尚东世纪大体积砼施工方案
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、背景介绍大体积砼施工是指在大型工程项目中使用大容量的砼进行施工，其特点是工程量大、单次浇筑量大、浇筑高度大、自密实性好以及施工周期长等。
本文将结合实际工程案例，综合考虑施工技术和安全措施，提出一套完整的大体积砼施工方案。
二、施工准备1.材料准备（1）混凝土原材料：根据工程需要，选择优质的水泥、骨料、细集料和掺合料等。
（2）混凝土掺合剂：根据工程要求，选择适当的掺合剂，如减水剂、缓凝剂、增稠剂等。
（3）施工设备：确保配备有足够数量和性能良好的混凝土搅拌车、泵送设备、输送管道等。
2.施工人员培训（1）施工队伍：组建专业的施工队伍，包括混凝土搅拌工、泵车操作工、浇筑工和质检人员等。
（2）安全培训：对施工人员进行岗前安全培训，提高其安全防护意识和操作技能。
三、施工工艺1.浇筑工艺（1）浇筑方案：按照工程设计要求和实际情况，制定合理的浇筑方案，确定浇筑顺序和浇筑口径。
（2）浇筑方式：采用泵送方式进行浇筑，确保混凝土均匀流动，避免塌落和堆积现象。
（3）控制施工速度：根据施工现场情况和混凝土初凝时间，合理控制浇筑速度，确保浆体流动性和均匀性。
2.养护工艺（1）湿养护：浇筑完成后，及时进行湿养护，使用麻袋、湿棉布或喷水等方式，保持混凝土的湿润状态。
（2）温度控制：根据气候和材料特性，合理控制养护温度，防止混凝土过早干燥和龟裂。
（3）养护时间：根据混凝土强度发展曲线和工程要求，确保充分养护时间，达到预期的设计强度。
四、质量控制1.试块制备（1）取样方法：按照相应标准和要求，从浇筑过程中抽取代表性混凝土试块样本。
（2）试块制备：在规定的时间内，将试块样本进行标准制备，包括充填、振实和养护等。
2.质量检测（1）强度检测：通过对试块样本进行压力试验，检测混凝土的强度发展情况。
（2）密实度检测：采用非损伤检测技术，对混凝土的密实度进行评估。
五、安全措施1.安全防护（1）个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他防护用具，进行个人防护。
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案一、引言大体积砼是指单体体积大于等于1000m³的混凝土结构，具有施工难度大、安全风险高等特点。
因此，针对大体积砼工程的施工，需要制定详细的施工方案以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 资材准备在施工前需要提前准备好所需的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料，并对原材料进行质量检测，确保原材料符合相关标准。
2. 设备准备准备混凝土搅拌站、运输设备、抹灰机等施工设备，并对设备进行检修和保养，确保设备运行良好。
3. 人员准备组建施工队伍，制定岗位责任清单，明确各岗位职责。
4. 安全准备制定详细的施工安全方案，安排专业人员进行安全培训，确保施工过程中安全无事故。
三、施工工艺1. 砼分层浇筑根据设计要求，采用分层浇筑的方式进行砼浇筑，每层高度不超过1.5m，确保砼均匀密实。
2. 混凝土配合比配合比要根据设计要求进行合理配制，严格控制水灰比，避免砼裂缝和强度不达标的情况发生。
3. 施工过程控制严格控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，避免砼早期龟裂和温差裂缝。
4. 混凝土养护在浇筑结束后要对砼进行养护，保持砼表面湿润，避免早期干裂。
四、质量控制1. 砼质量监测在施工过程中要对砼进行抽检，确保砼质量符合设计要求。
2. 强度监测定期对砼进行强度监测，确保砼的早期强度和长期强度均符合设计要求。
3. 质量验收施工完成后，进行砼结构的验收，确保质量合格。
五、总结与展望大体积砼工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照工艺要求和质量标准进行施工。
通过本文介绍的施工方案，可以有效提高大体积砼工程施工的质量和效率，为工程的顺利进行提供保障。
未来，我们将继续不断完善大体积砼工程施工方案，为工程建设贡献力量。
以上为大体积砼工程施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
大体积砼工程施工方案
一、工程概况大体积砼工程是指单次浇筑混凝土体积大于5000立方米的工程，其施工过程中容易产生裂缝、温度应力等问题。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）粗细骨料：选用符合国家标准的优质粗细骨料，严格控制骨料的含泥量。
（3）外加剂：选用高性能减水剂、缓凝剂、防冻剂等，符合国家标准。
（4）水：使用符合国家标准的饮用水。
