幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四:金属板面存在色差; 原因分析:选用2个以上加工厂家;不同批次加工材料存在色差;材料进场检验不到位; 防治措施:加强材料进场检验工作,尽可能选择一个生产厂家进行供货;
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五:金属板面被划伤、污染; 原因分析:成品保护措施不到位; 防治措施:加强全过程的成品保护措施;现场安排成品保护人员进行盯控;
吊挂横梁平 直,开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三:夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理;夹具拧紧程度不符合要求; 原因分析:技术交底不到位,施工人员质量意识差,过程中现场检查巡视力度不够; 防治措施:提高工人质量意识,加强过程中的验收,夹具紧固时用扭矩扳手进行检测, 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一:角码漏固定或间距过大; 原因分析:现场盯控不到位;工人偷工减料; 防治措施:加强现场检查整改力度;
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一:爪件角度偏差大;
原因分析:材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差,定点不准确,工人操作水平 差;
防治措施:按规范要求对爪件进行验收,大面积施工前先进行样板施工,在施工过程 中严格控制安装偏差,加强现场巡视检查;
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-目录一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象:结构漏水、漏风。
2.原因分析:幕墙系统结构或节点设计不合理,板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施:选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用,充分利用幕墙审图机构审图,优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底,严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位,譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象:横竖框的安装精度偏差大,直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析:测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施:制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象:饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析:工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差;难以消除的后期变形:铝板应力变形,石材晶格蠕变产生变形,玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;玻璃后衬板不平。
现场安装质量:横竖框的安装精度问题,饰面安装定位不准,压块压紧力不够。
3.防治措施:方案设计和深化设计合理减小分格尺寸,使材料大小均匀,减少加工和安装难度。
招标时限定材料品牌,选用技术能力好的材料加工厂。
做好质量监督,把好材料出厂关。
1.幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,热反射玻璃的镀膜面应朝室内,中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、成品保护
要注意安装完毕后的产品保护,型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除,并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时,应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
1.幕墙工程质量通病及其防治措施
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时,焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm,并用密封胶密封。
四、结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病,只要我们认真对待,采取有效的质量控制措施,就能消除这些质量通病,确保玻璃幕墙的质量。
(4)立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个,且不应采用自攻螺丝。
必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满,其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化,否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时,待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式,具有装饰性强、节能环保等优点。
然而,在幕墙工程的施工过程中,也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题:1.原材料质量不合格:幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等,如果原材料质量不合格,会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施:在进场验收时对原材料进行质量检查,并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范:幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工,如果施工工艺不规范,容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施:制定详细的施工工艺规范,并对施工人员进行培训,确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题:1.幕墙结构强度不足:幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载,如果结构强度不足,会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施:在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算,并加固结构弱点,确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确:幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施:在施工前进行详细的测量和尺寸校正,并对精确度要求高的尺寸进行二次确认,确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题:1.幕墙玻璃安装不牢固:幕墙玻璃需要经过精确的安装,如果安装不牢固,容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施:采用专业的玻璃安装方法,确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象:幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性,否则会造成漏水问题。
防治措施:选择质量可靠的密封胶,根据施工要求进行施工,并定期检查和维护,提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题:1.幕墙清洁不及时:幕墙长期暴露在外,容易积累灰尘和污染物,影响外观和使用寿命。
防治措施:制定定期清洁计划,定期对幕墙进行清洗,保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落:幕墙涂层长时间暴露在外,容易受到紫外线和大气污染的侵蚀,导致涂层老化和脱落。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
板块上(下)口不平齐
未拉横向鱼丝线
安装时拉出横向鱼丝线,以控制板块标高,采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪.
4
相邻板块插入深度不够,板缝不均匀
未按图纸分格布置板块
按图纸分格进行施工
5
板面不平整
加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.
