深层水泥搅拌桩在软基处理中施工技术的改进和研究

合集下载

水泥搅拌桩在软基处理中的应用

浅议水泥搅拌桩在软基处理中的应用【摘要】本文结合具体的工程案例，分析了水泥搅拌桩在软土地基处理中的应用，简单介绍了搅拌桩的施工工艺、质量控制和质量检验，并针对质量控制、质量检验中的问题提出了的改进意见，以供参考。

【关键词】水泥搅拌桩；软基处理；应用一、引言水泥搅拌桩是一种新的软土地基处理方法，以水泥浆为固化剂原料，借助钻机的作用力将水泥浆注入到软土底层中，对软土地层进行加固，这样能大大提高地基的强度。

搅拌桩可以应用到多种软土地基的处理中，如粉质粘土、淤泥质土等，且加固效果比较显著。

在处理之后能很快投入到使用中，其经济效益和技术效果都比较理想，因而其应用范围也不断扩大。

二、工程概况以某铁路枢纽为例，该铁路处于槽谷地带，总体地形开阔、平坦，路堤的最大填高位3.5m。

其地质情况由上至下为松软土、粉砂、粘土，表层的软土呈软塑状，局部地区为流塑状，土层厚度大约为0～4m。

由于该区气候比较湿润，地下水水位比较高，因此基底长期处于浸泡中，承载力比较弱。

针对该软土地基的处理，采用了水泥搅拌桩软土加固处理的方法。

桩径大约为50cm，桩长在3.1～4.6m之间，桩间距约为1.4m，程等边三角形分布，加固的宽度是路堤坡脚2m以外，加固的深度打穿了软土层，其嵌入的粉砂层在1m左右。

搅拌桩的顶部铺设了一层双向的土工格栅和0.5密厚度的垫层。

三、水泥搅拌桩在软基处理中的应用（一）准备工作1.搅拌机械选择。

主要包括搅拌机、起重机、水泥浆制备机械、升速控制设备、导向设备等。

本工程采用的是ph-5a型的喷粉桩机，最大加固深度可以达到15.1m，转速为每分57转。

2.平整场地。

根据施工现场的情况，处理好截水沟、排水沟等工程，用推土机平整地表，按照设计图纸的要求进行放样，用竹片或白灰标明桩位。

3.材料选用。

粉煤灰、水利、外加剂都应该与工程设计的要求相符合。

4.泥浆配合比试验。

由于水泥搅拌将的加固效果的关键为外掺剂、水灰比、水泥掺入比的选择，因此，应在施工现场采集一些土样，对土样进行分析。

水泥深层搅拌桩施工控制在公路软基处理中的应用

水泥深层搅拌桩施工控制在公路软基处理中的应用摘要在公路工程建设中，不可避免地会遇到软土地基问题。

软土地基具有含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、渗透性小、抗剪强度低、固结系数小等不利的工程性质，导致地基承载力往往不能满足工程设计的要求。

因此，需要对地基进行人工加固处理。

国内处理软基主要采用水泥深层搅拌桩技术。

本文首先分析了施工工艺流程，其次，就如何有效加强水泥深层搅拌桩施工控制进行了深入的探讨。

关键词水泥深层搅拌桩；施工控制；公路软基中图分类号u41 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）42-0182-020 引言在公路工程建设中，不可避免地会遇到软土地基问题。

软土地基具有含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、渗透性小、抗剪强度低、固结系数小等不利的工程性质，导致地基承载力往往不能满足工程设计的要求，因此，需要对地基进行人工加固处理。

处理软土地基有多种方法，如果处理不当，就会直接造成路基失稳或过量沉降，出现路基纵、横向断裂等病害。

例如：软土地基上填筑路堤时，如果软土层滑动，路基就会失稳，将造成重大损失；在填土荷载的作用下，地基产生的不均匀沉降将导致路面结构和功能损坏，致使路面使用品质下降，在与桥涵等结构物连接处产生差异沉降，不仅会直接影响结构物的安全，而且车辆的激烈跳动严重影响行车的平顺性和乘客的舒适性，甚至引起车祸。

目前国内处理软基主要采用水泥深层搅拌桩技术，利用水泥作为固化剂的主剂，使用深层搅拌机械在地基深部将软土和固化剂进行混合搅拌，从而达到提高地基强度的目的，这种技术效果显著，施工时间短。

但是在实际施工中却很难有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量。

本文就公路软基处理中水泥深层搅拌桩施工控制进行探讨。

1 施工工艺流程在施工之前，要确定施工的工艺流程，制定相应的施工计划，对施工进行过程控制，根据以往的施工经验，施工流程可以确定为：桩位放样——钻机就位——检验、调整钻机——正循环钻进至设计深度——打开高压注浆泵——反循环提钻并喷水泥浆——至工作基准面以下0.3m——重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度——反循环提钻至地表——成桩结束——施工下一根桩。

