声波吹灰器原理
声波清灰器的类比
声波清灰器的类比（一）共振腔式：原理是，一定强度的压缩空气，吹入一定体积的空腔，使空气共振和发声，称之为谐振腔。
好处是：·1，体积小，安装方便，无易损件，安装无需维修。
·2、小功率、除灰效果无法控制。
由于声腔不能做得太大，功率受到很大限制。
当谐振腔产生共振现象时，除尘器没有声音，无法调节，所以吹效果无法控制，共振、共振不好，必须在关机后才能知道。
声波频率高，波长短，声波衰减过快，除灰效果差。
3、高重置成本。
安装在锅炉、长时间高温燃烧、易变形、无谐振腔，并不能在3年左右，维持一般的生活，只有在整个拆迁置换关闭，所以虽然维护成本低，但成本高，更换。
•4高运营成本。
•由于较长的发声时间，大约3-5分钟的时间，每个周期的4个周期。
单滚筒吹灰器每分钟消耗2.4立方米以上，因此对煤气的总需求量比较大。
运行成本相对三，原理是压缩空气，高压吹腔发声，从空气到声音的能量转换效率较低（因为非共振气流可以认为是无效的）。
因此，压缩空气的压力要求较高，一般超过0.5MPa，吹灰装置在声波吹灰在最高的吹风装置的操作形式。
（二）振片式：低频声音的装置，通过控制系统的声音，一个特定的调制频率，大振幅声波，可满足音响设备工作原理的不同：空气吹板或圆膜的张力，膜片的固有振动，声波。
•1体积小安装方便•2声音的原理是简单的-只有隔膜振动可以比共鸣腔更容易发出声音使声音从气体到声音效率高于共振腔。
因此，功率可以大于谐振腔，维护成本高，在三波吹灰的形式维护成本是最高的，由于振动膜片每秒200-300（声音频率200-300赫兹），所以很容易破损的膈肌疲劳。
它需要3-6个月更换它次级隔膜。
（三）旋笛式：声音的原理：压缩空气高速流动，通过转盘的旋转，高压空气切割喷嘴，通过反复开关直流气流交流转换产生的声-旋转式双功率高强度大、频率低，除灰效果最明显，因为能量转换的旋转机构模型为凤谷节能科技的fgssc-a型（最彻底的旋转机制，能量损失最小，效率高，功率可以做的）可以在声波吹灰器达到155分贝以上的最大，因为可以调节电机转速和频率的调整，所以，频率可按任意条件进行调整之间，在100-350赫兹的频率。
声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用
声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用摘要：吹灰器是一种广泛应用于锅炉清洗的技术，所涉及的种类也很多，其中包括声波吹灰器、水力吹灰器、蒸汽吹灰器和燃气脉冲吹灰器等。
声波吹灰器可以产生低频、高强度的声波，有效地将管道表面的灰尘颗粒吸附，从而达到彻底清除积灰，保证锅炉运行质量的目的。
本次研究旨在深入探索声波吹灰器在锅炉清灰中的应用，以期发挥其最大的清灰效率，有效减少污染物的排放，从而达到节能减排的目的。
关键词：声波吹灰器；锅炉吹灰；应用1声波吹灰器工作原理当流体通过管道时，它将被三层分离：第一层处于管道的核心，具有明显的湍流特征；第二层接近管壁；第三层则与管道的外部紧贴。
但是，由于物质的流动，细小的颗粒也会跟随其后，最终穿过气流的边界层，粘附在受热的表面，从而产生了沉淀物。
由于管道的背部形成了一个涡流区，使得细小的颗粒可以被有效地推动，并且可以通过扩散来形成沉淀物。
特别是尺寸较小的灰尘，它们更容易聚集在锅炉的受热表面，由于机械粘附力和表面张力的作用，这些灰尘就会牢牢地黏附在管道的表面。
为了有效的解决积灰问题，必须采取有效的清洁措施。
积灰的形成受到多种因素的影响，包括运行条件和锅炉设计工况。
实验表明，随着烟气流速的提高，受热面的污染风险会显著降低，而且，由于烟气流速较快，灰尘碰撞概率也会增加，从而产生自我清除的效果。
因为锅炉的运行稳定性，烟气流速可以得到有效控制，从而有效地阻止积灰的形成，达到净化空气的目的。
除了烟气的流动方向对积灰的程度有显著的影响之外，对流受热管道的正面灰尘较少，且大部分是细小的灰尘；而管道的背面积灰较多，由于存在着涡流，使得这些微小的灰尘颗粒的惯性和重量变得极为轻盈，因此，它们更容易被吸附到管壁上，形成松散的沉淀物。
由于锅炉烟气的温度可以直接影响灰尘颗粒的物理性质，因此，选择合适的燃料类型，以及正确控制灰尘的物理行为，都将有助于改善烟气的温度，从而提高空气质量。
