大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面技术交底-5页word资料
(5)大理石或预制水磨石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内、下垫方木,核对数量、规格、并预铺、配花、编号、以备正式铺贴时按号取用。
(6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
4.操作工艺
工艺流程:
薄型小规格块材(边长小于40cm)的工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材表面勾缝与擦缝
2.主要机具
磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(ф5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000×40×10~15mm)、托线板、线锤、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁剪机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、扫帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
(2)大规格块材:边长大于40cm,或镶贴高度超过1m时,可采用安装方法:
1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工交底记录
2.3作业条件:
2.3.1办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
需的水、电源等。
3.3.2穿铜丝或镀锌铅线:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
施工单位
中天宝业集团
3.3大规格块材:边长大于40cm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。
3.3.1钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用(图9-6)。
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细分招聘专家,精准求职首选:建筑就业网 建筑英才网|建筑人才网|建筑招聘网|建筑招聘|建筑人才|建筑学就业前景 花岗石、大理石、预制水磨石饰面板墙面装修钢筋钩挂贴法施工说明1、 墙表面处理:墙体表面灰尘、污垢、油渍、垃圾等清理干净,洒水湿润。
2、 饰面石板钻孔剔槽:在饰面石板背面顶边两端居板厚中心处钻孔、剔槽,槽深7mm 。
板长小于500mm 者共钻孔两个,大于500mm 小于800mm 者三个,大于800mm 者四个。
再在饰面石板两侧边下部开ø8mm 横槽各一个。
3、 墙体钻孔:A 、 第一种固定法:按饰面石板钻孔位置分别定出墙体相应打孔位置并在墙上打45°斜孔,孔径7mm ,孔深50mm 。
B 、 每二种固定法:按饰面石板钻孔位置分别定出墙体相应打孔位置,并在墙上打直孔,孔径14.5mm ,洞深65mm 。
4、 饰面石板选材编号:将高级花岗石饰面板或大理石饰面板或预制水磨石饰面板选取其品种、规格、颜色、纹理、外观质量一致者按墙面装修施工大样图排列编号,并在建筑场地上进行翻样、试拼,校正尺寸,四角套方。
5、 安装饰面石板A 、 第一种固定方法:(1)、饰面石板须由下向上分行安装,安装时先将石板安放就位,将ø6mm 不锈钢斜脚直角钩满刷大力胶一道,使其45°斜脚一端插入墙体斜洞内,直角钩一端插入石板顶边直孔内,扶正牢固,同时将不锈钢斜脚T 形钉满刷大力胶一道,使其45°斜脚一端插入墙体斜洞内,T 形一端扣入石板ø8mm 横槽内,扶正牢固,最后用大头硬木楔楔入石板与墙体之间,将石板胀牢(石板固定后木楔取掉)。
(2)、每行饰面板挂锚完毕、安装就位、校正调整后,向板与墙面间隔缝内灌浆。
B 、 第二种固定方法:(1)、除不锈钢斜脚直角钩改为不锈钢直角钩并将之焊于墙内的M10*110不锈钢膨胀螺栓上,及不锈钢斜脚T 形钉改为不锈钢T 形钉并将之焊于墙内之M10mm*110mm 不锈钢膨胀螺栓上外,其它全部同A (1)。