6
漏(渗)水
止水板处打胶不严
止水板安装完后,应做闭水试验,确保密封
11
不同金属材料(钢角码与铝立柱)接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜,开口型材按设计要求下料,钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失,施工队不想补料,施工质量意识淡薄,将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接不水平
未在主龙骨上按分格做标记,或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记,并且在次龙骨安装前应进行校核
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装,对龙骨分格应进行严格验收,实测实量
5
次龙骨用电焊打眼,且不做防腐处理
交底不到位,工人偷工减料
挑选配套的五金;
10
开启扇密闭性能差
锁点位置不当,胶条不配套
根据设计要求安装锁点
11
胶条未压紧
横梁与立柱外表面不在一个面上
按节点图进行施工。
12
开启扇脱落
同门窗部分
同门窗部分
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程是建筑外围装饰的一种常见方式,但在施工过程中存在着一些质量通病。
为了保证幕墙工程的质量,需要采取一系列的防治措施。
下面将从设计、施工和使用维护等方面,详细介绍幕墙工程质量通病的防治措施。
1.合理设计方案:在设计方案中要考虑到幕墙结构的稳定性、节能性、耐久性等因素,确保设计方案合理。
2.材料选用:选择高质量的材料,并且要根据建筑的特点和环境条件选择合适的材料,以确保幕墙工程的质量。
3.结构设计:设计时应考虑幕墙结构的抗风承载能力、抗震能力等,采取合理的结构设计,减少结构变形和不平衡现象。
1.施工方案:制定合理的施工方案,保证施工的连贯性、先后顺序性和协调性,减少可能出现的错误和质量问题。
2.施工工艺:施工过程中按照规范和图纸要求进行施工,确保施工工艺先进、操作规范,并加强施工现场管理。
3.材料质量把关:严格按照规范要求选用材料,并对进场材料进行检验和验收,杜绝使用次品材料。
4.质量检查:及时进行质量检查,对施工质量进行监督和把关,确保施工合格。
5.防渗漏处理:在施工过程中,注意墙体和窗户的连接处加强防水处理,确保幕墙与建筑物的连接牢固、密闭性好。
6.施工技术培训:提高工人的专业技术水平,增强他们的安全意识和质量意识,在施工现场减少人为因素引起的质量问题。
1.定期检查和维护:定期对幕墙进行检查,及时发现和处理幕墙结构和材料的问题,防止质量问题的扩大。
2.冬季保暖:在冬季,对玻璃幕墙进行保暖处理,防止冷空气对室内造成影响,提高室内的舒适度。
3.清洁维护:定期清洁幕墙表面的灰尘和污垢,防止因污染物的积累导致幕墙质量下降。
4.修缮改造:对需要修缮的幕墙进行及时维修和改造,保持其正常使用状态。
总之,幕墙工程质量通病的防治需要从设计、施工和使用维护等多个方面入手,从源头上确保幕墙工程的质量。
同时,广大幕墙工程从业人员要加强专业知识的学习和技术培训,提高工作质量和水平。
只有这样,才能有效地预防和控制幕墙工程的质量通病,确保建筑的安全和使用寿命。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施1. 引言幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分,具有美观、隔热、保温等功能,对于建筑的整体质量和形象都具有重要影响。
然而,在幕墙工程中,常常出现一些质量通病,影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍幕墙工程常见的质量问题及其预防措施。
2. 幕墙工程质量通病2.1 严重漏水幕墙工程在雨水的冲击下,如果设计、施工不合理,容易导致严重漏水问题。
常见的漏水原因包括幕墙板材安装不牢固、密封胶老化、排水系统设计不合理等。
2.2 断桥隔热效果差断桥隔热是幕墙工程的重要功能之一,可有效减少热量传递。
然而,由于质量问题,导致隔热效果差,影响建筑的能耗。
2.3 幕墙板材开裂、脱落幕墙板材开裂、脱落是幕墙工程常见的质量问题,主要原因是材料质量不过关、安装不牢固等。
2.4 导致结构变形幕墙工程的施工过程中,如果不注意控制变形,容易引起结构变形,进而影响建筑的整体结构安全。
3. 幕墙工程质量预防措施3.1 严格按照设计要求施工为了避免幕墙工程出现质量问题,施工方应严格按照设计要求进行施工,确保每一环节都符合规范,材料选择合理。
3.2 加强施工质量管理在施工过程中,需要加强质量管理,严格控制每一道工序的施工质量。
特别注意施工现场的整洁,材料的质量检查以及安装过程的控制。
3.3 选择优质幕墙材料幕墙材料的质量直接影响到幕墙工程的质量。
所以,在选择幕墙材料时,应选择优质材料,并严格按照相关标准进行检测。
3.4 做好排水系统设计排水系统是预防幕墙工程漏水的重要一环,在设计过程中,应充分考虑排水系统的安排,并确保其畅通。
3.5 加强工人培训和施工技术交流为了提高施工质量,需要加强工人的培训,提高其技术水平。
同时,加强施工团队之间的交流,探讨解决方案,共同提高施工质量。
4. 结论对于幕墙工程来说,质量问题是一个非常重要的方面。
通过严格按照设计要求施工、加强质量管理、选择优质材料、做好排水系统设计以及加强工人培训和施工技术交流,可以有效预防幕墙工程的质量问题,保证建筑的使用寿命和安全性。
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病及其防治措施2023-11-12•幕墙工程概述•幕墙工程质量通病•防治措施目录•工程实例分析•结论与展望幕墙工程概述01幕墙是一种建筑外围护结构,具有轻质、高强度、美观、节能等优点,被广泛应用于现代建筑中。
