涵洞盖板预制吊装专项方案

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涵洞盖板预制首件施工方案

涵洞盖板预制首件施工方案

涵洞盖板预制首件施工方案涵洞盖板是指用于涵洞底部的预制构建技术,用于覆盖涵洞顶部,形成一个完整的结构。

涵洞盖板的首件施工方案,是指在第一次施工过程中,对涵洞盖板的安装、调整和固定等工作的详细规划和措施。

首先,在进行涵洞盖板的首件施工前,应该进行详细的测量和设计工作。

根据涵洞的尺寸和形状,以及涵洞盖板的规格和材料,确定涵洞盖板的布置方式和施工方案。

同时,还需要对施工现场进行检查,确保施工条件符合要求。

在施工现场准备工作完成后,进行涵洞盖板的安装。

首先,将涵洞盖板的各个构件按照设计要求进行装配,检查其尺寸和质量,确保其符合要求。

然后,将预制的涵洞盖板缓慢地吊装到涵洞上方,并与涵洞的结构部分进行连接。

在这个过程中,需要使用起重设备和辅助材料,保证涵洞盖板的安全和稳定。

接下来,进行涵洞盖板的调整工作。

根据实际情况,对涵洞盖板进行水平和垂直的调整,使其与涵洞底部的结构部分完全吻合。

同时,还要对涵洞盖板的表面进行检查,确保其平整度和表面质量满足要求。

如果需要,可以进行局部的修补和矫正。

最后,进行涵洞盖板的固定工作。

使用适当的固定措施和材料,对涵洞盖板进行牢固的固定,使其在使用过程中不会移动或倾斜。

固定的方式可以根据具体情况来选择,可以使用膨胀螺栓、焊接等方式。

同时,还要进行必要的测试和检查工作,确保涵洞盖板的安全。

除了以上所述的具体施工步骤,涵洞盖板的首件施工方案还应该包括施工人员的安全措施和组织管理。

施工人员需要熟悉涵洞盖板的施工工艺和要求,严格按照方案进行施工,同时注意个人的安全防护,避免发生事故。

此外,还需要合理组织施工队伍,合理调配人力资源和物资,确保施工工作的顺利进行。

综上所述,涵洞盖板的首件施工方案应该包括涵洞盖板的安装、调整和固定等工作的详细规划和措施,同时要注重施工人员的安全和组织管理。

通过科学的施工方案,可以确保涵洞盖板的质量和使用性能,提高施工效率和安全性。

涵洞盖板预制施工方案(1)

涵洞盖板预制施工方案(1)

涵洞盖板预制施工方案(1)1. 背景涵洞盖板是水利工程中常见的构造物,用于覆盖涵洞顶部,起到支撑和保护作用。

涵洞盖板的预制施工方式在工程施工中得到广泛应用,能够提高施工效率和质量,降低施工成本。

2. 施工准备在开始涵洞盖板预制施工之前,需要进行充分的施工准备工作。

首先要确定设计要求和施工方案,编制施工组织设计方案,并准备好所需的材料、设备和人员。

3. 施工工艺3.1 模具制作涵洞盖板的预制需要先制作模具。

根据涵洞的尺寸和形状要求,制作相应的模具,保证涵洞盖板的准确尺寸和形状。

3.2 材料准备准备涵洞盖板预制所需的材料,一般包括水泥、骨料、粉煤灰等。

根据设计要求,确保材料质量符合标准。

3.3 搅拌混凝土将预先配好比例的水泥、骨料等原材料放入搅拌机中进行搅拌,直至混凝土均匀一致,以确保涵洞盖板的强度和稳定性。

3.4 浇筑模具用混凝土将预制好的模具进行浇筑,确保混凝土充实均匀,表面光滑平整。

3.5 养护处理在浇筑完涵洞盖板后,需要进行充分的养护处理,保证混凝土的强度和耐久性。

养护时间根据气候和混凝土类型而定,一般为7-14天。

4. 施工质量控制为了保证涵洞盖板预制施工质量,需要进行严格的质量控制。

在施工过程中,应注意模具的准确性、混凝土的配合比例、浇筑工艺等关键环节,及时发现并纠正问题,确保涵洞盖板的质量和稳定性。

5. 施工安全措施在进行涵洞盖板预制施工时,要注重施工安全。

施工现场要设置明显的警示标志,施工人员要穿着符合要求的安全装备,严格执行施工操作规程,确保施工安全。

6. 结束语涵洞盖板的预制施工方案是一项重要的水利工程施工技术,能够提高施工效率和质量,减少施工风险和成本。

通过制定科学合理的施工方案和严格执行施工规程,可以确保涵洞盖板预制施工顺利进行,为工程的顺利完成提供保障。

盖板涵工程施工方案(3篇)

盖板涵工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施,其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。

本工程位于XX道路,全长XX米,采用钢筋混凝土盖板涵结构,设计流量XX立方米/秒。

涵洞基础采用MU30浆砌片石,台身及盖板采用C30钢筋混凝土,防水层采用三毡二油。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、规范和施工方案,组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等,并做好检验工作。

3. 设备准备:准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行安全教育和培训。

三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础开挖:采用挖掘机开挖,人工清理基底,确保基底平整、无杂物。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度XX厘米,夯实密实。

(3)基础砌筑:采用MU30浆砌片石,砂浆强度等级M10,砌体饱满、垂直、平整。

2. 台身施工:(1)模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,安装牢固,接缝严密。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用泵车浇筑C30混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30厘米,振捣密实。

