塔式起重机常见事故的原因及防范措施(摘录自《建筑安全》06年4期第37-39页)

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塔式起重机其他事故的预防措施

塔式起重机其他事故的预防措施

塔式起重机其他事故的预防措施前面已经列举了塔式起重机所发生的一些重大事故或故障实例。

但除这些以外,在塔机安装使用中,还发生有一些其他事故或苗头,同样值得引起注意,吸取教训。

1.小车单边走轮脱轨从吊臂上掉下来或半边挂在空中这种事故有两个方面的原因:(1)小车单边负荷过大,另一边被抬起,使轮缘脱离轨道单边滑动。

造成这种单边负荷过大,多是不正常的使用,如侧向斜拉或者违章,小车吊篮超载严重。

(2)小车没有设置防下坠卡板,或者卡板制作不标准,侧面间隙过大,没有起到限位作用。

2.吊重撞人吊重撞人主要是指挥人员或操作人员对吊重和臂架惯性估计不足引起,没有及时停车,或者现场人员对吊重的摆动力量缺乏认识,直接用手去推或拉重物,想让重物停下来。

这种现象在场地受限制,缺乏退路的情况下更容易发生。

主要靠施工单位加强安全教育来避免。

3.人员从高空掉下来一般情况下塔机作了很多安全考虑,只要注意,人员不太容易掉下来。

发生这种现象多是有关人员太不注意安全保护。

比如不带安全带到危险地方去;不穿工作鞋上高空;还有的人有爬梯不爬,非得从标准节外上下;有的人攀吊钩或站在吊重篮内上下。

这样作的人,不一定就会发生事故,但这是严重的事故隐患,出了事就无法挽回。

尤其是操作人员,非正常工作情况就不要开车。

当然也有极少数塔机上、下回转支座通道设计缺少脚蹬,使人员上下有困难。

这多是缺乏实践经验体会引起的,很容易改进。

最根本的问题是要树立安全自保意识,有了安全意识,自然就不会去做这些违章的事了。

4.小件物品坠落伤人塔机在安装过程中,上面有小件物品是不可免的,比如工具、螺钉、螺帽、销轴、开口销之类。

一般要求,希望安装人员把这些东西装在工具袋内,但很难避免安装中把小东西拿出来,搁在某个地方。

安装完后,理应清理好这些小东西,但实际工作中又常常发生丢下一些小件物品没有清理干净。

在塔机现场很难作到每个人都戴有安全帽。

所以在塔机安装和使用中,往往就会有小件物品掉下伤人的事。

塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施

塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施

塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施塔式起重机简称塔机,起源于西欧。

动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。

作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。

金属结构包括塔身、动臂和底座等。

工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。

由于塔式起重机的高度与其支撑点间距尺寸的比值较大,所以保证其拆装过程中稳定性是一个十分重要的问题。

这些年来发生的塔式起重机事故成百上千起,造成的伤害也不尽相同。

塔式起重机不光安装和拆卸过程中操作不符合规程,会发生安全事故。

使用过程中也容易引发倾翻事故。

但仔细加以归纳总结,大体上可分为以下类型:(1)由于地基基础松软或不平,起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵,使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。

(2)超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。

此外,当制造质量有问题,长期缺乏维护,臂节出现裂纹,超载,紧急制动产生振动等,也容易发生此类事故。

(3)重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。

如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外,由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝,当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂,从而引起断钩事故。

(4)起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊,起升限位开关失灵,偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因从以上塔式起重机经常发生的事故类型可以看出,一旦发生事故,都足以造成机毁人亡,损失巨大。

因此分析发生这些事故的原因,能够帮助我们预防类似事故的重生,进一步促进安全生产管理工作。

塔式起重机属于臂架型起重机,大多用于工业与民用建筑工地,由于其工作环境复杂多变,臂架长且工作面大,标准节等结构件连接点多,整机高度较高,操作及现场管理人员更换频繁,专业素质不高等方面有其特殊性,因此塔机事故在起重机中占有很高的比例,而塔机倾覆事故由于其造成的人员及财产损失特别巨大,有必要对其产生的原因认真分析研究并提出相应的解决办法。

