浅谈地下连续墙施工方法及问题的处理措施

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地下连续墙施工九大常见问题原因及防治措施

编号：AQ-JS-08404( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑地下连续墙施工九大常见问题原因及防治措施Causes and prevention measures of nine common problems in underground continuous wallconstruction地下连续墙施工九大常见问题原因及防治措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、导墙破坏或变形产生原因：1.导墙的强度和剛度不足。

2.地基发生坍塌或受到冲刷。

3.导墙内侧没有设支撑。

4.作用在导墙上的施工荷载过大。

预防措施和处理方法：预防：按要求施工导墙，导墙内钢筋应连接；适当加大导墙深度，加固地质；墙周围设排水沟；导墙内侧加支撑；施加荷载分散设施，使受力均匀；处理：已破坏或变形的导墙应拆除，并用在优质土（或掺入适量水泥、石灰）回填夯实，重新建导墙。

二、槽壁坍塌在槽壁成槽、下钢筋笼和浇筑混凝土时，槽段内局部孔坍塌，出现水位突然下降，孔口冒出细密的水泡，出土量增加，而不见进尺，钻机负荷显著增加等现象产生原因：1.遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。

2.护壁泥浆选择不当，泥浆密度不够，不能形成坚实可靠的护壁。

3.地下水位过高，泥浆液面标高不够，或孔内出现水压力，降低了静水压力。

4.泥浆水质不合要求，含盐和泥砂多，易于沉淀，使泥浆性质发生变化，起不到护壁作用。

5.泥浆配制不合要求，质量不符合要求。

6.在松软砂层中挖槽，进尺过快，或钻机回旋速度过快，空转时间过长，将槽壁扰动。

7.成槽后搁置时间过长，未及时吊放钢筋笼浇筑混凝土，泥浆沉淀失去护壁作用。

地下连续墙常见问题及解决措施

地下连续墙施工常见问题及其解决措施一、地连墙施工中，常见槽壁塌方的原因及处理方法连续墙施工过程中, 也常见槽壁塌方现象。

引起槽壁塌方的原因很多, 处理方法也各异。

其中常见的塌方及处理方法有:a) 泥浆密度及浓度不够, 起不到护壁作用而造成槽壁塌方。

为避免此类问题出现, 关键是要根据地质情况选择合适泥浆。

当遇到有软弱土层或流砂层时, 应适当加大泥浆密度。

一般情况下泥浆粘度为19~ 25s, 相对密度小于1.2。

b) 在软弱土层或砂层中, 钻进速度过快或钻头碰撞槽孔壁而造成塌方。

为避免出现此类问题, 在软弱地质土层施工时, 要注意控制进尺速度, 不要过快或空转过久, 并尽量避免钻头对孔壁的碰撞。

c) 地下水位过高或孔内出现承压水而造成槽孔壁塌方。

解决这种问题, 在造孔时需根据钻进情况及时调整泥浆密度和液面标高, 槽坑液面至少高于地下水位500 mm 以上,以保证泥浆液压和地下水压差, 从而达到控制槽壁稳定的目的。

为防止暴雨对泥浆的影响, 设置导墙比地面高出200mm, 同时敷设地面排水沟与集水井。

d) 槽段长度过长, 完成一个槽段所需时间太长, 使得先钻好的孔位因搁置时间过长, 泥浆沉淀而引起塌孔。

避免这种问题的出现, 应在划分槽段时根据地质情况及施工能力,并结合考虑施工工期, 尽量缩短完成单一槽段所需时间。

槽段一般宜为6 m 左右, 在地下水位高, 粉细砂层及易塌方的地段, 槽段长度3~ 4 m 为宜。

成槽后要及时吊放钢筋笼及浇灌水下混凝土。

e) 槽边地面附加荷载过大而造成槽孔塌方。

为避免这种问题的出现, 在施工槽段附近, 应尽可能避免堆放重物和大型机械的动、静荷载的影响, 吊放钢筋笼的起重设备应尽量远离槽边, 也可采用路基和厚钢板来扩散压力。

当上述几种情况出现严重塌方时, 可向槽内填入优质粘土至槽孔位上方2~ 3 m, 待沉积密实后再重新造孔。

f)混凝土浇灌过程中遇上槽壁严重塌方的处理若塌方时混凝土浇灌量不多, 应将钢筋笼吊起, 将混凝土清出并重新清孔后, 再安放钢筋笼及装导管浇灌混凝土。

地下连续墙施工难点及应对措施

地下连续墙施工难点及应对措施地下连续墙施工的难点之一是地质条件的复杂性。

不同地区的地质结构差异较大，有的地方可能遇到坚硬的岩石层，而有的地方则是松散的土壤或含水层。

这种多样性使得在确定施工方法和工艺时必须进行详尽的地质勘察和分析，以制定合理的施工方案。

例如，对于岩石地质，可以采用钻孔爆破或者机械挖掘的方式，而对于含水层地质，则需要采取防水措施，确保施工过程中不会因地下水的涌入而影响墙体的质量和稳定性。

施工过程中的安全问题是必须高度重视的难点。

地下连续墙施工往往涉及深度较大、工作空间狭窄等特点，工作人员的安全风险较高。

为应对这一难题，要严格执行安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、定期进行安全教育和培训等措施。