3. 盖板施工:(1)盖板预制:在预制场预制盖板,确保尺寸、形状、强度符合设计要求。

(2)盖板安装:将预制盖板吊装至台身顶部,调整水平度,焊接固定。

4. 防水层施工:(1)清理基层:将台身、盖板表面清理干净,无油污、杂物。

(2)铺设防水层:采用三毡二油防水材料,施工前先涂刷基层处理剂,然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。

四、质量控制1. 材料检验:对所有材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺和质量标准,加强过程检查,发现问题及时整改。

3. 隐蔽工程验收:基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。

盖板涵洞工程施工方案

盖板涵洞工程施工方案

盖板涵洞工程施工方案1. 项目背景盖板涵洞工程是在水体途经道路或铁路等交通线路时的常见建筑工程,用以保障交通的通畅和水流的顺畅。

本文将详细介绍盖板涵洞工程的施工方案。

2. 工程概况•盖板涵洞是由预制的混凝土构件制成,通常包括盖板、墩柱和箱形涵洞。

•施工过程需要遵循相关的设计要求和规范,确保工程质量和安全。

3. 施工准备3.1 材料准备•混凝土预制构件、钢筋、模板等3.2 设备准备•起重机、模板支撑架、搅拌机等3.3 人员安排•施工队伍应包括具有相关工程经验的工程师和技术人员。

4. 施工流程4.1 基础处理•在施工现场进行地面的平整和基础的打桩等处理工作。

4.2 模板安装•按照设计要求组装好盖板和涵洞的模板,确保结构的完整性和准确性。

4.3 钢筋绑扎•将预制构件里的钢筋进行绑扎,保证结构的强度和稳定性。

4.4 混凝土浇筑•使用搅拌机将混凝土均匀搅拌后浇入模板中,确保充实度和质量。

4.5 养护和验收•在混凝土凝固后进行养护工作,并进行验收,确保工程质量达标。

5. 安全措施•施工中严格遵守安全操作规程,保障施工人员和设备的安全。

•设立安全警示标识,设备定期检查和维护,保障施工现场的安全。

6. 施工总结盖板涵洞工程作为重要的交通建筑工程,其施工流程需要经过详细的计划和实施。

只有在严格遵循设计要求和规范的前提下,才能保证工程的质量和安全。

在未来的施工中,我们将继续秉承严谨务实的态度,不断提升施工技术和管理水平,确保每一个工程都能达到优质的标准。

以上就是盖板涵洞工程施工方案的详细介绍,欢迎大家参考和讨论。

涵洞盖板预制安装施工方案

涵洞盖板预制安装施工方案

涵洞盖板预制安装施工方案在涵洞工程中,涵洞盖板的预制安装是至关重要的环节。

正确的施工方案能够保障涵洞结构的完整性和稳定性,提高工程质量,延长使用寿命。

本文将介绍涵洞盖板预制安装施工方案的具体步骤和注意事项。

1. 施工准备工作在进行涵洞盖板预制安装前,需要进行充分的施工准备工作,包括但不限于以下内容:•审查设计图纸,确认涵洞盖板的尺寸、型号和施工要求。

•准备好施工所需的人员、设备和材料,确保施工无误。

•检查涵洞结构的支撑系统是否完好,确保安全施工。

2. 预制涵洞盖板在进行涵洞盖板预制时,需要按照设计要求进行操作,确保涵洞盖板的质量和尺寸符合要求。

具体步骤如下:•将预制涵洞盖板放置在平整的工作台上,进行清理和打磨处理。

•按照设计要求,在涵洞盖板上标注安装孔位和连接方式。

•边模板的制作应符合设计要求,确保涵洞盖板的外形和尺寸与设计图纸一致。

3. 涵洞盖板安装进行涵洞盖板的预制安装时,需按照以下步骤进行操作:•检查涵洞结构的支撑系统是否满足安装要求,确保其稳定性和承载能力。

•将预制的涵洞盖板安装到预留的位置上,使用起重设备和专用工具进行安装。

•在安装过程中,需要根据设计要求进行调整,确保涵洞盖板的水平度和垂直度。

•安装完成后,进行验收并填写相关记录,确保涵洞盖板的安装质量。

4. 施工注意事项在进行涵洞盖板预制安装施工时,需注意以下事项:•施工过程中应严格按照设计要求进行操作,确保涵洞盖板的质量和安全性。

•在操作过程中,应保持施工现场清洁,避免杂物对施工质量产生影响。

•施工人员应按照相关规范穿戴安全防护用具,确保施工操作的安全性。

•完成施工后,应及时清理施工现场,确认涵洞盖板的安装质量达标。

结语涵洞盖板预制安装施工是涵洞工程中的重要环节,正确的施工方案和操作流程对确保工程质量起着关键作用。

通过以上的介绍,相信大家对涵洞盖板预制安装施工方案有了更清晰的认识。

在实际施工中,务必认真执行施工方案,确保施工质量,保障工程安全。

涵洞盖板吊装施工方案

涵洞盖板吊装施工方案

涵洞盖板吊装施工方案一、前言涵洞盖板是涵洞工程中的重要组成部分,其吊装施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。

