乳化泵司机操作规程
乳化泵司机安全操作规程
乳化泵司机安全操作规程一、安全意识和责任1.1 司机应具备良好的安全意识，认识到安全工作的重要性，并将安全作为责任。
1.2 司机应当熟悉并遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违章操作和违规行为。
二、防护措施2.1 司机应按照要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、口罩、耳塞等。
2.2 司机在操作乳化泵时，应确保周围没有杂物、人员等，确保安全操作。
2.3 司机应注意防止乳化泵开关误操作，应常规检查设备的开关功能，确保操作的准确性。
三、设备操作3.1 司机操作乳化泵前，应先检查设备是否正常，包括电气设备、液压设备、机械设备等。
3.2 司机应了解乳化泵的整体结构原理，熟悉其操作方法和注意事项。
3.3 司机在操作乳化泵时，应将设备停好在平稳的地面上，并确保支撑牢固。
3.4 司机操作乳化泵时，遵循正确的操作顺序，不得强行操作或过度使用设备。
3.5 司机应及时观察乳化泵的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
四、应急措施4.1 司机应具备一定的急救知识和技能，能够处理紧急情况。
4.2 司机应熟悉应急设备的使用方法和急救措施，包括灭火器、急救箱等。
4.3 司机在发生事故或紧急情况时，应迅速采取相应的应急措施，并及时报告有关部门。
五、日常维护5.1 司机应按照规定进行设备的日常维护和保养工作，包括清洗、润滑、检查等。
5.2 司机应定期检查设备的电气设施是否正常，包括电线、插座等。
5.3 司机应定期检查设备的液压系统，确保设备的正常运行。
5.4 司机应注意设备的油温、压力、噪音等参数是否在正常范围内。
5.5 司机应遵守设备的使用要求，严禁超负荷使用设备。
六、工作环境6.1 司机应遵守工作现场的规定，包括禁止吸烟、饮酒等不良行为。
6.2 司机应保持工作现场整洁，确保工作区域没有杂物，防止引发意外伤害。
6.3 司机应注意工作现场的通风情况，如发现有毒气体泄漏等情况，应及时报告有关部门。
七、故障处理7.1 司机在发现设备故障时，应及时停机并报告有关部门。
乳化液泵司机操作规程
乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置，不得停在坡道、斜坡等危险地段。
2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行，并及时进行维护保养。
3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋，佩戴好安全帽和其他个人防护装备。
二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料，如有需要及时加注。
2. 启动乳化液泵车时，操作者应按照正确的启动顺序进行操作，遵守车辆启动的技术要求。
3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能，并能正确判断所指示的工作状态。
4. 在乳化液泵车启动后，操作者应通过观察车身周围的情况，确保泵车起步安全。
5. 在行驶过程中，操作者应根据道路情况和交通信号灯，正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。
三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前，应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固，未发现漏水、漏气等问题。
2. 在装料时，应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利进入泵车。
3. 填料时，操作者应根据乳化液的粘度和流量，调整泵车的输送速度和泵浦转速，保持合适的工作状态。
4. 在排料时，操作者应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利排出。
5. 排料时，操作者应调节输送速度和泵浦转速，以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。
四、应急处理1. 在操作过程中，如发现任何泵车故障或异常情况，操作者应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时，操作者应按照公司的应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后，操作者应将泵车停在指定的停车位置，关闭发动机，并确认所有设备均已停止运行。
2. 在停车时，操作者应根据道路和环境情况，合理选择停车位置，确保不占用或阻塞其他车辆或行人。
3. 在停车后，操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常，如有需要及时进行维护和修理。
4. 操作者应定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能，确保作业过程的安全性。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识，了解乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识，能够正确使用消防设备，并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆，了解车辆的结构、性能和操作方法，能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施，能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前，泵站司机必须进行安全检查，检查车辆和设备的状况，确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时，必须遵守交通规则，注意行车安全，确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标，发现问题及时维修和更换，确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中，泵站司机必须按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态，不得饮酒和服用药物，以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间，泵站司机必须时刻保持注意力集中，不得进行其他与工作无关的活动，以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法，以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时，泵站司机必须及时停车，并按照应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核，提升安全意识和技能水平，不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流，及时反馈问题和建议，共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置，包括灭火器、安全阀、安全锁等，确保设备运行安全可靠。
