牛腿施工技术交底
施工技术交底(牛腿及步行板)
桥梁牛腿及步行板施工技术交底一、适用围及编制依据1.1、适用围适用于中铁五局赣龙铁路扩能改造工程GL-5标联络线项目部铁山洋大桥、森宝大桥、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥桥梁牛腿及步行板施工。
1.2、编制依据(1)铁山洋大桥、森宝大桥、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥,施工图;(2)高速铁路桥梁工程施工质量检验验收标准;(3)电缆槽施工采用《赣龙铁路桥梁电缆槽参考图赣龙施图(桥)参-Ⅷ》(4)铁路桥梁工程施工技术指南;1.3、工程概况赣龙铁路GL-5标联络线项目部管段铁山洋大桥、森宝大桥、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥,位于省市新罗区。
铁山洋大桥、森宝大桥为双线桥,桥宽9m、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥为单线桥,桥宽5m。
桥梁均为简支T梁拼装。
二、施工人员及机械安排2.1、人员安排根据桥面系施工工程量及业主工期要求,计划投入施工人员为30人。
技术负责人员1人,技术人员3人,施工人员23人,电工3人。
2.2、机械安排为保证桥梁工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,需要如下机械设备:桥面系主要施工机械表三、工艺流程3.1、钢构件制作工艺流程画线下料→折弯打孔→焊接→制作检查→打磨敲渣→喷漆→成品堆码。
3.2、墩台吊篮施工工艺流程清理预埋螺栓砼→预埋螺栓过丝→吊篮角钢支架安装→吊篮角钢支架粗调→穿栏杆圆钢→步行板安装→精调栏杆水平→检查→施焊→紧固螺母→构件补漆。
3.3、桥面系安装施工工艺流程安全讲话→开始施工→清理T型钢→人行道支架安装→人行道支架粗调→扶手栏杆安装→扶手栏杆粗调→支架及扶手精调→步行板安装→穿栏杆圆钢→紧固螺母→精调扶手水平→检查→施焊→调整步行板缝隙→沥青砂胶灌缝→检查整修→构件补漆→安装电缆槽。
四、施工工艺4.1、钢构件施工工艺(1)画线下料按照设计资料及标准图所注明的规格、数量分类分批进行画线下料,切割前必须进行双检复核。
牛腿柱吊装安全技术交底模板
一、工程名称:二、施工单位:三、施工部位:四、交底时间:五、交底内容:1. 安全生产责任制(1)明确吊装作业安全生产责任制,各级人员必须遵守安全生产规章制度,确保吊装作业安全。
(2)项目经理为吊装作业安全生产第一责任人,负责吊装作业全过程的安全管理工作。
(3)现场负责人负责吊装作业现场的安全管理,确保现场安全有序。
2. 安全技术要求(1)吊装作业前,必须对吊装设备、吊具、索具进行全面检查,确保其符合吊装要求。
(2)吊装作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(3)吊装作业现场必须设置警戒线,禁止无关人员进入。
(4)吊装作业过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
3. 吊装作业程序(1)吊装前,对吊装作业区域进行清理,确保无障碍物。
(2)吊装作业前,召开吊装作业安全会议,明确吊装作业程序、安全注意事项。
(3)吊装作业过程中,严格按照吊装作业程序进行操作。
4. 安全注意事项(1)吊装作业前,对吊装设备、吊具、索具进行全面检查,确保其符合吊装要求。
(2)吊装作业人员必须穿戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(3)吊装作业过程中,严禁超载、超范围使用吊装设备。
(4)吊装作业过程中,严禁将吊装设备、吊具、索具置于高温、高压、易燃、易爆等危险环境。
(5)吊装作业过程中,严禁将吊装设备、吊具、索具置于潮湿、腐蚀等恶劣环境。
(6)吊装作业过程中,严禁将吊装设备、吊具、索具置于高压电线、电缆等危险区域。
(7)吊装作业过程中,严禁将吊装设备、吊具、索具置于人员密集区域。
(8)吊装作业过程中,严禁将吊装设备、吊具、索具置于有易燃、易爆物品的场所。
5. 应急预案(1)制定吊装作业应急预案,明确应急组织、应急措施、应急程序。
(2)应急组织:成立应急指挥部,负责应急工作的组织、协调、指挥。
(3)应急措施:制定应急预案,明确应急物资、应急设备、应急人员等。
(4)应急程序:明确应急响应、应急处理、应急恢复等程序。
六、交底人:七、接受交底人:八、审核人:九、备注:(1)本安全技术交底适用于牛腿柱吊装作业。
牛腿施工技术交底
施工技术交底
将贴在模板边的牛腿竖向钢筋全部剔出,等滑升完毕后砌筑内衬前二次按图示绑扎焊接牛腿钢筋并浇筑混凝土.
