江苏年产60万吨甲醇项目原水净化站一体化净水器调试方案
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障与排除方法☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会与总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲：二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里，位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区，投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内，兴建一座3.0万m3临时水厂，解决近几年集中区建设发展的用水需求，为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备，2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、600原水输水管、300排水管与800出厂水总管等设施。
总投资约3900万元，计划2013年6月建成投产。
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里，位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区，投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内，兴建一座3.0万m3/d临时水厂，解决近几年集中区建设发展的用水需求，为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备，2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、DN600原水输水管、DN300排水管及DN800出厂水总管等设施。
一体化净水器调试方案
一体化净水器调试方案1.准备工作在开始调试之前，需要先将一体化净水器的各个部件安装好，包括滤芯、膜组件、水泵等。
确保所有的连接管道都紧密连接，并检查有无漏水情况。
2.清洗开始调试之前，需要先进行清洗操作。
打开净水器的水源阀门，将净水器内的污水排放出去，直至排放的水变清为止。
这样可以清除净水器内的杂质和垃圾，避免其对滤芯等部件造成损害。
3.检查水质在调试净水器之前，需要先进行一次水质测试，了解水源的原始水质情况。
使用水质测试仪器，测试水源中的悬浮物、溶解性有机物、重金属、细菌病毒等指标。
记录测试结果，并与净水器的处理效果进行对比。
4.调试滤芯主要检查滤芯的安装是否正确，滤芯间接触是否牢固，无松动现象。
将水源阀门打开，使水源流入净水器。
观察滤芯的运作情况，检查有无漏水情况。
检查滤芯的适用寿命，并根据需要更换滤芯。
5.调试膜组件将水源阀门打开，使水源流入净水器。
调整膜组件的工作压力，根据厂家设定值进行调节。
观察膜组件的运作情况，检查有无漏水情况。
调节膜组件的反渗透率，保证净水的品质。
6.检查其他部件除了滤芯和膜组件外，还需要检查水泵、阀门、压力表等其他关键部件的工作情况。
观察其是否正常运行，有无异常噪音或震动。
如有必要，可以进行部件的更换或修理。
7.水质测试在完成净水器的调试后，需要再次进行一次水质测试，对比测试结果和之前的测试结果。
确保净水器能够达到预期的净水效果，同时记录测试结果，作为净水器的调试记录。
8.调整参数根据实际场景和用户需求，可以对净水器的参数进行适当调整。
比如根据水质测试结果，调整滤芯的使用寿命或膜组件的透水率等。
9.操作指导准备好一份详细的操作指导书，包括净水器的调试步骤、维护方法、常见故障排除等内容。
并将其提供给用户，以便用户正确操作和维护净水器。
一体化净水器调试方案
一体化净水器调试方案1.环境检查：首先需要检查一体化净水器的安装环境是否合适，避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素对设备的影响。
确保设备安装在通风干燥、温度适宜的环境中。
2.动力系统检查：一体化净水器通常使用电源供电，所以需要检查电源是否正常工作。
检查电源线是否牢固连接，电源开关是否正常，电压是否稳定。
3.水源接入检查：一体化净水器需要接入自来水管线，所以需要检查自来水管线是否有漏水、堵塞等问题。
检查水源进口处是否安装了过滤网，避免杂质进入设备。
4.滤芯安装检查：一体化净水器通常使用多级滤芯进行净水，需要检查滤芯的安装情况。
逐级检查滤芯是否牢固安装，滤芯之间是否有正常连接，确保净水流经每个滤芯。
5.过滤效果检查：调试一体化净水器时需要对净水效果进行检查。
首先打开净水器的自来水开关，观察自来水进入净水器后是否有异常现象，如水流是否连续、水流是否正常等。
然后将净水器的纯净水开关打开，观察纯净水的流出情况，是否有异常现象。
6.水质检测：使用专业的水质检测设备对净水器的出水进行水质检测。
检测项目包括PH值、重金属含量、细菌、残留氯等。
与国家饮用水标准进行对比，确保净水器的出水符合安全标准。
7.系统稳定性检查：设备在正常运行一段时间后进行系统稳定性检查，检查设备是否出现泄漏、异常噪声、故障报警等情况。
通过连续运行、模拟不同使用情况，确保设备的稳定性和可靠性。
8.操作说明编写：在调试完成后，根据净水器的使用特点和使用说明书编写净水器的操作说明，包括开关位置、滤芯更换周期、清洗方法等。
确保用户能够正确操作净水器，保证净水器的长期使用效果。
以上是一体化净水器调试方案，通过对设备环境、动力系统、水源接入、滤芯安装、过滤效果、水质检测、系统稳定性等方面的检查和测试，确保一体化净水器的正常运行和净水效果，为用户提供安全和纯净的饮用水。
河水净化站、化学水站调试方案
工业废弃物综合利用项目河水净化站、化学水站调试方案xxx环保工程有限公司二零一九年十二月第一章工程概况一、总则1、本调试方案为“xxxxxxx司工业废弃物综合利用项目”河水净化站、化学水站水处理系统的工艺设计、设备安装调试等方面的基本技术要求及调试的注意事项。
2、我方会根据系统原水水质的变化，考虑工艺及设备调试期间的运行工况及加药量。