声波吹灰器是采用先进的声波发射技术，可以将原始的热量和空气转换成强劲的声音，这些声音会以高频率的方式穿梭于锅炉的每一处灰尘堆，有效地去除粉尘，让它们远离锅炉表面。
声波吹灰器使用手册
一前言1.1 概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。
为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限,存在死角区；（2）耗能高；（3)设备可靠性差；（4)维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。
因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。
大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。
在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。
而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务.声波除灰器的特点是：（1）能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2）声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面;（4）设备简单，安装方便；（5）系统全自动运行，节省人力；（6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等.1.2 适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉,热水锅炉，碱回收炉等等。
■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。
1。
3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走.声波对焦渣的作用要复杂一些。
声波吹灰器的原理和应用
G# 《青海电力》J""J年T第J期!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!声波吹灰器的原理和应用!"#$%&’(’$)*&&(#%+#$,-*%,./+%0,,+1(,23"中国电力信息中心赵旺初（!"""#$）【摘要】声波吹灰器在欧美和日本得到了广泛的应用，在我国尚属待推广和深化的新技术。
文章介绍了声波吹灰器优于传统吹灰器的机理、结构、经济分析和节能效果，并举例说明。
【关键词】锅炉声波吹灰器蒸汽吹灰器【*4/+"’%】%&’()*+,-.),**-/0*1’2&(,3’’41.5’06+,’5.47+*8’，9:’2)((45;(8(4，3+-.-:(63’(4’1-’<)&=+’.4>&.4(?%&’8(8’2.4-2*5+)’,-&’()*+-.),**-/0*1’2’,(5@4-(A’,-&*+)&-&’:’)&4.,:,-2+)-+2’，’)*<4*:.)(4(06,.,(45’)*4*:.B5’C’)-)*:8(24A-*-&’-2(5.-.*4(0,**-30*1’2?【5362,")/】/*.02 9)*+,-.),**-30*1’2 D%’(:30*1’2声波吹灰器投入后，一次过热器前烟气温度实测! 前言E"年代，声波吹灰器已在欧美、日本广泛地使用。
近年来我国开始应用此技术，现介绍使用情况和效果。
声波以直射、渗透、反射和绕射等形式反复作用于管子表面的积灰，使积灰和焦渣产生疲劳而疏松脱落。
大坝发电厂和锦州发电厂使用声波吹灰器吹灰效果良好，且节约运行费用。
旧锅炉改造时，若用声波吹灰器代替蒸汽（或压缩空气）吹灰器，经过经济分析，很快就可收回投资。
膜片式声波吹灰器原理
膜片式声波吹灰器原理
膜片式声波吹灰器（Membrane type sonic soot blower）是一种采用膜片作为发声介质，利用声波去除烟道内烟气中的灰尘粒子的设备。