水泥深层搅拌桩技术在软基处理中的运用

维普资讯
第ｌ卷第４６期
２００６年１月２
安徽地磕
ＧｅｌｇｆｈｉｏｏｙｏｕＡｎ
Ｖ０．６Ｎｏ４１１．
Ｄｅｅｅｏ６ｃｍｂｒ２ｏ
文章编号：０５—６５（０６０１０１７２０）４—２８—０９３
的试桩报告，报监理工程准备情况、场地的准备情况、现场检测设备配备、试桩的工艺流程等。（种类型的水泥搅拌桩试桩的数量为总桩数的３谪｝
收稿刚朝：２０－７０贵任编辑：勇０６０－５李作者简介：焦国富（６－，男，安徽定远人，助理工程师，主要从事工程管理工作。１３）９
（深层搅拌桩施工是用特制的搅拌机械将配置好１）的水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。试桩的目的是为寻求最佳
的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送
具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。深层搅拌水泥桩处理软土效果显著，处理后可很快投入使用。适宜用于
经过计量部门的标定，且每台桩机都必须进行试桩，以检查其施工时的可靠性。（待试桩成功后，４）承包人根据试桩的结果，编制试桩总结报告。对试桩的施工工艺、水泥浆配比、外加剂的使用效果、搅拌机械的施工性能进行评价并提出搅拌桩的施工工艺、施工配比和各项施工参数，报监理工程师批准。水泥搅拌桩的正式施工必须在试桩成功后方可进行。试桩检验可采取７后直接开挖取ｄ出，或至少１ｄ４后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均

深层搅拌桩桩项处于软弱土层中处理措施的探讨

深层搅拌桩桩项处于软弱土层中处理措施的探讨摘要：阐述了深层搅拌桩在软弱土层中的处理方法。

介绍了深层搅拌桩湿法施工在处理桩顶处于淤泥质土层时，以试验为基础，通过改变水泥掺入量、调整水泥浆分配、优化施工工艺，使水泥与淤泥质土充分搅拌，获得承载力较高的深层搅拌桩与天然地基形成的复合地基。

关键词：深层搅拌桩淤泥质土试桩施工工艺深层搅拌桩加固软土地基时利用水泥或石灰等材料作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基深部就地将软土与固化剂原位强制搅拌，利用软土与固化剂之间发生的一系列物理与化学反应使软土凝结硬化形成强度高且水稳定性好的水泥土，并与天然地基共同组成承载力较高，压缩性较低的复合地基。

