制版知识总汇

合集下载

工厂成衣制版基础知识

工厂成衣制版基础知识在服装生产过程中，成衣制版是一个至关重要的环节。

它是将设计师的创意转化为实际可生产的衣服的关键步骤。

在工厂中，成衣制版通常由专业的制版师负责，他们将设计师的草图和要求转换为具体的版型图，以便后续的裁剪和缝制工作。

本文将介绍工厂成衣制版的基础知识，包括版型图的要素、常用的制版软件以及制版的注意事项。

一、版型图的要素版型图是成衣制版的核心产物，它是衣服的实际大小平面图。

版型图包括了衣服的各种要素，如领口、袖口、下摆、腰部、肩膀等部位的形状和尺寸。

制版师通过合理的放样和调整，确保版型图的准确性和符合设计要求。

在制版过程中，版型图上的各个要素需要符合一定的标准尺寸。

这些标准尺寸通常由国际服装标准组织或品牌自身制定。

制版师需要根据具体的要求将这些尺寸转化为版型图上的实际尺寸，以确保成衣的穿着效果和舒适度。

二、常用的制版软件在现代服装生产领域，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制版（CAM）软件广泛应用于成衣制版。

这些软件可以提高制版的精度和效率，减少误差和成本。

以下是一些常用的制版软件：1. Gerber Accumark：它是全球领先的服装CAD/CAM软件，具有强大的放样和调整功能，能够实现多尺寸版型的批量生产。

2. Lectra Modaris：它是另一个备受推崇的服装CAD软件，能够进行3D虚拟试衣和模拟生产工艺，帮助制版师更好地理解和控制版型图。

3. Optitex 2D/3D：它是一款集成了2D和3D功能的服装CAD 软件，可以实现真实的3D仿真试衣和精确的放样调整。

这些制版软件不仅可以提高制版师的工作效率，还能够为生产过程提供更加准确和可控的数据。

三、制版的注意事项在进行成衣制版时，制版师需要注意以下几个方面：1. 准确理解设计要求：制版师需要仔细阅读并理解设计师提供的草图和要求，确保能够准确地将其转换为实际的版型图。