它采用了机械传动部分和膜片发声部分来达到清扫烟道内灰尘的目的，比传统的吹灰器具有更好的效果，能够更有效地清除烟道内的灰尘粒子。
膜片式声波吹灰器通常由三个部分组成：机械传动部分、膜片发声部分和控制部分。
机械传动部分主要由马达、减速机、轴承等组成，负责将外界电能转换成机械能，使得膜片发声部分可以持续工作；膜片发声部分主要由膜片、发声回路等组成，膜片通过发声回路受到马达的驱动，并产生微小的振动，从而产生声波；控制部分主要由控制器、接线盒等组成，用于调节吹灰器的工作时间、频率等参数，以满足不同的清扫要求。
当吹灰器工作时，马达驱动膜片产生微小的振动，从而产生声波，这种声波可以在烟道内产生高频振动，使得烟道内的灰尘粒子震动，从而使灰尘粒子由于惯性力的作用，沿着烟道流动而出，从而达到清扫烟道内灰尘的效果。
膜片式声波吹灰器具有许多优点，其中最大的优点是可以清除烟道内的灰尘粒子，而且不会对烟道内的结构造成损坏；同时，它也比传统的吹灰器具有更好的效率，可以有效地清除烟道内的灰尘，保持烟道的正常运行；还有，它具有较低的噪声，不会影响环境。
膜片式声波吹灰器是一种技术含量高、性能优越的清扫烟道内灰尘的新型设备，在烟气排放标准越来越严格的今天，它在锅炉排放污染控制方面发挥着重要的作用。
声波吹灰器原理、特点及效果说明
声波吹灰器原理、特点及效果说明一、声波吹灰器原理高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。
显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。
积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。
处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。
以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。
假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。
声速C=400m/s，可以计算出：对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ，最大质点振动速度V0 =6.298m/s，最大质点位移X0 =1.018mm，最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。
这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。
显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面、极板或极线的附着状态产生影响。
积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。
简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。
二、声波淸灰器技术参数及特定1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。
DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。
激波吹灰器工作原理
激波吹灰器工作原理
激波吹灰器是一种利用超声波产生激波效应进行吹扫除尘的装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 超声波发生器：装置内部设置超声波发生器，通过电能转化为高频电信号，产生超声波信号。
2. 激波传导器：超声波信号通过激波传导器传送到激波吹灰器的工作区域。
3. 激波效应：超声波信号在传导过程中产生激波效应，即能量密度突增，使得灰尘颗粒受到冲击、松动。
4. 压缩空气供给：激波发生后，需要通过压缩空气将松动的灰尘颗粒从袋滤器、除尘器等装置中吹出。
5. 吹灰喷嘴：装置内设置吹灰喷嘴，通过压缩空气对产生激波效应的区域进行喷射，将松动的灰尘颗粒冲击出去。