3、本调试方案主要以技术协议中所给出的水质水量及基本条件为前提，我方保证提供的工艺、设备、管道、配电、仪表等是全新的、技术先进的、成熟可靠的、装配完整合理并可系统操作的，对整套装置总体性能、产水质量、产水能力负责。
二、标准规范膜处理设备执行《反渗透设备行业标准》CJ/119-2000反渗透水处理设备GB/T19249-2003进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
反渗透膜元件的设计参数和运行条件执行膜生产公司的《反渗透应用设计导则》。
国产设备的制造及材料符合下列标准和规定的最新版本的要求（但不限于此）：（1）《钢制压力容器》GB150-98（2）《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004—2009（3）《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90（4）《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A16（5）《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999（6）《火力发电厂化学水处理设计技术规程》DL/T5068（7）《化工装置管道设计规定》HG20549-92（8）《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-90（9）《化工用不锈钢焊接钢管技术要求》HG20537.3-92（10）《衬胶钢管和管件》HG21501（11）《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91（12）《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG20538（13）《压力容器无损检测》JB4730-94（14）《水处理用石英砂滤料》CJ43-99、《水处理无烟煤滤料》CJ44-99（15）《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87（16）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93（17）《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92（18）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》JBJ29-96（19）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97（20）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ122-88（21）《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94（22）接口法兰标准按照本项目《管道材料设计说明》执行（23）无缝钢管GB/T8163-99（24）钢制无缝管件GB12459-2005（25）钢制管法兰HG20592—2009电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求：所选用的仪器及仪表均需通过ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本：GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会ISO国际标准化组织IEEE美国电子和电气工程师协会PROWAYC国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI美国国家标准协会EIA美国电子工业学会RS-232C数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA美国仪器仪表协会ICS4用于工业控制设备和系统的端子板ICS6国际电工委员会CCITT国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会三、设计条件1、除盐水水质、水量河水处理站规模200t/h；化学水处理站规模140t/h软化水、15t/h除盐水2、终端产水水质要求2.1河水净化站出水水质满足《工业循环水水质标准》GB50050-1995标准2.2化水站软化水和除盐水出水水质达到《工业锅炉水质标准》GB1576-2008水质标准。
一体化净水设备设计方案
一体化净水设备设计方案一体化净水设备是一种将多个净水技术组合在一起的设备，旨在提供高效、便捷的水质净化方案。
它通常包括多层过滤、活性炭吸附、RO（反渗透）膜过滤和紫外线消毒等净水技术，可以彻底去除水中的杂质、细菌和病毒等有害物质，保证用户饮用水安全。
设计一体化净水设备的方案需要考虑以下几个关键因素：1.多层过滤系统：一体化净水设备的核心是多层过滤系统，用于去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等杂质。
设计时应考虑过滤层的材料、孔径和设计流量，以最大限度地去除杂质同时保证水流的稳定。
2.活性炭吸附：活性炭是一种优质的吸附剂，在净水设备中用于去除水中的余氯、有机化合物和异味物质。
设计应注意活性炭的选择和布置方式，以提高吸附效率和寿命。
3.RO膜过滤：RO膜是一种高效的过滤材料，可以去除水中的溶解物、重金属和微生物等。
在设计中应考虑RO膜的质量和尺寸，以及水压和流量的控制，以确保水的净化效果和设备的稳定性。
4.紫外线消毒：紫外线是一种有效的消毒手段，可以快速杀灭水中的细菌和病毒。
在设计时，应考虑紫外线照射强度、时间和设备的布置，以确保水的消毒效果和用户的健康安全。
5.自动控制系统：一体化净水设备应配备自动控制系统，可以监测水质、流量和压力等参数，并根据设定的条件自动进行操作和调节。
自动控制系统不仅可以提高设备的运行效率和稳定性，还可以减轻用户的操作负担。
6.水质监测和报警系统：一体化净水设备应配备水质监测和报警系统，可以实时监测水质并发出报警信号，以提示用户更换滤芯或进行维护。
这可以保证用户始终使用高质量的净水，并减少设备故障的风险。