幕墙的特点包括:轻盈灵巧,具有良好的透光、通风性能;易于安装和拆卸,可以适应建筑物的外形变化;可以提供良好的室内外环境,提高建筑物的舒适度和节能性能。
幕墙的定义和特点•幕墙工程的质量要求包括:确保结构安全性和稳定性,满足建筑物的承载能力和抗震能力;保证良好的气密性、水密性和风压变形性能;选用高质量的材料和配件,确保工程的耐久性和使用寿命;注重外观设计和色彩搭配,满足建筑物的美观和装饰要求。
幕墙工程的质量要求•幕墙工程的常见类型包括:玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶板幕墙、人造板幕墙等。
不同类型的幕墙具有不同的特点和应用范围。
幕墙工程的常见类型幕墙工程质量通病02安装精度偏差是幕墙工程质量通病之一,主要表现为幕墙板材、构件等安装位置与设计要求存在偏差,影响外观和功能。
总结词安装精度偏差的原因主要包括施工测量误差、构件制作误差和安装条件不良等。
为避免这一问题,应加强施工前的测量工作,确保测量基准点的精度,并对构件的制作和安装过程进行严格的质量控制。
在安装过程中,应使用高精度的测量仪器和工具,确保安装精度。
同时,对安装完成的幕墙进行定期检查和维护,及时调整和修复偏差,确保幕墙工程的整体质量。
详细描述安装精度偏差总结词板面平整度不良是幕墙工程质量通病的另一个常见问题,表现为幕墙板面不平整、凹凸不平等现象,影响外观和使用效果。
要点一要点二详细描述板面平整度不良的原因主要包括构件制作误差、安装条件不良、幕墙结构不牢固等。
为避免这一问题,应加强对构件制作的质量控制,确保构件的平整度和精度。
在安装过程中,应使用高精度的测量仪器和工具,确保安装位置的准确性。
同时,对安装完成的幕墙进行定期检查和维护,及时调整和修复不良现象,确保幕墙工程的整体质量。
幕墙质量通病及防治措施
目录目录 (1)一.幕墙工程 (1)1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求 (1)1.2横竖框的安装精度偏差大 (1)1.3饰面不平和波光反射 (2)1.4密封胶宽度、厚度不一致 (2)1.5石材缺棱掉角 (3)1.6饰面色差 (3)1.7饰面震动和噪音 (4)1.8材料不符合要求 (4)1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定 (5)一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象:结构漏水、漏风。
2.原因分析:幕墙系统结构或节点设计不合理,板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施:选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用,充分利用幕墙审图机构审图,优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底,严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位,譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象:横竖框的安装精度偏差大,直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析:测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施:制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象:饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析:工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差;难以消除的后期变形:铝板应力变形,石材晶格蠕变产生变形,玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;玻璃后衬板不平。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程施工质量通病及其防治措施幕墙工程施工质量通病及其防治措施本文旨在介绍幕墙工程施工中常见的质量问题以及相应的防治措施。
以下是各种通病现象及原因分析和防治措施。
1.预埋件偏差现象:预埋件放置时位置错误;预埋件固定不牢固,浇筑砼时跑位。
原因分析:土建结构偏差;交底不到位;工人质量意识低。
防治措施:在土建施工过程中,应随时复核土建结构尺寸,对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记,底埋可用铁钉固定在模板上,侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上,且合模前对埋件位置进行复查。
后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实。
后补埋件一侧加补强钢板,并与原钢板焊接连接。
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝,即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧,防止砼崩边。
按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔,且在钻孔设备上做出标记,以防止孔打深。
焊接人员要求有特殊工种上岗证,正式焊接前,应进行现场考核,以控制其焊接质量。
使用钢筋探测仪;废孔用砂浆填实。
交底中要明确规定,安排专人进行检查。
2.后补埋件与结构接触不紧密现象:后补埋件与结构接触不紧密;后补埋件用胀栓距结构边缘小于5cm;后补埋件用锚栓外露长度不符合要求;补强钢板与后补埋板间焊接不牢;后补埋板位置结构打孔过多;螺母未拧紧;结构面不平整。
