某机修厂车间配电系统设计
某机修厂配电系统设计
某机修厂配电系统设计目录第一章前言 (1)1.1引言 (4)1.2设计原则 (2)1.3本设计所做的主要工作 (5)第二章负荷计算及电容补偿 (5)2.1负荷计算的方法 (5)2.2负荷统计计算 (6)2.3电容补偿 (7)第三章变压器选择及主接线方案确定 (9)3.1主变压器台数选择 (9)3.2主变压器容量选择 (9)3.3主接线方案确定 (10)3.3.1变电所主接线方案的设计原则与要求 (10)3.3.2变电所主接线方案的技术经济指标 (11)3.3.3工厂变电所常见的主接线方案 (11)3.3.4确定主接线方案 (12)第四章高低压开关设备选择 (16)4.1短路电流的计算 (16)4.1.1 短路计算的方法 (18)4.1.2本设计采用标幺制法进行短路计算 (18)4.2变电站一次设备的选择与校验 (20)4.2.1 一次设备选择与校验的条件 (21)4.2.2 按正常工作条件选择 (21)4.2.3 按短路条件校验 (21)4.2.4 10kV侧一次设备的选择校验 (23)4.2.5 380V侧一次设备的选择校验 (23)4.3高低压母线的选择 (24)第五章变电所进出线和低压电缆选择 (26)5.1 变电所进出线的选择范围 (26)5.2 变电所进出线方式的选择 (26)工厂供电课程设计 25.3 变电所进出导线和电缆形式的选择 (26)5.4 高压进线和低压出线的选择 (27)5.4.1 10kV高压进线的选择校验 (27)5.4.2 由高压母线至主变的引入电缆的选择校验 (28)第六章防雷保护及接地................................. . . . . . . . (30)第七章总结 (34)第八章参考文献 (35)摘要电能是现代工业生产的主要能源和动力。
机械厂供电系统的核心部分是变电所。
变电所主接线设计是否合理，关系到整个电力系统的安全、灵活和经济运行。
某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 精品
机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计一、机加一车间生产任务本车间承担机修厂机械修理的配件生产。
二、设计依据1、机加工一车间用电设备明细表，见表1。
2、车间变电所配电范围。
A：车间变电所设在东南角，除为机加工一车间配电外，尚要为机加工二铸造、铆焊、电修等车间提供电力。
B：各车间对配电的具体要求如表2所示：表1机加工一车间用电设备名称、型号及台数明细表机加工二、铸造、铆焊、电修等车间计算负荷表（按需要系数法计算）表2：三、车间的负荷性质车间为三班工作制，年最大负荷利用时数为4500小时。
属于三级负荷。
四、供电电源条件1、电源从66/35kV厂总降压变电所采用架空线路受电，线路长度为500米。
2、供电系统短路数据该处最大运行状态时短路容量为250 兆伏安，最小运行状态时短路容量为100兆伏安。
3、总降压变电所配出线路，定时限过流保护装置的整定时间为1.5秒。
A、要求车间变电所功率因数在0.9上。
B、在车间变电所35kV侧进行计量。
4、自然条件A、车间内最热月份的平均气温为35摄氏度。
B、地中最热月份的平均温度为20摄氏度（当埋入深度为0.5米以上），而埋入深度为1米以下时平均温度为20摄氏度。
C、冻结深度为1.10米。
D、车间环境特征，正常干燥环境。
5、地质条件根据工程地质勘探资料获悉，车间原地址为耕地，地势平坦。
地层以亚粘地、砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2.8～5.3米。
五、设计任务1.设计说明书需包括1）目录2）前言及确定了赋值参数的设计任务书3）负荷计算和无功功率补偿4）车间主变压器台数、容量及主接线方案的选择5）车间一次设备的选择与校验6）车间低压线路的选择7）继电保护的整定8）附录及参考文献9）收获和体会2．设计图样1）主要设备及材料表2）变电所主接线主要参考资料1 刘介才主编供配电技术北京：机械工业出版社2. 张华主编电类专业指导北京：机械工业出版社3 王荣藩编著工厂供电设计与指导天津：天津大学出版社目录第一章绪论 (1)第二章工厂负荷的的统计与计算 (2)2.1毛纺厂设计基础资料 (2)2.2各车间计算负荷 (2)2.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择 (3)2.4方案初定及经济技术指标的分析 (4)第三章变配电所的电气设计 (7)3.1变配电所所址选择的一般原则 (7)3.2结合方案要求设计位置图 (7)第四章短路电流的计算及继电保护 (8)4.1 短路电流的计算 (8)4.2继电器保护的整定 (11)第五章电气设备的选择 (12)第六章车间变电所位置和变压器数量、容量的选择 (13)第七章防雷 (14)7.1防雷设备 (14)7.2防雷措施 (14)第八章接地 (15)致谢 (16)参考文献 (16)附图 (17)第一章绪论工厂供电，即指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电.电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。