本文将探讨涵洞盖板吊装施工方案的相关内容,包括设计原则、施工准备、施工过程和注意事项等。

二、设计原则1.安全第一:吊装作业必须符合相关安全规范,保证施工人员和设备的安全。

2.稳固可靠:吊装设备和吊装方案必须能够确保涵洞盖板吊装过程中的稳定和可靠性。

3.高效完成:尽量减少涵洞盖板吊装的时间,提高工作效率,确保工程进度。

三、施工准备1.技术准备:确保吊装设备的完好和技术人员的熟练程度。

2.现场准备:清理施工现场,确保周围环境安全整洁。

3.通风通道:为吊装设备和人员提供必要的通风通道。

四、施工过程1.吊装设备布置:根据涵洞盖板的尺寸和重量,合理布置吊装设备。

2.预演演练:进行涵洞盖板吊装的预演演练,确保各环节协调顺畅。

3.吊装操作:按照吊装方案进行操作,确保吊装平稳有序。

4.验收检查:吊装完成后,进行验收检查,确保涵洞盖板吊装合格。

五、注意事项1.天气因素:避免在恶劣天气条件下吊装涵洞盖板。

2.人员安全:吊装现场必须严格遵守安全规定,确保施工人员的安全。

3.沟通协作:各施工人员之间要保持良好的沟通协作,确保吊装作业的顺利进行。

4.资源管理:合理利用资源,确保施工过程中的物料和设备充足。

六、总结涵洞盖板吊装施工是一项技术复杂的工程,设计合理的吊装方案对整个工程质量和进度至关重要。

只有做好施工前的准备工作,精心设计吊装方案,抓好施工过程中的每一个细节,才能确保吊装作业的顺利进行。

希望本文所述内容对涵洞盖板吊装施工有所帮助。

如有任何疑问或更多需要了解的内容,请随时与我们联系。

首件+涵洞+盖板预制及安装施工方案

首件+涵洞+盖板预制及安装施工方案

首件涵洞盖板预制及安装施工方案在桥梁建设中,涵洞是起到通水、排水和连接两侧陆地的作用,为确保桥梁的安全和有效性,首件涵洞盖板的预制及安装工作至关重要。

本文将详细介绍首件涵洞盖板的预制和安装施工方案。

一、预制工作1. 材料准备在进行首件涵洞盖板的预制工作之前,首先要准备好所需的材料,包括水泥、砂子、石子、钢筋等。

确保材料的质量符合相关标准,以保证涵洞盖板的强度和耐久性。

2. 模具制作根据设计要求,制作适应首件涵洞盖板尺寸的模具。

模具的制作需要精确,以确保涵洞盖板的尺寸符合要求。

3. 混凝土浇筑将预先配好比例的水泥、砂子和石子混合均匀,然后倒入制作好的模具中,进行混凝土浇筑。

确保混凝土充实,表面平整,并进行充分的养护,以保证涵洞盖板的质量。

二、安装施工1. 签证报建在施工前,要办理相关的签证和报建手续,确保施工的合法性和安全性。

2. 起吊安装涵洞盖板在预制完成后,通过吊车等设备进行起吊安装。

安装过程中需要注意吊装点的选择和承重能力,确保安装过程中的安全性。

3. 固定连接将涵洞盖板正确放置在设计位置上,并进行固定连接。

通过焊接、螺栓等方式,确保涵洞盖板与涵洞本体的连接牢固。

4. 检验验收安装完成后,对涵洞盖板进行检验验收。

检查涵洞盖板与涵洞本体的连接是否牢固,尺寸是否符合设计规定等,确保涵洞盖板的安装质量。

结语通过以上的预制和安装施工方案,可以保证首件涵洞盖板的预制和安装工作顺利进行,确保涵洞的安全和有效运行。

在实际工程中,还需根据具体情况进行适当调整和优化,以满足现场的实际需求。

涵洞及盖板专项施工方案

涵洞及盖板专项施工方案

涵洞及盖板专项施工方案一、项目背景涵洞及盖板工程是大型道路建设中的重要组成部分,其施工质量直接关系到道路的安全和通行顺畅。

为确保施工进度和质量,制定了涵洞及盖板的专项施工方案。

二、施工组织1. 施工单位与责任根据项目需要,成立专门的涵洞及盖板施工团队,由具有相关经验的专业技术人员领导,负责整个施工过程的管理和监督。

2. 施工人员配置根据施工需求合理配置各类作业人员,包括机械操作人员、技术工人、监理工程师等,确保人员配置合理、工作效率高。

3. 安全管理施工前,应进行安全培训,确保施工人员了解安全操作规范,严格落实各项安全措施,确保施工过程中的安全。

三、施工流程1. 前期准备1.地基处理:对施工地点进行勘测,根据设计要求进行地基处理;2.施工方案确认:确认施工方案,进行施工图纸的复核;3.材料准备:准备所需材料和设备。

2. 施工阶段1.涵洞开挖:进行涵洞的开挖工作,严格按照设计要求进行,确保开挖的准确度和稳定性;2.涵洞支护:对已开挖的涵洞进行支护,保证涵洞结构的稳定性;3.盖板制作:根据设计图纸制作盖板,并进行质量检验;4.盖板安装:将制作好的盖板安装在涵洞上方,确保安装牢固。

3. 后期工作1.施工验收:完成施工后进行验收,确保施工质量符合要求;2.清理工作:清理施工现场,并进行环境保护。

四、质量控制1. 施工工艺控制严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。

2. 材料控制对所用材料进行严格把关,杜绝使用质量不合格的材料。

3. 施工检测对施工过程进行检测,并及时处理发现的问题,确保施工质量。

五、结语涵洞及盖板施工是道路建设中的关键环节,本施工方案旨在规范施工操作,确保施工安全、质量,以期为道路建设提供有力支持和保障。

盖板涵专项施工方案

盖板涵专项施工方案

盖板涵专项施工方案一、前言盖板涵是一种常用的水利工程结构,在工程建设中扮演着重要的角色。

为了保障盖板涵施工的顺利进行,提高工程质量和效率,制定专项施工方案是至关重要的。

二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前,需对盖板涵的设计方案进行确认,包括结构布置、材料选用等,确保施工过程符合设计要求。

