位负责组织实施。

2. 施工单位应将本交底纳入施工培训内容,确保施工人员熟悉掌握。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查,确保安全措施落实到位。

4. 本交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可适时修订。

施工单位:____________________项目经理:____________________安全员:____________________交底日期:____________________注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际项目进行调整。

组合铝合金模板工程-拆除模板支架工程安全技术交底(模板工程)

组合铝合金模板工程-拆除模板支架工程安全技术交底(模板工程)

组合铝合金模板工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施,操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。

作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

三、基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施,承载力应符合设计要求,并能承受支架上部荷载。

四、立杆底部有底座或预埋螺栓,规格应符合设计和方案要求并应准确放线定位,且立杆不应有因地基下沉悬空的情况。

五、板底早拆系统支撑间距应符合方案设计要求,且支撑间距不大于1300mm*1300mm,梁底早拆系统支撑间距不宜大于1300mm六、当梁宽不大于350mm时,梁底早拆头可由一根可调钢支撑支承;当梁宽为350~700mm时,梁底早拆头可由不少于两根可调钢支撑支承;当梁宽大于1000mm时,梁底早拆头应由不少于三根可调钢支撑支承;且梁板早拆头钢支撑数量应符合方案设计要求。

七、当层高大于3.3m时,立杆应通过设计计算布设水平拉杆,水平拉杆的步距应符合方案设计要求。

八、早拆模板系统的上下层竖向支承的轴线偏差不应大于15mm,支撑立柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。

九、板及其支撑应按照配模设计的要求进行安装,配件应安装牢固。

十、背楞宜取整根杆件,背楞搭接时,上下道背楞接头宜错开设置,错开位置不宜少于400mm,接头长度不应少于200mm。

当上下接头位置无法错开时,应采用具有足够承载力的连接件。

十一、墙柱模板采用对拉螺栓连接时,最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm;除应满足要求外,背楞竖向间距不宜大于800mm,对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。

转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化,相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体。

十二、墙斜撑间距不宜大于2000mm,长度大于等于2000mm墙体斜撑不应少于两根,柱模板斜撑间距不应大于700mm,当柱截面尺寸大于800mm时,单边斜撑不宜少于两根。

高处作业安全交底12.15

高处作业安全交底12.15

高处临边及悬空作业安全技术交底1、高处作业防护要则安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12、构件吊装和管道安装悬空作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈23、模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈34、混凝土浇筑悬空作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45、预应力张拉悬空作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈56、门窗安装悬空作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈67、钢筋绑扎悬空作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈78、钢柱、钢屋架安装安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈89、攀登作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈910、搭设临边防护栏杆安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1011、临边作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1112、洞口作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1213、建筑施工洞口防护安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1314、移动操作平台作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1415、悬挑式钢平台制作安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1516、建筑施工交叉作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1617、建筑施工高处作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1718、预制板安装作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1819、交叉施工作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1920、卸料平台搭设作业安全技术交底┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2021、井架搭拆安全技术┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2122、装配式移动脚手架装配、使用安全技术┈┈┈┈┈┈┈┈┈22项目部分项安全技术交底班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。