原因分析:交底不到位;工人质量意识低;结构钢筋位置影响。
防治措施:交底,明确允许偏差范围。
龙骨安装应按图纸挂线,并进行复核后再进行施工。
定位放线不准;工人随意施工,对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术。
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记,并且在次龙骨安装前应进行校核。
3.主龙骨位置偏差现象:主龙骨位置偏差,几何尺寸不符合设计要求。
原因分析:交底不到位;工人质量意识低。
防治措施:交底,明确允许偏差范围。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施CATALOGUE 目录•幕墙工程质量通病概述•常见幕墙工程质量通病•幕墙工程质量通病预防措施•幕墙工程质量通病应对策略•幕墙工程质量持续改进措施幕墙工程质量通病定义•幕墙工程质量通病是指在幕墙工程建设过程中,由于设计、材料、施工等原因导致的常见质量问题。
影响幕墙工程的安全性能,降低幕墙的承载能力和抗震性能。
降低幕墙工程的使用寿命,增加维修和更换的成本。
影响建筑外观和整体质量,损害建筑形象。
设计缺陷:设计不合理、结构分析不准确等原因导致的设计缺陷,容易引发质量通病。
材料问题:使用劣质材料、材料规格不符合要求等,都会导致幕墙工程质量问题的发生。
施工不规范:施工过程中,违反施工规范、施工工艺不合理、施工质量控制不严格等,都容易引发幕墙工程质量通病。
以上是对幕墙工程质量通病概述的扩展,详细描述了幕墙工程质量通病的定义、影响和成因。
在实际工程中,需要针对这些问题采取有效的预防措施,确保幕墙工程的质量和安全性。
水密性能是幕墙工程的重要指标之一,如果水密性能不佳,将会导致幕墙渗漏、漏水等问题。
水密性能不佳主要是由于幕墙设计不合理、施工不精细等原因导致的。
例如,幕墙的密封胶条老化、开裂,连接件松动等都会导致水密性能下降。
此外,如果幕墙的排水系统设计不合理,也容易造成水密性能不佳。
水密性能不佳幕墙板面不平整幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度,甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题,如板材翘曲、变形等。
也可能是施工过程中安装不当导致的,如连接件松动、安装误差累积等。
此外,如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等外界因素的影响,也可能导致板面不平整。
幕墙色差明显幕墙色差明显将严重影响幕墙的整体美观度。
色差产生的原因可能是由于不同批次、不同厂家的原材料色泽有差异,或者施工过程中的温度、湿度等因素影响了涂料的干燥和固化,导致色泽不均匀。
为预防色差明显,应严格把控原材料的来源和质量,确保同一批次的原材料色泽一致。
幕墙工程质量通病的防范措施
2.3注胶后认真养护,直至其完全硬化;
(3)、预埋件位置不准,致使横竖、料很难与其固定连接
序号
项目
分析及解决措施
1
产生原因
1.1预埋件安放时偏离安装基准线;
1.2预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇注混凝土时位置变动;
1
出现的问题
胶缝宽不均匀,缝面不平滑、不清洁,胶缝内部有孔隙。
2
产生原因
2.1玻璃边凹凸不平;
2.2双面胶条粘贴不平直;
2.3注胶不饱满;
2.4胶缝修整不平滑,不清洁。
3
解决方法
3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理;
3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理;
3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实,并刮平整,清除多余的胶渍。
3.3预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置;
3.4预埋件漏埋,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设;以上补救方法须经设计、业主、监理部门等认可;
(4)、成品污染
序:'J-
项目
分析及解决措施
1
产生原因
金属板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变
序号
项目
五、玻璃在铝框上的位置不正质量通病解决措施
序号
项目
分析及解决措施
1
出现的问题
玻璃放置在铝框上的位置不正,产生偏移或歪斜;
2
产生原因
2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符;
2.2操作不当引起双面胶条粘贴错位;
2.3组装后铝框变形,玻璃下料不方;
序号
项目
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
房屋买卖合同
甲方(出售方):
乙方(购买方):
甲乙双方在自愿平等,互惠互利的原则下经友好协商就乙方购买甲方房屋,并委托中介方办理过户事宜达成协议如下:
一、甲方自愿将其座落于________小区____号楼____室,建筑面积_____平方米(地下室____平方米),结构房屋及其附属设施、设备出售给乙方。
乙方已对该房地产作了充分了解并同意
购买。
二、甲乙双方议定上述房地产成交价格为人民币___________元(大写:
_________________________),乙方于本合同签订之日起3日内将全额购房款以现金方式一次性支付给甲方。
甲乙双方共同委托中介方办理过户手续,甲乙双方应予以积极协助。
三、甲方保证上述房地产权属清晰,无争议;未被判决、裁定限制出售,也未设置抵押,不在建设拆迁范围内;已取得其他共有人书面同意;协议有效期内,甲方不得将该房产另行出售给第三人。
