中药提取浓缩设备的产品特点
中药前处理设备 中药提取设备
生产操作前用毛刷、洁净布及75%乙醇、0.1%新洁尔灭对渗漉罐内表面等接触药品部 位进行清洁消毒。 生产结束后用干洁净布擦去设备外灰尘及油污。 先用饮用水将渗漉罐内表面与设备外表冲洗干净,再用纯化水冲洗两遍，用白绸缎布檫 拭干净。 将清洁干净的器具存放于容器具存放间晾干。 清洁后操作者填写设备清洁记录,班组长、QA检查合格后签字,并贴挂“已清洁”状态 标示。 清洁后的设备及器具若超过三天才使用，须重新清洗。
为提高提取效率，在提取过程中，可进行强制循环提取，即将下部的滤液通过泵再次 强制循环回罐体，直至提取结束。（不适用于黏性较大或含淀粉较多的药材提取）
适用范围
适用于常压微压、水提、醇提浸渍提取和芳香油提取及有机溶媒回收等多种 工艺。
设备的正确使用
以中药多功能提取罐为例
➢ 检查上次设备使用和清洁记录是否符合要求、是否挂有合格待用状态标志。 ➢ 检查设备是否有清洁合格证。 ➢ 检查罐体出渣门滤网是否完好,管路是否畅通、清洁。 ➢ 检查投料门、排渣门工作是否正常。安全阀、压力表是否完好,疏水器是否畅通。 ➢ 确认罐体夹层内残留水已排尽,指示灯正常。 ➢ 打开投料门投料，结束后关闭投料门。 ➢ 打开加水阀门，按要求量加水。 ➢ 打开夹层蒸气阀门，保持气压≤ 0.3MPa至沸腾，然后控制气压0.02～0.05MPa，
有效成分渗漉提取比较完全，且省去了分离药渣与提取液的操作过程。
中药提取工艺与设备
中药提取工艺与设备
1.引言
1.1 概述
中药提取工艺与设备是一个十分重要的研究领域，它涉及到中药的制备过程和关键设备的选择与应用。随着人们对中药疗效认识的不断提高，中药提取工艺与设备的研究也变得越来越重要和紧迫。
中药提取工艺是指通过合理的方法，将中草药中有效成分提取出来，使其更好地发挥药效。中药提取工艺的研究包括提取方法的选择、提取条件的控制、提取时间的确定等内容。在传统的中药提取工艺中，常见的方法包括水提法、酒提法、醇提法等。这些方法各有特点，适用于不同的中药材。同时，随着科学技术的发展，新型的中药提取工艺也在不断涌现，如超声波辅助提取、微波辅助提取等，这些新技术为中药提取带来了新的思路和方法。
中药提取设备是进行中药提取工艺的重要工具。不同的中药提取方法需要不同的设备来进行操作。常见的中药提取设备有提取罐、蒸馏设备、过滤设备等。这些设备的选购和使用对中药提取的效果有很大的影响。随着科技的不断进步，现代化的中药提取设备也在不断涌现，如超声波提取设备、微波提取设备等，这些设备的出现提高了中药提取的效率和质量。
总之，中药提取工艺与设备是中药制备过程中至关重要的环节。通过科学地探索和应用合适的中药提取工艺与设备，可以提高中药的药效和品质，促进中药产业的发展。因此，深入研究和了解中药提取工艺与设备的原理和应用具有重要的学术和实践意义。
1.2文章结构
文章结构：
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先对中药提取工艺与设备这一话题进行概述，介绍其在中药研究和生产中的重要性和应用背景。然后，给出了文章的结构和目的，以便读者更好地理解文章的主旨和内容。
2024年中药提取设备市场前景分析
2024年中药提取设备市场前景分析
引言
中药提取设备是指用于中药材的研磨、提取、蒸馏、浓缩、干燥等工艺步骤中的设备。随着人们对传统中药的重视以及中药产业的快速发展，中药提取设备市场也呈现出巨大的发展潜力。本文将对中药提取设备市场的前景进行分析。
1. 市场概述
