聚氯乙烯厂周四检查签到表
安全日检、周检、月检记录表
1 外电防护
已按要求设置防护措施
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统,工作接地及保护接 零符合有关要求
3 配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱 内各装置灵敏有效、设置环境及高度 满足要求
4 现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿 环境已采取低压照明
5 配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合 安全要求、按照规定使用五芯电缆
9
架体与建筑结构拉接
按照规定与建筑结构设置拉接且拉接 牢固
10
杆件间距及搭接情况
立杆及大、小横杆间距符合规定且相 互之间搭接满足规范要求
11 脚手板与防护栏杆
脚手板满铺且搭接牢固、按照要求设 置防护栏杆及挡脚板
12 剪刀撑设置
是否按照规范搭设、有无缺失等
13 架体内防护情况
不超过10m设置水平防护网
设置齐全且灵敏有效
2 限位器
设置齐全且灵敏有效
3 保险装置
设置齐全且灵敏有效
4 附墙装置与轨道夹 按照规定设置附墙装置和轨道夹
5 基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合 安全要求
6 电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7 现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8 多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9 其他
序 号
检查项目
基本要求
有无隐患 有无
隐患情况
1 临边防护
防护措施到位且稳固
2 坑壁支护
按照规定放坡、支护做法符合设计方 案、无变形
3 排水措施
已按方案设置排水措施、排水畅通
整改结果 备注
已排除 未排除
4 坑边荷载
日检查、周检查、月检查及表格
施工现场实体安全隐患每日检查表填表说明一、施工现场实体安全隐患日检记录由项目专职安全管理员填写。
具体填写要求如下:1、“有无隐患”一项中,如检查中未发现安全隐患,在“无”一栏划√;如发现存在安全隐患,在“有” 一栏划√ ,并在“隐患情况”一栏中写明具体情况;2、对检查中发现并已消除的安全隐患,在“整改结果”中的“已排除”一栏划√ ;3、对检查中发现但未消除的安全隐患,在“整改结果”中的“未排除”一栏划√ ,并在“备注”栏写明实际处置情况;4、凡是未能及时整改的安全隐患,应及时上报项目部,按照“五定”原则落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,督办并确保销号。
二、每次安全检查所填写的记录必须真实准确,签字完善,不得随意涂改。
三、所填写的每日安全隐患检查表格,将作为直接责任人履行安全职责的原始凭据,应保存完整,随时备查。
北京城建亚泰集团有限公司二分公司工程部(试行草案表)2015年 5 月 18日施工现场实体安全隐患日检记录项目名称:开关厂定向改置房工程序检查项目号1立杆基础(落地式)2悬挑梁及架体稳定(悬挑式)3架体基础及稳定性(门型)附着支撑设置4(附着升降式)5升降装置(附着升降式)防坠落、导向防6倾斜装置(附着升降式)7安全装置(吊蓝式)8吊蓝架体稳定性(吊蓝式)9架体与建筑结构拉接10杆件间距及搭接情况11脚手板与防护栏杆12剪刀撑设置13架体内防护情况14卸料平台15通道设置16荷载作业人员操作情17况18其他1临边防护基本要求脚手架基础平整、底座或垫木齐全、扫地杆件齐全、排水措施到位悬挑梁安装规范牢固、杆件固定及连接良好基础平整、垫木齐全、扫地杆齐全附着点稳固、主框架与附着点连接牢固装置齐全有效装置齐全有效装置齐全有效按照规定采取固定措施按照规定与建筑结构设置拉接且拉接牢固立杆及大、小横杆间距符合规定且相互之间搭接满足规范要求脚手板满铺且搭接牢固、按照要求设置防护栏杆及挡脚板是否按照规范搭设、有无缺失等不超过 10m 