塔式起重机事故原因及安全防范措施

塔式起重机事故原因及安全防范措施

塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机,据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起,死亡23人,受伤25人,造成经济重大损失。

为加强塔机安全管理杜绝安全事故,从安全操作和技术的角度分析事故原因,提出相关安全防范措施。

一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔式起重机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。

②断电后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

浅谈塔式起重机安全事故原因及对策

浅谈塔式起重机安全事故原因及对策

浅谈塔式起重机安全事故原因及对策集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅谈塔式起重机安全事故原因及对策起重机是现代化施工中必不可少的机械设备,对企业施工项目的进度,安全,质量均有直接影响,起重机械设备安全管理的好坏,直接影响到一个企业的稳定与可持续发展,但是,由于起重机机械设备结构庞大,载荷多变,运行空间广,一旦发生事故会造成人生伤亡及重大经济损失而被列为危险性较大的设备。

因此,搞好起重机械设备的安全,对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。

然而由于种种原因,设备在使用过程中会出现这样或那样的事故,给企业造成不必要的经济损失。

因此,预防和减少其安全事故的发生,对于企业的工作是至关重要的。

本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析,提出降低事故的措施,与同行共探讨。

一、引发事故的原因1、先天不足,后天惹祸20世纪80年代末期,全国只有130多家塔式起重机制造厂家,到21世纪初,已经发展到数百家,据了解仅山东省就有100多家塔机制造企业。

由于制造企业过多,导致市场竞争激烈,一些企业为扩大市场占有率,竭力降低产品成本,不按国家标准和设计规范设计,降低产品性能,偷工减料,甚至“修旧利废”,造成产品先天不足,使用中各种故障和事故频发。

2、安装队伍鱼目混珠,安拆事故比重大。

近年来随着塔机需求剧增,市场上涌现出许多大大小小的租赁公司,即有大型企业的塔机租赁公司,也有塔机生产企业参与出租,甚至有一些个体户购买大型企业淘汰的设备进行出租。

这些出租单位的安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备上相差很大,安装人员素质普遍较低,有的甚至未经正规培训的农民工进行安拆作业。

未制定有针对性的安拆方案,未对安装人员进行安拆安全技术交底,就进行安拆作业,从而导致事故频频发生。

3、安装后忽视安装质量验收,是事故发生的潜在原因。

目前市场上的租赁公司是“五花八门”,除一些原来的大型国有企业的租赁公司有一套完整的管理制度外,市场上的一些小型租赁公司,仅靠几个人进行租赁;设备管理主要靠产权所有人自身的“家庭式”管理,这些人员多数文化素质偏低,有的甚至对塔机起重力矩、最大起重量、塔机应配的安全装置知之甚少,因此,对塔机安装后的调试没有引起重视,不经调试验收、不申请安装质量检测就投入使用,导致事故时有发生。

塔式起重机安全事故的成因及对策

塔式起重机安全事故的成因及对策

塔式起重机安全事故的成因及对策前言近年来,全国起重机械事故呈高发态势。

近7年的特种设备安全事故统计表明,起重机械事故起数连续5年高居各类特种设备事故首位,其中的一些与起重机械有关的特别重大事故造成了恶劣的社会影响。

为提高“十二五”期间特种设备安全监督、管理水平,有必要针对起重机械这一重要类别的安全事故案例进行深入、细致研究。

本文以塔式起重机(以下简称塔机) 为研究对象,将近年来的各类大型塔机事故案例分类梳理,从人、机、管理、环境等角度明确塔机各类安全事故的成因。

在此基础上提出了系列切实可行的完备防范措施,对提升塔机特种设备的安全监督、管理水平意义重大。

1 近年来特种设备安全事故概况万台设备事故起数与万台设备死亡率是特种设备重要安全指标。

由近7年特种设备安全事故总数与起重机械安全事故总数(见表1和图1)、起重机械事故比例以及万台设备死亡率(见图2)统计可得出:1) 由图1可知,近年来特种设备安全事故总数基本呈下降趋势,除2009 年爆发性增长到历史新高380起,2008年发生事故307起外,其他年份均不超300起;起重机械安全事故总数历年来基本维持在70 起左右(2007年超80起)。