中药作为我国特有的医药资源，拥有庞大的市场需求。传统的中药制作方式已经无法满足市场的需求，中药提取技术的发展成为解决这一问题的关键。中药提取设备作为中药生产的关键设备之一，其市场需求也逐渐增长。
2. 市场驱动因素
2.1 国家政策支持
国家对中药产业的发展给予了巨大的支持，中药提取设备作为中药产业的核心设备，受到了政策的大力扶持。政府出台了一系列的政策，推动中药提取设备的研发和生产。
随着中药市场的扩大，对中药提取设备的需求也不断增加。传统的中药煎煮方式已经无法满足大规模生产的需要，中药提取设备能够更高效地提取中药有效成分，提高中药的药效。
2.3 技术进步
中药提取设备的技术水平不断提高，设备的效率和性能也得到了显著提升。新型的中药提取设备大大减少了生产成本，提高了生产效率，受到了企业的青睐。
3. 市场前景
3.1 市场规模扩大
随着中药提取设备市场需求的增加，市场规模也在不断扩大。根据市场研究机构的数据，中药提取设备市场的年均增长率超过了20%。
3.2 技术创新带来机遇
随着技术创新的不断推进，中药提取设备也在不断升级换代。先进的提取技术和设备设计使得中药提取效果更好，设备操作更简单、更高效。这些创新将进一步推动中药提取设备市场的发展。
随着中药提取设备市场的发展，市场竞争也不断加剧。国内外企业纷纷进入这一市场，推出了各具特色的中药提取设备。这将加速市场发展的速度，为消费者提供更多的选择。
中药提取液浓缩装置的工艺特点
中药提取液浓缩装置的工艺特点
中药提取设备多种多样，各有千秋。各企业因生产工艺不同，设备的组合方式也不同。中药提取液浓缩装置是近几年普及的比较快的提取设备，其工艺特点如下：
(1)综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行。
(2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度。
(3)提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，消除药材冷堆，提取充分。提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，最大限度地提高有效成分的收率。因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩工艺过程时间短，节约能源。
在中药制药企业，前处理提取工序非常重要。科学的生产工艺、适宜的生产设备、严谨的操作程序以及配合有经验的操作人员，这些都是中药生产不可缺少的。上述即为中药提取液浓缩装置的工艺特点，欢迎参阅。
灵芝有效成分提取设备用途及特点
灵芝有效成分提取设备用途及特点
据世界卫生组织统计，中国肠胃病患者高达1.2亿，消化道溃疡发病率10%，慢性胃炎发病率30%，幽门螺旋杆菌感染者达7亿人，全球一半以上的胃癌发生在我国，是当之无愧的“胃病大国”。
在养胃方面，很多人都觉得喝白粥，吃苏打饼干，喝牛奶，或像吃一些清淡的素菜能养胃，吃这些真的会有效果吗?到底该如何科学正确的养胃呢?
灵芝可谓是一种人们既熟悉又陌生的植物，说熟悉者，作为传统中药材中的滋补珍品，加上神话传说，和人参一样，灵芝也算得上是家喻户晓;说它陌生，那是很多人都知道灵芝很灵，却不知具体灵在何处。灵芝虽然不是真的像传说中一样起死回生，但对于胃病，我们不得不承认灵芝确实有它独特的神奇功效。
菌类食品对胃粘膜有很大益处，灵芝是一种多菌种复合体，而灵芝菌丝又是灵芝有效成分含量高且人体易于吸收阶段。所以，与普通菌类相比，本身就具有强大药用价值的灵芝在面对慢性胃炎等胃病的时候，显然能够发挥更强大和全面的作用。
灵芝有效成分该如何提取?