6. 循环清灰：激波吹灰器可根据需要进行循环清灰，即定时或间断地进行吹扫除尘操作。
声波吹灰器的工作机理讨论会议
声波吹灰器的工作机理讨论会议 声波吹灰器属于声学的声波发生器在工业生产中的应用。
用声学方法进行吹灰， 起源于五十年代，发展于七十年代， 并逐渐替代传统的气力方法、振动方法、水力方法和化学方法等。
会议研究采用江苏凤谷节能科技有限公司开发研制的FGSSC‐A型声波清灰器，已在国内众多电除尘器、热交换器、布袋除尘器及灰仓、料斗等领域应用并取得了成功的经验。
声波吹灰器的主要部件是声波发生器， 它是在哈特曼哨的基础上加了一根轴杆而形成的， 是现代技术中效率较高的声波气流发生器， 和以往的声波发生器不同的是在哈特曼哨中构成谐振腔的杯形壳体由刚性体变成弹性体，与空腔共振而形成复合振的方式， 从而提高了发声的效率和功率， 成为强力的工作频率为低频波的声波发生器（如图 l）。
在图 l 中， 是用有限元方法计算的某阶振型图， 其中虚线表示原形， 实线表示振动，并可以以其作为单体或组合布阵构成声波吹灰器，分别应用于小型或大型工业炉。
这种新型的声波吹灰器的适用工质包括空气和各种蒸汽。
轴杆支撑并构成谐振空腔的杯状体组成（如图 2），注意在这里杯状体是弹性体， 设计计算时不仅要计算空腔的尺寸， 而且要计算杯状体的厚度等几何尺寸， 以及其杨氏模量、 泊松比等材质参数， 进行弹性结构设计。
声波吹灰器单体的设计分为三个部分：（l） 根据被清除的设备及装置情况确定工作频率， 一般声波发生器的工作频率在 2khz 到 5khz 的声波段，不采用超声波段。
（2） 用常规的方法进行轴杆式哈特曼哨的参数设计（关于计算方法、 经验公式已很成熟， 不做叙述）， 确定喷嘴内径D O， 轴杆直径D c， 杯状体内径， 即谐振空腔外径Dp， 谐振空腔深度L 及喷口至腔体的距离h 。
（3） 进行杯状体，即谐振腔壳体的设计。
在这一步骤中， 实际有待确定的仅是杯状体的材质及壁厚尺寸，如图 2 中的D S 和L S，材质以杨氏模量和泊松比描述。
设计定型后，加工时将D S 和L S 略增大一些，如2 ~ 4mm，以备试验修正。
声波吹灰工作原理、优点与安装图
声波吹灰设备锅炉在生产运行过程中，其受热面——水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而又难于解决的问题。
它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉而造成重大经济损失。
目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数都停置不用。
因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。
70年代瑞典首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。
WSB系列锅炉吹灰设备集国内外声波吹灰技术之长，结合国内生产实际情况实用创新，能充分适应我国生产管理的实际条件。
产品具有声功率大、寿命长、易维护、自动运行等特点。
经过多年在工业锅炉上的实际应用，吹灰效果明显，经济效益可观。
不但解决了他们长期以来停炉人工清灰的难题，而且节煤效果显著。
声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。
声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内或需要清灰的一定空间内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
WSB型系列锅炉吹灰设备采用精密旋转阀式声波发声技术和声阻抗匹配声波放大传输技术，发射声功率可达6KW，有效辐射半径7m—10m，与现有国内外锅炉声波吹灰器相比较。