2. 施工人员培训对参与盖板涵施工的施工人员进行培训,包括工艺要求、安全注意事项等,提高施工人员的专业能力和安全意识。

三、施工工艺1. 准备工作(1)现场布置在施工现场进行必要的场地清理和布置,确保施工场地整洁有序。

(2)材料准备准备施工所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋等,确保施工材料的质量符合要求。

2. 施工步骤(1)基础施工首先进行盖板涵的基础施工,确保基础稳固和符合设计要求。

(2)盖板制作制作盖板涵的盖板部分,包括混凝土浇筑、防水处理等,确保盖板的质量和密封性。

(3)安装调试对盖板涵的各部分进行安装和调试,确保各部分之间的连接紧密和运行正常。

四、施工安全1. 安全防护施工过程中应严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全,及时排除施工现场的安全隐患。

2. 安全意识加强施工人员的安全培训,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中不发生安全事故。

五、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中进行质量检验,确保盖板涵各部分的质量符合设计要求。

2. 整体验收施工完成后进行盖板涵的整体验收,确保工程质量和安全性达到要求。

六、总结盖板涵专项施工方案在施工中扮演着重要的角色,通过严格的施工工艺控制和质量安全管理,可确保工程顺利完成。

希望此方案对盖板涵施工提供一定的参考和指导。

首件-涵洞-盖板预制及安装施工方案

首件-涵洞-盖板预制及安装施工方案

西藏自治区国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同段涵洞盖板预制及安装施工方案编制:审核:审批:中铁一局集团国道318线林芝至拉萨公路工改造程林芝段第二合同项目经理部二〇一三年十二月目录1、编制目的、依据及范围 (1)1.1、编制目的 (1)1.2、编制依据 (1)1.3、编制范围 (2)2、工程概况 (2)2.1、工程简介 (2)2。

2、设计技术标准 (2)3、施工部署 (2)3.1、施工组织机构 (2)3.2、岗位职责划分 (3)3.3、资源配置计划 (4)3。

3。

1、机械设备及劳动力配置计划 (4)3.3.1。

1、拟投入本工程的设备及试验仪器 (4)3.3。

1。

2、劳动力配置 (5)4、施工管理目标 (6)4.1、施工工期 (6)4。

1。

1、质量目标 (6)4.1.2、安全目标 (6)4。

1.3、文明施工目标 (7)4。

1。

4、环境保护目标 (7)4。

2、涵洞盖板预制及安装施工程序 (7)5、总体施工方案 (8)5.1、施工准备 (8)5.2、预制场场地平整及规划 (8)5.4、盖板钢筋加工及安装 (10)5.5、盖板模板安装及加固 (14)5。

5.1、预制盖板模板的设计制作 (14)5.5。

2、模板安装及加固 (15)5.5.3、模板安装及制作质量标准 (16)5。

6、盖板混凝土施工 (17)5。

7、盖板混凝土养护 (17)5。

8、盖板拆模及集中养护 (19)5。

9、盖板安装施工 (20)5。

10、盖板安装施工 (20)5.10.1、吊点计算 (20)5.10.2、吊索内力计算 (22)5.10.3、吊索内力计算预埋环计算 (23)6、工程质量保证措施 (23)6.1、质量保证体系 (23)6.2、施工质量的过程控制 (25)6。

3、保证工程材料质量措施 (26)6.3.1、采购、存放、发料措施 (26)6。

3。

2、进货检验 (26)6。

3。

3、试验检测保证措施 (26)7、安全生产、文明施工、环境保护及其他施工保证措施 (27)7.1、安全措施及注意事项 (27)7。

盖板涵盖板安装施工方案

盖板涵盖板安装施工方案

一、工程概况盖板涵是一种常用的涵洞结构,由洞身、基础、盖板和防水层等部分组成。

本次施工的盖板涵位于某道路改造工程中,全长50米,涵洞宽度为3.5米,高度为2.5米。

涵洞基础采用C25混凝土,洞身采用C25混凝土现浇,盖板采用C30混凝土预制。

二、施工准备1. 施工图纸和技术规范:仔细阅读施工图纸,了解涵洞结构、尺寸和施工要求。

同时,熟悉《公路桥涵施工技术规范》等相关技术规范。

2. 材料和设备:准备C25、C30混凝土、钢筋、模板、防水材料、砂、石子等原材料。

确保设备(如搅拌机、振捣器、运输车等)正常运行。

3. 人员组织:成立施工班组,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 基础施工(1)根据施工图纸,进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。

(2)对基底进行处理,清除杂物,进行地基加固。

(3)浇筑基础混凝土,保证混凝土质量。

2. 洞身施工(1)根据施工图纸,进行洞身模板安装,确保模板稳固。

(2)绑扎钢筋,按设计要求设置钢筋间距和保护层厚度。

(3)浇筑洞身混凝土,振捣密实。

3. 盖板预制(1)在预制场搭建模板,确保模板尺寸和形状符合要求。

(2)绑扎钢筋,设置钢筋间距和保护层厚度。

(3)浇筑盖板混凝土,振捣密实。

(4)待混凝土达到一定强度后,拆模、养生。

4. 盖板安装(1)将预制好的盖板运输到施工现场。

(2)在洞口两侧设置支撑,保证盖板安装过程中的稳定。

(3)吊装盖板,确保盖板水平、垂直,并与洞身缝隙严密。

(4)对盖板进行临时固定,确保其稳定。

5. 防水层施工(1)在盖板与洞身缝隙处,涂抹防水涂料,确保防水效果。

(2)对防水层进行养生,确保其强度和耐久性。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工图纸和技术规范,确保工程质量。