2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用搅拌容量与工程需求相匹配的搅拌机。
（2）混凝土运输车：选用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）混凝土泵送设备：选用高性能混凝土泵送设备，确保泵送效率。
（4）模板及支撑系统：选用符合国家标准的模板及支撑系统，确保模板及支撑的稳定性。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）模板安装：按照设计要求，先安装底部模板，然后逐步向上安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，先绑扎底层钢筋，然后逐步向上绑扎。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则进行。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即进行养护，防止裂缝产生。
2. 施工要点（1）混凝土配合比设计：根据工程特点，合理选择水泥、骨料、外加剂等原材料，优化混凝土配合比，降低大体积砼的温度应力。
（2）混凝土浇筑：采用分层、分段、连续浇筑的方式，每层厚度控制在0.3-0.5米，每段间隔不超过1.5米。
（3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不宜过长，防止产生冷缝。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即覆盖湿麻袋、湿草垫等，保持混凝土湿润，养护时间不少于14天。
四、质量控制1. 混凝土原材料质量控制：严格按照国家标准进行原材料检验，确保原材料质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：根据工程特点，优化混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
3. 施工过程控制：加强施工过程的质量监督，确保施工工艺符合规范要求。
4. 混凝土养护：严格按照养护要求进行养护，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案大体积混凝土工程是指施工中所用混凝土的现场浇筑量较大、工程容量较大的混凝土工程，一般为500立方米以上。
大体积混凝土工程的施工方案主要包括以下几个方面：1.材料准备在施工前需要确保材料的质量和数量。
根据工程的施工要求，选择适当的水泥、砂子、石子等材料，并确保其符合相应的标准。
同时还需要准备混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌桶等。
2.设备调试在开始施工前，需要对混凝土搅拌设备进行调试和检查。
确保设备的正常运行，包括检查传动装置、控制系统和润滑设备等，确保施工过程中设备的稳定性和可靠性。
3.施工准备在进行大体积混凝土工程施工前，需要进行现场勘察和准备工作。
现场勘察包括测量和标定工程的高程和平面位置，确定施工所需的模板和支撑系统等。
准备工作包括清理施工现场、准备混凝土搅拌区域，并确保施工人员和设备能够顺利进入施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土工程的关键环节。
在浇筑前，需要先进行浇筑层的预制和布置工作，包括安装模板、支撑和护坡等工作。
然后根据混凝土的要求，按照一定的浇筑方式进行浇筑作业，确保混凝土的质量和均匀性。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括喷水养护、盖草帘、覆盖保湿膜等方式，可以根据工程的具体情况选择适当的养护方式。
6.工序控制在大体积混凝土工程施工过程中，需要进行工序的控制，确保施工操作的顺序和质量。
工序控制包括搅拌、运输、浇筑和养护等工序，需要对每个环节进行严格的控制和管理，确保施工的顺利进行。
7.质量检验在大体积混凝土工程施工完成后，需要进行质量检验，以确保混凝土的质量满足设计要求。
质量检验包括抽样检测、试块试验和现场检测等，可以通过实验室测试和现场观察等方式进行。
总的来说，大体积混凝土工程的施工方案需要从材料准备、设备调试、施工准备、混凝土浇筑、养护处理、工序控制和质量检验等多个方面进行综合考虑和安排，以确保施工的安全性、质量和进度。
大体积砼施工专项方案
大体积砼施工专项方案一、前期准备工作1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工方案和施工组织设计。
2.购买所需的材料和设备，并进行检查和验收。
3.招募合格的工人，并进行相应的培训和安全教育。
4.在施工现场进行必要的准备工作，如平整土地、搭建施工临时设施等。
5.制定施工计划和进度安排，并与相关部门进行协调。
二、基础施工工序1.根据设计要求和土质条件，进行基础挖掘和处理。
2.进行基础土方开挖和回填工作，并按要求进行固结和加固。