由于图纸中牛腿设计钢筋为Φ16,而牛腿预埋筋需二次弯曲调整,所以应将螺纹钢筋改为圆钢施工,改换钢筋能更好的保证牛腿的施工质量。
三、质量控制措施
牛腿是承载内衬及隔热层材料的受力部位,因此,施工中要严格控制施工质量,主要措施为:
1、按图纸或设计变更为依据的标高、截面,钢筋根数等仔细绑扎施工。
2、确保牛腿钢筋焊接质量及焊接长度,保证焊缝厚度。
3、牛腿混凝土浇筑前要用清水冲洗后,囱壁基面,确保施工缝结合良好。
4、牛腿浇筑后必须确保牛腿养护质量,本工程牛腿采用养护液进行封闭养护,达不到设计强度的80%不得砌筑内衬。
施工技术交底(牛腿及步行板)
桥梁牛腿与步行板施工技术交底一、适用围与编制依据1.1、适用围适用于中铁五局赣龙铁路扩能改造工程GL-5标联络线项目部铁山洋大桥、森宝大桥、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥桥梁牛腿与步行板施工。
1.2、编制依据(1)铁山洋大桥、森宝大桥、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥,施工图;(2)高速铁路桥梁工程施工质量检验验收标准;(3)电缆槽施工采用《赣龙铁路桥梁电缆槽参考图赣龙施图(桥)参-Ⅷ》(4)铁路桥梁工程施工技术指南;1.3、工程概况赣龙铁路GL-5标联络线项目部管段铁山洋大桥、森宝大桥、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥,位于省市新罗区。
铁山洋大桥、森宝大桥为双线桥,桥宽9m、翠屏山特大桥、翠屏山右线大桥、翠屏山左线大桥为单线桥,桥宽5m。
桥梁均为简支T梁拼装。
二、施工人员与机械安排2.1、人员安排根据桥面系施工工程量与业主工期要求,计划投入施工人员为30人。
技术负责人员1人,技术人员3人,施工人员23人,电工3人。
2.2、机械安排为保证桥梁工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,需要如下机械设备:桥面系主要施工机械表三、工艺流程3.1、钢构件制作工艺流程画线下料→折弯打孔→焊接→制作检查→打磨敲渣→喷漆→成品堆码。
3.2、墩台吊篮施工工艺流程清理预埋螺栓砼→预埋螺栓过丝→吊篮角钢支架安装→吊篮角钢支架粗调→穿栏杆圆钢→步行板安装→精调栏杆水平→检查→施焊→紧固螺母→构件补漆。
3.3、桥面系安装施工工艺流程安全讲话→开始施工→清理T型钢→人行道支架安装→人行道支架粗调→扶手栏杆安装→扶手栏杆粗调→支架与扶手精调→步行板安装→穿栏杆圆钢→紧固螺母→精调扶手水平→检查→施焊→调整步行板缝隙→沥青砂胶灌缝→检查整修→构件补漆→安装电缆槽。
四、施工工艺4.1、钢构件施工工艺(1)画线下料按照设计资料与标准图所注明的规格、数量分类分批进行画线下料,切割前必须进行双检复核。
牛腿焊接
0.5~3.5
用
焊
缝
量
规
检
查
b≥20
0.5~3
0.5~3.5
0~3.5
焊缝错边
<0.1t且
不大于2.0
<0.1t且
不大于2.0
<0.15t且
不大于3.0
2
角
焊
缝
焊角尺寸(mm)
hf≤6
0~+1.5
hf>6
0~+3
焊缝余高(mm)
hf≤6
0~+1.5
hf>6
0~+3
3
组合焊缝焊角尺寸
T形接头、十字接头、
角接头
>t/4
注:b为焊缝宽度,t为连接处较薄的板厚,hf为焊角尺寸。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
翻建润滑脂调配车间
交底日期
2012.2.25
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
预埋件
交底提要
设备孔牛腿铁件焊接技术交底
交底内容:5、成品保护
5.1焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
3.2.1.4焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
7.1进入现场必须戴安全帽,扣好帽带,穿好反光标志服,绝缘鞋,正确使用焊帽,护目镜。
钢牛腿施工方案
钢牛腿施工方案1. 简介钢牛腿是一种常见的工程结构支撑装置,主要用于支撑大型建筑物或桥梁。
本文主要介绍钢牛腿的施工方案,包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•现场需要准备好所需的钢材、连接件、螺栓等材料。
