材料专业生产实习报告
材料学实习报告4篇
材料学实习报告4篇材料学实习报告篇1(2075字)实习内容:□认识实习(社会调查)□教学实习(□生产□临床□劳动)□毕业实习实习形式:□集中□分散学生姓名:学号:专业班级:实习时间:年月日一、实习目的1.了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能,熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。
2.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。
3.通过认识实习,进入生产第一线进行观察和调查研究,获取材料行业的相关知识,了解本专业基本的实际生产内容,巩固和加深已学过的理论知识。
4.在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,丰富我们的课外学习内容,增长实践经验。
5.通过此次认识实习,调动我们的学习积极性,同时为我们今后研究及就业方向提供参考。
二、实习内容(一)实习时间及实习单位简介本次认识实习,我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司,分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程,让我受益匪浅。
(二)实习单位及认识内容1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司(简称中航工业洪都)是新中国第一架飞机的诞生地,创建于1951年,原名为南昌飞机制造公司,前身为国营洪都机械厂,为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。
根据企业发展的需要,1998年改制组建了以洪都集团公司为核心,拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心,是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。
企业现隶属于中国航空工业集团公司,拥有员工万余人,是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。
此次实习,我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺,其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。
材料生产实习报告5篇
材料生产实习报告5篇材料生产实习报告篇1一. 实习目的与要求为期一个月的实习,不仅在所学的知识上面活得了很多的收获,在其他很多方面都获得了很大感悟。
在所学的知识上面来说,我们看过了塑料改性,模具设计,塑料袋制品的生产,以及我们最后看到的塑料机械的生产。
包括注塑机,压铸机,橡胶机。
这样一个生产的整个环节,这个生产的工艺,这些都是我们所学的。
生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
目的就是让我们将所学的东西与实际相结合,达到理论与实际相结合。
而这些实际的知识也会对我们后面的学习,乃至工作都会有很大的帮助。
二. 实习地点和参观实习内容报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。
其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历。
其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。
金发科技、联塑机械参观实习报告9月8日,按照计划安排,我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。
以下是我第一次企业参观的感受与总结。
企业一:金发科技股份有限公司金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20__多个牌号的产品。
产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。
公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一,也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20__ 多种牌号的产品,主导产品市场占有率稳居国内市场前列,竞争优势明显。
此外,募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生产能力,巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位。
材料专业实习报告范文6篇
材料专业实习报告范文6篇材料类专业是一个很传统的专业,作为引领时代发展前沿的专业,材料专业的学生具备良好的创新创业意识,而正式工作之前,实习是很好的锻炼方式。
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材料专业实习报告范文篇一:一、实习的性质与目的1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习,。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。
材料科学与工程实习报告4篇
材料科学与工程实习报告4篇本文是关于材料科学与工程实习报告4篇,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。
生产实习报告学院:材料科学与工程学院班级:材料0201姓名:魏永杰学号:20号指导老师:侯新凯宋强实习地点:陕西尧柏特种水泥股份有限公司目录前言0.1实习目标赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础.本次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材料科学与工程专业材料工程模块共48人参加实习.整个实习共两周,实习地方是陕西尧柏特种水泥股份有限公司.0.2公司简介陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经陕西省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司(筹),陕西尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产3.8亿元.蒲城分公司拥有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生产线各一条,年产水泥120万吨.主要产品有"尧柏"牌32.5r,42.5r粉煤灰水泥,32.5r,42.5r普通硅酸盐水泥及32.5低热矿渣水泥,42.5低热水泥,42.5中热水泥以及道路水泥等特种水泥.XX年企业通过iso9000产品质量和质量体系双认证."尧柏"牌水泥被授予"国家免检产品"称号,广泛应用于高速公路,铁路,桥梁,隧道,机场,水利工程和民用建筑等重点工程建设.公司连续多年被省政府命名为"重合同,守信用"单位,"省十大水泥明星企业","省环保先进单位",是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为"诚信企业";被渭南市政府列为"市水泥骨干企业".