密炼机维护保养规程

合集下载

密炼机维护保养规程

1.目的

密炼机是我公司生产的关键设备.为使其保持在良好的状态,为生产提供有效保障,加强对两台密炼机的使用,维护,保养,维修等过程的管理,特制定本规定.

2.适用范围

适用于本公司密炼工序80L密炼机。

3.管理内容

3.1.每日养护

3.1.1检查设备周围不能有异物存放,特别是金属以及不溶物如丝袋毛,线头等.

3.1.2检查每个传动部件是否有异常声音.

3.1.3检查各阀门功能是否完好.

3.1.4检查各连接部位是否有泄漏.

3.1.5检查双螺杆转向,注意不要有异物进入.

3.1.6用温度计校正加热温度

3.1.7清除设备表面灰尘,污垢.

3.2.每周养护

3.2.1动链条和链轮用润滑脂润滑一次.

3.2.2 压缩空气传动管路中的过滤元件底阀须放水.

3.2.3各传动轴承注油润滑.

3.2.4料斗和换网器气缸杆注润滑油润滑.

3.3.每月养护

3.3.1每月定期清机一次，避免碳化料存留机堂。

3.3.2检查油箱内油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.

3.3.3检查储油器油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.

3.3.4电控柜除尘.

3.3.5控温表及电器元件校正.

3.4每季养护

3.4.1减速器,补充齿轮油

3.4.2储油器补充齿轮油.

3.4.3空气过滤器清洗或更换虑网.

3.5每年养护

3.5.1各传动轴承清洗润滑或更换.

3.5.2减速器,倾斜减速器,齿轮箱换油.

3.5.3更换传动带.

3.6设备检修

按下列顺序检修设备各部分。

3.6.1打开上面齿轮箱放油清理（220壳牌机油），并更换油封（75×100×13）2个，安装时上密封胶密封.

2024年密炼机操作规程

第一章总则

第一条为规范密炼机的操作，提高密炼机的生产效率和产品质量，保障操作人员的人身安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于公司生产车间中使用的所有密炼机。

第三条所有操作人员必须熟悉本规程，遵守本规程，并接受相关的培训。

第四条密炼机操作应严格按标准化程序进行，严禁擅自修改设备参数。

第五条密炼机操作人员必须定期进行设备维护和保养，确保设备的稳定运行。

第六条密炼机操作人员必须定期进行安全检查，确保设备的安全运行。

第七条密炼机操作人员必须定期进行技术培训，不断提高自身的业务水平。

第二章操作规程

第一条密炼机开机操作

1. 在正式开机之前，操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜及口罩等个人防护用品。

2. 检查设备所需原材料的配给是否准确，并做好记录。

3. 检查设备的外观是否完好，设备周边是否有杂物。

4. 检查设备的动力系统、润滑系统、冷却系统等是否正常。

5. 设备准备就绪后，按照操作规程启动密炼机。

6. 密炼机启动后，操作人员应仔细观察设备的运行状态，确保设备正常运行。

第二条密炼机操作

1. 根据产品的生产需求，调整密炼机的转速、温度等参数。

2. 操作人员必须在密炼机运行时，密切观察设备的运行情况，及时处理设备故障和异常情况。

3. 操作人员必须随时注意密炼机的运行温度，防止温度过高引发危险。

4. 操作人员必须定期检查密炼机的刀片、工作室内螺杆等部件，保持设备的正常运行。

第三条密炼机停机操作

1. 当生产任务完成或需要停机时，操作人员应按照操作规程停止密炼机。

2. 停机前，操作人员必须先将密炼机的温度降至安全范围，并关闭加热和冷却系统。

密炼机安全使用和维护保养范本（2篇）

密炼机安全使用和维护保养范本

密炼机作为一种生产设备，是橡胶工业中常用的一种设备。正确的使用和维护保养对于保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。本文将为您介绍密炼机的安全使用和维护保养范本。

