C30水下配合比设计-普通

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C30水下砼

C30水下砼配合比设计一、砼说明本C30水下砼为普通碎石砼，所处环境为温暖与水和空气接触；该配合比用于桥梁工程桩基础施工; 采用混凝土罐车运输；施工中采用强制式搅拌机拌和。

二、砼设计依据1.《龙永高速公路项目招标文件》第19合同段2.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）3.《公路工程集料试验规程》（JTG E40-2005）4.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）三、砼设计要求1.设计强度30Mpa,配制强度不低于38.2Mpa.2.坍落度要求：180～220mm.3.最大水胶比：0.474.最小水泥用量：370kg/m3四.原材料情况1.水泥：采用湖南省石门海螺水泥有限责任公司“海螺”牌P·O42.5普通硅酸盐水泥,批号P430004，批量0.2t,具体性能指标如下：技术指标比表面积（m2/kg）凝结时间（min）标准稠度用水量（%）安定性3天强度（Mpa）28天强度（Mpa）初凝终凝抗折抗压抗折抗压执行标准≥300 ≥45≤600 必须合格≥3.5 ≥17.0 ≥6.5 ≥42.5试验结果357 197 248 27.8 合格 5.5 27.2 8.9 53.4 2.细集料：采用大坝金星采石场生产的机制砂，具体性能指标如下：①技术指标细度模数石粉含量（%）堆积密度（kg/m3）表观密度（kg/m3）亚甲蓝(MB值)泥块含量（%）压碎值（%）执行标准 3.1~3.9 ＜7 ＞1400 ＞2500 ＜1.4 ＜0.5 ＜25 试验结果 3.58 2.6 1530 2687 0.5 0.1 21 ②技术指标云母含量（%）有机物（比色法）轻物质含量（%）氯化物含量（%）硫化物及硫酸盐（%）碱集料反应（%）执行标准＜2.0 合格＜1.0 ＜0.02 ＜0.5 ＜0.1 试验结果0 合格0 0.006 0.07 0.08③级配筛分（㎜）9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 通过百分率（%）100 100 65.0 37.1 19.9 11.6 8.7执行标准（%）100 90-100 50-95 30-65 15-29 2-20 0-10 3.粗集料：碎石采用鑫盛建材有限公司生产的16-31.5mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按16-31.5mm：10-20mm：5-10mm=30:50:20的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标技术指标压碎值（%）针片状（%）含泥量（%）泥块含量（%）表观密度（kg/m3）抗压强度（MPa）磨光值吸水率（%）试验结果18.2 2.0 0.3 -- 2685 86.7 36 1.16 执行标准<20 <15 <1.0 <0.5 >2500 ≥60 ≥35 ≤2.0 ②级配按16-31.5mm：10-20mm：5-10mm=30:50:20比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：筛分（㎜）31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36通过百分率（%）100 68.8 21.7 1.4 0.2执行标准95-100 -- 55-85 -- 16-31.5 0-10 0-54.水：可饮用水ρw=1000 kg/m3。

C30水下桩基配合比

C30水下桩混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程3、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C30。

2、设计混凝土坍落度：180~220mm。

3、水泥：海螺水泥P.O42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。

（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm:20~31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.8%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部位：桥梁水下桩桩基。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3d强度28d强度3d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰）材料名称规格主要试验检测项目备注粉煤灰Ⅱ级细度45μm 筛余烧失量需水量比三氧化硫含水量游离氧化钙安定性雷氏夹法后附检测报告规定值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实测测21.93.6（3：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附检测报告规定值＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实测测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。

C30灌注桩水下砼配合比设计

C30砼配合比设计设计说明：该C30混凝土设计坍落度80-100mm，用于墩柱、盖梁，按结构物最小断面和钢筋最小净距，碎石最大粒径选择31.5mm(方孔筛)。

一、水泥品种及生产厂家水泥采用淄博多山42.5普通硅酸盐水泥。

经检验，水泥细度、凝结时间、安定性及抗折、抗压强度指标均符合规范要求。

二、各种集料来源碎石：取自青州，采用5-16mm、16-31.5mm二种粒级的碎石，其压碎值、含泥量及针片状等各项指标均符合规范及招标文件的要求（附表）。

砂：临朐当地河砂，各项指标均合格（附表）。

水：饮用水减水剂：东营瑞源泵送剂三、各种集料级配及组合根据各种集料的筛分结果及《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011中5-31.5mm连续级配规范要求，计算调整比例为：16-31.5mm碎石：5-16mm碎石=40：60。

