花家湖矿111310炮采面综合防灭火技术研究应用

合集下载

易自然煤层综放工作面综合防灭火技术总结

采被压酥，超前压力区存在片帮低温氧化，进入采空区后升温过程加作面封闭。工作面回风流中检测到ＣＯ浓度达１００ｐｐｍ，回风隅角或其它速；工作面两顺槽回采后遗留的大量浮煤，这两处遗煤在长期供风条件地点测到ＣＯ浓度￣ｌｆ５００ｐｐｍＩ工作面检测到乙烯或乙炔Ｉ工作面ＣＯ气
对两隅角封堵前用高压水枪对采空区遗煤进行洒水降温。２．５压注高分子胶体利用ＫＨＹ一５０／３８一次成孔钻具钻机和移动式ＺＭ一５／１．８Ｇ型煤矿用注浆设备，在工作面两顺槽尾巷每３０ｍ压注ＭＣＪ１２高分子胶体，形成胶体隔离墙减少向采空区漏风，ＭＣＪ１２高分子
下低温氧化，进入采空区后热量聚集氧化产生大量ＣＯ，检测到工作面体在两小时内突然加倍。４）制定工作面火灾避灾路线，火灾应急方案。上隅角ＣＯ超限，最高时达３２０ｐｐｍ，同时工作面瓦斯抽放管内也检测到当工作面Ｃ０等指标气体有急剧上升趋势时及时撤人启动工作００
４应急处理措施煤层自燃不同于外因火灾，外因火灾火势发展迅猛，很快就会形成大火，在矿井实际生产条件下，几乎没有处理火灾的缓冲期ｔ而自燃火
灾的形成是一个缓慢氧化蓄热过程，发现煤体暴露面处有自燃征兆，在未形成外因火灾之前，仍有一定的缓冲时间对火区进行控制及治理，如果能很好地利用这段时期控制或熄灭火区，将起到事半功倍的效果。一
【关键词】防灭火；监测监控；应急

综合防灭火措施在潘一矿2331(3)工作面的应用

综合防灭火措施在潘一矿2331(3)工作面的应用摘要：介绍了潘一矿13槽工作面回采期间的综合防灭火措施，对13槽工作面回采期间可能引起自然发火的原因进行分析，重点采取相对应的综合防灭火措施，防治自然发火事故，为今后对有煤炭自然发火倾向性的矿井提供了理论依据。

关键词：自然发火原因分析；综合防火措施；安全回采ˎ ̥ abstract: this paper introduces the pan a mine 13 slots during the comprehensive fire prevention measures of mining face, the 13 slots may cause of spontaneous combustion during mining face is analyzed, the key to the comprehensive fire prevention measures, corresponding prevention and treatment of spontaneous combustion accident, there for the future of coal spontaneous combustion tendency of coal mine provides a theoretical basis.Key words: analyzing the causes of spontaneous combustion; The comprehensive fire prevention measures; Safety mining1、潘一矿概括淮南矿业集团潘一矿于1983年12月份投产，该矿位于安徽省淮南市西北部潘集区，地跨淮南潘集泥河镇、田集、古沟乡；矿井井田范围东起0勘探线，西至IX勘探线及井田技术边界线与潘三相接，北以F2潘集背斜轴、F5断层为界，南至13-1煤层-800m底板等高线地面投影线，东西长约14.6km,倾斜宽约4.0km,面积54.67km2,开采深度-350m~-800m，矿井可采储量为16-2、13-1、11-2、8、7-1、6-2、6-1、5-2、5-1、4-2、4-1、3、1煤共13层，目前矿井主采13-1煤层和11-2煤层。

8.8m超大采高综采工作面防灭火技术研究与应用

人对浅埋厚煤层综放工作面防灭火技术进行了研
２综合防灭火技术应用
２
１优化工作面通风系统
将支架专用巷由进风巷道调整为回风尾巷,从
而实现工作面均压 [８－９],降低１２４０１辅运尾巷向采
空区的漏风.经测量１２４０１辅运尾巷进风侧漏风从
１８０ m３/mi
y
o
ft
heapp
l
i
c
a
t
i
ono
ff
i
r
ep
r
e
ven
t
i
onandex
t
i
ngu
i
shmen
tt
e
chno
l
ogyi
nt
he１２４０１f
u
l
l
chan
i
z
ed mi
n
i
ngf
a
c
ei
n Shangwan
y me
Coa
lMi
ne
Ther
e
su
l
t
sshowedt
ha
tt
her
e
l
e
van
tmon
究,指出实施注氮为主、灌堵为辅的综合防灭火技
易自燃厚煤层防灭火技术,指出采空区内煤体自燃
安设１台注氮机,注氮机型号为 DM－１０００.通过
防治应主要针对自燃带采取措施,并提出了对地面
氮.为防止氮气泄露,在工作面６０号、９０号支架
塌陷区实施 “五步耕” “四工序” 的治理工艺. 然
支架和架间浮煤必须撒布岩粉进行覆盖.