公司连续四年被省农行评为"aaa"级信用企业和"黄金客户".0.2.1企业文化经营理念:以人为本铸造精品不断创新赶超一流企业核心价值观:共同致富实现双赢体现人生服务社会企业核心竞争力:诚信经营质优价廉至诚服务行业领先企业精神:自强自立励精图治开拓创新超越自我0.2.2产品介绍(1)32.5低热矿渣硅酸盐水泥"尧柏"牌32.5低热矿渣硅酸水泥具有强度高,水化热低,抗冻,收缩小等技术特性.经国家水泥质量监督检验中心检验,符合gb200-XX国家标准32.5低热矿渣水泥的技术要求,产品适用于各种大体积硅酸盐工程.(2)32.5r普通硅酸盐水泥"尧柏"牌32.5r等级普通硅酸盐水泥是按照国家新标准gb175-1999组织生产的,它具有早强,28天富裕强度高,凝结时间正常,和易性好的特点.在全省质量评比中名列前茅.该产品广泛用于工业以及民用建筑.(3)42.5低热硅酸盐水泥"尧柏"牌42.5#低热硅酸盐水泥具有水化热低,抗蚀,抗裂,耐磨等技术特性.符合gb200-XX国家标准42.5低热硅酸盐水泥技术要求.该产品特别适用于水工,大坝,大体积硅酸盐工程.(4)42.5中热硅酸盐水泥"尧柏"牌42.5中热硅酸盐水泥是我公司1992年研制生产的特种水泥,经国家水泥质量监督检验中心检验,符合gb200-XX国家标准42.5中热硅酸盐水泥.具有强度高,抗冻,抗酸碱腐蚀,耐磨抗裂性好,水化热较低,颜色纯正等特点.主要应用于水工,大坝,底下及隧涵等工程.(5)42.5r普通硅酸盐水泥"尧柏"牌42.5等级普通硅酸水泥是按照国家新标准gb175-1999组织生产的,它具有早强,28天富裕强度高,凝结时间正常和易性好的特点.在全省质量评比中名列前茅.该产品广泛用于工业及民用建筑.最后再次感谢陕西尧柏特种水泥股份有限公司为这次生产实习提供了实习基地并给与了大力支持.此外感谢侯新凯教授,宋强老师在这次实习中给与指导.1水泥厂生产流程1.1水泥生产工艺及其发展水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.(1)湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.(2)半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.(3)立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1912年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.(4)干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d.我国现在有700t/d,1000t/d,XXt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.1.2全场平面布置及规模1.2.1尧柏水泥厂(一厂)的平面布置附:图1.1尧柏水泥厂(一厂)的平面布置图1.2尧柏水泥厂(一厂)的工艺流程简图1.2.2尧柏水泥厂规模尧柏水泥厂成立于1989年,当时有年产2万吨的中空窑.其前身是罕井水泥厂,94-95年兼并了蒲城县国办水泥一厂、二厂.建了日产4万吨的机立窑,XX年建成一条日产2500吨的干法水泥生产线.是陕西第一家能生产低碱水泥,第二家生产低温水泥.目前年产水泥125吨,总资产3.8亿,职工1000多人.XX年,尧柏集团通过了iso9000产品质量和质量管理体系双认证;XX年初,国家质量监督检验检疫总局给"尧柏"牌水泥颁发了"产品质量免检证书",XX年获得国家水泥免检称号.1.3全厂主机设备与存储设备表1.1全厂主机设备与存储设备列表生料磨回转窑水泥磨煤磨冷却机储存设备一厂mls3626立磨o-sepa高效选粉机φ4×60m五级旋风预热器(带分解炉)φ4×13m2台mpf1713lbt32216堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库二厂φ1.83×7mφ1.2×4.5m串联o-sepa250选粉机φ2.7×42m五级旋风预热器φ2.2×7.5m"aaa"三仓磨φ1.7×2.5m球磨机φ2.8×28m堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库三厂φ2.2×6.5mo-sepa500选粉机φ2.8/φ2.5×40m四级旋风预热器φ2.2×6.5mφ1.83×7m串联φ1.7×2.5m球磨机φ2.5/φ3.0/φ2.5堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库(1)pc-2020反击锤式破碎机转子尺寸:φ2020×1802mm转子转速:300r/min锤头数量:36个电机电压:10000v进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw出料粒度:80%≤25mm生产能力:350~450t/h(2)板式喂料机型号: z180-9.8链板规格:1800×9800mm链板速度:0.01~0.07m/s最大给料尺寸:1200mm重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw电机转速:740r/min给料能力:65~650t/h,40~400m3/h (3)mls3626立式辊磨机给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h调速型液力偶和器型号:yotg1000b额定功率:1400kw额定输入转速:1000r/min转差率:≤3%调速范围:(0.20-0.97)×输入转速(4)ls型螺旋输送机型号规格:ls500×6输送能力:25m3/h驱动装置:n/25-30转速:40y.p.m(5)链斗输送机型号:scd630减速机型号:ynf-880输送能力:1XXkg/h设备总重:18000kg电机功率:45kw(6)o-sepa选粉机型号:n-XX总重:19183kg风量:XXm3/min喂料量:400t/h电机功率:132kw水泥生产能力:72~120t/h (7)罗茨鼓风机型号:wl41-40/0.50介质名称:空气流量:40m3/min介质密度:1.2kg/m3(8)水泥窑尾引风机流量:145000m3/min压力:10000pa功率:400kw工作温度:250℃工作转速:148r/min(9)调速型液力偶合器型号:yoto850b功率:750kw转速:1500r/min滑差:≤0.03调速范围:0.2~0.97n电(10)陕西压强设备厂调速机型号:zs125生产编号:48速比:46输入转速:1000r/min轮廓尺寸:211511551306重量:2910kg(11)离心通风机型号:9-19-1100编号:02流量:9047-1538m3/h转速:1450r/min全压:7364-7236pa2原材料和燃料的种类及要求2.1原材料的种类制造硅酸盐水泥的主要原料是:石灰石原料(主要提供氧化钙)和粘土质原料(主要提供氧化硅和氧化铝,还提供部分氧化铁),我国粘土质原料及煤炭灰分一般含氧化铝较高,含氧化铁不足,需用铁质校正原料,即采用石灰石原料,粘土质原料和铁质校正原料进行配料.2.2原材料及燃料的要求2.2.1原材料的要求表2.1原材料的要求序号控制对象项目控制指标合格率取样点检测频次取样方式1石灰石cao≥48%≥80%配料站1次/4h瞬时2石灰石caomgo全分析≥48% ≤3%≥80% 堆场1次/7天综合3粘土全分析水分≤15% ≥80% 堆场1次/7天综合4铁粉全分析水分fe2o3 ≥10% ≥45% ≥80% 堆场1次/7天综合2.2.2燃料的要求水泥工业所用的燃料为烟煤,其基本要求是:每千克烟煤的热值在21000kj以上,挥发分含量应为20~30%,灰分小于25%,细度在80um六孔筛上的筛余量应小于10%.