1、声功率大，辐射声压级高，吹灰有效辐射半径大；2、没有伸入炉内、进退、转动的部件和易损件；3、对压缩空气无特殊要求，不需净化、脱水等处理；4 、自动控制装置体积小，为集成电路标准插件组装或PLC控制操作、维修方便，使用寿命长，可免除日常维护；5、耗能低，适用性广，能清除各种类型的锅炉、窖炉、加热炉（燃煤、油、气、渣皮等）、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、通风除尘的管道、风机涡壳、叶片、输粉管道、料仓、料斗，以及分离器等表面的积灰；6、密封性好，能适应环境温度≤65℃和空气粉尘浓度较大的恶劣环境。
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器工作原理：
1. 声波产生：声波吹灰器内部装有一个或多个压电附件，当附件受到电源的驱动，它会以极高的频率振动。
这种振动可以产生高能量的声波。
2. 声波传输：声波会在装置内部的特殊结构中传播，通过声学波导进行导向。
声音的传播不会损失能量，使得声波能够有效地传递到需要清洁的表面。
3. 声波清洁：当传播的声波到达目标表面时，声波会对表面产生冲击。
这种冲击力可以将表面上的灰尘或污垢松动，并使其从表面分离。
4. 音波吹灰：松动的灰尘或污垢会被声波产生的空气流动所驱赶。
这种空气流动可以使用空气喷嘴或空气管道等特殊设计来实现，从而将灰尘吹离目标表面。
声波吹灰器通过声波的能量以及产生的冲击力和空气流动，可以将灰尘和污垢从表面清除，达到有效的清洁效果。
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器操作要点
工作原理：声波吹灰器的原理是将一定强度的声波送入正在运行的锅炉可能积灰的空间区域，利用声场能量的作用，使这些区域中的空气与粉尘都产生剧烈震荡，阻止和破坏粉尘与热交换面得结合，使之处于悬浮硫化状态，随着烟气将其带走或自动脱落。
锅炉吹灰的必要性：燃煤锅炉在实际运行过程中，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣孔堵住无法排渣；高温过热器和低温热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
因此，结焦、积灰是燃煤锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器。
我公司锅炉吹灰注意事项：
一、锅炉点火正常后，声波吹灰器迅速投运，除停炉时吹灰器要处于自动运行状态。
二、各台锅炉吹灰时要错开进行，确保空气压力不低于0.4兆帕，空气罐每班排水不少于两次。
三、1-2号炉在运行中保持每小时一次吹灰，每次每台吹灰器吹灰时间不少于1分钟，吹灰时每班操作人员必须到现场巡检一次，检查有无异常，发现异常要迅速处理。
四、4号炉吹灰现在是自动运行，每两小时吹灰一次。
吹灰时要到现场检查自动控制柜和吹灰器工作状况，发现异常要迅速处理。
五、3号炉吹灰每班不少于两次，根据负荷大小决定吹灰频次。
六、吹灰时操作人员要互相告知，锅炉操作工要注意负压情况。
声波吹灰技术在SCR脱硝中的应用
声波吹灰技术在SCR脱硝中的应用目前脱硝技术较多，其中选择性催化还原脱硝法（selectivecatalyticreduction，简称scr）是应用最为广泛，技术也最为成熟[1]。
scr系统优点是对锅炉效率影响较小、对硝的脱出效率很高，已在火电厂得到了大量的应用[2]。
火电厂煤燃烧产生的烟气含有大量的灰尘，当烟气进入scr系统后，会降低催化剂的活性，同时使催化剂的寿命缩短[3]。
为了减少和防止催化剂表面产生大量灰尘覆盖，有必要采用吹灰器对催化剂表明进行吹灰处理。
本文针对声波吹灰器的工作原理、优缺点以及吹灰器的结构和安装等进行了阐述。
1声波吹灰技术了解1.1声波吹灰器的工作原理声波吹灰器的工作原理为：动力源使用压缩空气，将空气经过净化后引入电子控制器，电子控制器促进作用一就是提供更多能量以并使声波产生，二是对频率展开调控，以对吹灰器的工作周期展开掌控；压缩空气最终灌入声波发生器，压缩空气冲击金属膜片而使之出现震动，进而产生声波。
声波通过喇叭喇叭或者输音管步入至反应器内，声波在反应器内会产生大量的偏折、衍射、散射以及扩散等，并使整个音场产生了新鲜感，最终声波能够蔓延至整个scr系统。
声波在空气中的传播为周期性进行，对反应器表面的灰渣产生的作用力也是周期性的，对灰渣施加了循环往复的拉扯作用，这种拉扯力会有效地减弱和破坏结垢物与催化剂表面之间的作用力，从而使结垢物最终脱离催化剂表面。