3.进行基础底板的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋网。
4.进行基础墙体的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
5.进行基础柱子的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
三、主体结构施工工序1.根据设计要求，进行主体结构的模板搭设和安装。
2.进行主体结构钢筋安装和绑扎工作。
3.进行主体结构混凝土浇筑工作，并采取相应的养护措施。
4.进行主体结构的质量检验和验收工作。
四、安装与配管工序1.进行建筑物内部的水电安装和配管工作。
2.进行建筑物内部的通风和空调设备安装工作。
3.进行建筑物内部的消防设备安装工作。
4.进行建筑物内部的通信和网络设备安装工作。
五、装饰和粉刷工序1.进行室内外墙面的粉刷和修饰工作。
2.进行地板和天花板的铺设和装饰工作。
3.进行室内外门窗的安装和调试工作。
4.进行室内外装饰材料的购买和安装工作。
六、竣工验收工序1.进行建筑物的整体验收工作，包括结构安全和装饰质量等。
2.完成建筑物的竣工图纸和竣工报告，提交给相关部门进行审核。
3.进行建筑物的竣工验收工作，包括相关手续的办理和资料的归档。
以上是大体积混凝土施工的专项方案，为了确保施工质量和安全，需要严格按照方案进行操作，并加强质量监督和安全管理。
同时，在施工过程中，需要及时记录和整理相关资料，以备将来参考和使用。
最后，需要加强与设计单位、监理单位和相关部门的沟通与协调，以确保施工进度和质量的控制。
大体积砼专项施工方案(DOC)
大体积砼专项施工方案一、前言随着工程建设的不断发展，大体积混凝土（砼）在工程中的应用越来越广泛。
本文旨在就大体积砼的专项施工方案进行介绍，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，为工程施工人员提供参考和指导。
二、材料准备1. 水泥在大体积砼施工中，选用符合标准要求的水泥是至关重要的。
建议在选用水泥时，应注意该水泥的强度等级、标准号等信息，并确保水泥的质量满足工程要求。
2. 骨料在选择骨料时，应注意骨料的石子尺寸和种类，保证骨料的质量符合相关标准，以确保砼的强度和耐久性。
3. 混凝土外加剂在大体积砼施工中，外加剂的使用可以有效提高混凝土的性能，改善砼的工作性能、抗渗性、耐久性等指标。
施工过程中应根据具体情况选择合适的外加剂，确保施工质量。
三、施工工艺1. 搅拌在搅拌砼时，应按照设计要求进行搅拌，确保各种原材料充分混合，保持砼的均匀性和一致性，提高施工效率。
2. 浇筑在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，保证模板表面平整，以防止砼表面出现开裂或起鼓等现象。
浇筑时应采取适当的措施，避免砼出现渗水、坍塌等问题。
四、质量控制1. 强度检测对已浇筑的砼进行强度检测，确保砼的抗压强度满足设计要求。
可以采用无损检测、超声波检测等方法进行检测。
2. 外观检查对已浇筑的砼进行外观检查，检查砼的表面是否平整、均匀，有无裂缝、起砂等质量问题，确保砼的外观质量符合要求。
五、安全措施1. 安全防护在大体积砼施工中，应加强安全意识，严格执行安全操作规程，做好相关安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护在施工过程中应加强环境保护意识，做好噪音、粉尘、废水等污染物的处理工作，减少对环境的影响。
结语本文对大体积砼专项施工方案进行了全面的介绍，包括材料准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
希望这些内容能够为相关工程人员提供参考和指导，促进大体积砼施工的质量和效率提升。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积砼浇筑施工方案
大体积砼浇筑施工方案
在建筑工程中，大体积砼浇筑是一个常见的工序，通常用于浇筑楼板、基础等大体积的混凝土结构。
在进行大体积砼浇筑时，需要合理的施工方案，以确保施工质量和工期进度。
下面将介绍一种适用于大体积砼浇筑的施工方案。
1. 施工前准备
在进行大体积砼浇筑前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先是确定砼的配合比，根据设计要求确定水灰比、水泥用量、砂石比例等。
其次是准备好必要的模板和支撑。
模板要符合设计要求，支撑要牢固可靠。
还需要准备好搅拌机、输送设备等施工设备。
2. 施工工艺
2.1 搅拌混凝土
首先将水、水泥、砂子、碎石等原材料按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
2.2 输送混凝土
使用输送设备将搅拌好的混凝土输送到浇筑现场。
对于大体积砼浇筑，通常采用泵送机或皮带输送机。