设计一体化净水设备的方案还应考虑设备的外形尺寸、材料、安装方式和维护便捷性等因素。
外形尺寸应尽量小而紧凑，以适应不同空间的安装需求；材料应选择耐腐蚀和高强度的材质，以确保设备的使用寿命；安装方式应灵活多样，可以适应不同的厨房环境；维护便捷性应考虑设备的易拆卸性和滤芯更换的便捷性，以方便用户的日常使用和维护。
纯水系统项目调试技术方案
纯水系统项目调试技术方案第一章项目管理目标本工程按项目法进行全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理，我们将遵循“确保工程施工安全、抢赶关键性工作施工工期，穿插非关键性工作，合理搭接施工工序，全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标：针对本工程，制定如下目标：1）质量目标本工程按照ISO9001质量管理体系的要求，建立工程质量保证体系，精心施工，严格管理，全面履行合同及对业主的承诺，确保工程质量达到验收标准目标的实现。
2）工期目标（1）工艺实施期限：一年；（2）运维期限：自工艺实施完毕质量验收合格并经甲方书面确认之日起，服务期限为五年。
3）安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，达到“六无”，即“无死亡、无重伤、无触电、无坍塌、无中毒、无火灾”的目标。
杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故发生率控制在1‰以内。
4）文明施工目标施工现场应当达到环境美化，布置合理，施工有序，符合文明施工标准，争创佛山市文明工地。
第二章调试目的及内容本调试方案的目的在于：调试的目的是确定系统的最佳运行条件，减少系统运行成本，并达到较好的出水效果，使出水达到设计指标。
相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各水箱水池、管线、电气、自控、公用设施等运行情况。
第三章工艺流程简述3.1.进出水水质3.1.1.进水水质原水进水水质如下：溶解性总固体：250mg/L电导率（15℃）：450μs/cm原水浊度（非雨季）：10mg/L总硬度（以碳酸钙计）：250mg/L总碱度（以碳酸钙计）：180mg/L硅（以二氧化硅计）：5mg/L铁、锰：0.02mg/L总磷：0.8mg/LCOD：≤15mg/LPH值：7.5进水水温：按照≥15℃设计备注：RO膜装置产水量容易受温度影响，同样压力下，冬天温度低时，产水量将下降，建议甲方设置换热设施对原水加热。
3.1.2.出水水质二级RO产水电导率：2-10μs/cm（25℃）总硬度（以碳酸钙计）：≈0mg/L3.2.处理规模一体化净水器规模：2×200m³/h机炭滤预处理水量：2×110m3/h一级反渗透产水量：2×75m3/h（回收率72%）（外输90m³/h）二级反渗透产水量：2×25m3/h（回收率85%）注：净水器排泥水、反洗排水及一级RO浓水输送至污水处理站处理3.3.工艺流程3.4.设备清单序号名称规格及技术数据材质单位数量一一体化净水器系统—项1 1管道混合器DN300/1.0MPa钢防腐台2 2絮凝剂加药装置配套组合件套1 3助凝剂加药装置配套组合件套1 4一体化净水器Q=200m³/h组合件套2含主体L10800（9600）×B3000×H6500mm钢防腐套2 5填料系统配套—项1含石英砂级配二氧化硅项1斜管Φ35×1000PP项16阀门DN100-DN300/1.0MPa阀板铸铁项1 7反冲系统配置—套1 8仪表系统配套-项1 9电控系统项1 10现场安装材料配套配套项1 11反洗水提升泵Q=20m³/h，H=15m，N=4kw过流塑料台2二除盐水部分1原水泵Q=105m³/h，H=42m，N=18.5kw过流SS304台32管道混合器DN200PVC台3 3机械过滤器Φ3000×H4500mm钢衬胶台4 4活性炭过滤器Φ3000×H4500mm钢衬胶台4 5盘式过滤器100μm，60m³/h组合件套4 6反洗水泵Q=300m³/h，H=20m，N=22w过流铸铁台27一级RO保安过滤器Q=105m³/h，含5μ滤芯不锈钢304台28一级RO高压泵Q=105m³/h，H=133m，75kw过流SS304台29一级反渗透装置RO-75，回收率72%组合件套2含反渗透膜8寸膜元件芳香族聚酰胺根192反渗透膜壳8寸六芯玻璃钢根32本体连接管道、阀门DN65～DN200不锈钢/UPVC套210RO冲洗水泵Q=105m³/h，H=25m，N=11kw过流SS304台111二级提升泵Q=30m³/h，H=30m，N=5.5kw过流SS304台312二级RO保安过滤器Q=30m³/h，含5μ滤芯过流SS304台213二级RO高压泵Q=30m³/h，H=138m，N=18.5kw过流台2第四章调试及运行的基础4.1.电源保证纯水处理系统的电源应保证电压的供应在±5%的范围内，频率在±1%的范围内，总谐波电压启变率为4%。
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
v1.0 可编辑可修改芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里，位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区，投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内，兴建一座万m3/d临时水厂，解决近几年集中区建设发展的用水需求，为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备，2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、DN600原水输水管、DN300排水管及DN800出厂水总管等设施。
净水厂设备安装、调试及培训方案
净水厂设备安装、调试及培训方案1、工艺设备安装及调试方案1.1、离心泵的安装与调试方案一、离心泵的吊装1、吊装时，千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不下。
不能在吊装物下通过，绝对禁止站在吊装物下方。
绝对避免急牵。