设置水平防护网自身体系牢固、不得与脚手架等连接、防护到位按照规定设置通道且牢固架体荷载不得超过规定、严禁不均匀堆放无违章操作、按规定使用安全带及安全帽符合施工现场有关安全要求基坑支护防护措施到位且稳固有无隐患隐整改结果患已未备注有无情排除排除况序检查项目号2坑壁支护3排水措施4坑边荷载5通道设置6作业环境7土石方开挖8其他1立杆稳定性纵横向水平杆件设2置3剪刀撑设置4模板存放5施工荷载6作业环境作业工人操作情7况8其他1安全帽2安全网3安全带4楼梯口、电梯进口防护5预留洞口及坑井防护6通道口防护阳台、楼板、屋7面等临边防护8其他特殊部位1外电防护2接地与接零保护系基本要求按照规定放坡、支护做法符合设计方案、无变形已按方案设置排水措施、排水畅通物料堆放距离坑边间距符合要求上下通道符合安全要求确保足够作业面、满足现场施工需要作业人员及机械无违章操作符合施工现场安全要求模板工程材质符合要求、基础平整、垫板或底座齐全、间距符合规定按照规定设置纵横向水平杆按照规定设置、无缺失大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放严禁超载、不均匀施加较大荷载安全防护措施到位、满足实际施工需要无违章操作现象符合施工现场有关安全要求“三宝”“四口”防护按照规定佩戴证件齐全、按照规定设置按照规定佩戴防护措施到位且牢固防护措施到位、防护效果严密已按规定设置防护棚防护措施到位且牢固符合施工现场有关安全要求施工用电已按要求设置防护措施采取 TN—S 系统,工作接地及保有无隐患隐整改结果患已未备注有无情排除排除况序检查项目基本要求患已未备注号有无情排除排除况统3配电箱及开关箱4现场照明5配电线路设置6电器装置7变配电装置8其他1安全装置2安全防护情况3荷载4架体稳定5电气装置安全6避雷7其他护接零符合有关要求满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆参数与设备匹配、安装满足有关规定要求符合有关用电要求符合施工现场有关安全要求施工升降机(人货两用电梯)安全装置齐全且有效地面出入口防护措施到位、楼层出入口防护门封闭严禁超载、无明显偏载垂直度满足要求、架体与建筑结构连接牢固装置齐全、灵敏有效已按规定设置且符合安全要求符合施工现场有关安全要求塔吊1力矩限制器设置齐全且灵敏有效2限位器设置齐全且灵敏有效3保险装置设置齐全且灵敏有效4附墙装置与轨道按照规定设置附墙装置和轨道夹夹5基础无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求6电气装置安全设置齐全且灵敏有效7现场吊装操作无违章操作情况、符合现场要求8多塔作业防碰撞措施到位、现场运转符合要序检查项目基本要求患已未备注号有无情排除排除况9 其他符合施工现场有关安全要求施工机具1圆盘锯2钢筋机械3电焊机4手持电动工具5气瓶6打桩机械7潜水泵8其他验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作验收手续齐全、摆放距离和环境满足安全要求、安全装置齐全验收手续齐全、防超高装置灵敏有效、设置平稳、无违章操作保护装置齐全灵敏、无违章操作符合施工现场有关安全要求文明施工1现场围挡高度符合规定、基础坚固、围挡设置稳定、整洁2封闭管理现场四周采取封闭措施、设置进出大门3场内道路及场地已按规定进行硬化、排水设施完善、道路通畅4冲洗设置已按规定设置、有专人负责冲洗按照总平面图堆放材料、分类堆5材料堆放放、挂牌使用、完工区域做到工完场清6标示标牌已按规定设置“五牌二图”、安全警示标示标语齐全7消防设置警示标志齐全、灭火器材设置齐全、消防通道畅通8临时设施按照“三区分离”要求设置、符合安全要求和卫生、防火要求等9保健急救有专门的机构和人员、药品齐全序检查项目基本要求号10 其他符合施工现场有关安全要求其他有无隐患隐整改结果患已未备注有无情排除排除况1高切坡(或深开挖)大型吊装(或安2装)临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位起重机械手续齐全、特种作业人员证件齐全、吊点设置合理、现场警戒到位填表说明:此表为项目专职安全管理人员每日安全检查用表。
日检查、周检查、月检查及表格
施工现场实体安全隐患每日检查表
填表说明
一、施工现场实体安全隐患日检记录由项目专职安全管理员填写。
具体填写要求如下:
1、“有无隐患”一项中,如检查中未发现安全隐患,在“无”一栏划√;如发现存在安全隐患,在“有”一栏划√,并在“隐患情况”一栏中写明具体情况;
2、对检查中发现并已消除的安全隐患,在“整改结果”中的“已排除”一栏划√;
3、对检查中发现但未消除的安全隐患,在“整改结果”中的“未排除”一栏划√,并在“备注”栏写明实际处置情况;