可以采用现代化的施工设备和技术，如远程操作机械臂、监测设备等，降低人工操作的风险，提升施工安全性。

地下连续墙施工中的质量控制难点也是需要重视的问题。

连续墙的质量直接影响到地下结构的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中必须严格执行工程质量标准和规范，进行全程的质量监控和检测。

例如，通过超声波检测墙体的密实性和坚固性，采用高精度的测量工具进行墙体的尺寸和垂直度检查，确保墙体符合设计要求和施工标准。

环境保护和施工效率提升也是地下连续墙施工中的关键难点。

在城市地区，施工可能会对周边环境造成一定影响，如噪音、震动、尘土等污染。

为此，应采取有效的环境保护措施，如降低施工机械的噪音、喷水降尘、合理安排施工时间等，以减少对周边居民和环境的影响。

通过技术创新和工艺优化，提升施工效率，缩短工期，降低工程成本，实现经济效益和社会效益的双赢。

地下连续墙施工面临诸多难点，但通过科学的施工管理和技术手段的应用，这些难点是可以有效应对和解决的。

未来随着施工技术的不断进步和工艺的改进，相信地下连续墙施工将会变得更加安全、高效和环保，为城市地下空间的开发和利用提供更加坚实可靠的支撑。

在面对地下连续墙施工中的诸多难点时，工程实施方和从业者需要深入分析，并采取相应的应对措施，以确保工程的顺利进行和质量的可控性。

地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施

地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施发布时间：2022-01-04T06:31:14.348Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：吴鹏琴李进勇周杰[导读] 本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

中冶华亚建设集团有限公司摘要：本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

关键词：深大基坑地下连续墙复杂环境质量问题一、前言地下连续墙具有以下优点：（1）刚度大，抗渗性能好，可在砂卵石层和较软岩层中施工，地层适用范围广；（2）施工振动小，能贴近邻近建筑物及管线施工，环境适应强；（3）施工速度快，工期适应性强。

随着社会的发展，城市深大基坑基坑越来越多，地连墙由于其独特的优势在深大基坑中的应用也越来越广泛。

但由于其大多应用于基坑周边环境复杂项目，若是出现质量问题，后果将不堪设想，本文结合武汉市一些项目的施工经验，对地连墙施工中常见质量问题进行了总结分析，以期给类似工程提供经验。

二、地下连续墙施工常见质量问题原因分析及预防处理措施1、导墙施工导墙作为地下连续墙中必不可少的临时构造物，它能起到挡土、支撑、储蓄泥浆、防止泥浆漏失等作用。

导墙施工过程中常见的质量问题是导墙变形。

1.1产生原因(1)导墙侧壁土软弱坍塌。

(2)导墙周边施工荷载过大。

(3)导墙内侧未设支撑。

1.2预防处理措施导墙周围设排水沟避免地表水对侧壁土的不利影响，加大导墙深度；导墙混凝土强度未达到前应避免大型设备在附近作业；导墙建筑混凝土时两侧要对称进行，导墙模板应等混凝土强度达到设计值后方可拆除，拆模后在导墙内撑设置圆木支撑并用泥土及时回填；对变形严重的导墙应拆除，用在优质土回填夯实后重新施工。

2、成槽施工成槽施工过程中的主要问题是槽壁坍塌。

2.1产生原因(1)遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。

(2)泥浆配制不合要求，质量不符合要求。

地下连续墙施工常见问题及处置措施

钢筋直径mm ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩N.m
100
200
260
320
360
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三、地下连续墙施工控制标准
6.钢筋笼制作安装
a.预埋件与主筋连接牢固，平顺、竖直，采用橡胶塞封堵丝口。 b.钢筋笼纵向预留砼导管位置。 c.定位块横向间距1.5m，纵向间距2m。 d.钢筋笼主筋底部50cm按1:10比例向内弯折。 e.钢筋接头率不大于50%。其他标准如下表
(5)施工完成的导墙回填不及时。
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四、地下连续墙施工常见问题及处置措施
1.常见问题--导墙破坏或变形
3、预防措施 (1)按设计要求精心施工导墙，确保质量；导墙内钢筋应连接。 (2)适当加大导墙深度，加固地基；墙两侧做好排水措施。 (3)在导墙内侧设置有一定强度的支撑，不使间距过大；替换支撑时，应安全可靠地进行。 (4)如钻机及附属荷载过大，宜用大张钢板(厚40～60mm)铺在导墙上，以分散作用在导墙上的设备及其他荷载，使导墙上荷载均匀。 (5)已施工完成的导墙，在内支撑架设完成后，及时回填。
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三、地下连续墙施工控制标准
5.直螺纹
a.直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶立，消除或减少钢筋受拉使因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接头应切平。 b.丝头加工的长度应与套筒对应，允许公差为0～2p。 c.钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p表示螺距）。 d.直螺纹连接控制标准如下表
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四、地下连续墙施工常见问题及处置措施
2.常见问题--槽壁塌坍(塌孔)