2. 确保版型图的准确性：制版师需要使用精密的仪器和工具进行放样和测量，确保版型图的每个要素的尺寸和比例的准确性。

制版知识点

制版知识点详解制版是印刷行业中一项非常重要的工艺，它涉及到印刷品的排版、色彩处理和后期加工等多个环节。

在印刷品的制作过程中，掌握一些制版的基本知识点是非常必要的。

本文将介绍一些制版的基础知识点，帮助读者更好地了解制版的流程和要点。

1.软件选择在进行制版之前，我们需要选择适合的软件来进行排版和设计。

目前市面上最常用的制版软件有Adobe InDesign、QuarkXPress和CorelDRAW等。

这些软件提供了丰富的排版和设计功能，可以满足不同印刷品的制作需求。

2.页面设置在进行排版之前，我们需要根据实际需求进行页面设置。

在制版软件中，我们可以设置页面的大小、边距和页面方向等参数。

合理的页面设置可以保证印刷品的排版效果，确保文字和图片的布局合理。

3.文字排版文字排版是制版中非常重要的环节。

在进行文字排版时，我们需要选择合适的字体和字号，并注意文字的行间距和字间距。

另外，还要关注文字的对齐方式和段落格式，确保文字的阅读效果和美观性。

4.图片处理制版中经常会涉及到对图片的处理。

在进行图片处理时，我们需要注意图片的分辨率和色彩模式。

一般来说，高分辨率的图片可以保证印刷品的清晰度，而正确的色彩模式可以确保图片在印刷时的色彩准确。

5.版面设计版面设计是制版中最具创意的环节之一。

在进行版面设计时，我们需要考虑到文字和图片的整体布局，以及版面的色彩搭配和风格选择。

合理的版面设计可以使印刷品更具吸引力，并提升读者的阅读体验。

6.准备印刷文件制版完成后，我们需要将制作好的文件准备好进行印刷。

在准备印刷文件时，我们需要将文件转换为印刷所需的格式，如PDF格式。

同时，还需要检查文件中的文字、图片和色彩是否符合印刷要求，以确保印刷品的质量。

7.色彩管理在制版中，色彩管理是一个非常重要的环节。

我们需要确保在不同设备上显示的色彩保持一致，并与印刷品的色彩相符。

为了实现良好的色彩管理，我们可以使用色彩管理系统和色彩校正工具。

版式设计100个知识点

版式设计100个知识点版式设计是指在印刷或网页设计过程中，将文字、图像、颜色等元素进行合理的排布和组合，以达到美观、易读、信息传达清晰的效果。

下面是100个关于版式设计的知识点，帮助您更好地理解和运用版式设计的技巧和原则。

1. 字体选择：选取适合主题和风格的字体，注意字体的可读性和专业性。

2. 字号设置：根据信息的重要性和读者的需求，合理设置字号，提升内容的可读性。

3. 行间距调整：通过调整行间距，使文字在页面上更加舒适和易读。

4. 字距调整：根据设计的需要，适当调整字母之间的间距，增加版式的美感和协调性。

5. 段落格式化：合理分段，使用段落缩进或空行来区分不同的段落。

6. 对齐方式：左对齐、右对齐、居中对齐等，选择适合内容和风格的对齐方式。

7. 标题设计：使用不同的字号、字体和样式来突出标题的重要性。

8. 副标题设计：给予副标题与主标题一致或者相似的设计风格，体现内容的层次性。

9. 间距设置：通过调整元素之间的间距，使版面看起来更加整洁和有序。

10. 图像排版：将图像与文字合理组合，提升视觉吸引力和信息传达效果。

11. 背景色调：选择适合主题和内容的背景色调，让文字和图像更鲜明、突出。

12. 引用格式化：对于引用内容，合理设置缩进和引用符号，突出引用的信息。

13. 制作表格：通过表格的合理设计与调整，展示和整理信息。

14. 分栏设计：将版面分为多个栏目，使信息更加有序和易读。

15. 空白处理：在版面上合理运用空白，增加版面的美感和阅读体验。

16. 单一色调设计：运用单一色调的设计风格，凸显内容的专业性和简洁性。

17. 使用配色方案：选择适合主题和意图的配色方案，提升版面的美感和品质感。

18. 重复元素设计：在版面中重复使用某个元素（如形状、图标等），增加视觉相关性。

19. 对比设计：通过对比不同元素的大小、颜色和形状，产生鲜明的视觉效果。

20. 减少装饰：减少不必要的装饰元素，保持版面简洁和专业。

制版基础知识

10 2015/8/17
确定周长
范围：380<周长<840 450…550 放量： BOPP：

马克线检测线（四种） 1.纸巾（宝柏专用1） 2.卫生巾（宝柏专用2） 3.卷纸（宝柏专用3） 4.预制袋（宝柏专用4）
12 2015/8/17
所有稿件确认时须将需要确认的内容一一列出对有小文字或一些传真后可能会看不清的地方，进行重点说明

8 2015/8/17
委托书的填写
准备：
再次核对所有资料匀具有唯一性所需资料齐全确认正确完整

9 2015/8/17
确定版长
原则：印刷宽度+马克线和检验线宽度必须小于压辊宽度现在压辊尺寸 700 790 730 790 830 890

6 2015/8/17
稿件制作
避免使用软件的导出格式（小地方容易变形或丢失内容且很难发现）注意保持相同地方的一致性老客户的新稿件注意保持以往的习惯和特别需要注意的重点为避免不必要的浪费所有修改完成后首先在电脑中核对，确认无误后再打稿检查

7 2015/8/17
稿件确认
件细心
认真
周全
4 2015/8/17
稿件审核

印刷色数正确合理设计应符合要求，不应对下工序造成困难文字再次核对设计中印刷不能达到的效果或做不到的地方实际印刷效果和设计稿中的差别稿件中对我们不产生影响但对最终产品影响的设计核对完后将所有问题点列出，一次性向客户书面提出。
5 2015/8/17
沟通
表达要清晰，对问题部位描述仔细对不能达到的效果或做不到的地方，婉转指出同时提出修改意见或建议对内尽量避免找业务签字确认对外稿件确认必须以书面形式进行，如用Email确认，必须将Email内容打印保存对有疑问点或明显错误点即使有签字确认也务必再次提醒

印刷制版基本知识介绍

印刷制版基本知识介绍1、网点：网点是组成印刷图案的最小单位。

凹版网点由于制版方式的不同，版辊上所反映的网点也有所差别：电雕雕刻网点随着网成的变化，网点的大小和深度也跟随着变化；涂布腐蚀网点随着网成的变化，只在网点大小上变化；激光版网点不同网成的变化一般则表现在网点深度上。