表2.2燃料的要求序号控制对象项目控制指标合格率取样点检测频次取样方式1原煤工业分析ar≤25%vr≤25%qdw≥23027kj/kg≥80%堆场1次/20h综合2入窑煤粉水分细度≤1%≤10%≥90%≥80%煤粉仓口1次/8h1次/2h综合3生料制备3.1矿山的开采方式及设施3.1.1开采方式矿山的开采方式主要有露天开采和洞采两种,露天开采又分为斜坡开采和凹陷开采.技术要求最低开采标高(不低于最低基准面,能保证矿山自由排水);合适的剥采比(剥取废石量与开采矿石重量之比,一般大于0.2~0.5);最低可采厚度;夹石剔除厚度;矿山开采最终边坡角.3.1.2矿山开采的工艺流程矿山开采的工艺流程:采矿工作面的整平→布置爆孔→钻孔→装药爆破→集矿→装车3.2原料的破碎,预均化和生料粉磨从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓.再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨(立磨).经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离,粗料返回立磨继续粉磨,细料送入两个锥型仓暂时储存.3.3生料储存,均化和输送由立磨出来的细粉经气力输送管道和皮带提升机送到均化库顶部,经四嘴下料机进入均化库.均化库既有均化的作用也有储存生料的作用.3.4水泥厂生料工段工艺流程图石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→o-sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库附:图3.1生料工段工艺流程图(尧柏水泥一厂)图3.2生料工段工艺流程图(尧柏水泥三厂)3.5生料工段主要设备,设备工作原理(1)板式喂料机型号:bz180-9.8链板规格:1800×9800mm链板速度:0.01~0.07m/s最大给料尺寸:1200mm重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw电机转速:740r/min给料能力:65-650t/h40-400m3/h板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高.板式喂料机分轻型,中型和重型三种.立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多.(2)pc-2020反击锤式破碎机转子尺寸:φ2020×1802mm转子转速:300r/min锤头数量:36个电机电压:10000v进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw出料粒度:80%≤25mm生产能力:350-450t/h工作原理:物料进入锤破中受到高速回转的锤头冲击而被破碎,物料从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被第二次破碎,粒径合格的物料通过蓖条排出,较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格后通过蓖条排出.(3)袋收尘——脉冲袋收尘器是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高.工作原理:含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面.为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176~1470pa)必须定期清灰.清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动.同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落.此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出.(4)堆料机和取料机堆料机是:车式悬臂胶带堆料机.(一侧两轨)取料机是:桥式刮板取料机.(两侧两轨)(5)立磨mls3626给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h工作原理:物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间.由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨.磨辊有液力系统增压以满足粉末需要.磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约80%.物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨.合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥.(6)o~sepa选粉机型号:n-XX总重:19183kg风量:XXm3/min喂料量:400t/h电机功率:132kw水泥生产能力:72~120t/h工作原理:待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口.来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区.在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行.细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响.(7)电收尘工作原理:电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来.电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优点,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上.(8)cp均化库工作原理:该库直径较大,生料先送至顶生料分配器,再经放射状布置的空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,在大库的下部中心建有一圈锥型混合室,当轮流向大库的环型库底冲气时生料呈流态化并经混合室周围的8—12个进料孔流入混合库中,同时大库内的生料呈旋涡状踏落,在生料下移的过程中产生重力混合,进入混合库的生料则按扁型四分区进行激烈的空气搅拌,即进行气力均化.混合室的另一作用是靠室内所存一定数量成分均匀的生料起缓冲作用,使进入混合室时略有成分波动的生料缩小其波动.(9)气力输送斜槽以高压离心通风机为动力源,使密闭输送斜槽中的粉状物料保持流态化向斜槽的一端缓慢流动,这种斜槽的主体部分无主动部件,结构简单,输送能力大,易改变输送方向.3.6保证生料质量的几个控制环节3.6.1生料粉磨系统的调节控制为实现最优控制,使粉磨作业经常处于良好状态,在烘干粉磨系统生产中,越来越广泛的采用电子计算机和自动化仪表,实行生产过程的自动调节控制.生料粉磨系统是水泥厂生产中实行自动化最为成功,并且得到普遍应用的一个工序.