•确保钢材质量符合标准要求,连接件和螺栓无损坏。
2.2 工具准备•准备好切割机、起重机、焊接设备等施工所需的工具设备。
•确保工具设备正常运转,避免施工过程中出现故障。
3. 施工过程3.1 基础处理•在施工现场测量确定钢牛腿的安装位置,清理基础表面,确保平整无杂物。
•根据设计要求进行基础的预埋件安装,确保预埋件位置准确。
3.2 钢牛腿安装•使用起重机将钢牛腿逐节吊装至预埋件位置,注意保持钢牛腿垂直。
•在吊装过程中,要确保操作人员安全,合理分配吊装力量,防止意外发生。
3.3 连接固定•使用焊接设备对钢牛腿与预埋件进行焊接连接,确保连接牢固。
•使用螺栓对连接部位进行固定,检查确认固定牢固可靠。
4. 施工注意事项4.1 安全第一•操作人员在施工现场必须佩戴好安全防护装备,确保安全施工。
•严格遵守施工现场安全操作规程,杜绝发生安全事故。
4.2 质量控制•在施工过程中,要保证每个工序的质量符合相关标准要求。
•根据设计要求进行施工,确保结构稳固可靠。
4.3 施工环境•施工现场要保持整洁,确保施工环境安全卫生。
•尽量减少外部干扰,确保施工按计划进行。
结语钢牛腿施工是一项重要的工程操作,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过本文的介绍,希望能够为相关施工人员提供一定的参考和帮助。
泄水闸牛腿施工安全交底
7、吊具和索具以及防坠器等作业前须进行安全检查,确认符合安全要求后方可使用。
8、吊装作业时,由专人统一指挥,信号必须明确。
9、模板安装拉条必须达到受力要求,焊接牢固。拆模板严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。
10、在发生紧急危险情况时,对任何人发出的符合要求的停止指示应立急执行。
中国水利水电第十二工程局
安全技术交底记录
SD12/YR15-01NO:2015-5
单位工程名称
泄水闸
施工图号
分部(分项)工程名称
闸墩牛腿
交底内容:
(一)总体要求
认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《水电水利工程土建施工安全技术规程》等有关法律法规和规章制度、操作规程及专项施工方案高空临边、井口孔洞安全防护设施。
12、施工材料堆放整齐,每班收工后清理施工垃圾,保持场地文明整洁。
交底人(签字)/日期:
我认真接受上述交底内容。接受人(签字)/日期:
(二)安全纪律
1、班前严禁饮酒。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空临边做好个人安全防护。
3、不得随意启动使用他人的机械设备或装置。
4、不得拆除安全防护装置。
5、特种作业人员要持证上岗。
(三)安全技术要求
1、施工前进行专项安全技术交底,参与作业人员要全面熟悉施工方案,预知危险源并有可行的相应安全措施。
2、脚手架搭设严格按照技术措施、行业规范执行,搭设人员持架子工证上岗。
3、脚手架设安全通道、防护栏杆、密目安全网,作业层满铺脚手板。
4、高处作业人员必须身体健康,无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病。
5、高空临边作业正确使用安全带等防护品,严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋作业。
牛腿措施方案
一、概况
复合肥造粒塔从-2.5米处开始进行滑模工艺进行施工,但在+7.5米处设有一道环形钢筋砼牛腿,牛腿大样见附图(一),此牛腿必须现浇施工。
附图一
二、施工方法
1、滑模提升系统:
滑模提升系统在+6.65米处就进行空滑提升,空滑提升至+7.6米处,空滑期间筒壁钢筋按图施工,对滑模支撑杆按附图(二)进行加固,增加支撑杆上下分别铆入筒壁砼各500mm。
附图二
空滑完后,在筒体中心搭设井字钢管架,以加固内钢圈。施工见附图(三),
附图三
钢管架与滑模内钢圈联接,并在内钢圈上加设四个千斤顶,利用千斤顶承载平台荷载。
2、牛腿现浇施工
①模板:外壁模板用200×1200,300×1200模板支设,钢模上口与滑模模板相连,用Φ22的箍筋加葫芦进行加固二道;内模支设在内壁周围搭设双排脚手架作为支模操作脚架,脚手架从-2.5米处开始搭设,搭设高度为:10.05米,内模模板采用12mm清水模板,加固用铁丝防止胀模并配合三排25箍筋再背钢管与内钢圈固定。