密炼机的安全使用：

1. 在使用密炼机之前，请确保您已经详细阅读并理解了设备的使用说明书。在操作设备之前，应具备必要的操作技能和安全知识。

2. 在启动密炼机之前，应检查设备是否正常工作，如电源是否连接正常、机器是否处于正常工作状态等。

3. 在操作密炼机时，请佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。穿着宽松的衣物和鞋子是不允许的。

4. 操作密炼机时，请确保设备周围没有其他不相关的物品和人员。保持设备周围的清洁与整洁。

5. 在操作密炼机时，请使用规定的操作步骤。不允许违规操作，尤其是在高速工作状态下。

6. 在调整设备参数时，请确保设备已停机并断电。

7. 在密炼机工作期间，不得随意擅动设备，如开启设备罩门、触摸设备内部等。

8. 在设备工作期间，不得进行维修和保养操作。如需进行维修保养，请先停机并断电。

9. 在密炼机工作结束后，请切断电源并做好设备的清洁工作，包括清理设备内部和周围的杂物与残留物。

密炼机的维护保养：

1. 在密炼机的工作过程中，请定期检查设备的电源和电线是否良好。如发现异常，请及时进行维修或更换。

2. 定期清洁和润滑设备的传动部件。使用适当的润滑剂，按照规定的润滑周期进行维护保养。

3. 定期检查设备的传动带、链条等易损件的磨损情况。如发现磨损，请及时更换。

4. 定期检查密炼机的各个部位是否松动、破损或老化，如有问题，请及时进行修复或更换。

密炼机操作规程(二)2024

密炼机操作规程（二）

引言概述：

本文档旨在规范密炼机的操作流程，以确保操作人员的安全与

设备的正常使用。本操作规程主要包含以下五个大点：1) 密炼机设备的准备工作；2) 密炼机的操作流程；3) 密炼机设备的维护与保养；

4) 密炼机故障处理方法；5) 密炼机的安全操作注意事项。

正文：

一、密炼机设备的准备工作：

1. 选定适合的密炼机设备；

2. 确保设备的电源和供气系统正常；

3. 检查密炼机设备的各项仪器和传感器是否工作正常；

4. 检查密炼机设备的保护装置是否完好；

5. 定期对密炼机设备进行清洁保养。

二、密炼机的操作流程：

1. 打开密炼机设备的电源；

2. 打开供气系统，并调节合适的气压；

3. 设置密炼机设备的工作参数，如温度、转速等；

4. 将需要处理的原料添加到密炼机中；

5. 启动密炼机设备，观察和记录设备的运行情况。

三、密炼机设备的维护与保养：

1. 定期检查设备的密封圈，如有破损及时更换；

2. 对密炼机设备进行定期的润滑保养；

3. 清洁设备的工作区域，保持设备的清洁；

4. 定期检查设备的电气连接、传感器及控制系统；

5. 定期对密炼机设备进行试运行，发现问题及时解决。

四、密炼机故障处理方法：

1. 如果发现设备无法启动，检查电源和供气系统；

2. 如果出现异常噪音或震动，立即停机检查设备；

3. 如果设备温度过高，检查散热系统和温度控制设备；

4. 如果设备无法正常加热，检查加热系统和温度传感器；

5. 如果设备出现其他异常情况，及时联系维修人员。

五、密炼机的安全操作注意事项：

1. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备；

实验室小型密炼机安全操作及保养规程

密炼机是实验室中常用的一种搅拌设备，主要用于橡胶和塑料等材

料的加工过程中。正确的操作和保养密炼机能够延长设备寿命、提高

工作效率、保证实验室人员的安全。本文将介绍实验室小型密炼机的

安全操作及保养规程，以保证安全和可靠的使用。

1. 安全操作

1.1 操作人员

密炼机操作应由经过专业培训并取得操作证书的人员进行，一般应

由实验室负责人或专业技术人员指定具有相关经验的人员负责操作。

禁止未经培训或未取得操作证书的人员擅自操作密炼机。

1.2 环境要求

使用密炼机的实验室应保持通风良好，且炼胶过程应远离火源和易

燃物品，保持周围环境干燥清洁，以防止滑倒等事故。