机械厂机修加工车间配电系统设计
机械厂机修加工车间配电系统设计首先，机修加工车间需要充足的电力供应。
根据机修加工车间的用电负荷和设备需求进行功率计算，确定总体的电力需求。
在计算中还需要考虑未来可能的工艺变化和设备增加等因素，以确保配电系统能够满足未来的需求。
其次，机修加工车间的配电系统需要具备稳定可靠的特点。
为了实现这一点，可以选用可靠的设备和材料，并采取多重防护措施。
例如，可以使用高质量的开关设备和电缆，以确保系统的可靠性。
同时，还应设置过载保护、漏电保护等安全装置，以防止电气事故的发生。
此外，机修加工车间配电系统还应具备良好的维护性。
为了保证系统的长期运行，需要定期检查和维护配电设备。
为了方便维修，可以设置设备运行状态监测功能，及时发现故障，并采取相应的措施进行修复。
此外，还需要建立完善的记录系统，记录设备的运行状态和维护情况，为日后的维护提供参考。
在设计机修加工车间配电系统时，还应考虑到电源的可靠性和安全性。
可以选择双电源供电系统，即两条独立的电源线路供电，一旦一条线路发生故障，系统可以自动切换到另一条线路上，保证供电的连续性。
此外，还应设置灯光照明系统，以保证车间内的良好照明，提高工作效率。
最后，还可以考虑使用智能化的配电系统。
通过自动化控制和远程监控，可以实现对配电系统的集中管理和控制，提高系统的运行效率和可操作性。
例如，可以设置远程监控系统，通过手机或电脑远程查看设备运行状态，及时发现问题并采取措施。
总之，机修加工车间配电系统的设计需要考虑到稳定性、可靠性、维护性和安全性等因素。
通过合理选择设备和加强维护管理，可以确保配电系统的正常运行，提高生产效率和品质。
车间低压配电系统设计
工厂供电设计必须遵循国家的各项方针政策，设计方案必须符合国家标准中的有关规定，同时必须满足以下几项基本要求：
10、设计说明书。
11、车间变电所主结线电路图。
12、车间变电所平、剖面图。
13、车间低压配电系统和平面布线图。
前 言
电能是工业生产的主要动力能源，工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源，经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上，随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量快速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高，供电设计是否完善，不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量，而且也反映到工厂的可靠性和工厂的安全生产上，它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。
题目车间低压配电系统设计
专业电气工程及其自动化
班级
学生
指导教师
论文提交时间
毕业设计（论文）任务书
系电气专业班学生
一、毕业设计(论文)课题车间低压配电系统设计
二、毕业设计(论文)工作自
三、毕业设计(论文)进行地点
四、毕业设计(论文)的内容要求：1、车间的负荷计算及无功补偿。
2、确定车间变电所的所址和型式。
本说明书为某机械制造厂电修低配系统及车间变电所设计说明，该车间的主变压器容量为630kVA，各电压等级分别为10kV和0.4kV，车间的负荷均属三类负荷，根据设计任务书的要求，本设计的主要内容包括：车间的负荷计算及无功补偿，确定车间变电所的所址和型式，车间变电所的主纬线方案，短路电流计算，主要用电设备选择和校验，车间变电所整定继电保护和防雷保护及接地装置的设计等。
机修厂供配电系统设计方案
机修厂供配电系统设计方案供配电系统是机修厂正常运营的重要基础设施之一，它的设计方案直接关系到机修厂的稳定运行和电力安全。
下面将介绍一个供配电系统设计方案，包括电源接入、配电系统、电器设备选择等。
一、电源接入1.选址：机修厂选择在交通便利、用电容量大、电力负荷稳定的地方建设，避免进电线路长、电力供应不稳定的情况。
2.供电方式：根据机修厂的用电需求和当地电力供应情况，可以选择接入市电或者使用独立发电机组供电。
如果选择接入市电，还需要考虑并报备电力公司的接入容量，并设置断路器、电动开关和接地装置等电力设备。
二、配电系统1.电缆选择：根据机修厂的用电容量和距离要求，选择适当规格的电缆，使用铠装电缆或者防火电缆，确保供电安全。
2.主配电室：设置一个主配电室，用来接收进电线路和对电力进行分配。
主配电室应该具备良好的通风设备和防火措施，并设有监测和保护装置，如电动开关和电流互感器等。
3.首次分配：主配电室接收进电线路后，可以通过开关柜分配电力给不同的区域或设备。
根据机修厂的需求，可以设置多个分配柜，每个分配柜负责一个区域或设备的供电。
4.次级分配：为了细分供电区域和提高设备的供电安全性，还可以设置次级分配柜，将电力进一步分配给具体的设备或工作区域。
次级分配柜应该设有独立的开关控制，以及对应设备或区域的保护措施，如漏电保护器和过载保护器等。
三、电器设备选择1.断路器：根据机修厂的用电需求和负载大小，选择适当规格的断路器。
断路器应该具备过载保护和短路保护功能，确保供电安全。
2.开关：选用耐用、可靠的电动开关，确保供电线路的灵活控制和安全断开。