②砼浇筑
砼按滑模砼进行浇筑,砼在滑模平台上下料,待砼浇至滑模的模板下口时,稍微等约半小时后继续将滑模的模板浇满。然后再将外模板与滑模模板脱离,此后就按正常滑升方法进行模板提升。
中国化学工程第七建设公司
2012年2月22日
抱箍牛腿法桥梁模架施工技术交底[详细]
1.7 桥式模架施工1.7.1 适用范围适用于桥梁工程中盖梁采用抱箍牛腿法的桥式模架施工。
1.7.2 施工准备1.7.2.1 技术准备1. 模板体系的设计与制作(1) 盖梁模板宜力求采用定型钢模板,如果采用钢木组合定型模板时,要力求方便拆装和组合,盖梁底模力求采用大块拼装,以方便拼装和拆卸,同时方便模板落架;如果采用钢木组合模板时,模板的混凝土接触面必须要用不小于3mm的镀锌覆盖。
钢木模板的设计可参照《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025)的有关规定。
如果采用其他材料如玻璃钢制作的模板时,制作接缝必须严密,变肋和加强肋安装牢固,与模板成为一个整体。
(2) 钢模板及钢木组合模板宜采用定型模板,并力求标准化和系列化,模板支架的设计和施工要符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》(GBJ 214)的规定。
(3) 钢模板及钢木组合模板及其配件应按标准的加工图在工厂加工,成品经过验收合格后方可使用。
2. 施工前编制详细的施工方案并进行技术交底。
1.7.2.2 材料要求1. 钢材:盖梁支撑体系所使用的钢筋、钢材必须有出厂合格证。
2. 电焊条:焊接用焊条应有出厂合格证,强度应与母材匹配。
3. 高强螺栓:高强螺栓宜采用性能等级为10.9级的制成品,应有出厂合格证,进场后应按高强度螺栓有关标准抽样检验,其质量应符合国家有关标准的规定。
1.7.2.3 机具设备1. 支撑梁:支撑梁宜优先采用桁架梁或其他组合杆件装配的强力支撑,对于体积较小、施工荷载不大的盖梁,当通过荷载计算满足施工要求时也可用钢板桩加重型钢等。
2. 抱箍:抱箍采用A3钢板加工,钢板厚度不得小于7mm;抱箍的连接螺栓采用高强螺栓。
3. 牛腿:牛腿采用A3钢板加工,钢板厚度宜小于7mm,并在安装前与抱箍焊接牢固。
4. 砂箱:砂箱用A3钢板加工,钢板厚度不小于5mm,砂箱用砂必须采用粒径小于3mm的干细砂,砂的含水量不得大于5%。
5. 横向分配梁:横向分配梁宜采用方木或型钢(如槽钢、工字钢、薄壁方钢)等材料。
墩身预埋牛腿钢板技术交底-20200327
技术交底书单位: 中铁六局集团有限公司 编号:GSSG-3-JD- TLLXL-002 项目名称 新建赣州至深圳铁路工程 交底日期 年 月 日工程名称 新建赣州至深圳铁路工程 施工部位 承台交底内容牛腿加工技术交底交底里程DK210+776.37~DK211+359.4技术交底内容: 一、工程概况田龙特大桥位于河源市龙川县老隆镇月乐堂村,全桥长583.035m ,设计桥跨布置形式为5-32m 简支梁+3-24m 简支梁+1-(40+64+40)连续梁+1-24m 简支梁+6-32简支梁。
连续梁墩号为7#墩-10#墩,7#、10#为连续梁边墩,8#、9#为连续梁中墩,7#墩高1.5m ,8#墩高5m ,9#墩高17m ,10#墩高22.5m ,8#墩0#块采用碗口支架,9#墩0#块采用牛腿加碗口支架的方式,进行现浇。
二、交底范围本交底适用于田龙特大桥9#牛腿托架墩身预埋钢板施工。
三、施工参数田龙特大桥牛腿尺寸见附件。
预埋钢板全部为厚度20mm 钢板,顶部、中部预埋钢板上打孔,用于后期精轧螺纹钢的锚固,预埋钢板位置和尺寸,开孔大小,详见附件。
墩身其他施工措施,与其余墩台身施工要求一致。
八、参照的图纸、规范及标准(1)《田龙特大桥设计图》(赣深施(桥)163) (2)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)(3)《时速350公里客运专线双线连续梁桥墩》(赣深施(桥)参-02-III ) (4)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR 9603-2015) 交底人 接 收 人复核人 技术负责人32精轧螺纹钢25mm 锚筋25mm 锚筋123123侧立面图120mm预埋钢板23正立面图技术交底接收记录交底内容:田龙特大桥连续梁牛腿托架预埋钢板施工技术交底交底人:交底班组:田龙特大桥连续梁墩身施工班组交底日期:年月日序号接收人员电话号码备注12345678910111213141516。