1.3 设备准备

在进行密炼机操作前，应先检查设备是否处于正常状态。检查前应

切断电源并排除机器内残余的压力。检查时应检查密封件、防护装置、安全开关、系统保护等部件是否完好，若损坏应及时更换或维修。

1.4 操作步骤

1.打开机器盖子。

2.把滚筒清洗干净，然后放入原料。

3.关闭盖子，并启动机器。

4.观察设备是否正常运行，并注意观察设备指示灯。

5.在炼胶期间，需要定期加入适量的加工助剂和润滑剂，加

入前应停机并关闭电源。

6.在炼胶过程中，应避免过度负荷，以避免设备受损和事故

发生。

7.炼制完毕后，应先切断电源，关闭机器，等待滚筒停止运

转。

8.打开机器盖子，将原料取出，然后清洗滚筒和机器外部。

1.5 安全注意事项

1.在密炼机运转期间，禁止用手触碰密炼机的旋转部件，以

免发生安全事故。

2.在清洗和维护密炼机时，应切断电源，并做好安全防护措

密炼机安全操作规程、注意事项模版

密炼机安全操作规程、注意事项模版密炼机是一种专门用于高强度橡胶制品生产的设备，它主要通过机械运动将橡胶料进行加热、压缩、搅拌等工艺操作，以制备成型橡胶制品。由于密炼机在操作过程中涉及到高温、高压等安全风险，为了确保工作人员的安全，必须严格遵守操作规程和注意事项。以下是一份密炼机的安全操作规程和注意事项的模板，供参考：

一、安全操作规程

1. 工作人员必须经过密炼机操作培训，熟悉设备的结构、原理和操作方法，包括开机、停机、调整工作参数等基本操作。

2. 在操作密炼机之前，必须对设备进行全面的检查和维护。包括检查电气设备、传动装置、冷却系统等各部件的完好性和可靠性。

3. 在操作密炼机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐热服装等，以防止因操作过程中的喷溅、挤压等情况造成伤害。

4. 在操作密炼机之前，必须确保操作环境的安全和整洁。避免杂物堆积和易燃物品接近设备，保持通道畅通，防止人员走动时滑倒。

5. 密炼机的工作台面必须保持清洁干燥，不得存在油污等污染物。

6. 在操作密炼机之前，必须检查橡胶料的状态和配比是否符合工艺要求。严禁使用过期或质量不合格的橡胶料进行生产。

7. 机器启动前，必须确保辊筒间没有异物，以免造成机器的堵塞或轧辊损坏。

8. 在启动密炼机之前，必须确保机器的刀具、圆盘、刮刀等部件处于正常工作状态，不得存在损坏或异物的情况。

9. 密炼机的操作人员必须集中精力进行操作，不得分心或进行与操作无关的活动。

10. 当需要进一步调整密炼机的工作参数时，必须先停机，并等待设备完全停止运转后再进行操作。

密炼机安全使用和维护保养

密炼机是常见的橡胶加工设备之一，广泛应用于橡胶制品生产过程中，例如橡胶制品、轮胎、输送带等的制作。为确保密炼机的安全性和延长使

用寿命，必须进行正确的使用和维护保养。下面是关于密炼机的安全使用

和维护保养的详细介绍。

1.安全使用密炼机的注意事项：

(1)在使用密炼机之前，必须熟悉操作手册和安全操作规程，了解机

器的结构、工作原理和安全操作要点；

(2)在操作密炼机时，必须按照规定的程序和顺序进行，不能随意调

整或更改；

(3)在密炼机操作中，禁止戴手套、脱鞋、穿长袖衣服等，以免发生

危险事故；

(4)在操作密炼机时，必须戴上适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等；

(5)使用密炼机时，要注意观察机器的运行状态，如异常声音、异味等，及时停机检查，避免事故的发生；

(6)在清洗和维护密炼机时，必须先切断电源，并确保机器停止运行

后才能进行。

2.密炼机的日常维护保养：

(1)清洁：密炼机在使用后需要进行彻底的清洗，将机器内外的污垢

清理干净，以确保设备的正常运转；

(2)润滑：按照使用说明书的规定，定期对密炼机的运动部位进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命；