由于其无噪音、无振动、无污染、功效高、成本低等优点，在建筑工程中已得到越来越广泛的使用。

尤其适用于加固较深厚的淤泥、淤泥质土、粉土以及含水率较高、塑性指数较低、承载力不大于120kPa的粘性土地基，对超软土效果更加显著。

扬州某图书馆工程，设计采用水泥土深层搅拌桩（湿法）复合地基。

1 工程概况1.1工程地质概况场地原位农田，地势平坦，地面标高5.20~5.80m。

根据地基土的组成、特性及埋藏条件，并结合工程特点，场地地基土体上部为人工活动层，其次为长江近代冲击层。

地基土自上而下课分为11层，自上而下概述如下：第1层为耕作土，含植物根系及有机质，均匀性差。

承载力特征值fak=70kPa,层厚1.00~2.15m，平均层厚1.40m，场区内普遍分布。

第2层为粉土，局部夹薄层粉质粘土，承载力特征值fak=120kPa,层厚1.00~2.35m，平均层厚1.81m，场区内普遍分布。

第3层为淤泥质粉质粘土与粉土互层，含腐殖物，局部夹粉砂薄层，承载力特征值fak=70kPa,层厚3.50~5.70m，平均层厚4.89m，场区内普遍分布。

第4层为粉土夹粉砂，承载力特征值fak=140kPa,层厚1.20~2.80m，场内普遍分布。

第5层为粉土夹粉砂、粉质粘土，夹淤泥质土，承载力特征值fak=120kPa,层厚5.60~7.50m，平均层厚6.26m，场内普遍分布。

公路深层软基处理中水泥搅拌桩的施工质量控制

某公路工程，地质复杂，深层软基较多，按照公司设计要求，我标段的深层软基处理有两种形式：水泥搅拌桩和塑料排水板。其中水泥搅拌桩工程量较大，设计桩径５００ａｍ，ｒ处理深度６～ｌ２米，桩距有１．１ｍ、１．２ｍ、１．５ｍ三种，按梅花形布置，共有１８０１２５米，是软基处理施工中的重中之重。如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量，确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。水泥搅拌桩的施工过程控制１、试验桩施工控制过程中的各项操作技术指标需要通过试验桩来确定，因此能否在实际施工中控制好水泥搅拌桩的施工质量，成功地做好试验桩起着至关重要的作用。水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，先在地面把水泥制成水泥浆，利用钻机把带有喷嘴的灌浆管钻进至预定位置后，用搅拌机搅拌，再用高压设备使浆体从喷嘴中喷射出来与软土强制拌和而成，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强。搅拌的次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。因此，试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力，搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩不少于７根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取７天后直接开挖取出，或２８天后取芯，通过试块的无侧限抗压强度，以及现场的轻型动力触探试验来确定搅拌桩及桩间土的承载力，来检验水泥搅拌桩是否能够达到设计要求检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。２、施工准备

对水泥搅拌桩在建筑工程软基处理应用

对水泥搅拌桩在建筑工程软基处理的应用探讨摘要：深层水泥搅拌桩是一项软基处理的新技术，水泥搅拌桩在软基工程施工中分别对准备阶段，施工阶段，检测阶段的质量控制措施做了一点探讨。

关键词：水泥搅拌桩；软基处理；设计；施工质量近年来水泥搅拌桩被广泛应用于地基处理工程，它利用水泥作为固化剂，用专用的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂与软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

这种方法适用于软弱地基的处理，对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著，处理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中无噪音、无振动，对环境无污染；投资省。

为确保水泥搅拌桩的施工质量符合设计要求，认真分析影响施工质量的相关因素，并采取有效技术措施，全面控制其的施工过程，这是非常有必要的。

水泥搅拌桩施工质量的优劣直接关系到地基加固的成效，从而进一步关系到上部主体结构的稳定性，因此，对搅拌桩施工质量必须作到事前控制、事中控制和事后检测，进行严格监理控制。

1 准备阶段的控制措施1.1合理设计参数在运用水泥搅拌桩技术之前，主要要先将水泥掺入量确定好，水泥掺入量为拟加固土体重量的15%。

桩径直径采用500mm为宜，桩长的长度宜穿透软弱土层道道承载力相对较高的土层。

工程水泥搅拌桩有效桩长不小于9m，加固范围为条形基础宽度范围内布桩。

褥垫层厚度取 300mm，其材料选用中粗砂。

1.2 原材料的质量保证原材料的质量，特别是优质水泥的质量，严禁使用过期变质的水泥。

水泥搅拌桩所用的水泥应经过自检及监理抽检，合格才可用。

建议采用强度等级为32.5 级及以上的普通硅酸盐水泥。

1.3机械设备的检查目前我国使用的搅拌机械，可以提供输送水泥材料的输送设备和搅拌钻进的机械。

搅拌机械应能够将水泥和土充分搅拌均匀，输送水泥系统应能按照设计要求的掺入量将水泥均匀送到土中，所以开机前要检查验收合格后方可开钻。

浅谈水泥深层搅拌桩在公路软基处理中的应用

录。措施．
ｆ）泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，有钻４水所机开钻之前应由监理师和项目经理检查验收合格后方可开钻
３施工工艺流程
５质量检验
５、１检验方法
维普资讯
Ｈ
蝮鲤
中国高新技术企业
பைடு நூலகம்
浅谈水泥深层搅拌桩在公路软基处理中的应用
◆ 文／郭艳春郝丽香
２
【要】摘
水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中施工准深层水泥搅拌桩施工控制
灰比是否满足设计要求。（）泥搅拌配合比：灰比０４～５水泥掺量１％每米掺灰６水水．５０．０、２
备、工工艺流程、工控制要点、量检验等控制环节。施施质
【键词】公路路基关
１前言．
（）层搅拌桩施工场地应事先平整，除柱位处地上、下一１深清地不得回填杂土于计量。使用前，包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程承师指定的试验室检验。
切障碍ｆ括大块石、根和生活垃圾等）场地低洼时应回填黏土，续作业，得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作包树。不

道路软基处理中水泥深层搅拌桩的设计与施工

浅谈道路软基处理中水泥深层搅拌桩的设计与施工摘要：深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂作为主剂。

通过深层搅拌机对地基深部的软土进行搅拌，使软土变硬，并且有效地提高地基的硬度。

本文将针对水泥深层搅拌桩的设计进行详细分析，对其施工质量管理提出几点意见。

进一步论述在城市道路软基加固过程当中，采用水泥深层搅拌桩进行施工时一种合理、科学的施工方法。

关键词：道路软基，水泥深层搅拌桩，设计，施工关于道路软基处理中水利深层搅拌桩的设计方法，主要适用于淤泥、泥炭土、粉土等土质当中，其处理效果非常明显。

在处理之后可以很快的投入使用。

水利深层搅拌桩的主要优点就在于它能够减少地基的不均匀，避免沉降现象的出现，并防止路堤失稳等问题。

然而如果水泥深层搅拌桩的施工控制不到位的话，则会直接影响到路基的使用效果。

下面本文根据某个路段的路基面进行分析。

1. 施工工程的地质条件本文根据某工程的地质条件，总结出关于水泥深层搅拌桩所需要的地质条件，主要包括以下几个方面：1.1根据调查发现，某工程的地质从上至下依次为：人工填土层、耕植土层、素填土、杂填土这几个部分。