地下连续墙施工中的常见问题及应对措施

地下连续墙施工中的常见问题及应对措施摘要：随着地下连续墙施工深度和墙厚度的不断增加和施工工艺的快速发展，同时受施工设备、场地条件周边环境以及施工操作水平等诸多因素的影响，在施工过程中难免会出现各种的施工质量问题。

本文主要探讨地下连续墙施工中的常见问题及应对措施。

关键词：地下连续墙；常见问题；应对措施引言该地下连续墙适用于深基坑开挖和地下建筑物临时永久性支护结构，它可以切断水，防止地下水位以下的渗漏。

它还可以用来承担上部结构的永久荷载，以及挡土墙和承重基础的作用。

一、地下连续墙（一）优点地下连续墙可以适用于各种不同特点的土层，在软弱冲积层、中硬地层、密实的砂砾层和岩石地基中都可施工。

此外，地下连续墙在施工过程中噪音和振动都比较小，因此可以很大限度的降低施工对周围环境的影响与破坏。

另外，由于地下连续墙是由钢筋混凝土浇筑而成，具有较大的刚度，因此能在土方开挖过程中对周边土体影响不明显，使得周边的其他工序仍然可以按期进行，能够在一定程度上提高施工效率。

且由于地下连续墙本身墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或土方塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。

同时，地下连续墙也可用作刚性基础，目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大的荷载。

地下连续墙还适用于逆作法施工及贴近施工，并以其良好的建设效果和建设方法极大的提高了工程建设效率和经济性。

（二）缺点地下连续墙作为新型的支撑和防渗结构，在适宜的条件下有较好的经济效益。

然而，若在很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等极为特殊的地质条件下，地下连续墙的施工难度将会十分巨大。

一旦施工方法不当，或者地质条件特殊，相邻槽段便无法对齐，极有可能造成漏水的问题。

而作为临时的挡土结构，地下连续墙的方式会比其他方法的费用要高。

在城市施工时，废泥浆的处理也比较麻烦，对环境造成一定程度的影响。

地下连续墙施工中常见质量问题及控制措施

地下连续墙施工中常见质量问题及控制措施地下连续墙施工中常见的质量问题包括：1. 土层移位：施工过程中由于振动或其他原因，土层可能会发生移位，导致连续墙的水平度不达标。

这可能会影响连续墙的承载能力和密封性。

控制措施：在施工前应对土层进行详细的勘探和分析，以确定土层的性质和稳定性。

在施工过程中，应根据土层情况采取相应的加固和稳定措施，如使用桩基或土钉墙。

2. 混凝土质量问题：连续墙的混凝土质量是确保结构强度和密封性的关键因素。

质量问题可能包括蜂窝状、孔洞、裂缝等。

控制措施：在施工前制定详细的混凝土配比和浇筑方案，并确保使用高质量的原材料和良好的施工工艺。

在施工过程中，应定期进行混凝土抗压强度和密实度检测，确保混凝土达到设计要求。

3. 连续墙连接质量问题：连续墙与周围结构的连接质量直接影响整体结构的稳定性和密封性。

连接不紧密可能导致渗漏和结构位移。

控制措施：在施工前进行周围结构的详细调查和设计，确保连续墙的连接方式和尺寸与周围结构相适应。

在施工过程中，应对连接部位进行严格监控和检测，确保连接的质量。

4. 土体切割质量问题：连续墙施工过程中对土体的切割是关键步骤，切割质量不合格可能导致墙体稳定性差和渗漏。

控制措施：施工前对土体进行详细的工程地质调查和勘探，确定土体的性质和切割稳定性。

在施工过程中，应采取适当的切割方法和工具，确保土体切割的质量和稳定性。

5. 渗漏问题：连续墙的密封性对于地下结构的防水和防渗是非常重要的，如果存在渗漏问题，可能会导致地下水的渗入和地表的下陷。

控制措施：在施工前进行详细的水文地质调查，确定地下水位和周围地质情况。

在施工过程中，应采用合适的密封措施，如注浆、灌浆等，确保连续墙具有良好的密封性。

总的来说，在地下连续墙施工中，要确保质量控制，需要在施工前进行详细调查和设计，并在施工过程中采取适当的措施监控和检测。

同时，施工人员应具备相关技术和经验，严格按照工艺要求操作，确保施工质量。

地下连续墙施工技术难点处理措施分析

地下连续墙施工技术难点处理措施分析摘要：本文分析了地下连续墙的优缺点，对地下连续墙施工技术难点和处理措施进行了探讨，供大家参考。

关键词：地下连续墙开挖钢筋笼1 前言地下连续墙在高层建筑、重型厂房以及各种大型地下设施等基坑工程中使用日益增多，其特点是适用于多种地质条件、施工速度快、精度高、且振动小、无噪音。

