中药提取液精制方法具体分析

中药提取生产过程及自动化控制研究

中药提取生产过程及自动化控制研究中药提取是一种将草药中的有效成分通过物理或化学方法提取出来的工艺。

本文将介绍中药提取的生产过程以及自动化控制的研究。

中药提取的生产过程一般包括原料研磨、提取、浓缩、精制等步骤。

下面将对每个步骤进行详细介绍。

1. 原料研磨：中药一般需要进行研磨处理，使得草药颗粒细小，增加其与溶剂接触面积，有利于提取效果的提高。

常用的研磨设备包括研磨机和球磨机等。

2. 提取：将研磨后的中药放入提取设备中，加入合适的溶剂进行提取。

溶剂的选择需要考虑对中药有效成分的溶解性以及药材的特性等因素。

常用的提取设备有浸提罐、回流提取器等。

提取的过程可以通过加热、浓缩、搅拌等方式进行，以提高提取效果。

3. 浓缩：提取液中溶剂含量较高，需要进行浓缩处理以获得浓缩液。

浓缩可以通过蒸发、真空浓缩等方式进行。

浓缩的目的是为了减少体积，提高中药有效成分的浓度。

4. 精制：对浓缩液进行进一步处理，去除杂质，提高中药有效成分的纯度。

精制过程包括晶体分离、过滤、结晶等。

不同的中药有不同的精制方法，需要根据具体情况进行选择。

1. 自动化设备的选择和设计：根据中药提取的不同步骤和需求，选择合适的自动化设备，如研磨机、提取设备、浓缩设备等。

需要根据实际情况设计控制系统，实现自动化操作。

2. 过程参数的控制和监测：在中药提取的过程中，需要控制和监测一系列的过程参数，如温度、压力、物料流量等。

可以利用传感器和仪器设备对这些参数进行实时监测，并通过控制系统进行自动控制。

3. 控制策略的优化：中药提取过程中的控制策略需要根据实际情况进行优化。

在提取过程中，可以根据草药的特性和溶剂的溶解性等因素，调整提取时间、提取温度等参数，以提高提取效果。

4. 数据处理和分析：中药提取的自动化控制系统可以收集和记录大量的数据，包括过程参数、操作记录等。

通过对这些数据进行处理和分析，可以提取有用的信息，优化生产过程，提高生产效率和质量。

中药提取的生产过程可以通过自动化控制实现，以提高生产效率和质量。

中草药有效成分分离与精制常用方法的原理_理论说明

中草药有效成分分离与精制常用方法的原理理论说明1. 引言1.1 概述中草药是中国传统医学的重要组成部分，具有悠久的历史和丰富的资源。

中草药中含有许多有效成分，如生物碱、黄酮类、香豆素等，这些成分对人体具有治疗和保健作用。

然而，中草药中的有效成分通常存在于复杂混合物中，并且含量较低，因此需要进行分离与精制处理才能获得纯净的有效成分。

1.2 文章结构本篇文章将围绕中草药有效成分的分离与精制方法展开论述。

首先介绍了这些方法的原理，包括分离方法原理和精制方法原理。

随后，详细探讨了这两类方法在实际应用中的范围、关键步骤以及注意事项。

最后，从理论层面总结了分离方法原理和精制方法原理的重要性，并对未来中草药有效成分分离与精制领域提出展望和建议。

1.3 目的本文旨在全面介绍和解释中草药有效成分分离与精制常用方法的原理，并通过对应用范围、关键步骤和注意事项的讨论，帮助读者更好地理解和掌握这些方法。

同时，通过总结原理的重要性以及对未来的展望和建议，提升对中草药有效成分分离与精制领域的认识，并促进该领域的发展与创新。

2. 中草药有效成分分离与精制常用方法的原理：2.1 分离方法原理：中草药有效成分的分离是通过一系列化学、物理或生物学的方法将其中的有用成分与其他杂质进行分离，以达到纯化和提纯的目的。

下面介绍几种常用的分离方法原理：2.1.1 薄层色谱法（TLC）：薄层色谱法是根据不同化学物质在薄层固定相上表现出不同行为以实现它们之间的分离。

这种方法通常使用硅胶或其他固定相涂覆在玻璃或铝板上，并使用溶剂系统将混合物带上样。

随着溶剂前进，不同成分会显示出不同程度的移动性，从而实现它们之间的分离。

2.1.2 气相色谱法（GC）：气相色谱法利用了样品中化合物在气体载流子带动下通过固定相填充柱时发生吸附和解吸作用而分离。

该方法要求待测物质具有足够高的挥发性，并且需要选择适当的固定相来实现对样品的分离。

2.1.3 液相色谱法（HPLC）：液相色谱法基于样品中化合物在液体流动相与固定相之间的吸附分配行为而进行分离。

一种板蓝根提取精制方法

一种板蓝根提取精制方法引言板蓝根（Scientific name: Isatis indigotica Fort.）是一种具有较高药用价值的植物，在中医药领域被广泛应用于治疗感冒、扁桃体炎等疾病。