综放工作面初采初放期间防灭火技术研究

综放工作面初采初放期间防灭火技术研究陕煤彬长集团胡家河煤矿在综采放顶煤工作面初采期间采用采空区综合防灭火措施，成功地消灭了综采放顶煤工作面采空区煤层自燃发火隐患，确保了综采放顶煤工作面安全回采，为类似条件综采放顶煤工作面初采期间防灭火提供了借鉴经验。

标签：综放工作面；初采期间；防灭火煤炭自燃是煤矿的主要灾害之一，我国具有自然发火危险的煤矿所占比例大、覆盖面广。

国有重点煤矿中，具有自然发火危险的占47.3%，煤炭自燃而引起的火灾占总数的90%以上。

近年来，随着开采技术和开采设备的发展，一部分煤矿采用综采放顶煤工艺，而这种方法易造成采空区遗煤多、漏风严重，因此针对综放工作面初采期间自燃发火特点进行分析，并结合胡家河煤矿的实际情况，采取切实可行的措施，具有借鉴意义。

1 工作面概况胡家河煤矿位于陕西省咸阳市彬长矿区中北部的泾河东侧，行政区划隶属彬县、长武县管辖，设计产能500万t/a，高瓦斯矿井，综放主采4#煤层，4#煤层属于Ⅰ类自燃，煤尘有爆炸危险性，其火焰长度为200mm，自然发火期为3-5个月，最短发火期20d。

矿井采用中央并列式通风，主、副井进风，回风井回风。

401102工作面是401盘区的第2个综放工作面，该工作面倾向长度180m，走向长度1643m，煤层倾角3°～5°，平均厚度23.5m，采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤分层开采，目前回采上分层煤平均厚度13.5m（采高为3.5m，放煤高度10m），全部垮落法管理顶板。

工作面采用四巷式布置，即运输顺槽、回风顺槽、泄水巷及高位瓦斯抽放巷。

2 初采初放期间自燃隐患出现401102综放工作面监测点布置在上隅角、下隅角和工作面支架间和高抽巷抽放管内，另外在工作面架后预埋束管，每35m留设一个三通，各測点通过气体采样分析CO、CO2、CH4、C2H6、O2等指标气体。

401102工作面于4月28日开始生产，每天推采4.8m，至5月2日开始进行放煤，距开切眼19.2m。

炮采放顶煤工作面防灭火综合治理措施

浮煤的氧化速度，使矿井防灭火工作越来越困难。自１８年建矿投产以来，先后因煤层自然发火封９７闭综采、综放工作面４，直接与间接经济损失超个３０亿元。在１９．９８年１月２日曾发生一起一次死４
亡７的特大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是，８人
火综合治理措施。
［关键词］炮采放顶煤；极易自燃煤层；防灭火；综合治理措施［中图分类号］编号］１０－２５（０７４０８－３０６６２２０）０－７００
ＩｔｇａｅｎｒｌｎｅｓｒｍｅｔｏｉｅＰｅｅｔｏｎｎｅｒｔｄＣｏｔｏｌｇＭａｕｅｎｆＦｒｒｖｎｉｎａｄｉＥｘｉｇｉｈｎｎＢｌｓｎｖｎｉｉｇＦａｅｔｕｓｉｇｉａｔｇＣａｉｇＭｎｎｃｎｉ
切眼自掘送到安装超过２个月支架顶梁上部冒落空间，积聚了大量的高浓度瓦斯，局部冒落的氧化浮煤，在微风作用下迅速氧化自燃，引爆了积聚在
支架上部空间的高浓度瓦斯。因此，防灭火和瓦斯治理是重中之重的工作。２００１年初，在回采工作面不断地探索煤层自然发火的机理和规律，采取许多综合治理措施，取得了明显的效果。
１炮采放顶煤工作面瓦斯涌出规律１１线性状态涌出．
道冒透时，工作面初次来压、周期来压，过断层、
岩墙变焦区等构造带期间，极易造成瓦斯聚积和瓦
斯超限现象，这时要采取积极有效的措施，否则对工作面的安全生产威胁极大，也是极易发生重大瓦

401101综放工作面防灭火工作总结

一、防灭火概况401101工作面是胡家河矿业公司第一个回采工作面，在中央一号回风大巷南侧布置。

该工作面地层整体向南、南西及北、北东方向倾斜，倾角3°～5°，一般3°左右。

工作面在中部发育一向斜构造，轴向南东，轴面倾向南西，地层较平缓，倾角较小，一般为2°左右。

401101工作面走向长度1563m，倾斜长度175m，平均厚度23.5m。

采用分层综采放顶煤采煤法，回采上分层煤平均厚度13.5m，下分层煤平均厚度10m。

根据沈阳研究院对胡家河矿井煤体进行的自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定结果：胡家河煤矿4号煤层煤尘有爆炸危险性，其火焰长度20mm，最低岩粉量为55％。

煤层自燃倾向性鉴定为：自燃倾向性为Ⅰ类，属容易自燃煤层，吸氧量为0.81ml/g。

根据中国矿业大学《胡家河矿401101工作面煤样自然发火程序升温及指标气体测试实验报告》，401101工作面煤样自燃性特征如下：（1）煤温超过60℃~70℃后，煤体氧化放热强度、CO 产生速率加快，故推断煤样的临界温度60℃~70℃；当煤温超过90℃~100℃时，耗氧速度，CO的产生速率又一次产生率急剧增加，且有微量C2H4等煤分子支链裂解的气体产生，当温度超过90℃时C2H4的浓度基本成指数规律迅速增大，故推断该煤样的干裂温度为90℃~100℃；（2）实验初始阶段煤样中检测到CO、CO2气体，说明胡家河煤样在低温阶段就存在煤氧复合作用。

60℃~70℃临界温度以前，CO浓度随温度的变化趋势表现不是很明显，超过临界温度后，CO浓度随着温度的升高呈指数关系上升明显，当温度达到90℃~100℃后，这种趋势比较明显。