2、交底人应为施工员,本表一式两份,项目部一份,班组留一份。

1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。

班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。

高空作业技术安全交底

高空作业技术安全交底

高空作业安全技术交底依据国家标准《高处作业分级》的规定“凡在坠落高度基准面2m 以上〔含 2m〕有可能坠落的高处进展的作业都称为高处作业”。

我工程中,有跨凤鸣湖桥梁、管线基坑、桥墩属于各种建设工程中的高空作业,如污水顶管和沉井、桥梁施工、沉井预制、沉井浇筑施工等等,具体安全防范措施如下。

一、危急识别1、脚手架施工:使用过程中简洁从高处坠落、落物伤人、垮塌事故。

2、焊接作业:防护面罩损坏导致电弧损坏;焊缝温度高造成灼伤;焊花引发火灾。

3、高空作业:基坑内高处作业:防止高处坠落或物体撞击。

4、施工用电:电源线泄漏可能导致触电事故、电气火灾事故。

5、构件吊装和管道安装暂停的操作:起重吊装过程易发生高空落物伤人、设备损坏、车辆损害等事故;以及因地质或起重设备自重引起的基坑坍塌。

6、模板支撑和拆卸暂停的操作:模板支撑薄弱,简洁导致模板和支撑坠落;拆卸过程也易造成高空坠物。

7、混凝土浇筑暂停的操作:使用汽泵浇筑会有残留混凝土从汽泵出口端坠落;或因设备操作不当而危及施工人员的安全和防护措施的稳定性。

8、钢筋绑扎暂停的操作:钢筋在吊装或上下传递过程中简洁造成高空坠落。

9、边缘操作:应加强四周防护措施,防止人员、机械接近导致坍塌或人员受伤、机械坠落。

10、移动操作平台作业:应防止操作平台移位,加强防护,以防止施工人员坠落。

11、悬挑式钢平台作业:防止人员因左右摇摆和倾倒而摔倒。

12、穿插作业:简洁受到生物攻击。

13、登高作业:不正确使用梯子攀爬或缺乏保护措施可能会导致人员坠落。

二、高处作业根本安全要求1.进入现场必需戴好安全帽,系好帽带,正确使用个人防护用品。

2.悬挂作业应有牢靠的立足点,并必需视具体状况配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3.暂停的操作所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备设施,只能在技术鉴定或验证后使用。

4.建筑施工进展作业前,安全防护设施应逐项检查验收。

验收合格后,方可进展高处作业。

验收也可分层进展或分阶段进展。

模板技术交底

模板技术交底
(5)地下车库400厚顶板:面板14mm厚,木方50×100mm,间距200mm,梁顶托采用100×100mm木方。
(6)主楼-2F层180厚顶板:面板厚度15mm,木方50×100mm,间距200mm,梁顶托采用100×100mm木方。
(7)主楼-1F层160厚顶板:面板厚度15mm,木方50×100mm,间距200mm,梁顶托采用Ø48×3.6mm双钢管。
主楼顶板模板采用15mm厚双面覆膜黑模板,配三套;
主楼墙柱模板采用15mm厚双面覆膜黑模板,层数为18层楼栋配一套模板,结构施工至10层,配单层墙柱模板总用量1/3模板,更换受安装留洞印象破坏部分。
层数为22层楼栋配一套模板,结构施工至10层时,配单层墙柱模板总用量1/3模板,更换受安装留洞影响破坏部分;结构施工至15层时,配单层墙柱模板总用量1/3模板,更换影响或将会影响混凝土观感部位模板,最后一批模板考虑做屋面结构施工;
(4)车库方柱的尺寸主要为600×600mm,选定柱模板支撑加固体系如下:
柱模板竖楞方木截面尺寸50×100 mm,柱模板的净高度 L = 5100 mm,柱箍采用双钢管Φ48.3mm×3.6mm或以上尺寸。柱竖楞方木布置间距150mm、柱箍对拉螺栓采用Φ14对拉螺栓或钢筋。
柱模一次安装到位,采用钢管柱箍,离地200mm安装第一道柱箍,柱高度≤2500mm的柱段,每间隔450mm安装一道柱箍;高度>2500mm的柱段,每隔600mm安装一道柱箍。
满堂模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向应每隔4跨(且不大于5m)设由下至上的竖向连续式剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设水平剪刀撑。
梁模板安装:
(1)、主龙骨采用Ø48.3×3.6mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;次龙骨采用50mm×100mm木枋,梁底部木方按梁宽≥400,间距取为150mm,梁宽<400,间距取为200mm,梁侧面木方间距取为300。

高处作业施工安全技术交底模板

高处作业施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保高处作业施工安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于本工程所有高处作业施工,包括但不限于以下作业:1. 高处攀登作业;2. 高处悬空作业;3. 高处操作平台作业;4. 高处交叉作业;5. 高处安全网搭设作业。

三、高处作业基本安全要求1. 施工前,应由工程技术负责人对施工人员进行安全技术交底,明确高处作业的安全操作规程和注意事项。

2. 高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。

3. 高处作业人员应定期进行体格检查,确保身体健康,适合从事高处作业。

4. 高处作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5. 高处作业场所应设置安全警示标志,明确警示内容。