四、组成设计参数的选定级组成材料用量的确定。

1、试配强度根据招标文件及《公路桥涵施工技术规范》，取σ=5MPa.由公式f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比（W/C）W/C=αa·f ce/(f cu,o+αaαb f ce)=0.53×42.5×1/（38.2+0.53×0.2×42.5×1）=0.53（注：αa、αb为回归系数，αa=0.53，αb=0.2）根据《公路桥涵施工技术规范》表6.8.3，以及图纸及设计文件，综合考虑取水胶比为0.50。

3．单位用水量该C30混凝土要求坍落度为80-100mm，由《普通混凝土配合比设计规范》JGJ/T55-2011表5.2.1-2，计算的单位用水量：m wo =205+[(100-90)/20]×5=207.5Kg/m3m wa= m wo（1-β）=207.5×（1-14%）=178 Kg/m3取单位用水量m wa=178 Kg/m3。

C30水下混凝土配比设计说明书

砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。

使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。

制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。

二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。

三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。

C30水下混凝土配合比设计书

C30 水下混凝土配合比设计书配合比设计说明：本配合比严格按照《现代普通混凝土配合比设计手册》的要求进行设计。

设计强度fcu.k=30Mpa,坍落度180〜220mm。

强度保证率为95%,强度保证系数t=1.645,标准差a =5,采用机械搅拌。

材料说明：1. 水泥：采用广元海螺水泥有限公司PO42.5R普通硅酸盐水泥，各项指标均符合要求。

2 .砂：选用利川鸿达石场粗砂，自检合格。

3. 碎石：选用方石砂石场5〜31.5mm 碎石。

掺配比例：5〜10mm 占65%，16~31.5mm 占35%。

4. 水：符合混凝土用水要求。

5. 外加剂：山西凯迪高效减水剂.减水率15%混凝土配合比设计步骤如下：一.初步计算配合比1. 确定试配强度：f cu.o=f cu.k+t X a =30+1.645 X 5=38.2Mpa2. 计算水灰比：w/c= a a X f ce/(f cu.o+ a a X a b X f ce)=0.46 X 1X 42.5/(38.2+0.46 X 0.07 X 42.5)=0.49(式中：a a=0.46 a b=0.07 f ce= Y c • f ce- g=42.5)3. 选定用水量：碎石最大粒径31.5mm,坍落度在180-220mm,查表得用水量n wo=215Kg，掺外加剂后用水量为：m wo, = m wo X (1-0.15 ) = 205 X 0.85 = 183 Kg4. 计算水泥用量：m co=m wo/(w/c)=183/0.49=373Kg5. 确定减水剂用量：373 X 0.01 = 3.73Kg6. 确定砂率：按规范查表得p s=45%7. 确定粗集料用量(假定混凝土容重为2400Kg/m3)m co+m so+m Go+m wo=2400m so/(m so+m GO)= 45%解此方程组得：m so= 830Kg m Go= 1014Kg8. 确定初步配合比C:S:G:W:减水剂=373:830:1014:183 : 3.73=1:2.22:2.72:0.49 ：0.019. 试拌并确定基准配合比按照初步配合比进行试拌调整：当水泥用量增至436Kg，W/C=0.48, p s=43%寸，坍落度满足设计要求，并且粘聚性、保水性都较好，满足施工和易性的要求。

C30水下桩基配合比

C30水下桩混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C30。

2、设计混凝土坍落度：180~220mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部位：桥梁水下桩桩基。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6 （2：粉煤灰）材料名称规格主要试验检测项目备注粉煤灰Ⅱ级细度45μm 筛余烧失量需水量比三氧化硫含水量游离氧化钙安定性雷氏夹法后附检测报告规定值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实测测21.93.6（3：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附检测报告规定值＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实测测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。