越来越多的工程在施工阶段采用地下连续墙作为围护结构，甚至有的既作围护结构又作为地下室结构外墙，且收到了很好的效果。

2 地下连续墙的优缺点地下连续墙施工工艺得到了广泛的应用，因为它具有许多优点。

1）墙体刚度大、强度高、截水、抗渗性、耐久性好。

在基坑开挖时，可以承受很大的土压力，减少地基沉降或塌方事故的产生。

2）地下连续墙施工，振动小、噪音低，对周围的土体无扰动，在不用排除地下水的情况下就可以施工，施工机械化程度高，可以缩短工期。

3）采用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，作为刚性基础.可以承受更大的荷载。

4）地下连续墙施工可以在各种土质上进行，如软弱的冲积层、中硬的地层、密实的砂砾层、各种软岩等。

5）挖槽机械上装有自动测量装置，能够保证成槽尺寸准确，垂直精度高、扩孔率低、表面平整、光滑。

6）可以采用逆做法施工，因为地下连续墙的刚度大，易于设置埋设件。

7）施工占地少，可以充分利用建筑红线内的地面和空间进行施工，也可紧贴在原有建筑物上建筑地下连续墙。

8）施工工效高、工期短、质量安全可靠、经济效益好。

但是，地下连续墙施工也存在一些不足之处，如在施工中使用围护结构，就提高了工程造价，不够经济；如果施工现场管理比较混乱，会出现现场潮湿和泥泞，严重的会导致工程出现质量问题而返工；采用泥浆护壁后，废泥浆的处理比较麻烦；地质条件差的施工场所，施工难度大；施工工艺控制比较严格，如果施工方法不当，会出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。

3 地下连续墙施工难点地下连续墙的施工过程较为复杂，施工工序颇多，施工时采用逐段施工法，周而复始进行。

地下连续墙施工总结

地下连续墙施工总结引言地下连续墙是一种在地下工程中常用的结构形式，用于提供侧向支撑力和防止土体失稳。

施工过程中需要充分考虑地下水位、土体条件、施工机械和施工工艺等因素，以确保施工质量和工期。

本文将总结地下连续墙施工的关键步骤、常见问题及解决方法，并提出一些建议，以帮助工程施工中的相关人员更好地进行地下连续墙施工。

一、地下连续墙施工的关键步骤1. 前期准备工作在进行地下连续墙施工之前，需要进行详细的前期准备工作。

包括但不限于开展工程勘察、确定施工方案、选取施工机械和设备、准备施工所需的材料和施工人员等。

2. 地基处理地下连续墙施工的第一步是进行地基处理。

在地下连续墙施工区域，需要清除表层土壤，对地基进行平整和加固。

对于地基土较松散的区域，可以采用喷射灌浆或者预压桩等方式进行处理，以提高固土能力。

3. 连续墙的施工地下连续墙的施工使用钻孔机进行，施工过程中需要按照设计要求进行孔位布置和孔深控制。

钻孔完成后，需要进行孔洗处理以清除孔内的土层，然后进行钢筋的安装。

接下来，将混凝土灌注至钻孔中，并使用振捣棒进行振捣，以使混凝土充实填充孔隙。

二、地下连续墙施工中常见问题及解决方法1. 钻孔偏斜钻孔偏斜是地下连续墙施工中常见的问题，可能导致墙体偏离设计位置。

解决方法： - 进行合理的孔位布置，避免钻孔过于集中或过于靠近边缘； - 采用合适的孔径和钢管引导，增强钻孔的稳定性； - 控制钻孔速度和转速，避免过快或过慢。

2. 混凝土质量问题地下连续墙施工中，混凝土质量问题可能导致墙体的强度不达标或者出现空鼓现象。

解决方法： - 严格按照设计要求进行混凝土配比； - 施工过程中进行充分的振捣，确保混凝土充实填充孔隙； - 加强对混凝土浇筑和养护工艺的控制。

3. 地下水位调控地下连续墙施工中，地下水位的调控是一个重要的问题。

水位过高可能导致孔洞泥浆塌方以及施工人员操作困难；水位过低则容易导致墙体出现龟裂或渗漏问题。

解决方法： - 在施工前充分了解地下水位的变化规律； - 利用临时井道或者隔离帷幕进行地下水位的调控； - 加强与周边环境的沟通，采取相应的措施以保证施工的顺利进行。

地下连续墙施工九大质量通病防治方法

地下连续墙施工九大质量通病防治方法地下连续墙施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到工程的安全和使用寿命。