2、起吊设备（吊带）放到进出水口端的法兰下部，才能起吊整台水泵，起吊装置一定尽量短以防止泵倾斜。
出水口端要比进水口端要重些，最好能配上导链。
离心泵整泵的起吊3、上半泵壳的起吊：泵的上壳吊耳只能起吊泵盖，绝对不能用来起吊整台泵，否则容易造成人员伤害或损坏水泵。
4、下半泵壳的起吊二、离心泵泵体与电机的安装1、准备工作基础应符合水泵厂家提出的基础方案及工作环境是安全的。
在基础标上位置及标高：安装前检查基础表面精度。
2、水泵安装方法（1）将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃～140℃)，天气较冷的地区温度可以略高些，但不超过180℃。
请注意联轴器油浴前，修配好联轴器，轴和键上的毛刺或其他缺陷，并进行预装；在轴与键上涂抹些油脂；热套时尽可能快的安装联轴器，使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。
预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。
如下图：（2）在离心泵水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板（具体长度与宽度视现场情况由安装单位定），铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔，将地脚螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内，并带上螺母及垫片。
如下图所示：（3）将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照上述方法吊装到基础上，地脚螺栓进入基础的预留孔内，并使水泵的进出口法兰与进出水管的法兰能够正确连接。
（4）用垫板及斜铁校正，使水泵水平度为0.5mm/m以内。
如下图示。
（5）用无收缩水泥把地脚螺栓的预留孔灌满，并且灌至泵底座下表面。
如下图所示：（5）待水泥固化达到强度后,精调泵至水平并拧紧螺栓到所需的扭矩，这时才能将管道与水泵连接起来，否则影响初调的同心度。
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D，由___承建。
该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备，能够有效地处理该镇的污水问题。
为了确保设备正常运行，现制定本调试方案。
二、设备调试在设备调试阶段，需要对所有设备进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。
同时，还需要对设备的电气系统进行检查和测试，确保其能够正常供电。
三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段，需要对整个处理流程进行检查和测试，确保其符合设计要求。
其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。
同时，还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整，确保处理效果达到预期。
四、自控系统调试在自控系统调试阶段，需要对自控系统进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。
同时，还需要对自控系统的报警功能进行测试，确保在异常情况下能够及时报警。
五、安全生产调试在安全生产调试阶段，需要对设备和工艺流程进行安全评估，确保设备和工艺流程符合安全要求。
同时，还需要对操作人员进行培训和考核，确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。
六、环保效果评估在设备正式投入运行后，需要对处理效果进行评估，确保其符合环保要求。
同时，还需要对设备的运行情况进行监测和维护，确保设备能够长期稳定运行。
第一章：概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。
调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。
活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。
第二章：调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试，主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。
一体化设备调试方案
分散式生活污水一体化设备调试方案分散式生活污水一体化设备调试方案I 目录一、工程概况 (1)1.1工程规模 (1)1.2工艺流程 (1)1.3设计进出水水质 (1)二、调试启动前准备工作 (3)三、A2/O系统启动及调试过程、要点 (4)四、异常现象分析及对策 (6)五、调试过程需检测指标及监测周期 (7)六、常见指标定义及说明 (8)6.1 COD (8)6.2 BOD5 (8)6.3 pH (9)6.4 DO (9)6.5 TSS (9)6.6 MLSS (10)6.7 MLVSS (10)6.8 SV30 (10)6.9 SVI (10)6.10 容积负荷 (11)6.11 污泥负荷 (11)分散式生活污水一体化设备调试方案六、常见指标定义及说明6.1 COD化学需氧量（COD）：是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，用氧的毫克每升表示；化学需氧量反应了水中受还原性物质污染的程度。
在废水中有机污染相当普遍，所以通常用它来反映污水中有机污染物的含量，单位为mg/L。
要求每天都要检测。
并且做好数据记录。
6.2 BOD5五日生化需氧量（BOD5）：指在有氧条件下，水中的微生物分解有机物时所需要的氧量。
它是一种间接表示有机物污染程度的指标。
第一阶段主要是含碳有机物的氧化，称为碳化阶段，约需20天才能完成。
第二阶段主要是含氮有机物的氧化，称为硝化阶段，约需100天才能完成。
一般把20天的生化需氧量视作最终生化需氧量BODu。
由于测定时间长，实际意义不大，一般标准做法是在20℃温度下，培养5天，进行测定，测得数据称为五日生化需氧量（BOD5）。