2.3 浇筑砼
在浇筑现场设置好支模，根据设计要求逐层浇筑混凝土。
在浇筑过程中要注意密实性和均匀性，避免漏浇和虚夯。
2.4 养护
浇筑完成后，对混凝土进行及时的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护包括保持充分湿润和适当的温度等。
3. 安全注意事项
在大体积砼浇筑过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保安全生产。
同时要注意混凝土浇筑过程中的降温措施，避免因为温度过高导致混凝土开裂等问题。
以上就是一种适用于大体积砼浇筑的施工方案。
通过合理的施工工艺和安全措施，可以确保大体积砼浇筑的施工质量和进度，从而保证建筑结构的稳定和持久。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案1. 引言大体积砼施工是一项在工程建设中常见的技术活动之一。
大体积砼施工通常用于建筑物的地基、大型混凝土结构的构造和修建，例如高速公路、大坝、桥梁等。
本文将就大体积砼施工的方案进行探讨，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等。
2. 施工准备在进行大体积砼施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 设备准备首先，需要对施工所需的设备进行准备。
这包括混凝土搅拌机、输送泵、各类模具、砼浇注机等。
这些设备的选择要根据施工的具体需求进行，确保设备能够满足工程的要求。
其次，需要组织一支熟练的施工团队。
这支团队需要包括具备相关施工经验的工程师、技术人员和熟练的操作人员。
他们将负责砼的搅拌、浇注和后续的维护工作。
2.3 材料准备另外，还需要对施工所需的材料进行准备。
包括水泥、骨料、砂等。
材料的质量必须符合国家相关标准，以确保砼的强度和稳定性。
此外，还需要准备防水材料、脱模剂等辅助材料。
2.4 施工图纸准备最后，需要准备好详细的施工图纸。
这些图纸应包括砼结构的布置、尺寸和施工过程等信息。
图纸是施工过程中的重要参考，能够确保施工的准确性和安全性。
3. 施工步骤大体积砼施工的步骤通常包括以下几个阶段。
首先，需要对施工基础进行准备。
这包括清理基础，去除杂物和污垢。
同时，还要检查基础的平整度和强度，确保能够承受大体积砼的浇注压力。
3.2 模具安装接着，需要按照施工图纸的要求安装模具。
模具的选择和安装要根据砼结构的形状和尺寸进行，确保模具能够确保砼的浇注的准确性和稳定性。
3.3 砼搅拌和输送在模具安装完成后，开始进行砼的搅拌和输送。
首先，需要将水泥、骨料和砂按照一定比例放入混凝土搅拌机进行搅拌。
然后，使用输送泵将搅拌好的砼输送至浇注点。
3.4 砼浇注一切准备就绪后，开始进行砼的浇注。
在浇注过程中，要确保砼均匀分布且没有空洞。
同时，还要对浇注过程中的温度、湿度和风力进行监控，确保砼的质量。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案大体积砼施工方案一、背景介绍大体积砼施工方案是指在建筑工程等相关领域中，针对需要大规模使用砼的项目所制定的施工方案。
在大体积砼施工过程中，既需要考虑施工效率，又需要注意砼的品质和强度，因此，科学合理的施工方案对于确保工程的质量和进度至关重要。
二、项目概述本项目是一座高层建筑，需要使用大量砼进行结构施工。
施工规模庞大，施工周期长，因此需要制定一套完善的施工方案，确保施工顺利进行。
三、施工准备1.准备充足的原材料：及时采购砂、石、水泥等原材料，确保施工所需材料的供应。
2.组织人力资源：确保具备丰富施工经验的技术人员和熟练的操作人员参与施工。
3.现场布置：对施工区域进行合理的布置，确保施工作业的顺利进行，并设置有效的安全保护措施。
四、砼配合比设计1.根据工程要求和现场实际情况，确定砼的配合比。
2.对原材料进行检测和试验，确保其质量符合设计要求。
3.根据配合比进行砼材料的配制，并进行实验验证，确保其强度和稳定性。
五、施工工艺流程1.模板安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装和调整，确保模板的稳定性和质量。
2.钢筋布置：根据设计要求和钢筋图纸进行钢筋的布置和焊接，确保钢筋的牢固性和合理性。
3.预埋件安装：按照设计要求将预埋件嵌入到砼中，确保其固定牢固和位置准确。
4.混凝土浇筑：采用泵送方式或人工浇筑方式进行混凝土的浇筑，保证浇筑质量和均匀性。
5.养护保护：对浇筑后的砼进行养护保护，确保其早期强度和质量的提升。
六、施工设备和工具1.混凝土搅拌机：用于搅拌砂、石和水泥等原材料，制备混凝土。
2.泵送机：用于将混凝土泵送到施工现场。
3.模板：用于砼浇筑时的成型和支撑。
4.钢筋焊接机：用于焊接和固定钢筋。
5.人工工具：包括铲子、扁担、刮板等，用于辅助施工作业。