4、凡是未能及时整改的安全隐患,应及时上报项目部,按照“五定”原则落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,督办并确保销号。
二、每次安全检查所填写的记录必须真实准确,签字完善,不得随意涂改。
三、所填写的每日安全隐患检查表格,将作为直接责任人履行安全职责的原始凭据,应保存完整,随时备查。
北京城建亚泰集团有限公司二分公司工程部(试行草案表)
2015年5月18日
施工现场实体安全隐患日检记录
施工现场每周(月)安全检查记录
项目名称:开关厂定向改置房工程
照表格所列内容对施工现场进行逐一检查,并将检查和整改情况如实填写在相应表格处。
凡是未能及时整改的安全隐患,应按照“五定”原则落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,确保销号。
根据现场情况需要填写而本表格未包含的内容,可在表格“其它”项内自行增项填。
PVC原材料进厂检验记录表
结论
检测报告一式三联,一联交生产部门,一联交营销部门,另一联由质检部存档。
主
检:
审核:
接受部门签字:
日期:
PVC原料进场检测报告
检验编号BS
号
编号:JL-ZJ-09-PVC Nhomakorabea规格型号
批量
进场日期
批号
抽样量
样品留存
是/否
序号
检验项目
技术要求
检验结果 单项判定
1
外包装
标示清晰可见与原料一致,包装严密未 打口、无破裂
2
颜色
色泽应均匀一致,无色差
3
颗粒大小
颗粒大小基本一致,无明显差异
结论
检测报告一式三联,一联交生产部门,一联交营销部门,另一联由质检部存档。
主
检:
审核:
接受部门签字:
日期:
PVC原料进场检测报告
检验编号BS
号
规格型号
批量
编号:JL-ZJ-09-PVC 进场日期
批号
抽样量
样品留存
是/否
序号
检验项目
技术要求
检验结果 单项判定
1
外包装
标示清晰可见与原料一致,包装严密未 打口、无破裂
2
颜色
色泽应均匀一致,无色差
3
颗粒大小
颗粒大小基本一致,无明显差异
聚氯乙烯厂重点防控体系检查表
1、双休日、节假日、零点班值班人员是否按值班制度履行职责;
2、是否存在离岗、睡岗和干与生产无关的事;是否按时巡检、记录;
3、就餐时间岗位人员是否能满足安全生产要求;
4、交接班是否面对面,记录是否真实;
5、是否制定开停车方案并落实措施;
6、是否制定检修计划并落实各项安全措施;抢险、抢修的防护是否到位;
聚氯乙烯厂安全重点防控检查表
检查内容
检查情况
重
点
工段
1、是否定期组织风险评价;重点危险源的监控管理;
2、安全台帐是否齐全,记录是否及时、真实、客观、清晰;
3、是否定期进行检查,落实“五同时”要求;
4、隐患排查与治理情况;
重
点
部
位
1、消防设施是否完好;防雷、防静电接地是否完好;
2、危害告知是否到位、确切;
3、连锁装置及DCS系统是否正常;
4、有毒、可燃气体报警系统是否正常;
重点岗位
1、是否严格控制工艺指标;是否严格执行交接班、按规定巡检;
2、值班人员是否定时现场巡查;
3、生产原始记录是否清晰、客观、真实、整洁;
4、事故柜管理;应急器材是否配备;应急物资和救援器材是否有效;
重点设备
1、是否按规定定期校验、检查;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2、设备运行是否正常;主要备机是否完好;
3、特种设备操作人员是否持证上岗;
4、仪表、阀门、安全阀等安全设备及附件是否完好有效;
重点员工
1、员工是否持证上岗,安全教育、培训、考核情况;
2、劳动保护是否到位;
3、是否严格遵守安全规定、操作规程;
4、是否熟悉本岗位职责、工艺流程、各项指标;
5、是否熟悉本岗位有害因素,是否会使用应急救援器材;
施工现场日(周、月)检查表
2
接地与接零保护系统
采取TN—S系统,工作接地及保护接零符合有关要求
3
配电箱及开关箱
满足“三级配电两级保护”要求、箱内各装置灵敏有效、设置环境及高度满足要求
4
现场照明
设置高度和照明亮度符合要求、潮湿环境已采取低压照明
5
配电线路设置
无严重老化、破皮、架设或埋地符合安全要求、按照规定使用五芯电缆
其他
1
高切坡(或深开挖)
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
2
大型吊装(或安装)
起重机械手续齐全、特种作业人员证件齐全、吊点设置合理、现场警戒到位