牛腿柱安装安全技术交底模板
一、工程名称:__________二、施工单位:__________三、建设单位:__________四、分项工程名称:牛腿柱安装五、交底部门:__________六、交底人:__________七、施工期限:____年____月____日至____年____月____日八、接受交底班组或员工签名:__________________九、交底内容:1. 安全注意事项:(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,确保头部安全。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用,确保安全。
(3)施工现场禁止吸烟,确保消防安全。
(4)严禁酒后作业,确保作业人员身心健康。
2. 工具与材料安全:(1)作业前,应仔细检查工具是否完好,如有损坏应及时更换。
(2)工具应妥善保管,避免遗失或损坏。
(3)材料应堆放整齐,避免造成现场混乱。
3. 牛腿柱安装施工安全要求:(1)安装前,应对牛腿柱的尺寸、位置、标高等进行复测,确保符合设计要求。
(2)安装过程中,操作人员应站在稳固的支撑物上,避免因站立不稳导致安全事故。
(3)安装过程中,严禁在牛腿柱上行走或攀爬,确保作业人员安全。
(4)安装过程中,应确保牛腿柱与墙体、楼板等结构连接牢固,防止因连接不牢固导致安全事故。
(5)安装过程中,操作人员应保持专注,防止因分心导致安全事故。
4. 模板及支撑系统安全:(1)模板及支撑系统应按照设计要求进行搭设,确保稳定性。
(2)模板及支撑系统在安装过程中,应定期检查,发现问题及时整改。
(3)拆除模板及支撑系统时,应按照拆除顺序进行,确保安全。
5. 高处作业安全:(1)高处作业人员应佩戴安全带,并做到高挂低用。
(2)高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(3)高处作业过程中,严禁操作人员相互攀爬,确保作业人员安全。
6. 现场急救措施:(1)施工现场应配备急救箱,确保急救药品齐全。
(2)作业人员应熟悉急救知识,遇到紧急情况能及时进行自救和互救。
1-牛腿加工技术交底-20200327
技术交底书单位:中铁六局集团有限公司编号:GSSG-3-JD- TLLXL-001项目名称新建赣州至深圳铁路工程交底日期年月日工程名称新建赣州至深圳铁路工程施工部位承台交底内容牛腿加工技术交底交底里程DK210+897.13~DK211+132.76技术交底内容:一、工程概况田龙特大桥位于河源市龙川县老隆镇月乐堂村,全桥长583.035m,设计桥跨布置形式为5-32m简支梁+3-24m简支梁+1-(40+64+40)连续梁+1-24m简支梁+6-32简支梁。
连续梁墩号为7#墩-10#墩,7#、10#为连续梁边墩,8#、9#为连续梁中墩,7#墩高1.5m,8#墩高5m,9#墩高17m,10#墩高22.5m,8#墩0#块采用碗口支架,9#墩0#块采用牛腿加碗口支架的方式,进行现浇。
二、交底范围本交底适用于田龙特大桥9#牛腿托架加工施工。
三、施工参数田龙特大桥牛腿尺寸见附件。
四、施工工序施工流程:施工准备→场地平整→构件下料→拼装焊接→调运→现场安装焊接4.1施工准备1、施工所需技术人员及施工作业人员进场且培训合格,特种作业人员持证上岗。
2、施工所需机械设备进场并经检验合格,数量满足施工使用要求。
3、施工所用的钢构件,其它辅助材料进场。
4、施工所需用电、用水准备就绪。
4.2场地平整1、选择空旷的场地,使用挖掘机进行平整。
2、为方便牛腿挂篮的加工,场地需要进行硬化处理,以提高牛腿加工时的精度。
3、场地四周要做好排水设置,防止雨季场地外泥水流入牛腿加工区域。
4、场坪混凝土浇筑完成后,按照1:1在地坪上精准画出牛腿结构的轮廓线,方便现场组装焊接。
4.3 构件下料牛腿型材进场后,首先对型材的规格型号进行尺量检查确认,保证进场材料规格满足要求。
按照牛腿构件的大样图,进行下料,逐根下料完成后,按照场坪上的放样,将各杆件先按照预先划定的位置,进行无焊接预拼装,预先拼装完成后,尺量检查各部位尺寸是否满足要求,局部地位是否需要进行微调,根据预拼装结果,进行处理,直到预拼装检查满足要求后,可进行正式的焊接作业。