（3）胡家河煤样和大佛寺煤样比较，胡家河煤样的临界温度和干裂温度比大佛寺煤样较低，且同等煤样粒度、质量和供氧速率及温度条件下，胡家河煤样产生的CO浓度比大佛寺煤样产生的CO浓度高。

（大佛寺矿临界温度是70℃~80℃，干裂温度是110℃~120℃）。

11101炮采工作面防突设计及安全技术措施

贵州省黔西郁家寨煤矿11101工作面防突专项设计修编：二0一0年十月一日编号：2010-10-511101炮采工作面防突专项设计一、概况一、概述(一)、巷道工程概况1、工程情况：本工作面位于斜井以南，南以F4正断层为界（断层保安煤柱50米），北以边切眼为停采线；采区上限+1214米，下限+1185米。

2、附近开采情况：11101炮采工作面其上部为采空区，中间煤柱大于10m。

3、地面建筑和地形：11101采面对应地表高差为84米，无集水线通过，无建筑物。

4、地质概况：煤层平均厚度3.15m，煤层老顶为细砂岩，直接顶为粘土岩,伪顶为粘土岩；底板为粘土岩(见图一：煤层柱状图及掘进前方预见构造分布)。

11101采面南翼紧靠主井井筒，南翼至F4断层（采面与断层之间留设保安煤柱50米）；上部是老采空区。

上覆C10煤层，间距20米左右，未采动。

5、通风情况：根据一采区C11煤层掘进的资料，该回采工作面瓦斯绝对涌出量为2.82m3/min，按《11101炮采工作面作业规程》的要求及瓦斯涌出情况进行配风，风量为760～1000m3/min (见图二：通风系统示意图)。

二、防突措施一）、瓦斯地质预测预报1、生产科在开门前必须做好瓦斯地质工作，充分论证11101炮采工作面的瓦斯地质情况，并将瓦斯地质情况及时转达给相关单位。

回采过程中，生产科要继续做好瓦斯地质探测工作，并报总工程师审批后交施工单位。

2、施工单位回采过程中，发现异常地质情况时应及时向矿调度室和总工程师汇报。

发现异常情况后，由总工程师组织生产科、通防队等相关单位进行现场勘察和分析，并及时采取有效的防突措施。

二）、局部综合防突措施（1）采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面突出预测方法，沿采煤工作面每隔10～15m 布置一个预测钻孔，孔深10m 。

当预测为无突出危险性时，每预测循环应留有2m 的预测超前距。

10-15钻孔 111101回风巷 8～10采空区工作面 111101运输巷（2）、突出危险性效果检验工作面执行防治突出措施后，按钻屑指标法进行措施效果检验，检验孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间（如图）。

浅析综合防灭火技术在L5216综采工作面“暗区”效果应用

２３ｐｐｍ、７ｐｐｍ和６ｐｐｍ。
４．１“ 防” 。在１５２１６工作面ＣＯ来源未分析清楚前，为防止１５２１６自身采空区出现ＣＯ积聚区，采取如下预防性措施工程：４．１．１采取均压通风方式，减小采空区漏风通道两端压差 … ，抑制大量ＣＯ继续向１５２１６工作面逸散，为５２１１６工作面安全、正常回采提供可靠的技术保障。４．１．２重新在１５２１６工作面风机两巷预埋ＤＮ１００ｍｍ× ６ｍ普通焊管埋管，利用新埋设的１５２１６风巷埋管向采空区注水、注胶，在１５２１６工作面及架间铺撒黄土和ＭｇＣ１２，构造防灭火隔离带，同时加快回采推进速度，让“ 低温氧化区” 尽快进入窒息带；利用新埋设的１５２１６机巷埋管向采空区开放式注氮，消除、置换５２１１６采空区内ＣＯ、０，防止１５２１６工作面采空区浮煤、两道煤柱出现低温氧化。通过采取均压通风方式、注水、注胶和开放式注氮预防性措施工程后，ＩＪ５２１６工作面上隅角ＣＯ浓度由最初的１０００ｐｐｍ直线下降至２００ｐｐｍ以下，５２１１６工作面和回风流中ＣＯ浓度也基本保持１００ｐｐｍ和１２０ｐｐｍ左右，但在早、中、夜交接班

401103工作面综合防尘专项设计及安全技术措施(修改)要点

陕西彬长胡家河矿业有限公司401103综放工作面综合防尘专项设计及安全技术措施总工程师：部门经理：审核：编制：陕西彬长胡家河矿业有限公司二〇一七年十月目录第一部分401105工作面概况 (1)一、概况 (1)二、煤层特征 (1)三、煤层顶底板岩性特征 (2)四、地质构造特征 (2)五、水文地质特征 (4)六、瓦斯、煤尘、自然发火 (4)第二部分工作面粉尘来源分析 (6)第三部分401103综放工作面综合防尘专项设计 (7)第四部分401103综放工作面综合防尘安全技术措施 (12)第五部分煤尘爆炸事故应急预案及避灾路线 (13)一、煤尘爆炸事故应急预案 (13)二、避灾路线 (16)401103综放工作面综合防尘专项设计及安全技术措施第一部分401103工作面概况一、概况401103工作面是陕西彬长胡家河矿井第五个回采工作面，该工作面地理坐标范围为X：3889368～3890984；Y：36495666～36495866。