2. 施工现场应保持整洁,防止杂物掉入涵洞内。

3. 注意安全施工,防止发生意外事故。

4. 盖板安装过程中,确保盖板水平、垂直,与洞身缝隙严密。

5. 防水层施工要均匀、密实,防止漏水。

涵洞盖板预制施工方案

涵洞盖板预制施工方案

涵洞盖板预制施工方案一、背景介绍涵洞盖板是用于涵洞(桥梁下部结构)顶部的一种结构,主要作用是承受车辆及行人的荷载和提供过水功能。

由于涵洞需要经常通行,因此盖板设计和施工要求高。

二、前期准备1.设计确定:根据涵洞的规模、形状和使用要求确定盖板的尺寸、材料和布置形式。

2.材料采购:根据设计要求,采购优质的混凝土和钢筋等材料。

三、施工步骤1.模板制作:根据盖板的尺寸制作模板,模板应具有足够的强度和刚度,以确保混凝土浇筑过程中不发生变形。

2.钢筋加工:根据设计要求将钢筋加工成所需形状,注意钢筋之间的间距和连接方式,确保盖板的整体强度。

3.浇筑混凝土:将混凝土按照设计比例进行拌合,然后倒入模板中,用振动棒对混凝土进行振动,以排除气泡和提高混凝土的密实性。

4.养护:混凝土浇筑完成后,要对其进行养护,包括保持湿润、遮阳、避免冻融等,以确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制1.模板检查:在使用模板之前,要检查模板的质量和尺寸是否符合要求,确保模板的平整度和强度。

2.混凝土检测:对混凝土材料进行检测,包括抗压强度、抗渗性能等,以确保混凝土的质量达到设计要求。

3.施工过程监控:对施工过程中的关键环节进行监控,包括钢筋的焊接、混凝土的浇筑等,及时发现和解决问题。

4.盖板质量检查:在盖板完成之后,要对其进行质量检查,检查盖板的尺寸、强度和表面平整度等是否符合要求。

五、安全防护1.安全培训:在施工前进行必要的安全培训,确保施工人员了解施工过程中可能存在的风险和安全防护措施。

2.个体防护:施工人员应佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个体防护用品,确保施工人员的安全。

3.施工区域隔离:在施工现场周围设置明显的隔离标识和安全警示牌,禁止未参与施工人员进入。

六、施工时机选择涵洞盖板的施工最好在夏、秋季节进行,避开雨季和严寒季节,以确保施工质量。

七、总结涵洞盖板预制施工方案的实施,可以提高施工效率和质量,降低施工风险。

同时,要注重质量控制和安全防护,确保施工过程的安全和顺利进行。

涵洞盖板预制吊装专项方案

涵洞盖板预制吊装专项方案

昆明绕城高速公路东南段A4工区涵洞盖板预制吊装施工方案编制人:审核人:审批人:中铁十八局昆明绕城高速东南段A4工区经理部二○一五年三月目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工工艺 (1)3.1施工准备 (1)3.2施工工艺 (2)4、进度计划 (7)5、资源配置 (7)5.1人力资源配置 (7)5.2主要机械配置 (8)5.3进场材料 (8)6、质量保证措施 (9)6.1组织措施 (9)6.2管理措施 (13)7、安全保证措施及环境保护措施 (14)7.1安全生产管理体系 (14)7.1.1安全管理组织机构 (14)7.1.2安全保证体系 (15)7.2 安全生产保证措施 (16)7.2.1安全生产管理制度 (16)7.2.2安全保证措施 (17)7.3安全教育措施 (18)7.4安全检查措施 (18)7.5环境保护与水土保持措施 (18)8、文明施工保证措施 (20)8.1文明施工保证体系 (20)8.2文明施工保证措施 (22)涵洞盖板预制吊装施工方案1、工程概况本工区起于北羊街镇大村以东山梁上K24+750,路线由西北向东南丘陵区布线,经岔河村、马鞍山村、回香村、贾家村、北羊街、宋家营、曾家营、宋家营、宜良北老古城等地,止于宜良北老古城以西南盘江边K40+700。

路线全长15.948Km。

本项目全线采用设计速度为80km/h的双向六车道高速公路标准建设,整体式路基宽度32m,分离式路基宽度2×16m。

桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级,其余技术指标按《公路工程技术标准》JTGB01-2003执行。

本工区有涵洞59座,包含盖板涵、箱涵、圆管涵三种涵洞形式,其中盖板涵盖板采取集中预制并且机械吊装的方法进行施工。

2、编制依据1.《实施性施工组织设计》;2.《施工图设计第三册第五分册》;3.《公路桥涵施工技术规范》JFG/T F50-2011;4.《桥涵设计通用图第三册第六分册》。

5.《高速公路施工标准化技术指南第二分册-路基工程》;3、施工工艺3.1施工准备1、场地准备盖板采用集中预制,首先对场地进行平整、硬化,施工生产、生活用水采用附近乡镇自来水或打井取水的方法解决。

盖板吊装专项施工方案

盖板吊装专项施工方案

盖板涵盖板吊装专项施工方案1 编制依据(1)国核压水堆示范工程进厂道路工程施工图纸37-HC11571S-Z0103(2)A;(2)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);(3)公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95);(4)公路工程质量评定标准(JTG F80/1-2004);(5)施工组织设计。