传统的灵芝过滤设备有振动筛过滤设备，离心机过滤，板框过滤等。这些设备由于过滤精度低根本无法将这些胶体浑浊除去，为此大多药企采用醇沉工艺进行分离除杂，但醇沉工艺复杂，有效成分损耗严重，乙醇消耗量大，能耗成本高。
应用膜分离设备提取灵芝有效成分，灵芝提取物经水提后，水提液进行油脂分离，经分离后水提液置于提取罐中，通过膜分离装置，提取并浓缩水提液中灵芝提取物。浓缩后料液可进行进一步分离纯化提取。经一段提取浓缩的浓缩液会进入二段膜分离装置进行脱色处理，通过多步骤分离纯化处理，分离出所需灵芝提取物。
中药提取生产线
中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。舜甫科技的中药提取生产线是中药生产过程重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。
应用于各类中草药的提取、回收芳香油、浓缩浸膏、压片制粒、喷雾干燥。如银杏叶、野菊花、益母草、苦参、桑叶、何首乌、红景天、马齿苋、人参、柳树皮、枇杷叶、罗汉果、桑葚等。在传统工艺流程的基础上，可实现全流程的工艺自动化控制；产品终端：中成药、胶囊、泡腾片、口服液等。
中药提取生产线主要设备：静/动态提取罐系统、过滤设备、循环泵、操作平台、提取液贮罐、管件阀门、真空浓缩系统、浓缩液贮罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔、配制系统、干燥系统等设备。
中药提取生产线工艺特点：
1.在传统工艺流程的基础上，可实现全流程的工艺自动化控制，配置工艺要求的所有检测点仪表（温度、压力、液位、流量、自控阀门等），设计相应的工艺流程自动化控制程序和CIP 在线自动清洗程序；选择高端的自动化控制软件，提高系统的稳定性；同时可兼顾DCS中央控制室；
2.在车间自动化的基础上增加MES信息化控制系统，将车间生产数据、物料管理数据、物料审批流程、放行管理、车间视频监控、流程管理等相关内容综合集中，实现管理层的随时随地共享车间信息；
中草药浓缩提取物多功能超滤分离设备工艺原理
中草药浓缩提取物多功能超滤分离设备工艺原理背景和简介
中草药作为中医药的核心，是古老而珍贵的文化遗产。中草药对于
世界人民健康和发展具有重要的意义。传统的中草药制备方法，通常
是通过煎煮等方式进行提取，效率低、损失大，不适用于大规模生产。近年来，先进的技术针对中草药领域的需要，出现了许多新型的提取
工艺，其中多功能超滤分离设备是其中之一。本篇文章将针对该设备
的工艺原理进行分析和介绍。
多功能超滤分离设备
多功能超滤分离设备是一种先进的中药浓缩提取设备，可以适用于
不同种类中草药提取、浓缩和分离等工艺过程。该设备采用了复合膜
技术，通过多级超滤、静态分离和反洗技术等，使得传统的中草药提
取效率大幅提高，同时还能实现连续操作、自动化控制和高质量的输
出等多种功能。
工艺原理
多功能超滤分离设备的工艺原理主要包括以下几个方面：
1. 膜的选择和组成
多功能超滤分离设备的膜分为复合膜和单层膜两种。复合膜是由多
层膜材料组成，可以实现更高的过滤效率和可靠性，比单层膜更为常用。根据中药的特性和工艺要求，膜的孔径需要在0.01-0.1μm之间，
这样可以将大分子的物质和溶剂分离，保留中药有效成分的一些小分子。
2. 多级超滤技术
针对不同种类中药，多级超滤技术可以实现更高的提取和分离效果。通过在设备中增加多个滤芯和滤膜，可以将中草药浓缩提取物中的不
同分子量范围的成分进行分级分离，并且对不同级别的成分进行定量
调整，达到更精确的分离和浓缩效果。
3. 静态分离技术
静态分离是多功能超滤分离设备的重要工艺环节之一。在这一过程中，膜的效果对于中药提取效率和质量有很大的影响。比如，针对一
中药行业的现代化生产设备与技术
中药行业的现代化生产设备与技术中药作为中国传统药物的重要组成部分，具有悠久的历史和独特的
药理作用。随着现代科技的不断发展，中药行业的生产设备和技术也
得到了极大的改进和创新，提高了中药的质量和效能，推动了中药产
业的现代化进程。本文将介绍中药行业的现代化生产设备和技术的应用。
一、中药材的初加工设备
在中药生产过程中，最基本的环节就是对中药材进行初加工，包括