C30水下混凝土配合比设计计算

灌注桩水下高性能混凝土（C30）配合比计算书中铁十六局武广客运专线XXTJ Ⅲ标项目经理部第一项目队工地试验室二〇〇六年四月二十五日一、设计说明灌注桩采用C30强度等级高性能混凝土、导管法施工，环境条件按T2（碳化环境）和H2（化学侵蚀环境）考虑，坍落度控制在200mm～220mm。

二、依据规范标准《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081－2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080－2002三、原材料水泥：湖南韶峰水泥集团有限公司韶峰牌P·O32.5。

细骨料：湘江河砂（中砂，细度模数：2.7）。

粗骨料：由5mm～10mm、10mm～20mm和10mm～31.5mm碎石按1:2:1比例混合而成，为5mm～31.5mm连续级配（产地：路西塘）；矿物掺合料：株洲电厂Ⅱ级粉煤灰；外加剂：江苏博特新材料有限公司JM－PCA(Ⅰ)缓凝型混凝土超塑化剂（掺量：0.65~0.7%）；水：自来水。

四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥fcu,k＋1.645σ根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，σ取值为5.0MPa，则：fcu,0＝30＋1.645×5.0 =38.2MPa（2）根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号规定，C30及以下混凝土的胶凝材料总量不应小于320kg/m3、也不宜大于400kg/m3，水胶比不应大于0.45。

为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，应在混凝土中掺加掺量适宜粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。

C30水下混凝土配合比设计

C30普通混凝土配合比设计一、原材料1、水泥：黄石华新水泥厂产堡垒牌P.O42.5水泥；2、粉煤灰：阳逻电厂产Ⅰ级粉煤灰；3、砂：巴河产Ⅱ区中砂；4、碎石：侏儒檀居石料厂产5~16mm和16~31.5mm二级配碎石，掺配比例为40：60；5、水：洁净水；6、外加剂：上海三瑞化学有限公司产VIVID-500聚羧酸高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.9%。

二、技术要求1、坍落度：120±20mm2、设计强度：C30三、配合比设计(一)基准配合比1、计算试配强度：f ce=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比:水泥强度的富裕系数考虑为1.05.W/C=0.46×42.5×1.05/(38.2+0.46×0.07×42.5×1.05)=0.52取W/C=0.503、选取用水量：根据减水剂的减水率，用水量取150 kg / m3.4、计算胶凝材料用量：胶凝材料用量为：150/0.50=300kg/m3.5、计算水泥用量和粉煤灰用量：综合考虑验收标准要求和施工实际，粉煤灰掺量取为28%。

则：水泥用量C=300×（1-28%）=216 kg/m3粉煤灰用量F=300×28%=84 kg/m36、选取砂率：砂率取38%。

7、计算砂、石用量：假定混凝土密度为2400 kg/m3则：216+84+S+G+150=2400 (1)S/(S+G)=38% (2)综合（1）和（2），得砂用量S=818kg/m3石用量G=1040kg/m3，其中：5~16mm碎石416 kg/m3，16~31.5mm624 kg/m3 8、计算外加剂用量：外加剂掺量为0.9%则外加剂用量为360×0.9%=3.24kg/m3则基准配合比为水泥：粉煤灰：砂：石：水：减水剂=270：90：818：1040：162：3.24 (二)水胶比下调0.04,为0.41用水量为162kg/m3则胶凝材料用量为395 kg/m3,水泥用量为296kg/m3,粉煤灰用量为99kg/m3。

C30水下混凝土配合比设计

C30水下混凝土配合比设计
水下混凝土配合比设计是指根据具体工程要求和材料性能要求，确定
混凝土中水泥、砂、骨料、水和掺合料的合理配合比例，以达到设计强度
和耐久性的要求。