3.接地装置：为了保证电能安全地导入地下，必须设置有效的接地装置，避免人员触电和设备运行异常。
4.监测和保护装置：为了实时监测供配电系统的工作状态，可以布设电流互感器、电压互感器和温度传感器等，将监测数据传输到监控中心，实现远程监控和故障报警。
通过以上供配电系统设计方案，机修厂可以保证稳定、可靠的电力供应，提高生产效率和工作安全性。
某机修厂供配电系统设计
某机修厂供配电系统设计供配电系统设计是机修厂项目中至关重要的一部分，它的设计合理与否将直接影响到机修厂的电力供应能力、电力质量以及电气设备的安全运行。
以下是机修厂供配电系统设计的相关内容。
1.供电负荷计算：首先需要计算机修厂的总供电负荷，包括正常运行时的负荷和启动负荷。
正常运行负荷包括各种设备的电力需求，例如机床、电焊机、电刨等。
启动负荷是设备启动时的瞬态负荷，需要考虑设备同时启动的概率。
2.断路器选择：根据供电负荷计算结果，选择合适的断路器容量，并根据断路器的额定电流和短路容量来确定其额定断开能力。
断路器的额定断开能力应该大于系统中的最大短路电流，以确保断路器在发生短路时能够正常断开。
3.变压器选择：根据供电负荷和电源电压的要求，选择合适的配电变压器容量和电压等级。
变压器的容量应该大于机修厂的总供电负荷，以确保电力供应能力。
变压器的电压等级应该与主供电网的电压等级保持一致。
4.电缆敷设：根据机修厂的布局和设备分布情况，确定电缆敷设的线路走向，避免造成交叉干扰和电磁干扰。
根据电缆的额定电流和敷设长度，选择合适的电缆截面积，以确保电力传输的安全可靠。
5.备用供电系统：为了确保机修厂的电力供应连续性，可以设计备用供电系统。
备用供电系统可以包括发电机组和备用电源。
发电机组可作为主要备用电源，在主电源中断时自动启动，保障机修厂的正常运行。
6.接地系统设计：为了保障机修厂人员和设备的安全，需要设计接地系统。
接地系统包括大地接地、设备接地和防雷接地等。
接地系统应符合相关标准和规范，确保接地电阻低于规定的限值，减少电气设备故障和人身伤害的风险。
7.电力监测与保护系统：为了实时了解机修厂的电力供应质量和安全运行情况，可以设计电力监测系统。
电力监测系统包括电力质量监测以及设备状态监测。
此外，为了保护电气设备免受过电流、过载、短路等故障的影响，需要设计电力保护系统，包括过电流保护、过载保护和短路保护等。
在进行供配电系统设计时，需要充分考虑机修厂的实际情况和需求，并参考相关标准和规范进行设计。
某机械修造厂变电所及配电系统设计
某机械修造厂变电所及配电系统设计某机械修造厂变电所及配电系统设计随着工业化的不断发展和完善，电力在各个领域的应用愈加广泛。
机械修造厂是一个典型的电力应用场所，大量的电力设备和机械设备需要得到充分的供电保障，因此，变电所及配电系统设计显得格外重要。
设计目标某机械修造厂现有的电力设备数量较多，而且还存在老旧设备混合新设备的情况，电压等级不统一等问题。
因此，本次设计有如下目标：1. 统一电压等级为了方便管理和节约成本，设计方案中将所有设备的电压等级统一为380V。
2. 保障设备功率根据机械修造厂的用电需求进行负载计算，并保障电力系统的可靠性和稳定性，使得每台设备都能够得到充分的供电保障。
3. 满足电力监测需求设计方案中应该集成电力监测系统，方便管理人员实时监测设备的用电状态和负载情况，及时进行维护和保养。
设计方案为了实现以上的设计目标，设计方案中采取了如下措施：1. 选择合适容量的变压器变压器是配电系统中的核心设备，它起到把高压电力转化为低压电力的作用。
根据机械修造厂的用电需求进行负载计算，确定变压器的容量。
2. 优化配电系统根据不同设备的功率需求，合理设置进线开关、箱变、变压器、配电箱等设备，保证供电路径的稳定。
3. 选用高品质的电缆和电气元件为了确保配电系统的安全可靠运行，选用质量较高的电缆和电气元件，同时注重防火、防爆、防潮等功能。
4. 引入电力监测系统为了方便管理人员实时监测所用电力设备的用电状态和工作负荷情况，设计方案中将采用电力监测系统，可以方便地对电力运行状态进行监测、记录和分析。
成果效益本次设计方案的实施，可以实现以下效益：1. 保障电力稳定通过对配电系统的优化设计和可靠的设备选型，保障机械修造厂的用电负荷得到充分保障，实现电力稳定供应，使得各项生产工序能够正常运行。
2. 提升节能效益配电系统中采用了高品质的电缆和电气元件，可以降低供电电流，提升电能利用率，从而达到节能的目的。
3. 实现电力规划在规划电力配套系统时，可以对设备的用电情况进行详细的规划，从而达到科学有效的资源利用并保障电力供应的目的。
机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计
Only then carefully studies the factory the actual data,strictly stipulated according to the country, and only then may design an economy reliable power supply system through the above design procedure,thus arrives the enhancement production benefit the goal.