然而，在地下连续墙施工中常常会出现一些质量通病，如悬臂墙下沉、槽钢倾斜、墙体开裂等问题。

本文将介绍九大地下连续墙施工的质量通病以及防治措施。

1.悬臂墙下沉：悬臂墙下沉是地下连续墙施工中常见的问题，主要原因是基坑土体的沉降。

防治方法包括加固基坑土体、减小土压力、加大基坑支撑力度等。

2.槽钢倾斜：地下连续墙槽钢倾斜问题主要是由于槽钢安装不牢固、挤压力过大等原因引起的。

防治方法包括加强槽钢支撑、合理设置挤压力等。

3.墙体开裂：墙体开裂是地下连续墙施工中十分常见的问题，主要原因是浆液强度不足、结构设备不稳定等。

防治方法包括提高混凝土配合比、增加浆液强度、加强结构设备支撑等。

4.墙体蜂窝状孔洞：墙体蜂窝状孔洞问题主要是由于混凝土离析、骨料浮游、振捣不均匀等原因引起的。

防治方法包括采用高性能混凝土、加强振捣工艺等。

5.土体渗漏：土体渗漏是地下连续墙施工中常见的问题，主要是由于渗漏面积过大、施工材料质量不佳等原因引起的。

防治方法包括选择防水材料、加强施工工艺等。

6.墙体变形：墙体变形问题主要是由于地层变形、结构设计不合理等原因引起的。

防治方法包括加强监测控制、合理设计结构等。

7.施工缺陷：施工缺陷包括墙体孔洞、错台、错位等问题，主要是由于施工操作不当、质量控制不严格等原因引起的。

防治方法包括加强质量监控、提高操作技术等。

8.施工噪音：地下连续墙施工过程中常常会产生噪音污染问题，主要是由于施工设备噪音过大引起的。

防治方法包括选用低噪音设备、加强隔音措施等。

9.安全隐患：地下连续墙施工过程中存在安全隐患，如坍塌、爆炸等，主要是由于工艺不当、操作不规范等原因引起的。

防治方法包括加强安全教育培训、严格操作规程等。

综上所述，地下连续墙施工中存在着一系列的质量通病，但通过加强质量控制、合理设计、优化工艺等多种措施，可以有效地预防和解决这些问题，确保地下连续墙施工的质量和安全。

地连墙施工常见问题解析

地下连续墙施工常见问题简析地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、成槽、钢筋笼吊放和下钢筋笼、下砼导管、浇筑砼。

简述各工序的施工要点、难点及分析对策:1导墙施工导墙是地下连续墙施工的第一步,它的作用是挡土墙,建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆,它对挖槽起重大作用。

(1) 导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放是导墙施工完毕后没有加纵向支撑,导墙侧向稳定不足而发生导墙变形。

解决措施是导墙拆模后,沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑,将二片导墙支撑起来,导墙砼没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙受压变形;如导墙已变形,需调整保证足够空间下放钢筋笼后施工。

(2) 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。

解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴须重合,内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm,净距误差小于5mm,导墙内外墙面垂直。

(3) 导墙开挖深度范围内均为回填土,塌方后造成导墙背侧空洞,砼方量增多。

解决方法是先用小型挖掘机开挖导墙,使回填的土方量减少,其次是导墙背后填一些素土而不用杂填土。

2 钢筋笼制作钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节,在施工过程中钢筋笼的制作与进度的快慢有直接影响。

钢筋笼制作主要有以下几点问题:(1) 进度问题: ①施工时场地条件不允许设置两个钢筋制作平台;要保证一天一幅的施工进度,一定要两个施工平台交替作业。

②施工时进入梅雨天气,下雨天数多,加工受影响大;采用脚手架和彩钢板搭设雨棚,在棚下作业。

(2) 焊接质量问题: ①碰焊接头错位、弯曲, ②钢筋笼焊接时的咬肉问题。

主要是因为作业民工队伍技术水平不到位,许多是生手,其次是因为由于电焊工数量不够,由一班人长期加班加点,疲劳过度引起的质量问题。

如果更换生手并且配足电焊工的话,问题就会得到彻底解决。

3泥浆制作泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,必须根据地质、水文资料,采用膨润土、CMC、纯碱等原料,按一定比例配制而成。

地下连续墙施工方法

地下连续墙施工方法浅层连续墙一般适用于较浅的土体层。

以下是常见的浅层连续墙施工方法：1.钻孔灌注桩法：首先进行钻孔，将钢筋套入孔中，并注入混凝土，形成连续墙体。

钻孔灌注桩法施工快速、适用性强，可以适应各种土层和地质条件。

2.预制一体化墙板法：先在地面预制墙板，再将其连续沉入土中，形成连续墙体。

预制一体化墙板法施工简单、快速，适用于较浅的土体层。

3.地下连续桩壁法：通过连续成孔，然后在孔内灌注砂浆或混凝土，形成连续墙体。

地下连续桩壁法施工周期短，对周围土体扰动小。

深层连续墙一般适用于较深的土体层，可以支撑更大的土压力。

以下是常见的深层连续墙施工方法：1.地下连续墙钻孔挖土法：首先进行钻孔，然后通过土层挖掘机进行土方开挖，再以适当方式加固钢筋和进行混凝土灌注，形成连续墙体。

地下连续墙钻孔挖土法施工适用性好，可以适应各种土层和地质条件。

2.地下连续墙箱梁法：先在地面将钢筋和箱梁预制好，再通过挖土机将箱梁连续推入土中，形成连续墙体。

地下连续墙箱梁法施工周期短，适用于较深的土体层。

3.预制混凝土墙块法：先在地面预制混凝土墙块，再通过特殊的设备将其连续推入土中，形成连续墙体。

预制混凝土墙块法施工简单，适用于较深的土体层。

无论是浅层连续墙还是深层连续墙的施工，都需要注意以下几个方面：1.土体处理：在施工前需要充分了解工程现场的地质情况，选择合适的施工方法和土体处理工艺，以确保连续墙的稳定性。