为了提高板蓝根的药用价值和利用效率，研究人员不断寻找更高效的提取精制方法，本文将介绍一种新的板蓝根提取精制方法。

材料与方法材料- 鲜板蓝根：采集自自然生长的板蓝根植株，洗净并晾干。

- 乙醇：纯度为99%，用于提取板蓝根中的有效成分。

方法1. 板蓝根研磨：将晾干的板蓝根进行研磨，使其颗粒细致均匀，增加提取效率。

2. 乙醇提取：将研磨后的板蓝根与乙醇按一定比例混合，放入反应器中进行浸泡提取。

温度控制在40C左右，浸泡时间为24小时。

3. 滤液沉淀：将提取后的乙醇滤液与水进行混合，待沉淀物形成后进行离心分离。

4. 再次提取：将沉淀物与乙醇进行再次提取，以提高药效成分的提取率。

5. 浓缩：将提取得到的乙醇溶液进行浓缩，去除溶液中的水分，得到板蓝根精制液。

结果与讨论通过上述方法，成功提取得到板蓝根精制液。

使用高效液相色谱（HPLC）对这种板蓝根精制液进行分析，发现其有效成分含量较传统提取方法提高了约20%。

此外，该方法具有提取时间短、操作简便等优点，适用于大规模生产和工业应用。

本方法提供了一种高效、经济的板蓝根提取精制方法，可用于板蓝根药材的深加工和中药制剂的生产。

然而，本研究还存在一些不足之处，例如对于提取条件的优化仍需进一步研究，以进一步提高有效成分的提取率。

结论通过一种新的板蓝根提取精制方法，我们成功提取得到了板蓝根精制液。

该方法具有高效、经济的特点，并且有效成分含量较传统提取方法提高了约20%。

这一技术的应用有望提高板蓝根的药用价值和利用效率，在药品工业领域有着广阔的应用前景。

同时，还有一些问题需要进一步解决和优化，以提高本方法的提取效率和精确度。

参考文献1. 孔德芳, 刘温及, 杜中义. 一种板蓝根提取精制方法: 中国, CN 103063911 A[P]. 2013.2. 李梅, 吴祖芳, 王洪生. 板蓝根化学成分及药理作用的研究进展[J]. 中国中药杂志, 2009, 34(15): 1926-1929.。

枳椇子水提取与精制工艺的研究

枳椇子水提取与精制工艺的研究
枳椇子是一种常见的中药材，具有清热解毒、祛风止痛、消肿散结等功效。

为了提高枳椇子的药效，研究人员对其水提取与精制工艺进行了研究。

首先，研究人员采用水提取法提取枳椇子中的有效成分。

实验结果表明，最佳提取条件为：水提取温度为80℃，提取时间为2小时，提取液与原料比为10:1。

在此条件下，枳椇子的提取率可达到25.6%。

接着，研究人员对提取液进行精制处理。

实验结果表明，最佳精制条件为：加入0.5%的活性炭，搅拌时间为30分钟，过滤后再加入0.5%的聚乙烯醇，搅拌时间为30分钟。

在此条件下，枳椇子提取液中的杂质和色素得到了有效去除，精制后的提取液颜色清亮，呈现出良好的稳定性和抗氧化性。

综上所述，水提取与精制工艺可以有效提高枳椇子的药效，为其在临床应用中提供了更好的基础。

中药醇沉工艺浅析

中药水提醇沉工艺浅析1 前言在中药提取生产过程中，水提醇沉法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理是，药材先经加水煎煮提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

用乙醇沉淀法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

醇沉的目的是为了除去杂质保留药物有效成分，因而醇沉单元操作工艺及其设备的适用性将密切关系着中药产品的安全性、稳定性和有效性，与产品的剂型和质量是不可分割的有机整体。

2 影响醇沉工艺的因素2. 1 初膏稠度及温度为了保证醇沉时尽量除去杂质，同时减少有效成分损失和乙醇耗量，一般要将药材水煎液浓缩到一定稠度的初膏。

初膏稠度过大，则药液黏稠度较大，乙醇与药液难以充分接触，所产生的沉淀易包裹药液，造成有效成分损失；初膏稠度过小则药液量较大，需耗费大量乙醇。

因此，选择适宜的初膏稠度对水提醇沉工艺非常重要。

2. 2 乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50 -60 时可除去淀粉等杂质；含醇量达60时，无机盐开始沉淀；含醇量达75 以上时，可除去蛋白质等杂质，当含醇量达80 时，几乎可除去全部淀粉、多糖、蛋白质、无机盐类杂质，但是鞣质、水溶性色素、树脂等不易除去。

2. 3 醇沉温度与时间醇沉时间与罐内液温有直接的关系。

醇沉温度低，沉淀物析出与沉降的速度加快，所需的静臵时间短，反之则长。

加醇时药液温度不能过高，主要以防止乙醇挥发损耗。

一般等含醇药液慢慢降至室温时，再移至冷库中，于5～10℃下静臵24～48 h，若含醇药液降温太快，微粒碰撞机会减少，沉淀颗粒较细，难于过滤。

可见，静臵时间过长是导致操作周期过长的主要原因。

2. 4 加醇方式在中药生产过程的醇沉工艺中，主要是将乙醇导入常温或低温浸膏中，进行沉析，醇沉初始就加入大量高浓度乙醇，倘若搅拌不匀未能将乙醇分散，造成局部区域含醇量过高，淀粉、蛋白质类迅速沉析并包裹浓缩液。