2.1 负荷计算2
2.1.1 负荷计算的方法及其适用范围2
2.1.2 需用系数法2
2.1.3 负荷确定4
2.2 无功功率补偿5
2.2.1 无功功率补偿概念5
2.2.2 无功补偿提高功率因数的意义5
2.3 无功补偿容量计算6
2.3.1 无功功率补偿方式选择6
2.3.2 无功补偿容量的确定8
2.3.3 补偿容量计算9
在仔细研究各负荷的实际数据，并严格按照国家规定，依照以上设计步骤设计本供电系统设计方案，以到达提高生产效益的目的。
关键词：低压配电系统；负荷计算；主接线；变电所；短路计算
Abstract
This design is the factory machining workshop of low voltage distribution system and workshop substation power supply system. This paper conducted a load calculation, according to the requirements of power factor in the low-pressure side of the bus reactive power compensation, and to determine the capacity of the transformer device, the number of units, starting from the economic and reliability to determine the main terminal program.Secondly, calculate the maximum short circuit current operation mode and minimum operating mode of the short circuit current to determine the wire type and variety of electrical equipment.Finally, according to the factory on protection requirements, identify relevant programs and secondary circuit protection program.
某机械厂供配电系统设计
某机械厂供配电系统设计供配电系统是机械厂的重要组成部分，对于机械设备的正常运行起着至关重要的作用。
本文将从供配电系统的设计要素、设计原则、设计流程以及常见问题进行探讨。
供配电系统的设计要素包括供电负荷、电源供应、供电传输、电气设备和保护设备等。
首先，供电负荷是供配电系统设计的基础，需要根据机械设备的功率、使用时间和负载特性等因素进行合理的估算。
其次，电源供应需要选择合适的电源类型，如交流电、直流电或者混合电源。
供电传输则是指供电线路的设计和布置，包括电缆敷设、线缆保护和配电箱的设置等。
电气设备包括主变压器、变压器、开关设备等，需要根据实际需求进行选择和配置。
最后，保护设备是为了确保供配电系统的安全运行，如过载保护、短路保护和接地保护等。
供配电系统的设计原则主要包括安全可靠、经济合理和灵活可扩展。
安全可靠是指供配电系统在满足机械设备用电需求的同时，确保人员和设备的安全。
经济合理是指在满足设计要求的基础上，尽可能减少成本和能耗。
灵活可扩展是指供配电系统应具备一定的容量储备和可扩展性，以适应未来机械设备的发展和扩展需求。
供配电系统设计的流程主要包括需求分析、方案设计、施工图设计、设备采购和施工等。
需求分析是指了解机械设备的用电需求和工作环境等，为后续设计提供基础数据。
方案设计是根据需求分析的结果，制定供配电系统的初步设计方案，包括选址、设计规划和设备配置等。
施工图设计是在方案设计的基础上，对供配电系统的详细设计进行完善和优化，包括电气图纸的绘制和设备的布置。
设备采购是根据施工图设计的结果，对所需的电气设备和保护设备进行采购。
施工是指按照设计和采购的结果，进行供配电系统的设备安装、线路敷设和设备调试等工作。
供配电系统设计中常见的问题包括配电容量不足、电气设备选择不当和线路阻抗过大等。
配电容量不足会导致供电不足、线路过载和设备损坏等问题。
电气设备选择不当可能导致设备功率不匹配、过载和效率低下等问题。
线路阻抗过大会导致电压损失过大和供电不稳定等问题。
某机械厂供配电系统设计
某机械厂供配电系统设计1. 简介本文档描述了某机械厂供配电系统的设计方案。
该供配电系统将为机械厂的各种设备和设施提供可靠的电力供应。
2. 系统设计2.1 主要设备供配电系统主要包括以下设备：•变压器：负责将高压电流转换为低压电流，以满足设备和设施的电能需求。
•低压配电柜：用于将电能分配给不同的设备和设施。
•发电机：当外部电源中断时，发电机将提供紧急电力供应。
•电力电缆：用于将电能从变压器和低压配电柜传送到设备和设施。
•监控系统：用于监测供配电系统的状态，报警和记录异常情况。
2.2 系统布局供配电系统的布局如下：供配电系统布局供配电系统布局供配电系统的主要组成部分是变压器和低压配电柜。
变压器将高压电流转换为低压电流，然后通过电力电缆传送到低压配电柜。