2、色彩：物体的色彩来源于光。

自然界中绝大部分物体本身是不发光的，如印刷品、花草、树木。

它们的颜色是来自对太阳光谱的色光加以反射或透射而产生的。

自然界中光的三原色是红、绿、兰，这三种色光不同的组合可组成无数种色光；色料的三原色是青、品红和黄，理论上，此三色颜料不同比例的混合，可得到自然界中一切颜色。

3、硬刮和软刮：凹版印刷中刮刀的不同装法在印刷中所产生的效果是不样的。

硬刮是指刮刀离支撑刀片较短，效果反差大，易磨损版辊，对解决版面不干净会有一点作用。

软刮是指刮刀离支撑刀片距离较长点，效果是色调平缓，易产生灰雾。

对于版上浅网部分的转移会有一定的帮助。

版辊的运输和保管：版辊运输中要采取防护措施，如在版辊表面包上一层厚实的瓦楞纸，忌在运输中进行碰撞和颠簸。

版辊在印刷后首先要清洗干净，油墨残余在版辊里将会引起掉铬和堵版。

然后在版辊上均匀涂上一层防锈油，用质地柔软的纸张（也可用印后的废样）将其包住，置于阴凉干燥处即可。

特别要注意一点，保管场所要远离酸性物质。

凹印版辊保养指南凹印版辊表面的铬层在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时，很快便会被腐蚀，在版面上形成小点，印刷时会在印膜上转印出来。

此种现象在潮湿的环境中更易发生，因为空气中的水份很易吸收酸性或碱性气体，而空气与版辊表面随时都在接触。

在铬层刚被腐蚀时，如不尽快退铬重镀，很可能在不长的时间内腐蚀到铜层，使版辊报废，造成不必要的损失。

为了有效地避免以上现象发生，我公司通过多方面研究，现提供一种保存版辊的方法，供使用中参考：1．在一个印次完成后，把版辊用溶剂清洗干净；2．用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹（因指纹中含有汗液等腐蚀成份）；3．用软布蘸取干净的低挥发性轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油；4．用薄膜（或废印膜）把涂好油的版辊包好，（油墨面朝外），竖放或用架子架起来放在通风、干燥的房中保存。

培训印刷制版基础知识

印刷、制版基础知识第一节印刷基本知识一、印刷的五大要素1．原稿：原稿是整个制版、印刷工艺中的依据，直接关系到印刷品的艺术效果和复制还原效果。

凹印制版常见原稿有：黑稿、彩稿、印刷品原稿、摄影原稿、设计光盘原稿等。

2．印版：印版即提供印刷用的模版，它是由原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。

印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、凹版、平版和孔版四类。

其功能是根据原稿，区分出图文部分与非图文部分，使非图文部分形成空白不接受油墨，而图文部分则接受油墨，在印刷时，使附着油墨的图文转移到承印物的表面，从而完成一色的印刷。

3．油墨：油墨是获得印刷图文的主要材料之一，是体现原稿色彩的重要因素。

油墨的种类很多，主要根据印版种类、印刷形式、承印材料的不同而区分，凹版包装印刷油墨主要有里印油墨、表印油墨两大类，其中里印油墨又可分为PVC用油墨、OPP用油墨、PET用油墨等。

4．承印材料：承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。

凹版包装印刷的承印材料主要有纸张、薄膜、铝箔等。

薄膜又包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚脂（PET）等。

5．印刷设备：印刷设备主要指印刷、复合等机械，是实现印刷品生产的关键。

二、印刷种类1．凸版印刷：凸版印刷简称凸印，俗称铅印，历史最久。

目前我国印刷行业采用较多的活字版和铜锌版印刷。

2．凹版印刷：凹版印刷简称凹印，其图文部分低于印版表面的空白部分。

我国的软包装印刷主要是采用凹版印刷。

右图为凹版印刷方式图解。

3．平版印刷：其印版上的图文和空白两部分几乎处在同一平面上，故称为平版印刷。

胶印是常见的平版印刷方式。

平版印刷不是直接印刷，而间接印刷。

4．孔版印刷：孔版属于透过性印刷，利用细金属网透空的特性，将图文部分镂空而非图文部分以抗墨性胶质体保护，油墨置于版面上以刮版刮压，油墨透过镂空的图文部分转移到承印物上。

常见的孔版印刷方式是丝网印刷，现在仍然应用广泛。

第二节凹版印刷的特点及国内凹印的发展一、凹版印刷的特点1．墨层厚实，墨色均匀。

印刷出版实用知识点总结

印刷出版实用知识点总结一、印刷工艺1. 印刷工艺种类印刷工艺种类包括胶印、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。