因此，BOD5表示部分含碳有机物分解的需氧量。
BOD可反映污水被有机物污染的程度，污水中所含有机物越多，则消耗氧量就越多，BOD值也越高，反之亦然。
BOD指标具综合性—综合反映有机物总量，模拟性—模仿水体自净。
该指标的用途：℃ 反映污水有机物浓度。
原水处理站操作规程
原水处理岗位工艺操作规程第一部分工艺技术规程1、装置描述原水处理站为年产60万吨甲醇项目配套提供生产、消防供水，装置内的工程内容包括原水的净化处理系统及配套设备。
原水的水源为黄河水，黄河水通过自身的压力输送至界区交接点，经处理后供生产、消防用水。
原水处理站由泵房、加药间、过滤间、水池、配电室等组成，采用室内外联合布置的方式。
2、装置规模及设计基础2.1装置规模原水处理站的设计处理能力为1200m3/h2.3原料规格原水净化站的原料为黄河水，水质见下表。
3.工艺原理及流程叙述3.1工艺原理装置采用混凝、反应、沉淀和过滤的常规处理工艺，其中反应、沉淀和过滤在一体化净水器中完成，进入水库前，还需要进行次氯酸钠消毒处理。
混凝过程采用射流与反射锥原理在管式静态混合器内进行，并与反应室进水系统相结合，使原水与药剂在混合器及其后续设施中产生多级强烈而高质量的微旋涡，达到高速水解、混合并有机地过渡到反应工序的效果。
反应单元采用最新微涡旋理论，水流在多层管与板之间穿行、收缩与放大，形成强烈的惯性效应和对脱稳微粒的揉动作用，控制涡旋的适度演变，促进微絮体的有效碰撞，加速形成密实且易沉淀的絮凝体，从而大大缩短了反应时间。
沉淀单元采用的斜管沉淀室中安装有PVC斜管，并根据水质情况配以合理的上升流速，使沉淀单元出水水质优于一般设备，能减轻过滤单元的负担，延长过滤周期，减少自用水量。
过滤单元内填装均质石英砂和无烟煤滤料，可实现了自动反冲洗，反冲洗水头高而稳定，可大幅度调整冲洗时间，克服了无阀滤池变水头冲洗及反冲洗不彻底和停水时间长的缺点。
排泥选用电动排泥阀，排泥效果好。
3.2工艺流程简述黄河水通过地下管网进入厂内，经过管式静态混合器(A92001)加药充分混合后，进入原水净化器（S92001A/B/C）处理，在净水器内经反应、沉淀、过滤，其出水经次氯酸钠消毒后，进入清水池（T20001A/B），再由高压消防泵(P89001A/B/C/D)、低压消防泵(P89003A/B)送至厂区高压、低压消防管网，由生产水泵（P92001A/B/C）送至厂区内生活给水管网。
一体化净水器调试方案
一体化净水器调试方案引言一体化净水器是一种集过滤、杀菌、软化等功能于一体的设备，广泛应用于家庭和商业领域。
调试是确保净水器正常运行的重要步骤，在调试过程中，我们需要进行各项功能的测试和校准，以保证净水器的性能和水质达到预期标准。
本文将介绍一体化净水器的调试方案，包括调试前的准备工作和具体的调试步骤。
1. 调试前的准备工作在开始调试之前，我们需要做一些准备工作，以确保调试能够顺利进行。
1.1 检查设备完整性首先，我们需要检查一体化净水器的设备完整性，包括所有滤芯、电子控制器、水泵等部件是否齐全，并确保设备没有损坏或缺失。
1.2 查阅产品手册接下来，我们需要查阅产品手册，熟悉净水器的工作原理、功能和使用方法。
产品手册中通常包含了详细的调试步骤和注意事项，我们需要仔细阅读并理解这些内容。
1.3 准备必要的工具和材料在调试过程中，我们可能需要使用一些工具和材料，例如螺丝刀、电池、标尺等。
在开始调试之前，我们需要准备好这些工具和材料，并确保其正常工作。
1.4 检查环境净水器调试需要在一个适宜的环境下进行，确保室内空气流通和工作台面整洁。
同时，我们需要确保电源插座和水源的正常供应，以便进行后续的调试工作。
2. 调试步骤准备工作完成后，我们可以开始进行一体化净水器的调试。
根据产品手册中的调试指南，我们可以按照以下步骤进行调试。
2.1 检查电源和电路连接首先，我们需要检查净水器的电源和电路连接。
确保电源线插头正确连接并插入电源插座，检查电源开关的状态并确保其处于关闭状态。
然后，检查净水器的电路连接，包括检查电路板上的连接线是否牢固以及连接线与其他部件之间的连接是否稳定。
2.2 启动净水器接下来，我们可以启动净水器，按照产品手册中的操作方法打开电源开关。
等待净水器的启动过程完成，并确保净水器正常运行。
2.3 测试滤芯功能净水器通常配备多个滤芯，每个滤芯都有不同的功能。
我们需要测试每个滤芯的功能是否正常。
根据产品手册中的指引，可以按照以下步骤进行测试： - 选择需要测试的滤芯； - 按照产品手册中的操作方法，将滤芯安装到净水器中； - 打开水源开关，让水流经滤芯并流出净水器； - 观察流出的水质，并使用测试工具（如PH试纸）检测水质指标；- 根据测试结果评估滤芯的工作情况，并记录测试结果。
一体化净水器调试方案
一体化净水器调试方案引言随着水资源的日益短缺和水质的不断恶化，净水器作为一种能够有效去除水中污染物的设备受到了越来越多人的关注。
而一体化净水器作为一种集过滤、净化、杀菌等功能于一体的设备，在家庭和办公场所得到了广泛应用。
为了确保一体化净水器能够正常运行并达到理想的过滤效果，调试是一个关键环节。
本文将介绍一体化净水器的调试方案，帮助您顺利完成调试工作。
调试前准备在进行一体化净水器的调试工作之前，我们首先需要做一些准备工作。
以下是一些常见的准备工作：1.确认净水器的安装位置，并保证水源的供应稳定。
调试过程中，需确保净水器能够正常连接到水源，并且水源的水压和水温在正常范围内。
2.准备调试所需的工具和材料，如扳手、压力表、温度计等。
根据不同的净水器型号和调试要求，需准备相应的工具和材料。
3.确认净水器的调试流程和参数设置。
不同的净水器型号和品牌有不同的调试流程和参数设置要求，需要提前了解并掌握相关信息。
调试步骤一体化净水器的调试主要包括以下几个步骤：步骤一：检查水源供应在调试净水器之前，首先需要确保水源供应的正常。
检查水源接口是否连接紧固、水源阀门是否打开，以及水压和水温是否在正常范围内。
如果发现异常，需要及时排除故障。
步骤二：初始化净水器在确认水源供应正常之后，需要对净水器进行初始化。
通常情况下，净水器会自动进行初始化，但有些型号的净水器需要手动操作。
具体的操作方式可以参考净水器的用户手册。
步骤三：调试运行参数一体化净水器的运行参数包括水流速、水压和水温等。
根据不同的净水器型号和用户需求，调试这些参数可以保证净水器的正常运行和满足用户的需求。