水下混凝土配合比设计的目标是通过优化配合比，保证
混凝土的施工性能和力学性能，同时确保混凝土的抗水侵蚀和抗冲刷性能，以适应水下工程作业的特殊环境。

水下混凝土配合比设计需要考虑以下几个方面：
1.施工性能要求：混凝土在水下施工时需要具备一定的流动性和可塑性，以便于泥浆泵输送和均匀浇筑。

此外，由于施工条件复杂，施工时的
自制坍落度需要有较好的保持性能。

2.强度要求：根据水下工程的具体要求，确定混凝土的设计强度。

一
般情况下，水泥的掺量应该适当较高，同时掺入一定量的矿物掺合料，以
提高混凝土的力学性能。

3.耐久性要求：考虑水下环境对混凝土的侵蚀和冲刷，需要采取一些
措施来提高混凝土的耐久性，如适当增加配筋率、使用高性能掺合料和加
入耐磨材料等。

4.海洋环境的特殊性：海水中的盐分、潮湿气候等因素对混凝土结构
的长期耐久性产生较大影响，需要针对这些特殊因素进行合理的设计。

在进行水下混凝土配合比设计时，可以采用试验室试验和实际工程试
验相结合的方法，通过控制水胶比、选择合适的砂料级配、优化骨料和添
加剂的配比等方式来进行调整。

总之，水下混凝土配合比设计需要根据具体工程要求和环境特点进行综合考虑，以达到既满足工程建设要求，又能提高施工效率和保证长期耐久性的目标。

C30水下混凝土配合比设计计划

C30水下混凝土配合比设计计划一、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG T F50-2011）二、设计要求1、设计砼强度等级：30Mpa；2、设计砼坍落度要求：180-220mm三、拟使用工程项目和部位桥梁桩基四、原材料技术要求1、碎石产地：漳平南峰石料厂，粒径：5-31.5mm连续级配；2、砂产地：漳州砂；中砂II区；3、水泥厂家：红狮水泥厂，品种标号：红狮水泥P .042.5级；4、外加剂：TK-3高效减水剂（福州宏顺）5、水：符合饮用水标准。

五、配合比设计过程：(一) 初步确定混凝土各组成材料用量：1、计算配制强度fcu,ofcu,o≥fcu,k+1.645×δ＝30+1.645×5 ＝38.2（Mpa）式中：fcu,k—砼设计强度δ—强度标准差（δ=5）2、计算水灰比W/Cfce =r c×fce,g =1.0×42.5 =42.5（Mpa）w/c =(Aa×fce)/(fcu,o+Aa×Ab×fce)=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.494式中：fce,g—水泥强度等级值fce—水泥实际强度值r c—水泥强度的富余系数，取1.0水灰比取W/C=0.493、确定用水量m wa通过查表4.0.1.2未掺加减水剂时，坍落度取190mm时用水量为：205+25=230（kg/m3）。

TK-3减水率β＝18%，计算掺入减水剂后的砼的用水量：m wa=m wo(1-β)=230×(1-0.18)=188 (kg/m3)4、确定水泥用量m com co= m wa/ (w/c)=188/0.49=384 (kg/m3)5、确定砂率βs根据水下砼的要求，取βs=41%6、计算粗、细集料用量（采用质量法:假设砼的湿表观密度为2350kg/m3）m so+ m go+m co+ m wa=2350 (kg/m3);m so/( m so+ m go)=41%计算得细集料重：m so=729 (kg/m3)粗集料重：m go=1049 (kg/m3)7、确定外加剂用量（高效减水剂TK-3型）减水剂用量：2.3%×m co =2.3%×384 =8.83(kg/m3)7-1,粉煤灰掺量 13% 得384×13% =50(kg/m3)8、确定初步试验配合比：（水泥+粉煤灰）:水:砂:碎石:外加剂: =334+50:188:729:1049:8.83（kg/m3）=1:0.49:1.90:2.73:0.23试配配合比：试配比例 0.015水泥 : 粉煤灰 : 水 : 砂 : 碎石 0-5 1-2 1-3: 外加剂334 50 188 729 1049（ 314 524 211）8.835.01 0.75 1.77 10.935 4.71 7.86 3.165 0.132459、砼试配记录：坍落度T= 容重： kg/m3粘聚性：保水性：10，试配调整计划：。