清洗、破碎、烘干等。现代化的中药初加工设备能够大大提高生产效
率和产品质量。例如，清洗设备采用超声波清洗技术，能够彻底清除
杂质和农药残留，保证中药的安全性。破碎设备使用高效的颚式破碎机，可将中药材均匀细碎，提高药材药效的释放。烘干设备采用先进
的热泵技术和微波干燥技术，能够快速而均匀地将中药材烘干，避免
了传统烘干过程中易引起的品质损害。
二、中药制剂生产设备
中药经过初加工后，需要进行进一步的制剂加工，以制成颗粒、丸剂、胶囊等形式。现代化的中药制剂生产设备不仅提高了生产效率，
还能够保持药物的稳定性和一致性。例如，制粒设备采用湿法制粒技术，能够使中药颗粒均匀、密度适中、易溶解和易吸收。丸剂设备采
用压片机械和自动装丸机械，能够将中药粉末压制成符合标准的丸剂，提高了丸剂的质量和效能。胶囊设备则采用全自动胶囊填充机，能够
精确地将中药制剂装入胶囊中，确保药物的剂量和质量。
三、中药提取与浓缩设备
中药提取和浓缩是中药生产过程中的重要环节，主要是提取中药有
效成分，并去除多余的水分。现代化的中药提取与浓缩设备采用先进
的超声波提取技术、超临界流体萃取技术和循环浸提技术，能够快速
中药提取技术及设备
3、操作方法、适用及特点 操作方法： 将药材粗粉置容器中 加入适量的溶剂
百度文库
常温或加热（40-80℃）浸泡（注：浸泡时应 将容器盖严，并经常搅拌或振摇），一般浸
（六）超临界流体提取法
方法原理：利用超临界流体在Tc与Pc附近具有特 殊性能进行的一种提取分离技术。 超临界流体：指处于临界温度（Tc）与临界压力 （Pc）以上的流体。同时具有液体和气体的双重 特性，超临界流体的密度接近于液体，黏度接近 于气体扩散系数约比普通液体大100倍。 SCFE-CO2：极性小，适合非极性或极性小的化合 物的提取。
（四）浸提辅助剂 1、酸 2、碱 3、表面活性剂 4、甘油 5、酶制剂
三、常用浸提方法与设备
根据所用溶剂性质、药材的药用部分、剂 型和生产规模的不同，而采用不同的浸出 方法。 依流体流动与否分为静态浸出和动态浸出。 静态浸出是间歇地加入溶剂和一定时间的 浸渍； 动态浸出是溶剂不断地流入和流出系统或 溶剂与药材同时不断地进入和离开系统。
提取溶剂：水、醇提取
用途：用于煎煮、渗漉、回流、温浸、循环 浸取、加压或减压浸出等工艺，因为用途广， 故称为多功能提取罐。 特点：
2023年中药提取设备行业市场前景分析
2023年中药提取设备行业市场前景分析
随着人们对健康意识的提高以及对天然药物需求的不断增加，中药提取设备行业逐渐进入了快速发展的阶段。市场前景光明，但也存在一些挑战。
一、市场概况
中药提取设备是用于中药提取、浓缩和干燥等工艺的专用设备。在我国，中药材是保健品及药品的重要来源，我国中药材种类繁多，约有12000种。由于中药材品质易
受储存条件、采收季节、炮制方法等因素影响，而中药提取技术可以避免这些问题，提取后的中药成品更加纯净，功效更加卓越，同时也增加了中药的应用范围。中药提取设备行业作为支持中药制药的一环，发展迅速。
2019年，全球中药行业销售额达到1300亿美金，占全球药品市场的20%。我国是
中药提取设备市场的主要生产国和消费国，市场规模不断扩大，行业竞争也日益激烈。根据统计数据显示，我国中药提取设备市场规模在不断增长，2019年市场规模达到156.23亿元。
二、市场前景
1.国家政策支持
近年来，中药提取设备行业得到了国家政策的支持。国家卫生健康委员会制定了《2021年全民健康攻坚计划实施方案》，提出要推动中医药健康服务与传统中药的
数字化、信息化、智能化发展，加快中药现代化进程。这将为中药提取设备行业的发展提供政策支持、技术支持等多方面的重要支持。
2.市场需求增长
中药作为中华文化的代表之一，被越来越多的人所认可和接受。随着人们对健康养生的需求增长，中药提取设备行业将受益。特别是在新型冠状病毒疫情的影响下，人们对提高免疫力、增强体质的需求更切实。
3.技术升级
中药提取设备行业的发展离不开技术的支撑，随着技术的日新月异，中药提取设备在节能降耗、自动化、智能化、绿色制造等方面得到了重大突破，使提取工作更加高效、精准。这将促进提取设备的升级和更新，为市场创造更多机会。
刮板浓缩器使用说明书
目录
一、产品介绍 (3)
二、产品特点 (3)