七、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工人员的安全。
2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。
3.严格按照操作规程进行作业，避免发生安全事故。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼基础施工方案
大体积砼基础施工方案一、方案概述大体积混凝土基础施工方案是指基于工程需求和基础设计要求，采用大容量混凝土浇筑方式进行基础施工。
为了确保施工质量和进度，需要制定详细的施工方案，并按照方案顺利完成施工。
二、工程准备1.施工前需检查基础设计图纸和工程要求，确保施工方案的可行性。
2.购买足够数量的混凝土材料，包括水泥、骨料、添加剂等，并进行材料检测，确保符合质量要求。
3.租赁或购买必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4.确定混凝土运输方式和卸料点，以确保混凝土能够及时送达施工现场。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求和基坑尺寸，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑底部平整和边坡坡度符合要求。
2.确定模板结构：根据设计要求，确定混凝土基础的模板结构，包括基础底板和侧壁模板。
3.模板安装：按照设计要求，安装基础模板，确保模板结构牢固和尺寸精确。
4.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工并按照相应的布置图纸进行安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.混凝土搅拌和运输：将预先准备好的混凝土材料进行搅拌，并使用混凝土输送泵将混凝土运输到施工现场。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和基础结构特点，即时将混凝土从起始浇筑点均匀倒入模板中，保证连续施工。
7.养护处理：在混凝土浇注完毕后，及时进行养护处理，采取覆盖保温、喷水养护等方式，以确保混凝土的强度和耐久性。
8.模板拆除：经过充分养护后，根据混凝土强度发展情况和设计要求，拆除基础模板，并及时对拆除后的基础进行验收检查。
9.基础验收：根据相关规范和验收标准，对已完成的大体积混凝土基础进行验收和检测，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中严禁超过设计负荷、温度和应变等限制条件，以免导致基础结构发生变形或破坏。
2.在混凝土浇筑过程中应采用连续浇注的方式，避免休止造成的浇注面积不均匀和温度差异。
3.混凝土浇筑时应严格控制浇注速度和间隔时间，避免出现冷缩裂缝等质量问题。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案随着城市的不断发展和建筑的不断提高，人们对建筑材料的要求也越来越高，砼是建筑中常用的材料之一。
而对于大体积砼的施工方案，需要考虑的因素众多，需要设计出合理可行的方案，保证施工质量和安全性。
一、大体积砼的施工流程大体积砼施工需要分为准备阶段、浇筑阶段、养护阶段。
在准备阶段，需要对现场环境进行评估和调查，制定详细的施工方案和施工图，确定配合比和原材料的质量要求。
在浇筑阶段，需要对浇筑现场进行高度密实的准备工作，包括道路的半封闭、搭建隔离带、深入硬化地基等。
在浇筑过程中，要严格控制砼的温度和拌合时间，保持施工总进度的一致性；在养护阶段，要严格按照标准进行养护，达到设计强度后方可解除管制。
二、大体积砼的模板设计砼浇筑时所用的模板是可以重复使用的。
针对大体积砼浇筑，需要制定适合的模板设计。
一是需要适用于各种区域的模板设计，当模板结构不够坚实时，可能导致挂钩地面变形，会使砼在浇筑期间无法达到预期的效果。
二是需要适用于各种形状的模板设计，以确保砼的运动轨迹受到限制和稳定，在塔状结构等非常规结构时，需要进行较为精细的设计。
三是适用于各种形状的模板设计应具有良好的可替换性和稳定性，操作人员要配合，以确保操作的安全。
同时，针对不同规格的砼浇筑，所需的模板也不同，选择合适的模板可以提高施工效率和施工质量。
三、大体积砼的混凝土搅拌站针对大体积砼的施工要求，常常需要配备大型混凝土搅拌站。
这种混凝土搅拌站具有高效、安全、省时省力的特点，可以实现大规模、高效的生产。
同时，在施工现场配备混凝土搅拌站，还可以大大降低中转砼时的损失和成本，提高经济效益。
此外，还需要注意搅拌站对于环境和周围居民的影响，尽量做到环保和节能，并减少对周围环境和人类的污染。
四、大体积砼的施工安全由于大体积砼施工过程中，涉及到高空作业、重物搬运、超长脚手架配备等多种安全要素，必须使用尽可能安全、高效的设备和工具。