2 工程概述K0+990.283盖板涵涵长42.47m,跨径4m,上部采用31块预制混凝土盖板及2块现浇盖板,混凝土预制盖板其中30块宽0.99m,1块宽0.74m,长4.5m。

3 施工组织部署及工作计划为了保证吊装施工质量,我部成立了施工小组具体负责该施工任务,并配备质检员及专职安全员负责施工中的质量及安全问题,在机械方面我部已将各类设备组织到位。

吊装施工拟在2011年9月19日~9月20日完成。

4 机械器具计划施工需要的主要施工机械、机具5 人员配备表项目经理:韩晓华副经理:傅伟质检:亓建华测量:傅传伟施工员:李阳试验员:岳峰专职安全员:高超起重机指挥:1名起重机驾驶员:2名平板拖车驾驶员:1名6 施工工艺7 施工前准备工作7.1 场地准备7.1.1确定运输和吊装路线并能保证运输车辆出入。

7.1.2吊装时,吊车起重臂工作半径内不得站人,工作高度范围内不得有输电线路及其他障碍。

7.2 施工设备、人员准备7.2.1 设备起重机采用25T汽车起重机2台,起重机必须具备出厂合格证或行车证及有效的安全检验合格证。

7.2.2 人员起重机驾驶员2人,指挥1人,操作人员4人。

7.3 测量定位7.3.1 吊装前采用全站仪对墙身坐标进行最后的复核。

7.3.2 复核完成后,用全站仪测出两块现浇盖板的位置,用施工线进行明确的标示。

7.3.3 测量出现浇板的位置后,用钢尺将每块预制板的位置确定。

7.4 铺设油毡纸涵身砌筑完成后,采用砂浆抹平,吊装前铺设油毡纸。

8安装位置及顺序8.1 盖板涵处盖板安装采用25T汽车起重机单机安装,自北向南跨外安装。

涵洞吊装专项方案

涵洞吊装专项方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 涵洞工程设计文件及施工图纸;3. 涵洞施工现场实际情况;4. 起重吊装相关规范和操作规程。

二、工程概况1. 工程名称:某涵洞工程;2. 工程地点:某地区;3. 工程规模:某等级涵洞;4. 涵洞结构形式:某类型涵洞;5. 涵洞吊装主要构件:涵洞主体结构、盖板、侧墙等。

三、施工工艺及方法1. 吊装设备选择:根据涵洞构件的重量、尺寸和现场环境,选择合适的起重机具,如履带式起重机、汽车式起重机等;2. 吊装前准备:对吊装设备进行检查,确保其性能良好;对吊装场地进行平整,清除障碍物;3. 吊装程序:(1)将吊装构件放置于吊装设备吊钩下方,调整好吊点;(2)启动吊装设备,缓慢提升构件,使其离开地面;(3)在吊装过程中,保持构件平稳,防止倾斜、摇晃;(4)将构件准确放置于预定位置;(5)确认构件稳固后,关闭吊装设备。

四、安全保证措施1. 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书;2. 吊装设备必须符合国家相关标准和规定,并经过定期检验;3. 吊装场地应平整、坚实,无障碍物;4. 吊装过程中,严禁无关人员进入吊装区域;5. 吊装构件应绑扎牢固,防止脱落;6. 吊装过程中,加强现场监控,确保安全;7. 吊装完成后,对吊装区域进行清理,恢复原状。

五、质量控制措施1. 对吊装构件进行严格检查,确保其质量符合设计要求;2. 吊装过程中,对构件进行精确定位,确保其安装精度;3. 吊装完成后,对构件进行检查,确保其稳固可靠;4. 对吊装设备进行检查和维护,确保其正常运行。

六、应急预案1. 吊装过程中,如发现吊装设备异常,应立即停止吊装,检查原因,采取措施;2. 如发现吊装构件脱落,应立即停止吊装,采取措施防止事故扩大;3. 如发生人员伤亡事故,应立即启动应急预案,进行救援和处理。

七、工期计划根据工程实际情况,制定合理的工期计划,确保涵洞吊装工程按时完成。

八、资源配置1. 人力资源:配备专业吊装人员、管理人员和现场监控人员;2. 物资资源:根据工程需求,准备吊装设备、吊装构件、安全防护用品等;3. 机械设备:根据吊装需求,选择合适的吊装设备。

涵洞盖板预制安装施工方案

涵洞盖板预制安装施工方案

涵洞盖板预制及安装施工方案一、编制依据1、两阶段初步设计文件涵洞设计通用图2、桥涵施工技术规范;GTJ/TF50-20113、公路工程技术标准(JTG B01-2014)二、工程概况涵洞中心桩号分别为K3+738,跨径4*3m,长度44m;盖板采用1.0m 板36块,4m板2块。

填土高度为4.62m。

K4+129,跨径4*3m,长度39.5m;盖板采用1.0m板38块,0.75m板2块,填土高度为5.61m。

K4+774,跨径8*5m,填土高度11.02m盖板采用1.0m板30块,4.555m板2块。

填土高度2.62m。

K6+590,跨径2*2m,长度49.5m;盖板采用1.0m板48块,0.75m板2块。

填土高度11.02m。

K6+720, 跨径2*2m, 长度37m,盖板采用1.0m板37块,填土厚度2.92m三、施工工艺预制盖板按照设计图纸的尺寸要求,选择在盖板预制场集中预制。

模板采用定型模板,混凝土前期采用商品混凝土浇筑,待集中拌合站建设完成后统一供应混凝土。

具体施工工艺流程见下图。

预制盖板施工工艺流程图四、施工方法(一)施工准备1、场地准备盖板采用集中预制,预制场地选在云桥山庄旁,首先对场地进行整平、硬化,施工生产、采用生活用水。

用电已经与当地电力部门协商,用一台50KVA变压器满足施工用电要求,涵洞、通道盖板预制平台设置好,存板区设在预制场旁。

2、技术准备(1)根据施工要求,搭设临时施工设施,组织机械设备、人员进场。

(2)组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制盖板的结构尺寸,钢筋规格尺寸,工程数量等进行复核。