自动控制主要有以下五个方面的主要内容:①调节入磨原料配比,保证磨机产品达到规定的化学成分;②调节喂入磨物料总量,使粉磨过程经常处于最佳的稳定状态,提高粉磨效率;③调节磨机系统温度,保证良好的烘干及粉磨作业条件,并使产品达到规定的水分;④调节磨机系统压力,保证磨机系统的正常通风,满足烘干及粉磨作业需要;⑤控制磨机系统的开车喂料程序,实行磨机系统生产全过程的自动控制.3.6.2原料配料控制采用电子称-x荧光分析仪-电子计算机自动调节生料磨系统的喂料配比,是20世纪60年代取得的成果.40多年来,国外许多现代化水泥厂几乎全部实现了原料配比的自动控制.这个自动控制系统的应用成功,主要在于对生料化学成分可以进行在线快速分析和建立了一套数学模型及控制算法.控制系统的目标是调节入磨原料配比,保证规定的生料化学成分.控制系统分为两段,首先对待用的各种物料进行取样和分析,再由东西得到的化学成分计算出各种原料的要求配比.计算公式是线形的,很容易由计算机计算出.在某些情况下即使不可能取得最理想的配比,也可以求出近乎理想的配比.计算机取得的各种原料的成放是取样值的平均数.原料成分的波动会导致生料成分的波动.近年来,很多工厂采用了自动取样装置及x荧光分析仪,-射线仪分析生料成分,将测定的结果输入计算机,以便及时得到各种原料配比,并调整其流量.样品的抽取一般有两种方式,即磨入口取样和磨出口取样.前一种取样方式虽然可以缩短控制的滞后时间,但由于进入磨机前的物料均匀性差,故一般采用后一种取样方式.采用电子计算机进行配料计算和控制的指导思想及基本原则如下:(1)对取样器采集的样品,一般是间隔测量分析,同时考虑到原料在喂料机上的输送时间,在磨机内的粉磨时间以及制样,分析所需的时间,故计算一次配料的时间周期大约为30-60min.生料配料控制程序也是按此时间定期启动.(2)配料计算中所用的生料目标率值,一般是应用熟料的率值,以便考虑煤灰掺入的影响.(3)采用修正控制加积分控制的方法.对原料成分数据之所以进行修正计算,是由于给定的原料成分是某一段时间的平均值,而实际上从矿山开采的原料资源在质量上是有所波动的,虽经过预均化,入磨原料的成分仍然时刻波动,故原料成分的实际值与给定值之间有偏离.对于产生偏差的主要原因进行理论分析,可有两种考虑方法:一是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那种氧化物的波动引起的,例如,石灰石中的cao,砂岩中的sio2,页岩中的al2o3和铁粉中的fe2o3等,即修正的要素是选用这些原料中含量最多的氧化物;另一种假设是认为生料成分的波动是由于几种原料中配合比例最大的那种原料化学成分波动,或者是由化学成分波动最大的那种原料的化学成分波动而引起的.这样,在四种原料配料中假定三种原料化学成分没有变,或假定四种原料中的三种含量较小的氧化物的成分未变,就可以根据两次取样间的原料配比及出磨生料中四种氧化物的含量计算下一周期所需的原料新配比(当然计算中也要考虑煤灰的影响).(4)对原料成分进行修正计算后实际上每一次生料值率的瞬间值与目标值仍会产生微小的偏差.为消除这些偏差,在每次新配比计算中都要考虑前几个周期进入均化库的生料率值,以便消除或减小累计偏差,使在均化库中的这几个周期的生料的平均成分值与设定的目标值趋于一致.3.6.3磨机系统压力控制磨机系统压力控制的目的,是为了检测各部通风情况,及时调节,满足烘干及粉磨作业要求.磨机出,入口负压差,表征磨内通风的阻力大小,压差增大表示磨内可能负荷过大或隔仓板篦缝可能发生堵塞;其他任何两点之间的压差有较大变动,都表明两点间阻力的变.一般在生产情况基本正常,压差变动不大时,可适当调节排风机的风门;压差变动过大时,则需及时检查设备状况,及时消除故障.3.6.4磨机开车喂料程序控制对磨机启动时的喂料程序控制的目的,是为了避免磨机启动时,由于外了喂料不当时发生磨满堵塞.该程序控制可以保证对磨机的喂料量进行均匀地,按一定程序的逐步加大,实现最优操作.控制办法是在磨机启动后,检测出它的负荷值,用计算机按一定数学模型运算处理,向喂料调节器送出喂料量的目标值,使之逐步增大喂料量,直至磨机进入正常负荷状态为止.。
材料实习报告范文锦集五篇
材料实习报告范文锦集五篇材料实习报告篇1自就学于天津大学,开始学习建筑装饰技术这一专业以来也已经有两年了,为了更好的掌握这两年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识,我们班的同学进行了将近三个月的生产实习,建筑材料实习报告。
在这三个月的生产实习的实际实践中,不但让我对建筑装饰技术这门专业有了更深刻的了解,也有了不少新的认识。
在生产实践的这段日子里,我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。
建筑装饰项目的施工组织与管理在施工现场的生产实习生活,虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我说不知到的事,但并不是每天都有特别的是发生或是有机会学到新鲜的事物与知识的。
大部分在施工现场的实习生活,是用在将我在课堂上学习的知识的深化巩固并使其使用化的学习实践过程。
是将我所已经掌握的建筑装饰技术的相关知识用于实践,在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验。
所谓项目管理就是指为了达到项目目标,对项目的策划(规划、计划)、组织、控制、协调、监督的总称。
项目管理的对象是项目,而项目管理者应是项目中各项活动主体本身。
项目管理的职能同所有管理职能均是相同的。
同时,项目管理的特殊性带来了项目管理的复杂性和艰巨性,要求按照科学的理论、方法和手段进行管理,特别是要用系统工程概念、理论和方法进行管理。
管理项的目的就是保证项目目标的顺利完成。
项目管理有一下特征:(1)每个项目的管理都有自己特定的管理程序和管理步骤。
(2)项目管理是项目经理为中心的管理。
(3)项目管理使用现代管理方法和技术手段。
(4)项目管理应实施动态管理。
而其中建筑装饰施工的工程项目管理也是项目管理的一类,是对建筑装饰施工活动进行的有效的计划、组织、指挥、协调、控制,从而保证建筑装饰施工的顺利进行,实现项目的特定目标。
材料专业实习报告范文3篇
材料专业实习报告范文3篇材料专业实习报告范文1前言从8月31到9月13日,我们在老师的带领下先后在锦晖陶瓷集团、冀东水泥集团、渝琥玻璃有限公司进行了认识实习。
首先,通过实习我们对卫生陶瓷、水泥的生产工艺和生产流程、玻璃的浮法生产成型过程有了初步了解,对所需原料有了直观认识,这为我们学习专业知识作了良好铺垫,降低了学习难度;其次,通过对各种工作环境及工作方法的认识,我们进一步明确了将来要学习的专业方向,同时也体会到了学好专业知识的重要性。
锦晖陶瓷集团实习报告一、实习基本情况1、实习时间:20__年_月_日2、实习地点:重庆市巴南区李家沱锦晖陶瓷集团3、实习内容:初步了解陶瓷烘干,成型,打磨,上釉等工序,认识生产所需的原料及相关设备的工作情况。
二、实习具体情况1、实习单位简介锦晖陶瓷是由华陶瓷业(原兆峰陶瓷)按现代企业制度改制而成立的股份公司。
主业设计、制造和经销高档陶瓷酒瓶、高档日用瓷,产能达8000万件,包括硬质瓷、强化瓷、超骨瓷、精细炻瓷和超级硬质瓷六大瓷种,拥有全套德国制瓷设备和工艺,近百项国家发明专利、设计专利和版权,是日用瓷和陶瓷酒瓶的领导者。
2、实习单位实际生产a) 三种原料各存放两格,为的是在一格物料能保证正常生产的前提下,留出时间以检验令一格料品质,从而确保制品的质量。
b) 此单位采用将各种原料按比例配比好,倒入搅拌池加水搅拌,再用泵送的方式加到球磨机中进行粉磨。
这种方法的好处在于,免去工人靠体力将原料运送到球磨机前,同时,不必要每次都一遍遍称料,省时省力。
c) 需要说明的是,由于根据产品的不同,需要不同细度的颗粒。
所需物料有时并非一次粉磨成功,可能需要中途停下测试颗粒是否达到所需细度。