2) 由图2可知,特种设备万台设备事故起数2008年同前一年相比有下降趋势,2009年该数值达历史新高,随后2年均呈现大幅减小趋势;特种设备万台设备死亡率逐年递减,截止2011年数据,首次低于0.6。

而起重机械万台设备事故起数从2008年起大幅下降,随后4年持续维持在0.5左右。

图1 起重机械安全事故数量曲线图图2 万台设备事故起数与起重机械万台设备事故起数由以上分析可知,在近年来特种设备事故总量、万台设备事故起数及万台设备死亡率均下降的情况下,起重机械万台设备事故起数却基本持平,其安全事故发生规律与特种设备事故总体发生情况并不十分吻合。

这表明起重机械这一特种设备的安全事故有其独特的规律,其安全监督与管理现状亟需改善,针对起重设备安全事故成因有待深入研究。

塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)

塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)

塔式起重机事故原因及预防措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
1.事故原因
塔式起重机的工作特点是:塔身较高、稳定性差和转移多。

除一般起重机常见事故外,比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”,以及在拆装时发生的事故。

其主要原因有:①非操作人员开车;②超负荷运行;③斜吊;④风力过载;⑤各种机件失修;⑥轨道与地锚不合要求;⑦安全装置失灵;⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。

2.事故预防
(1)加强技术检查。

重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。

(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象,要及时采取措施。

(3)检查裂纹和腐蚀。

各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷,钢结构焊接不得超过规定允许偏差。

钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。

(4)持证上岗,慎重操作。

关键是操作人员必须遵守操作规程。

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塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施塔式起重机是工地上用于起重和搬运的重要设备之一,它具有占地面积小,施工效率高等优点。

然而,在实际使用过程中,塔式起重机也常常发生一些意外事故。

这些事故如果得不到妥善的解决,不仅会影响施工进度,还会造成人员伤亡和财产损失。

因此,本文将从塔式起重机常见事故的原因及防范措施两个方面进行探讨。

一、塔式起重机常见事故的原因1.人为疏忽导致的事故由于塔式起重机在使用过程中需要进行多个环节的协调,操作人员必须高度集中精力,严格按照规定步骤进行操作。

但是有些操作者未经过专业培训,或者在忙碌或疲劳状态下操作塔式起重机,容易出现疏忽或错误,从而引起事故。

2.起重物超载导致的事故塔式起重机的承重能力有限,如果在操作时起重物超过了其限制,就容易造成塔式起重机的倒塌,造成人员伤亡和财产损失。

3.设备维护不当导致的事故塔式起重机在使用时需要经常进行检查和维护,如缺乏油润滑、缺乏保养等,容易导致起重机损坏或故障。

这些问题如果不及时处理,就会引起事故。

4.不适当的气象条件导致的事故当施工现场的气象条件不适宜时,如风速达到飓风级别、暴雨或积雪等,就可能发生塔式起重机的倒塌、坍塌、折断或发生意外。

许多事故都是由于气象条件不良造成的。

二、塔式起重机常见事故的防范措施1.加强操作员安全培训对于塔式起重机的操作者应该有专业培训和考核,确保他们具备必要的安全意识,了解所有操作过程,并掌握必要的技术和经验。

这样操作员就能够更好地控制起重机的运转和限制超载等问题。

2.保持塔式起重机设备的良好状态经常检查塔式起重机设备的情况,确保所有零部件的正常运转,及时处理可能出现的故障,保持塔式起重机设备良好的运转状态。

这对减少事故的发生具有非常重大的意义。

3.加强施工环境的管理对于塔式起重机所在的施工环境,应该严格按照相关规定进行管理,例如:减少施工区域的杂物和普通工人的数量,清理施工场地的所有障碍物,创造一个清晰和平的施工环境。

塔式起重机安全事故分析及预防措施

塔式起重机安全事故分析及预防措施

塔式起重机安全事故分析及预防措施摘要:文章结合塔式起重机的事故案例,分析了事故的原因,总结了当前塔式起重机使用中存在的危险因素,制定出了事故的预防措施,以减少重大塔式起重机事故发生的概率。