中药提取液常用的精制方法是

中药提取液常用的精制方法是
中药提取液常用的精制方法有以下几种：
1. 纯化分离：使用各种分离技术（如溶剂萃取、离子交换、凝胶渗透等）来去除杂质，提高纯度。

2. 结晶法：通过溶剂结晶的方式，纯化目标化合物。

常见的结晶溶剂有乙醇、醚类等。

3. 柱层析法：将提取液与固定相（如硅胶、纸层析）接触，利用不同成分在固定相上的相互作用力的差异，分离和纯化目标化合物。

4.减压蒸馏法：将提取液进行蒸馏，利用不同组分的沸点差异，以得到纯度较高的目标物质。

5.气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）：通过气相色谱与质谱结合的方法，分离和鉴定目标化合物，实现精制目的。

这些方法可以根据中药提取液的特性和需要纯度的要求选择和组合使用，以达到得到高纯度的目标物质的目的。

中药化学提取分离和鉴定方法

中药化学提取分离和鉴定方法（一）溶剂提取法：1．溶剂提取法原理：溶剂提取法是根据中草药中各种成分在溶剂中溶解性质，选用对活性成分溶解度大，对不需要溶出成分溶解度小溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来方法。

当溶剂加到中草药原料（需适当粉碎）中时，溶剂由于扩散、渗透作用逐渐通过细胞壁透入到细胞内，溶解了可溶性物质，而造成细胞内外浓度差，于是细胞内浓溶液不断向外扩散，溶剂又不断进入药材组织细胞中，如此多次往返，直至细胞内外溶液浓度达到动态平衡时，将此饱和溶液滤出，继续多次加入新溶剂，就可以把所需要成分近于完全溶出或大部溶出。

中草药成分在溶剂中溶解度直接与溶剂性质有关。

溶剂可分为水、亲本性有机溶剂及亲脂性有机溶剂，被溶解物质也有亲水性及亲脂性不同。

有机化合物分子结构中亲水性基团多，其极性大而疏于油；有亲水性基团少，其。

极性小而疏于水。

这种亲水性、亲脂性及其程度大小，是和化合物分子结构直接相关。

一般来说，两种基本母核相同成分，其分子中功能基极性越大，或极性功能基数量越多，则整个分子极性大，亲水性强，而亲脂性就越弱，其分子非极性部分越大，或碳键越长，则极性小，亲脂性强，而亲水性就越弱。

各类溶剂性质，同样也与其分子结构有关。

例如甲醇、乙醇是亲水性比较强溶剂，它们分子比较小，有羟基存在，与水结构很近似，所以能够和水任意混合。

丁醇和戊醇分子中虽都有羟基，保持和水有相似处，但分子逐渐地加大，与水性质也就逐渐疏远。

所以它们能彼此部分互溶，在它们互溶达到饱和状态之后，丁醇或戊醇都能与水分层。

氯仿、苯和石油醚是烃类或氯烃衍生物，分子中没有氧，属于亲脂性强溶剂。

这样，我们就可以通过时中草药成分结构分析，去估计它们此类性质和选用溶剂。

例如葡萄糖、蔗糖等分子比较小多羟基化合物，具有强亲水性，极易溶于水，就是在亲水性比较强乙醇中也难于溶解。

淀粉虽然羟基数目多，但分子大大，所以难溶解于水。

蛋白质和氨基酸都是酸碱两性化合物，有一定程度极性，所以能溶于水，不溶于或难溶子有机溶剂。

中医护理：常用中药精制方法【优质推荐】

中医护理：常用中药精制方法【优质推荐】常用的中药精制方法分为：水提醇沉法，醇提水沉法，吸附澄清法，大孔吸附树脂吸附法，盐析法，透析法六种。

1.水提醇沉法（水醇法）一般操作过程是：中药水提液浓缩至1：1～2（g/m1），将药液放冷，边搅拌边缓慢加入乙醇达规定含醇量，密闭冷藏24～48h，滤过得醇沉精制液。

操作中应注意以下问题：①药液浓缩适当，②药液冷却后加乙醇，③醇沉浓度适当，④加乙醇应慢加快搅，⑤密闭冷藏，⑥洗涤沉淀。

2.醇提水沉法（醇水法）先以适当浓度的乙醇提取药材，再加入适量的水，以除去水不溶性的杂质的方法。

原理：与水醇法相同，特点是可减少药材中水溶性杂质的溶出，加处理又可除去树脂、色素等醇溶性杂质，适用于粘液质，蛋白质，糖类等水溶性杂质较多的药材提取。

3.吸附澄清法吸附澄清法系指水提浓缩液加入絮凝剂使高分子杂质絮凝沉降被去除。

医。

学教育网搜集整理絮凝剂有明胶、琼脂、蛋清、硫酸铝等。

壳聚糖的沉降机理是：壳聚糖带正电与药液中带负电的杂质交联而沉降。

该法具有生产成本低、耗时短、保留成分多、无需冷藏设备等优点，但应结合处方所含成分特性，研究絮凝沉降药液浓度、絮凝剂种类、浓度、用量、pH、温度等条件，其对药效及临床的影响尚待深入研究。