其井下具体位置为：北侧为五条大巷保护煤柱，南侧为401采区与小庄井田的边界煤柱，西侧为401102综采工作面，东侧为401盘区三条盘区大巷保护煤柱。

该工作面设计长度1643m，可采长度1493m （平距），倾向长190m，可采面积28.37万㎡。

工作面设计四条巷道，分别为运输巷、回风巷、高抽巷和泄水巷，其中泄水巷401m，其余巷道设计至矿井边界。

该工作面对应地表位于彬县义门镇（刘家岭—王家岭）。

北部、南部为宽缓的黄土台塬，中部为沟壑地貌，地类为小块旱地及经济林交替配置。

地表最大标高+1070.7m，最低标高+920.6m。

在工作面塌陷影响范围有刘家岭和王家岭村部分住户，工作面南部黄土台塬上有一乡道，自南西向北东穿过工作面。

二、煤层特征该工作面为4号煤层，赋存稳定，厚度25.0～28m，平均厚度26m，上分层平均可采厚度16.9m。

煤层底板埋深570～722m，总体趋势从工作面北侧向切眼先减小，再增大再减小，距离大巷约335m处底板埋深约700m，然后逐步变浅，距离大巷约660m处底板埋深约570m，然后逐步增大，至距离切眼约470m处底板埋深达到最深722m，之后至切眼再逐步变浅。

花家湖矿1 1 1 3 1 0炮采面综合防灭火技术研究与应用

花家湖矿1 1 1 3 1 0炮采面综合防灭火技术研究与应用摘要：该文介绍了花家湖煤矿111310炮采工作面回采期间受煤层自燃发火因素影响，而采取具体有实效的措施，采用采空区埋管灌浆、高冒点注氮及注凝胶、风巷高位钻场打钻灌浆等综合防灭火措施防治煤层自燃的过程。

关键词：炮采面放顶煤防治煤层自燃综合防灭火措施花家湖煤矿位于安徽省淮南境内，矿井设计生产能力为300万t/a，1996年10月正式投产，煤层具有爆炸性和自燃发火倾向性，矿井自投产以来，巷道顶煤及回采过程中煤层自燃事故频繁发生，为此，解决回采工作面煤层自燃发火问题又将是一项重大的技术难题。

111310工作面开采煤层为13-1煤层，回采方式为悬移支架放顶煤开采，该煤层属松软厚煤层，煤层具有低温氧化特性，属易自燃发火煤层，自然发火期为1～3个月，13-1煤层厚度较稳定，煤厚5.3～13.4 m，平均厚约7.5 m。

111310机、风巷掘进为跟13-1煤层底板掘进，巷道为煤顶，施工过程中巷道曾出现多处高冒点。

1 炮采面回采期间具有特点（1）采空区不仅在底板而且在立体空间有残留煤炭存在，其遗煤量比其它采煤方法多，为采空区煤炭自燃创造了关键的条件。

（2）炮采面推进度较慢，回采时间相对较长，易满足煤炭氧化自燃所需的时间。

（3）由于放顶煤不能完全放尽，造成部分顶煤遗留在采空区，破碎顶煤氧化自热靠注氮、灌浆等常规办法难以解决。

（4）因漏风的存在，堆积遗煤有连续的通风供氧条件。

综上所述，111310炮采面在回采期间将面临着采空区遗煤自燃和顶煤自燃的双重威胁，如果不采取措施或采取措施不当，回采期间势必会发生煤炭自燃发火现象。

2 综合防灭火措施及实施2.1 防灭火预测预报措施（1）111310工作面机、风巷高冒点安排专职防火观测工进行防火观测，加强对111310面抽排管路CO检查，并取样分析。

（2）巷顶表面温度比巷道风流中温度高出2 ℃时，必须进行捣孔观测，孔深不低于1 m。

Ⅱ1采区防灭火技术探索与实践

Ⅱ1采区防灭火技术探索与实践摘要介绍了任楼煤矿在Ⅱ1采区防灭火过程中，合理的利用注浆与均压防灭火措施，针对本矿井火灾特点进行探索与实践，最终消除采空区内部高温点和采空区内部一氧化碳，确保了矿井安全生产。

关键词着火点；防灭火；防灭火措施；注浆；探索与实践任楼煤矿是恒源股份煤电公司大型矿井之一，年生产能力为280万吨。

现主采的72、73、82煤层都具有自燃倾向性，经鉴定自燃倾向等级均为Ⅱ级。

在开采过程中曾发生过几起自燃火灾事故，经过总结，任楼煤矿煤层自燃发火有四个特点：①综采工作面开切眼、收作线采空区自燃火灾较多；②回采期间存在采空区二道自燃火灾威胁；③采空区自燃高温范围大，高温点隐蔽；④采空区自燃火灾灭火难度大。

1Ⅱ1采区概况任楼煤矿Ⅱ1采区为矿井二水平采区，其上中一采区已经回采完毕，该采区72和73煤层合并在一起形成厚煤层，在开切眼、收作线和采空区内都存在着较厚的浮煤，目前Ⅱ1采区采掘活动还存在正在回采的7258工作面和正在准备的Ⅱ7212孤岛工作面；72、73、82煤层在采区下山附近均存在未回采煤柱。

受到矿山压力和采动影响，工作面与工作面间的浮煤、煤柱被压碎，采区下山、采区的密闭墙也均出现不同程度的裂隙，使工作面采空区相互连通，形成大面积采空区在漏风的情况下可能发生自燃现象2Ⅱ1采区着火点位置分析2010年12月16日在Ⅱ8210出架巷发现CO由原4～10ppm增大为28ppm，Ⅱ1采区一车场回风联巷最高温度达到42℃。