d) 除铁过程用到磁选机和永久磁铁,除铁是陶瓷行业必要工序,坯料中的含铁杂质是瓷面色泽的大敌,不仅会影响成品的白度,同时也会影响成品的其他性能(介电性质和强度等),因此在原料加工的各工序中必须将混入的铁质除去。
材料生产实习报告七篇
材料生产实习报告七篇材料生产实习报告篇1一.前言基于本次实习的背景(我们还没上专业课,只是上了相关的课程。
)所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业,虽然很多东西和这次实习联系不上,但是只有认识清楚所学专业才能更好地学习专业及相关课程;更好地参与实践,这也是认识实习的目的所在。
在报告中我就对实习过程中看到的、记下的、了解到的、问来的以及上查的做了模块化的叙述。
主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。
下面我就在这次实习中给予我们帮助的企业,指导教师致我们最忠诚的谢意。
上午:华阳电器厂10月6日下午:永力轴承厂实习时间上午:英吉尔机械制造有限公司月5日下午:新昌精密机电公司致谢老师致谢华阳电器厂永动轴承厂致谢英吉尔机械制造有限公司新昌精密机电有限公司专业介绍材料成型及控制工程专业介绍材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
是国民经济发展的支柱产业。
材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
本学科是国民经济发展的支柱产业。
本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。
本专业分为两个培养模块:(一)焊接成型及控制:培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
材料类实习报告模板集锦10篇
材料类实习报告模板集锦10篇材料类实习报告模板集锦10篇在不断进步的时代,报告使用的次数愈发增长,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
写起报告来就毫无头绪?以下是小编整理的材料类实习报告10篇,希望对大家有所帮助。
材料类实习报告篇1我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。
这次我们去长春一汽实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。
通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。
通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。
通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。
通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显著提高效益。
如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。
通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。
材料实习报告四篇
材料实习报告四篇材料实习报告篇1实习目的:为了更好的了解本专业状况,初步了解生产工艺的流程、生产技术,稳固深化所学的理论学问,为后续专业课程的学习打下基础,我院为金属材料专业支配了三次实习,包括仿真实习,常铝企业参观,常熟检验检疫部门参观。
实习内容:一:工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰,利用计算机帮助制图成为工程技术人员的首选。
它的应用及进展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才学问结构方面带来巨大影响。
AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用特别广泛,对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低本钱、增添企业市场竞争力量与创新力量发挥着重要作用。
它的应用及进展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才学问结构方面带来巨大影响。
该软件具有如下特点:〔1〕具有完善的图形绘制功能。
〔2〕有强大的图形编辑功能。
〔3〕可以采纳多种方式进行二次开发或用户定制。
〔4〕可以进行多种图形格式的转换,具有较强的数据交换力量。
〔5〕支持多种硬件设备。
〔6〕支持多种操作平台〔7〕具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD20xx开头,该系统又增加了很多强大的功能,如AutoCAD设计中心〔ADC〕、多文档设计环境〔MDE〕、Internet驱动、新的对象捕获功能、增添的标注功能以及局部打开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项特别重要的工具。
在此次工业仿真实习中,我主要学习了AutoCAD的基本学问和基本操作,图形与打印,工程图绘制实例等。
在学习AutoCAD 后发觉,它对图形的阅读和分析力量要求很高,需要肯定的识图力量,尤其是几何作图力量。
材料类实习报告集合八篇
材料类实习报告集合八篇材料类实习报告篇1我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。
每天,大家都要学习一项新的技能。
36小时的实习时间里,完成从对各项工种的.一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
材料实习报告范文六篇
材料实习报告材料实习报告范文六篇随着社会一步步向前发展,我们使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。
一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编精心整理的材料实习报告6篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
材料实习报告篇1参观实习的最后一个地点是北京东陶集团,也就是平时人们所熟知的名牌卫生洁具TOTO的生产厂。
北京东陶集团是1994年,日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业,销售额达2亿多,利润5000万。
陶瓷,是一个国家文明的标志。
讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。
陶瓷最早出现在中国,平时我们所说的陶和瓷其实是不同的。
瓷的主要特点就是耐高温,表面有一层玻璃质,而陶的做工则相对简单许多。
陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀,它的分类也很广泛,随着技术的发展,近1XX年来,已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。
原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成,而现代陶瓷不但有硅氧,还能掺入铝等多种元素,有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。