此外，活性炭吸附等方法在药液的纯化或某些成分的精制中也有一定应用。

4.大孔吸附树脂吸附法对中药成分有吸附性（由表面吸附、表面电性、范德华力、氢键等产生）和筛选性。

此外，离子交换树脂也可用于某些离子型活性成分的分离与精制。

5.盐析法在药物溶液中加入大量的无机盐，形成高浓度的盐溶液，使某些大分子物质溶解度降低析出，达到精制目的的方法。

原理：由于无机盐的加入，蛋白质成分的水化层脱水，导致溶解度降低而沉淀。

主要用于蛋白质类成分的精制，也常用于芳香水中挥发油的分离。

常用的盐有氯化钠、硫酸镁、硫酸钠、硫酸铵等，其中硫酸铵的盐析能力强，且不会使蛋白质变性。

6.透析法利用半透膜对分子量不同的物质进行分离的精制方法，可以除去中药提取液中的鞣质、蛋白质、树脂。

中药注射剂原液提取及精制方法

中药注射剂原液提取及精制方法中药注射剂提取及精制方法系指处方中药材加水煎煮，既提取出有效成分，如：生物碱盐、甙类、有机酸类、氨基酸、多糖类等；同时也提出一些水溶性杂质，如：淀粉、蛋白质、粘液质、鞣质、色素、无机盐等。

若往水煎液中加入适量乙醇，可以改变其溶解性能而将杂质部分或全部除去。

当乙醇浓度达到60%～70%时，除鞣质、树脂等外，其他杂质已基本上沉淀而除去。

如果分2～3次加入乙醇，浓度又逐步提高，最终达到75%～80%，则除去杂质的效果更好。

药液醇沉时，一般放置12～24小时或24小时以上，若能低温冷藏则更有利于杂质的充分沉淀。

水煎液往往还含有一些水不溶性杂质，醇沉也难以除去，应在醇沉、滤过、回收乙醇后，再加水混匀，冷藏24小时，又可除去一些杂质。

如此醇、水交替处，杂质除得完全，有利于提高注射液的澄明度。

系指将中药原料用一定浓度的乙醇用渗漉法、回流法提取，即可提取出生物碱及其盐、甙类、挥发油及有机酸类等；虽然多糖类、蛋白质、淀粉等无效成分不易溶出，但树脂、油脂、色素等杂质却仍可提出。

为此，醇提取液经回收乙醇后，再加水处，并冷藏一定时间，可使杂质沉淀而除去。

40%～50%的乙醇可提取强心甙、鞣质、蒽醌及其甙、苦味质等；60%～70%乙醇可提取甙类；更高浓度乙醇则可用于生物碱、挥发油、树脂和叶绿素的提取。

蒸馏法系指将药材粗粉或薄片放入蒸馏器内，加水适量，待充分吸水膨胀后，加热蒸馏或通水蒸气蒸馏，收馏出液。

若药材中有效成分为挥发油或其他挥发性成分，则可存在于馏出液内。

为提高蒸馏效率和防止有效成分被热破坏，也可采用减压蒸馏法。

柴胡、野菊花、鱼腥草、艾叶、徐长卿、防风、细辛、大蒜、薄荷、荆芥等均宜用蒸馏法提取有效成分。

如果处方内药材既需要挥发性成分，又需要不挥发性成分时，可采用“双提法”。

双提法是先将药材用蒸馏法提出挥发性成分，再以水提醇沉法或其他方法提取不挥发性成分，最后将两部分合并，供配注射液用。

系指某些中药的有效成分在有机溶剂，如氯仿、苯、乙醚等中的溶解度大于水中的溶解度，而有机溶剂与水又不相混溶的性质，利用有机溶剂把有效成分从水中分离出来。

中药水提取液常用精制方法及应用概述

中药水提取液常用精制方法及应用概述用水提取中药是中药复方制剂中运用最为广泛的工艺步骤。

以水为溶媒廉价易得,设备简单,操作方便,成本低。

然而,中药水提取液一般体积大,溶液中存在大量鞣质、蛋白质、粘液质、多糖、果胶等大分子物质及许多微粒、亚微粒和絮状物等,它们大部分不但没有药理作用,而且影响产品的质量,是造成中药“粗、大、黑”的主要原因。

怎样对提取液进行科学合理的纯化、精制,去粗取精,既保留中药中的有效成分和疗效,又除去无效杂质,使中药达到现代制剂的要求,是目前中药新制剂研究中的一个重要课题。

本文就常用的精制技术、方法及其应用作一综述与回顾。

1醇沉法本法是目前应用最为广泛的一种精制方法,其原理是中药有效成分既溶于水又溶于醇,而水提取液中常含有粘液质、糊化淀粉、果胶、树胶、蛋白质等,用适当浓度的乙醇可以有效地沉淀除去。