其总厚度大约为0.5—0.62米左右，它的颜色呈灰色，土质松散、潮湿。

泥土的成分主要有粉粒、砂砾、建筑废料、砖块等物质组成。

1.2粉质粘土主要是以灰黄色为主，土质比较潮湿，可以进行硬塑。

粉质粘土的厚度大概为2-6米左右。

其韧性良好，切面比较光滑。

1.3淤泥主要是以深灰色为主，泥土的成分比较饱和，厚度大概在2—8.5米左右，其韧性比较高。

土质比较光滑。

1.4粗砂主要呈浅灰色，比较松散，密度适中，厚度大概在0.5—1.8米左右。

其主要特点便是颗粒分配并不平均，主要是通过冲积而形成的。

1.5残积砾粘土层主要是呈现灰黄色和浅黄色，表潮湿，厚度在2.0—16米左右，成因是花岗岩风华残积而形成的。

2. 软基加固的设计计算要点和原理2.1承载力的设计计算关于承载力的计算主要包括以下几点：第一，桩长，设计人员要根据该地区的地质条件进行设计，路基下的搅拌桩的平均长度应该要以穿过软土层进入持力层1米为标准。

深层水泥搅拌桩在建筑工程软基处理中的施工应用及检验

深层水泥搅拌桩在建筑工程软基处理中的施工应用及检验摘要:通过工程实践表明，深层水泥搅拌桩在确保施工质量的前提下，其处理软基加固是可行。

文章讲述了深层水泥搅拌桩的形成机理，介绍了建筑工程中应用深层水泥搅拌桩加固软土地基的设计和施工过程以及质量检验。

关键词：深层水泥搅拌桩软土施工一、引言深层水泥搅拌桩施工技术是将水泥、石灰等材料作为主固化剂，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体之间所发生的一系列物理化学反应，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基的一种重要的地基处理方法。

深层水泥搅拌桩适用于处理包括正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。

加固深度主要取决于使用搅拌机的动力及地基反力。

国内目前采用深层搅拌法的加固深度不宜大于20m,桩径不应小于500mm，国外加固深度可达50-60米。

深层水泥搅拌桩用途广泛,主要用于形成复合地基、支护结构、防渗帷幕等。

深层水泥搅拌桩与其他施工方法相比较, 具有施工工期短、无公害、成本低等特点。

这种施工方法在施工过程中无振动、无噪音、无地面隆起、不排污、不污染环境,对相邻建筑物不产生有害影响,具有较好的综合经济效益和社会效益。

该方法作为一种良好的软土地基加固技术在广东地区软土地基处理中得到了广泛的应用，常用于建筑、公路、桥梁等工程基础施工中。

二、深层水泥搅拌桩的形成机理水泥的水化反应:当水泥与软土搅拌后，水泥中的硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸三钙（C3 AF）等遇到土中的自由水发生水化反应，形成各种硅铁、铝质水溶液，此时；水泥中的石膏吸收大量的水分，如果土中水充分是溶于水的水化物游离出来，水泥颗粒继续发生水化反应形成凝状体，消耗掉土中的水分，从而增加土的粘结力。

如果土中水泥掺量较多且土中水分较少；就会有部分水泥颗粒不能够水化，非但不能起到固化剂的作用，而且因水泥过量还会影响强度，所以，水泥剂量应根据土质的天然含水量、液塑限指数及颗粒分析进行试验后决定。

深层水泥搅拌桩在软基处理施工中的应用

深层水泥搅拌桩在软基处理施工中的应用【摘要】文章主要介绍了深层水泥搅拌桩在软土地基加固处理中的技术要点并对此展开论述。

【关键词】水泥搅拌桩；软土地基；加固处理；技术要点0.前言建筑地基工程中深层水泥搅拌桩是通过特制的深层搅拌机在地基深层对软土中加入水泥作为固化剂强制拌和，然后使软土硬化，从而提高地基强度。