填表说明:此表为施工单位和监理单位项目(企业)负责人每周(月)安全检查用表。检查人员应对照表格所列内容对施工现场进行逐一检查,并将检查和整改情况如实填写在相应表格处。凡是未能及时整改的安全隐患,应按照“五定”原则落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,确保销号。
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
5
基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求
6
电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7
现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8
多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
7
消防设置
警示标志齐全、灭火器材设置齐全、消防通道畅通、动火手续完善
8
临时设施
按照“三区分离”要求设置、符合安全要求和卫生、防火要求等
周检签到表
检查日期: 年 月 日
带队:
分工
安全管理 文明施工 脚手架 模板支架 高处作业 施工用电 施工升降机 塔式起重机 与起重吊装 施工机具
姓名
李刚 李云鹏 熊林德 陈富林 段志平 杨枝尧 陈川 李伦 徐彪
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
姓名
签字
联系方式
其他人员签到
职务/工种
联系方式
备注
备注
序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
姓名
职务/工种
联系方式
备注
内容 日期 备注
安全生产资料影像记录表
周综合大检查
Байду номын сангаас
带队 地点
李刚 大板桥项目
(照片资料)
内容 日期 备注
周例会会议
主持人 地点
李刚 大板桥项目
(照片资料)
注:本图表可用于《安全( )会议记录表》、《安全教育培训记录表》、《安全隐患整改通知单》、A16-2《安 全隐患整改回复单》等表格填写影像资料所用
安全检查签到表
12
农药四厂
检查表
13
农药四厂
检查表
14
农药四厂
检查表
15
农药四厂
检查表
16
农药四厂
检表
17
农药四厂
检查表
安 全 检 查 签 到 表
序号
检查
部门
检查
依据
检查
时间
检查类别
检 查 人
日常
综合
季节
节假日
事故类比
专项
安全
设备
电仪
工艺
消防
基建
其他
18
农药四厂
检查表
19
农药四厂
检查表
20
农药四厂
检查表
21
安 全 检 查 签 到 表
序号
检查
部门
检查
依据
检查
时间
检查类别
检 查 人
日常
综合
季节
节假日
事故类比
专项
安全
设备
电仪
工艺
消防
基建
其他
1
农药四厂
检查表
2
农药四厂
检查表
3
农药四厂
检查表
4
农药四厂
检查表
5
农药四厂
检查表
6
农药四厂
检查表
7
农药四厂
检查表
8
农药四厂
检查表
9
农药四厂
检查表
10
农药四厂
检查表
11
农药四厂
农药四厂
检查表
22
农药四厂
检查表
23
农药四厂
检查表
厂房日检查记录表
厂房日检查记录表
日期: [填写日期]
检查人员
- 姓名: [填写姓名]
- 职位: [填写职位]
检查内容
1. 厂房外部检查
- 检查建筑结构是否完好、稳固,是否存在破损或脱落部分。
- 检查排水系统是否正常运行,有无堵塞或漏水情况。
- 检查门窗是否紧闭,有无破损或安全隐患。
- 检查周边环境是否干净整洁,有无杂物、垃圾积聚。
2. 厂房内部检查
- 检查灯光照明是否正常,有无暗区或照明设备故障。
- 检查电气设备是否正常运行,有无松动、损坏或电线老化现象。
- 检查消防设施是否完好有效,有无火灾隐患。
- 检查通风系统是否正常运行,有无异味或通风设备故障。
3. 设备和工具检查
- 检查生产设备和工具是否处于正常工作状态,有无异常声音、震动或其他故障症状。
- 检查设备和工具的保养情况,有无需要及时维修或更换的部件。
发现问题
- [填写发现的问题及其严重程度]
处理措施
- [填写问题的处理措施及负责人]
备注
- [填写其他需要记录的信息]
以上为该日厂房的日检查记录。
如有问题或需要进一步处理,请及时与相关人员联系。
请注意:本记录表仅供内部参考,不得用于其他用途。
每周卫生检查汇总表
排风系统是否良好.