经检查中一采区及Ⅱ1采区所有封闭墙内CO情况，发现除Ⅱ8210出架巷外，均无异常，判定高温点在-520m水平以下至三车场之间。

进一步分析该区域内Ⅱ8210工作面收作期间，8217运煤斜巷曾出现温度异常区，温度达37℃，8217运煤斜巷附近有一块约60*60m的82煤柱没有回采，煤柱可能被压碎，因此预计高温点在此附近。

具体采掘布置图如图1。

3Ⅱ1采区防灭火措施针对矿井自燃特点，治理措施主要采用注浆与均压两种灭火方式，同时，加强对采区灭火管理制度的执行，最终达到了灭火的目的。

正旺煤矿11103工作面采空区综合防灭火方案应用

问题，所采用的综合防灭火方案有效地抑制了采空区浮煤自燃，提高了防灭火效果，解决了运联巷受相邻采空区氧化自
燃涌出 CO 影响的问题，实现了对综采放顶煤开采及多煤层开采条件下复杂采空区氧化自燃问题的治理。
关键词：采空区；自燃；综合防灭火；耦合惰气
中图分类号： A
文章编号： 2095-0802-(2020)03-0157-04
中国是世界上受煤自燃影响最严重的国家之一，据统计，中国不仅有将近 50%的矿井具有自燃风险[1]，而且其中绝大多数是由采空区遗煤自燃所致。尤其是随着近年来综采放顶煤开采工艺的广泛应用，虽然该工艺的应用大大提高了煤矿生产效益，但同时存在采空区遗留残煤较多、采空区漏风严重等问题，极易诱发残煤自燃并引发煤矿火灾，甚至还可能导致煤尘及瓦斯爆炸等严重事故；特别是多煤层开采方式下，由于受相邻采空区的影响，采空区遗煤自燃问题更为严重。因此，采空区煤自燃严重威胁着中国煤矿的安全高效生产，采空区煤自燃治理及防灭火技术的研究具有重要意义[2]。
2020 年第 3 期（总第 174 期）
2020 年 3 月
实践运用
正旺煤矿 11103 工作面采空区综合防灭火方案应用
苏涛
（山西汾西正旺煤业有限责任公司，山西孝义 032300）
摘要：针对正旺煤矿 11103 工作面采空区煤氧化自燃，以及运联巷受相邻采空区涌出 CO 影响的复杂问题，提出“均
Application of Comprehensive Fire Prevention and Extinguishing Scheme in 11103 Working Face Goaf of Zhengwang Coal Mine
SU Tao
(Fenxi Zhengwang Coal Industry Co., Ltd. of Shanxi, Xiaoyi 032300, Shanxi, China)

大采高综采工作面综合防灭火技术应用探讨

1引言伴随着我国综合实力的不断提升，煤矿开采领域作为国家发展壮大的重要支柱之一，受到国家与社会各界愈发广泛的关注，但就我国煤矿企业整体发展情况来讲，经常出现由火灾引发的、程度不一的安全事故，不仅严重威胁到施工人员的生命财产安全，对煤矿企业自身发展也非常不利。

自燃火灾作为矿井五大灾害之一，一旦发生极易导致矿井煤炭资源与生产设备遭到破坏，进一步造成工作面与矿井停产的严重后果，甚至引起瓦斯与煤尘爆炸等恶劣事故，严重影响社会正常运行与企业健康发展。

由此可见，为尽可能降低安全事故出现的频率，积极探索大采高综采工作面综合防灭火技术的应用方法已是迫在眉睫。

2工作面综合防灭火技术体系为推动工作面防灭火措施作用的全面发挥，相关人员可以结合实际情况，合理应用大采高综采工作面综合防灭火技术，系统以自燃发火预测预报技术、预防性注氮、注浆以及注二氧化碳技术为主，在确保其技术应用科学性与有效性的基础上，以工作面的各个生产状态，也就是连续性与间断性回采、暂时停产以及临时封闭这四种状态，在对各项防灭火技术参数适当优化的基础上，使各项技术的时效性、实用性以及可操作性得到保障[1]。

3大采高综采工作面应用综合防灭火技术的策略3.1自燃发火预测预报技术结合矿井火灾束管监测系统、煤矿安全监控系统以及人工检测，创建出自燃发火预测预报技术，经实践证明，其对于大采高综采工作面综合防灭火技术应用探讨Discussion on the Application of the Integrated Fire-Extinguishing Technology inFull-Mechanized Mining Face with Large Mining Height马兴国（冀中能源张家口矿业集团有限公司，河北张家口075300）MA Xing-guo(JizhongEnergyZhangjiakou MiningGroupCo.Ltd.,Zhangjiakou075300,China)【摘要】对大采高综采工作面综合防灭火技术应用的研究，首先要明确工作面综合防灭火技术体系的主要构成，然后与其中内容相结合，对大采高综采工作面应用综合防灭火技术的策略进行分析。

11011采面防灭火设计2(最新)