每种印刷工艺有其特点和适用范围，对于不同的印刷品种需根据要求选择合适的印刷工艺。

2. 色彩管理色彩管理是印刷中一个非常重要的环节，它直接关系到印刷品质的好坏。

通过合理设置，可以保证印刷品的色彩准确、鲜艳。

3. 印前制版在实际印刷中，要保证印刷品的质量和准确性，印前制版是非常重要的环节。

印前制版包括校对、调色、修图和制版等步骤。

4. 印刷后工艺印刷后工艺主要包括装订、压凸、过膜等环节。

对于不同的印刷品种，需选择合适的印刷后工艺。

二、印刷品质管理1. 质量检测标准印刷品质量的好坏直接关系到印刷效果，因此，对于印刷品质管理的要求非常高。

在印刷品质管理中，应该建立规范的质量检测标准。

2. 质量控制印刷中的质量控制主要包括原材料的质量控制、印刷工艺的控制和印刷品质的检查等环节。

3. 质量管理体系为了提高印刷品质，印刷企业需要建立完善的质量管理体系，包括从产品设计、制造、销售和服务等全过程的管理。

4. 质量改进在印刷生产过程中，不可避免地出现一些质量问题。

通过质量改进活动，可以不断提高印刷品质。

三、印刷材料原纸的选用直接关系到印刷品质的好坏，因此，在印刷生产过程中，应该选择合适的原纸，并根据不同印刷品种的要求进行选择。

2. 墨水和油墨墨水和油墨是印刷中不可或缺的材料，通过合理的选择和使用，可以提高印刷品质。

3. 辅助材料印刷过程中还需要使用许多辅助材料，比如印版、印刷材料、助剂等。

这些材料的选择和使用也对印刷品质有着重要的影响。

4. 环保材料随着社会的进步，环保意识也在不断增强。

因此，在印刷过程中，应该选择环保材料，从源头上保证印刷的环保性。

四、印刷设备1. 设备选用印刷设备的选择是非常重要的，要根据印刷品种的要求和印刷规模进行选择。

在选择设备时，要考虑设备的规格、性能和能耗等因素。

2. 设备维护设备的维护对于延长设备寿命和保证印刷品质非常重要。

制版基础必学知识点

制版基础必学知识点
制版基础必学的知识点包括：
1. 印刷工艺：了解常见的印刷工艺，如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等，以及它们的原理和特点。

2. 设计原则：了解设计的基本原则，如平衡性、对比性、一致性、重
复性等，以及如何运用这些原则进行排版设计。

3. 纸张种类：熟悉常见的纸张种类，如铜版纸、铜版纸、雪白纸、牛
皮纸等，了解它们的特点和适用场景。

4. 色彩管理：了解色彩管理的基本概念，如色彩空间、色彩模式、调
色板等，以及如何正确选择和管理色彩。

5. 字体选择：掌握字体的分类和选择原则，如衬线字体、无衬线字体、装饰性字体等，以及如何在设计中运用字体。

6. 软件运用：熟练掌握常见的制版软件，如Adobe InDesign、Adobe Illustrator等，了解它们的基本操作和功能。

7. 排版技巧：学习如何进行良好的排版，如合理设置行距、字距、段
落间距等，以及如何处理特殊文本排版需求。

8. 输出和校样：了解制版常见的输出格式，如PDF、EPS等，以及如
何进行校样和检查，确保输出的制版物质量符合要求。

这些知识点是制版基础必学的重要内容，掌握了这些知识可以帮助设计师进行更精准和高质量的制版工作。

制版基础知识

制版基础知识
嘿，朋友们！今天咱来聊聊制版基础知识，这可真是个超级有趣的事儿呢！
你知道吗？制版就好比是给一件作品打造一个完美的框架。

比如说做衣服吧，要是制版没做好，那做出来的衣服可能就歪七扭八，根本没法穿呀！这多要命呀！
制版里面有好多学问呢！像线条怎么画呀，尺寸怎么把握呀。

就好像画画一样，每一笔都要恰到好处。

咱举个例子，你在裁剪布料的时候，如果制版的尺寸错了一点点，那整块布料可能就废掉啦，这不就白瞎功夫啦！所以说，制版得小心翼翼，马虎不得。

再说说比例吧，制版中的比例那简直太重要啦！就如同搭积木，每一块都要放在最合适的位置，才能搭出稳定又好看的造型。

比如说做个包包，要是包的各个部分比例不协调，那背出去得多难看呀！
而且制版还得考虑各种因素呢，布料的质地呀，设计的风格呀。

这就好像炒菜，同样的食材，不同的做法就会有不同的味道。

一个厉害的制版师就像是一个大厨，能把各种材料完美结合，做出让人惊叹的“作品大餐”！
制版真的不简单呀，需要我们细心、耐心，还得有创造力。

它不只是技术，更是一门艺术呢！
我的观点就是：制版基础知识太重要啦，我们一定要好好学，才能做出让人惊艳的东西呀！。

制版基础知识

一领子1 后领深=后领宽/3 前领宽=后领宽-0.32 衬衫领宽约为7.5CM3 西服的八字领中，倒伏量是影响其造型效果的关键。

二肩部1 人体肩斜度为19°到22°，前肩斜度大于后肩斜度。

2 无袖类服装肩宽=净肩宽-4CM，男衬衫肩宽=净肩宽+5到6CM3 背宽线由肩点向内2到2.5CM三袖1夏季连衣裙的钱绣窿深为15到16CM.2在袖弧线长度不变时，袖山高变大，那袖子就变窄，袖子造型便合体美观，但舒适性下降，不便于运动。

