化工工艺图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程.流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。
石油化工工艺流程识图知识
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
石油化工工艺流程识图知识讲解
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
化工工艺图识图基础知识
工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
化工制图基本知识
代号
A0
A1
A2
A3
A4
A5
B×L a c d
841×1189
594×841 420×594 297×420 210×297
184×210
25
10
5
20
10
图纸大小及格式
标题栏 周边 图框线
图2-7 图框格式之一
标题栏
标题栏
图2-8 图框格式之二
标题栏
图样比例
图样比例一般采用表2-2中比例，特殊情况，可采用实际需要 的比例。
图线类型及大小
图线是构成图样的各种线条，是构成图样的主要部分。一般图线有8种类 型，其中粗实线和粗点划线的宽度为b，b按图形大小即图样复杂程度在 0.5~2mm之间选择，其他6种线的宽度均为b/3，具体情况见下表。
名称 粗实线 粗点划线 细实线
波浪线 细点划线
图线
≈3
15~30
线宽 b b b/3
绘图比例及图幅
化工绘图的比例通常采用1:5, 1:10, 1:15等几种，但考虑到化工设
备的特殊性，也可采用1:6,、1:30等比例。对于和基本视图采用不同比例
的局部放大图、剖视的局部图等必须分别标明其比例。一般在辅助视图上
方，采用如 I 、A A 方法表示，若图形不按比例绘制，则采用如 A A
b/3 b/3
主要用途
可见的轮廓线和过渡线
有特殊要求的线或表面的表示线
尺寸线及尺寸界线，剖面线，重合剖面的轮廓线， 螺纹的牙底线及齿轮的齿根线，引出线，分界线及范 围线等
断裂处的边界线，视图和剖视图的分界线
轴线，对称中心线，轨迹线，节圆及节线
双点划线 虚线 双折线
常见化工工艺图纸基础知识
常见化工工艺图纸基础知识1. 引言化工工艺图纸是在化工工艺设计过程中必不可少的一种工具。
它通过图形和符号的使用，对化工设备、管道、阀门等进行布置和连接的方式进行表示，以便于工程师和操作人员理解和实施。
本文将介绍一些常见的化工工艺图纸基础知识，包括图纸常用标志和符号、布置图、管道图以及设备图等。
2. 图纸常用标志和符号在化工工艺图纸中，标志和符号的使用非常重要。
它们可以帮助工程师和操作人员快速理解图纸上的信息。
以下是一些常见的化工工艺图纸标志和符号：•圆形标志：用于表示容器、储罐、塔器等设备。
•方形标志：用于表示操作台、仪表、控制室等位置。
•斜线标志：用于表示消防设备、紧急出口、安全阀等。
•三角形标志：用于表示警告、危险或禁止的位置或设备。
此外，化工工艺图纸中还使用了许多常见的符号，如阀门、泵、管道、仪表等。
这些符号在不同的图纸中有不同的表示方式，熟悉这些符号的意义是理解和绘制化工工艺图纸的基础。
3. 布置图布置图是化工工艺图纸的一种常见类型，它主要用于表示设备在工厂或车间中的布置位置。
布置图通常以平面图的形式展示，显示各种设备之间的相对位置和距离。
在布置图中，还可以使用线条和符号来表示设备之间的连线、管道和管道支撑等。
布置图的制作过程需要考虑到以下几个因素：- 设备的尺寸和形状：根据实际设备的尺寸和形状确定在图纸中的比例。
- 工作流程和物料流动：考虑设备之间的物料流动路径以及它们之间的关系。
- 安全和操作性：确保设备之间有足够的空间供人员操作和维护。
- 管道和连线：将管道和连线合理布置，确保物料能够顺利流动。
布置图对于工厂或车间的规划和建设非常重要，它可以帮助决策者了解设备布置的可行性和效率，并为工程人员提供了组织和安排工作的依据。
4. 管道图管道图是化工工艺图纸中另一种常见类型。
它主要用于表示工厂或车间中的管道系统布置和连接方式。
管道图通常以平面图的形式展示，显示各种管道的走向、连接点和支撑点等。
常见化工工艺图纸基础知识
目录
• 化工工艺图纸概述 • 化工工艺流程图 • 化工设备布置图 • 化工管道布置图 • 化工工艺图纸的审查与优化
01 化工工艺图纸概述
化工工艺图纸的定义与作用
定义
化工工艺图纸是一种用于表示化工生 产过程中设备、管道、仪表、阀门等 安装和布局的工程图样。
作用
用于指导化工生产装置的施工、安装 、操作和维护，是化工工程中不可或 缺的重要技术资料。
提高化工工艺图纸质量的措施与建议
加强培训和学习
提高设计人员的专业素质，加强其对化工工 艺和相关标准的理解。
建立严格的审查制度
建立完善的图纸审查制度，确保每一张图纸 都经过严格的审查。
引入先进的绘图软件和技术
采用先进的绘图软件和技术，提高图纸的精 度和美观度。
加强沟通和协作
加强设计人员与其他专业人员的沟通和协作， 确保图纸的完整性和准确性。
检查图纸的完整性
确保图纸中包含了所有必要的细节，如设 备、管道、仪表、阀门等，以及它们之间 的连接关系。
审查图纸的工艺流程
审查图纸的标注和说明
检查流程是否合理，设备布置是否紧凑， 操作是否方便，以及是否符合安全和环保 要求。
确保图纸中的标注清晰、准确，说明完整 、易懂。
化工工艺图纸的优化建议与改进措施
规范
化工工艺图纸的绘制应遵循统一的比例、图层、线型等规范，确保图纸的一致 性和准确性。同时，应使用专业的化工工程绘图软件进行绘制，以提高绘图效 率和准确性。
02 化工工艺流程图
化工工艺流程图的定义与作用
定义
化工工艺流程图是用图形符号和文字标注来表示化工生产过程中工艺流程及相关 信息的图纸。
作用
为生产操作、工艺技术管理和化工工程设计提供依据，是指导化工生产过程的重 要技术文件。
化工工艺设计图识图基础知识
工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达容多少的不同，PFD较P&ID容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些容及表示方法。