11011采面防灭火设计编制单位：通风区通风区长：朱小辉安全科长：刘菊全安全矿长：张江疆总工程师：刘守全编制人：编制时间：2011年4月16日一、工作面概况及煤层赋存情况11011回采工作面位于阿戛乡小牛煤矿矿井井田中部，布置在C1#煤层内开采，东起FB断层开切眼，西至距副井井筒30米收尾，走向长度480.5米，倾向长度50米，伪倾斜工作面长度115米，回风巷标高+1341.886，运输巷标高+1285.208之间，上方为原仲河煤矿老系统采空区，下方尚未采动，向北距矿井工业广场170米，距C18#煤层70～75米，向南无开采煤层，距井田边界270米，距地表垂高约110～150米左右。

相对地面位置属于小寨村，无房屋建筑。

煤层赋存情况：本工作面设计开采的煤层为C1#煤层，通过地质资料分析，该工作面范围内，C1#煤层赋存稳定，全部可采，煤层厚度在2～2.5米之间。

为结构简单，发育稳定的中厚煤层。

煤层具有爆炸危险性和自燃倾向性。

二、黄泥注浆站的位置选择及注浆站内配套设施为了预防煤层发火，消除井下火灾安全的隐患，必须建造井下防火注浆系统，有效利用各种有利条件，注浆站设在地面副井口处。

（1）新建洗浆场。

洗浆工作间面积40m2，有搅拌池、洗浆池、卸碴坑、清水池等设施，黄泥堆积地。

（2）配置两台泥浆泵和搅拌机一台、冲浆水泵一台、电话机一台。

（3）井下安装4〞管路200m至井下移动式注浆泵站，安装2〞管路500m至工作面。

（4）为及时发现掌握各采区采面和已封闭采空区的防火情况，购置了一套GC4008B型井下多点自动采样色谱化验系统，以便及时处理，尽快消灭火灾隐患。

三、灌浆方法设计按采用随采随灌埋管灌浆，下放支架前预先在采空区铺好灌浆管，一般预埋5-8米钢管，再接20-30米胶管，随工作面推进用回柱绞车牵引灌浆管，根据工作面落架和来顶情况洒浆。

四、灌浆参数计算1、日灌浆所需土量计算Q t1=kmlhc=0.05×2×1×115×95%=10.93（m3/d）式中：Q t1—日灌浆所需土量,m3/dk—灌浆系数k=0.05m—煤层采高，煤层平均煤厚2 ml—工作面日进度1 mh—灌浆区的倾斜长度，h=115 mc—工作面回采率95%2、日灌浆所需实际土量计算Q t2=a Q t1=1.1×10.93=12（m3/d）式中:Q t2—日灌浆所需实际土量,m3/da—取土系数，a=1.13、灌浆土水比灌浆土水比与泥浆输送距离、煤层倾角、灌浆方式及材料有关，取灌浆土水比1:4.4每日制泥浆用水量Q s1=K s Q t1d=1.15×10.93×4=50.28（m3/d）式中:Q s1—灌浆用水量，m3/dK s—土水比的倒数，K s =4d—冲洗管路用水量的备用系数，一般取1.10-1.255、每日灌浆量Q j1=(Q s1+Q t1)M=(50.28+10.93)×0.91=55.7（m3/d）式中:Q j1—日灌浆量，m3/dM—泥浆制成率91%每小时灌浆量Q j2= Q j1/（nt）=55.7/（1×5）=11.14（m3/h）式中:Q j2—每小时灌浆量，m3/ hn—每日灌浆班数，取n =1t—每班纯灌浆时间，取t=5五、灌浆材料灌浆材料选择粘土，灌浆材料应满足以下要求：1、颗粒要小于2mm，且=0.005mm应占60-70%；2、主要物理性能指标密度2.4-2.6；塑性指数IP=9-11；胶体混合物（按Mgo含量计）为25-30%；含沙量25-30%（粒径0.5-0.25mm以下）；容易脱水和具有一定的稳定性。

采煤工作面综合防灭火技术应用及效果分析

采煤工作面综合防灭火技术应用及效果分析摘要：随着采矿业的不断发展，新的设备、工艺、技术也在不断的革新和改进，例如综采放顶煤技术得到大力的推广和应用，使煤矿生产效率大幅提高，但对煤矿生产过程中的灾害治理也带来了一定的技术难题需要进行攻关和解决，尤其是综采放顶煤工作面采空区防灭火工作等灾害治理也带来了严峻挑战，综采放顶煤技术该方法采空区冒落高度大、采空区遗留残煤多、漏风严重，使得矿井煤炭自燃发火频繁发，已成为制约矿井安全生产与进一步发展的主要因素之一。

关键词：防灭火;综合技术;应用一、引言随着采矿业的不断发展，新的设备、工艺、技术也在不断的革新和改进，例如综采放顶煤技术得到大力的推广和应用，使煤矿生产效率大幅提高，但对煤矿生产过程中的灾害治理也带来了一定的技术难题需要进行攻关和解决，尤其是综采放顶煤工作面采空区防灭火工作等灾害治理也带来了严峻挑战，综采放顶煤技术该方法采空区冒落高度大、采空区遗留残煤多、漏风严重，使得矿井煤炭自燃发火频繁发，已成为制约矿井安全生产与进一步发展的主要因素之一。

为了防治煤炭自燃，多数煤矿广泛采用注水、灌浆、喷洒阻化剂、注惰气体等综合性的防灭火技术。

近年来，又较广泛地采用了凝胶、胶体泥浆、高分子材料、泡沫树脂等防灭火技术。

然而针对于不同的煤矿所采取的防灭火方法也是因地制宜，一矿一策各不同相同，小甘沟煤矿11121采煤工作面煤层为B2煤层，从发火规律来看B2煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性为自燃煤层，煤层的自然发火期为55天.煤层平均厚度7.5m，采用放顶煤开采，采高4.2m，放顶煤3.3m。