2.施工设备：根据工程的规模和特点，选择合适的施工设备和工具，保证施工过程的安全和高效。

3.材料选择：根据工程现场的地质情况和设计要求，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，以确保连续墙的强度和耐久性。

4.施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，进行质量检查和测试，保证连续墙的施工质量。

当然，地下连续墙施工还需要考虑现场环境、施工工期等各种因素，并且应进行专业性的方案设计和施工管理，以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准达标。

地下连续墙施工常见问题及处理办法

地下连续墙施工常见问题及处理办法地连墙施工受地质条件（如地下水位、软弱土层、地下障碍物)、施工机械和施工技术等各种因素影响而出现许多重复性问题，这些问题若处理不好，将会直接影响施工质量，甚至会造成重大损失。

结合多年施工经验，就一些常见问题及其处理办法提出一些见解,以供施工参考借鉴。

地下连续墙施工工艺虽然比较单一，但其施工受地质条件（如地下水位、软弱土层、地下障碍物）、施工机械和施工技术等各种因素影响而出现许多重复性问题，这些问题若处理不好,将会直接影响施工质量，甚至会造成重大损失。

结合平时施工经验,就一些常见问题及其处理办法提出一些见解，以供施工参考借鉴.一、落笼困难的原因及其处理措施引起落笼困难的原因很多，其中最常见的原因及处理方法有:a)钢筋笼尺寸不准，笼宽大于槽孔宽而无法安放。