3 女西装袖口尺寸为26到28CM.4男衬衫袖山高是0.1的胸围5 男士西装袖肥约为0.4的胸围，两片袖袖山弧线长度约为AH+3到5CM。

6 袖片袖肥约为0.4的胸围，袖片袖山弧线长约为0.5的胸围。

四胸省1 BP（胸点）间距为16厘米，胸点到侧颈点之间的距离为24厘米。

2 女装原型中，乳凸量设计为3.5厘米。

3胸省具有方向性，都指向BP点。

腰省具有平移性，无方向。

4 服装中的分割线具有收腰和加放下摆的效果。

分割线分为功能性分割线和装饰性分割线。

5加褶的方式有平行加放和呈扇形加放。

五腰部1腰省具有平移性，分散性。

2前腰节线高度为1/4的B（胸围）-1.3 女士X型的服装收腰省总量为12到18厘米。

4 后中收腰省控制在1.5厘米以内，不能过大。

六门禁1 衬衫扣直径为1.5厘米。

西装扣约为2.5厘米。

大衣扣约为3厘米。

2 单排扣服装，门襟宽度为扣子直径。

双排扣服装门襟宽度为1/2的扣距+扣子直径。

例：大衣双排扣得扣距为10厘米。

那么门襟的宽度为5+3=8厘米。

七放松量男西装放松量为16到18厘米；女西装的为12到14厘米。

八衣长1男衬衫衣长设计为齐虎口。

（虎口身体部位名称）2 女士服装紧身类---------前衣长大于后衣长1厘米合体类---------前衣长=后衣长宽松类---------前衣长小于后衣长1厘米九袋口袋长度约为1.2的口袋宽度。

还要考虑人体的实际情况。

作为打版师应具备的理论知识,,

根据款式设计的要求进行基准纸样的确定。根据基准纸样的要求进行成品规格档差的确定。根据成品规格档差的要求进行全套工业纸样的制作。
二、服装纸样的分类

1、裁剪样板

2、工艺样板

a、面子样板 b、里子样板：缝份比面子需适当增加(穷面子富夹里)，但在贴边处相对于面子样板需减少一定的量。尽量不分割。 c、衬料样板
基准水平切面设在上、下半身分界的腰围线上。在服装中，在与此相平行的水平断面中，可了解水平体形的断面，有胸围断面、臀围断面。
第二节人体体型结构特征

一、人体基本特征
1、人体体形的对称性人体以中心线和矢状切面为界，左右大致是对称的。在人体美学上是把这个作为人体左右对称(symmetry)和左右不对称(asymmetry)的美术效果论来处理的。由于人体对称，所以服装结构也基本左右对称。在服装设计中，有时在结构、色彩、花纹或着装方面有意打破对称，用左右不同来表达美的效果。因此，人体的对称不对称问题，可以说与服装结构有着密切的关系。

塔丝绒： Nylon taslon 塔丝绒格子：N/Taslon ripstop 桃皮绒：polyester peach skin 涤塔夫：polyester taffeta 春亚纺：polyester pongee 超细麦克布：Micro fiber 锦棉稠(平纹)：Nylon-cotton fabric （plain）重平锦棉稠：Nylon-cotton-cotton fabric(double weft) 人字锦棉纺：Nylon-cotton fabric 斜纹锦棉纺：Nylon-cotton fabric (twill) 素色天鹅绒：solid velvet 抽条磨毛天鹅绒：Rib fleece velvet 雪花天鹅绒：melange velvet 轧花天鹅绒：ginning velvet

服装制版基础知识整理

服装制版基础知识整理“服装制版基础知识整理。

”服装基本名称、符号及术语1、上装术语名称：领子(面领/底领)、门襟(门牌或门筒)、驳头、前胸、前后育克、胸围、腰节、下摆、袖笼、袖山、袖肥、袖肘、袖克夫、袖叉、小肩、(前后)领堂、帽子、帽檐等。

2、上装测量部位：前长、后中长、胸围、腰围、下摆、肩阔(总肩宽)、小肩、袖笼深、袖长、袖口、领围、后中领高、领尖、横开领、直开领、门襟长(门襟拉链长)、门襟宽、腰节高、袋口长、帽高、帽宽等等，具体根据要求。