C30水下配合比设计书

C30（水下）混凝土配合比设计书试验编号: BP-010一、工程名称:大广高速公路（粤境段）S15合同段二、使用部位.桩基三、设计强度等级：C30四、设计混凝土坍落度：180-220mm五、设计要求1．设计依据大广高速公路（粤境段）设计文件要求JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》2．所用原材料的产地以及规格型号（1)水:新丰江河水.（2)减水剂：山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂，选用掺量为0.7%。

（3）水泥：广东省惠州市光大水泥企业有限公司，生产的“凯城”牌P•O42.5R 水泥。

（4)细集料：新丰县横坑砂场生产的河砂（Ⅱ区中砂）（5）粗集料：韶关市新丰县回龙镇鸿金碎石场生产的碎石规格三档分别为5-10mm 10-20mm 16-31.5mm,经试验检测各项指标均符合规范要求，其掺配比例为20%：38%：42%，经试验符合5-31.5mm连续级配要求。

六、水泥混凝土配合比计算过程1.计算试配强度f cu,o =f cu,k+1.645σ=30+1.645*5=38.2Mpa(σ=5)2.计算水胶比：W/B= αa×f b /（ f cu,o+αa×αb×f b）=0.53×1.16×42.5/ (38.2+0.53×0.2×1.16×42.5)=0.602(f ce---水泥28实测强度,因实测强度值，水泥富余系数取1.16)。

校核水胶比：根据JGJ55-2011、JTG/TF50-2011规定符合最大水胶比不大于0.6的要求，并且综合考虑施工现场的施工工艺及以往实际经验取水胶比W/B=0.4393.确定单位用水量依据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》规定，并经试拌确定用水量为181Kg/m3 .4.计算单位水泥用量：C=181 /0.439=412 Kg/m35.选取砂率：依据JGJ55-2011配合比设计规程，现场细集料为河砂，且中砂偏粗，砂率适当加大，取为β=44%。

C30桩基水下混凝土配合比设计

关于C30桩基水下混凝土配合比设计说明1、配合比设计要求：（1）、设计强度等级：C30（2）、要求坍落度：180～220mm（3）、最大水灰比：0.62、配合比设计依据（1）、《公路桥涵工程施工技术规范》（2）、《普通砼配合比设计规程》3、原材料情况(1)、水泥：重庆金九水泥P.O42.5R；(2)、细集料：资阳临江砂石厂，细度模数2.76；（3）、粗集料：资阳临江砂石厂；堆积密度为1.65；（4）、水：饮用水;（5）、外加剂：四川柯帅KS缓凝高效减水剂4、配合比计算：（1）、试配强度：fcu.o=fcu.k+1.645σ，σ取5.0，fcu.o =30+1.645×5.0=38.2（Mpa）（2）、水灰比计算：W/C=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.49 按规范规定，该部位混凝土水灰比应不大于0.6，所以满足要求。

（3）、确定用水量：查表后计算得：W=205+（200-90）÷20×5≈232 （Kg/m3）掺减水剂1.0%，减水率为18.0%。

W=232×（1-18.0%）=190（Kg/m3）（4）、水泥用量：C=190÷0.49≈388（Kg/m3）水泥用量满足规范要求(≥350Kg/m3)。

为了提高混凝土的和易性，减小水化热，采用等量代替法添加Ⅰ级粉煤灰来改善其工作性能，掺量约为水泥用量的15%，其用量为：F=（388÷（1+15%）〕×15%≈51（Kg/m3）C=388-51=337（Kg/m3）(5)、粗细集料计算：按砂率表查询并结合本合同段细集料实际情况（细度模数为2.76）取砂率为42%。

假定混凝土容重：ρ=2350 （Kg/m3）细集料用量：S=(2350-337-51-190)×42%≈744粗集料用量：G=2350-337-51-190-744=1028(6)、试拌调整，确定基准配合比：经试拌，混凝土坍落度为210mm，混凝土粘聚性良好，工作性能满足施工需要。