在设计槽段钢筋笼外形时，钢筋笼宽度应比槽段宽度小200~300mm，使钢筋笼与两端有空隙。

2期槽段钢筋笼的制作尺寸应以从现场实测两个1期槽段之间的实际宽度为准。

b）钢筋笼吊放时产生弯曲变形而无法入槽。

由于钢筋笼重量较大，一般要采用两台吊车，用横吊梁或吊架并结合主副钩的起吊方式来吊放钢筋笼。

c）分段钢筋笼因上下两段驳接不直而无法入槽。

如果钢筋笼是分段制作的,吊放接长时,下钢筋笼要垂直挂在导墙上，然后将上段钢筋笼垂直吊起，把上下两段钢筋笼成直线焊接。

d）槽壁凹凸不平或弯曲而使钢筋笼无法入槽。

在造孔过程中要对每个孔位进行垂直度检测，要求孔位在沿槽段及垂直槽段的两个方向上偏差均满足要求。

有斜孔的要先修正后才能进行下一工序施工。

二、钢筋笼浮笼的原因及其处理措施浮笼也是施工过程中经常遇到的现象，结合引起浮笼的实际原因,给予不同的处理办法。

a）钢筋笼太轻，在浇灌混凝土时容易浮起。

轻钢筋笼可在导墙上设置锚固点焊接固定。

b）浇灌混凝土时导管埋置深度过大而使钢筋笼上浮。

灌注混凝土时，导管的埋置深度一般控制在2～4m较好,小于1m易产生拔漏事故，大于6m易发生导管拨不出.c）浇灌混凝土速度过快而使钢筋笼上浮。

浅谈地下连续墙的施工难点及解决方法

一
２９ — ７
工程科技ｌｉｌ
周春华
科
浅谈地下连续墙的施工难点及解决方法
（大庆建筑安装集团有限责任公司，黑龙江大庆１３０）６００
摘要：通过对地下连续墙施工过程的分析，从主要施工方法和施工难点等方面进行论述，出了地下连续墙施工难点和解决方法，提进行了相应的研究。达到了保证施工质量的的效果，决了地下连续墙施工过程中容易出现的质量问题。解关键词：地下连续墙；施工难点；决方法解前言非常昂贵。如何在保证质量的情况下节约成本，的空当回填密实，不得造成混凝土漏浆凝结成地下连续墙作为地下工程围护结构形式就成为一个关键问题。块。之一，由于其优秀的性能，效果在众多工程实例解决这个问题就要在条件允许的情况下，ｂ．作业人员上钢筋笼的安全问题中被充分肯定和不断完善推广，下面就施工过尽可能地多用膨润土，要达到指标的要求有很由于施工的要求，必须要爬上钢筋笼进行程中的难点及解决方法谈一些看法。多种配置方法，但要找到最经济的配置方法是施工操作，险性比较高。危１地下连续墙的施工主要工艺过程需要多次试验的。解决方法是钢筋笼起吊前一定仔细检查有导墙 —— 泥浆护壁— —成槽——钢筋笼吊２－泥浆制作与工程整体的衔接问题．３２无焊工遗留的碎钢筋和焊条，在整个起吊过程装——浇筑混凝土。根据泥浆制作工艺要求，当需要拌制新浆中无关人员一定要远离钢筋笼；焊工必须爬笼２地下连续墙施工难点及解决方法连续作业的时候，出现施工技术停顿。子作业时，一定要对作业人员进行安全教育，安２１．导墙施工解决的方法一个是连夜施工，在泥浆回笼全帽帽扣要扣好，到达高度后第一步就是要系导墙施工是地下连续墙施工的第一步，主完成的时候马上开始拌制新浆或进行泥浆处好安全带。要作用是挡土、建造地下连续墙施工测量的基理；另一个是加快供水速度，节约拌浆的时间。ｃ．钢筋笼下不去准、储存泥浆，对挖槽起重大作用。根据我们实２－３深槽挖掘成槽除少数是槽体垂直度不合要求外，大部分际施工的情况看来，主要有以下几个问题：２３１成槽机施工＿．情况是由于漏浆的原因导致钢筋笼下不去，因２１导墙变形．１．成槽施工是地下连续墙施工质量是否完好此漏浆的问题必须要解决。导墙变形，导致钢筋笼不能顺利下放。的关键一步，成槽的技术指标要求主要是前后解决方法是保证回填土密实，减少混凝土解决这个问题的措施是导墙拆模后，导偏差、沿左右偏差。漏浆。墙纵向每隔一米设两道木支撑，将两片导墙支解决方法主要是在成槽施工过程中经常性ｄ．钢筋笼的吊放撑起来，导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁的对前后、左右偏差进行检验，时修正仪器参及吊点问题至关重要，一旦吊点发生问题，就止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变数，保证成槽施工的精确度。有可能造成钢筋笼变形等不可弥补的损失。形。２３２泥浆液面控制．．解决方法是钢筋笼吊点的设置一定要经过２１导墙的内墙面与地下连续墙的轴线．２．首先是成槽工程中的液面控制问题。解决项目部技术和质检人员的仔细研究推敲，确保不平行方法是对民工进行必要的交底工作，使其对具钢筋笼起吊的绝对安全。插入钢筋笼时，使钢筋由于导墙本身的不垂直，造成整幅墙的垂体的工序有一定的了解。笼的中心线对准槽段的纵向轴线，缓慢下放。直度不理想。其次是成槽结束后到浇筑混凝土之前的这２混凝土浇筑．５解决的措施主要是导墙中心线与地下连段时间的液面控制问题。解决方法是增强施工混凝土开始浇筑时，先在导管内放置隔水续墙轴应校核，内外导墙面的净距应等于地下人员的质量意识，对整个旌工过程实行全过程球以保证混凝土浇筑时能将管内泥浆从管底排连续墙的设计宽度加５ｍ，净距误差小于质量管理。０ｍ出。混凝土浇筑采用混凝土灌车直接浇筑的方５ｍ。ｍ导墙内外墙面垂直。２．４钢筋笼制作法，初灌时保证每根导管混凝土浇筑有６立方２＿导墙开挖深度范围内塌方．３１２．进度问题．１４混凝土的备用量。导墙开挖深度范围内塌方，造成导墙背侧ｍ为了保证施工进度，工时场地必须设施浇筑中要保持混凝土连续均匀下料，混凝空洞。混凝土方量增多。置两个钢筋制作平台每天交替工作。土面上升速度控制在４５／，～ｍｈ导管下口在混凝解决方法：首先是用小型机械开挖导墙，ｂ电焊作业的雨季安全施工。解决方法是土内埋置深度控制在１～．．．６ｍ。５０使回填的土方量减少，其次是导墙背后填一些用脚手架和彩钢板分段搭设小棚子。下设滚轮，主要通过测量掌握混凝土面上升情况、浇素土而不用杂填土。拼接起来，雨天遮雨，平时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 阳。待钢筋笼需要筑量和导管埋人深度。２泥浆制作．２起吊时用推开或吊车吊离。对采用两根导管的地下连续墙，混凝土浇泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定２．焊接质量问题￣２４筑应两根导管轮流浇灌，确保混凝土面均匀上的关键，必须根据地质、水文资料，采用膨润土、焊接质量问题是钢筋笼制作过程里一个比升，混凝土面高差小于５ｃ。以防止因混凝土０ｍＣ、ＭＣ纯碱等原料，一定比例配制而成。性能较突出的问题。按面高差过大而产生夹层现象。良好的泥浆失水量少，泥皮薄而密，具有较高的错位主要是由于碰焊工工作量大，注意力结束语粘接力，这对于维护槽壁稳定，防止塌方起到很不集中引起的质量问题，必须经常提醒并且不我们必须严格按照施工工艺标准和检查验大的作用。定期的抽样检查。弯曲是因为碰焊完成后，接头收标准指导地下连续墙施工，工中的难点、对施 ’泥浆制作过程中应该注意以下几个问题：部分还处于高温软弱状态，强度不够，在搬运钢重点问题精心组织，高全员施工质量意识，提才２．按泥浆的使用状态及时进行泥浆指筋到堆放地时，造成钢筋在接头处受力弯曲变能把地下连续墙的施工质量水平提高一个新台．１２标的检验形，在堆放后又没有处理，冷却后强度恢复很难阶。不同施工阶段泥浆质量是否满足使用要处理。参考文献求。２．Ａ３钢筋笼起吊和下钢筋笼ｆ１地下铁道工程施工及验收规范．Ｇ５２９ｌ（Ｂ０９一解决这些问题的关键就是要在施工的不钢筋笼偏移１９） ■ｂ：９９『Ｍ］京中国计划出版社，９９９１９，．同阶段，分别按照不同的检验标准对泥浆实行当钢筋笼碰到混凝土块时，会发生倾斜，使『建筑基坑支护技术规程．Ｇ１０９）．２１（Ｊ２ — ９［北ＪＭ１质量检验控制，保证泥浆满足施工使用要求。钢筋笼左右标高不一致，影响接驳器的准确安京：中国建筑工业出版社，９，．１９９５２Ｉ成本控制．２２放。同时由于漏浆的影响，会使钢筋笼发生侧泥浆制作主要用三种原材料，膨润土、移，扩大本幅墙的宽度，占用下一幅墙的墙宽。ＣＣ纯碱。中膨润土最廉价，Ｍ、其纯碱和ＣＣ则Ｍ解决方法是保证上一幅施工时锁口管后面责任编辑：孙卫国