低压配电柜将电能分配给不同的设备和设施。
监控系统将监测供配电系统的运行状态。
当系统出现异常情况时，监控系统将发出报警，并记录异常情况以供后续分析。
2.3 系统安全为确保供配电系统的安全运行，需采取以下措施：•安装过载保护装置：当设备和设施过载时，过载保护装置将自动切断电流，以避免设备损坏和火灾风险。
•安装短路保护装置：当设备和设施发生短路时，短路保护装置将迅速切断电流，以避免电线和设备受损。
•定期检查和维护：定期检查和维护供配电系统，确保设备和设施的正常运行，并及时处理潜在问题。
3. 功能需求供配电系统需要满足以下功能需求：•提供稳定的电力供应：供配电系统应能够稳定地提供电能，以满足机械厂各种设备和设施的电能需求。
•支持应急电力供应：供配电系统应具备应急发电机，以备外部电源中断情况下提供紧急电力供应。
•监控系统状态：监控系统应能够实时监测供配电系统的运行状态，并及时报警和记录异常情况。
•实现远程控制：供配电系统应支持远程监控和控制功能，方便管理人员进行远程操作和管理。
4. 技术实现供配电系统的技术实现包括以下方面：4.1 变压器选择根据机械厂的电能需求和供电要求，选择适当容量和规格的变压器。
机修厂车间配电系统设计重点
前言众所周知，电能是现代工业生产的要紧能源和动力。
电能既易于由其它形式的能量转化而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用，电能的输送和分配简单经济，又便于操纵、调节和测量，有利于生产自动化小型化变电所的建设方案，是在总结国内外变电所设计运行经验的基础上提出的，与过去建设的常规变电所和简陋变电所有明显区不。
不管是主接线方式、设备配置及选型、总体布置依旧爱护方式，都形成了一种新的格局，从而使小型化变电所无法按已有规程进行设计。
机修厂的电力系统由变电，输电，配电三个环节组成，由此也决定了此电力系统的专门性，在确保供电正常的前提下，这三个环节环环相扣。
其次，还电力系统一次设备较为简单，二次系统相对复杂。
本设计对整个系统作了详细的分析，各参数计算，以及电网方案的可靠性作了初步的确定。
全厂总降压变电所（或总配电所）及配电系统的设计，是依照各个车间的负荷数量，性质及生产工艺对对用电负荷的要求，以及负荷布局，结合电网的供电情况，解决对全厂可靠，经济的分配电能。
车间供电设计是整个工厂设计的重要组成部分，车间供电设计的质量直接阻碍到的产品生产及公司的进展。
1.车间供电设计的任务：车间供电设计的任务是保障电能从电源安全、可靠、经济、优质地送到车间的各个用电部门。
（1）安全。
在电能供应分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠。
依照可靠性的要求，工厂内部的电力负荷分为一级负荷、负荷、三级负荷三种。
一级负荷为因突然停电会造成设备损坏或造成人身伤亡，因此必须有两个独立源供电；二级负荷突然停电会造成经济上的较大损失或会造成社会秩序的混乱，因此必须有两回路供电，但当去两回线路有困难时，可容许有一回专用线路供电；三级负荷由于突然停电造成的阻碍或损失不大，对供电电源工作专门要求。
（3）优质。
应满足用户对电压、频率、波形不畸变等电能质量要求。
（4）经济。
在满足以上要求的前提下，供电系统尽量要接线简单，投资要少，运行费用要低，并考虑尽可能地节约点能和有色金属的消耗量。
某机械厂供配电系统设计
某机械厂供配电系统设计本文旨在介绍某机械厂供配电系统的设计方案。
该厂是一家规模较大的机械制造企业，主要生产机床、铸造设备、食品机械、环保设备等产品。
为了保证生产安全和稳定性，该厂建设了一套先进的供配电系统。
该系统由输电系统、配电系统、监测系统、保护系统等组成。
以下是具体的设计方案。
一、输电系统输电系统是供配电系统的核心部分，也是供电的来源。
考虑到该厂区域电力供应的紧张情况，为保证生产线的正常运转，我们建议在厂区内建设一座变电站，将外部高压电力通过变压器降压后输出到厂区内的二次侧。
二次侧可以接入本厂区内的配电系统和其他设备的供电系统。
变电站的主体结构为钢筋混凝土结构，顶棚和外墙采用太阳能板材覆盖，以增强变电站的自充电和节能效果。
二、配电系统1. 配电变压器该厂区域分为熔铸区、机床制造区、环保设备区和食品机械区四个区域。
根据各个区域不同的电压等级和电力需求，我们将配电变压器分为了不同的等级，分别为10kV、6kV和0.4kV。
10kV和6kV的配电变压器采用干式变压器，适用于在相对潮湿或温度较高的环境中安装使用。
而0.4kV的配电变压器采用油浸式变压器，主要用于MCC配电柜、UPS、照明和插座等用电设施。
2. 低压配电柜低压配电柜（MCC）是整个配电系统的重要组成部分。
该系统可以根据需要自由组合、布置、组装。
MCC主要由排插、动力柜、照明柜、插座柜、控制柜、UPS、电源柜等组成。
每个板的面板为铝合金材料，在颜色上也协调美观。
每个板还配有电气控制器，以确保电气接线的安全性。
三、监测系统监测系统通过加设落地电流表、功率因数计、交流电压表和交流电流表等电力监测仪表，实时监测从变压器到用电设备的电流、电压和功率因素等参数。
同时，该监测系统还应设置报警功能，如当电流异常高或断电时，可通过自动断电控制系统实施自动停电保护。