C30水下混凝土配合比设计

C30水下混凝土配合比设计
首先，水下混凝土的配合比设计需要根据工程要求确定混凝土的强度等级。

C30表示混凝土的设计抗压强度为30MPa。

根据这一要求，可以选择适当的水泥、细骨料、粗骨料等原材料，以及掺合料和外加剂。

在设计配合比时，需要考虑到水下施工对混凝土流动性的要求。

为了保证混凝土能够顺利地流动并填充到所需的位置，可以通过调整胶凝材料的含水量和外加剂的类型和用量来改善混凝土的流动性。

常用的外加剂包括减水剂、增粘剂和减粘剂等。

减水剂可降低混凝土的黏性，增粘剂可增加混凝土的黏性，减粘剂可降低混凝土的黏性。

另外，水下混凝土的抗渗性也是需要考虑的重要因素。

水下施工环境中存在较高的水压和水流速度，因此混凝土需要具备良好的抗渗性以防止水的渗透。

提高混凝土的抗渗性可以采用以下措施：适当控制水灰比，增加胶凝材料的用量，采用高活性矿物掺合料等。

此外，为了保证水下混凝土的耐久性，还需要对配合比进行考虑。

耐久性指混凝土在长期的水下环境中不受侵蚀或破坏的能力。

为了提高混凝土的耐久性，可以选用高性能的水泥和掺合料，减少混凝土中的空隙，并进行适当的养护等措施。

综上所述，C30水下混凝土的配合比设计需要考虑到流动性、抗渗性和耐久性等因素。

通过选择合适的材料和外加剂，并进行适当的调整，可以设计出满足水下施工要求的混凝土配合比。

C30水下混凝土配合比计算书

C30 水下混凝土配合比设计计算书、设计依据1、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；2、GB50010-2010《混凝土结构设计规范》；3、GB/T50146-2014《粉煤灰混凝土应用技术规范》；4 、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》；5、GB/T50081-2016《普通混凝土力学性能试验方法标准》；《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》6 、GB/T 50082-20097 、JTG E30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》；8 、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。

二、设计要求及用途1 、设计标号：C302 、设计坍落度：180-220mm3 、使用部位：桩基4 、根据普通砼设计规程，混凝土强度标准差σ =5.0MPa ，机械拌和。

三、组成材料1 、水泥：故城山水水泥有限公司，P.O42.5 ；2、砂：行唐辉育砂厂，II 区中砂,mx=2.7 ；3 、碎石：济南鲁平建材有限公司5-10mm 、10-20mm 、16-31.5mm 碎石；碎石掺量分为5-10mm ：10-20mm ：16-31.5mm=20% ：50% ：30% ，经掺配后合成筛分，级配符合5-31.5mm 碎石连续级配要求；4 、水：饮用水，符合《公路桥涵施工技术规范》；5、粉煤灰：山东华能德州电力实业总公司，F 类Ⅰ级；6 、外加剂：德州中科新材料有限公司，ZK-T9H 缓凝型聚羧酸系高性能减水剂，推荐掺量为1.0%四、设计步骤1、计算试配强度fcu.0=fcu,k+1.645 σ=30+1.645 ×5.0=38.2Mpa2 、计算基准混凝土（不掺粉煤灰的普通混凝土）的材料用量：（1）确定水胶比（W B）aa=0.53 ab=0.20 yf=0.85 rc=1.16 fce,g=42.5W/B=aa × fb/（fcu,o+aaabfcc）=0.53 × 0.85 × 1.00 × 1.16 ×42.5/38.2+（0.53 ×0.20 ×0.85 ×1.00 ×1.16 ×42.5）=0.52根据经验选定W/B=0.42 。