实际生产中回采率只有80-93%左右，采空区等地点都有碎煤堆积，块度较大不容易压实，存在漏风通道，但没有主要风流通过，风速不大不小，又很少受外界影响而有着煤炭氧化升温和热量积储的环境，具备煤炭自燃发火的三个条件，可燃性碎煤堆积、足够的供氧条件、热量积储的环境和时间。

尤其是针对于11121综放工作面自开始生产以来整体推进速度缓慢，综合防灭火技术方案的选定显得更为重要。

2015年3101综采工作面专项防灭火安全技术措施

3101采煤工作面防灭火专项安全技术措施为保障3101采煤工作面的安全生产，防止因外因火灾引起的矿井火灾事故，确保人身安全和矿井安全，特编制3101采煤工作面防灭火专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。

一、瓦斯及煤尘情况3101工作面瓦斯主要来至3#煤层赋存瓦斯，根据相关参数测定，3101工作面煤层瓦斯含量平均为13.0m3/t，工作面瓦斯储量411.6万m3,标准状态下残存瓦斯含量为2.80 m3/t。

属高瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险；煤尘无爆炸性，属不易自燃煤层。

二、外因火灾的防治（一）井下各地点必须按照设计要求敷设消防供水管路，并保障正常使用；进风巷道每隔50m设置一个防尘供水“三通”及消防栓，回风巷道每隔100m设置一个防尘供水“三通”及消防栓。

地面消防水池必须经常保持不少于200m3的用水量。

（二）加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m范围内严禁使用明火及非防爆电器设备。

（三）3101工作面进行电、气焊工作时，必须编制专项安全技术措施，并遵守《煤矿安全规程》第223条中的有关规定。

1、指定专职瓦检员和安检员在场检查和监督。

2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。

工作地点应至少备有2个干粉灭火器。

工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

3、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，作业区队带班人员及瓦检员在工作地点至少检查1小时，只有在不出现任何隐患后方可撤离。

其它事项严格执行《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司井下动火安全技术措施》中的各项规定。

5、3101采煤工作面、3101回风巷、采区回风巷及其它回风巷道和瓦斯涌出不稳定的巷道严禁使用电气焊作业。

31110采煤工作面灌浆防灭火安全技术措施

31110综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术措施一、情况说明李家壕煤矿3-1煤层自燃倾向为I级，属容易自燃煤层，根据李家壕煤矿《井工煤矿安全风险预控管理体系审核指南》中要求，综采工作面设计中必须有黄泥灌浆等综合防灭火措施。

为确保31110综采工作面黄泥灌浆防灭火工作顺利进行，特制定31110综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术措施：二、31110综采工作面基本情况李家壕煤矿3-1煤层自燃倾向性为I级，属容易自燃煤层,自然发火期为50天。

采用单一倾斜长壁后退式全部垮落综合机械化俯斜开采的采煤方法，采煤工艺为综合机械化。

31110采煤工作面长度300米，2360m范围内采高为3m，从2360m处采高逐步提高到5m直至与主回撤通道贯通，开采推进长度为4377米。

工作面通风方式为U型通风方式，全部垮落法管理采空区顶板。

3-1顶板岩性主要为砂质泥岩和粉砂岩，局部为细粒砂岩，底板岩性主要为砂质泥岩。

三、黄泥灌浆防灭火设计（一）、灌浆系统利用风井地面工业场地黄泥灌浆站，通过风井、回风大巷、综采工作面回风顺槽铺设管路至工作面采空区对综采工作面采空区进行灌浆。

（二）、灌浆方法灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。

采用采空区埋管灌浆法，即在采空区预先埋设灌浆管(一般预埋10～20m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。

在没有发现自然发火征兆时不进行注浆，但每月进行一次测试工作。

（三）、灌浆系统工作制度年工作日330d，每天三班作业，班中工作3.5小时，每天纯灌浆时间为10.5h。

在没有发现自然发火征兆时不进行注浆，但每月进行一次测试工作。

（四）、灌浆参数的选择1、日用土量的计算Q土＝KmLHC式中：Q土—日灌浆需土量，m3/d；K—灌浆系数，0.02；（对于K取0.01-0.15）m—煤层采高5m；（都按5米计算）L—灌浆区的走向长度10.38m；H—灌浆区的倾斜长度300m；C—采煤回收率，86%；Q土＝0.02×5×10.38×300×86%=267.8 m3/d2、日制浆用水量灌浆站的日制浆用水量按下式计算：Q水1＝Q土δ式中：Q水1—制备泥浆用水量，m3/d；δ—土水比的倒数，取2；（土水比：1：2）则：Q水1＝Q土δ＝267.8×2＝535.6m3/d3、日灌浆用水量灌浆站的日灌浆用水量按下式计算：Q水2＝kQ水1式中：Q水2—制浆用水量，m3/d；K—水量备用系数，取1.2则：Q水2＝kQ水1＝1.2×535.6＝642.72m3/d4、每日灌浆量（1）灌浆站的日灌浆量按下式计算：Q浆＝（Q土+Q水1）M式中：Q浆—日灌浆量，m3/d；M—泥浆制成率，为0.85；则：Q浆＝（Q土+Q水1）M＝（267.8+535.6）×0.85＝682.89m3/d （2）每小时灌浆量按下式计算：Q浆′＝Q浆/（n×t）式中： Q浆′—每小时灌浆量，m3/h；n—每日灌浆班数，为3班/d；t—每班纯灌浆时间，为3.5h/班；则：Q浆′＝Q浆1/（n×t）＝682.89/3×3.5＝65.04m3/d(五)、灌浆材料的要求1、颗粒要小于2mm，而且细小颗粒(粘土：≤0.005mm者应占60～70％)要占大部分。