深层水泥搅拌桩在施工时，由于产生的噪音小、污染小，很少会影响到邻边环境，施工上既安全又经济，若在地质条件合适的情况下，是一种很好的地基处理形式。

1.深层水泥搅拌桩的加固原理及特点1.1深层水泥搅拌桩的加固原理软土和水泥是形成深层水泥搅拌桩不可缺少的两部分。

对这两部分进行加固的基本原理是基层水泥和软土的物理化学反应的过程。

在施工过程中，软土首先被搅拌机切成很多大小不等的泥团，将水泥掺入其中，水泥便把泥团包裹住。

而由于水泥的掺入量比较少，水泥和软土之间就不能混合充分，这样在水泥土中就会形成两个区域：强度较大和水稳性较好的水泥区和强度较低的土块区。

首先水泥和软土表面先反应，然后慢慢的向软土中心发展，经过很长的时间，土团内的软土颗粒在水泥水解产物渗透的作用下，一点一点改变其性质。

1.2深层水泥搅拌桩的优点由于设备简单，技术效果好，费用低等优点，因此常被广泛用于大范围软地基处理。

在施工中不会产生振动、污染及噪音，不会影响到周边环境，因此比较适合在市区施工。

在施工中采用固化材料提高加固软土的早期强度，缩短工期，由于固结屈服应力很大，在上部承重时，不会产生固结沉降。

2.深层水泥搅拌桩的应用某一建筑工程，地下2层，地上12层，框架剪力墙结构，梁筏基础，基础底标高-9.90m。

根据勘察单位勘察报告，场区的主要地层是由填土、粘土、淤泥质粉质粘土、粉土、粉细土、淤泥等组成。

设计单位根据地质情况和工程上部结构情况，决定采用桩径500mm，桩长7.5mm，桩间距1.0m正三角形布桩的水泥土深层搅拌桩对地基进行处理。

2.1深层水泥搅拌桩施工技术要点深层水泥搅拌桩的施工技术要求有下面几个要求：（1）采用32.5R的普通硅酸盐水泥。

水泥深层搅拌桩技术在软土地基处理中的应用

水泥深层搅拌桩技术在软土地基处理中的应用随着城市建设的不断发展和城市规划的加速推进，软土地基处理问题逐渐凸显。

而针对软土地基的处理方法种类繁多，其中水泥深层搅拌桩技术就成为了一种有效的处理方法。

本文就将从水泥深层搅拌桩技术的基本原理、工艺流程及优缺点三个方面进行详细的探讨和分析。

一、水泥深层搅拌桩技术的基本原理水泥深层搅拌桩技术是一种土壤改良技术，其基本原理是利用旋转的铲斗或旋挖钻杆将原土搅拌混合成一个均质的土浆体，并在搅拌的同时掺入适量的水泥，形成强度较高的土体。

在实际应用过程中，通常将钻头的直径控制在30~60cm范围内，钻孔深度一般可达到30~50m。

搅拌混合的土浆体通过钢筋或钢管的支护形成搅拌桩体，具有较高的承载力和较好的变形性能。

水泥深层搅拌桩技术一般适用于软土地基的加固和处理，也可以用于灰土地基和砂土地基的加固。

二、水泥深层搅拌桩技术的工艺流程（1）地面预处理：先对施工现场的地面进行清理和整平，打好基础标志，然后进行采样、试验和检测，确定土壤特性及处理方案。

（2）钻孔：利用旋挖钻机进行钻孔作业，深度根据实际需要确定。

（3）搅拌土壤：在搅拌的过程中添加适量的水泥，掺和均匀。

（4）压制：将搅拌后形成的土浆体压实成所需的直径和长度的搅拌桩体。

（5）钢筋粘贴：在搅拌桩体顶部和钻孔口处布置钢筋，并进行粘贴。

（6）端头处理：对搅拌桩体顶部进行清理和修整，使之达到设计要求。

（7）现浇砼：将搅拌桩体进行现浇砼加固。

三、水泥深层搅拌桩技术的优缺点（1）优点：①承载能力大：水泥深层搅拌桩的加固处理在地基改良中是一种较为经济高效的解决方法，它能够增加土壤的承载能力，提高土壤的抗剪强度，从而增加地基的稳定性。