C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计

0引言水下灌注桩的施工工艺决定了其对混凝土技术要求较高。

良好的灌注性能是水下灌注桩混凝土必须具备的。

水下灌注桩混凝土的灌注性能，是指混凝土由搅拌车卸到料斗，经导管完成水下桩基浇筑的难易程度。

灌注性能良好的水下灌注桩混凝土，不仅具有大的流动性，同时混凝土的粘聚性合适。

这就要求混凝土流动性经时损失小，运送到施工现场时还有较大坍落度(≥18cm)和扩展度(≥50cm)，以便利用自身重量沉实。

其次是粘聚性合适即有抵抗泌水、离析的稳定性，当混凝土过粘时，混凝土料沉上翻难，灌桩速度慢需要多次拆管；反之混凝土有离析倾向，容易造成堵管断桩。

本文考虑工程实际情况，对原材料进行分析，充分考虑水下灌注桩混凝土设计特点，对C30水下灌注桩混凝土配合比进行优化设计。

1原材料与实验方法1.1原材料(1)胶结材：福建炼石水泥厂生产的P·O.42.5水泥；华能电厂生产的II级粉煤灰。

(2)骨料：细骨料闽江河砂；粗骨料为石灰石碎石，由小、中、大按一定比例配置而成。

(3)外加剂：保坍型聚羧酸高性能减水剂，掺量0.8%~1.2%，减水率≥25%。

(4)拌合水：自来水。

1.2实验方法(1)原材料分析实验方法。

水泥分析实验依据GB1346-2011《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性》和GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》。

粉煤灰分析实验依据GB/T-1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。

骨料分析实验依据GB14684-2011《建筑用砂》，GB14685-2011《建筑用卵石、碎石》。

(2)配合比设计。

C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计依据JGJ55-2011《普通混凝土设计规程》。

2混凝土配合比优化设计2.1原材料分析(1)胶结材：水泥、粉煤灰部分性能分别见表1和表2。

(2)骨料：粗骨料为公称粒径4.75~9.5mm(小)，9.5~16mm(中)以及19~26.5mm(大)三个级配按一定比例配制而成。

C30水下混凝土配合比设计说明

C30混凝土配合比设计一、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、成都至南部高速公路工程项目LJ08标段施工设计图纸二、混凝土搅拌运输及灌注方式：混凝土搅拌为机械搅拌，运输用混凝土搅拌运输车。

三、设计要求：混凝土强度等级C30水下坍落度：180-220mm四、使用部位：桥梁桩基五、原材料：1、水泥：重庆金江水泥厂金工牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。

2、细集料：三台县鑫源砂石厂机制砂中砂细度模数2.903、卵石：三台县新渡口砂石厂其中20-40mm占60%；5-20mm占40%。

两种规格卵石合成5-40mm混合料。

4、外加剂：彭山县仁和混凝土外加剂厂聚羧酸RH-H缓凝高效减水剂，掺量为水泥用量的0.8%。

5、水：生活用洁净水。

六、配合比设计：1、计算初步配合比：1）混凝土标准差为5.0MPa，计算混凝土试配强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.2 MPa2）计算水灰比：取r c=1.05w/c=a a*f ce/（f cu.o+a a*a b*f ce）=0.48*1.05*42.5/（38.2+0.48*0.33*1.05*42.5）=0.473）用水量查表为185Kg/m3,按设计坍落度180-220mm，则坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算未掺外加剂时的混凝土用水量为215Kg/m3。

再根据该外加剂掺量为0.8%时减水率为28%，计算掺外加剂时每立方米混凝土用水量为215*（1-28%）=154Kg/m3。

4）计算水泥用量：C=154/0.47=328Kg/m3根据经验，配制C30混凝土时328kg/m3水泥用量过低，所以将水灰比调整为0.42进行试配，重新计算水泥用量：C=154/0.42=367Kg/m3。

5）混凝土假定密度为2390 kg/m3，砂率为44%，计算砂石用量为：砂=823 kg/cm3 卵石=1048kg/m3其中20-40mm ：629kg/m3；5mm-20mm：419Kg/m36）外加剂掺量为水泥质量的0.8%即y=365*0.8/100=2.90 kg/m37）确定初步配合比为：水泥:砂:石:外加剂:水=367:822:1047:2.94:1542、调整工作性，提出基准配合比：以初步配合比进行试拌25 L混合料，测定其和易性和坍落度，实测坍落度为200 mm，和易性良好，能够满足施工要求，确定为基准配合比，其比例为：水泥:砂:石:外加剂:水=367：822：1047：2.94：1543、计算配合比并检验强度：1）以基准配合比为一组，另外两组配合比的水灰比在基准配合比的基础上分别减少和增加0.03，砂率分别减少1%和增加1%，计算的配合比如下：2）依据以上三个水灰比的配合比拌和25 L混合料，进行坍落度和和易性的测定，并制作强度试件以便进行7天、28天强度试验。