目前,陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个大学科。
TOTO主要以生产卫生洁具为主,原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料,并根据生产配方的要求来配料。
首先要进行粉碎,分为三个部分,先进行粗碎、中碎,再将石头、粘土、水分等按不同比例进行细磨,一般要经过24小时的时间,在粉碎过程中会有很大的噪音。
然后是成型过程,一般采用注浆成型方法,用石膏模具铸成所需的形状。
车间内必须保持湿热,一般室温要在30℃,相对湿度要达到60%——70%,注浆后的坯体经过检查、加工后,烘干、喷釉。
釉浆是一种高纯度的金属氧化物,需要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上,上釉厚度为0.5mm到0.6mm,是一项难度很高的熟练工种。
最后,经过隧道窑烧成,TOTO总共有5个窑炉,2条隧道窑,隧道窑长80米,要进行烧制的陶瓷需要20个小时才能走完。
其间经过一系列物理、化学的变化过程,才能够烧制成性能完善的陶瓷。
材料实习报告范文七篇
材料实习报告范文七篇材料实习报告篇1一、实习目的通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
三、实习概况在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。
对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。
1、钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则。
钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
2、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
3、混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
材料类实习报告
材料类实习报告材料类实习报告范文集锦5篇材料类实习报告篇11.名称:塑料瓶形状:上段成锥形,下部是圆柱形,材料专业综合实习报告。
化学组成:矿泉水和可乐瓶是用的聚对苯二甲酸乙二醇酯pet。
另外食品包装塑料瓶材料还有聚丙烯pp,高密度聚乙烯hdpe等。
用途:生活中最常见的就是用塑料瓶装水了,也就是常见的矿泉水。
另外就是可以用塑料瓶装其他物品,比如说实验室中不能用玻璃瓶装的试剂有时必须用塑料瓶装。
塑料瓶的用途有很多很多,生活中到处可以见到塑料瓶。
改进措施:可以改进塑料瓶的生产工艺,如果能将塑料瓶生产成可自动降解的,那么我们的环境将不会再有更多的白色污染,这是一个非常有前景的技术,如果能够成功,并且价格能够和现在的塑料瓶相当,那么塑料瓶的用途可能将大大增加!2.名称:一次性纸杯。
形状:上大下小的锥形形状。
化学组成:聚乙烯。
性能:柔软性好、耐冲击性能好;耐热性、耐溶剂性、硬度较差。
用途:最好用于装冷水,不要装开水。
改进措施:如果选用的材料不好,或加工工艺不过关,在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中,可能会氧化为羰基化合物。
羰基化合物在常温下不易挥发,但在纸杯倒入热水时就可能挥发出来,实习报告《材料专业综合实习报告》。
它既不环保,也不健康。
还有些一次性纸杯生产商购买价格低廉的纸浆,在生产过程中添加荧光漂白剂,有致癌危险。
建议大家,一次性杯不到万不得已不要使用,如果使用最好装冷水。
3.洗洁精形状:粘稠状化学组成:洗洁精的主要成份是:1表面活性剂;其主要作用是产生泡沫及去污;2、洗涤助剂:常用的原料有氢氧化钠和柠檬酸钠;3、增稠剂量:其主要作用是增稠,稳泡及去污,常用的原料有6501、6502、氯化钠;4、防腐剂,其主要作用是杀菌,保持,常用的原料有:苯甲酸钠、甲基异噻唑啉酮等;5、添加剂,其主要作用是处理水质,改善气味,常用的原料有:1、乙二胺四乙酸二钠,2、edta 四钠性能:去污性能,去油性能等。
用途:可以用来清洗碗筷,也可以用来清洗鞋子或衣服上的污浊等。
材料实习报告6篇
材料实习报告6篇材料实习报告篇1转眼间,一个学期就过了,不得不感慨,时间过得真快啊!这个学期我们有一门课叫《建筑材料》,简称“建材”。
这是我们的专业课,学的东西对我们以后都很有用。
可以说,这门课时我们现在所学的各科来说,这是重点。
学这门课,有理论的知识、有实训。
其中实训呢,是一种非常重要的学习方式。
通过实训,我们可以学到很多东西,认识到许多仪器设备。
这些东西都是与我们建筑行业有关的,这些实训与接触的这些东西让我们提前对建筑这个行业有了解。
我是建材检测协会的,在没上这门课之前我就做过好几个与这门课有关的实训了,比如说:钢筋拉伸、混凝土试块等等.学长他们还帮我们培训了许多相关内容.虽然好多东西都学了,但是我并不是很熟悉,上建材课的实训,巩固了我们的知识,加深了记忆,让我们对各个实训器械有了进一步的认识,也对知识有了更深的理解。
上实训课我们要分小组,我们组都是我们宿舍的人,所以没有男生,自然而然,一些苦力的活就落在我的头上了。
拿稍微重点的东西就是我去了,比如说:做混凝土的试块的模,做完后拿去振捣,我一个人拿一个,她们俩人拿一个……实训课都是我们亲力亲为,筛沙子、做试块、铲砂石、称重量、拌混凝土。
都是我们自己弄的。
这些实训不仅仅让我们懂得了知识,也让我们的身心得到了锻炼。
在老师的指导下,我们完成了一次又一次的实训,虽然没有几次是做出合格的结果,但是我们尽力了。
老师的教导让我少走了许多弯路,让我们在不会的她给我们提供帮助,做实训的时候她会在旁边悉心教导,让我们能在最短的时间内完成实训。
她会教我们怎么做、做什么…通过这个学期的实训课,我学到了许多书上的、课外的知识。
实训课是我们学习知识的一个号方法,他能让我们更加直观、深入的学会书上的理论知识。
在实训的过程中,我们自己动手,这不仅让能我们学到知识、认识器械,还让我们锻炼了自己的动手能力。
真的希望以后学习其他科目也能像建材这门课一样理论课与实训课相结合。
材料实习报告篇2这段时间,我经过实习这段过程,收获颇多,为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后积累工作经验。
材料类实习报告3篇
材料类实习报告3篇材料类实习报告篇1时间飞逝,金工实习虽然有两周时间,但也在一转眼的工夫里就结束了,再回首,它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹,它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷,并学习到一些实习知识,提高了我的动手能力,更重要的是,增强了我在工作学习中对自己,社会的责任感。
所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。
总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的,其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡,不过不管曾经是多么的艰辛,今天我们依然毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最后,还有的就是自豪与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。
在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。