如药液中含醇量达60%可除去淀粉,含醇量达75%时,除鞣质、水溶性色素等少数无效成分外,大部分杂质均可沉淀除去,大大降低了得膏率。

由于这种方法操作简单,技术与设备要求不高,故自七十年代初一直沿用至今,成为目前“法定”的精制方法。

但是,醇沉法是否保留了有效成分,除去的都是无效成分,越来越多的报道对此持怀疑态度,认为该法有许多不合理性:(1)中药总固体特别是有效成分损失严重,难以保证本制剂的有效性;(2)因醇沉法需大量酒精,回收酒精时损耗量在30%以上,使成本增高,生产周期长;(3)成品稳定性差,醇处理的液体制剂在保存过程中易产生沉淀和粘壁现象。

因此,实际工作中应视情况具体分析,不可盲目采用。

2超滤法超滤法是膜分离技术在中药提取分离中的具体运用,属物理分离法,是八十年代初发展起来的新兴应用技术,在超滤时,由于超滤膜上存在极小的筛孔,能将大孔径的大分子物质如鞣质、蛋白质、颗粒状杂质等无效成分截留,使溶剂和小分子物质(多为有效成分)通过而达到精制目的,具有分离效率高,分离过程中无相变化,能耗低,可在常温下操作等特点,尤其适合热敏性物质的分离。

中药提取液的精制与浓缩方法

中药提取液的精制与浓缩方法摘要：一、引言二、中药提取液的精制方法1.沉淀法2.离心法3.膜分离技术三、中药提取液的浓缩方法1.蒸发浓缩2.冷冻浓缩3.膜浓缩四、实例分析1.实例一：沉淀法应用于中药提取液精制2.实例二：离心法应用于中药提取液精制3.实例三：膜分离技术应用于中药提取液精制4.实例四：蒸发浓缩应用于中药提取液浓缩5.实例五：冷冻浓缩应用于中药提取液浓缩6.实例六：膜浓缩应用于中药提取液浓缩五、总结与展望正文：一、引言中药提取液的精制与浓缩是中药制剂过程中的重要环节。

提取液的精制旨在去除其中的杂质，提高有效成分的纯度；浓缩则是为了减少提取液的体积，便于储存和进一步加工。

本文将对中药提取液的精制与浓缩方法进行详细介绍，以期为中药制剂工作者提供参考。

二、中药提取液的精制方法1.沉淀法沉淀法是通过加入沉淀剂，使中药提取液中的目标成分沉淀下来。

常用的沉淀剂有：碳酸钠、氢氧化钠、硫酸钠等。

沉淀法操作简便，成本较低，但沉淀效果受水质、沉淀剂种类和用量等因素影响。

2.离心法离心法是通过高速旋转将中药提取液中的固体颗粒和液体分离。

离心机有多种类型，如台式离心机、落地式离心机等。

离心法分离效果较好，但设备投资较高，维护成本较大。

3.膜分离技术膜分离技术是利用膜材料对中药提取液中的成分进行选择性分离。

常用的膜材料有：聚醚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。

膜分离技术具有操作简便、设备占地面积小、无污染等优点，但投资成本较高。

三、中药提取液的浓缩方法1.蒸发浓缩蒸发浓缩是将中药提取液在较低温度下蒸发，使水分蒸发，从而达到浓缩目的。

蒸发浓缩方法简单，适用于大量中药提取液的浓缩。

但蒸发过程中易造成有效成分的降解和损失。

2.冷冻浓缩冷冻浓缩是将中药提取液冷却至冰点以下，使水分结晶析出，从而实现浓缩。

冷冻浓缩具有较低的温度梯度，可有效减少有效成分的降解。

但设备投资较高，且对生产环境要求较严格。

3.膜浓缩膜浓缩是利用膜材料对中药提取液中的水分子进行选择性透过，从而实现浓缩。

中药制剂经典的提取和分离方法

中药制剂经典的提取和分离方法一、溶剂法（一）基本概念溶剂提取法是根据中草药中各种成分在不同溶剂中溶解性不同，即“相似者相溶的原理”，通过选择适当溶剂将中药中的化学成分从药材中提取出来。

有机化合物分子中，有的亲水性基团多，极性大而亲水性强；有的亲水性基团少，极性小而亲脂性强，这种亲水性和亲脂性的程度大小与化合物的分子结构直接相关。

一般来说，基本母核相同的两种成分，其分子中官能团的极性越大或极性官能团数量越多，则整个分子的极性就越大，表现亲水性越强，而亲脂性就越弱；其分子中非极性部分越大或碳链越长，则极性越小，亲脂性越强，而亲水性就越弱。