四、保护系统保护系统是供配电系统中的重要保障措施，它包括电力过载保护、短路保护、漏电保护、电动机过负荷保护等。
某机修厂车间配电系统设计
某机修厂车间配电系统设计众所周知，电能是现代工业生产的要紧能源和动力。
电能既易于由其它形式的能量转化而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用，电能的输送和分配简单经济，又便于操纵、调剂和测量，有利于生产自动化小型化变电所的建设方案，是在总结国内外变电所设计运行体会的基础上提出的，与过去建设的常规变电所和简单变电所有明显区别。
不管是主接线方式、设备配置及选型、总体布置依旧爱护方式，都形成了一种新的格局，从而使小型化变电所无法按已有规程进行设计。
机修厂的电力系统由变电，输电，配电三个环节组成，由此也决定了此电力系统的专门性，在确保供电正常的前提下，这三个环节环环相扣。
其次，还电力系统一次设备较为简单，二次系统相对复杂。
本设计对整个系统作了详细的分析，各参数运算，以及电网方案的可靠性作了初步的确定。
全厂总降压变电所（或总配电所）及配电系统的设计，是依照各个车间的负荷数量，性质及生产工艺对对用电负荷的要求，以及负荷布局，结合电网的供电情形，解决对全厂可靠，经济的分配电能。
车间供电设计是整个工厂设计的重要组成部分，车间供电设计的质量直截了当阻碍到的产品生产及公司的进展。
1.车间供电设计的任务：车间供电设计的任务是保证电能从电源安全、可靠、经济、优质地送到车间的各个用电部门。
（1）安全。
在电能供应分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠。
依照可靠性的要求，工厂内部的电力负荷分为一级负荷、负荷、三级负荷三种。
一级负荷为因突然停电会造成设备损坏或造成人身伤亡，因此必须有两个独立源供电；二级负荷突然停电会造成经济上的较大缺失或会造成社会秩序的纷乱，因此必须有两回路供电，但当去两回线路有困难时，可容许有一回专用线路供电；三级负荷由于突然停电造成的阻碍或缺失不大，对供电电源工作专门要求。
（3）优质。
应满足用户对电压、频率、波形不畸变等电能质量要求。
（4）经济。
在满足以上要求的前提下，供电系统尽量要接线简单，投资要少，运行费用要低，并考虑尽可能地节约点能和有色金属的消耗量。
工厂供电课程设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计
某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计2008年7月2日目录一、负荷计算 (1)二、变电所主变压器和主结线方案的选择 (4)三、短路电流的计算 (5)四、变电所一次设备的选择校验 (7)七、设计图样 (9)八、车间平面布置图 (10)九、心得体会........................................... 错误！未定义书签。
一、负荷计算1．由车间平面布置图，可把一车间的设备分成5组，分组如下：NO.1：29、30、31 配电箱的位置：D-②靠墙放置NO.2：14——28 配电箱的位置：C-错误！未找到引用源。
靠墙放置NO.3：1、32、33、34、35 配电箱的位置：B-错误！未找到引用源。
靠柱放置NO.4：6、7、11、12、13 配电箱的位置：B-④靠柱放置NO.5：2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置：B-错误！未找到引用源。
靠柱放置2．总负荷计算表如表1所示。
表1 机加工一车间和铸造、铆焊、电修等车间负荷计算表编号名称类别设备容量P e/KW需要系数K dcosΦtanΦ计算负荷P30/KWQ30/KvarS30/KV AI30/A1 锻压车间动力270 0.35 0.75 0.882 铸造车间动力159 0.65 0.75 0.883 金工车间动力163 0.35 0.65 1.174 工具车间动力80 0.35 0.655 电镀车间动力231 0.62 0.75 0.882 热处理车间动力225 0.6 0.75 0.883 装配车间动力175 0.72 0.65 1.174 机修车间动力75 0.35 0.655 锅炉房动力89 0.75 0.75 0.882 仓库动力15 0.4 0.75 0.88生活区及厂区照明90 0.95 0.65 1.173. 无功功率补偿由表1可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因素只有0.64。
而供电部门要求该厂10KV进线最大负荷时的功率因素不应地于0.90。
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前言众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。
电能既易于由其它形式的能量转化而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用，电能的输送和分配简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于生产自动化小型化变电所的建设方案，是在总结国内外变电所设计运行经验的基础上提出的，与过去建设的常规变电所和简陋变电所有明显区别。