1 流程图主要容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要容。
具体容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
第二部分第一章石油化工工艺流程识图知识
第一章石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
降低劳动强度，改善劳动成本。
确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（P FD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1)全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2)成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3)全部设备管口；4)非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5)如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6)泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1)与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2)所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3)管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4)容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和5)为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6)蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7)所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8)取样点的编号、位置、形式和结构；9)所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10)异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
石油化工工艺流程识图知识
补充：基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
降低劳动强度，改善劳动成本。
确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1 石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD,公用物料流程图（UFD, 工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等,标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1 设备1）全部编有位号的设备（包括备用设备）,设备位号和名称,必要时要表示其主要规格；2）成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3）全部设备管口；4）非定型设备的内件应适当表示,如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5）如有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6）泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2 管道1）与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道）,并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2）所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3）管道上管道等级变化时,要用分界线标明分界；4）容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5）为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6）蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管,及其绝热要求；7）所有管道附件,如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
化工工艺PID识图
3 1符号及总体说明
3 11符号 符号是识PID图最基本的语言符号;常用PID图纸符号及说明如下图：
工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID都 是工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、仪表、电气、自控、 管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
二 某装置60万吨甲醇干法脱硫图例
详细图纸见附件
D11.pdf
三 PID图册的基本内容
一般化工PID图册主要包括以下两方面内容 1 目录、符号及总体说明 2、工艺装置管道仪表流程图
e如进超精脱硫槽温度设定在225度，如果检测温度为230度，由控制器发出信号要求减少 进脱硫预热器（E-102/1）天然气气量，则控制阀TV-1501A先行关小，如果TV-1501A关至 最小时而检测温度仍然没有降至225，调节阀TV-1108开始开大，增加E-102/2冷却气量， 从而降低热介质温度直到温度降到225度，如果温度低于225度，反之则先关小旁路TV1108，然后再开大TV-1501A直到温度控制在225度；