乳化泵司机安全操作规程
乳化泵司机安全操作规程为了保障乳化泵司机的安全，减少事故发生的可能性，以下是乳化泵司机安全操作规程：一、前期准备1.司机在开始操作乳化泵前，应检查车辆，检查油路、水路、电路是否正常，若发现不正常应及时处理。
2.在開始運行車輛之前應確認自己的精神和體力充沛，保持良好的工作狀態。
3.着装应依照劳动保护规定执行，穿着符合安全规定的工作服、安全带、安全鞋等。
4.乳化泵应该被放置在固定的位置上，以确保在操作期间不会出现波动。
二、操作步骤1.應先開車門及座椅，並且綁好安全帶，並且將車鏡調整到最合適的位置。
2.调整好方向盘、座椅，将脚踩入离合器踏板，并挂上空挡，启动车辆。
3.打开乳化泵的开关，对乳化泵进行预热，直到油温稳定在指示范围内。
4.在开始操作乳化泵前，应先确认管路、阀门等是否需要打开，操作时应尽可能选择停车和操作，减少行驶中操作的可能性。
5.在操作过程中，应时刻关注仪表的变化，尤其是油压、水温、转速、压力等。
6.进行卸料时，必须停车、挂上手刹、使用坚固的卸料桶，操作结束后，要清理卸料桶，以免留下残留物。
三、注意事项1.在操作乳化泵的过程中，严禁使用手带、玻璃等物品，以免引起移或碰撞，造成危险。
2.操作过程中如有异常情况，应第一时间停车检查，并及时与相关人员沟通、联系，避免因拖延造成的事故。
3.在行车过程中，不要与其他车辆抢道、交叉道口不要闯红灯、不要超速行驶，注意交通安全。
4.尽可能避免连续操作乳化泵超过4小时，因为连续操作过程中，温度过高容易引起液状物料的不稳定性。
以上就是乳化泵司机安全操作规程，司机应加强安全意识，遵守规程，减少事故的发生，保障人身安全。
乳化泵司机操作规程 (2)
乳化泵司机操作规程一、司机工作范围乳化泵司机是乳化沥青车队的重要成员之一，其职责是将乳化沥青泵送至施工现场并掌握乳化泵的操作技能，确保乳化沥青的质量和施工进度。
二、乳化泵司机的职责1. 准备工作：在开车前，应该检查乳化泵的正常性能，如确认水、油、电、气路系统安全可靠，能够正常工作。
2. 开车送沥青：司机必须保证沥青车在行驶过程中的安全，根据工程施工进度调度乳化沥青车的停车时刻，严格遵守交通规则，确保行车安全。
3. 泵送沥青：司机必须掌握乳化泵的基本原理和操作技术，正确操作泵车，确保乳化沥青能够顺利泵送到施工现场。
并注意检查泵车过程中管道是否发生堵塞和泵车是否出现异常,如果有异常情况,应立即停车进行维修。
4. 搬运石料：在施工现场，乳化泵司机有时需要协助搬运石料并在工地内行驶，此时应注意安全，严格遵守施工现场安全规定，注意卸载平台的坡度和洒水器的使用。
5. 维修保养：乳化泵司机应该定期检查、保养和维修车辆，包括机械、电气部分，及时发现和处理问题。
三、操作规范1. 检查乳化泵的正确性能。
2. 开车时，驾驶员应坐在驾驶座上，保持注意力集中，不可使用手机等手机导致分心。
3. 行驶车辆时，要注意交通规则和道路情况，以确保行车安全。
4. 将乳化泵车停在施工现场时，将车辆放置在平坦地面的位置，以确保乳化泵车/挂车安全。
5. 启动乳化泵后，检查泵送流量是否与工程要求相符。
6. 在操作乳化泵时，要求泵车司机在始终检查泵车运行状态，确保泵送过程无堵塞封堵。
7. 施工现场及周围应保持干净整洁，材料堆放应合理、有序，不得乱扔或随意撒放废料及爆料。
四、乳化泵司机的资质要求1. 持有驾驶员从业资格证和机动车驾驶证；2. 具有相关岗位工作经验，熟悉乳化泵的原理、操作技巧；3. 具备仁爱、耐心、细心的工作态度，出色的团队合作精神；4. 具备高度的责任心和安全意识，懂得防范和化解发生的危险。
五、总结作为乳化沥青车队的中坚力量，乳化泵司机的责任重大，必须高度重视职业道德、职业素养和安全意识。
乳化泵司机技术操作规程
乳化泵司机技术操作规程一、操作前准备1.1 确认设备情况在操作乳化泵之前，司机需要确认乳化泵的各项设备是否正常运行，包括乳化泵的电机、减速器、轴承、润滑油、冷却系统、管道阀门、表压等，确保设备安全、稳定、无损坏、无漏点。
1.2 检查工具与配件司机需要检查乳化泵操作所需的工具和配件是否齐备，如手动阀门、鲍尔棒、密封垫等，确保操作顺利。
1.3 穿戴个人防护装备为确保安全，司机需要穿戴适合的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、安全眼镜、手套等个人防护装备。
二、操作流程2.1 开启乳化泵设备在进行液体乳膏输送前，应先打开乳化泵操纵台外壳，按照设备操作说明书所示的操作步骤，打开液体泵的进出水管路上的阀门，全开注水平衡阀，启动泵设备。
2.2 确认水平衡并调节乳化泵在正式启动运行后，司机需要先确认水平衡是否调整，若未达到平衡，应参照设备操作说明书进行水平衡调整。
水平衡调整后，司机应该确认乳化泵的液体注入口、出口的转速和压力是否正确，调整阀门，使转速和压力在正常范围内。
2.3 开启调速阀门乳化泵调速阀门的开启，需要先在乳化剂平衡槽上注入一定量的乳化剂，经过调节后，在压力允许范围内打开调速阀门，使其能够调节乳化泵的制动力。
在确认调速阀门正常工作后，可以打开注液阀门进行测试。
2.4 确认泵口压力在开始泵送之前，应该使用合适的压力表测量泵口的压力，以确保设备进口与出口之间的压力平衡，并确认压力是否正常。
2.5 药剂配料司机需要按照生产需要，确定药剂的仓库、配料比例、配料方法、配料量等各项参数。
通过调节流量计、注射器等仪器进行药剂配料。
2.6 开始泵送经过以上操作流程，司机可以将乳化泵能正常地进行泵送。
在泵送过程中，司机需要时刻观察液位、压力、转速等各项参数的变化，调整泵的工作状态，使泵能够稳定地工作。
三、操作注意事项3.1 设备运行过程中的检查在设备运行过程中，注意检查操作台上的所有参数，如泵的压力、流量、运行状态等，并随时与生产部门进行沟通协调。
乳化液泵站司机安全技术操作规程
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、总则1. 泵站司机是乳化液泵站安全运行的关键，必须具备相关的技术知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
2. 泵站司机必须熟悉乳化液泵站的工作原理、设备结构和相关安全知识，确保泵站安全稳定运行。
3. 泵站司机必须按照操作规程进行检查、操作和维护，不得擅自进行操作或更改设备工艺参数。
4. 泵站司机必须定期参加安全培训和技术交流，提高自身的技术水平和安全意识。
二、开机前准备1. 泵站司机在开机前必须检查乳化液泵站各设备的电源、电气线路、液位信号和阀门等是否正常。