钢支撑牛腿、联系梁、剪刀撑加工技术交底记录
广深港客运专线狮子洋隧道工程支撑体系钢构件加工技术交底书编号:GMW-SJ-023交底:复核:审批:日期:报:生产经理发:测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师存档:工程部技术交底记录支撑体系牛腿、剪刀撑、联系梁、支座加工技术交底书一、牛腿加工牛腿按照每层支撑标高焊接在沿线路方向格构柱两边,联系梁钢牛腿采用14mm厚钢板加工制成。
牛腿焊接制作见格构立柱桩牛腿加工详图。
二、联系梁及剪刀撑加工格构柱之间采用[25b槽钢制作剪刀加强杆,加强杆在钢支撑之间按每两跨设置一处。
水平方向通过联系梁连接。
25b槽钢直接焊接在格构柱上,焊缝高8㎜,具体见联系梁连接焊接加工图。
三、型钢支座加工钢支撑采用直径φ609 mm、壁厚16mm的钢管。
明挖段钢管支撑一般为直撑,端头通过型钢、止水钢板与地连墙预埋钢板锚固。
其中每根支撑的一端接一根长1.75m的活动端头(其可调整余量为30cm)。
盾构工作井段斜撑与围护结构有一定的夹角,盾构始发井斜撑安装前先将斜撑支座与预埋在地下连续墙的钢板进行焊接,将斜撑支座连成整体。
型钢支座加工见地连墙段支撑正交支座下托架牛腿焊接加工图。
四、围檩加工钢围檩采用双拼56号工字钢加缀板焊接而成,斜撑节点处设置抗剪凳,联系梁钢牛腿采用14mm厚钢板加工制成。
围檩加工尺寸详见钻孔桩段围檩加固肋加工图。
围檩下方钢牛腿则采用单丝头拉杆锚固在围护桩上,每根围护桩上设置1个。
钢围檩采用50t履带吊车就位,并将其与围护桩上的钢牛退焊接在一起。
然后施工钢围檩上方设置Φ22@1000(800)拉吊筋将钢支撑与围护桩主筋连接。
对因围护桩施工误差造成支撑的端头不能与钢围檩面紧密接触处,必须在围檩面与支撑端头之间加设钢板垫块或钢楔子。
钢楔子加工成底*高为300*400、200*300、400*300的等边三角,三种尺寸各用厚为3cm的钢板加工20个。
五、加工技术控制措施1、支撑施工技术要点:(1)、应避免在负荷状态下对立柱主体上施焊。
电梯井道牛腿技术交底
5、砼采用细石砼,掺建筑胶进行填实。
6、按图:C1、C2、C3不同方式进行恢复。
7、牛腿恢复示意图见下图
8、5#楼初定采用吊篮进行施工,3#楼按初定为搭设架子进行施工,但无论采取何种方式,都必须工人操作时同结构部分可靠系好安全带。楼下部设置一道密目绿网,并定时清理。另外保证施工本层时见结171~173、建113~116。
10、牛腿恢复施工不仅包括门洞口部分,还包含相应部分门垛处。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-1
工程名称
北京德外危改G1区工程
施工单位
城建四公司德胜园项目部
交底提要:
电梯井道处牛腿的技术交底
2002-11-29
交底内容:
1、先将原电梯井道处墙面及地面凿毛,剔出主筋。
2、将牛腿处钢筋与剔出钢筋可靠焊接,焊接长度不小于5cm。焊牢后除去焊渣。
3、将钢筋按结构图绑扎牢固后,即可浇筑砼。
牛腿柱加固技术交底
三、施工工艺
定位放线→基层处理(砼面、钢件)→预贴→植筋→钢板
1、定位放线:首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在混凝土构件弹线,标出粘贴位置(轮廓线)。
2、基层处理:(1)粘结前对被进行表面处理,使表面清洁、无油、无浮灰及松散结构,保持干燥、粗糙。对混凝土构件粘结面可以用硬毛刷沾高效洗涤剂,先除去其表面油垢后,用清水冲洗,再对粘合面进行打磨;除去1-3mm厚砼面,直至完全露出新的砼面,并用无油压缩空气吹除粉尘。最后,用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,2-3遍即可,处理后表面若有严重凹凸不平的地方,可用高强树脂砂浆修补找平;(2)外粘钢板部位的混凝土,其表层含水率不宜大于4%。
定位放线→水钻成孔→清孔→锚栓准备→螺栓固定、养护→检验
1、定位放线:根据结构加固图要求放线,钻孔时,遇结构钢ห้องสมุดไป่ตู้时需避让。
2、钻孔:钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原构件钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,钻孔采用水钻,钻完后要清理孔洞内水,要使孔洞内最终达到清洁干燥。