关键词:塔式起重机;事故案例;危险因素分析;日常维护;预防措施1导致塔式起重机出现事故的原因1.1装于格构柱上的标准节比较薄弱某施工现场的塔式起重机在基坑吊土操作过程中,因为吊绳在起吊时存在障碍物,在很快的时间内使塔基出现超载的情况,导致机身的主弦杆在同一时间内出现倒塌并且断裂的情况。

出现这一情况的机器来自某工厂构造相对陈旧的塔式起重机,塔身有着较高的标准节以及斜腹杆的水平位置,导致在连接标准节的位置出现相对薄弱的情况。

1.2塔式起重机超载并且螺栓松动某施工现场塔式起重机在钢筋盘圆吊运过程中准备下降过程中,由于塔身处于第三位置自下而上的标准节的主弦杆出现断裂的情况,导致塔机倾倒。

在塔式起重机出现安全事故时,由于人为的原因导致力矩限制器失去原有的效果,一旦起重力矩的承载重量超过45%时,主弦杆断裂的位置的许多螺栓会出现松动的情况。

2分析塔式起重机出现的危险原因2.1塔式起重机使用的具体现状现今,通过安全监控系统来监控以及约束塔式起重机的具体载荷参数能够有效的推动安全使用塔式起重机[1]。

但是,由于塔机与工程的自身特性经常会出现改变,具体体现为:(1)持续增加地消失扩建的范围以及深度,越来越多的塔机安装于格构柱上;(2)不断增大工程的范围,常于夜间或者基坑底部进行起吊操作,造成塔机驾驶员的视线没有很清晰,而对于普通的超载情况限制器可以达到预防的作用,却没有办法对超载严重以及瞬时限制的情况进行防止;(3)不断的提高以及改进塔机机身,因为部分塔机的标准节有着互换的性质,无法清除的分别不同方式的普通节以及标准节,通常,一些生产部门为了能够将材料进行合理的利用以及有效的节约,经常混合使用新型以及陈旧的标准节,导致塔身在正确的安装过程中有较大的难度。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

②顶升过程中要设专人观察顶
升横梁两端是否放在爬爪规定的部
①塔机 因工程施工工期长,基 位 ,尤其拆卸作业时一定要先将油
础长期 浸泡 在水 中致 使 焊缝严 重 锈 缸 伸 出 全 长 的9 % ( Q Z 0 0 以 T 8F为 蚀 ,或 者焊缝 表 面 因油漆 覆 盖 ,掩 例 ) ,顶升横梁位置放在下支座往
察爬 爪 、踏 步 及受 力 构 件有 无 异
③爬爪受力后停止下降, 要观 坠落 伤人 。
响、 变形等异常情况,确认正常后 夹的辅助工具在使 用过程中过 度 顶升横梁继续放在踏步之内。
顶 升套 架 的导 向轮 与塔 身 主 弦杆
④定期用专用扳手检查标准
③ 主钢丝绳 或吊钩、吊索卸 节 连接 螺栓 并 紧 固。
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机械安全
近年 来 ,随着 建 筑业 的不 断发 接件 的焊缝 因雨水 浸泡 时 间过长 而
展和行业管理 的不断规范. 建筑安 锈蚀 ,在塔机顶升作业过程中重量 ,
工 中的主要 大 型施 工机械 ,它 的正 并 定期对 钢结 构 焊缝 检查 。对 不符
常使用 和安全 管理就 显得 至关重 合要求的要补焊或更换。
要 。特别 是塔 机 的安装 和拆 卸 过程
②基础要有排水措施 ,绝对禁
二 、塔 机 在顶 升加节 过程或拆
更是一项危险性较大的工作 。它所 止 基础 长期 浸泡作 业 。
所 掌握 的一些 基本 常识 及 多年 从事 油现 象 ,液 压油 要符 合标 准 ,并按 塔 机工作 的经验 ,从安 全 操作 规程 规定 加足或 更 换 ,换 向阀要 动作灵 和 技术 的角度 ,来 谈谈 塔 机事 故 的 敏可靠 。液 压表 显示 正确 ,并 且在 类 型及 常见 的原 因 ,并提 出相 关 的 油 缸带 载 情 况 下 不准 调 节 节 流 阀 。

塔式起重机常见的事故的原因及防范措施

塔式起重机常见的事故的原因及防范措施

编号:SM-ZD-89087塔式起重机常见的事故的原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改塔式起重机常见的事故的原因及防范措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