2. 泵站司机必须检查泵站周围的环境是否符合安全要求，排除可能引起事故的隐患。
3. 泵站司机必须检查泵站设备的防护装置是否完好，并确保开机操作过程中不会造成人身伤害或设备损坏。
三、开机操作1. 泵站司机必须按照设备的开机操作流程进行操作，确保设备能够安全启动。
2. 泵站司机必须注意设备的运行状态，监测设备的振动、噪声、温度等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。
3. 泵站司机必须按照规定的工艺参数进行设备调整和操作，不得随意改变设备的工作状态。
4. 泵站司机必须定期检查设备的润滑和冷却系统，确保设备的正常工作。
四、运行中的安全操作1. 泵站司机必须严格按照操作规程操作设备，确保设备安全稳定运行。
2. 泵站司机必须定期检查设备的液位、压力和温度等参数，确保设备处于正常工作状态。
3. 泵站司机必须定期清洗设备，防止泥沙和杂质堵塞设备或影响设备的正常运行。
4. 泵站司机必须定期检查设备的电气线路和控制系统，确保设备的电气安全。
五、停机操作1. 泵站司机在停机前必须将设备逐步减压、关闭，确保设备的安全停机。
2. 泵站司机必须关闭设备的动力源，断开设备的电源，确保设备不会因为误操作而启动。
3. 泵站司机必须定期检查设备的阀门和密封件，确保设备处于安全停机状态。
六、紧急情况处理1. 泵站司机在发生紧急情况时必须立即停止设备运行，并按照相关应急预案采取相应的安全措施。
乳化泵站司机操作规程(4篇)
乳化泵站司机操作规程一、引言乳化泵站司机是乳化泵站运行的核心人员，负责操作乳化泵站设备，保证乳化泵站安全、高效运行。
为了规范司机的操作行为，确保泵站设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 司机在操作乳化泵站设备前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
2. 在操作过程中，必须遵循相关安全操作规范，严禁违反操作规程和安全规定。
3. 在发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即报告相关人员，并采取相应措施加以处理。
三、乳化泵站操作流程1. 司机在操作乳化泵站设备前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
2. 开机前应确认所有设备的电源、气源和液体供应是否正常，并排除潜在故障。
3. 开机后，应按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备稳定运行。
4. 在设备运行过程中要时刻关注设备的工作状态和指示器显示，并及时处理设备故障。
5. 在乳化泵站设备运行过程中，应定时检查设备润滑、冷却等系统，保证其正常运转。
6. 在设备维护保养时，应按照规定的维护计划，定期进行设备检修和更换易损件。
四、操作技巧1. 在启动乳化泵站设备时，应逐步开启各个系统，并根据设备工作指示器的显示情况，进行相应调节。
2. 在设备工作过程中，应根据实际工况，调整泵的进出口阀门，以保证泵的工作量和流量的平衡。
3. 在设备停机时，应按照停机操作规程逐步关闭各个系统，并确保设备停机后，所有系统处于安全状态。
4. 在设备维护保养时，应先将设备切换至停机状态，并且按照维护计划进行相应的检修和更换工作。
五、应急处理1. 在发生设备故障或事故时，司机应迅速切换至应急模式，并向相关人员报告事件。
2. 在应急处理过程中，应遵循相关的应急处置流程，严格按照操作规程进行应急操作。
3. 在事故处理完毕后，应进行设备的检修和恢复工作，确保设备正常运行。
六、记录和报告1. 司机在操作过程中应及时记录设备的运行情况和操作情况，包括设备启停时间、液位变化等。
乳化泵司机安全操作规程
乳化泵司机安全操作规程为了保障乳化泵司机的安全，以下是乳化泵司机在操作过程中应遵守的安全操作规程：一、泵车前期准备1. 确保车辆的机械设备完好无损，各项操作系统正常工作。
2. 检查车辆油箱油位，确保油量充足。
3. 贴好车辆驾驶员的身份证明，悬挂工作牌。
二、乳化泵车的操作1. 穿戴劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
2. 安全并稳定地停车，使用车辆驻车制动装置固定车辆。
3. 禁止在运行状态下进行检修、清理、保养和调整等工作。
4. 在开始操作前，应根据工作要求调整泵车的高度和角度，确保安全操作。
5. 在操作过程中，要时刻注意周围环境，确保没有人员靠近作业区域。
6. 乳化泵车施工中，严禁超载，不得操作超过乳化泵车额定承载能力。
7. 在移动和旋转泵车时，司机必须使用手动操作装置，严禁用脚踏踏板操作。
8. 操作乳化泵车时，要始终保持清醒，不得酒后或服用致醉药物。
9. 定期检查乳化泵车使用的消防器材和紧急救援设备，确保其完好可用。
三、乳化泵车运输安全1. 泵车行驶中必须系好安全带。
2. 高速行驶禁止转向及急刹车，避免驾驶过程中的剧烈摇晃和碰撞。
3. 遇到恶劣的天气和路况，应减速慢行，确保乳化泵车的稳定性和安全性。
4. 定期检查乳化泵车的轮胎胎压，确保合理的胎压防止爆胎事故。
5. 禁止乘客在乳化泵车行驶过程中站立或坐在非座椅上。
6. 禁止在乳化泵车行驶过程中吸烟或使用明火。
四、泵车泵送作业安全规范1. 泵车泵送作业前，应将泵车稳定地停放好，使用车辆驻车制动装置固定车辆。
2. 泵车起吊装置严禁不经许可变换和拆换。
3. 泵送过程中，严禁在泵送等级限制范围外操作泵车。
4. 安全操作泵送过程中，必须确保泵送水泥浆搅拌车的边界并维持在适宜的水平。
5. 泵送过程中，司机要时刻观察泵送施工和外围环境，避免碰撞或挂拉其他设备。
6. 严禁在泵送过程中进行洗车、油漆、焊接等影响操作安全的作业行为。
五、突发情况处理1. 在发生突发情况时，司机应立即切断电源并报告相关部门。
乳化泵司机安全操作规程范本
乳化泵司机安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在确保乳化泵司机在工作中严格遵守安全操作规范，有效预防事故的发生，保证人身安全和设备完好。
司机在工作中必须认真履行职责，严格遵循本规程的要求。
二、司机基本要求1. 司机必须持有有效的驾驶证，并熟悉驾驶操作规范。
2. 司机必须定期接受相关培训，了解乳化泵的基本知识和操作技能。
3. 司机身体健康，不能饮酒、吸烟或受药物影响。
三、工作前准备1. 检查乳化泵车辆是否处于正常工作状态，特别注意刹车、灯光、轮胎等关键部位的正常功能。
2. 确保泵车上的油品、水位等液体物质处于正常范围内，防止发生泄漏或其他事故。
3. 准备个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等，在工作中适时佩戴。
四、乳化泵操作1. 在操作乳化泵之前，必须了解并遵守乳化泵的工作原理。
2. 在启动乳化泵前，确保周围没有人员或障碍物，避免发生意外伤害。
3. 操作乳化泵时，注意观察泵车各部件的运作情况，如发现异常，应及时停止工作并进行检修。