3 23 PID图中的仪表 PID图中的仪表一般包括了现场测量显示仪表 远传DCS显示仪表、仪表控制三个方面
3 231 现场测量显示仪表 a现场管道设备上直观显示;如现场温度表 压力表、转子流量计等等，在PID图
中一般如下图所示
b现场集中盘显示仪表，这种一般出现在成套包设备中，如压缩机油站就地仪 表显示盘。
c管道及设备保温形式 保温形式一般为电伴热（E）、蒸汽伴热（ST）、保温（H）、人身防护（P）、防冻 （W）五种，如：
化工识图Word文档
流程图、PI图入门知识一、基本定义1、工艺流程图﹙又叫PI图﹚，通过图解的形式，表示出在化工生产过程中，由原料制得产品过程的物料和能量发生的变化及其流向；表示出生产中采用的化工过程和设备，PF图是了解工艺原理进行物料衡算和热量衡算的基础。
2、带控制点工艺流程图﹙又叫PI图﹚，是在PF图的基础上，更详细地表达工艺过程，并将所有的仪表及控制回路，设备主要指标及工艺管道表在图上。
PI图较全面地反映了特定的化工生产过程。
3、带控制点工艺流程的内容①工艺设备一览表所列设备。
②所有的工艺管道，包括阀门、管件、管道附件等，并标注出所有的管段号及管径、管材、保温情况等。
③标注出所有的检测仪表、调节控制系统、分析取样系统。
④对成套设备或机组在带控制点工艺流程图中以双点划线框图表示制造厂的供货范围，仅注明外围与之配套的设备、管线衔接关系。
⑤对于在工艺中有特殊要求的要在带控制点工艺流程图中表示。
⑥对于管道代号、图例、管线编号说明、物料代号、设备位号、装置代号、仪表功能字母及被测变量代号等需附注或说明。
⑦图签：包括设计单位名称、工程项目名称、设计阶段、设计项目、专业、比例、图名等。
二、工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制时不一定按比例绘制，设备及工序方块轮廓线用细实线，并表注设备名称和代号，主要物料线用粗实线，辅助物料用中粗线，并对物料的流向用箭头表示，在流程线的起始和终了部位用文字注明物料名称、来源和去向。
对原料、辅助材料、产品及通过某设备或工序而使其流量、温度、压力、组分发生变化的中间物料进行标注。
三、工艺流程图的识读及注意事项识读带控制点的工艺流程图的主要目的是了解和掌握物料介质的工艺流程，设备的数量、名称和设备代号，所有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材质，管件、阀件及控制点﹙包括测压点、测温点、流量、分析点﹚的部位和名称及自动控制系统，与工艺设备有关的辅助物料﹙水、汽﹚的使用情况。
以便在检修和工艺操作实践中，做到心中有数。
化工工艺识图基础
化工工艺识图基础第一节识图基础常识一、图纸幅面基本幅面共有五种，从Ａ0 到A4，其尺寸见下表。
必要时，可以使用加长幅面。
加长幅面的尺寸可根据其基本幅面的短边成整数倍增加。
二、绘图比例比例是指图中的图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
比例符号以∶表示。
绘图时，可根据所表达实物的大小和复杂程度选取不同的比例。
每一图样上都要注出所画图形的比例，一般标注在标题栏中的比例栏内。
不论图形放大或缩小，在图样中所注的尺寸必须按机件的实际大小标注，与比例无关。
三、尺寸标注实物的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小和绘图的准确度无关，图样中的尺寸以mm为单位，不需要标注计量单位的代号或名称。
如采用其它单位，则必须注明。
四、视图形体的投影通常称为视图。
从前向后投射所得形体的正面投影称为主视图。
从上向下投射所得形体的水平投影称为俯视图。
从左向右投射所得形体的侧面投影称为左视图。
第二节化工工艺图识别化工工艺图通常包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。
一、工艺流程图化工艺图中，属于工艺流程图性质的图样，有若干种，它们都用来表达工艺生产流程。
由于它们的要求各不相同，所以其内容、重点和深度也不一致，但这些图样之间还是有密切联系的。
工艺流程图一般有如下几种：1.全厂总工艺流程图或物料平衡图为总设计说明提供的全厂总工艺图。
以车间为单位，工艺线只画主要材料，用粗实线表示；流动方向用箭头绘制在流线上。
该图还显示了车间名称、每个车间的原材料、半成品和成品名称、平衡数据、来源和目的地等2.物料流程图物料流程图一般在初步设计阶段完成物料平衡和热平衡后绘制。
在全厂总工艺流程图的基础上，分别表示各车间的内部工艺流程和物料流程。
标记工艺中每种材料的成分、流量和设备特性数据。
材料流程图不仅可作为审查的数据，也可作为进一步设计的基础，还可作为未来生产操作的参考。
3.带控制点的工艺流程图（PI图）带控制点的工艺流程图是基于物料流程图的详细工艺流程图。
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
化工工艺PID识图
3.2.3 PID图中的仪表 PID图中的仪表一般包括了现场测量显示仪表、远传（DCS）显示仪表、仪表控制三个方面
3.2.3.2 PID图中的远传显示仪表 远传显示仪表一般是现场检测，通过变送器把数据传送至DCS控制系统集中显示，有温度、压力、流量、液位、在线分析数据等等，如下图所示
3.2.3.3 PID图中的远传控制仪表 远传控制仪表一般是现场检测数据，通过变送器把数据传送至DCS控制系统，检测数据与DCS系统设定数据进行比较，反馈检测数据与设定数据差异，由系统计算出一定阀位量输出至仪表控制调节阀，阀门动作来减少现场测量数据与设定数据之间差异，如下图控制进超精脱硫槽（D104）和原料天然气脱硫预热器（E-304）温度为例。
二、某装置60万吨甲醇干法脱硫图例 详细图纸见附件
三、PID图册的基本内容
一般化工PID图册主要包括以下两方面内容 目录、符号及总体说明 工艺装置管道仪表流程图
3.1符号及总体说明