3、下装术语名称：腰头、门襟、前浪、后浪、侧插袋、后嵌线袋(有单嵌线双嵌线之分)、表袋(硬币袋)、前折裥、后省、横裆(肶围)、膝围、立裆(直裆)、前后挺缝、侧缝(栋缝)、内档缝、脚口等。

4、下装测量部位：腰围、腰高、臀围、肶围、膝围、脚口、内长、外长、前浪、后浪、袋口、袋宽、袋深、马王袢长宽、门襟长(门襟拉链长)、门襟宽等等，具体根据要求。

总身高称号、围度称型胸围B (bust)腰围W (waist)臀围 H (hip)领围N (neck)总肩宽S (shoulder)胸围线BL腰围线WL臀围线HL领围线NL袖肘线EL (elbow line)膝盖线KL乳点BP肩颈点NP (neck point)袖笼线AH (armhole)袖笼弧长A+B前袖笼弧长A后袖笼弧长B服装号型服装号型是确定批量生产成衣规格的依据，也是购买服装时选择大小的参考依据。

号指身高，以厘米(cm)为单位表示，是确定服装长度及各控制部位长度值的依据;型指净胸围或净腰围，以厘米(cm)为单位表示，是确定服装围度规格及各控制部位围度值的依据。

《服装号型》标准根据调查的数据，对男体和女体各区分成Y、A、B、C四种体型，以胸围和腰围差值的大小来确定。

制版基本知识.

1-3-1 制版基础知识
一、制版前准备
在制作样板前需要对坯布进行缝制自然回缩率的确定二、制版
一、制版前准备在制作样板前需要对坯布进行缝制自然回缩率的确定
在缝制加工过程中，针织衣片在长度和宽度方向会发生一定程度的回缩，这种回缩称为缝制工艺回缩，也称坯布自然回缩。回缩量的大小通常用坯布缝制自然回缩率来描述（企业简称回缩率）。在样板规格设计计算时，必须考虑坯布缝制自然回缩率的影响，以保证成衣规格的准确。
上页
下页
退出
二、制版
（一）在技术文件的基础上进行打版
上页
下页
退出
(二) 净板的加放量
打制裁剪样板的一般方法与程序，是先依照结构图净样轮廓，将其逐片拓绘在样板用纸上，再各按净样线条在周边加放出缝头、
折边等所需宽度, 再连画成毛样轮廓线，然后在折边、口袋及其他应
标位处剪口、钻孔。打制样板的关键是掌握由净样到毛样的周边加放量，加放量包含着多种不相同的因素，必须全面准确掌握。
上页
下页
退出
(五) 制版后进行刻板
上页
下页
退出
缝份折边宽+0～0.5 0．5 折边宽+0.75～1
包缝缝边（单层） 0.75 包缝合缝（双层）平缝机合缝滚边 1 1 0
上页
下页
退出
缝份的画法
上页
下页
退出
(三) 样板的标位在净样周边加出缝份、折边等所需放量，画剪成毛样板后，还须在样上做出各定位标记，以作为推板、排料画样及裁剪时的标位依据，而在以后的缝制过程中，对于各主要毛坯裁片中各具体部位的掌握上，也是以定位标记为根据，这样才能保证产品规格的准确性。因此，样板中的准确标位是十分重要的。 1．标位方法样板的标位，是以排料画样时便于按位标画印记为目的。一般有三种方法：（1）剪口。俗称眼刀，在样板边缘需要标位处剪成三角形缺口,剪口深、宽度一般为0.5cm左右，样板用于厚衣料或用画粉画样者，剪口可大些；如薄料剪口可小些。（2）打孔。针对样板需标位处，用冲机冲孔或用凿子手工打眼，样板打孔用的范围较广，可用于样板的某个部位的标位无法剪口处，如袋位、省位等，也可用剪口代替靠近边缘的标位，并能按标位长度，打出断续可连的孔眼。打孔的大小以方便画印为宜，一般孔径在0.5cm左右。

工厂成衣制版基础知识

工厂成衣制版基础知识工厂成衣制版是服装生产中非常重要的一环，它涉及到衣服的样式设计、尺寸标准化等关键步骤。

对于从事服装制造行业的人员来说，掌握工厂成衣制版的基础知识非常重要。

本文将介绍工厂成衣制版的基本概念、流程以及相关的注意事项。

一、工厂成衣制版的基本概念工厂成衣制版是指将服装设计师提供的初始样板图或样品，通过各种制版工具以及采用各种制版技术进行草图转化、纸样制作，并最终制作出适配不同尺寸人体的原则尺码板的过程。