4. 在电源接通后，应先启动空气压缩机，并确保其正常工作。
5. 启动乳化泵前，应确认管道系统无漏气、漏液等情况，确保工作环境的安全。
6. 在操作乳化泵过程中，严禁超负荷工作，注意控制压力和流量，防止设备损坏和事故发生。
7. 操作乳化泵过程中，应随时观察工作指示灯或仪表，确保泵车处于正常工作状态。
8. 在停止操作乳化泵前，应先停止空气压缩机，并确保其停止工作。
9. 停止操作乳化泵后，应切断电源，并检查设备是否正常关闭。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，乳化泵司机应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。
2. 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，乳化泵司机应第一时间拨打报警电话，并启动紧急停机装置。
3. 在紧急情况处理中，乳化泵司机必须保持冷静，根据相关应急预案进行处理，确保自身安全和他人安全。
六、工作结束1. 工作结束后，乳化泵司机应将车辆停放在指定安全场所，并切断电源。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置，检查泵站各设备是否处于正常
操作状态，如发现异常及时上报。
1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况，根据调度指令
进行泵送。
1.3 配备好相应的劳保用品，如：安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
1.4 具备一定的安全知识，熟悉紧急事故处理流程。
二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。
2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网，启动泵站电气控
制系统。
2.3 打开储罐进口阀门，开启泵站出口管道阀门，启动泵站主
泵驱动设备。
2.4 监测储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。
2.5 对于多储罐泵送情况，需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。
2.6 进行巡视检查，监测泵站运行情况，及时上报异常情况并采取处理措施。
2.7 操作结束后关闭出口管道阀门，关闭储罐进口阀门，停止泵站主泵。
三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态，如发现异常及时上报。
3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。
3.3 严格遵守操作规程，不得盲目操作或擅自修改操作流程。
3.4 巡视时要注意周围环境，防止意外事故发生。
3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
以上就是乳化液泵站司机操作规程，希望司机们能够按照规程进行操作，保证操作的安全和稳定。
乳化泵站司机操作规程范本
乳化泵站司机操作规程范本1. 工作前的准备a. 司机到达泵站后，首先需要检查乳化泵站的仪器设备是否完好，如发现有任何故障或异常情况，应立即向上级报告。
b. 司机需要确认所需的乳化剂和润滑油等物资是否齐全，并对其进行仔细检查，确保质量符合要求。
c. 司机还需检查泵站周围的环境，确保安全隐患得到及时排除，如需要清理杂草、清理积水等。
2. 操作乳化泵a. 开启电源前，必须确保所有开关处于关闭状态，然后按照操作顺序逐一开启。
b. 在开启乳化泵前，必须确认泵房内的压力和温度符合要求，并确保进出口阀门处于正确位置。
c. 操作乳化泵时，应首先打开泵房门，确保良好的通风，并避免操作时造成泵房内压力过大。
d. 在操作乳化泵时，必须密切关注泵的运行状况，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停止泵操作，并上报维修人员。
e. 操作乳化泵时，应定期检查润滑油的油位和质量，如发现不足或污染等情况，应及时更换或清洗。
3. 维护乳化泵站a. 司机在操作乳化泵站时，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物和灰尘进入乳化泵站，影响设备运行。
b. 定期检查乳化泵站的防火设施和消防器材是否齐全有效，如有问题应及时修复或更换。
c. 定期检查乳化泵站的电气线路和接地装置是否正常，如发现问题应及时处理。
d. 定期对乳化泵站进行巡检，检查设备的运行状态和润滑油的清洁度，如发现异常情况应及时修复或更换设备。
4. 应急处理a. 在乳化泵站运行过程中，如发生泵机故障、电源中断或其他突发情况，司机应迅速切断乳化泵的电源，并及时上报相关人员。
b. 在发生火灾或泄漏等安全事故时，司机应按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全，同时尽快报警和通知上级。
c. 在泵站设备发生故障时，司机应及时与上级和维修人员沟通，共同商讨解决方案，并积极配合维修工作的进行。
5. 工作记录a. 司机每天工作结束前，应做好工作记录，包括设备运行状况、消耗物资的数量等，并按要求上报相关人员。
乳化液泵站司机安全操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全，提高乳化液泵站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机，在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。
第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时，必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想，严格遵守本规程，认真履行岗位职责。
第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。
第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前，必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识，经过培训后方可上岗操作。
第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作，设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。
第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责：1. 按照乳化液泵站的操作规程，正确操作、调试、维护乳化液泵站设备，确保设备的正常运行。