若发生与甲方有关的产权纠纷或债权债务,概由甲方负责清理,并承担民事责任,因此给乙方造成的经济损失,甲方负责赔偿。
四、该房屋在办理过户手续过程中所需缴纳的税费由乙方承担。
五、违约责任:。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病的影响
影响幕墙工程的安全 性能,降低幕墙的承 载能力和抗震性能。
影响建筑外观和整体 质量,损害建筑形象 。
降低幕墙工程的使用 寿命,增加维修和更 换的成本。
幕墙工程质量通病的成因
设计缺陷:设计不合理、结 构分析不准确等原因导致的 设计缺陷,容易引发质量通 病。
材料问题:使用劣质材料、 材料规格不符合要求等,都 会导致幕墙工程质量问题的 发生。
03
幕墙工程质量通病预 防措施
幕墙工程质量通病预防措施
水密性能不佳 幕墙板面不平整
幕墙色差明显
04
幕墙工程质量通病应 对策略
建立完善的质量管理体系
确立质量目标和标准
明确幕墙工程的质量目标,制定相应的质量标准,确保所有工作 都符合规范要求。
制定详细的施工流程
建立完善的施工流程,确保每一步施工都有明确的操作规范和验收 标准。
幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度,甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题,如板材翘曲、变形等。也可能是施工过程中 安装不当导致的,如连接件松动、安装误差累积等。此外,如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等 外界因素的影响,也可能导致板将严重影响幕墙的整体美观度。
问题反馈与解决
在施工过程中发现问题,及时向供 应商和设计方反馈,共同寻求解决 方案,确保幕墙工程质量不受影响 。
05
幕墙工程质量持续改 进措施
定期开展质量通病排查与整治活动
活动目标
通过定期开展质量通病排查与整治活动,及时发现并解决幕 墙工程中存在的质量问题,确保工程质量持续提升。
活动内容
组织专业技术人员对幕墙工程进行全面的质量检查,针对发 现的质量通病,制定相应的整治措施并督促整改。同时,对 整治效果进行跟踪评估,确保问题得到有效解决。
幕墙质量通病及防治措施
目录目录 (1)一.幕墙工程 (1)1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求 (1)1.2横竖框的安装精度偏差大 (1)1.3饰面不平和波光反射 (2)1.4密封胶宽度、厚度不一致 (2)1.5石材缺棱掉角 (3)1.6饰面色差 (3)1.7饰面震动和噪音 (4)1.8材料不符合要求 (4)1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定 (5)一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象:结构漏水、漏风。
2.原因分析:幕墙系统结构或节点设计不合理,板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施:选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用,充分利用幕墙审图机构审图,优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底,严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位,譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象:横竖框的安装精度偏差大,直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析:测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施:制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象:饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析:工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差;难以消除的后期变形:铝板应力变形,石材晶格蠕变产生变形,玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;玻璃后衬板不平。
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玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施
摘要:对于玻璃幕墙施工中常见质量通病,本文对其进行了分析,并有针对性地提出了质量控制措施。
一、前言
玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构,融建筑使用功能和建筑装饰于一体,具有既美观又实用的特点,因而随着我国国经济的高速发展,城市规模的不断扩大,玻璃幕墙得到了广泛的应用,并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多,在其施工中亦出现了一些常见的质量通病,本文就此进行浅析,并有针对性地提出了相应的质量控制措施,仅供大家参考。
二、常见的玻璃幕墙施工质量通病
1、预埋件安装
预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接
(1)采用膨胀螺栓打入主体结构,再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定,或下端固定,没有按规范要