近年来,随着建筑业的不断发展和行业管理的不断规范,建筑安全事故逐步有所好转,但由建筑机械造成的事故时有发生,故对大型建筑机械的使用和管理工作是建筑施工企业管理工作的重要环节,尤其塔式起重机是建筑施工中的主要大型施工机械,它的正常使用和安全管理是关键,特别是塔机的安装和拆卸更是作业过程中的一项危险性较大的工作。

在建筑施工现场四大伤害中,不但所占比例大,而且危害性很大、事故频率高、经济损失大。

所以有的使用单位因忽视了塔机的安全管理工作,致使塔机使用不当倾覆事故时有发生。

在全国范围内已发生多起群死群伤重大、特大的恶性事故,给集体的利益和受害者的家庭带来惨重悲剧和损失。

为了使同行有所裨益,就本人所掌握的一些基本常识及多年从事塔机工作的经验,从安全操作规程和技术的角度来看,谈谈塔机事故的类型及常见的原因,并提出相关的安全防范措施。

一、对塔机钢结构焊接的关键部位检查落实不到位致使塔机在使用过程造成倾覆事故的防范措施原因分析:1、塔机因工程施工工期长,基础长期浸泡在水中致使焊缝严重锈蚀,或者焊缝表面因油漆覆盖,导致焊缝质量虚焊、假焊现象,从而导致工作中不能及时发现焊缝被撕裂。

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。

在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足,有时会出现错误的操作,从而可能引起事故。

2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。

3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响,从而引发事故的发生。

二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。

当塔式起重机倒塌时,不但会损坏很多建筑材料,也会完全破坏建筑项目的计划,甚至可能导致建筑项目停工。

2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时,塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害,甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。

这种事故是最为令人痛心的,也是最要紧的。

三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。

设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。

在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程,确保塔式起重机运行的安全。

2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。

在工程建设中,应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程,加强事故预警,以及在每个工地都保留应急预案,以应对风险。

3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响,需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。

如果在暴风雪和强风中必须工作,则必须采取特别的安全措施。

塔式起重机事故频发的原因分析与防范对策建议

塔式起重机事故频发的原因分析与防范对策建议

塔式起重机事故频发的原因分析与防范对策建议发布时间:2021-06-17T11:24:46.090Z 来源:《基层建设》2021年第7期作者:迟明波[导读] 摘要:塔式起重机具有起升高度高、工作幅度大、易拆装等特点,在民用建筑和工业建设等领域中应用广泛。

青岛宝利建设有限公司山东省青岛市 266000摘要:塔式起重机具有起升高度高、工作幅度大、易拆装等特点,在民用建筑和工业建设等领域中应用广泛。

由于塔式起重机在作业中受到频繁的交变应力,导致钢结构容易发生疲劳;而一旦出现母材开裂、变形、弯曲等,其结构的刚度、强度、稳定性会降低,发生事故的概率随之增加。

据统计,随着塔式起重机的使用率增多,塔式起重机的故障率逐年上升,重大事故也频繁发生,造成了巨大的人员伤害和经济损失。

本文就对塔式起重机事故频发的原因分析与防范对策进行分析和探讨。

关键词:塔式起重机;事故频发;原因;防范对策1塔式起重机安全事故类型及原因分析塔式起重机的工作特点可归纳为:高度大,塔吊司机和安装人员属于高空作业;活动半径大,作业区覆盖范围大,臂架经常延伸到施工现场以外区域活动。

常见的塔式起重机安全事故类型主要有:倾翻/倒塔事故、断(折)臂、脱、断钩、断绳,钢丝绳断裂引发事故、基础事故、触电等。

1.1塔式起重机自身的质量参差不齐(1)设计方面。

力矩限制器灵敏度较差,存在设计缺陷;一味追求臂长,塔式起重机不稳定;随意改动回转上支座,减小回转支撑规格;塔顶或回转塔身焊缝窄,易出现疲劳破坏,引发焊缝结构开裂;爬升装置强度较差;回转支撑座不可靠固定;液压系统设计缺陷等。