四、高处作业安全技术措施1. 施工前,对高处作业安全设施进行检查验收,确保其完好、可靠。

2. 高处作业区域应设置防护栏杆、安全网等防护设施,防止人员坠落。

3. 高处作业平台应采用稳固的支撑结构,确保平台稳定性。

4. 高处作业通道应保持畅通,确保人员安全通行。

5. 高处作业工具、材料应堆放整齐,不得超高堆放。

6. 高处作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。

五、高处作业注意事项1. 雨天、雪天或强风天气,不得进行高处作业。

2. 高处作业人员应随时注意观察作业环境,发现安全隐患及时报告。

3. 高处作业人员应遵守施工现场安全管理制度,服从现场管理人员指挥。

4. 高处作业人员应正确使用个人防护用品,不得擅自拆卸。

5. 高处作业人员应保持通讯畅通,遇紧急情况及时上报。

六、高处作业事故处理1. 发生高处作业事故时,立即停止作业,组织人员救援。

2. 保护事故现场,禁止无关人员进入。

3. 按照事故处理程序,及时上报事故情况。

4. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。

施工过程中,请全体人员认真遵守,确保施工安全。

临边、洞口、攀登、悬空作业安全技术交底

临边、洞口、攀登、悬空作业安全技术交底

XX建设项目临边、洞口、攀登、悬空作业安全技术交底交底内容:一、临边施工作业要求1、对临边高处作业.必须设置防护措施,并符合下列要求:(1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边,无外脚手自屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆。

(2)首层墙高度超过3 2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3 2m 楼层周边,必须在外围架设安全平网一道。

(3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。

顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。

地面通道上部应装设安全防护棚。

双笼井架通道中间,应予隔封闭。

(5)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:(1)毛竹横杆小头不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,用不小于16号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎,不应小于3圈,并无泻滑。

(2)原木横杆上杆梢径不应小于70ram,下杆梢径不应小于60mm,用不小于12号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎,不应少于三圈,要求表面平顺和稳固无动摇。

(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14ram,栏杆柱直径不应小于18mm.采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm~(2 75~3 5)mm的管材,以扣件或电焊固定。

(5)以其他钢材如角钢等柞防护栏杆时,应选用强度相当的规格,以电焊固定。

3、搭设临边防护栏时,必须符合下列要求:(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为1 0--12m,下杆离地面高度为0 5--0 6m。

坡度大于1:2 2的屋面,防护栏杆应高1 5m,并加挂安全网。

除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

(2)栏杆柱的固定应符合下列要求:1)当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50--7Ucm深。

分部分项工程模板拆除施工安全技术交底

分部分项工程模板拆除施工安全技术交底
分部分项工程模板拆除施工安全技术交底
单位:XXXX有限公司交底日期:年月日
工程名称:XXXXX分项工程:模板拆除工 种:木工
施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境
2.班后检查活后清厂情况
3.严格遵守十项安全措施
4.严格遵守施工现场八大纪律
5.不懂机电不动电
6.时时注意自己和他人的安全
7.自觉维护现场安全设施
8.生产必须服从安全
针对性安全技术交底内容:
1、侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.
2、底模,应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除.
3、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落!
4、拆模进必须设置警戒区域,并派专人监护.拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板.拆下的模板、拉杆、支撑等要及时清理,运走或堆放整齐,不得乱抛乱扔.
5、拆除模板一般采长撬杠,严禁操作人员站在正在拆除的模板下.在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意防止模板突然全部掉下伤人.
6、在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏或用木板将洞盖严.
交底人:安全员:班(组)长:

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底

1模板安装安全技术交底1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质跳板为宜,并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

模板工程安全要求

模板工程安全要求

1 模板工程安全要求1.1模板安装1.1.1一般规定(1)模板安装前必须做好下列安全技术准备工作:①应进行全面的安全技术交底.操作班组应做好模板安装作业的分工准备。

②应对模板和配件进行挑选、检测.不合格者应剔除.并应运至工地指定地点堆放。

③备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。

(2)模板构造与安装应符合下列规定:①竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时.应加设垫板,垫板应有足够强度和支承而积,且应中心承载,基土应坚实,并应有排水措施。

②模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

③现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,摸板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的l/1000~3/1000。

④安装上层模板及其支架应符合下列规定:A下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架;B上层支架立柱应对准下层支架立柱.并应在立柱底铺设垫板。

(3)安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,防止漏浆,构造应符合模板设计要求。

模饭应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。

(4)支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:①梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

②钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。

模板支架安全控制要点(三篇)

模板支架安全控制要点(三篇)

模板支架安全控制要点1、模板及支架吊运安全控制1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。

2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。

3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。

4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。

5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。

6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。

7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。

必须有可靠的消防措施。

8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。

2、支架搭设安全控制1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。

2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。

3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。

4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带安全带,保证施工安全。

5)施工过程中严禁直接抛掷支架配件,必须进行传递,上下有人接应。

3、模板安装安全控制1)模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。

2)模板上架设的电线和使用的电动工具,要有保护设置,避免机械性碰伤,并装有可靠的漏电保护装置。

3)登高作业时,各种配件放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或支架上;各种作业工具系在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。

4)安装模板时,上下要有人接应,并把活动部件固定牢靠,严禁放在脚手板上和抛掷。

5)安装墙模板时,逐块检查支撑固定是否稳固,防止倾覆。

模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施

模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施

模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施随着建筑行业的发展,越来越多的高层建筑和复杂建筑出现在我们的生活中。