2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修，并对存在的问题及时上报，及时进行处理。
3. 配合监控人员，对乳化液泵站设备的运行情况进行监控，保证设备的连续稳定运行。
4. 根据生产需要，及时调整乳化液泵站设备的工作状态，保证生产的顺利进行。
第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求：1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识，熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。
2. 具备一定的沟通和协调能力，能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。
3. 具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。
4. 具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下迅速采取有效措施，保证安全。
第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前，乳化液泵站司机必须做到以下事项：1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。
3. 检查操作所需的工具和设备是否完好，并处于正确位置。
4. 检查作业现场是否清洁，无杂物和障碍物。
乳化泵司机操作规程
乳化泵司机操作规程
《乳化泵司机操作规程》
一、前期准备
1. 检查乳化泵设备是否完好，包括管路、阀门、电源等设备是否正常。
2. 确认乳化液储罐是否有足够的存量。
3. 确保个人防护装备完备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
二、操作流程
1. 打开乳化泵设备的电源。
2. 在操作区域内设置好警示标识，确保操作区域内人员不得靠近。
3. 打开乳化泵设备的阀门，开始泵送乳化液。
4. 监控泵送过程，确保乳化液泵送到指定位置。
5. 在操作结束后，关闭乳化泵设备的阀门，并及时切断电源。
三、安全注意事项
1. 在操作乳化泵设备时，要保持专注，避免操作失误。
2. 在操作过程中，要注意周围环境，防止发生意外碰撞或其他安全问题。
3. 在操作过程中，需要注意乳化泵设备的温度变化，避免因操作不慎而发生烫伤等意外。
四、紧急处理措施
1. 在发生乳化泵设备故障或意外事故时，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在乳化液泵送过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并进行紧急处理。
五、操作后清理
1. 完成乳化泵设备操作后，需对设备进行清洁。
2. 安全带着适当的个人防护装备，如手套等进行清理操作。
3. 清理完毕后，确认设备状态良好，并进行设备的保养和维护工作。
以上为乳化泵司机操作规程，司机在操作过程中需严格按照规程要求进行操作，确保设备安全运行。
乳化液泵站司机操作规程范本
乳化液泵站司机操作规程范本一、总则乳化液泵站司机是乳化液泵站日常运营中不可或缺的重要岗位。
为确保乳化液泵站的正常运行和安全生产，司机应严格遵守本操作规程，并始终保持高度的责任心和谨慎的态度。
二、岗位职责1. 司机应具备相关驾驶证，且具备一定的驾驶经验和技术能力；2. 了解和熟悉乳化液泵站的运作原理和设备结构；3. 负责乳化液泵站设备的日常巡检、维护和保养；4. 负责乳化液泵站设备的启动、停机和调试；5. 配合其他岗位人员进行协调操作，确保乳化液泵站的正常运行；6. 及时对运行中的故障进行诊断、判断并采取相应的应急措施，确保安全。
三、操作流程1. 启动前的准备工作1.1. 检查乳化液泵站的周边环境和设备是否正常、安全；1.2. 检查所需工具、设备和耗材是否齐全；1.3. 核对操作规程和工艺流程，确保操作的正确性；1.4. 确认操作人员的身体状况良好，不得饮酒或处于疲劳状态。
2. 启动操作流程2.1. 按照操作规程启动乳化液泵站的供电系统；2.2. 按照操作规程检查润滑系统，确保泵站设备能正常运行；2.3. 检查压缩空气系统，确保其正常工作；2.4. 观察机电仪表，确保其指示正常；2.5. 按照操作规程启动乳化液泵站的液态输送系统。
3. 运行操作流程3.1. 根据作业需求，调整泵站输送速度和压力，确保作业效果；3.2. 观察设备运行情况，保持设备正常运行；3.3. 定期进行泵站设备的巡视与检修，发现问题及时处理；3.4. 根据工艺要求调整设备工作参数。
4. 停机操作流程4.1. 根据工艺要求，停止液态输送系统的运行；4.2. 关闭泵站的供电系统，确保泵站设备安全停机；4.3. 根据操作规程，对泵站设备进行及时的清洁保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改或调整设备参数和操作流程；2. 操作人员应经常检查和清理工作场所，确保设备周围环境清洁整齐；3. 操作人员应佩戴符合要求的防护用品，严禁穿戴大袖口、大襟口、宽松衣物等不安全的服装；4. 在作业场所，严禁吸烟、打火机等明火，防止发生火灾事故；5. 每次操作结束后，检查泵站设备是否安全停机，并关闭相应开关；6. 发现故障或异常情况时，应及时报告维修人员，并采取紧急措施确保人员和设备的安全；7. 严禁饮酒后驾驶泵车，以免发生交通事故；8. 操作人员应经常进行安全培训和技术学习，提高自身的安全意识和技术能力。
乳化泵司机安全操作规程
乳化泵司机安全操作规程一、总则本安全操作规程制定的目的是确保乳化泵司机在工作过程中能够合理规范操作，提高工作安全性，减少事故发生的可能性。
乳化泵司机在执行工作任务时，必须严格遵守以下规程。
二、操作规范1. 乳化泵司机在操作乳化泵前，必须熟悉和了解乳化泵的操作原理、结构和工作方式，确保其具备相关操作技能和知识。
2. 乳化泵司机在操作乳化泵时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作安全。
3. 在操作乳化泵前，乳化泵司机必须检查乳化泵的各项设备和工作状况，确保无异常情况。
如有异常情况，必须及时上报相关责任人员进行处理。
4. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤或跳过关键环节。
5. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，必须注意观察乳化泵的工作状况，如发生异常情况，必须及时停止操作，并向相关责任人员报告。
6. 乳化泵司机在操作乳化泵前，必须对乳化泵进行充分的清洁和维护，确保乳化泵的正常运行。
三、安全措施1. 乳化泵司机在操作乳化泵时，必须确保操作区域的安全，保持周围环境的整洁和无杂物，防止发生意外事件。
2. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，不得穿插其他杂务，如有紧急情况需要离开操作区域，必须先停止乳化泵的运行。
3. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，不得在乳化泵周围堆放易燃、易爆物品，确保操作区域的安全。
4. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，必须保持清醒的状态，不得在操作前饮酒或服用影响工作安全的药物。
5. 乳化泵司机在操作乳化泵时，必须按照相关规程和指导手册进行操作，严禁擅自进行非法操作或改装乳化泵。
四、事故应急处理1. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，如发生事故或意外情况，必须立即停止操作，并采取紧急措施进行应急处理。
2. 乳化泵司机在处理事故或意外情况时，必须按照应急预案进行操作，并及时向相关责任人员进行报告。
3. 乳化泵司机在处理事故或意外情况后，必须对乳化泵进行全面检查和维修，确保乳化泵的正常使用。
乳化泵站司机操作规程
乳化泵站司机操作规程一、正常操作1、检查完毕无问题后，拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧、打开手动卸载阀，合上控制开关，点动电机，检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致，如不一致，立即停机处理，待一切无误后方可开机。
2、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
（1）泵运转是否平稳，声音是否正常；（2）管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损，以及挤扭压的地方；（3）各部件运转声音有无异常；（4）各部温度是否正常，乳化液温度不超过 30℃，泵体温度不超过60℃；（5）柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则调节丝母；（6）随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况;（7）过滤器是否损坏或很脏而失效；（8）控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
二、操作及其注意事项1、接到工作面用液开机信号后，要向工作面发出开泵的信号，得到回应后，起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上截止阀，开始向工作面供液，信号不清不准开泵。
2、运转过程中应注意：各种仪表显示情况；机器声音是否正常；机器温度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；柱塞是否润滑，密封是否良好；乳化液箱盖是否平整严实；乳化液箱内乳化油液面是否有污物、发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
3、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害。
4、不得随意关闭泵站的回液截止阀。
5、正常情况下，不经回采工作面人员许可不得停泵，如工作中泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查。
6、移动泵站后，保证管路畅通，油管接头与电路等完整，置放整齐。
7、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油质。
8、泵站需加油时，采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，要专桶专用，使用自动配液器配液。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程一、泵站司机职责泵站司机是乳化液泵站的主要操作人员，他的主要职责包括以下几个方面：1、严格按照操作规程对泵站进行操作，确保泵站的正常运行。
2、负责对待装载的危化品进行安全搬运和装卸，确保操作安全。
3、对泵站设备日常维护保养，包括检查设备的电气连接、润滑装置、过滤器（除杂程序）等，确保设备正常运转。
4、负责对乳化液的质量进行检测，确保其不能因质量问题造成负面影响。
5、负责保管好泵站所使用的设备和器材，确保设备完好无损。
二、泵站司机操作要求在进行乳化液泵站的操作时，泵站司机需要做到以下几点：1、泵站司机在操作之前，必须先进行仔细检查，确认仪表仪器及泵站设备是否正常运行。
2、泵站司机需要对危化品进行仔细搬运，并做好个人防护措施，确保自身安全。
3、泵站司机需要严格按照操作规程进行操作，彻底熟悉泵站的设备应用和技术要点。
4.泵站司机应对负责的设备进行日常维护保养，包括设备的清洗润滑、电气接线的检修、过滤装置的清理等，确保设备长期正常运作。
5、泵站司机在每次接受物料配送和转运之前，要进行系统性检查，确保物料配比圆满、输送过程无漏失、液路通顺。
6、泵站司机要严格执行的防火、防爆、防毒作业规程，切勿违反操作规程，保证操作安全。
7、对泵站的安全、卫生、环保问题，泵站司机需负起责任，及时发现以及积极处理。
三、泵站司机的操作流程1、泵站司机需先进行设备检查，检查通过后打开开关启动泵站设备。
2、进入迎水户沉箱室，检查输液地下管线情况，确认输液管是否清洁、通畅。
3、打开泵站设备供液阀门，开启泵体旁边的压缩空气阀门，开始进行输送及加工操作。
4、在操作前需检查乳化液的质量，确保其完全符合质量检测要求。
5、操作结束后，关闭泵站设备供液阀门、泵体旁边的压缩空气阀门，关闭操作省电器，停机后可对设备进行清洗、保养和维修。
四、操作规程总结泵站司机的操作规程，直接影响到乳化液泵站的质量和稳定性。
泵站司机需要时刻绷紧安全弦，在操作中执行操作规程，遵守操作规程，切勿操之过急，以确保操作安全和泵站设备的长期正常运行。
乳化液泵站司机安全操作规程范本
乳化液泵站司机安全操作规程范本一、泵站司机安全操作规程1. 操作前准备（1）在进行任何操作之前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
（2）确认接收到正确的作业指令后，对泵站进行必要的开机检查，确保设备状态正常且操作安全。
（3）检查泵站周围是否存在可燃物或易燃品，必要时清除附近的火源，确保操作环境安全。
2. 泵站操作（1）在操作泵站时，司机必须保持专注，并按照操作规程一步一步进行。
（2）根据工作需要，选择正确的泵站设备，并确认其工作状态正常，操作前应检查相关仪表是否准确。
（3）在操作过程中，严禁随意触摸、调整设备，除非在事先取得操作许可，并且了解相关操作风险。
（4）严格按照规定的工作压力和流量操作泵站，不得擅自调整参数，以免引发设备故障或意外事故。
（5）密切关注泵站设备运行情况，一旦发现异常现象或异常噪声，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 应急情况处理（1）在发生紧急情况时，司机必须立即停止泵站操作，并根据事先培训的应急预案进行处置。