(3)检查：定期检查密炼机的各个部件是否正常，如皮带、链条的松

紧度，各个螺丝的紧固情况等，确保设备的正常运行；

(4)替换：对于密炼机的易损耗部件，如刀片、过滤网等，及时更换，以保证设备的正常工作；

(5)保养：定期对密炼机进行保养，清理设备内部的灰尘和污垢，检

修电气元件，确保设备的稳定性和可靠性。

3.密炼机的安全保护装置：

(1)限位开关：在密炼机的安全门或罩子上设置限位开关，当安全门

密炼机安全操作规程、注意事项范文（二篇）

密炼机安全操作规程、注意事项范文密炼机是一种用于橡胶和塑料加工生产中的重要设备，操作密炼机需要按照安全规程和注意事项进行。本文将详细介绍密炼机的安全操作规程和注意事项，旨在确保操作人员的安全，防止事故的发生。

一、安全操作规程

1. 操作前的准备

1.1 确保密炼机和周围环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。密炼机周围应保持通风良好，空气流通。

1.2 确保密炼机的各个部位完好无损，如密炼机壳体、调整装置、冷却系统等。如发现损坏或故障应及时报修。

1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

1.4 启动前进行试运行，确保设备正常工作状态。

2. 启动与停机操作

2.1 启动密炼机前，应确保操作人员已经熟悉设备的启动和停机操作手续，并做好相应的记录。

2.2 启动时应先按下“启动”按钮，确保设备正常运行，然后再逐步调整相关参数。

2.3 停机时应先将密炼机的温度、压力等参数调整到安全范围内，然后按下“停机”按钮，确保设备停止运行后再进行维护和清洁。

3. 物料投放和加工操作

3.1 在投入物料前，应检查物料的质量和状态，确保物料的纯净和适应密炼机的要求。

3.2 物料投放应控制在密炼机的额定工作范围内，避免过载操作。

3.3 加工过程中应随时关注设备的工作状态和参数，如温度、压力等。如出现异常情况，应立即停机排除故障。

3.4 加工结束后，应将设备清洁干净，并做好相应的记录。同时，清理掉密炼机内的残留物，避免对设备的损坏和下次加工的影响。

4. 维护保养与检修

4.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。

橡胶混炼机密炼机安全操作及保养规程

橡胶混炼机和密炼机是橡胶加工设备中常见的两种机型。由于操作不当或维护不到位等原因，这两种机器的使用往往存在一定的安全风险。本文旨在介绍橡胶混炼机和密炼机的安全操作和保养规程，以减少安全风险，延长设备使用寿命。

I. 安全操作

1. 通风换气

橡胶混炼机和密炼机在使用过程中会产生大量的热量和有毒气体，因此在操作前应先打开通风设备，通风换气。若长时间操作，也应及时检查通风设备的运行状态，确保通风垂直向上，污染物迅速排出。