在高空悬挂作业中,模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施非常重要。

因此,在高空悬挂作业中,合理的安全技术措施和操作规程能保障施工人员的生命安全和身体健康。

本文将介绍模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施。

一、模板支撑悬空作业1. 支架搭设在模板最初的支架搭设中,我们应该根据初步的施工计划,选择合适的支架类型,按照支架设计方案搭设支架。

支架的选型和搭设应该符合相关的安全规范和技术标准。

在支架搭设过程中,为了保证悬挂装置的稳定性,我们需要注意以下内容:•严格遵守施工方案,在具体作业前制定防跌落计划,让施工人员明确悬挂装置和支撑结构的安全范围;•在支架搭设中,应保证悬挂设备和支撑结构之间的协调性,防止支架的滑移和支撑稳固性不足;•加强现场管理,正确操作施工机具和设备,确保支架的搭设过程安全牢固。

2. 悬挂装置在悬挂装置的选择中,应尽可能选择优质的材料和设备,以确保安全可靠。

同时,还应注意以下事项:•悬挂装置的设计、制造、安装等都必须符合规划要求和相关标准;•悬挂装置的安装、维护和检查必须由专业人员进行,并应构建操作规范和标准化作业;•在选择悬挂装置时,应考虑其与支架的协调性、状态检查、使用周期和维护保养等因素。

3. 安全措施在悬挂装置的使用过程中,我们还需要注意以下安全措施:•应建立起不断升级的安全管理制度,对所有工作内容进行严格审核和规范;•应建立起安全检查和防范机制,进行定期检查和随机抽查,特别要对关键部位进行重点安全检查;•对于悬挂装置的使用中出现的异常情况,要及时采取应急措施,确保施工人员安全。

二、拆卸悬空作业1. 拆卸前必备条件在拆卸前,操作人员应熟悉工作流程,具有相关操作技能和经验。

同时,我们还需要注重以下要求:•工作人员要接受足够的专业培训和教育,对各项安全规定和技术标准有充分的认识;•在拆卸前,必须对悬挂装置进行专业检查,确保悬挂装置没有任何故障;•梯子、保险设备等物品必须牢固、良好,符合安全要求。

拆除模板支架安全技术交底

拆除模板支架安全技术交底
五、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外,还应使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模 。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。
六、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除,底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时,应 按规定执行。
七、拆模前应检查所使用的工具是否有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场 所范围内的安全措施。
八、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下 的模板、零配件严禁抛掷。
九、拆模的顺序和方法应按模板专项施工方案和设计的规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支 的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆 放。
十、多人同时操作时,应明确分工、统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 十一、高处拆除模板时,应符合有关高处作业的规定,严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不 能超过3层。 十二、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时,应逐块拆卸,不得成片 撬落或拉倒。 十三、拆模如遇中途停歇,应将己拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活 动部件必须一次拆除运走,妥善堆放,防止踏空、扶空而导致跌倒坠落伤人。 十四、已拆除了模板的结构,应在混凝±强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度 以前,需在结构上加置施工荷载时,应另行核算,强度不足时,应加设临时支撑。 十五、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场,确认安全后方可进 行工作。 十六、拆除有洞口模板时,应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后,应按国家现行标准《建筑施工 高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定及时进行防护。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2.新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。
4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。
5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。
6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。
7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。
16.拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理,圆钉要及时拔除。
17.砌墙斩砖要朝里斩,不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。
18.工具用好后要随时装入工具袋。
19.不准在井架内穿行;不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物;不准吊篮久停空中;下班后吊篮必须放在地面处,且切断电源。
(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
(7)模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。大模板的堆放应有防倾措施。
(8)冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
模板安装安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容

模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底

模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底
模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底
工程名称:中大御城—弘景园工程
施工单位
中尧实业集团有限公司
建设单位
恩施市中大房地产开发公司
交底人
交底日期
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。
3)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时;应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按有关规范进行防护。
拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4.模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定:
1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