（2）如遇火灾、泄露等危险情况，应第一时间报警，并按照安全逃生通道离开现场，确保人员安全。
（3）在事故现场，司机应妥善保护和处理现场证据，配合相关部门进行调查，切勿私自拆动设备。
二、泵站安全维护规程1. 设备维护（1）定期检查泵站设备的润滑油、冷却液和液压油等保养情况，确保其在良好状态下运行。
（2）维护人员应定期对泵站设备进行清洁并检查设备线缆、管线等是否正常。
（3）定期校准仪表设备，确保仪表数据的准确性。
2. 环境维护（1）定期检查泵站周围环境是否存在危险因素，包括可燃物和易燃品等，必要时及时清除。
（2）确保泵站周围通道畅通，紧急疏散通道无障碍，并标明安全指示标识。
（3）在泵站周围设置消防设备，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时灭火。
3. 安全培训（1）定期组织针对泵站司机的安全培训，包括操作规程、应急预案和事故处理等内容。
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乳化泵司机操作规程一、总则（一）乳化泵站每班应配备专职司机一名，负责乳化液泵站的操作和班中设备运转中的维护工作，使泵站正常无误地向工作面液压支架供应高压乳化液。
（二）乳化液泵站的司机必须经过专门的培训，了解和掌握本设备的结构、性能和操作规程，工作面的作业规程，煤矿安全规程。
会开动、会日常维护、会排除故障，经考试合格，并持有司机操作证，方可上机操作。
二、开机前的检查和试车（一）司机接班后首先要对乳化液泵站的设备和其周围的环境进行检查并清理卫生，使设备和环境保持整洁。
（二）司机接班后，要了解和检查设备供电线路和供水管路，使其保持良好的状态，并熟悉其供电、供水系统。
（三）检查乳化液泵站各设备的另部件、连接件、防护罩等齐全紧固。
（四）检查各个过滤器并清洗，使其保持清洁、畅通。
（五）检查泵曲轴箱（减速器）的油位，使箱内润滑油面保持在规定的范围内。
（六）检查乳化液箱中的乳化液液位，使其保持在璺定的范围内。
并用工具将悬浮于液面上的杂物和析出的油污清除使乳化液箱内的乳化液保持清洁。
并用折光仪检查乳化液的配比为3-5%。
（七）检查压力表和其它指示仪表保持完好状态.（八）检查乳化泵站的吸液和排液管，泵站到工作面支架的主液管路，完好无损，不跑液漏液。
（九）检查泵和液箱的放置状况，确保泵箱放置平稳，否则不得开机。
三、乳化泵的起动操作（一）司机对操作的乳化液泵站经详细检查无异样后，方可起动乳化液泵。
（二）乳化泵起动前将卸载阀的手动阀打开，使泵在轻载下起动。
（三）合上泵的磁力起动器开关手把，按下“启动”按钮，使泵的电动机启动运转，然后立即按下“停止”按钮，观察电动机的旋转方向，应符合乳化泵的规定旋转方向，否则不得开机运转。
（四）确认电动机的旋转方向与乳化液泵的旋转方向一致时，再按下起动按钮，重新起动电动机。
（五）起动空转3-5分钟，同时司机将柱塞密封上的黄油杯顺时针方向旋转1/2圈，为其压注润滑油或将柱塞密封上方的其它形式的注油装置检查，确保润滑油的供给。
然后使用泵头柱塞孔端部的放气螺钉,排出柱塞腔中的空气.再将卸载阀的手动卸载阀关闭,将高压乳化液送往工作面,将卸载阀上的压力表开关打开.（六）观察压力表的指示读数，使卸载压力表符合规定。
四、乳化泵站运转注意事项（一）司机应集中精力，注意监听设备运转中声音是否正常，如有导样，应立即停机，检查处理后方可开机。
（二）定时观察压力表的指示范围，监视泵站的工作是否正常。
（三）观察自动卸载伐的工作情况。
（四）检查乳化液的温度不得超过50℃。
（五）观察柱塞腔的漏液情况，以柱塞表面带出少量的滴状渗油为宜。
（六）检查曲轴箱的温度不得超过60℃。
（七）观察安全伐的卸载状况，记录安全伐的卸载压力。
（八）不准随意提高泵的压力。
（九）司机每班应将高压过滤器按规定方向转动2-3次，每次应转动2-3圈以上。
五、乳化泵的停机操作（一）司机得到工作面发来的停止乳化泵运行的命令后，首先要卸载伐中的手动卸载伐打开，使泵卸载，然后再按下泵磁力起动器的停止按钮，使泵停止工作。
（二）如停机时间较长或交接班时，停泵后应将泵的磁力起动器隔离开关打到“零"位. （三）停泵后司机应检查泵的运行情况，清理设备和环境卫生。
（四）交接班时，交班司机应向接班司机交待清本班站的运行情况。
六、乳化液的配制（一）乳化液箱中的液面低于规定下限位置时，司机应及时配制合格乳化液使其液面到达规定的上限位置。
（二）司机可使用自动配液装置配液。
这时将装置的刻度旋钮调到3-5之间，然后打开水门和油门，使其自动配液，并用折光仪检查配比为3-5%。
（三）如无自动配液装置时，司机手动配制，这时事机可先用一定体积的容器量取3-6份乳化油，加入乳化液箱中，然后再加入95-97份的水，搅拌均匀后，用折光仪检查配比为3-5%，如不合格，可根据检查分析结果，增加油或水量，再用折光仪检查，合格为止。
（四）乳化液配比不合格，司机不得开泵。
七、乳化泵的润滑（一）乳化泵曲轴箱的润滑油的油面不得高于油位的上限，不得低于下限，否则应加足后方可开机。
（二）乳化泵的旋转方向必须符合泵的规定方向，否则，将造成曲轴、连杆滑块润滑不良而损坏。
（三）乳化液泵柱塞的润滑：每班应将其上的黄油杯顺时针方向旋转2次，每次1/2-1圈，确保润滑油毛线绳和油池中的润滑油保持良好状态。
（四）泵的曲轴箱使用HJ50#机械油作为润滑油。
加油时必须从滤网口加入，严禁煤粉煤块落入。
泵在检修后初次下井运转150小时左右更换第一次油，同时清洗油池，加入新油以后发现润滑油变质应及时更换。
转载机、破碎机操作规程一、一般规定第1条转载机、破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
第2条与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停机。
有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。
若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。
二、准备、检查与处理第3条准备；1．工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；2. 必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；3．润滑油、透平油。
第4条检查与处理。
1.电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。
减速器、液压联轴节应无渗油、漏油．油量要适当。
2.信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。
喷雾洒水装置要保证完好。