2. 安全阀的设置

在使用橡胶混炼机和密炼机时，应设置安全阀，以避免设备内部压力过高，导致设备破裂。安全阀应位于密炼机和混炼机的排料口出口管道上，并应确保阀的调节准确。

3. 操作员的安全防护

操作员在操作橡胶混炼机和密炼机时应穿戴合适的防护用品，如安全鞋、工作服、眼镜、手套等。操作时，需注意安全距离，避免过近观察或清理设备。

4. 设备的维护保养

定期检查设备的机械部分和电气部分，确保无损坏和漏油现象。由专业人员对设备进行维护维修。

II. 保养规程

1. 清洁设备

橡胶混炼机和密炼机长期使用后，易积累灰尘、油脂等污物，影响设备的正常使用。定期清洗设备，清除沉积物和腐蚀产物，保持机器的清洁。

2. 更换润滑油

橡胶混炼机和密炼机长期使用后，设备内部的润滑油会因为氧化和污染而失去润滑性能。定期更换润滑油，可以有效提高设备的工作效率和使用寿命。

3. 检查机器部件

橡胶混炼机和密炼机在长时间使用后，机器部件易出现磨损和松动现象。定期检查、紧固螺丝和更换易损件可以保证设备的正常运转。

小型密炼机安全操作及保养规程

引言

小型密炼机是一种通常用于实验室或小型生产线上的机器，其主要

功能是将各种粘合剂和橡胶进行混合和炼制。然而，正确认识和操作

密炼机是非常重要的，因为不当使用可能会导致安全事故，损坏设备，产生低质量或不合格的产品。

本文档主要介绍小型密炼机的安全操作和保养规程，以确保机器的

长期稳定运行和使用者的个人安全。

安全操作规程

1. 了解炼料

在使用密炼机之前，必须清楚了解使用的橡胶或粘合剂的性质，包

括其流动性，黏度和硬度等参数。只有熟悉这些材料的特性，才能在

使用过程中更加精确和有效地操作炼料。

2. 穿戴适当的个人防护装备

为了确保个人安全，在操作密炼机时，必须穿戴适当的个人防护装备。这包括耐酸碱手套，安全鞋，防护眼镜等等。在使用密炼机的过

程中，如果需要打开机器的门，需要保持警惕，不要让手指或其他身

体部位接触到旋转的混合部件。

3. 炼料粘附时不得手动接触

当炼料不流动或者到达一定浓度时，可能会导致粘附在凸轮或者混合钳上。此时不要用手或者其他工具去移除炼料，否则可能造成切割伤等伤害。应该先尝试采用阿姆球或针条等工具辅助接触。

4.定期检查小型密炼机

在使用密炼机之前，应该经常检查密炼机各部分连接，如螺母、螺栓锁紧，并清除尘埃和碎片。

5. 清理密炼机

在使用密炼机之后，应该及时清理密炼机。这包括清洗密炼机的各个零配件和混合部件以防止粘附粘着于密炼机上。此外，注意清理密炼机操作室周围的环境，以免污染环境。

保养规程

1. 注意保养小型密炼机

密炼机应该保养得当以确保其顺利运行。为了达到这个目的，需要定期检查密炼机各个部分，包括轴承、传动带和电线电缆等。发现异常时，应及时更换零件或进行修理。

密炼机安全操作规程、注意事项

密炼机作为一种常见的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。然而，由于其操作难度较大，工作环境较为特殊，所以在使用密炼机时，安全操作规程和注意事项尤为重要。以下是一份2000字的密炼机安全操作规程和注意事项。

一、操作规程

1.在操作密炼机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，了解设备的构造、特点和操作要求。

2.使用密炼机前，应检查设备的电源是否正常，各个操作按钮是否灵活可用。

3.穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.在密炼机操作之前，应检查设备的清洁情况，确保无异物和杂质。