(3)对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验,并进行砼试配,优化配合比并报监理工程师审批,订购与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。

(二)1、钢筋制作与安装1.1、确认钢筋种类、型号、规格符合附图要求,钢筋具有材质证明书或试验报验单,分批架空堆放整齐。

1.2、钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

涵洞盖板吊装施工方案

涵洞盖板吊装施工方案

牟平天华大街道路工程涵洞盖板吊装施工方案目录一、工程概况二、施工准备三、吊装方案四、文明施工措施五、安全生产措施一、工程概况三八河至化工路段,道路南侧设雨水暗渠承接化工路上游排水,暗渠断面为双孔4.4X1.5米,向西排入三八河。

本次工程共计260米,涵洞盖板520块。

二、施工准备;1、所有涵洞盖板已预制完成并达到养护龄期,混凝土强度符合设计要求。

2、配备20T汽车吊一辆、拖盘车一辆,辅助人员8人。

3、技术交底、安全交底齐全。

三、吊装方案1、由于涵洞跨度较大,施工时先吊装涵洞北侧盖板。

南侧盖板吊装时汽车吊停放在北侧涵洞盖板上,运输车停靠在北侧道路进行吊装施工。

2、高压线下方吊装施工时,降低吊车起吊高度,在保证吊臂与高压线之间的安全距离的情况下进行施工。

3、吊车作业时,吊车与运输车四周安放警示标志以确保施工范围内没有无关人员靠近。

4、盖板与台帽接触面清扫干净,砂浆饱满。

四、文明施工措施;1、专人负责路况维护工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补,确保路况完好。

2、安排专人清扫施工现场及附近的道路。

3、交通维持:在施工现场设专人维持交通,疏导行人及车辆。

五、安全生产措施;1.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

2.各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。

3.起重机械吊运物料时,现场要设人值班和指挥。

4.各种机械不准带病运行。

5、每个参与施工的人员签订安全生产责任书,加强安全教育。

6、进入工地现场的作业人员必须戴安全帽。

7、盖板就为没有固定前不得用手搬或脚蹬。

8、吊车施工时任何人不得站在施工范围内。

9、五级以上大风严禁进行吊装作业。

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昆明绕城高速公路东南段A4工区涵洞盖板预制吊装施工方案编制人:审核人:审批人:中铁十八局昆明绕城高速东南段A4工区经理部二○一五年三月目录1、工程概况................................................. 错误!未指定书签。

2、编制依据................................................. 错误!未指定书签。

3、施工工艺................................................. 错误!未指定书签。

3.1施工准备................................................ 错误!未指定书签。

3.2施工工艺................................................ 错误!未指定书签。

4、进度计划................................................. 错误!未指定书签。

5、资源配置................................................. 错误!未指定书签。

5.1人力资源配置............................................ 错误!未指定书签。

5.2主要机械配置............................................ 错误!未指定书签。

5.3进场材料................................................ 错误!未指定书签。

6、质量保证措施............................................. 错误!未指定书签。

6.1组织措施................................................ 错误!未指定书签。

6.2管理措施................................................ 错误!未指定书签。

7、安全保证措施及环境保护措施............................... 错误!未指定书签。

7.1安全生产管理体系........................................ 错误!未指定书签。

............................................................ 错误!未指定书签。

............................................................ 错误!未指定书签。

7.2安全生产保证措施........................................ 错误!未指定书签。

............................................................ 错误!未指定书签。

............................................................ 错误!未指定书签。

7.3安全教育措施............................................ 错误!未指定书签。

7.4安全检查措施............................................ 错误!未指定书签。

7.5环境保护与水土保持措施.................................. 错误!未指定书签。

8、文明施工保证措施......................................... 错误!未指定书签。

8.1文明施工保证体系........................................ 错误!未指定书签。

8.2文明施工保证措施........................................ 错误!未指定书签。

涵洞盖板预制吊装施工方案1、工程概况本工区起于北羊街镇大村以东山梁上K24+750,路线由西北向东南丘陵区布线,经岔河村、马鞍山村、回香村、贾家村、北羊街、宋家营、曾家营、宋家营、宜良北老古城等地,止于宜良北老古城以西南盘江边K40+700。

路线全长15.948Km。

本项目全线采用设计速度为80km/h的双向六车道高速公路标准建设,整体式路基宽度32m,分离式路基宽度2×16m。

桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级,其余技术指标按《公路工程技术标准》JTGB01-2003执行。

本工区有涵洞59座,包含盖板涵、箱涵、圆管涵三种涵洞形式,其中盖板涵盖板采取集中预制并且机械吊装的方法进行施工。

2、编制依据1.《实施性施工组织设计》;2.《施工图设计第三册第五分册》;3.《公路桥涵施工技术规范》JFG/TF50-2011;4.《桥涵设计通用图第三册第六分册》。