浅述地下连续墙问题

成槽的过程中坍塌。３５井底易出现涌水涌砂现象．１开挖至一６５ｍ处时，现土层含水量较大，是加）１・发于
２工序施工
地下连续墙的施工工艺主要包括：墙修筑施工、浆导泥
ｑＯ￣０管至一７５１处观察是否有水或砂从管中涌出。ｌ１．１１
浅述地下连续墙问题
李培培，李靖
河南省国防工业设计研究院有限公司（５００４００）
摘要：下连续墙是工程施工中常遇到的问题，地掌握先进的施工技术对工程质量有着重要的影响．文本
结合作者多年工作经验，某无缝铜管厂旋流井工程的概况以及关键施工工序作出了分析。点阐述了对重旋流池地下连续墙施工过程中出现的问题及其处理措施。关键词：下连续墙；地无缝钢管厂旋流井；流池地下连续墙施工旋
３出现的问题及处理措施
３１第一槽段及第三槽段混凝土灌注过程中发生接头管埋．
管现象
在过观无水、砂现若水、砂抽水程中察有涌涌象；无涌涌现
象，旋流井内水抽干至回填表面，从回填ｉ面试放三根将再
釜嘉霎等至
土方进行止水止砂
，
，．
蓄嚣
制备及护壁、槽施工、壁及清底处理、头锁口管处理、成刷接

地下连续墙施工难点及应对措施

地下连续墙施工难点及应对措施好的，那咱们就开始聊聊地下连续墙施工难点及应对措施吧。

一、地下连续墙施工的难点首先呢，咱们得知道为啥这地下连续墙施工有难度。

这地下的情况可是复杂得很呢！比如说地质条件复杂多样，可能会遇到软土地层、硬岩地层，还有地下水丰富的情况。

软土地层就像棉花糖一样软，在施工的时候很容易造成墙体变形；硬岩地层就像钢铁壁垒，钻孔啥的可费劲了。

地下水丰富呢，就像到处都是小喷泉，很容易导致槽壁坍塌。

还有啊，施工精度的要求特别高。

地下连续墙得像用尺子量过一样笔直整齐，墙的垂直度、平整度都得严格控制。

这就好比让你在黑暗中画一条直线，可不容易呢。

二、应对措施1. 针对地质复杂的措施- 原因：- 就像前面说的，不同的地质对地下连续墙施工影响很大。

软土地层容易变形，是因为它的承载能力低。

硬岩地层钻孔困难是因为岩石硬度高。

所以针对这些问题得有特殊的办法。

- 具体操作方法和步骤：- 对于软土地层，咱们可以采用加固槽壁的方法。

比如说深层搅拌桩加固，就像给软土地层打了一根根“硬骨头”进去。

先确定需要加固的区域，然后把深层搅拌桩机开到指定位置，把水泥浆等固化剂和软土搅拌混合，这样就可以提高槽壁的稳定性。

一般按照设计的间距和深度进行搅拌桩施工，就像插秧一样一排排来，深度要达到能稳定槽壁的要求。

- 遇到硬岩地层时，咱们可以用冲击钻或者旋挖钻配合施工。

冲击钻就像一个大力士，一下一下地冲击岩石。

先根据岩石的硬度选择合适的冲击钻头，然后调整好冲击的频率和力度。

操作的时候，要保证钻头垂直于工作面，避免偏斜。

旋挖钻呢，可以在冲击钻打出一定的孔后，进行高效的清渣和扩孔工作。

它像一个贪吃蛇，把破碎的岩石渣子都吃掉。

- 预期效果：- 通过这些措施，软土地层的槽壁就不会轻易变形了，就像给地下连续墙施工搭好了稳定的“舞台”。

在硬岩地层中也能顺利钻孔，保证地下连续墙的施工进度和质量。

2. 针对地下水丰富的措施- 原因：- 地下水丰富会让槽壁坍塌，是因为水会对槽壁的土体产生压力，就像一群人在用力推一堵墙一样。