1.2声波吹灰器的优缺点1.2.1声波吹灰器的优点过去的吹灰器就是通过高速蒸汽流动对反应器表面展开冲击从而同时实现吹灰目的。
蒸汽吹灰器缺点存有很多：当反应表面距离蒸汽升空源特别近时，高强度的蒸汽流可以导致熔化面变厚；而距离升空面很远的熔化面或在熔化面全面覆盖存有抵挡物体时，由于高速蒸汽上涌的速度可以快速减缓，最终抵达熔化面时汽流可以很慢，无法将积灰说明吹起洗脸整洁。
而声波吹灰器则从一定程度上消除了这些确认，具备以下优势。
1）声波吹灰器的有效工作范围较大，能遍布整个反应器角落、空间。
激波吹灰器
规格和型号 ASCO-NFB210B154 ASCO-WSNFB210D189
Q27H-16P DN25 Q27H-16P DN25 DN25 GL11H-25
DN25 H71H-25 304 DN25 H71H-25 304
DN25 QZ/1A EPD-3/12 M14*1.25
单位 只 只 只 只 只 台 台 只 只 只 台 个 台 件 套 台 只 套
缺点
声波吹灰器具有以上优点，但也具有一 定的局限性： • 1）声波吹灰器利用声能吹灰有一定的选择 性，一般情况下比较适合干松灰； • 2）由于能量较小，吹灰强度不高，声波吹 灰器对于已结渣和粘性强的积灰作用不大， 因此无法清除粘结性积灰和严重堵灰以及 坚硬的灰垢。
激波吹灰器
• 激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热 表面积灰的清除方法。是锅炉除灰系统更新换代 产品，它是利用燃料在一个特殊装置中爆燃产生 的激波，通过控制激波的强度，适应不同类型工 业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要 求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下 碎裂，脱离换热表面。实践证明，这种新的吹灰 方法能够广泛应用于各种工业炉和和换热器换热 表面，而且效果优异、经济性能好、运行可靠、 操作维护简单。
声波吹灰器的组成和型式
• 声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波 发生器组成。
• 声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声 波吹灰器两种，其发声原理不尽相同，双音双频 声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声 哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生 罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双 音双频带状频率声波；单音单频声波吹灰器是将 压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发 声共振 腔或其它声波发生组件产生很强的声音 。
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器的工作原理锅炉运行过程中，由于灰粒子的表面引力、粒子之间及粒子与炉内管壁之间的粘结力、分子附着力、静电引力以及化学亲合力等多方面的作用，在炉膛及烟道各部位的换热面上就会逐渐形成积灰结焦。
烟气中的灰粒是一种宽筛分组成，但大部分都＜220μm，其中多数为10－30μm的微粒。
当烟气横向冲刷受热面时，管子的背风面产生旋涡，将许多小尘粒吸附进去，灰粒依*分子和静电引力吸附在管壁上，灰粒越小其单位重量的表面积就越大，因而相对分子和静电引力就越大。
小于3－5μm 的灰粒与管壁接触时，其分子引力大于本身重量，从而使其吸附在管壁上；另外烟气中的灰粒可以被感应而带有静电荷，当带电的灰粒与管壁接触时，静电引力大于灰粒自身重力的颗粒便会吸附在管壁上。
一般情况＜10μm带电灰粒都会被吸附住，有时＜20－30μm的带电灰粒也能吸附灰管壁上。
但大的灰粒不但不会吸附在管壁上，而且还有可能会冲击管壁，使积灰减轻，声波吹灰正是利用这一原理进行吹灰的。