求将立柱锚固悬挂在主体结构上,使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装
铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施,如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质
橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视,雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范要求,导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老
化,失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃),或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁
没有及时清除幕墙表面的污染物,或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。
三、玻璃幕墙施工的质量控制措施
1、预埋件安装
主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件,预埋件应埋设牢固、位置准确。
幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查,预埋件应全数检查,并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。
如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。
要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm,位置偏差不大与20mm。
2、幕墙与预埋件连接
(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连,
不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。
(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设
计要求。
(3)连接件应安装牢固,不松动,螺栓应有防松脱措施。
焊缝饱
满、不咬肉、无焊渣。
(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时,焊缝长度应
符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm,并用密封胶密封。
(4)立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为
可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。
同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个,且不应采用自攻螺丝。
(2)弹性垫片安装位置正确,不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm,并以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。
结构胶的施工车间要求清洁无尘土,保持操作环境清洁,室内温
度不宜高于27℃,相对湿度不宜低于50%,通风良好。
在现场装配打胶时,基材表面温度不得超过60℃。
结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前,注胶部位必须做好净化工作,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。
必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。
结构硅酮密封胶应打注饱满,其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。
不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。
组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。
养护14-21d后方可运往现场组装。
结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化,否则必须先用机械方式固定。
用机械方式固定时,待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
6、幕墙缝隙
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝严密,不渗漏。
7、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃,热反射玻璃的镀膜面应朝室
内,中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、成品保护
要注意安装完毕后的产品保护,型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除,并及时清除幕墙表面的污染物。
清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲。
当用清洗剂时,应采用对幕墙无腐
蚀性的清洗剂清洗。
四、结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病,只要我们认真对待,采取有效的质量控制措施,就能消除这些质量通病,确保玻璃幕墙的质量。