4、钢件、砼面处理合格后预贴,预贴时钢件与砼面应基本吻合,并与粘贴线吻合,根据图纸要求,加设螺栓,可先对砼面成孔,成孔符合相应有关要求,并用无油压缩空气吹净或丙酮清洗。如预贴不合格(不完全吻合)可进行人工处理,对偏差较大的采用人工剔凿、打磨,并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补,使其完全吻合。
四、植筋施工工艺
3、清孔:用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防止有灰尘和异物落入。
4、锚栓准备:(1)
(2)锚固用的锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用,表面清理干净,不得有油垢、锈皮等。(3)将所有处理完的锚栓,现场负责人检查清理工作,请监理、甲方验收。
牛腿施工技术交底
施工技术交底
将贴在模板边的牛腿竖向钢筋全部剔出,等滑升完毕后砌筑内衬前二次按图示绑扎焊接牛腿钢筋并浇筑混凝土。
由于图纸中牛腿设计钢筋为Φ16,而牛腿预埋筋需二次弯曲调整,所以应将螺纹钢筋改为圆钢施工,改换钢筋能更好的保证牛腿的施工质量。
三、质量控制措施
牛腿是承载内衬及隔热层材料的受力部位,因此,施工中要严格控制施工质量,主要措施为:
1、按图纸或设计变更为依据的标高、截面,钢筋根数等仔细绑扎施工。
2、确保牛腿钢筋焊接质量及焊接长度,保证焊缝厚度。
3、牛腿混凝土浇筑前要用清水冲洗后,囱壁基面,确保施工缝结合良好。
4、牛腿浇筑后必须确保牛腿养护质量,本工程牛腿采用养护液进行封闭养护,达不到设计强度的80%不得砌筑内衬。
牛腿施工方案
牛腿施工方案牛腿施工方案一、施工前准备1. 查验施工现场,并确定施工位置和工艺要求。
2. 检查施工材料和设备是否齐全,并进行验收。
3. 确保施工人员掌握相关的安全操作规程,并佩戴好安全防护设备。
4. 将施工现场进行清理,保持整洁。
二、施工工序1. 制作模板:根据设计图纸和要求,制作牛腿的模板。
模板应该具备足够的强度和稳定性,确保施工的准确度和质量。
2. 安装模板:根据施工要求,将模板安装在施工位置,确保准确无误。
3. 铺设钢筋:根据设计要求,将预制的钢筋按照图纸标明的位置进行铺设,并进行牢固的焊接或扎捆,确保牛腿的强度和承载力。
4. 浇筑混凝土:根据施工要求和工艺,将预制的混凝土倒入模板内,通过振捣和拍光等方式确保混凝土的密实性和平整度。
5. 养护:施工完成后,对牛腿进行养护,保持适当的湿度,并按照工程要求进行养护时间。
6. 拆除模板:在混凝土养护完全后,根据设计要求,拆除模板,并对施工现场进行清理和整理。
三、质量控制1. 牛腿的模板制作和安装要准确无误,确保施工的准确度和尺寸精度。
2. 混凝土的配制要按照设计要求和配比比例进行,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 钢筋的铺设要符合设计要求,焊接或扎捆要牢固可靠,确保牛腿的承载力和稳定性。
4. 混凝土的浇筑要均匀,确保混凝土的密实性和平整度。
5. 养护要按照工程要求进行,确保混凝土的强度和养护效果。
四、安全措施1. 在施工过程中,严禁超过设计要求的荷载,确保施工位置的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保工作人员的人身安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志,并设立安全警戒线,确保工作场所的安全。
4. 对施工过程中可能产生的危险因素要及时进行监控和控制,确保施工的安全。
以上是牛腿施工方案的基本内容,施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作,并及时调整和控制质量和安全。
同时,注重团队合作和沟通,确保施工进度和效果。
平时要进行相关技术培训和学习,提高施工人员的技能水平和安全意识,确保施工质量和施工安全。
【项目】吊装预制砼牛腿柱技术交底
4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
4.l 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
4.2 开挖基坑,不得挖至设计标高以下,应挖至距设计标高底部0.2m,以便在抄平后由人工进行挖填找平。