三、重要技术参数 (3)
四、结构及性能 (4)
五、工作原理 (4)
六、操作规程 (4)
七、设备清洗 (5)
八、注意事项 (6)
九、设备的维护与保养 (6)
十、合格证 (6)
十一、随机附件 (7)
一、产品介绍：
刮板式浓缩罐是我公司最新研制开发用于中药提取液浓缩制备大比重浸膏的专用设备，浸膏最终浓度比重可达到约1.4（80℃测量），根据压力可以分为常压浓缩、真空、加压浓缩。
二、产品特点：
1、采用刮壁式旋转刮板，使浓缩罐的传热面积及时更新，保证物料不会长时间的粘附在传热面上，使设备保持较高的传热系数、蒸发强度高。
2、旋转刮板使浓缩罐内的物料不停的搅拌翻动，物料受热均匀，避免了物料局部长时间受热而焦糊、碳化，保证了药品质量。
3、刮板式真空浓缩罐结构合理，有较大的蒸发分离空间，减少了汽液夹带现象，成品收率高，且低温下完成蒸发全过程，浸膏的色泽好，质量好。
4、出料时旋转刮起板能将附着在罐壁上的浸膏完全清理干净，降低了消耗，保证了出膏率。
5、旋转刮板使真空浓缩罐的清洗更方便、快捷、彻底。
三、重要技术参数：
四、结构及性能：
1、本设备由浓缩罐、搅拌系统组成。加热采用夹套简介加热。
2、筒盖采用半开式，易清洗，易投料。
3、设备易损件：
A、四氟刮板；
五、工作原理：
生蒸汽进入浓缩罐夹套，将料液加热沸腾，物料中水分或其它有机物体汽化，从而达到汽液分离，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走，该设备没有冷凝系统及真空系统，其它直接排出。
中药论文 中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点
中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点
摘要：分别以洗药、润药、干燥、粉碎设备与提取、浓缩设备为叙述对象，对此类中药前处理设备特点与使用注意点作了阐述。
关键词：中药;前处理;提取;浓缩;设备;特点;使用注意点
中药制药前处理工序一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序;提取工序一般包括提取、浓缩、分离(醇沉/水沉、过滤、离心)等。应根据主流产品和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确使用设备。通过工艺流程可见，在前处理阶段，药品质量和生产成本已经基本定型。如果生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大、生产成本高等问题。经过前处理和提取工序的加工，药材变成了药品的中间体，最终成为药品。
中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是最容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。
1前处理提设备
1.1洗药机
药材(中药饮片)的表面不但有泥沙等杂物，还有大量的霉菌。洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。有的企业不论是什么药材都是用一个速度、水量进行清洗，当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。
洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和喷水量去清洗不同的药材。在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，避免有效成分的流失。其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的药材采取不同的清洗方式。
中药提取浓缩工艺
中药提取浓缩工艺
中药提取浓缩工艺
一、常压蒸发浓缩
常压蒸发浓缩是在常压条件下，利用加热的方法将液体中药提取物中的水分蒸发掉，同时不断搅拌，使中药提取物中的多糖、蛋白质、皂苷等大分子物质不断聚集，最终得到浓缩液。这种方法的优点是操作简单、设备投资较低，但浓缩效率较低，需要消耗大量的能源和时间。