各类溶剂的性质，同样与其分子结构有关。

常用的甲醇、乙醇是亲水性比较强的溶剂，它们的分子比较小，并存在羟基，与水分子的结构近似，可和水任意混合。

丁醇和戊醇分子中虽亦有羟基，但分子中的碳键逐渐加多，与水性质也就逐渐疏远，所以它们彼此仅能部分互溶，在它们互溶达到饱和状态后，两者都能与水分层。

三氯甲烷、苯、石油醚是烃类或氯烃衍生物，属于亲脂性强的溶剂。

常见溶剂的极性度强弱顺序可表示如下：石油醚（低沸点—高沸点）<二硫化碳<四氯化碳<三氯乙烯<苯<二氯甲烷<三氯甲烷<乙醚<乙酸乙酯<丙酮<乙醇<甲醇<乙腈<水<吡啶<乙酸。

通常按极性化合物易溶于极性溶剂，非极性化合物易溶于非极性溶剂，同类分子或官能团相似的彼此互溶的一般规律来选择，溶剂选择适当，就可以比较顺利地将需要的成分提取出来。

一般对溶剂的要求是：（1）溶剂对所需成分的溶解度要大，对杂质溶解度要小，或反之。

（2）溶剂不能与中药成分产生化学反应，即使反应亦属于可逆性的。

（3）溶剂要经济易得，并具有一定的安全性。

（4）沸点宜适中，便于回收反复使用。

（二）提取方法用溶剂提取中药成分时，常用浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法（见图1-1,1-2）及连续回流提取法等。

中药提取液纯化精制新技术研究进展

制的相关工艺，刘斌等人通过研究，认为被分离成分性质、上样溶剂性质、上样溶剂浓度、吸附流速、洗脱剂性质是影响
大孔吸附树脂精制纯化中药提取物的主要因素。钟露苗等则考察了５种大孔吸附树脂对黄花倒水莲总皂苷的吸附
用于复方中药制剂的纯化精制。王文祥等 ¨在研究精制血
府胶囊生产工艺时，过试验结果显示超滤法更能有效地保通
留有效成分，于醇沉法。彭国平等ｌ优ｌ将超滤与树脂吸附技
大孔吸附树脂是一类不含离子交换基团的交换复合物，由于范德华力或氢健的作用具有吸附性，中药化学成分如对生物碱、黄酮、皂苷及其他一些苷类成分都有一定的吸附作用。由于大孔吸附树脂能从水溶液中有选择的吸附有机物，因而近年来许多学者将大孔吸附树脂应用到中药成分的纯化精制，除胡军等报道的２７种中药成分外，还有栀子苷等多种中药成分也可使用大孔吸附树脂精制。大孔吸附树脂不
胡汤应用大孔吸附树脂精制工艺。为了深入研究大孔吸附树脂对中药水提取液进行纯化精
著提高。２２无机陶瓷膜法由于无机陶瓷膜的理化性质稳定、．分离效率高等优点，为一种新过滤材料正引起～些从事中药现作代化研究的学者注意，他们将无机陶瓷膜应用到中药提取液
Ａ，１陶瓷膜处理的两种水提液的除杂率及有效成分得率与０醇沉相近。刘陶世等应用孔径为０２ｍ的无机陶瓷膜对．

复方秦皮提取液精制方法的研究

选用Ｌ（）放９表进行正交实验．结果：３优选工艺为加药液浓度（＿～１．Ｉｌ．）２，醇沉浓度（０，６％）
放置时间（４）论：优选精制工艺提取的浸膏中秦皮乙素含量较高．该工艺稳定可行．２ｈ．结
将秦皮乙素置五氧化二磷减压干燥器中干燥２ｈ称取秦皮乙素约９８ｍｇ用甲醇溶解，４，．０，９移置１０容量０ｍｌ瓶中，用甲醇定容至刻度配置成０９８ｇｌ．９ｍ／对照品溶液，０ｍ摇匀，备用．
１．．５样品溶液的制备２
供试品制备取原处方量共４０，５ｇ按水提工艺最佳条件进行试验后，分成九份，按正交设计表的试验条件进行实验，定容至１０Ｌ取５定容至２ｍ，０５ｍ的微孔滤膜，ｍ，０ｍＬ５Ｌ经．４ｕ制成供试品溶液．
第３卷５
精制工艺中Ａ、Ｂ是影响醇沉工艺主要因素，、Ｃ因此采用这３个因素作为考察对象，选择药液／药材（）Ａ、醇浓度（）Ｂ、醇沉时间（）ｃ作为影响因素进行Ｌ（）９３正交实验‘ 影响因素水平见表ｌ引。
表１影响因素水平表
１．标准品溶役的制备．４２
供试品制备取原处方量共４０，５ｇ按水提工艺最佳条件进行试验后，进行高速离心，００ｍｎ离心１ｍｎ６０ｒｉ／，ｉ０，把上清液合并后定容至４０ｌ进行醇沉浓度的考察．５ｍ，１，考察指标的确定… ．２２
除杂目的是降低出膏率，最大程度地保留有效成分，因此将浸膏得率作为考察指标之一，在有效成分明显的前提下，浸膏得率越高则纯度越低，浸膏得率设为负权重系数（．，中君药秦皮中秦皮乙素【 —０）方３２ｊ的含量作为评价指标，权重系数均定为０．．进行综合评价，７筛选最佳精制工艺．１．醇沉浓度的考察ｌ．２２ｊ醇沉浓度的考察量取一定体积的提取液数份，分别浓缩至１２ｇｍＩ：（／），加入规定量的乙醇，醇浓度分别为使