19.5外墙面大理石(花岗岩)板、预制水磨石板饰面
19.5外墙面大理石(花岗岩)板、预制水磨石板饰面(一)大理石饰面板大理石饰面板是一种变质岩,由火成岩和沉积岩在地壳变动中受高温、高压增生熔融再结晶而成,经采制毛料(荒料)进行锯切、研磨抛光与切割而成的饰面板。
其特点:纹理有斑、条理有纹,呈层状结构,属中硬质。
优点:施工操作工艺简便、易操作,节约材料,用料一般、成本低,并且有色彩绚丽、花纹丰富名丽堂皇、光彩夺目等装饰效果;缺点:易被腐蚀而失去光泽及施工速度慢、效率低等。
本工艺标准适用于商店、酒店、宾馆、纪念性建筑物的大厅、大堂等的内墙面及柱面、窗台、楼梯踏步、地面与地面的面层大理石饰面工程。
(二)花岗岩饰面板花岗岩饰面板是一种分布最广的火成岩,主要由石英、长石和云母等主要成分的结晶粒组成,经采制毛料后进行锯切、研磨、抛光与切割而成的细琢面、光面或镜面的饰面板。
其特点:岩质坚硬、密实,颗粒分布细而均匀,色泽鲜艳;优点:施工流程简单、易操作,就地取材、成本低,并且强度高、耐久性好、颜色美观、庄重大方、高贵豪华;缺点:加工难度较大,施工速度慢等。
本工艺标准适用于宾馆、饭店、银行、会堂、影剧院、商店、医院、纪念性建筑物等的门厅。
大堂墙面、柱面、地面、墙裙、腰线、勒脚、楼梯踏步、基座等花岗岩饰面工程。
(三)外墙面水磨石饰面板水磨石饰面板是用大理石石粒、颜料、水泥、中砂等材料,经选配制坯、养护、磨光、打亮制成的饰面板。
表面光亮、坚固耐用、色泽鲜艳、图案美观大方。
本工艺标准适用于建筑物楼梯地面、墙裙、柱面、踏步、踢脚板、窗台板、隔断板、基座等处水磨石饰面工程。
一、材料要求1、大理石、磨光花岗岩、预制水磨石板等应按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易退色的材料包装。
2、水泥325号或425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证和复验单。
若出厂超过三个月应做试验,合格后方可使用。
3、白水泥325号白水泥,应符合质量标准。
4、砂子中砂或稍粗些砂子,用前过筛。
花岗石、大理石、预制水磨石饰面板建筑内墙装修大力胶粘贴法施工说明
花岗石、大理石、预制水磨石饰面板建筑内墙装修大力胶粘贴法施工说明(1)大力胶直接粘贴法:适用于高度≤9m的建筑内墙及花岗石、大理石、预制水磨石饰面板与墙面净空距离≤5mm者。
1、墙表面处理:墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净。
2、检查墙身垂直、平整度:仔细检查墙身的垂直、平整度。
凡上下左右垂直、平整度差距<10mm者,可不予处理。
但须标记出差距离位置,在该处加厚大力胶厚度及用量进行粘贴。
>10mm者,应对墙身适当处理(如用大力胶石屑浆局部抹平等)后再进行粘贴。
3、饰面石板选材编号:将高级花岗石饰面板或大理石饰面板或预制水磨石饰面板选取其品种、规格、颜色、纹理、外观质量一致者按墙面装修施工大样图排列编号,并在建筑场地上进行翻样、试拼,校正尺寸,四角套方。
4、上胶处砂净磨糙:墙面及石板背面上胶处及与大力胶接触处,均预先用砂纸打净,将浮松物及不利于粘结的杂物等清除士净,以利粘结。
过于光滑之处,必须磨粗、打糙。
5、调胶:严格按照大力胶产品说明书有关规定及双组分配合比例调制大力胶。
调制时应即调即用,调制数量应按照大力胶施工有效时间内使用的数量调制。
凡超过施工有效时间者,不得继续使用。
6、涂胶(上胶):涂胶厚度应稍大于粘贴空间距离。
每块石板上胶的总面积(即每块石板上各点点涂面积之总和)不得少于120cm2/50kg重石板,每点点涂直径不得小于Φ40mm。
7、饰面石板就位:按石板编号将饰面石板顺序上墙就位,进行粘贴。
利用饰面石板背面中间快干型大力胶点使石板临时固定,然后迅速对石板与相邻各板进行调平调直。
必要时可加用快干型(PE)大力胶涂于板边帮助定位。
8、加胶补强:饰面石板定位粘贴后,应对各粘合点详细检查,必要时加胶补强。
9、清理、嵌缝:全部花岗石饰面板(或大理石、预制水磨石饰面板)安装粘贴完毕后,将石板表面清干净,进行嵌缝。
板缝根据具体设计预留,但缝宽最少得少于2mm。
用透明型大力胶调入与石板颜色近似的颜料将缝嵌实。
预制水磨石铺贴工艺流程
预制水磨石铺贴工艺流程
预制水磨石铺贴工艺流程如下:
1.定线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。