高支模拆卸安全技术交底模板

高支模拆卸安全技术交底模板

一、前言为确保高支模拆卸作业的安全,防止事故发生,现将高支模拆卸作业的安全技术要求及注意事项交底如下,请全体作业人员认真学习和遵守。

二、作业前的准备1. 人员配备:作业前应确保所有参与人员熟悉拆卸作业流程和安全操作规程,并配备必要的安全防护用品。

2. 材料检查:对所有拆卸用的工具、设备、材料进行全面检查,确保其完好无损,符合使用要求。

3. 现场环境:确保现场环境整洁,无障碍物,地面坚实平整,有利于作业进行。

三、拆卸作业程序1. 通知与审批:在开始拆卸前,必须通知项目部,并经质检员、监理同意后方可进行。

2. 拆除顺序:按照“后支先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分”的原则进行拆除。

3. 拆除方法:- 严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。

- 严禁大面积倒塌排架,严禁高处钢管、扣件任意下落。

- 保护成型混凝土产品的棱角,用手握住钢管,模板慢慢放倒楼面,防止损坏材料砸伤自己或他人。

- 严禁猛高蛮撬,注意观察周围环境,确保安全。

四、拆卸后注意事项1. 清理现场:排架、模板拆除后,要及时清理,把材料分类整齐堆放在指定地点,不同材料、同种材料不同规格不能混堆。

2. 清理钉子:模板、木方上的钉子要及时拔掉,水泥浆要及时拆除。

3. 缺陷报告:发现混凝土产品有缺陷,要及时报告项目部。

五、安全措施1. 个人防护:进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 防护设施:- 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网。

- 高处作业人员必须佩带安全带,并系牢。

- 模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。

- 悬空作业面上应有立足平台,避免同一垂直线上下同时操作,必要时要有可靠的防护。

3. 指挥与监护:高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。

六、总结高支模拆卸作业是一项高风险作业,全体作业人员必须提高安全意识,严格按照安全技术交底要求进行操作,确保自身和他人的生命财产安全。

脚手架及模板支撑架安全管理“十强条”

脚手架及模板支撑架安全管理“十强条”

脚手架及模板支撑架安全管理“十强条”1. 脚手架及模板支撑架安装、拆除前,应编制专项施工方案、制定安全技术措施,由专业技术人员对作业人员进行专项施工方案交底、安全技术交底并现场监督实施。

2. 脚手架及模板支撑架的架体杆件、构配件等的规格、型号、材质应符合国家现行标准及专项施工方案的要求。

进场时,施工单位应组织验收,严禁使用不合格的钢管、扣件等架体杆件及构配件。

3. 脚手架及高大模板支撑架的搭设、拆除作业应由持证上岗的架子工实施作业,作业过程中应佩戴好个人安全防护用品。

4. 脚手架及模板支撑架搭设完成后,应办理验收手续,未经验收合格的,不得投入使用或进行下一道工序的施工。

当脚手架分段搭设、分段使用时,应分段进行验收。

5. 严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型机械设备的支承件等固定在作业脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。

6. 施工单位应定期对使用过程中的脚手架进行检查。

检查内容主要包括:(1) 主要受力杆件、连墙件以及剪刀撑等加固杆件无缺失、无松动,架体无明显变形;(2) 场地无积水,立杆端部无松动、无悬空;(3) 安全防护设施齐全、有效,无损坏或缺失;(4) 附着式升降脚手架支座牢固,防倾装置、防坠装置处于良好工作状态,架体升降正常平稳;(5) 悬挑脚手架的悬挑支承结构固定牢固。

7. 从事附着式升降脚手架安装、拆卸的单位应具备模板脚手架专业承包资质,作业人员应经过专业培训并取得特种作业人员操作证。

8. 当安装附着式升降脚手架时,安装单位应检查架体构造、安全装置、附着支座及升降设备等;附着支座处混凝土强度应满足设计要求。

9. 附着式升降脚手架使用单位对架体连接、升降设备、防坠装置、防倾装置、电控设备等的维护保养,每月不应少于 1 次,并形成书面记录资料。

10. 以下脚手架、模板工程及支撑体系工程的专项施工方案应进行专家论证:(1) 搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程;(2) 提升高度 150m 及以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程;(3) 分段架体搭设高度 20m 及以上的悬挑式脚手架工程;(4) 安装方式与产品说明书不一致的高处作业吊篮;(5) 滑模、爬模、飞模等工具式模板工程;(6) 搭设高度 8m 及以上、搭设跨度 18m 及以上、施工总荷载(设计值)15KN/m2 及以上、集中线荷载(设计值)20KN/m 及以上混凝土模板支撑工程;(7) 用于钢结构安装等满堂支撑体系、承受单点集中荷载 7kN及以上的承重支撑体系。

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补充内容:
交底部分
交底人
接受交底人
交底日期 年月日
模板支撑和拆卸容:
工程1
施工单位 施工部位
新验收部位1
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4.模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定: 1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上 下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进 行; 2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作; 3)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上 有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按本规范有关章节进行防护 。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
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