3.电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象；4.机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净；5.工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；6.刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；7.转载机行走小车必须平稳可靠；8.转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托饭的固定螺栓必须紧固；9.转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；10.破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；11.转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
三、操作及其注意事项第5条试运转。
1.合上磁力起动器手把送电；2.手按按钮点开二、三次；3.启动，空转l～2周；4.转接机、破碎机联合运转；5.检查无异常，发出开机信号。
第6条运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过750C，电动机的温度不得超过厂家规定。
第7条转载机的链条松紧必须一致。
在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡涟、跳链现象。
第8条转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其他材料代替。
第9条破碎机的保护网和安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
第10条转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。
第11条移转载机。
1.清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；2.保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；3.检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；4.行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤、矸砸伤胶带，保证煤流畅通；5.移完转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳，千斤顶活塞杆要收回。
四、收尾工作第12条工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机和转载机内的煤全部拉完。
第13条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理于净。
第14条将磁力起动器开关手把打到停电位置，锁紧闭锁螺钉。
第15条向接班司机交待本班工作情况及存在问题。
采煤机操作规程一、采煤机的操作顺序：一、（一）接通电气隔离开关；一、（二）开通水阀；一、（三）点动电机停稳后，闭合截割部离合器；一、（四）启动电机；一、（五）正反牵引；一、（六）正常停车：停牵引、停截割电机、停牵引电机、再停水；一、（七）紧急停车：揿紧急停止按钮或打开隔离开关。
一、二、采煤机操作注意事项：一、（一）开机前必须检查机器附近有无人员工作；一、（二）开机前必须置牵引手把于零位，截割部离合器位于脱开位置；一、（三）先供水后开机，先停机后关水；一、（四）经常观察油位及有无渗漏；一、（五）未遇紧急情况，不要使用紧急停车；一、（六）观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并即时排除故障；一、（七）随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板；一、（八）如低压表压差超过0.5MPa，必须更换精滤器，背压低于1.7MPa时,必须清洗或更换粗滤芯；一、（九）较长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，并关闭水阀开关；一、（十）随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，敝劲和跳槽等事故的发生。
一、三、采煤机的操作：一、（一）开机前应检查冷却水的水量，先通水后启动电动机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，发现有异样声响时，应立即停机检查。
一、（二）合上离合器时，拨出定位销，抓住手柄，将推杆轴和细长扭矩轴推进，恢复渐开线花键与电机转子内花键的联结状态，重新装好定位销。
一、（三）将隔离开关手把置于接通位置，将停机按钮QS解锁。
一、（四）按下按钮座上的按钮（S），保持3秒钟后松开，使采煤机带电，两台截割电机和泵电机开始工作。
一、（五）按下按钮组，指令器上的左右牵引按钮选定采煤机的牵引方向。
一、（六）按下按钮组，指令器上的加速和减速按钮选定采煤机的牵引速度。
一、（七）若需要摇臂动作，可按下指令器上的摇臂升降键，使摇臂动作。
一、（八）若需要牵引停止，可按下按钮座上的牵引停止按钮（S）或指令器上的牵引停止键，则采煤机停止牵引。
一、（九）如果在运行过程中出现异常，需要及时按下指令器电控箱上的紧停按钮（S），使采煤机停止工作。
一、四、采煤机使用中注意事项：一、（一）截割机构使用时注意：开机前应先检查冷却水的水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，发现有异常声响时，应立即停机检查。
一、（二）滚筒及截齿、喷嘴均属易损件，正确维护和使用滚筒应注意：一、1、检查滚筒上截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨损，应及时更换，若喷嘴被堵，亦应及时更换。
2、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，若发现丢失应及时补上。
3、截齿和喷嘴固定必须牢靠。
4、检查喷嘴冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否合乎要求。
5、固定滚筒用的螺栓是否松动，以防滚筒脱落。
6、采煤机司机操作时，做到先开水后开机，停机时，先停机后停水，并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机、铲煤板等金属件。
一、五、辅助装置、喷雾冷却装置使用注意事项：一、（一）对喷雾系统的日常维护，每天至少检查一次各喷雾情况，如有堵塞或丢失，应及时处理。
一、（二）注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象，应及时查明原因必要时更换水封。