二、减压蒸发浓缩
减压蒸发浓缩是在减压条件下，利用降低压力的方法将液体中药提取物中的水分蒸发掉，同时不断搅拌，使中药提取物中的多糖、蛋白质、皂苷等大分子物质不断聚集，最终得到浓缩液。这种方法的优点是浓缩效率较高，可以在较低的温度下进行操作，避免了对中药提取物中有效成分的破坏。但是设备投资较高，需要使用真空泵等设备。
三、冷冻浓缩
冷冻浓缩是通过将液体中药提取物冷却到冰点以下，使水分结成冰，而将中药提取物中的水分去除。这种方法的优点是可以避免对中药提取物中有效成分的加热破坏，同时可以在较低的温度下进行操作。但是需要使用制冷设备，能源消耗较大。
四、反渗透和超滤技术
反渗透和超滤技术是利用半透膜或超滤膜的过滤原理，将液体中药提取物中的水分和部分小分子物质透过膜，而将中药提取物中的大分子物质留在膜内。这种方法的优点是可以对中药提取物进行分子级别的筛选，避免了对中药提取物中有效成分的破坏。但是需要使用半透膜或超滤膜等高精度材料，同时需要较高的压力或流速才能保证过滤效果。
五、离心浓缩
离心浓缩是利用离心机的高速旋转产生的离心力将液体中药提取物中的水分去除。这种方法的优点是可以实现连续操作，处理能力较大。但是需要使用高精度的设备，同时需要控制好旋转速度和温度等参数，避免对中药提取物中有效成分的破坏。
中药浓缩提取罐的原理
中药浓缩提取罐的原理
中药浓缩提取罐是一种用于从中草药中提取有效成分的装置，其
原理主要包括物理作用、化学作用和生物作用三个方面。
中药浓缩提取罐主要的物理作用是采用汽车封闭小型加热锅炉及
相应的处理工艺，通过加热和蒸发的方式将中草药中的水分逐渐蒸发，使草药中的有效成分浓缩。中药浓缩提取罐的设备一般包括锅体和锅
盖两部分，锅体内装有拉伸弹簧，用于保护锅体不变形。当药材加入
锅体中后，锅体密封，可以加热蒸发其中的水分。随着水分的蒸发，
草药中的有效成分逐渐浓缩。
化学作用是中药浓缩提取罐中的温度和时间可以改变中草药中各
种化学物质的浓度和含量，从而改变中药的药效。人们根据草药的特
性和相应的需求，通过调整加热时间和温度，使药材中特定的有效成
分浓缩。例如，某些中草药中含有活性成分，如生物碱、黄酮类化合
物等。通过在提取罐中加热一段时间，可以提高这些物质的浓度，从
而增强中药的药效。
中药浓缩提取罐的生物作用主要是利用温度和压力的改变，促使中草药中的细胞壁破裂，从而释放出有效成分。在提取罐中，由于温度的上升和蒸发水分的增加，草药细胞中的压力会逐渐增大，给予中草药足够的压力能够破坏细胞的结构，使细胞内的有效成分能够顺利提取出来。此外，罐体加热和蒸发的过程也可以消除中药中的毒性成分和杂质，从而提高中药的安全性和质量。
总的来说，中药浓缩提取罐的原理主要包括物理作用、化学作用和生物作用三个方面。通过加热和蒸发的方式将中草药中的水分逐渐蒸发，使草药中的有效成分浓缩。通过调整加热时间和温度，改变中草药中特定化学物质的浓度和含量，从而增强中药的药效。利用温度和压力的改变，破裂中草药细胞壁，释放出有效成分。这些原理共同作用，使中药浓缩提取罐可以高效地提取中草药中的有效成分，为中药产业的发展提供了重要的技术支持和保障。
中药提取液浓缩装置的工艺特点
中药提取液浓缩装置的工艺特点
1.多级蒸发：中药提取液通常是含有大量水分的，为了达到浓缩的目的，通常采用多级蒸发的方式。通过依次使用多个蒸发器，可以将中药提
取液中的水分逐渐蒸发掉，从而实现液体的浓缩。
2.低温蒸发：中药提取液浓缩过程中，需要控制温度，以避免药物的
有效成分受到破坏。因此，中药提取液浓缩装置通常采用低温蒸发的方式，即在相对较低的温度下进行蒸发，以保持药物的有效成分。
3.真空蒸发：中药提取液浓缩时，还需要考虑到药物成分的挥发性。
为了尽量减少药物成分的挥发，中药提取液浓缩装置通常采用真空蒸发的
方式。通过创建适当的真空环境，可以降低提取液中的挥发性成分的挥发
速率，从而保持药物中有效成分的纯度。
4.保温设计：中药提取液浓缩装置通常需要进行长时间的浓缩操作，
为了保证操作的稳定性和效率，装置通常采用保温设计。通过使用保温材
料进行隔热，可以减少能量的损耗，提高蒸发效率，同时还可以避免装置
外部环境对操作的影响。
5.自动控制：中药提取液浓缩装置通常采用自动控制系统，包括温度