无论是主接线方式、设备配置及选型、总体布置还是保护方式，都形成了一种新的格局，从而使小型化变电所无法按已有规程进行设计。
机修厂的电力系统由变电，输电，配电三个环节组成，由此也决定了此电力系统的特殊性，在确保供电正常的前提下，这三个环节环环相扣。
其次，还电力系统一次设备较为简单，二次系统相对复杂。
本设计对整个系统作了详细的分析，各参数计算，以及电网方案的可靠性作了初步的确定。
全厂总降压变电所（或总配电所）及配电系统的设计，是根据各个车间的负荷数量，性质及生产工艺对对用电负荷的要求，以及负荷布局，结合电网的供电情况，解决对全厂可靠，经济的分配电能。
车间供电设计是整个工厂设计的重要组成部分，车间供电设计的质量直接影响到的产品生产及公司的发展。
1.车间供电设计的任务：车间供电设计的任务是保障电能从电源安全、可靠、经济、优质地送到车间的各个用电部门。
（1）安全。
在电能供应分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠。
根据可靠性的要求，工厂内部的电力负荷分为一级负荷、负荷、三级负荷三种。
一级负荷为因突然停电会造成设备损坏或造成人身伤亡，因此必须有两个独立源供电；二级负荷突然停电会造成经济上的较大损失或会造成社会秩序的混乱，因此必须有两回路供电，但当去两回线路有困难时，可容许有一回专用线路供电；三级负荷由于突然停电造成的影响或损失不大，对供电电源工作特殊要求。
（3）优质。
应满足用户对电压、频率、波形不畸变等电能质量要求。
（4）经济。
在满足以上要求的前提下，供电系统尽量要接线简单，投资要少，运行费用要低，并考虑尽可能地节约点能和有色金属的消耗量。
2.车间供电设计应遵循的一般原则：（1）车间供电设计必须严格遵守国家的有关法令、法规、标准和规范，执行国家的有关方针、政策，如节约有色金属，以铝代铜，采用低能耗设备以节约能源等。
（2）必须从全局出发，按照负荷的等级、用电容量、工程特点和地区供电规划统筹规划，合理确定整体设计方案。
（3）车间供电设计应做到供电可靠、保证人身和设备安全。
要求供电电能质量合格、优质、技术先进和经济合理。
设计采用符合国家现行标准的效率高、能耗低、性能先进的设备。
（4）应根据整个工程的特点、规模和发展规划，正确处理工程的近、远期的建设发展关系，以近期为主，远近结合，适当考虑扩建的可能性。
工厂供电系统是电力系统的一个组成部分，必然受到电力系统工况的影响和制约，因此供电系统应该遵守电力部门制定的法规，评价分析可以应用电力系统中采用的分析、计算方法。
目录第一章设计任务第二章负荷计算和无功功率补偿第三章确定车间变电所主变压器形式、容量和数量及主结线方案第四章短路计算第五章选择车间变电所高底压进出线。
第六章选择短路计算电源进线的二次回路方案及整定继电保护。
第七章车间变电所防雷变化及接地装置的设计第八章设计总结参考文献附录某车间制造厂降压变电所主接线电路图（A1图纸)第一章设计任务设计要求（一）、论文应结合所学知识，内容应具有先进性和创造性，主体突出，立论有据，层次分明，条理清晰。
论文字数要求15000字以上(含图)，采用打字稿（A4纸五号字），标点符号正确，文字符合“简化字总表”。
附图应简明、清晰，图中法定计量单位用符号标出。
按规范列出主要参考资料。
（二）、设计题目某车间制造厂变配电所及低压配电系统设计设计依据1.车间平面布置图、附图（或注明参看某资料）2.车间生产任务及产品规格（可具体给出，或注明参看某资料）a．工厂总降压变电所10kV配电出线定时限过电流保护装置的整定时间见表3。
tpb．车间最大负荷时功率因数不得低于。
c．在车间变电所10kV侧进行计量。
d．供电贴费为700元/kVA，每月电费按两部电价制：基本电费为18元/kVA，动力电费为元/kWh，照明电费为元/kWh。
3.车间电气设备明细表（可具体给出，或注明参看某资料）4.车间变电所的供电范围（可具体给出，或注明参看某资料）5.车间负荷性质a) 车间采用三班制b) 车间年最大有功负荷利用小时数。
c) 根据已知机械加工车间负荷均为三级负荷，对供电可靠性要求不高，因此可采用线路-变压器组接线方式。
它的优点是接线简单、使用设备少和建设投资省；其缺点是供电可靠性比较差。
当供电线路，变压器及其低压母线上发生短路或任何高压设备检修时，全部负荷均要停止供电。
这种接线适用于三级负荷的变电所，为保证对少量二级负荷供电，可在变压器低压侧引入其他变电所联络线作为备用电源。
6、供电电源（1）从本厂35/10kV总降压变电所用架空县引进10kV电源，该变电所距本车间南0.3km。
线路首端高压断路器为RTO-50/40型。
该线路装设定时限过流保护，动作时限为 s。
（2）要求车间变电所最大负荷时功率因数不低于。
（3）在车间变电所10kV侧进行计量。
. 7、车间自然条件（1）气象资料。
年最高气温38o C，年平均气温35o C，年最低气温8o C，年最热月平均最高气温30o C，年最热月地下~1m处平均温度20o C，常年主导风向为南风；年雷暴日180天；土壤冻结深度1.10m。
（2）地质水文资料。