(2)制造方面。

在一些重要部件,譬如大臂、塔帽、平衡臂等的连接部位焊接质量差,出现气孔、裂纹、夹渣等缺陷,关键焊缝尺寸不足或存在虚焊等导致钢结构焊接不达标;主材不符合选用标准,选用的重要零部件或者钢结构的几何尺寸与设计图纸不一致;安全装置不合格,保护装置不完善;缺失出厂合格证及使用说明书等技术资料;无批次说明,未注明对原有设计的改动等,都可能导致惨重的事故。

塔式起重机常见故障及预防

塔式起重机常见故障及预防

塔式起重机常见故障及预防1、钢丝绳断裂被吊物由于断绳或未捆扎好跌落砸死人,如1992年12月,宁波咏归路工地,山东产简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处,钢丝绳穿过塔式起重机顶部驾驶室下方旋转装置钢板中间的孔,导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损,钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂,吊物落下砸死一人。

又如1998年,宁波江东百丈街某工地,由于吊运搭设脚手架用的钢管未捆扎牢固,一根钢管滑出落下,砸中工地外马路上的一辆汽车。

预防该类事故要按规定检查钢丝绳,有毛刺断丝破损的应及时调换;应停止使用塔吊和结构不合理、导致机身部件与钢丝绳碰撞的旧简易塔吊;吊钩应有保险片,被吊物必须捆扎牢固,特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊。

2.没有专业指挥官由于现场无人指挥,司机没有看到以下情况,即他放下悬挂物并压碎了下面的人。

如1997年,某高层公寓工地起吊钢筋,由于无指挥,司机视线不清,钢筋放下时压死在正下方埋头操作的一名工人。

也有司机旋转吊臂时不注意观察,造成吊物撞人的,如某大厦工地塔机醵纷沧怕ゲ闵系囊幻?と耍?蛊渥沟厮劳觥?/SPAN>应设立专门的塔吊指挥人员,以防止此类事故的发生,司机按规程操作,注意力要集中,听从指挥,看不清情况时不准进行起吊、旋转、放下等动作。

3.高空作业时佩戴安全带修理塔式起重机时未系安全带,他从长臂末端的高处坠落,导致死亡;还有因行走小车滑出轨梁,掉下地面,乘在小车站笼里的人也掉下跌死。

为防止此类事故的发生,应按规定检查小车是否变形、焊缝开裂,如有要停止使用及时维修,螺栓松了要拧紧;小车、吊钩限位要准确、可靠,不然被吊物的吊钩有可能撞小车;操作人员爬出小车修理时要系安全带。

4.非标准组装和拆卸拆塔式起重机时在上海、河南郑州都曾发生过一次死亡6人的事故,建设部也通报过。

装拆塔式起重机从管理上一定要严格把关,从事装拆人员必须具备装拆资质水平,并经资格单位审准后才可从事此项直接关系到国家财产、人民生命安全的工作。

《塔式起重机安全事故及隐患分析和预防》

《塔式起重机安全事故及隐患分析和预防》

《塔式起重机安全事故及隐患分析和预防》近年来,随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加,塔式起重机的使用越来越普及,重大伤害事故的发生率也在不断提高。

安全性是塔式起重机的重要性能之一,由于它对建筑行业的影响,因此对其安全性的要求也愈来愈高,我们在加强法制入手的同时,也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本;在取得显著的经济效益同时,进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。

1、塔式起重机安全事故及隐患的分类1.1塔机制造质量问题(1)设计质量问题。

设计质量的优劣,直接影响塔机的使用价值和功能,是塔机质量的决定性环节。

设计决定了塔机固有的质量水平。

设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等,都将决定着塔机的使用价值和功能。

案例。

xx年8月16日上午9时26分,在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起qtz80塔机在顶升加节过程中的倒塌事故,造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。

该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机:结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。

(2)结构件的材质质量和焊接质量问题。

结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材,如:平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等,如案例一、案例二。

在焊接结构的生产中,由于结构设计不合理,构件、焊条(焊丝)材料与接头不符合要求,焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因,常使焊接接头产生各种缺陷,常见的焊接缺陷有:焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等,其中以未焊透和裂纹的危害性最大,如案例三。

案例一。

xx年在青田倒塌的qtz80型塔机,在塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中,显示了角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定,且金相检验表明,其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂,当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时,这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。

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