此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。
我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。
在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的.,也经常听说出一些机械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知识讲座,还看了一个录像,录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心,甚至是进行违规操作才引起的,一般情况,只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。
材料科学与工程毕业实习报告【5篇】
材料科学与工程毕业实习报告【5篇】材料科学与工程毕业实习报告(篇1)在服装厂维系三个月的实习中,我们从基层做起,也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的,而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑,我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利,我们必须脚踏实地努力。
做为在校生,时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处校多,但我们学的东西都不会白学的,想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的,况且时代在发展,科技在进步。
所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,知识是学不完的,所以人们长说活到老学到老,因此,到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而不是抱怨。
此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有什么借口说我没时间去学习,只有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自己能力太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,我深深地体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”的深刻含义。
在实习期间,担任我们指导的师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会。
同时也是对下一个环节的学习。
在服装企业,客户是要检查样品的,因此,样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。
过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少时间和费用,降低成本。
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。
我待在检验的时间最长,体会也就最深。
检验是质量控制必不可少的重要组成部分。
材料类实习报告范文集锦九篇
材料类实习报告范文集锦九篇材料类实习报告篇1一、实习简介随着市场经济的不断发展,人们生活水平的日益提高,装饰材料也在不断更新,而在我们日常的学习建筑装饰材料中出现的对材料的感性认识不深,学习枯燥无味,效果较差的现象,我们应该理论联系到实际,协调基础知识和实践运用的关系,把感性认识上升为理性认识。
并且还应了解新型建筑材料,摒弃过时的不常用的材料。
让装饰材料真正起到:装饰、保护、使用功能。
建筑材料认知实习是建筑工程技术专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过此次认知实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
由此我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,为以后的工作实践增强感性认识。
我们作为当代大学生,要与时俱进进,在这临近毕业之际,更要抓住时机,接触社会,亲自体验,实践学习。
二、实习报告摘要1、实习主题简述理论联系实际,把所学的理论知识应用到建材市场中,通过实践达到学以致用的目的2、实习结论简述通过本次的认知实习,学习到了许多新型材料,也看到许多书本上没有的材料,建筑装饰材料的不断更新和种类的繁多,是我们以后学习和工作中应该了解和掌握的重点。
建材市场主要以玻璃、木地板、陶瓷制品为主,这与当地的经济发展和人们生活水平息息相关,也与当地的环境、气候、风俗等因素有关。
3、实习方法简述通过自己观察和咨询,分成小组,每组都有不同的任务,亲自到材料市场调研,了解材料的价格、规格、性能、用途、保养、材质、等。
4、提出建议简要陈述(1)多了解市场,亲自调研体会。
(2)不断学习,与时俱进,掌握市场材料的更新和发展趋势。
(3)定期总结,制定计划,保持和市场的紧密联。
三、实习相关说明1、实习主题详细说明:我们参加的这次实习是刚进入大三初期的一个短时期的实践活动。
材料类实习报告8篇
材料类实习报告8篇材料类实习报告篇1认识实习,顾名思义,金属注重于认识,非实习也。
虽说认识实习只有短短的一个礼拜,但其实不然,在这个炎炎的夏日,每过一个小时,就像过了一整天。
所以按心理时间来算,我们实习了两个礼拜。
三次报告注重于理论、思想,参观考察是书本联系实际的最好运动。
通过以上报告,我又重新考虑了我的观点,重新确立了我的学习思想和方针,学习并学好高分子材料与工程这一专业,不仅是在现在,还是在未来,不仅是对自我还是对社会,都是一件非常重要且有意义的一件事。
还有一个非常吸引人的报告是,86届(应为87级)校友陈晓东所做的“财富是怎样炼成的”这一讲座。
他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。
主要内容:讲解,自我认识与接触。
主讲人:公司负责人,解老师一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料,GFRP或FRP),由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。
性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.所以易做船体或游艇外壳。
2.对树脂的认识:⑴按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。
⑵按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。
不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。
用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纤维及制品:⑴玻璃纤维:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-等。
⑵玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。