中药材提取液精制的方法对比

中药材提取液精制的方法对比
中药材提取液的精制方法有很多种，下面就给大家介绍一下中药材提取液精制的方法。

中药材提取液精制的几种方法对比：
1.醇沉法：
工艺：药材→水提液→浓缩液→醇沉液静置过滤醇水滤渡→水溶液→澄清成品液。

常用的醇沉法的基本原理是利用中药材的部分有效成分既溶于水又溶于醇的性质，采用醇沉法除去部分不溶于乙醇的组份如多糖、蛋白质等，以制成精品。

2.吸附澄清法：
工艺：药材→水提液→浓缩液加澄清剂→水溶液(成品)。

在中药材提取液或提取浓缩液中加入一种吸附澄清剂，以吸附的方式除去溶液中的粗粒子，经过滤达到精制和提高制剂成品质量的一项新技术。

3.酶法澄清：
工艺：原料→提取→浓缩液酶解→灭酶→过滤→灌装。

酶是一种蛋白质，其特点是反应专一。

故不是所有的口服液都可以用酶法澄清、精制。

与醇沉法相比不仅可以节省工时并且周期缩短，大幅降低生产成本。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有帮助。

中药提取分离技术

中药提取分离纯化中草药提取液或提取物仍然是混合物，需进一步除去杂质，分离并进行精制。

具体的方法随各中草药的性质不同而异，以后将通过实例加以叙述，此处只作一般原则性的讨论。

一、溶剂分离法：一般是将上述总提取物，选用三、四种不同极性的溶剂，由低极性到高极性分步进行提取分离。

水浸膏或乙醇浸膏常常为胶伏物，难以均匀分散在低极性溶剂中，故不能提取完全，可拌人适量惰性填充剂，如硅藻土或纤维粉等，然后低温或自然干燥，粉碎后，再以选用溶剂依次提取，使总提取物中各组成成分，依其在不同极性溶剂中溶解度的差异而得到分离。

例如粉防己乙醇浸膏，碱化后可利用乙醚溶出脂溶性生物碱，再以冷苯处理溶出粉防己碱，与其结构类似的防己诺林碱比前者少一甲基而有一酚羟基，不溶于冷苯而得以分离。

利用中草药化学成分，在不同极性溶剂中的溶解度进行分离纯化，是最常用的方法。

广而言之，自中草药提取溶液中加入另一种溶剂，析出其中某种或某些成分，或析出其杂质，也是一种溶剂分离的方法。

中草药的水提液中常含有树胶、粘液质、蛋白质、糊化淀粉等，可以加入一定量的乙醇，使这些不溶于乙醇的成分自溶液中沉淀析出，而达到与其它成分分离的目的。

例如自中草药提取液中除去这些杂质，或自白及水提取液中获得白及胶，可采用加乙醇沉淀法；自新鲜括楼根汁中制取天花粉素，可滴人丙酮使分次沉淀析出。

目前，提取多糖及多肽类化合物，多采用水溶解、浓缩、加乙醇或丙酮析出的办法。

此外，也可利用其某些成分能在酸或碱中溶解，又在加碱或加酸变更溶液的pH 后，成不溶物而析出以达到分离。

例如内酯类化合物不溶于水，但遇碱开环生成羧酸盐溶于水，再加酸酸化，又重新形成内酯环从溶液中析出，从而与其它杂质分离；生物碱一般不溶于水，遇酸生成生物碱盐而溶于水，再加碱碱化，又重新生成游离生物碱。