通过调整净水器的出水阀门和控制面板上的相关按钮，可以实现对运行参数的调试。
步骤四：水质检测调试完成运行参数后，需要对净水器的出水进行水质检测。
通常情况下，净水器出水的水质应符合国家或地方相关标准的要求。
通过使用水质检测仪器，可以对净水器的出水进行检测并记录相关数据。
一体化净水设备设计方案
一体化净水设备设计方案目录1. 内容描述 (2)1.1 项目背景与意义 (2)1.2 设计目标与要求 (3)2. 设计概述 (4)2.1 设计方案简介 (5)2.2 设计依据与方法 (6)3. 设备组成与功能 (7)3.1 主要设备介绍 (9)3.1.1 预处理设备 (10)3.1.2 反渗透设备 (11)3.1.3 超滤设备 (13)3.1.4 消毒设备 (14)3.1.5 储水设备 (15)3.2 各设备功能说明 (17)4. 设计方案实现 (17)4.1 设计方案流程图 (18)4.2 各设备详细设计方案 (19)4.2.1 预处理设备设计方案 (20)4.2.2 反渗透设备设计方案 (21)4.2.3 超滤设备设计方案 (23)4.2.4 消毒设备设计方案 (25)4.2.5 储水设备设计方案 (26)5. 经济性分析与优化方案 (27)5.1 成本估算与效益分析 (28)5.2 设备优化设计建议 (30)6. 环境影响评估与控制措施 (31)6.1 环境影响因素分析 (32)6.2 环保设计措施与建议 (33)7. 安全设计与操作维护要点 (33)7.1 主要安全风险识别与预防措施 (35)7.2 操作维护要点与周期规定 (36)8. 结论与展望 (37)8.1 主要成果总结 (38)8.2 可改进方向及未来工作展望 (39)1. 内容描述本设计方案旨在提供一套完整的一体化净水解决方案，旨在高效去除家用或小规模商用净水系统中的无机物、有机污染物、淤泥和细菌等。
本方案旨在提高饮用水的洁净度，维护用户的饮用水健康。
方案将详细介绍设备的整体设计、关键组件的选择、安装要求、操作流程以及维护计划。
还包括了成本估算、预估效益分析以及设计方案的可持续性和环境影响评估。
以下各章节将逐一介绍这些方面，确保用户能够获取全面的技术信息和指导，以便成功实现净水设备的一体化设计和应用。
1.1 项目背景与意义随着经济社会快速发展和城市化进程不断推进，水资源日益短缺，水质污染问题日趋严重。
一体化污染物处理设备运营调试方案双良商达
一体化污染物处理设备运营调试方案双良商达一体化污染物处理设备运营调试方案(完整版)双良商达1. 背景随着环境保护意识的不断提高和世界各国对环境污染的严格管控，一体化污染物处理设备的需求逐渐增加。
双良商达作为一家专业的环境设备制造商，致力于提供高效、可靠的污染物处理设备，以满足客户的需求。
为确保设备的正常运行和优化处理效果，本文档旨在提供一体化污染物处理设备的运营调试方案。
2. 设备运营调试方案2.1 设备安装在进行设备安装前，应仔细阅读设备安装手册，并在合适的地点准备好安装所需的基础设施。
确保设备安装过程符合相关安全标准和操作规程，同时进行必要的防护措施。
2.2 设备接通电源将设备与电源连接前，请确保电源和设备的电气参数匹配，并按照设备说明书连接电源。
在接通电源前，应对设备进行全面检查，确保设备无损坏和松动的部分。
2.3 调试设备设备接通电源后，应进行设备的调试工作。
调试过程中，注意以下几点：- 检查设备各部件是否正常工作，如管道、阀门、传感器等。
- 检查设备控制系统的运行情况，确保各参数设置正确。
- 检查设备的传动系统，确保传动链条流畅无阻。
2.4 运行设备设备调试完成后，进入设备的运行阶段。
在设备运行过程中，需要进行以下操作：- 监测设备各部件运行状态，及时发现并处理异常情况。
- 定期检查设备的维护情况，如清洗设备、更换滤芯等。
- 根据设备处理效果以及实际需求，调整设备的运行参数，以达到最佳的处理效果。
3. 管理与维护3.1 设备管理为了确保设备的长期稳定运行，需进行设备的管理工作。
主要包括：- 编制设备管理手册，明确设备管理责任和流程。
- 建立设备档案，记录设备的基本信息和运行情况。
- 定期进行设备巡检和保养工作，确保设备良好的运行状态。
3.2 故障排除与维修设备运行过程中可能出现故障情况，需要进行及时的排除和维修。
以下是故障排除与维修的一般步骤：1. 确认故障现象并记录。
2. 根据设备手册进行故障诊断，查找可能的原因。
污水处理厂（一体化设备）调试方案
污水处理厂（一体化设备）调试方案精品文档某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D)调试方案*****环保工程有限公司二Ｏ一七年四月目录第一章：概述 (2)第二章：调试步骤 (3)2.1单机调试 (3)2.2空载试车 (3)2.3负载试车 (3)2.4设备常见问题汇总 (4)2.5整体联动调试 (5)第三章、活性污泥系统管理手册 (9)1、原理 (9)2、活性污泥的形、色、嗅 (9)3、培菌前的准备工作 (9)4、培菌方法 (9)5、运行管理 (10)6、污泥性状异常及分析 (11)第四章、竣工验收 (13)第一章：概述市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。
我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
级B标准。
1.2工艺流程工艺流程：生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放污泥----污泥干化池----外运第二章：调试步骤2.1单机调试2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
（1）严格按照设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。
（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；2.3负载试车（1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江苏年产60万吨甲醇项目原水净化站一体化净水器调试方案徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程原水净化站一体化净水器调试方案日期：2012年6月10日贵州绿色环保设备工程有限责任公司徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程原水净化站一体化净水器及其附属设备安装工程已竣工，为顺利启动处理单元，按时达到设计处理效果，我公司在调试运行前编制了该调试方案，根据方案及现场实际情况进行现场调试。