制版的目标是确保成衣制作过程中所需的各种材料与尺寸能够准确地符合设计师的要求。

二、工厂成衣制版的流程1. 掌握样板图或样品在进行工厂成衣制版之前，首先需要了解并掌握设计师提供的样板图或样品。

样板图或样品包含了衣服的款式、剪裁、细节等信息，是工厂制版的基础。

2. 标注尺寸和细节根据样板图或样品，制版师需要在纸样上标注各个部位的尺寸和细节，包括领口、袖口、下摆等。

标注尺寸和细节的准确性直接影响到成衣的质量和尺寸精度。

3. 制作纸样制版师根据标注好的尺寸和细节，使用纸样制作工具制作出纸样。

纸样是模拟成衣具体尺寸和形状的一种工具，它是后续生产环节中制作真实样衣的重要依据。

4. 调整纸样在制作纸样的过程中，制版师需要对纸样进行调整，以满足设计师的要求。

调整可能涉及到尺寸、剪裁、细节等方面的改变。

5. 验证纸样制版师在制作出纸样后，需要对纸样进行验证，与样板图或样品进行对比，确保纸样的准确性和一致性。

如果有差异，制版师需要进行相应的调整。

6. 制作原则尺码板当纸样经过验证后，制版师需要制作适用于不同尺寸的原则尺码板。

原则尺码板是成衣制版的重要产物，它包含了不同尺寸的具体尺寸和形状信息，是后续量产中的重要参考依据。

三、工厂成衣制版的注意事项1. 尺寸精确性工厂成衣制版的核心是确保尺寸的准确性。

制版师需要仔细标注和调整各个部位的尺寸，以确保成衣的尺寸符合设计师的要求。

2. 细节处理除了尺寸之外，工厂成衣制版还需要注意衣服的各个细节处理，包括领口、袖口、下摆等。

服装制版工知识点

服装制版工知识点1、单选（江南博哥）下列化学纤维织物中，最不易煅烧的是（）。

A.粘胶B.维纶C.氯纶D.腈纶答案：C2、单选服装制图代号中“B.P”表示（）。

A.胸点B.领围线C.膝围线D.颈肩点答案：A3、单选在燃烧是有烧毛发的气味，灰烬极少，呈浅灰色或灰白色，此种纤维为（）。

A.棉B.麻C.毛D.粘胶纤维答案：C4、单选滚边工艺中的滚条一般采用（）绸料。

A.经向B.正斜向C.纬向D.斜向答案：B5、单选服装裁剪排样前首先必须掌握（）资料。

A.生产制造单，纸样，面料门幅，裁剪方案，合同B.生产制造单，纸样，面料门幅，裁剪方案，排料图C.生产计划，纸样，工艺样，裁剪方案，排料图D.合同，排料图答案：B6、单选直裙的侧腰口如无起翘，则会出现（）的弊病。