②施工速度快：水泥深层搅拌桩技术的施工速度快，可以在短时间内完成大量的钻孔和搅拌工作，从而节约人力、物力和时间成本。

③直径小：水泥深层搅拌桩技术的钻孔直径相较于传统的桩式地基工程更小，降低对周围环境的干扰和破坏。

深层水泥搅拌桩在公路软土地基处理中的应用

２．１．２工艺试桩
高、天然孔隙比大、压缩性高、渗透性小、抗剪强度低、固结系数小查管道是否有堵漏，待水排进后下钻，以免影响施工质量。承受较大荷载 …，影响工程质量。因此，在工程中需要对地基进行深层搅拌水泥桩有一定的适应性，为确保施工的科学性和加固
４７１０１３）
摘要：软土地基的处理，是公路路基施工的重要环节，如施工质量不好，容易构成隐患。因此，运用合理的处理方法和技术，严格控制才能
确保工程质量。深层水泥搅拌桩是一种应用较广泛的软土地基加固方法，该文简要分析了深层水泥搅拌桩的作用原理及存在问题，着重介绍了
校核复合地基承载力。就公路软基处理中深层水泥搅拌桩施工控制进行探讨，旨在提升深的施工掺入比，层水泥搅拌桩的成桩质量，提高公路软土地基处理效果。２．１．３参数设计及要求（１）水泥掺入量：水泥掺入量除块状加固时可用被加固湿土质量的７％～１２％外，其余宜为１２％～２０％，水泥浆水灰比可选用
软土地基，是公路工程建设中一个重要问题，它具有含水量等不利的工程性质，其地基承载力较低，如果不做处理，一般不能
（５）水泥搅拌桩开钻之前用清水清洗整个管道并适当加压，检

深层水泥搅拌法在软基处理中的应用

深层水泥搅拌法在软基处理中的应用摘要:以大广高速新建工程9标软基处理为工程实例,详细介绍了采用深层搅拌法(粉喷桩)加固路基地基的原理、施工方法、施工工艺和施工注意事项,可为类似工程施工提供参考。

关键词:软基处理粉喷桩深层搅拌法施工工艺1 工程概况大(庆)广(州)高速河南开封至通许段高速公路是国家重点建设项目,在通许县城东北与日南国家重点公路相交,横跨省道S325、省道S326,是河南省高速路网的重要组成部分。

我公司负责施工的9标,整个区域内地势平坦,地貌单一,为黄河冲积(泛滥)平原地貌,其间分布多处洼地,上覆四系河湖相粘土、砂层。

以K148+508～K149+031.8段地基为例,该段路基平均填土高度为6.7 m,天然含水量接近液限,属于半液化区,且地下水位较高(地下水离地面只有4 m左右)。

其地质情况复杂,地质资料显示地表0～2.3 m为高塑性粘土,软可塑状。

2.3～4.5 m 为淤泥,饱和,流塑有少量有机质。

4.5 m以下为粉质粘土,中塑,软可塑状。

容重均在1.79～1.87之间。

且该处由地势较低,有积水,地基承载力差。

为提高地基承载力,降低路基沉降量,保证工程质量,设计对该段路基地基进行深层水泥搅拌(粉喷桩)加固。

2 粉喷桩加固软土地基原理粉喷深层搅拌法是利用压缩空气向软土输送和喷射干粉(水泥或石灰粉)利用干粉与土拌和发生化学反应,改善土质,提高地基强度,属于化学加固方法。

加固后可增加路基的稳定,减少路基的沉降。

其原理是压缩空气将粉体加固料以雾状喷入地基深处,凭借钻头叶片的旋转,使粉体加固料与原位软土搅拌得到充分混合形桩体,与路基下软土形成复合路基,从而使软土硬结。

干粉喷射搅拌法加固软基,对含水量大的软基尤为适用,以干粉作为加固料,不需向地基注入附加水份,通过吸收周围软土中水份,来提高初期强度,从而保证路基的稳定,减少了路基的沉降。

3 粉喷桩的设计根据设计,该段软基加固宽度为48.1 m,桩长L=12 m,桩径500 mm,桩距1.3 m,横向行数38或39根,采用梅花型布设,路基搅拌桩地基加固图如图1所示。

水泥深层搅拌桩在软基处理中的施工工艺及质量控制

水泥深层搅拌桩在软基处理中的施工工艺及质量控制摘要：如何能改善公路建设的环境,加强公路的软基处理,使其强度、固化水平得到广泛的提高, 从而从根本上解决长期以来我国公路建设的难题, 尤其使北方的公路在恶劣的天气环境中实现最大化的服务能力、持久能力、耐用能力成为当今我国公路建设所需面临的严峻问题。

本文主要介绍了水泥深层搅拌桩定义、施工特点及施工工艺，探讨了加强施工质量控制的要点，并就施工中出现的质量问题作了分析。

关键词：水泥深层搅拌桩，软基，工艺，质量控制Abstract: How to improve the environment of the highway construction, to strengthen the handling of the soft base of the road, its strength, curing the level of a wide range of improved, thus a fundamental solution to the long-standing problem of highway construction in China, especially north of the road in bad weatherenvironment to maximize service capabilities, lasting capacity, durable and capable of becoming a severe problem of today’s highway construction. In this paper, the definition of Deep Cement Mixing Pile, construction features and construction techniques to explore the strengthening of the main points of construction quality control and quality problems encountered in the construction were analyzed.Key Words: cement deep mixing pile, soft base, technology, quality control1、水泥深层搅拌桩定义和施工特点水泥深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和, 使软土硬结而提高地基强度。