一、设计工艺1.1设计水量一体化净水器处理能力为每台500t/h。
1.2进水水质根据《一体化净水器技术附件》主要水质指标如下：pH 6.5～8.5进水悬浮物浓度≤650mg/l1.3出水水质根据《一体化净水器技术附件》主要水质指标如下：pH 6～9出水浑浊度生活饮用水<1NTU；工业生产用水<3NTU二、调试方案指导思想根据原水处理工艺特点，并结合实际情况，本方案指导思想如下：1．以一体化净水器为调试重点，以其它附属设备单元为辅；2．调试过程中，需要甲方、业主主管部门及原水处理站管理人员，特别是操作人员的积极配合。
三、调试工作内容本工程调试分为单机调试、联动调试运行两个部分。
根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下：1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。
2、摸清来水水质情况，以利控制调节。
3、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改。
单机试车合格后进行联动调试。
4、重点对一体化净水器进行调试。
5、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。
6、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。
7、调试完成后做好调试工作总结。
四、调试前准备工作1、调试条件1.1 土建构筑物全部施工完成；1.2 设备安装完成；1.3 电气安装完成；1.4 管道安装完成；1.5 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备2.1清除施工时留在设备内的杂物；2.2对各水泵加油，并进行单机试车，确保运行正常；2.3保证来水及各压力水的畅通；2.3保证调试运行所需药品准备妥当，主要为PAC及PAM(阴离子，分子量800万~3000万)。
2.4保证水质监测及时准确；2.5要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。
3、试水（充水）方式3.1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验，完全使用洁净水。
3.2 充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。
五、调试期间的技术服务在工程调试期间，负责培训操作人员，让每个操作人员熟悉各设备的性能和功能，能独立操作，保证整个系统平稳运行。
六、调试步骤调试内容包括单机调试、设备联动调试运行。
6.1单机调试6.1.1计量泵1、试车具备的条件a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。
b 动力条件已经具备，电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。
c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格，己引到计量泵进口前。
d 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢固。
e 油室加入规定型号机油，油位1/2-2/3。
2、试车步骤a 联系钳工拆除电机与泵的联接。
b 盘动电机轴应转动灵活，无碰卡现象。
c 联系电工测定电机绝缘电阻应符合要求。
d 启动电机，确定电机转向与泵标注方向一致，若反转，通知电工换电机接向。
e 空载运行时间2小时，并记录电机的空载电流（可能无电流表）。
f 单试合格后，停机、断电，联系钳工恢复电机与泵的联接，并对中找正。
g 全开进、出口阀，把泵内灌满清水。
h 盘车(手动盘车困难可点试或拆开电机风罩手动盘风叶)轻快灵活，无单边磨擦、卡涩异音，检查打开压力表根部阀，并通知电工送电。
i 将冲程调到0，启动泵，增加冲程到10%，记录下此时出口压力表的读数。
j 每隔半小时调整一次冲程，每次增加20%的冲程，期间检查电机温度、泵振动、声音、流量、压力等是否正常，并做好出口压力记录。
注意：调节冲程时需先将冲程按钮回归0位后再调节冲程。
k 连续运行４小时，并做好记录。
3、试车过程中的质量标准a 基础牢固，螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音。
b 机组轴承温度：温升≤35℃。
c 工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准。
d 润滑工作正常，油温、油量、油质正常；压力表显示正常，接口无泄漏。
e 的密封泄漏量在规定标准以内，且密封函温升正常。
4、记录表如下计量泵试车记录1设备名称设备位号设备规格设备类型配套功率kw 转数rpm扬程m 额定流量L/h允许吸上高度m 额定电流 A启动时间时分连续运行时间时分启动电流 A 环境温度℃计量泵试车记录2运转后的检查结果：1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果：1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项a 进入现场，必须穿戴好防护用品。
b 分工明确，责任到人，同清洗班组密切配合。
c 泵外观完好，安全附件齐全。
d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。
6.1.2 加药设备1、试车具备的条件a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。
b 动力条件已经具备，电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。
c 强度符合要求，电机外壳油漆完整，接线固定牢固。