原材料表面是否干净,清洁.
原材料是否有裸露现象.
暂存间的大门是否关闭.
内包装暂存间
地面,墙壁卫生是否清洁.
内包装材料是否分类定位存放.
室内空气是否定时消毒.
内包装材料表面是否清洁干净.
通风,消毒系统是否正常.
洁具间
器具是否定位存放.
车间是否有异味.
地面,墙壁卫生是否清洁,有无积水.
车间内杂物,垃圾是否及时清理.
排风扇是否清洁.
是否有胶筐直接落地的现象.
是否有外包装材料携带入内.
加热间
地,墙壁卫生是否清洁.
操作台是否干净.
排风扇是否清洁
加热器具是否清洁.
煤气罐与加热台是否有一定距离
地面有无积水现象
操作间
地面,墙壁卫生是否清洁.
地面有无积水现象
压面机是否清洁消毒彻底
成型机是否清洁消毒彻底
胶筐清洁是否彻底,有无死角
包装材料是否定期消毒
紫外灯是否良好
车间通道是否通畅
消毒水配制是否及时
灭蝇灯是否清洁
门帘是否清洁干净
检查合格的打“√”,不合格的打“×”
分面机是否清洁消毒彻底
打面机是否清洁消毒彻底
冰箱是否清洁干净
器具,胶筐,模具有无直接放地上
在生产过程中有无打开窗户
操作台是否干净
发酵房是否干净,有无渗水现象.
车间内的机器是否正常运转
一次性模具是否按规定存放
室内空气是否定期消毒
包装间
地面,墙壁卫生是否清洁.
地面有无积水现象
车间内有无虫害
空调是否清洁
切面机是否清洁消毒彻底
操作台是否清洁
施工现场日(周、月)检查表
3
剪刀撑设置
按照规定设置、无缺失
4
模板存放
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、不均匀施加较大荷载
6
作业环境
安全防护措施到位、满足实际施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
2
限位器
设置齐全且灵敏有效
3
保险装置
设置齐全且灵敏有效
4
附墙装置与轨道夹
按照规定设置附墙装置和轨道夹
5
基础
无积水、无覆盖情况、周边环境符合安全要求
6
电气装置安全
设置齐全且灵敏有效
7
现场吊装操作
无违章操作情况、符合现场要求
8
多塔作业
防碰撞措施到位、现场运转符合要
9
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
23
其他
符合施工现场有关安全要求
基坑支护
1
临边防护
防护措施到位且稳固
2
坑壁支护
按照规定放坡、支护做法符合设计方案、无变形
3
排水措施
已按方案设置排水措施、排水畅通
4
坑边荷载
物料堆放距离坑边间距符合要求
5
通道设置
上下通道符合安全要求
6
作业环境
确保足够作业面、满足现场施工需要
7
土石方开挖
作业人员及机械无违章操作
10
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
11
日常运行记录
记录真实、齐全
施工现场日(周、月)检查表
纵横向水平杆件设置
按照规定设置纵横向水平杆
3
剪刀撑设置
按照规定设置、无缺失
4
模板存放
大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放
5
施工荷载
严禁超载、施工需要
7
作业工人操作情况
无违章操作现象
8
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
9
日常安全检查记录
记录真实、齐全
无违章操作、按规定使用安全带及安全帽
18
专项方案
方案审批符合有关规定、具有指导性
19
验收及日常维保记录
各阶段验收记录齐全、日常维保记录齐全
20
安全交底
安全交底记录真实、齐全
21
持证上岗情况
证件齐全、人证相符
22
本周排查隐患整改情况
整改及时到位、有书面记录(确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限)
10
验收及定期检查维保记录
验收记录齐全、定期检查维保记录齐全
11
日常运行记录
记录真实、齐全
12
安全交底
安全交底记录真实、齐全
13
持证上岗
证件齐全、人证相符
14
本周排查隐患整改
整改及时、有书面记录(确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限)
15
其他
符合施工现场有关安全要求
施工机具
1
搅拌机
验收手续齐全、摆放平稳、安全装置齐全、无违章操作
其他
1
高切坡(或深开挖)
临边防护到位、排水通畅、坑边荷载符合要求、变形监测到位
2
大型吊装(或安装)
起重机械手续齐全、特种作业人员证件齐全、吊点设置合理、现场警戒到位
电石乙炔法生产聚氯乙烯行业安全检查表
电石乙炔法生产聚氯乙烯行业安全检查表电石乙炔法生产聚氯乙烯行业共分为2个单元,分别为VCM单元和PVC单元。
VCM单元包括氯碱生产设备和系统、HCl生产设备、乙炔生产设备、VCM生产设备和系统;PVC单元包括PVC聚合设备和系统。
1.1 VCM单元安全检查表VCM单元分为烧碱单元、HCl合成单元、乙炔生产单元、VCM生产单元4个子单元。
烧碱单元包括电解系统、氯氢处理系统、烧碱系统、氯气包装系统等;HCl合成单元包括HCl合成系统、盐酸储存及输送系统;乙炔生产单元包括电石储存及粉碎系统、乙炔发生系统及乙炔储存及输送系统。