平均海拔200m，地层以沙质黏土为主，地下水位3~5m，地耐压力为20t/m2。
第二章负荷计算和无功功率补偿负荷计算2.1.1单组用电设备计算负荷的计算公式 a)有功计算负荷（单位为KW ）30P =d K e P ， d K 为系数b)无功计算负荷（单位为kvar ）30Q = 30P tan ϕc)视在计算负荷（单位为kvA ）30S =ϕcos 30P d)计算电流（单位为A ）30I =NU S 330, N U 为用电设备的额定电压（单位为KV ）2.1.2多组用电设备计算负荷的计算公式 a)有功计算负荷（单位为KW ）30P =i p P K ⋅⋅∑∑30式中i P ⋅∑30是所有设备组有功计算负荷30P 之和，p K ⋅∑是有功负荷同时系数，可取~b)无功计算负荷（单位为kvar ）30Q =i q Q K ⋅⋅∑∑30，i Q ⋅∑30是所有设备无功30Q 之和；q K ⋅∑是无功负荷同时系数，可取~c)视在计算负荷（单位为KVA ） 30S =230230Q P + d)计算电流（单位为A ）30I =NU S 3301.采用需要系数法对车间用电设备进行负荷计算（1）各支线负荷计算及熔断器和导线截面积选择 以设备序号1为例说明计算过程：查表11-1，序号1设备单位容量，效率η=，启动倍数K st =6 计算电流：)(2.1688.081.038.036.7cos 330A U Pe I N =⨯⨯⨯=•=ηϕ启动电流：)(2.972.16630A I Kst Ist =⨯=⨯=1）选择支线熔断器。
I NFE >I 30 =16.2A ，I NFE >KI ST =⨯。
式中I NFE 为熔体额定电流，K 为选择熔体的计算系数，轻载启动取~。
选I NFE =30A ，I NFU =50A ，查表5-10，选择结果为RT0-50/40。
2）选支线截面积。
按允许载流量选择，根据I al >I 30 ，查表8-37，根据实际环境温度，选3根单芯塑料导线穿钢管Sc=15mm埋地敷设。
当截面积A=2.5mm2 ，Ө=25o 时，I al=18A.>I30= 16.2A，选择结果为 -18A15mm(钢管管径)。
同理可选择出所有电动机支线的熔断器和导线截面积如表所示表各支线负荷、熔断器、导线截面积选择结果机加车间用电设备从低压配电屏引出三个回路WL1、WL2、WL3.各回路所接配电箱及用电设备如下表机加车间三个回路负荷计算结果车间的转供负荷计算结果如下表按允许发热条件选择车间干线截面积计算如下表所示。
各干线选择YJLV型交联聚乙烯绝缘电缆，埋地辐射。
无功功率补偿无功功率的人工补偿装置：主要有同步补偿机和并联电抗器两种。
由于并联电抗器具有安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩容方便等优点，因此并联电抗器在供电系统中应用最为普遍。
2.低压母线计算负荷及无功功率补偿（1）低压母线计算负荷。
低压母线的计算负荷为各回路干线负荷之和，应计及同时系数（或称为参差系数或称为综合系数）。
P 30M =K ∑p ∑8130i P =*（+108316++179+126+85+172+36）= (KW)Q 30M =K ∑p ∑8130i Q =*（+++88+67+49+108+0）=(Kvar)S 30M,75.01tan =ϕ 由于车间负荷功率因数小于，因此应在变压器低压母线上进行集中无功补偿。
集中补偿便于维护和管理，采用电力电容器进行补偿。
(2)无功功率补偿 1）补偿容量的确定Q C =P 20（tanφ1-tanφ2）=*选择补偿装置参照《工厂供电设计指导》P34页，选择PGJ1型低压自动补偿屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）一台与方案3（辅屏）2台相组合。
总共容量84*3=252kvar.补偿后变电所变压器一次侧计算负荷15.7003030'`==M M P P KW Q '30M=Q 30M -Q C ==S 'M30= COS ϕ=82.75015.700=> 故满足要求 3．计算变电所变压器一次侧计算负荷 （1）估算变压器功率损耗：var)(05.4582.75006.006.0),(01.982.750012.0012.03030k S Q kw S P M T M T =⨯='=∆=⨯='=∆(2)估算进线负荷：926.07.77616.709cos ),(11.118038.037.776)(84.441037.7763),(7.776var),(79.31674.27105.45),(16.70915.70001.93013021301301230123013013030130301===⨯==⨯=⨯=•=+==+='+∆==+='+∆=ϕA I A U S I A kV Q P S k Q Q Q kw P P P N M T M T图 PGJ1型低压无功功率自动补偿屏的接线方案第三章 确定车间变电所主变压器形式、容量和数量及主结线方案根据负荷性质和电源情况选择变压器台数和容量，有下列两种方案a)装设一台主变压器型号为S9型，而容量根据式30S S T N ≥⋅，T N S ⋅为主变压器容量，30S 为总的计算负荷。