2.水磨石板浸水:为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。
3.排块:砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。
4.试铺:在结硬的找平层上抹水泥浆一道,在房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,先按准线试铺若干块,并确定砂浆厚度。
5.铺预制水磨石板底面粘结砂浆:将预制水磨石板放入模台的钢模中,洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层。
6.铺找平层面粘结砂浆:用铁板铺砂浆、抹平,预铺砂浆长度以1M为宜。
7.铺贴预制水磨石板:镶贴饰面板时四角应往下落,使其与砂浆平行接触,轻放,防止板的棱角破坏粘结层的平整度。
然后用干锯末把表面擦净。
常用的铺装材料及使用范围
常用的铺装材料及使用范围路面材料路面类型及运用范围沥青沥青路面(车道、人行道、停车场等)透水性沥青路面(人行道、停车场等)彩色沥青路面(人行道、广场)混凝土混凝土路面(车道、人行道、停车场、广场等)水洗小砾石路面(园路、人行道、广场等)卵石铺砌路面(园路、人行道、广场等)混凝土板路面(人行道等)彩板路面(人行道、广场等)水磨平板路面(人行道、广场等)仿石混凝土预制板路面(人行道、广场等)混凝土平板瓷砖铺面路面(人行道、广场等)嵌锁形砌块路面(干道、人行道、广场等)砖普通粘土砖路面(人行道、广场等)砖砌块路面(人行道、广场等)花砖釉面砖路面(人行道、广场等)陶瓷锦砖路面(人行道、广场等)透水性花砖路面(人行道、广场等)天然石小料石路面(骰石路面)(人行道、广场、池畔等)铺石路面(人行道、广场等)天然石砌路面(人行道、广场等)砂砾现浇环氧沥青塑料路面(人行道、广场等)砂石铺面(步行道、广场等)碎石路面(停车场等)石灰岩粉路面(公园广场等)砂土砂土路面(园路等)土粘土路面(公园广场等)改善土路面(园路、公园广场等)木木砖路面(园路、游乐场等)木地板路面(园路、露台等)木屑路面(园路等)草皮透水性草皮路面(停车场、广场等)合成树脂人工草皮路面(露台、屋顶广场等)弹性橡胶路面(露台、屋顶广场、过街天桥等)合成树脂路面(体育用)铺地设计要素铺地作为空间界面的一个方面而存在着,像室内设计时必然要把地板设计作为整个设计方案中的一部分统一考虑一样,居住区道路铺地,由于它自始至终地伴随着居民,影响着居住区环境空间的景观效果,成为整个空间画面不可缺少的一部分,因此园路是园景重要的一部分。
1.铺地质感(1)质感调和居住区道路铺地质感与环境和距离有着密切的关系。
铺装的好坏,不只是看材料的好坏,而是决定于它是否与环境相谐调。
在材料的选择上,要特别注意与建筑物的调和。
质感调和的方法,要考虑同一调和、相似调和及对比调和。
如地面上用地被植物,石子、砂子、混凝土铺装时,使用同一材料的比使用多种材料容易达到整洁和统一,在质感上也容易调和。
常用的铺装材料及使用范围
常用铺装材料一.软质铺装(1)草坪、地被(2)人造草坪二.硬质铺装1 石材美观但造价高。
(1)国产花岗岩中国黑山西黑蒙古黑墨玉黑丰镇黑珍珠白石岛红菊花黄枫叶红承德绿芝麻白福鼎黑江西绿安溪红丁香紫九龙壁珍珠花樱花红山东白麻罗源红天山红金彩麻雪花青翡翠绿珍珠红大白花将军红岑溪红芝麻黑石榴红燕山红巴厝白内厝白福建白麻三堡红桂林红柏坡黄永定红同安白桃花红金钻麻豹皮花齐鲁红海浪花森林绿黑白花紫罗兰泉州白漳浦红漳浦青崂山灰平度白文登白粉红花牡丹红吉林白济南青崂山红惠东红中国绿西丽红蝴蝶绿漳浦黑浪花白五莲红冰花兰鲁灰寿宁红中国红天山蓝宝粉红麻河北黑万年青蝴蝶蓝黄金麻虎皮白夜玫瑰虎皮红墨玉虾红三宝红孔雀绿新疆红中国棕翡翠绿芝麻灰蓝钻霸王花锈石燕山绿金钻揭阳红水晶绿水晶石蓝宝菊花绿古典灰麻高粱红中磊红黑珍珠粉石英绿石英粉砂岩海洋绿石榴红晶白玉天宝红木纹绿幻彩麻冰花绿天青石绿钻雪里梅代代红济南青紫点绿钻(2)进口花岗岩皇室啡啡钻丹东绿英国棕红钻金钻麻黄金钻黑金沙印度红蓝珍珠绿星幻彩红树挂冰花美国白麻美国灰麻豹皮花金彩麻墨绿麻白玫瑰小翠红克什米尔金金沙黑宝金石兰珍珠幻彩绿绿蝴蝶南非红巴拿马钻(3)国产大理石雪花白丹东绿水晶白汉白玉啡网九龙壁黑白根虎皮黄玛瑙红广西白白海棠松香玉木纹黄杭灰松香黄米黄玉冰花玉金镶玉金香玉贵州米黄玛瑙蝴蝶