1141（3）采煤工作面综合防火技术的应用

1141（3）采煤工作面综合防火技术的应用发布时间：2021-07-28T11:41:59.903Z 来源：《中国建设信息化》2021年3月6期作者：邹鹏[导读] 1141（3）工作面回采期间，受断层影响，采空区遗留大量遗煤，工作面出现了严重的自然发火隐患。

邹鹏淮河能源控股集团煤业公司潘二矿，安徽淮南 232087摘要：1141（3）工作面回采期间，受断层影响，采空区遗留大量遗煤，工作面出现了严重的自然发火隐患。

针对该面出现的自然发火隐患和引起自然发火的因素，制定了针对性的技术方案，创新地采取了穿层钻孔注氮气的技术方案，通过采取一系列措施，达到了良好的效果。

关键词：断层；遗煤；灌浆；注氮；穿层孔1工作面概况潘二矿潘四东井1141（3）工作面可采走向长度980m，倾斜长150m，总面积148741㎡。

13-1煤具有爆炸性，由煤炭科学研究总院重庆分院和安徽兴安矿用安全产品检验站对矿井揭露的13-1煤进行了自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定，自燃等级为Ⅱ类自然，自然发火期3～6个月。

2回采期间存在的自然发火隐患及治理难点2.1漏风供氧通道多工作面瓦斯治理主要利用1141（3）底抽巷穿层钻孔抽采，造成钻孔抽采工作面采空区，形成漏风通道。

2.2 松散煤体多1141（3）工作面回采期间长期大面积遗留顶煤至采空区，遗煤最厚达4.6m。

2.3 工作面地质条件复杂1141（3）工作面共有断层12条，其中落差大于3m的有3条，对回采均有影响。

2.4蓄热环境及氧化时间工作面回采期间，受断层影响，工作面顶板破碎，采取注化学材料加固顶板措施。

工作面回采后造成化学材料大部分进入采空区顶受断层及构造影响，为煤炭自然创造了良好的蓄热环境。

工作面回采进度缓慢，日均退尺＜1.6m，同时，采空区氧化升温带内的松散煤体一直处于氧化升温状态，容易发生自燃。

3 “因地制宜”实施多种防火技术3.1建立健全防火系统3.1.1灌浆、注氮系统工作面上隅角预埋2路灌浆管路，2路灌浆管路采区“随采随拆”的方式，大大降低了材料的浪费；下隅角预埋2趟注氮管路，确保灌浆、注氮时管路出口均在采空区20～40m。

综合防灭火措施在石槽村煤矿防灭火工作中的应用

摘要:根据我矿112201首采工作面的生产开采条件、开采方式、通风方法、防灭火系统，及出现自然发火征兆的区域，分别采取综合防灭火措施，消除了自然发火隐患，确保了矿井的安全生产，杜绝了煤炭资源的浪费。

关键词:煤矿工作面防灭火综合0引言石槽村煤矿目前所采煤层为2-2煤，该煤层为Ⅱ类自燃煤层，最短自然发火期为53天，煤尘具有煤尘爆炸性，煤尘指数为35.26%。

我矿从开采至今未出现任何的自然发火事故，但首采面112201综采工作面因断层落差较大于2013年6月份跳采，10月份在跳采区域采空区的密闭内CO 超限，并有上升趋势，最高浓度达到567ppm，同时出现自燃标志性气体———乙烷、乙烯，C 2H 6最高浓度达到了27ppm，C 2H 4最高浓度达到了5ppm，未出现C 2H 2，密闭内水温、气温正常，最高处为21.3℃。

因此可以确定所留煤柱出现了高温、自然发火征兆。

112201工作面采用一次性采全高顶板垮落法开采方式，采用的是后退式U 型通风系统，主辅运顺槽间留有宽度30m 的煤柱，辅运顺槽采用局部通风机进行正压式供风，辅运顺槽内设有环形水仓，用于抽取112201采空区的排水。

1CO 等有毒有害气体来源为彻底的对密闭内CO 等气体来源进行分析，我们对112201工作面顺槽四联巷、五联巷、六联巷、七联巷、1#回撤通道的防火密闭内气样进行采样分析，经分析CO 等气体可能来源于112201主辅运顺槽煤柱(6-7联络巷间)，经过对该处巷道、煤柱及煤层进行分析，该段巷道煤柱周边有CO 等气体涌出，且煤体较酥，存在漏风通道，故认为112201主运顺槽在6-7联络巷间的断层处煤柱出现高温点。

2采取的措施2.1经过对112201主辅运顺槽剖面图进行分析，得知主辅运顺槽在1#回撤通道处巷道均为最低点，而此处辅运顺槽的底板高于主运顺槽的顶板，因此决定向通过1#回撤通道防火密闭向主运顺槽内灌浆，用浆体充填主运顺槽内1#回撤通道处巷道，杜绝各类自燃标志性气体向另外一个区域扩散，同时也杜绝通过此处向另外一个区域供风。