所选设备和工具必须在符合国家安全标准的前提下，具有较强的抗风险能力和卓越的稳定性，以确保施工安全。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、施工任务：大体积混凝土专项施工任务是指在工程项目中对于所涉及到的大体积混凝土进行专门的施工。
二、施工目标：保证大体积混凝土施工质量，确保工程的安全可靠。
三、施工方法和步骤：1.准备工作：（1）编制施工图纸和施工方案，确定施工的具体要求和流程；（2）购买和准备必要的施工设备和工具，包括搅拌机、输送泵、搅拌车等；（3）对施工现场进行清理和准备，确保施工环境的整洁和安全。
2.混凝土搅拌：（1）将所需的水泥、沙子、石子等原材料按照设计比例配制好；（2）将混凝土原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量；（3）根据需要，可以在搅拌过程中添加外加剂和掺合料，以提高混凝土的性能。
3.混凝土输送：（1）将搅拌好的混凝土装入搅拌车中；（2）借助输送泵，将混凝土从搅拌车中输送到施工现场。
4.混凝土浇筑：（1）在施工现场进行定位和标志，确保混凝土浇筑位置准确；（2）根据设计要求，采用合适的浇筑方法和工具进行混凝土的浇筑；（3）在浇筑过程中，注意控制混凝土的流动性和坍落度，保持混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性；（2）根据设计要求，进行湿养护或者覆盖养护；（3）在养护期间，及时对混凝土进行检查和维护，防止出现龟裂和破坏等问题。
四、安全措施：（1）在施工现场设置警示标志和安全警示线，警示工人和其他人员注意施工区域的安全；（2）使用合格的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能；（4）配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；（5）及时排除施工现场存在的安全隐患，确保施工过程的安全和顺利进行。
五、施工质量控制：（1）建立合格的混凝土供应体系，确保原材料的质量可靠；（2）对混凝土进行定期检测和检验，确保混凝土的强度和性能符合设计要求；（3）对施工现场的混凝土浇筑进行监测和质量把关，确保施工质量；（4）及时处理和修补混凝土的质量问题，确保工程的质量要求达到。
大体积砼专项施工方案范文
大体积砼专项施工方案背景介绍随着城市化进程的加速，大型基础设施建设工程的需求日益增长。
其中，大体积砼的应用越来越广泛。
大体积砼是指单次施工所用砼量超过500m³的混凝土，它在大型水电工程、海洋工程等领域有着广泛的应用。
然而，大体积砼施工存在着一定的挑战。
具体表现在：砼的坍落度难以维持，难以保证混凝土的均匀性、一致性、抗裂性等性能。
针对这些问题，本文提出了适用于大体积砼的专项施工方案。
砼配合比设计大体积砼的施工，需要经过高强度的振捣，其坍落度明显会受到影响。
为了保证施工中混凝土的均一性，在选取具体的砼配合比时，需要考虑以下几个因素：1.水灰比。
水灰比越小，混凝土的坍落度越小，抗裂性越好；反之，则抗压强度会相应增加。
2.砂粒细度。
砂粒细度要适中，过细的砂粒会加大混凝土的粘稠性，从而影响流动性和均匀性，过粗的砂粒则会加大内部空洞量，从而影响力学性能。
3.砼强度等级。
不同的砼等级要求不同的强度，同时也会影响坍落度和流动性。
选定合适的砼配合比是保证施工质量和提升混凝土耐久性的基础。
施工工艺施工工艺是大体积砼施工的另一个重要方面。
为了确保坍落度、流动性、密实性以及最终混凝土的性能，有以下几点要求：1.优化料斗。
保证袋料按比例准确投入；控制搅拌过程中的沉淀现象，从而减少浆体分层；在布置泵管时，尽量减少转弯，保证流动性。
2.确保混凝土的温度在施工过程中的稳定性。
在制作大体积砼时，需要在混凝土中添加加热器。
在施工时需要根据当地气温的变化及时进行调整。
3.施工质量监控。
在施工过程中需要对坍落度、温度、配比等进行实时监测和控制。
可以利用进口的混凝土管道流速控制器，或者砼场专门研发的在线监控设备。
避免因为施工的差异产生混凝土质量问题。
施工安全大体积砼在铺设过程中，重量大，体积大，液态下易流出，并且具有一定的腐蚀性，所以在施工过程中必须高度重视安全问题。
具体的措施包括：1.铺设好排水管道和降水设备，防止大雨和地下水入侵导致砼流失。
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目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程基本概况 (3)2、大体积混凝土分部情况 (4)三、施工部署 (4)1、施工区域划分 (4)3、技术准备 (6)4、劳动力、机具准备 (6)5、进度计划 (7)四、施工工艺 (7)1、混凝土浇筑施工工艺流程 (7)2、各区段混凝土浇筑顺序 (7)3、浇筑前准备工作 (7)4、混凝土浇筑、振捣 (8)5、混凝土收面 (10)6、底板后浇带处理措施 (10)7、混凝土试块制作 (11)五、大体积混凝土施工措施 (11)1、材料选择 (12)2、混凝土配合比 (12)3、大体积混凝土测温措施 (12)4、混凝土养护 (14)六、主要管理措施 (15)七、应急措施 (16)八、成品保护措施 (16)九、质量保证措施 (17)1、主控项目 (17)2、一般项目 (17)十、安全保证措施 (18)十一、文明施工管理措施 (19)1、施工现场环保措施 (19)2、现场机械管理措施 (20)一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）本工程《施工图纸》、《施工组织设计》等相关文件二、工程概况1、工程基本概况建设单位：云浮市安美达房地产开发有限公司监理单位：广州穗科建设管理有限公司设计单位：广东省肇庆市建筑设计院有限公司勘查单位：湖南中核岩土工程有限责任公司施工单位：贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司尚东世纪工程项目由云浮市安美达房地产开发有限公司投资兴建，项目位于广东省云浮市世纪大道与新城快线（云杨公路）交汇处西北角，尚东世纪一期总建筑面积约13万M2,其中地下室建筑面积约24000M2，地上建筑面积约106000M2；地上27-31层塔楼7栋，地下室2层；我司承建工程由17#、18#楼、商业及地下二层车库等组成，17#楼建筑高度为98.70m，18#楼的建筑高度为92.70m,17#、18#楼的建筑面积47316.47 ㎡为钢筋混凝土剪力墙结构，采用冲孔桩基础，建筑物基础设计等级为甲级，抗震等级为3级，抗震设防烈度为6度；建筑耐火等级为1级，地下防水等级为2级，屋面防水等级为1级。
施工总日历天数为750天。
本工程标高为黄海高程系，坐标为城市独立坐标系。
本工程±0.000标高相当于黄海高程58.300m。
2、大体积混凝土分部情况本工程大体积混凝土主要集中在地下室基础底板，底板厚度400mm，承台厚度1000mm—2000mm（具体详下表），集水坑最大深度3100mm。
垫层混凝土强度等级C15，厚度100mm；基础底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6；承台、集水井厚度统计表基础编号高度基础编号地梁高度ZJ1-1000 1000mm ZJ4B-1000 1200mmZJ1A-1000 1000mm ZJ4C-1000 2000mmZJ2-1000 1600mm ZJ7-1000 1200mmZJ2-780 1400mm ZJ6A-1200 1800mmZJ3-1000 1500mm ZJ9-1200 1800mmZJ3A-1000 1500mm ZJ6B-1000 1500mmZJ4-1000 1800mm ZJ7E-1000 1500mmZJ4A-1000 1600mm ZJ7F-1000 1500mmZJ7A-1000 1600mm ZJ7G-1000 1500mmZJ7B-1000 1600mm ZJ7C-1000 1600mmZJ7D-1000 1600mm 消防电梯集水井3100mm 注：地下室范围的混凝土均为补偿收缩混凝土，限制膨胀率设计值（%）为：≥0.15至≥0.25,（具体详结构设计总说明）主楼底板混凝土量较多，且承台、核心筒、集水坑局部厚度较大，因此作为施工重点，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板、承台出现温度裂缝和较大的温度应力。
三、施工部署1、施工区域划分本工程基础底板混凝土量约3500m3，按后浇带位置将基础底板划分为3个区。
尚东世纪-17#、18#楼及地下 大体积混凝土施工方案贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司 第 5 页 共 20 页底板混凝土施工分区图施工顺序：A 段B 段C 段；每个段再按后浇带划分流水施工作业。
3、技术准备 大体积混凝土施工前技术部对项目工程人员进行方案交底，工程部再对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
混凝土浇筑过程中安排专人负责混凝土供货验收。
并填写浇灌记录。
派专人负责混凝土浇筑后的养护工作。
派专人做好混凝土试块的制作工程，并做好试块养护等工作。
4、劳动力、机具准备每个施工段按两个班组配置作业人员。
一个班组劳动力计划序号工种 人数 说明 1混凝土(浇筑、振捣) 15 根据工程施工进度和实际情况，各工种人数相应调整。
2木工 2 3钢筋工 2 4电工 1 5机修工 1 6杂工 8 7塔吊司机 2 8 塔吊指挥4 机具计划序机械设备名称 型号 数量 功率 1塔式起重机 TC6012 1 2汽车泵 2 3插入式振动棒 8 4柴油发电机 1 5 平板振捣器 46 抹光机 47 罐车105、进度计划A段底板混凝土施工：2016年12月31日前完成；B段底板混凝土施工：2017年01月05日前完成；C段底板混凝土施工：2017年1月15日前完成。