5.操作人员必须熟悉设备的工作原理和各个零部件的功能，严禁不熟悉设备的人员进行操作。

6.严禁在设备运行时进行维修和调试，必须在停机状态下进行。

7.在启动密炼机对橡胶进行混炼时，必须确保密炼腔的密封装置完好无损，防止橡胶溢出造成事故。

8.在操作密炼机时，必须稳定站立，避免操作时的抖动和摇晃。

9.严禁将手或其他物体伸入密炼腔内进行操作，以防止发生夹伤或其他安全事故。

10.在操作密炼机过程中，必须时刻注意设备的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。

11.密炼机操作结束后，必须切断电源和气源，清理设备并进行维护保养。

二、注意事项

1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。

2.在操作密炼机过程中，应保持设备周围环境整洁，不得堆放杂物，以免影响操作和发生火灾等安全事故。

3.密炼机操作时，严禁将手或其他物体放进机器内部，以免造成人身伤害。

4.在密炼机运行过程中，严禁随意调整机器内部的零部件和传动装置，必须由经过培训的操作人员进行维修和调试。

开炼机、密炼机设备操作规程和维护规程

一．X（S）N—75/30密炼机操作规程

1．开机前送上电源，开启风阀门，根据工艺需要开启冷却水或蒸汽阀门（回水管路有阀门控制的，要先开启回路）。

2．工作方式选择开关转向手动位置，压铊开关转向“升”位，压铊即升起，打开投料门，启动电机，待电机延时转换后，开始投料，投料时应逐渐增多，每块胶不大于5kg，投料完毕后，转动压铊控制开到“降”位，压铊即下落，同时关闭投料门，即开始胶料的混炼工作。胶料混炼好后，升起压铊到上限位开关后，转动密炼室控制开关到“翻”位，密炼室即前翻。至限位开关处，转动控制开关回到“零”位，然后开始出料。出完料后，转动控制开关到“回”位，密炼室即开始回翻，回归到位后立即转动密炼室控制开关到“零”位，即完成一个胶料混炼程序。继续使用可按上述程序进行。

3．工作完毕后，关闭水、风、汽阀门，切断电源。

4．清理机台上、下及周围灰尘、油污和杂物，做到工完、料净、场地清。

二．X（S）N—75/30密炼机维护规程

1．开车前的维护检查：

⑴．检查各部件有无损坏，各联接件、紧固件要齐全、紧

固、可靠。

⑵．检查各润滑部位和减速机油量，并要按要求进行。

⑶．检查各管路、阀门要完好无泄漏。

⑷．检查上顶栓、加料门是否完好、启动灵活。

⑸．检查气缸和各密封装置是否完好无泄漏。

⑹．检查各压力表、电压表、电流表、温度计是否灵敏准确。

⑺．启动主机电机前必须提起压铊，翻转密炼室检查转子间无杂物后，方可开机，检查各部件后试开车，检查有无阻卡，电机是否正常。

⑻．开机前必须将润滑点充满润滑油脂。

密炼机安全使用和维护保养（三篇）

密炼机安全使用和维护保养

一、密炼机安全操作规程

1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。

2.开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

3.投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

4.设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

5.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。

6.如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

7.上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。

8.操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。

9.排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

10.停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

二、压片机安全操作规程

1.本机除按开炼机安全操作规程执行外，另作如下补充。

2.检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。

3.使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。

三、胶片冷却机安全操作规程

1.当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。

2.胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工具，严防手压进辊筒。

3.胶片包压辊时应停机处理。排料时，要两人密切配合，讲清顺开，倒开。按照指令开动开关，严防按错。用铁钩拉胶，严禁用手拉，防止手卷入。

F270密炼机安全操作规程

密炼机是一种常见的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品生产行业。F270密炼机是一款性能稳定、操作简便、效率高的密炼机型号。为了

保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将对F270密炼机的安全操作规程进行详细介绍。

一、前置准备工作

在操作F270密炼机之前，必须先进行以下准备工作：

1. 确认操作人员

所有进行操作的人员必须经过认真培训，掌握密炼机的结构、性能、操作流程、维修方法等基本知识，并持有合法操作证书。

2. 检查设备

在每次使用前，必须对设备进行检查，确保各部件处于正常状态，

如紧固件是否松动、电气系统是否良好等，如发现问题需要及时上报

并进行维修。

3. 清理车间

要求工作环境整洁，杜绝杂物堆积，地面清洁干净，周围无易燃物品，特别是制造过程中可能产生的废气、废水要进行适当的排放处理。

4. 准备好工具和耗材

操作人员要准备必要的工具和耗材，包括密炼机专用的测温表、炼胶板和其他相关工具，以免操作过程中出现不必要的麻烦。

二、安全操作流程

在进行密炼机操作时，必须按照以下操作流程，确保人员和设备的安全：

1. 开机操作

•确认电源开关为关闭状态，将主要电气元件进行密封；

•打开冷冻水阀门并调配好喷淋冷却水；

•检查液压油位是否正常，如不正常需要添加；

•打开电源开关，按下操作面板上的启动键，启动电机和液压装置；

•当电机运转稳定、没有异常声响后，按下主机运转按钮，进行密炼机七档运转；

•注意观察设备运转情况和各项参数，如出现异常情况需要及时停机检查。

2. 操作注意事项

•首次加料时，必须先将温度控制器设置为低温模式，加料后逐渐升高温度，避免因温度不匹配导致加料失败或危险；

密炼机作业指导书

引言概述：

密炼机是一种重要的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品生产过程中。本文将为您介绍密炼机的操作指导，包括设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、设备维护保养等方面。