花杜鹃红黑金花绿宝(4)进口大理石白洞石黑金花西班牙米黄大花绿大花白金线米黄石浅啡网爵士白深啡网金碧辉煌雪花白埃及米黄金花米黄白沙米黄旧米黄雅士白珊瑚红卡拉拉白世纪米黄啡网莎安娜米黄细花白啡网纹阿曼米黄黄洞石米黄洞石莎安娜银线米黄中花白西米龙舌兰中东米黄白宫米黄金年华黄金海岸(5)石料/板材荒料微晶石岗石人造石玄武岩文化石绿砂岩木纹砂岩白砂岩红砂岩黄砂岩紫砂岩澳洲砂岩石灰石火山岩九龙壁复合板规格板石制品洞石板岩青石木纹石石英石蘑菇石安山岩石灰岩青石板白麻火烧板灰麻黄木纹透光石黑金花云石矿山瓦板麻石薄板蜂窝石幕墙亚光板桃红玉海南黑人造玛瑙石紫檀木龙眼面自然面铝蜂窝荔枝面2 砖(1)园林烧结砖-真空砖产品的表面纹理结构多样;颜色方面有白色、奶黄色、灰色、褐色,红色,柑色,紫红色及其它各种混合色调。
花岗岩、大理石或预制水磨石地面装修施工说明_secret
花岗岩、大理石或预制水磨石地面装修施工说明1、素土夯实:夯实厚度及压实系数,均应按具体设计要求施工。
每层虚铺土的厚度及压实遍数,应遵照现行施工验收规范办理2、灰土垫层:素土夯实完成后,上做100mm厚3:7灰土垫层。
施工时应比例正确,拌合均匀、颜色一致;应分层随铺随夯,不得隔日夯,并应严禁遭受雨淋。
每层虚铺厚度一般为150~250mm,相应的夯实厚度为100~150mm。
夯实后的干密度应符合设计要求3、混凝土垫层:灰土垫层完成后,将其表面上一切杂物清理干净,洒水湿润,然后浇筑60mm厚C15素混凝土。
浇筑时应按设计要求,埋设锚栓、木砖等预留孔洞。
大面积浇筑时,应分区段进行,并应结合变形缝及不同材料的连接部位等处进行分区。
混凝土浇筑完毕后应用草帘等物覆盖,浇水养护,养护时间不得少于7d4、选板:花岗石、大理石或预制水磨石板在铺砌以前,须进行选材。
凡花岗石板有缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线、坑窝者,大理石板有翘曲、裂纹、砂眼、凹陷、色斑、污点、缺棱、掉角者,预制水磨石板有气孔、剥落、划痕、杂石、漏砂、颜色不均、杂质、返浆者,一律不得使用。
同类板材的花色、纹理等,应基本相同,有且不得有明显色差。
不合格的板材,应运离工地,以免混淆、错用5、翻样、试拼、编号备用:根据具体设计的地面装修详图中的石板尺寸、花色规格、图案组合、石缝处理、地面周边处理及地面装修造型等,在工地现场,将地面装修图翻成大样,以选好之石板进行具体试拼。
试拼无问题后将全部石板一一编号,堆放备用。
如拭拼中发现有问题不能解决时,应请设计单位至翻样试拼现场,共同研究解决。
必要时应由设计单位进行局部变更,并出具变更设计图纸,以便施工6、抄平、放线,找规矩:根据具体设计规定的地面标高,进行抄一平,定出地面标高线,并将之弹地面周边墙面之上,作铺砌地面时,控制地面面层平整度用。
标高线弹好后应根据花岗石等的规格尺寸找规矩(即找中找方)。
在房间中央取好中点,以此中点为中心,拉互相垂直的纵、横十字线两条。
大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案
大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案2.3 作业条件:2.3.1 办理好结构验收。
少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。
架子步高要符合施工要求。
2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。
同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
操作工艺:3.1 工艺流程:3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝3.2 薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可采用粘贴方法。
3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.2.2 在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺[详细]
3.4夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施.