四、施工工艺1、混凝土浇筑施工工艺流程本工程混凝土浇筑采用泵送，分段分层或推移式连续浇筑，当混凝土供应有保证是亦可多点同时浇筑，按照平面布置图，分段、分区进行施工。
每个分区施工流程如下：施工准备、布置混凝土输送泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑混凝土→振捣→作业面推进→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿养护2、各区段混凝土浇筑顺序A区段：承台（集水井）混凝土浇筑→底板混凝土浇筑B区段：核心筒承台混凝土浇筑→核心筒剪力墙浇筑→除核心筒外的承台混凝土浇筑→塔楼底板浇筑C区段：核心筒承台混凝土浇筑→核心筒剪力墙浇筑→除核心筒外的承台混凝土浇筑→塔楼底板浇筑3、浇筑前准备工作（1）混凝土浇筑前模板内的木屑、泥土、垃圾清理干净，基础底板钢筋、预埋件及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
对预埋件或预留孔洞数量、位置、膨胀止水条，膨胀加强带位置等进行重点检查，以防遗漏。
（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、麻袋被等应提前准备好。
（4）混凝土输送泵安装就位，调试完毕，泵管冲洗干净，连接完成；马道跳板铺设完毕；混凝土原材料备足，材料的实验报告和复验报告完善，准备好浇筑作业区域内的振动棒机具的连接电源箱及夜间照明施工电源。
（5）施工前应充分考虑外界因素对施工的影响，提前与交管及供电部门取得联系，避免临时停水停电对混凝土浇筑造成影响。
同时现场放置一台发电机备用。
备好振捣机具、电源箱及夜间施工电源。
掌握天气预报，备足防雨布。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，所有施工人员安排到位，管理人员（含现场指挥、测温、机械、质检等）分工明确，编制值班表，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
4、混凝土浇筑、振捣（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场。
浇筑时采用分段分层或推移式连续浇筑即“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑，循序推进（见下图）。
浇筑混凝土时分段分层连续进行，须保证在第一层初凝前进行第二层浇筑。
浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，分层厚度宜为300～500mm。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间，同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
新浇筑的混凝土斜面分层（2）混凝土自料斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。
浇筑时在出灰口处配置2台振捣器，1台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，振捣上层混凝土时，振动棒要插入下层混凝土中5cm左右，以保证分层混凝土间的施工质量。
混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，做到快插慢拔。
每次移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍（约450mm）。
在斜面底部和边角处要加强振捣，振捣器与模板边缘距离不得超过0.5倍振捣器有效作用半径，且不得漏振，并尽量不碰撞钢筋和预埋管件。
振动棒移动距离如下图：00R3450(1.5R)（3）振捣混凝土时振捣器插点要均匀，不得漏振。
钢筋较密处必要时可用撬棍配合施工，然后将钢筋复位，同时要配备几台小振捣器以方便施工，以底板入棒与混凝土表面成45°角左右为准，以防卡棒。
（4）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（6）浇筑混凝土前，润管砂浆需要用专用接料斗吊运至场外，禁止浇入构件内。
（7）先浇地下室电梯井、基础承台、基础梁，后浇底板，按后浇带分段分区进行施工。
浇到电梯坑处时，电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣。
电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。
（8）底板混凝土振捣时，由于采用泵送商品混凝土，将会产生泌水现象，为防止泌水对混凝土表面外观质量产生影响，可利用底板上的集水井收集，用水泵及时抽出坑外，大面积的混凝土浇灌在斜坡及模板处出现的泌水情况，在施工到最后，改变混凝土浇灌方向，与原坡面形成集水坑，用软轴水泵排水。