d 机械安装调试合格，配管合格，配件齐全。
e 减速器和油室加入规定型号机油，油位1/2-2/3。
f 减速机、联轴器以及搅拌轴安装己检查合格。
g FFW水量足够，与泵和减速机相对应的溶药、投药箱已清洗合格，并灌了少量的FFW。
2、试车步骤a 联系电工测定电机绝缘电阻应符合要求。
b 减速机低负载运行时间2小时，并记录电机的电流（可能无电流表）。
c 溶药箱装满FFW水，满负荷连续运行４小时，并做好记录。
d 停机后，联系电工检查绝缘是否下降。
3、试车过程中的质量标准a 机组的振动值：以摆动最小为标准。
b 基础牢固，地脚螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联接牢固，机组声音均匀无杂音。
c 电机工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准。
d 减速机的密封（接线盒）良好，无绝缘下降情况。
4、记录表附后加药设备试车记录1设备名称设备位号设备规格设备类型配套功率kw 额定电流 A启动时间时分连续运行时间时分启动电流 A 环境温度℃加药设备试车记录2运转后的检查结果：1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果：1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项a 现场，必须穿戴好防护用品。
b 明确，责任到人，同清洗班组密切配合。
c 电机外观完好，安全附件齐全。
d 启动箱、送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。
6.1.3 活性炭过滤器1、活性炭过滤器运行前的检查a 查看设备各部是否安装完好。
b 查看各部位是否漏水，对紧固件进一步紧固。
c 设备外部防腐合格。
2、试车步骤a 往活性炭过滤器中注入清水，充水按照设计要求分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及渗漏和耐压情况。
b 活性炭过滤器是否按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水、跑水现象以及活性炭；漏跑现象。
c 对活性炭过滤器进行过滤、反洗试车。
3、试车过程中的质量标准a 设备制作安装达到本公司制定的《环保设备制作安装规范》。
b 防腐达到本公司制定的《环保设备防腐规范》。
c 处理水量、反洗时间、强度、周期达到设计要求。
d 基础牢固，各紧固件（包括连接管道）联结牢固。
4、记录表附后活性炭过滤器试车记录1设备名称设备位号设备规格设备类型滤速m/h 冲洗强度L/s. m2冲洗历时min 过滤周期h初滤水头mH2O 终期允许水头mH 2O活性炭过滤器试车记录2 运转后的检查结果：1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果：1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项5.1 现场，必须穿戴好防护用品。
5.2 明确，责任到人，同清洗班组密切配合。
5.3 设备外观完好，安全附件齐全。
6.1.4 反冲洗水泵1、试车具备的条件a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。
b 动力条件已经具备，电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。
c FFW水量足够，与泵相对应的水池已清洗合格，并灌了少量的FFW。
d 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线防水、牢固。
f 泵进口金属滤网紧固、畅通。
2、试车步骤a 联系电工测定电机绝缘电阻应符合要求。
b 启动电机，稍开出口阀，通过看有无水抽出或听泵的声音，判断确定电机转向是否正确，若反转，通知电工换电机接向（在配电箱）。
c 低负载运行时间2小时，并记录电机的电流（可能无电流表）。
d 全开出口阀，满负荷连续运行４小时，并做好记录。
e 离心泵运行时，注意补充清水，不能让泵空转。
f 停机后，联系电工检查绝缘是否下降。
3、试车过程中的质量标准a 机组的振动值：以振动小、出口管不抖动为标准b 基础牢固，地脚螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音。
c 电机工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准。
d 压力表显示正常，接口无泄漏。
e 泵的密封（接线盒）良好，无渗水现象（无绝缘下降情况）。
4、记录表附后反冲洗水泵试车记录设备名称设备位号设备规格设备类型配套功率kw 转数rpm扬程m 额定流量m3/h允许吸上高m 额定电流 A 度启动时间时分连续运行时间时分启动电流 A 环境温度℃离心泵试车记录2运转后的检查结果：1、2、3、检查后存在缺陷的原因及结果：1、2、后果评定责任试车人安装方责任人5、安全注意事项a 进入现场，必须穿戴好防护用品。
b 分工明确，责任到人，同清洗班组密切配合。
c 泵外观完好，安全附件齐全。
d 启动前送电箱挂安全警示牌或挂禁止牌。
6.1.5 一体化净水器1.设备进水a 设备进行进水试验和设备基础沉降观察、检测，按照设计要求一般分三次完成进水，第一次进水2/4，第二次1/4,第三次1/4后,暂停1-12小时左右，检查设备主体的渗漏以及设备基础检测情况。
b 进水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水各系统、管路是否畅通，保证正常运行后满水量自流入和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
c 设备充水步骤㈠ 打开净水器设备进出水阀门及提升泵出口阀门，设备顶部出水后打开澄清环管的调节阀门，关闭净水器各放空阀门及四个排泥阀；㈡ 启动污水提升泵，开始向净水器进水，进水分三次完成，每次进水后停止提升泵，暂停1～12小时，检查设备的渗漏情况，如渗漏，立即停止充水并放空设备内的污水，对渗漏点进行修补； 如设备无渗漏，重复步骤㈡，直至设备完成进水试验为此。