浅谈水泥搅拌桩在软基处理中的应用

工地维修
底（静止搅拌喷浆约１Ｏ～２０ｓ）一喷浆搅拌提升至桩顶标高一第二次搅拌下沉至设计桩底一第二次喷浆搅拌提升至桩顶标高一重覆下钻至１．５ｍ已加强设计桩顶强度一停机一成桩、记录一桩机移位一保温。
４水泥搅拌桩技术要求
【文章编号】１００４ — ７３４４（２０１３）０２ — ０１６３ — ０２
浅谈水泥搅拌桩在软基处理中的应用
高苗
（中交三公局重庆丰忠项目总承包项目经理部重庆忠县４０４３００）摘要：水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌合，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。关键词：水泥搅拌桩；软基处理
１工程概况
天津北疆电厂铁路专运线工程施工区段主要以路堤通过，沿线地面高程一般一１．６ — ２．１ｍ。多为沟渠、盐池和鱼虾养殖场，局部为盐碱地。盐池、鱼塘一般水深１．２－１．７ｍ，施工前需施做围堰进行排干、清淤处理，此项工程量大，工期紧，对后续工作影响较大，软基处理是本工程的重点和难点。此工程软基处理，主要采用水泥搅拌桩复合地基加固处理。处理区段为ＤＫ０＋０００ＤＫ３＋６６４，桩长为６－８ｍ，桩距为１．１５ｍ呈正三角形布置，根数约８４０００余根，水泥用量为所加固土重的１５％，其设计桩径为５００ａｍ，ｒ主要设计参数为：（１）水泥掺入量为所加固湿土重１５％。（２）水灰比为０．５０．５５，每米用水泥５０～５５ｋｇ。

浅谈软基处理水泥深层搅拌桩施工控制

浅谈软基处理水泥深层搅拌桩施工控制（安庆电厂一期循环水排水口工程地基处理）摘要水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。

本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。

关键词软基处理水泥深层搅拌桩施工控制1前言深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。

这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。

如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量，确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。

2工程实例安庆电厂一期循环水排水口地基处理深层搅拌桩位于长江滩涂，地质报告显示该处地层20米内均为粉细砂和流质粉砂土组成，自然承载力极差，根据设计要求，进行深层搅拌桩加固，加固长度约为125米，宽6.8米，其中出水口为喇叭口，宽约50米，设计桩径为φ700的双轴搅拌桩，桩长11.0－13.5米，水泥掺入量14%，添加0.25%的木质素磺酸钙，水灰比0.45－0.5，加固后，地基承载力为20－140MPa,经过验收，该地基处理搅拌桩分项工程等级达到优良。

3试桩3.1深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。

当用于处理泥炭土或地下水具有浸蚀性时，应通过试验确定其适用性。

冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。

3.2深层水泥搅拌桩施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也越高。

但是搅拌次数越多，施工时间越长，工效也越低。

试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。

3.3每个标段的试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。

试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥强度。

深层水泥搅拌桩施工技术的改进

搅拌机，台搅拌机应配备注浆自动记录设备，能每并打印相关数据，免人为因素影响。灰浆制备应采避
用灰浆拌和机拌和。
１２试．桩
开工前，每个标段应根据地质情况选取代表性
ＳｍｌＩＴｌ
图７水泥搅拌桩四桩复合地基拟合曲线
收稿！期：０８４２Ｅｌ２０ —０－５
维普资讯
公路与汽运
总第１７２期
Ｈｉｈｙｇｗａｓ＆ＡｕｏｔｖｔｍｏｉｅＡｐｐｉａｉｎｌｃｔｏｓ
Ｅ］市政技术，０３２（）Ｊ．２０，１１．［］龚晓南．合地基理论及工程应用［．京：国建２复Ｍ］北中
筑工业出版社，０２２０．
Ｉ－ＪＪ７０２建筑地基处理技术规范Ｅ］－１Ｇ９ —２０，３ｓ．
维普资讯
Ｈｉｈｙｓ＆Ａｕ与ｔｖｐｌｃｔｏｓｇ公路ｔｍｏｉｅＡｐ运ｉｎｗａｏ汽ｉａ
１４３
２００８年７月
第４期
深层水泥搅拌桩施工技术的改进
贺景宜
（州市交通局公路工程处，河北沧州沧０１０）６００
浆、边提升、旋转搅拌。提升到原地面下３～５边ＯＯＣ时，ｍ不停浆原地搅拌３再下沉搅拌，０Ｓ同时泵送
应连续。喷浆量及搅拌深度应采用国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录并打印。２３确定钻进及提升速度．通常人们认为慢钻进比快钻进要好。为了验证施工过程中下钻和提升速度对成桩质量的影响，汕津