各类土的挖方边坡坡度 表1-4
项次
土 的 类 别
边坡坡度 (高∶宽)
1
砂土 (不包括细砂、粉砂)
1∶1.25~1∶1.15
充填砂土
1∶1.00~1∶1.50
2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
2.5 城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
交底人: 被交底人:
总工:
集包增建第二双线包西房建项目部
2009年 月 日
交底内容:
铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2 作业条件:
2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2承台基础的位置定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
3.2 采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
3.3.1端头挖土法:挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.2侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
牛腿柱砼浇筑技术交底
、施工现场禁止嬉戏打闹,禁止抽烟,不得随意抛丢材料器具,临边防护须提前做好并挂设明显警示牌,不得违章操作、违章指挥及违法劳动纪律。
交底人
被交底人
执行情况
安全员:年月日
独立基础施工质量/安全技术交底
工程名称
中央控制室
施工部位或层次
牛腿柱
施工内容
砼浇筑
交底项目
施工过程安全、技术交底
交底日期
2012.5.28
交底内容:
一、工程概况:中央控制室为框架剪力墙结构,中部有十四根牛腿柱支撑上部七条大跨钢梁,钢梁上现浇150mm钢筋混凝土屋面板。钢梁与牛腿柱在牛腿处通过预埋件连接。
6浇筑至牛腿处时,要加强振捣,对预埋件下部混凝土要采取机械振捣后人工加振措施,保证埋件下牛腿混凝土充分振捣密实,不出现空鼓蜂窝现象。
7砼拆模时,砼的抗压强度不得低于1.2N/MM2,保证在拆模时砼有一定的强度,拆模过程不会产生缺棱掉脚现象。
8已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7天,特种混凝土养护不得少于14天。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时造成混凝土表面裂缝。
二、施工准备
1、作业条件:
、办完模板、钢筋的验收隐蔽手续。
、办完砼浇筑手续。
、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。
2、材料要求
、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
、砂石:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子密度。砂石质量符合现行标准要求。备必须提前由专业电工进行检查,确认其运转良好、不存在用电及机械故障和其它安全隐患后,方可投入使用;使用过程中要指定专业电工负责进行维护,其他人员不得擅自进行相关操作。所有上架施工人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,防止电缆线或用电设备漏电造成人员伤亡。
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施工技术交底
将贴在模板边的牛腿竖向钢筋全部剔出,等滑升完毕后砌筑内衬前二次按图示绑扎焊接牛腿钢筋并浇筑混凝土。
由于图纸中牛腿设计钢筋为Φ16,而牛腿预埋筋需二次弯曲调整,所以应将螺纹钢筋改为圆钢施工,改换钢筋能更好的保证牛腿的施工质量。
三、质量控制措施
牛腿是承载内衬及隔热层材料的受力部位,因此,施工中要严格控制施工质量,主要措施为:
1、按图纸或设计变更为依据的标高、截面,钢筋根数等仔细绑扎施工。
2、确保牛腿钢筋焊接质量及焊接长度,保证焊缝厚度。
3、牛腿混凝土浇筑前要用清水冲洗后,囱壁基面,确保施工缝结合良好。
4、牛腿浇筑后必须确保牛腿养护质量,本工程牛腿采用养护液进行封闭养护,达不到设计强度的80%不得砌筑内衬。