在声场中，细小尘粒可以凝并成大颗粒已被证实。
声波引起的振动，致使不同大小（或不同密度）的尘粒被带动的程度不同，从而产生不同的移动速度。
小尘粒由于质量小将参与大幅度的声波振动，并与难以振动的大尘粒相碰撞，在静电作用下凝并。
凝并增大了粉尘粒径，从而达到减轻和清除积灰的目的。
另外，声波作为一种以能量形式存在的机械波，还可以使积灰表面产生附加振动而进行吹灰。
边界层的音数由近炉墙区的压力场和磨擦力的相互作用所决定，边界层的间断伴随着烟气的逆向流动，烟气的声振荡周期性可改变边界层中压力纵向梯度，这种不稳定的流动工况使微粒难以在管壁上沉积，并能破坏已形成的粘着层。
简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。
此外，声波与烟气流，换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的特殊效应等都将对清灰除焦起作用。
在声波吹灰系统中，由声能转化机构（声波发生器）将压缩空气携带的能量转化为高声强声波，通过声波的作用力使灰粒子和空气分子产生振荡，破坏和阻止灰粒子在热交换表面结合，使之处于悬浮流化状态，以便烟气或重力将其带走。
脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理
脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理摘要针对某电厂百万机组脱硝系统中的声波吹灰器经常出现发声异常的情况，分析该设备的发声原理，通过对声波吹灰器的发生头进行实拆和现场工作中的相关经验，对故障表象、原因及基本处理方式进行了归纳和总结。
1声波吹灰器简介声波吹灰器是一种新型的空气介质吹风设备。
它利用声波振动粉尘颗粒，使粉尘从工业设备表面脱落，形成低频和高能喇叭。
目前，声波清灰器被广泛应用于电厂脱硝装置，锅炉烟道、灰和其他设备。
某电厂机组脱硝装置为选择性催化还原烟气脱硝系统（SCR）。
为了防止烟灰堵塞催化反应器，降低烟气流动的阻力，对声波吹灰器进行了编程和操作，以防止烟气从机组启动。
由于设备工作强度高，经常出现异常声（闷声和静音），对催化反应器的安全性和效率有一定的影响。
声波吹灰器的主要结构相对简单，其外形如图1所示。
其中，A、B段为铸铁件，C段为不锈钢件（安装在脱硝装置中，接触烟气）。
由于结构原因，维修人员不能观察声波吹灰器内部部件的运动，难以确定检修方法，排除缺陷。
在早期的消除，经常拿锤子的敲击声的前端，用扑克刺伤B C型接口是盲目的维护方法扩音器铸铁段凤凰岭这样的清洗装置，不仅效果不明显，但也产生不利影响的野蛮冲击设备结构安全。
2声波吹灰器发声原理分析检修人员通过查找资料和现场研究，了解到该设备的发声原理为：静态时，膜片未受压力，为自然平整状态；当压缩空气(压力一般在0．45—0．65 MPa)进入膜片左侧的一级腔室时，膜片受压力向右变形，形成气流通道，一级腔室内的压缩空气由此进入二级腔室；具有一定弹性形变能力的金属膜片向右变形后会向左弹性复原，对进入二级腔室的空气产生加速压缩的拍击力，进而形成低频声波，并经过弯头喇叭筒放大后进入SCR反应装置内部。
发生头内部结构如图2所示。
超声波除尘器原理
超声波除尘器原理超声波除尘器是一种利用超声波的特殊性质来清除空气中的颗粒物的设备。
它广泛应用于工业生产过程中的空气净化和除尘工作中，能够高效、快速地清除空气中的灰尘、烟雾、细微颗粒等污染物，提高空气质量，保护生产设备和工作环境。
那么，超声波除尘器是如何工作的呢？超声波除尘器的工作原理主要包括超声波发生器、振动系统和传声器三个部分。
首先，超声波发生器会产生高频的电信号，然后通过振动系统将电信号转化为机械振动。
振动系统通常由压电陶瓷材料构成，当电信号通过压电陶瓷时，会使其发生机械振动。
最后，机械振动通过传声器将能量转换为超声波，并将超声波传播到空气中。
超声波是指频率高于人类听觉范围(20kHz)的声波。
超声波的特点是波长短，能量集中，具有较强的穿透力和定向性。
在超声波除尘器中，超声波通过传声器传播到空气中后，会与空气中的颗粒物相互作用。