控制、压力控制、液位控制等。通过使用传感器和控制器，可以实时监测
和调节操作参数，提高装置的智能化程度和稳定性。
6.材质选择：中药提取液浓缩装置中涉及到的物质通常是有机物，因
此装置的选材要考虑到其对物质的兼容性。通常选择具有良好耐腐蚀性的
材质，如不锈钢、玻璃等，以确保浓缩过程中物质的稳定性和纯度。
综上所述，中药提取液浓缩装置在工艺上具有多级蒸发、低温蒸发、真空蒸发、保温设计、自动控制等特点。这些特点旨在确保中药提取液在浓缩过程中的稳定性、纯度和效率。
中药多功能提取罐及
医学课件ppt
34
立项背景
• 工程问题：
• 国内提取设备自动化程度低、间隙操作、劳 动强度大、溶耗高。从而增加了生产成本。
• 美国大豆异黄酮价格变化趋势
1999年 500美元
2001年 375美元
2002 270美元
目前 150美元
医学课件ppt
35
立项背景
• 至1998年10月，国内尚无大豆异黄酮等系 列产品工业生产的报道。因此，本课题组 在参阅大量国内外文献的基础上，进行了 本项目的研究。
医学课件ppt
3
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药传统的浸出方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、 回流提取法、水蒸气蒸馏法等。
• 中国古代医籍中就有用水煎煮、酒浸渍提取药材 的记载。
• 新的提取方法：半仿生提取法、超声提取法、超 临界流体萃取法、旋流提取法、微波萃取法、加 压逆流提取法、酶法提取等。
医学课件ppt
• 六级或更多级
• 优点：解决了落料问题，处理量大。每天 可处理几十吨至几百吨药材。
医学课件ppt
24
医学课件ppt
标记处数更改文件号 签 字
设计
审核
制图
标准化
校对
批准
日期
YJHT30 型浸出成套设备 （山东临沂豆粕浸出）
日期 图样标记 重量 比例
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中药提取浓缩设备的产品特点
宝正网/ 2014-05-29
中药提取浓缩设备有很多种，由于每个生产厂家所采用的工艺不同，提取浓缩设备的组合方式也差在差异。热回流提取机组是当前用得比较多的提取浓缩设备。本文对其产品特点与使用注意事项做如下介绍：
热回流提取机组的产品特点：
(1)综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行；
(2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度；
(3)提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，消除药材冷堆，提取充分。提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，最大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩工艺过程时间短，节约能源。
热回流机组的使用注意点：
(1)要通过验证确定每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；
(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取(沸腾)1h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压；
(3)要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。冷提(90℃以下)杂质少、澄明度好，热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出；
(4)确定提取浓缩时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。
中药提取浓缩时应该值得注意的是：按多功能提取罐的工艺操作，药材会在提取罐的底部形成冷堆，减少有效成分的提取量，造成药材的浪费。