1.1.1 烧碱单元安全检查表1.1.1.1 电解子单元安全检查表电解子单元安全检查表主要依据《离子膜烧碱法生产安全技术规定》、《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《离子膜烧碱法生产安全技术规定》、《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB4053.3—2009)、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)。
表1-1 电解子单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果号检查项目和内容检查依据录果1(三)新建、改扩建烧碱生产装置禁止采用普通金属阳极、石墨阳极和水银法电解槽,鼓励采用30平方米以上节能型金属阳极隔膜电解槽(扩张阳极、改性隔膜、活性阴极、小极距等技术)及离子膜电解槽。
鼓励采用乙烯氧氯化法聚氯乙烯生产技术替代电石法聚氯乙烯生产技术,鼓励干法制乙炔、大型转化器、变压吸附、无汞触媒等电石法聚氯乙烯工艺技术的开发和技术改造。
鼓励新建电石渣制水泥生产装置采用新型干法《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》第二款号检查项目和内容检查依据录果2离子膜法烧碱生产系统必须设置报警联锁装置。
报警联锁装置的设置,应将系统各处氯气压力、氢气压力、槽电压、入槽盐水总管压力、氯气透平压缩机的氯气流量、突然停止交流或直流供电以及重要机械的停机信息输入自动报警和联锁系统,一旦上述指标(或状态)失控,联锁动作,使装置各部机器、设备、各控制阀门都处于安全状态。
PVC生产单元安全检查表
PVC生产单元安全检查表PVC生产单元包括聚氯乙烯(PVC)的聚合、聚氯乙烯成品干燥及包装工序的设备设施等,主要设备有聚合釜、VCM 加料过滤器、引发剂加料槽、终止剂配制槽、废水汽提塔、浆料气提塔等。
主要从一般规定、设备与零部件、物料的中控指标及操作、安全装置、管道敷设这几个方面进行评价。
依据《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》(GB14544-2008)、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)、《聚氯乙烯生产安全技术规定》(HGA006-83)及《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)等法规、规范,做以下安全检查表。
表1-11PVC生产检查表检序查检查项目和内容检查依据检查记录号结果一一般规定具有易燃易爆的工艺《化工企业安全1生产装置、设备、管道,卫生设计规定》在满足生产要求的条3.1.2件下,宜按生产特点,检序查检查项目和内容检查依据检查记录号结果集中联合布置,采用露天、敞开或半敞开式的建(构)筑物。
有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系《化工企业安全2统,保证作业场所中的卫生设计规定》危险物质的浓度不超3.1.5过有关规定,并设计必要的检测和自动报警装置。
化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾《化工企业安全3危险环境区域范围,并卫生设计规定》设计和选用相应的仪3.1.8表、电气设备。
4生产设备、管道的设计《化工企业安全检序查检查项目和内容检查依据检查记录号结果应根据生产过程的特卫生设计规定》点和物料的性质选择 3.1.10合适的材料。
设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。
化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时《化工企业安全应按规定设计便于操卫生设计规定》5作、巡检和维修作业的3.6.1扶梯、平台、围栏等附属设施。
新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备《电石乙炔法生和聚氯乙烯生产厂(车6 产氯乙烯安全技间),安全设施应与主术规程》4.1.1 体工程同时设计、同时施工、同时投产,依法检序查检查项目和内容检查依据检查记录号结果经过安全许可。
施工现场日、周、月检查用表
施工现场日安全检查记录表
1、此表为施工现场日(周、月)安全检查用登记表,用于存档备查。
2、检查人员应按《施工现场实体安全日检查要点提示》及《施工现场周(月)安全检查要点提示》对施工现场施工安全进行逐一检查,并将检查整改相关情况如实填写在此表的相应表格内。
3、凡是未能及时整改的安全隐患,应及时上报,按照“五定”原则(即定整改责任人、措施、资金、时限和应急预案)落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,确保销号。
4、根据现场情况需要填写而本表格未包含的内容,可在表格“其他”项内自行增项填写。