二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已.1.热塑性树脂挤出成型工艺:⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形状的复合材料型材。
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贵州大学生产实习报告(高分子材料工程专业)指导老师:何敏材料科学与冶金工程学院2011年7月一、实习的性质与目的1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习,。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。
了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是:1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;2.理论联系实际。
用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配实习工作安排一览表三、实习地点选择1. 贵州省工程复合材料中心:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。
2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司:了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求(一)项目一:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型1、实习内容:挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。
2、操作过程:以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求:同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。
(二)项目二:聚合物改性材料的研发和生产1. 实习内容:聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
2. 操作过程:研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,3. 基本要求:聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法,共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一步的专业学习奠定基础。
五、实习内容1.中心简介:国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是2004年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。
“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建。
按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台,于2008年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。
通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间2000余平方米,研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。
同时,投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为:凝聚高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
2.塑料挤出:塑料挤出过程:一、配料二、混料三、挤出四、冷却五、干燥六、造粒七、均化八、包装我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。
其优点为:1、原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。
2、原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好。
3、原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高。
4、粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定。
5、双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理。
挤出机组成:塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和控制系统。
3.注塑成型:注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。
注塑机特点:它具有一次能够成型复杂、尺寸精确或带有嵌件的制品,适用于各种聚合物的成型,后加工量少、易于实现自动化等特点。
注塑机工作原理注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
注塑机作业循环流程图五、注意事项为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。
在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力。
4、实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。
在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否则严重处理;5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。
7、整个实习期间,对安全问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
实习总结及体会在大三后半学期即将开始的时候,我们迎来了两周的认识实习。
作为一名材料科学与工程专业的学生,认识实习是我们的必修课之一。
通过这两周的实习,我的收获不少。
首先,对于我们材料有关的企业有了一定的了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,安全技术,环境保护等方面的基本情况。
其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。
再次,还认识了一批主要的生产设备,了解了他们的用途和工作原理。
通过实习,初步接触了一些常用的生产技术,如。
当然,这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力,也在实习过程中,发现了个别企业的某些方面一些不足。
以下是我的一些感受: 1. 通过认识实习,我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。
在产品生产过程中,它的工艺流程、主要设备,我们都有了大致的了解。
2. 通过这两周的认识实习,我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题。