5.《高速公路施工标准化技术指南第二分册-路基工程》;3、施工工艺3.1施工准备1、场地准备盖板采用集中预制,首先对场地进行平整、硬化,施工生产、生活用水采用附近乡镇自来水或打井取水的方法解决。

用电直接从附近施工专线变压器处搭线解决,为满足施工用电要求,备用一台50Kw发电机。

2、技术准备(1)组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制盖板的结构尺寸,钢筋规格尺寸,工程数量等进行复核。

(2)对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验,并进行砼试配,优化配合比并报监理工程师审批。

预制与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。

3.2施工工艺施工工艺流程:钢筋制作及安装→安装盖板模板、验收→砼拌和、运输→混凝土施工及养护→拆模→砼养生→盖板存放→安装1、钢筋的制作和绑扎钢筋制作由专门的下料机械,焊接在预制场进行,钢筋的搭接长度双面焊不小于5d ,单面焊不小于10d ,且在搭接区段内(搭接区段长度不小于35d 且不小于500mm ),搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%,主筋和箍筋之间绑扎成型。

绑扎时应注意保护层厚度,保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开,并检查钢筋与模板四周的间距,如有保护层不够的钢筋,应该适当调整。

受力筋间距偏差控制在±5mm 以内(预制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋)。

绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固,以保证起吊和安装安全。

绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验,现场监理工程师检验合格后安装模板。

钢筋加工及安装实测项目表3-12、模板制作及安装(1)预制台座和盖板模板的设计制作盖板侧模要求采用工厂加工的定型钢模,钢板厚度要求大于5mm ,侧模框架边框采用75*75*7角钢,肋条采用100*100槽钢(用于3m 以上跨径盖板)或70*70*5角钢(用于3m 以下跨径盖板),肋条间距250mm ,以增强整体刚度,使模板在周转一定次数后不变形,确保预制出盖板外形尺寸不超标。

台座采用∠50角钢作为台座固定框,δ5钢板铺面作为底模(钢板底部为厚度20cm 项次检查项目 规定值或允检查方法和频率 1受力钢筋间距(㎜)两排以上排距 ±5 每构件检查2个断面,用尺2同梁、板、拱肋 ±10 3基础、锚碇、墩台柱 ±20 4箍筋、横向水平筋间距螺旋筋间距(㎜) ±10 每构件检查5~10个间距 5钢筋骨架尺寸(㎜) 长 ±10 按骨架总数30%抽查 6宽、高、或直径 ±5 7弯起钢筋位置(㎜) ±20 每骨架抽查30% 8 保护层厚度柱、梁、拱肋±5 每构件沿模板周边检查8处的C20混凝土),面板和混凝土底座采用膨胀螺栓固定,点焊后磨光机磨平。

要求直接在混凝土底座上定距预埋了锚固筋,用于侧模的加固,不能采用在混凝土底座中间设置对穿拉杆固定侧模。

侧模间的连接缝以及侧模和台座的接缝均采用双面密封胶带封闭,确保不漏浆。

侧模周边按1.2m间距设背靠背100*100槽钢带,连接外穿对拉拉杆,用于侧模上口的固定。

立模前,侧模板面及底座上均匀涂刷清洁色拉油,以便于脱模。

模板涂刷色拉油后如不能立即浇注混凝土要用塑料薄膜进行覆盖。

(2)模板安装模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实,将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上,均匀涂刷脱模剂,模板安装要有足够的强度和稳定性,安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线,并注意盖板的斜交角度,并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇筑施工。

混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。

模板安装和钢筋制作同时进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安装,避免模板变形。

安装完毕后,对平面尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查待现场监理签认后方可浇筑混凝土。

模板安装的允许偏差表3-23、混凝土施工及养护混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比,搅拌机称量设备通过计量检验,做好校核,准确控制水灰比,保证砼的和易性。

混凝土的拌和满足技术规范和设计图纸的要求。

混凝土运输采用搅拌运输车,运输途中应以2~4r/min的速度进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3,运输时间保证在30min以内。

(1)分层浇筑,分层厚度30cm;(2)从一端向另一端浇筑,并将合拢段定于长边四分之一处。

(3)振捣均匀,采用2次振捣。

采用插入式振动棒捣固,并派专人随时检查模板,发现松动、变形、移位现象及时处理。

振捣器2遍振捣完后,辅以钢筋、铁铲插边振捣,确保边角密实。

(4)砼浇注完毕后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并拉毛,以便新旧混凝土紧密结合。

浇筑结束及时加覆盖物进行养生,防止裂缝产生。

在夏、秋季及时覆盖白色无纺土工布并洒水养生,防止裂纹产生。

4、拆模根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间,拆模后养生到规定时间。

在砼强度达到2.5Mpa以上时,拆除侧模,达到设计强度的70%后,才可脱底模。

在砼强度达到85%时吊出存放,并对构件进行标识,标注砼浇注日期及构件的部位、编号。

5、盖板存放预制块堆放的场地要干净、无生活垃圾以及影响外观的泥巴等,场地的选择要有利于以后运输方便。

制作好的预制盖板要根据类型分批分堆存放,分层堆放时上下层盖板顶之间采用10*10的枕木作为支点用两点搁支,枕木应摆放在盖板设计支点位置处,且堆放层数不宜超过3层。

应特别注意上、下面的位置不得倒置。

堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。

盖板制作实测项目表3-36、安装(1)盖板吊装时要注意吊车吊钩是不是牢固的挂住盖板吊环,如钢丝绳吊装时与盖板有接触,则要在钢丝绳与盖板棱角接触部位要垫2cm厚以上的柔软物,以免钢丝绳破坏棱角。

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