3.1.1符号 符号是识PID图最基本的语言符号，常用PID图纸符号及说明如下图： a.基本管道符号
3.1.2图纸中字母表示含义
a.仪表字符含义
物料缩写字符
c.其它缩写字母含义
d.图纸中字母代号
3.2 PID图 PID图中一般包括了设备、管道管件、仪表测量显示控制三个方面
3.2.2PID图中的管道管件
a.两个设备的进口检测温度分别为Ti-1501与Ti-1108，他们都有仪表分程控制虚线，分别由两个调节阀来控制，如Ti-1501温度由TV-1501A与TV-1501B来控制，Ti-1108温度由TV-1108与TV-1501A来控制；
3.2.2.1管道 a.图中管道标识 14"-P-1004-CBC（14英寸1004号工艺气体管线） b.管道标识意义 14“表示管道直径大小14英寸，有的用公称直径350mm表示，而壁厚则需要根据管道标准等级及材质来查询；P表示管道内介质为工艺介质，见3.1.2中b物料缩写字母；1004一般前面表示工序号或者部分号，后面数字为顺序号；CBC表示管道等级与管道材质及垫片形式，中浩60万吨甲醇装置管道等级为分B、C、D、E、F、G，分别代表管道压力等级为150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB，材质一般有碳钢CS、不锈钢304等等； c.管道及设备保温形式 保温形式一般为电伴热（E）、蒸汽伴热（ST）、保温（H）、人身防护（P）、防冻（W）五种，如：
工艺流程图识图基础知识
⼯艺流程图识图基础知识⼯艺流程图是⼯艺设计的关键⽂件，同时也是⽣产过程中的指导⼯具。
⽽在这⾥我们要讲的只是其在运⽤于⽣产实际中⼤家应了解的基础知识（涉及化⼯⼯艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表⽰出⼯艺过程选⽤的化⼯设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在⼀个化⼯⽣产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运⾏及检修的指南。
在⽣产实际中我们经常能见到的表述流程的⼯艺图纸⼀般只有两种，也就是⼤家所知道的PFD 和P&ID。
PFD实际上是英⽂单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中⽂就是“⼯艺流程图”的意思。
⽽P&ID也是英⽂单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表⽰and。
整句翻译过来就是“⼯艺管道及仪表流程图”。
⼆者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸⾥⾯基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，⾮常全⾯，⽽PFD图将整个⽣产过程表述明⽩就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有⼀种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图⽽⾔，读起来要容易得多，所以在后⾯只做简要介绍。
下⾯就介绍⼀下⼤家在图纸中经常看到的⼀些内容及表⽰⽅法。
流程图主要内容不管是哪⼀种，那⼀类流程图，概括起来⾥⾯的内容⼤体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到⼀张图纸后，⾸先就是整体的认识⼀下它的主要内容。
具体内容分别如下：a 图形将全部⼯艺设备按简单形式展开在同⼀平⾯上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺⼨数据等。
化工工艺图基础知识讲义
2.7、化工工艺图基础知识讲义主讲人：宋正平主讲人宋正平化工工艺图化工工艺图是表达化工生产工艺过程的图样,是化工工艺设计的重要内容,也是指导工艺安装和化工生产的重要技术资料.化工工艺图分为:工艺管道和仪表流程图、设备布置图、和工艺管道和仪表流程图设备布置图和管道布置图三部分。
1.1 工艺管道及仪表流程图在施工图设计阶段绘制的，内容详尽的工艺流程图.见图15-1。
工艺管道和仪表流程图是示意性的图样。
用于表达物料流动顺序和生产操作程序。
一、内容1.图形：用图例或简单外形绘出设备、管道、阀门、管件及仪表控制点设备管道阀门管件及仪表控制点2.标注：注写设备位号及名称、管道编号、物料走向、仪表控制点代(符)号、设备位号及名称管道编号物料走向仪表控制点代号必要的尺寸数字3.标题栏和图框：有.4.图例说明：有.二、表达的界区：以工艺装置的主项(工段、车间)为单元绘制；1.1.1 比例和图幅1111.比例：大致在1：100至1：200左右；左右过大(小)的设备可以单独缩小(放大);不按比例画图,比例栏不注。
2.图幅：横幅从左至右表达工艺流程的展开图较长A1或A2，横幅。
从左至右表达工艺流程的展开图，较长。
图幅可以加长。
一般，一个主项画一张图。
1.1.2 设备的表示方法和标注、设备的表示方法一、设备的表示方法1. 设备：设备的图形用细实线画出。
2. 设备图形画法：常用设备的图形画法已经标准化(HG20519.34-92),可以按照标准规定的图例画(图15-2).标准中没有规定图例画法的：画出设备的大致轮廓表示设备的图形的图形。
各设备之间的高低位置和设备上的重要的管口位置,应大致符合实际情况.设备图形之间的左右位置尽量按从原料到成品的工艺顺序排列.3. 管口画法：用细实线画成‘T ’字形。
线宽也可与所接管线相同。
4. 隔热层画法：在设备轮廓线边画段细实线在细实线和轮廓线间画剖面线在设备轮廓线边画一段细实线，在细实线和轮廓线间画剖面线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工艺流程图识图基
工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容
不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下：