A.腰缝在侧缝处凸出B.腰缝起绉C.腰口在侧缝处凹进D.腰缝还口答案：C7、单选对于臀大的女性，在服饰色彩设计上可采用（），以达到臂部缩小的错视效果。

A.上装亮色，下装暗色B.上装暗色，下装亮色C.上、下装均亮色D.上、下装均暗色答案：A8、单选目前我国服装企业的品质管理，一般都采用（）模式。

A.质量检验管理B.数理统计分析C.TQC管理D.ISO—9000质量体系管理答案：C9、单选高支全面液态氨整理仿绸面料的纱支一般为（）。

A.60～120英支B.30英支以上C.30英支以下D.10英支以下答案：A10、问答题制版要求。

答案：三准一全：款式，尺寸，细部计算准，面，里，衬，工艺版全。

11、单选女衬衫小、中、大号的胸围95cm、99cm、103cm，据此可以判断它的档差数值是（）。

A.2cmB.4cmC.6cmD.8cm答案：B12、填空题塔克褶在结构上类似褶裥，但比规律褶裥具有装饰效果。

主要可分为（）塔克和普通塔克两大类。

答案：立式13、单选定位样板是为了保证某些重要位置的（）、一致性而采取的用于定位的样板。

A.均衡性B.协调性C.对称性D.广延性答案：C14、填空题毛皮在制作时，为使毛皮成形饱满，毛皮的里面要付上（），用粗八字缝扎牢。

纸版印刷技术知识点总结

一、概述纸版印刷技术是目前印刷行业中应用最广泛的一种印刷方式，它包括凸版印刷、凹版印刷和平版印刷。

纸版印刷技术具有印版制作周期短、印刷速度快、印刷成本低等优点，因此被大量应用于图书印刷、包装印刷、广告印刷等领域。

二、凸版印刷技术1.凸版印刷的原理：凸版印刷是通过将图文部分的凸起部分涂覆墨水，然后压印到纸张上，形成图文的印刷方式。

其原理是利用压印版和印刷纸张之间的压力传递墨水，将图文印刷到纸张上。

2.凸版印刷的制版：凸版印刷常用的制版方式有铅字印刷、锌版印刷和橡皮版印刷。

铅字印刷是通过铸造铅字来制作印版，锌版印刷是通过蚀刻处理锌版来制作印版，橡皮版印刷是通过模切橡皮布来制作印版。

3.凸版印刷的特点：凸版印刷具有印迹清晰、色彩饱满、印刷速度快等特点，因此被广泛应用于图书印刷、包装印刷、海报印刷等领域。

三、凹版印刷技术1.凹版印刷的原理：凹版印刷是利用凹版版材的图文部分是下凹的形式，涂覆墨水后，通过压印将印版上的图文印刷到纸张上。

其原理是将凹版的图文部分涂覆墨水，然后用压力将其传递到纸张上。

2.凹版印刷的制版：凹版印刷的制版方式有光刻制版和蚀刻制版。

光刻制版是通过光刻工艺将图文形成在印版上，蚀刻制版是通过化学蚀刻处理将图文形成在印版上。

3.凹版印刷的特点：凹版印刷具有图文深度、色彩饱满、印迹清晰的特点，因此被广泛应用于包装印刷、标签印刷、不干胶印刷等领域。

四、平版印刷技术1.平版印刷的原理：平版印刷是利用水墨不相容的原理，将图文部分油墨涂覆在印版上，然后通过压印将印版上的图文印刷到纸张上。

其原理是利用印版上的图文部分吸墨性的差异，使印版上的图文部分吸附油墨，然后压印到纸张上。

2.平版印刷的制版：平版印刷的制版方式有熔融墨版印刷和电磁版印刷。

熔融墨版印刷是通过熔融的墨水在印版上形成图文，电磁版印刷是通过电磁波将图文形成在印版上。

3.平版印刷的特点：平版印刷具有印刷速度快、图文清晰、适用范围广等特点，因此被广泛应用于杂志印刷、报纸印刷、宣传单印刷等领域。

服装制版基础知识

服装制版基础知识服装制版是指根据设计图纸和样衣样板进行尺寸调整和平衡，然后制作成各种尺码的版型，是服装生产的前期工作之一。

具备一定的服装制版基础知识对于完成版型设计、样衣制作以及后续生产工艺的顺利进行非常重要。

下面将介绍一些服装制版的基础知识。

一、版型设计版型设计是服装制版的重要环节之一，它是根据设计师的设计图纸和样衣样板，通过对尺寸的调整和平衡来确定不同尺码的版型。

版型设计需要考虑服装的款式、风格以及人体的身体比例，确保版型的合理性和舒适度。

在版型设计中，常用的工具有CAD软件和手工绘图工具，通过调整和绘制版型图纸来完成。

二、尺码系统尺码系统是指根据不同国家、地区和市场需求，将人体身材按照尺寸分类的系统。

在服装制版中，需要根据不同尺码系统进行尺寸的调整和制作。

常见的尺码系统有国际通用的S、M、L、XL等，以及国内的155/80、160/84等。

了解不同尺码系统的特点和规范，能够更好地进行版型设计和尺码调整。

三、尺寸调整尺寸调整是指根据设计要求和尺码系统，对版型进行尺寸的增减和调整。

调整的目的是使版型符合人体的身材比例，既要保证舒适度，又要符合设计的要求。

尺寸调整常用的方法有增减法、平移法、旋转法等，根据具体情况选择合适的方法进行调整。

四、平衡调整平衡调整是指在尺寸调整的基础上，对版型的平衡性进行调整。

平衡调整是为了保证服装在穿着时的平衡和美观。

常见的平衡调整包括调整肩宽、袖长、腰身、裙摆等位置，使得整个版型在视觉上更加平衡。

五、样衣制作样衣制作是指根据设计要求和版型设计，将版型制作成样衣的过程。

样衣是服装制版的重要参考样板，通过样衣的制作可以检验版型的合理性和舒适度，以及设计的效果。

样衣制作需要选择合适的面料和配件，进行裁剪、缝纫和整烫等工艺操作，最终完成样衣的制作。

六、工艺规范在服装制版中，需要了解和遵守一些工艺规范。

比如，熟悉各种缝纫线的使用，掌握不同面料的裁剪和缝纫方法，了解不同部位的缝纫处理等。