2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量).同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜.
2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用.
3.3.4弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直).应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7厘米为宜.找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同).此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线.编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1米米缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙).
第一次灌入15厘米后停l~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30厘米,待初凝后再继续灌浆.第三层灌浆至低于板上口5~10厘米处为止.
3.3.7擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致.
6.3开裂:
大理石磨光花岗石预制水磨石饰面
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
XX大厦
施工单位
XX建筑公司
交底部位
工序名称
交底提要:
交底内容:
(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量),同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
3)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工。
4)冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)饰面板(大理石、预制水磨石板等)品种、规格、颜色、图案、必须符合设计要求和有关标准规定。
2)饰面板安装(镶贴)严禁空鼓必须牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
6)灌浆:把配合比为1:水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层洗灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3,第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
工艺流程:
薄型小规格块材(边长小于40cm)的工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材表面勾缝与擦缝
大规格块材的工艺流程:
施工准备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石→灌浆→擦缝
大理石、花岗石、预制水磨石铺贴施工工艺
大理石、花岗石、预制水磨石铺贴施工工艺一、施工准备1、材料⑴大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。
⑵水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。
⑶砂子:中、粗砂。
⑷矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。
2、作业条件⑴做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。
⑵门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
⑶各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)⑷作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线(十字线)及图案分隔线已弹好。
⑸选料:同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺(指大理石和花岗石)的板材进行预排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。
分块排列布置如设计无明确要求,则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。
走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。
☑二、工艺流程清理、润理基层及板材→预排编号、挂线→铺贴标准行→挂线→铺水泥砂浆结合层→铺板材→灌缝、擦缝→养护。
☑三、操作工艺1、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。
2、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。
3、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,松铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜)用铁抹子拍实找平,然后预铺石板,并对准纵横缝,用木锤适度着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),砂浆表面适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落,并用木锤适度着力敲击至平正。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工交底记录
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工交底记录一、前言本次施工针对大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面进行施工,按照相关标准和规范进行实施。
在施工过程中需要充分考虑安全、质量和进度等因素。
二、施工流程1.材料准备大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面材料应该选用质量好、色泽均匀的材料,避免出现色差、裂纹等情况。
同时,材料应在现场进行验收,确保质量符合要求。