a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表
控制点等符号。
b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c 图例为代号、符号及其他标注说明。
d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
明确了图纸的四个主要组成，我们就可以逐一了解每一部分的具体内容，在读工艺施工流程图时，首先了解标题栏和图例说明，从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等；然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上，了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了解其他流程线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
2 流程图中设备的表示方法
流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：
主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。
后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。
装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。
常用的设备分类代号见下表，一般用设备英文名称的首字母作代号。
3 流程图中管道的表示方法
工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。
共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图所示：
第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。
其中第1单元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见下表，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。
采用两位数字，从01、02开始，至99为止。
第一组的三个单元组成管道号(管段号)。
第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称直径。
以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组成，见下图所示：
其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示，A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。
管道压力等级代号具体含义参见下表：
第二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用大写英文字母表示，其含义如下：A—铸铁；B—碳钢；C—普通低合金钢；D—合金钢；E—不锈钢；F—有色金属；G—非金属；H—衬里及内防腐。
第三组由第6单元组成，为隔热或隔声代号，其表示方法见下表：
当工艺流程简单，管道品种规格不多时，管道组合号中的第5、6两个单元可省略。
第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。
4 阀门与管件的表示方法
流程图中全部阀门和各种管路附件，如补偿器，软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都在图例中示意出来了，所以大家在读图时参考图例部分就可以很顺利的读懂图纸，在这里将不再赘述。
5 仪表控制及分析取样点表示方法
工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。
其符号、代号规定见下表：
仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制，符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。
仪表图形符号和字母代号组合起来，可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能，或表示仪表、设
备、元件、管线的名称；字母代号和阿拉伯数字编号组合起来，就组成了仪表的位号。
在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。
仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。
第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。
数字编号表示仪表的顺序号，数字编号可按车间或工段进行编制，如下图所示。
6 设备布置图
工艺施工流程图中所确定的设备、管路和控制点必须按工艺要求，合理地进行布置和安装。
用以表达一个车间或一个工段的设备，在厂房内外布置安装情况的图样，称为设备布置图。
建筑图是按正投影原理绘制视图的。
它包括立面图、剖面图和平面图等，常用的建筑图多为厂房的平面图和剖面图。
建筑制图标准中规定：厂房建筑图中的承重墙、柱，墙垛，用点划线画出它们的定位轴线并编号。
平面图上纵向定位轴线，应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号，横向定位的轴线，则按垂直方向由下而上顺欢用大写拉了字母编号。
在立面图和剖面图上，可只画出最外侧的墙或柱的定位轴线并编号。
厂房某一部分的相对高度尺寸，称为“标高”。
标高数值以米为单位，一般注至小数点后第三位。
标高一般以首层地面为零点标高，注成±0.000，零点标高以上为正数标高，正数标高数值前不加正号；零点标高以下为负数标高，负数标高值前加写负号。