C30灌注桩水下砼配合比设计

C30砼配合比设计设计说明：该C30混凝土设计坍落度80-100mm，用于地基碎石最大粒径选择31.5mm(方孔筛)。

一、水泥品种水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。

二、各种集料来源碎石：采用5-16mm、16-31.5mm二种粒级的碎石.砂：河沙。

水：当地井水三、各种集料级配及组合计算调整比例为：16-31.5mm碎石：5-16mm碎石=40：60。

四、组成设计参数的选定级组成材料用量的确定。

1、试配强度取σ=5MPa.由公式f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比（W/C）W/C=αa·f ce/(f cu,o+αaαb f ce)=0.53×42.5×1/（38.2+0.53×0.2×42.5×1）=0.53（注：αa、αb为回归系数，αa=0.53，αb=0.2）综合考虑取水胶比为0.50。

3．单位用水量该C30混凝土要求坍落度为80-100mm，计算的单位用水量：m wo =205+[(100-90)/20]×5=207.5Kg/m3m wa= m wo（1-β）=207.5×（1-14%）=178 Kg/m3取单位用水量m wa=178 Kg/m3。

4．每立方米混凝土水泥用量m co= m wa/（W/C）=178/0.50=356Kg/m3按耐久性符合最小水泥用量要求，符合规范及图纸设计文件文件要求。

5．每立方米混凝土中减水剂用量为356×2.5%=8.9 Kg/m36．水下灌注桩混凝土砂率宜为40%-50%，取砂率βs=44%。

7.采用质量法计算碎石及砂的用量(M s0, M G0)单方用水量M w0=178kg/m3，胶凝材料用量M b0=356kg/m3，减水剂用量M a0=8.9Kg/m3，砂率βs=44%。

假定混凝土拌合料表观密度M cp=2420kg/m3，则356+ M g0+M s0+178+8.37=2420M s0/（M g0+M s0）=0.44得M s0=825M g0 =1050即各种材料用量为：m wa=178Kg/m3m co=356Kg/m3m so=825 Kg/m3m go=1050 Kg/m3外加剂=8.9Kg/m3(其中16-31.5mm碎石：5-16mm碎石=30：70)减水剂固含量为36%，则实际加水为178-（8.9*64%）=172 Kg/m3该混凝土理论配合比为：水胶比=0.50水泥：细集料：粗集料：水：减水剂=356：825：1050：178：8.9=1：2.31：2.95：0.50：0.025减水剂固含量为36%，则实际加水为178-（8.9*64%）=172 Kg/m3(其中16-31.5mm碎石：5-16mm碎石=30：70)五．混凝土的试配、调整与确定根据理论计算的配合比进行试拌，根据拌和效果及以往经验调整配合比为：水泥：细集料：粗集料：水：减水剂=356：825：1050：178：8.9=1：2.31：2.95：0.50：0.025减水剂固含量为36%，则实际加水为178-（8.9*64%）=172 Kg/m3(其中16-31.5mm碎石：5-16mm碎石=30：70)根据调整后的配合比重新进行试拌，并检查拌合物的性能，测定拌合物的坍落度为95mm，粘聚性、保水性较好，并测拌合物1小时坍落度为80mm。

C30水下配合比设计-普通

C30水下砼

C30水下桩基配合比

C30灌注桩水下砼配合比设计

C30水下混凝土配比设计说明书

C30水下混凝土配合比设计书

C30水下桩基配合比

C30水下混凝土 配合比设计计算

C30水下混凝土配合比设计

C30水下混凝土配合比设计

C30水下混凝土配合比设计计划

C30水下配合比设计书

C30桩基水下混凝土配合比设计

C30水下混凝土配合比设计

C30水下混凝土配合比计算书

C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计

C30水下混凝土配合比设计说明

C30灌注桩水下砼配合比设计

C30水下混凝土配合比设计计算