2.表面处理在施工前应对基础表面进行清理和处理,包括去除灰尘、油污、砂粒等,同时应对基础表面进行打磨,确保表面平整、光滑、无毛边。
3.饰面安装(1)大理石饰面安装大理石应根据设计要求进行切割和加工,确保尺寸、位置准确无误。
同时,在大理石安装过程中应采用轻拍或者橡胶锤敲击的方式进行安装,以避免出现破损等情况。
(2)磨光花岗石饰面安装磨光花岗石采用干铣、湿铣的方式进行安装,同时应采用专业工具进行切割和加工,确保尺寸和位置准确无误。
(3)预制水磨石饰面安装预制水磨石采用嵌缝的方式进行安装,焊缝应采用专业打胶工具进行填充,确保填充完成后水磨石与基础的嵌缝处平整。
4.施工验收在施工完成后,应对饰面进行验收,包括质量、尺寸、位置等方面进行检查,确保符合设计要求和施工规范。
三、安全措施1.施工人员应全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;2.施工人员应牢固固定梯子,确保不滑动;3.在作业高处时应加设安全防护网;4.对涉及到切割、打磨等过程要进行专业安全培训,确保施工人员使用工具正确、操作规范,防止发生安全事故。
四、施工质量与进度要求1.饰面连接部位应牢固密实,不应松动、开裂;2.应保证饰面表面平整呈现一致色泽;3.避免饰面出现变色、脱落等情况;4.施工进度应根据施工计划进行安排,确保进度符合要求。
五、施工记录在施工过程中需做好交底记录,记录包括记录施工人员、施工日期、施工材料、安全措施、施工流程、验收结果等方面,以供后续查阅和评估。
六、施工总结施工完成后,应对施工质量、安全等方面进行总结和评估,并做出相应改进措施,以期不断提高施工质量和效率。
大理石磨光花岗石预制水磨石饰面施工交底记录
大理石磨光花岗石预制水磨石饰面施工交底记录一、工程进场前:1.施工前必须将要施工的区域进行平整,并清除尘土、油污等杂物。
2.对于有瓷砖等已经装修的地面进行必要的处理,将其打磨平整,确保施工前地面表面平整、干燥、洁净和无油污、灰尘等。
3.搭建施工现场必要的安全防护措施,确保施工人员安全。
4.施工前必须获得监理的验收。
二、材料准备:1.大理石及花岗石饰面材料。
2.预制水磨石材料。
3.打磨机、手持式磨机、钢丝刷等设备。
4.相应的砂纸、切割盘及抛光盘等。
5.相应的胶水、水泥等。
三、施工过程:1.预处理在进行水磨石饰面施工前,必须对大理石磨光花岗石进行基础处理。
首先,对地面进行研磨,确保大理石和花岗石表面均匀细腻、平整无缺陷、油污或其他污物。
2.预制水磨石铺装先将预制水磨石铺在地面上,然后对水磨石进行切割、修边等处理,确保水磨石与地面接缝处平整无缝,其表面顺滑均匀。
3.水泥在水磨石铺好并确保平整无缺陷之后,涂上适量的水泥,将水泥抹平后等待15-20分钟。
4.大理石和花岗石施工在上述步骤完成后,可以开始进行大理石和花岗石的施工。
首先,可用打磨机对大理石进行打磨。
然后,将花岗石铺在大理石上,并用钢丝刷将其表面磨光,直至达到滑润的效果。
5.抛光大理石和花岗石施工完成后,把抛光机上的抛光盘安装好,进行抛光处理。
抛光可以良好的还原石材原本的颜色和质感,同时,在使用中注意加水降低石材表面的热量。
四、施工完成验收:在施工完成后,必须进行验收。
主要是检查大理石和花岗石表面是否平整光滑、无缺陷,水磨石表面是否顺滑协调等。
如有质量问题,应及时处理。
五、工程交底:在验收确认无误后,进行工程交底。
必须教育客户如何进行日常清洁和维护,以保证大理石和花岗石的保养和寿命。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面大理石、磨光花岗石和预制水磨石饰面是在建筑和室内装修中常见的材料。
这些材料都可以用于装饰地面、墙壁和其他表面,常用于赋予空间高端、美观的视觉效果和提高价值。
本文将介绍这三种饰面材料的特点、优点和缺点以及它们的典型应用。
大理石饰面大理石是一种天然的石材,其华丽、高雅的表面是其最重要的特点。
大理石饰面的材料质地纹理多种多样,包括意大利、希腊、土耳其、印度等多个国家的石矿。
大理石饰面适用于多种建筑和装饰环境,例如博物馆、豪华酒店、高端商场、别墅等。
大理石具有高度的光泽度和雕刻能力,可以提供各种庄重、优雅、高档的装饰效果。
然而,其通常需要长时间的维护和照顾,特别适用于不频繁使用的场所。
磨光花岗石饰面磨光花岗石是一种更加坚固的天然石材,其硬度比大理石更高,因此更加耐用。
磨光花岗石饰面通常包括一些天然或人工加工的纹理和色彩变化,这些特点使其在装饰方面具有更高的灵活性。
磨光花岗石通常需要使用机械工具对其进行打磨和抛光,从而得到更加光滑、均匀的表面。
虽然其相对于大理石而言需要更少的维护,但使用其仍需要定期清洁。
预制水磨石饰面预制水磨石是由水泥、石粉、石英砂和颜料等材料制成的一种石材状饰面材料。
这种材料通常具有高度的耐磨性、耐压能力和美观度,并且在不同的环境下表现出不同的风格,例如古典、工业和现代等。
预制水磨石饰面可以定制,因此可以为建筑或室内装修带来特别的古典和时尚感。
其安装比较容易,需要定期维护并敷以光泽保护剂。
总结大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面都有其独特的优点和适用场合。
大理石具备高雅、豪华的外观,而磨光花岗石则更加坚固。
预制水磨石则是一种更加多面、更灵活的饰面材料。
无论您是要装修商业还是住宅空间,这三种饰面材料都是值得考虑的大力选择。
同时,当您选择一种特定的材料时,要知道这些材料的适用情况以及定期维护活动的需要。
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一、施工准备
1、材料
⑴大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。
⑵水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。
⑶砂子:中、粗砂。
⑷矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。
2、作业条件
⑴做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。
⑵门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
⑶各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
⑷作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线(十字线)及图案分隔线已弹好。
⑸选料:同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺(指大理石和花岗石)的板材进行预排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。
分块排列布置如设计无明确要求,则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。