一、设备操作前的准备工作：

1.1 清洁设备：

在操作密炼机之前，必须确保设备表面干净，无杂物残留。使用清洁剂和软布对设备进行彻底清洁，特殊是设备内部的密炼室和进料口。

1.2 检查设备：

在操作密炼机之前，需要检查设备的各个部件是否完好无损。包括检查电气系统、润滑系统、冷却系统等，确保设备在操作过程中不会浮现故障。

1.3 准备原料：

在操作密炼机之前，需要准备好所需的橡胶原料和添加剂。确保原料的质量符合要求，并按照配方准确称量，以保证后续操作的顺利进行。

二、操作过程中的注意事项：

2.1 安全操作：

在操作密炼机时，必须严格按照操作规程进行，遵循安全操作规定。操作人员应穿戴好防护装备，注意防护措施，确保人身安全。

2.2 控制温度：

密炼机操作过程中，应根据橡胶种类和工艺要求，控制好密炼室的温度。过高的温度会导致橡胶烧焦，影响产品质量，而过低的温度则会导致橡胶无法充分熟化。

2.3 控制搅拌速度：

密炼机的搅拌速度对橡胶的熟化过程有着重要影响。在操作过程中，应根据橡胶种类和工艺要求，合理控制搅拌速度，确保橡胶能够均匀混合，达到预期的熟化效果。

三、设备维护保养：

3.1 定期清洁：

密炼机在使用一段时间后，会产生一些残留物，如橡胶渣、添加剂等。为了保证设备的正常运行，应定期进行清洁，清除这些残留物。

3.2 润滑维护：

密炼机的各个部件都需要进行润滑维护，以减少磨擦损耗和磨损。根据设备的使用频率和使用时间，定期添加润滑油，并对设备进行润滑部件的检查和更换。

密炼机安全使用和维护保养

密炼机是一种重要的橡胶机械设备，在橡胶加工过程中起到混炼、塑炼和炼胶等作用。为了确保密炼机的安全使用和维护保养，以下是一些重要的注意事项。

1. 安装和放置：

在安装密炼机前，需要确保安装场地满足相关的安全要求。安装位置应远离火源和易燃物，并具备良好的通风条件。密炼机应放置在平稳的地面上，并且固定好，以防止设备在使用过程中发生晃动或倾斜。

2. 操作人员培训：

只有经过专业培训并具备相关工作经验的人员才能操作密炼机。操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，并了解各个操作和安全控制部分。需要清楚地了解密炼机的操作流程和安全事项，以及应急措施。

3. 防护措施：

在操作密炼机时，操作人员必须戴上劳动防护用具，包括帽子、护目镜、口罩、耳塞等。这些防护用具可以有效降低在操作过程中发生意外伤害的风险。

4. 清洁和维护保养：

密炼机在使用后需要定期进行清洁和维护保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。清洁时，应先切断电源并遵循相关的操作规程。清洁时使用中性清洗剂，并用清洁布擦拭设备的表

面和内部部件。维护保养时，需要按照设备的使用手册进行，包括检查紧固件、润滑部件、更换磨损零部件等。

5. 安全锁定和停机：

在维修和保养密炼机时，必须先进行安全锁定，并切断电源。安全锁定是指将设备的运动部件固定，避免误操作导致意外伤害。同时，停机时应保证设备完全停止运转，并确保机器内部无残余压力。

6. 故障排除和维修：

如果密炼机发生故障或异常情况，操作人员应立即停机，并切断电源。在熟悉设备的情况下，可以根据设备的使用手册进行简单的故障排除。对于复杂的故障，应联系厂家或专业维修人员进行维修。