探析水泥搅拌桩在软基处理中的应用

探析水泥搅拌桩在软基处理中的应用摘要：水泥搅拌桩是一种在软弱地基处理中广泛应用的技术，具有施工简便、工期短、振动小等优点，其能够在较短时间内加固地基，避免施工后地基沉降问题的发生，提高地基承载力和稳定性。

基于此，本文结合工程实践，对水泥搅拌桩技术在道路工程软基处理中的应用进行了探讨，详细分析了水泥搅拌桩的施工技术，以期能为更好地应用水泥搅拌桩而提供参考。

关键词：水泥搅拌桩；软基处理；施工方式1、水泥搅拌桩在软基处理中的原理及方法水泥搅拌桩是一种被广泛应用于软弱地基上的路基加固与施工的方法。

它的加固原理主要是以软土本身为原材料，施工现场的水泥和水等最为常见的材料为加固剂，通过搅拌钻机将混合材料钻入到软土地基中，使固化材料与软土发生反应，在完成反应后，粘结成为高强度的水泥加固土，从而对软土地基硬度和表面承载力进行强化；同时，可以有效地增加地基土块的密实度，改善软基土的压缩性能，从而控制或减少建筑物在使用过程中的沉降现象，提高建筑物的安全性和使用寿命。

水泥搅拌桩根据处理手法不同主要分为两大类：水泥搅拌桩干法和水泥搅拌桩湿法。

其中，干制的主要原料是水泥干燥的粉体，分别喷出水泥粉体、水分，然后和软基土混合。

用该方法进行固化剂处理，可提高桩间强度，但水泥粉和软土搅拌不均匀。

湿法制浆是用水泥浆作为加固的主要材料，预配好的水泥浆，然后喷入软地基中，和土搅拌混合。

其优点是搅拌均匀，易于控制，但桩间土体过多孔隙水很难及时排出。

在具体在实际工程中，选择何种方式施工需根据具体工程的地质环境和处理要求进行合理的选择。

2、现阶段水泥搅拌桩在应用过程中存在的问题2.1施工工艺问题水泥搅拌桩施工需要特殊设备和施工技术，施工现场的条件限制较大，如施工需要特别的进场道路、卸料场地和泵送设备等。

这也使得水泥搅拌桩的施工难度较大，对施工现场环境和条件的要求较高，如果施工人员经验不足或者设备操作不当，容易导致水泥搅拌桩桩的桩芯因强度差过大而难于成型。

浅谈市政道路软基处理中的水泥深层搅拌桩技术

交通建设
【文章编号】１６７３ — ００３８（２０１３）１２－０２６６ — ０２
ｔ啊宙黄瞄

２０１３年４月
浅谈市政道路软基处理中的水泥深层搅拌桩技术
邱希广
（中铁十三局集团第三工程有限公司）摘要：我国城市化的快速发展，我国道路的修建也全面快速地在全国各地开展。而采用常采用的深层搅拌桩进行软
表１特殊路基处理工程数量表
里程编号位置处理方法处理面积（ｍＯ平均处理深度（７Ｏ２ｌＯ４Ｏ５５．５ＫＯ＋０３８－Ｏ６５车行道、人行道深层搅拌桩Ｋ０＋２６０ — ３ｏｏ车行道、人行道深层搅拌桩
用，用水采用现场驳接的自来水。
材料，而且桩身强度不足。两者都会造成质量下降，因此，合理地
掌握浆液的水灰比是十分重要的，水灰比的调整按以下原则处理：在桩口有少量冒浆的前提下，应尽量采用浓度较高的水泥
基处理，是道路建设中经一种软基处理方法。本文就结合实际对道路深层搅拌桩的施工技术进行论述。关键词：道路；深层搅拌桩；施工技术
根据设计的要求，本工程部分地段地质较差采用深层搅拌桩机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时浆罐与管进行软基处理，软基处理位置和数量见表１。设计深层搅拌桩桩道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷浆、停喷时间等。启动搅拌钻机径５０ｅａ，水泥用量暂定为ｌｒ７％（约６５ｋ￣ｍ），单桩容许承载力后，一般情况钻进速度不应大于１．２ｍ／ｍｉｎ，针对穿越亚粘土层时，１１０ｋＮ，桩身强度不小于１．０ＭＰａ（９０ｄ），桩间距按等边三角形梅花钻进速度不应大干０．８ｍ／ｍｉｎ，钻进５０ｃｍ后，开动空压机喷压缩状布设，车行道桩中心间距为１．２ｍ，人行道桩中心间距为１．４ｍ，空气，以防止钻进时堵塞喷浆口，同时可以借助压缩空气减少负