工厂检查记录表一
工厂检查记录表一工厂编号:报告编号:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果工厂基本信息1.核对受检查方注册名称/注册地址/实际地址信息与证书/申请书/营业执照是否一致(不一致情况须说明):2. 核对工厂营业执照信息:经营范围(证书产品有关的范围):年检日期:有效期:3.确认证书编号、数量及其状态与本次检查任务书是否一致(监督):4.证书所列标准为现行有效版本。
检查员记录:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:和条款结果3.1人员职责和资源1.质量负责人:职务:。
有无任命书。
低压成套开关设备强制性产品认证技术负责人:,有无任命书,认证机构考核合格证书编号:(适用时)。
2.质量负责人及其各类人员职责:3.资源(人员、检验人员人数、生产设备、检验设备、厂房等)4.认证标志的保管和使用程序文件编号/名称:5.对于购买标志,检查标志使用记录(根据购买标志发票和标志使用量检查其领料数量)6.对于标志备案情况,检查模压批准书,是否按时备案并覆盖所有证书。
7暂停、撤销证书的产品未使用标志。
8.没有超出证书产品范围使用标志的情况(包括对不同制造商)。
检查员记录:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果和条款结果3.2文件和记录1.质量体系文件、质量计划或类似文件名称/编号:(工厂是否建立必须的程序文件和记录表格,例如产品设计目标/标准、工艺流程图、工艺文件等)2.文件控制程序编号:(检查内容包括受控文件清单、文件审批、变更、文件修订状态识别、文件发放等)3.质量记录控制程序编号:(检查内容包括质量记录清单、记录保管期限、保存办法、检索、填写要求等)检查员记录:工厂编号:报告编号:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果和条款结果3.3采购和进货检验部门负责人:职务:1.关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理文件名称/编号:(供应商选择的具体办法、特殊办法,日常管理内容。
供应商评价的时机、频次、内容和日常管理等具体办法。
生产车间日常卫生检查记录表
④设备清洁(表面、内部、外部)
⑤环境卫生
⑥文件或资料(质量记录、各种报表、实习报告)保管。
问题
描述:
⑴需检查的内容完全符合要求,检查结果打√⑵检查内容不符合要求,记录不符合项情况,本班经过纠正后结果。
⑶如有重不符合情况,本班难已处理,需上报领导。
审核人/日期:
日期:年月日线别:
项目
需要检查的内容
被检查人员(岗位)
检查时间
检查结果
检查人
员工
个人
卫生
①服饰是否符合岗位要求,且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰,无长指甲,无化浓装,无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现(如化脓性伤口、传染疾病等)
生产
车间
岗位
卫生
①工具摆放(灭蝇拍、文具用品、维修工具、篮框等)
②其它物品(百洁布、碎布、毛巾、记号笔)摆放
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日期
单位
姓名
时间
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单位
姓名
时间
乙炔
工段乙炔工段氯烯工段氯乙烯工段
聚合
工段
聚合
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干燥
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干燥
工段
值班长
值班长
分厂
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乙炔
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乙炔
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氯乙烯
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氯乙烯
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聚合
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聚合
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干燥
工段
干燥
工段
值班长
值班长
分厂
分厂
注意事项:1.检查时间为每周四9∶00准时开始。各单位至少有一人参加,单位负责人不能及时参加者,请提前自行安排人员参加。
2.无故不参加者对单位负责人罚50元/人/次、无故迟到者罚20元/人/次。