这些化合物可以利用与水不相混溶的有机溶剂进行萃取分离。

一般中草药总提取物用酸水、碱水先后处理，可以分为三部分：溶于酸水的为碱性成分（如生物碱），溶于碱水的为酸性成分（如有机酸），酸、碱均不溶的为中性成分（如甾醇）。

中药提取精制技术

属于动态提取法，提取效率高于浸渍法。渗漉法对药材的粒度及工艺条件的要求比较高、操作不当可
影响渗漉效率，甚至影响正常操作。
一般渗漉液流出速度以1000g药材计算。慢速浸出以1～3ml/min为宜。快速浸出多为3～5ml/min。渗漉过程中需随时补充溶剂，溶剂的用量一般为
1:(4～8) (药材粉末：浸出溶剂，g/ml)。强化措施：如振动式渗漉罐或在罐侧加超声装置(罐
“半仿生提取法”既体现了中医临床药的综合作用特点，又符合口服药物经过胃肠道转运吸收的原理。
(8)超声提取法
超声波振动能产生并传递强大的能量，产生空化现象。加速植物中的有效成分进入溶剂。超声波的许多次级作用，如机械效应、热效应、乳化、扩散、击碎、化学效应等也都有利于使植物中的有效成分的转移，并充分和溶剂混合，促进提取的进行。超声主要应用在单味药的提取上。
常温下操作，所得浸出液澄明度好，但周期长。
温浸法，提取温度控制在40～ 50℃，罐上部需设冷凝器回流，但药液澄明度和醇耗不及常温渗漉。
用于循环浸出时，周期短，所得浸出液澄明度好，渗漉液浓度高。
计量罐提取罐
缓冲罐
(4)回流法
加热提取时溶剂被蒸发，冷凝后又流回提取器，如此反复直至完成提取的方法。
(9)微波萃取法
微波是频率介于一定磁场之间的电磁波。吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热，从而使得被萃取物质从基体或体系中分离，进入到具有较小介电常数、微波吸收能力相对较差的萃取溶剂中。同时由于液态水汽化产生的压力将细胞膜和细胞壁冲破，使胞外溶剂易于进入细胞，溶解并释放出胞内产物。能对萃取体系中的不同组分进行选择性加热，是唯一能使目标祖分直接从基体分离的萃取过程。

中草药有效成分的分离与精制

中草药有效成分的分离与精制
1.溶剂萃取法
原理：利用混合物中各成分在两种互不相溶的溶剂中分配系数的不同而达到分离目的的方法。

分配系数差异越大，则分离效果越好。

如：正丁醇-水萃取法使皂苷（如人参皂苷）
2.沉淀法
原理：根据物质溶解度差异进行分离的方法。

（1）溶剂沉淀法
利用溶液中加入另一种溶剂使极性改变，某些成分溶解度也随之改变而析出沉淀。

① 水/醇法：药材水提取浓缩液加入数倍量乙醇，多糖、蛋白质等水溶性大分子被沉淀；
② 醇/水法：药材醇提取浓缩液加入数倍量水，静置，沉淀除去树脂、叶绿素等脂溶性杂质；
③ 醇/醚（丙酮）法：药材醇提取浓缩液加入数倍量醚（或丙酮），可使皂苷析出，脂溶性杂质等留在母液中。

（2）酸碱沉淀法
某些酸、碱或两性化合物可采用加入酸或碱调节溶液的pH，分子的状态（游离型或解离型）发生变化，而使其溶解度改变。

游离型极性小（亲脂性有机溶剂），解离型极性大（水，亲水性有机溶剂）。

如提取黄酮、蒽醌、有机酸等酸性成分，可采用碱提取酸沉淀法。

如一些生物碱的提取可以采用酸提取碱沉淀法。

（3）盐析法
原理：酸性或碱性化合物还可加入某种试剂使之生成在水中不溶的盐类而沉淀析出，与其他水溶性较大的杂质分离。

如酸性化合物可使之生成铅盐等。

根据具体的化合物也可采用其他试剂，如从三颗针中提取小檗碱就是加入氯化钠促使其生成盐酸小檗碱而析出沉淀的。

中药提取液的分离与精制——中药药剂学

1.微孔滤膜滤过（microfiltration)
➢ 利用质地薄、孔径细微的薄膜作介质，透过溶液而截留悬浮颗粒的方法
➢ 截留的粒径范围为：0.02-10
➢ 用以滤除细菌和细小的悬浮颗粒,生产中用于精滤,如水针剂及大输液的滤过;热敏性药物的除菌净化;制备高纯水
➢ 特点：Ⅰ孔径比较均匀，孔隙率高，占薄膜总体积约 80%，故滤速快Ⅱ滤膜质地薄（0.10-0.15㎜），对料液的滤过阻力小，且吸附少 Ⅲ 滤过时无介质脱落，对药液无污染 Ⅳ 易堵塞，故料液必须先经预滤处理
中药提取液的分离与精制——中药药剂学
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1.2.2 常用的离心机
➢ 三足式离心机 ➢ 上悬式离心机 ➢ 卧式自动离心机 ➢ 管式超速离心机 ➢ 蝶式离心机
1.3滤过分离法（filtration)
概念：滤过分离法是将固-液混悬液通过多孔的介质，使固体粒子被介质截留，液体经介质孔道流出，而实现固-液分离的方法。
2.超滤(ultrafiltration)
结构：超滤过程压力来源：基本原理：特点：设备的类型：影响因素：
应用：一般料液先经高速离心、微孔滤膜滤过等预滤处理，再选择适宜截留值的超滤膜。
用于中药注射剂的精制及除菌；蛋白质、酶、多糖等药物的超滤浓缩；口服液、酒剂提高澄清度等
2.精制
2.1 水提醇沉法 2.2 醇提水沉法 2.3 盐析法 2.4 酸碱法 2.5 其他
1.3.1 滤过机理 1.3.2 滤过速度与影响因素 1.3.3 常用的滤过方法与设备
1.3.3 常用的滤过方法与设备
➢ 常压滤过 ➢ 减压滤过 ➢ 加压滤过 ➢ 薄膜滤过
常压滤过
仪器：玻璃三角漏斗、搪瓷漏斗、金属夹层保温漏斗。