走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。
二、工艺流程
清理、润理基层及板材→预排编号、挂线→铺贴标准行→挂线→铺水泥砂浆结合层→铺板材→灌缝、擦缝→养护。
三、操作工艺
1、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。
2、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。
3、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水
为准)找平层,松铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm 为宜)用铁抹子拍实找平,然后预铺石板,并对准纵横缝,用木锤适度着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),砂浆表面适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落,并用木锤适度着力敲击至平正。
5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
缝隙宽度如设计没有要求时,花岗石、大理石不应大于1mm,水磨石块不应大于2mm。
6、铺贴完成24小时后,经检查石板表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板调和)刷浆填缝填饱满,并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。
铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。
7、镶贴踢脚板
⑴镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。
⑵将基层浇水湿透,均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。
⑶在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线,突出墙面厚度应一致。
然后沿两块踢脚板上楞拉基准线,用1:2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。
⑷镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。
⑸板间接缝应与地面缝对齐,擦缝做法同地面。
四、质量标准
1、保证项目
⑴饰面板材的品种、图案、质量必须符合设计要求。
⑵饰面板与基层的结合牢固,无空鼓。
(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。
检验方法用锤轻击和观察检查。
2、基本项目
⑴饰面板材的表面质量应符合以下规定:
合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:观察检查。
⑵地漏及泛水应符合以下规定:
合格:坡度满足排水要求,不倒泛水无渗漏。
优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
检验方法:观察和泼水检查。
⑶踢脚线的铺设应符合以下规定:
合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。
优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。
检验方法:用小锤轻击和观察检查。
⑷踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:
合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm。
防滑条顺直。
优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
检验方法:观察和尺量检查。
⑸镶边应符合以下规定:
合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良:在合格的基础上,边角整齐、光滑。
检验方法:观察和尺量检查。
2、允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表8—4的规定。
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴石板与基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄(砂浆松铺一般不宜少于25~30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
⑵墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正;铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格。
⑶相邻两板高低不平:由于板块平整度差;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人踩踏板块等。
2、主要安全技术措施
⑴装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。
⑵使用手提电动锯机时,应检查漏电开关及接地装置并试机。
⑶使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。
⑷清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。
3、产品保护
⑴石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。
⑵试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。
⑶完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60%~70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)。
⑷完成后的地面,两天内不应使用,其表面宜覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)。
⑸运输料具时,尽量避免碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。
⑹施工时避免碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
⑺如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。