当超声波与颗粒物接触时，会产生声波的反射、散射和吸收等现象。
超声波的反射现象可以将一部分超声波能量反射回传声器，这可以增加超声波与颗粒物的接触机会，提高清除效果。
其次，超声波的散射现象会使超声波能量在空气中传播方向发生变化，从而增大了超声波与颗粒物相互碰撞的可能性。
最后，超声波的吸收现象会使超声波能量被颗粒物吸收，从而产生局部热量，使颗粒物发生瞬时膨胀和爆裂，从而实现清除效果。
超声波除尘器的清除效果与超声波的频率、强度、传播距离等因素密切相关。
一般来说，超声波频率越高，清除效果越好，但传播距离会受到限制。
此外，超声波的强度也会影响清除效果，强度越大，清除效果越明显。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的超声波参数。
总的来说，超声波除尘器通过产生超声波并将其传播到空气中，利用超声波与颗粒物相互作用的特性，实现对空气中颗粒物的清除。
超声波的反射、散射和吸收等现象能够增加超声波与颗粒物的接触机会，从而提高清除效果。
超声波除尘器在工业生产过程中具有广泛的应用前景，能够有效改善环境质量，保护生产设备和工作人员的健康。
不同形式的声波吹灰器的对比
不同形式的声波吹灰器的对比一：共振腔式•发声原理：原理是一定强度的压缩空气，吹入一定体积的腔体，空气共振而发声，故称为共振腔。
其优点是•1、体积小，容易安装，无易损件，装上后不用维护。
•2、功率小，除灰效果无法控制。
由于发声腔体不能做得很大，功率受到很大限制。
当共振腔体发生积灰现象而无法共振时，清灰器发不出声音，也无法调整，因此吹灰效果的好坏无法控制，共振时好，不共振时不好，必须停炉后才可以知晓。
发声频率过高，波长短，声波衰减过快，因此除灰效果差•3、更换成本高。
安装于锅炉内部，长期受到高温的灼烧，腔体容易变形而无法再共振，又由于无法维护，一般寿命在3年左右，而且只能停炉后整个拆除更换，所以虽然维护成本低，但更换成本高。
•4、运行成本高。
•由于发声行时间较长，每次大约3-5分钟才有效果，4小时一个循环周期。
而单台吹灰器耗气量在2.4立方/分钟以上，因此总的耗气量要求比较大。
运行成本相对来讲是三原理是压缩空气高压吹空腔发出声音，能量由气转换为声的效率较低（因不共振的气流均可视为无效）。
因此对压缩空气压力要求较高，一般在0.5MPa以上，运行吹灰器运种形式的声波吹灰器中最高的。
二：膜片式•低频发声器通过时—声控制系统调制为特定频率，产生大振幅的声波，可满足设备不同工发声原理：利用气流吹动圆板或具有张力的圆膜，激励膜片的本征振动，发出声波。
•1、体积小，容易安装•2、发声原理简单•只需膜片振动就可发出声音，比共振腔更容易发出声音，由气转换为声的效率比共振腔高。
因此功率可以比共振腔大一些•维护成本高•维护成本在三种形式的声波吹灰器中最高，由于膜片每秒钟要振动200-300下（发声频率200-300赫兹），因此膜片的疲劳度很大，容易破损。
需要3-6个月更换一次膜片。
•4、运行成本低单台耗气量1.2-1.8立方/分钟，气源要求0.4-0.8MPa况灰份的要求，也可根据粉尘的物理特性、粘度调整振动周期，使之达到最佳清灰效果。
声波吹灰器说明书
（2）、在顶部电磁振打除尘器中的安装
SQ-75型声波清灰器
SQ-75型声波清灰器
空压机
储气罐
p
SQ-75型用于立式电除尘器
SQ-100G型声波清灰器
SQ-75型用于卧式电除尘器
SQ-75型声波 清灰器
Ⅰ
SQ-125型声波清灰器
SQ-75型用于机力冷却器列管清灰
SQ-100型声波清灰器
SQ-125型用于布袋清灰
SQ160G型声波清灰器
炉膛 SQ-100型用于锅炉过热器清灰
SQ-75 型
SQ-75W 型
SQ-100 型
SQ-100G 型 3
420
～2000
540
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
呼吸器 气源接口
240
呼吸器
300
200
SQ-125-1 型
3/4NPT 气源接口 710
380
420
416
SQ-125-2 型
3/4NPT 气源接口
810
呼吸器
呼吸口
膜片
压缩空气入口
膜片处于受压状态
二级腔 初级腔
一定压力的压缩空气进入初级 腔，使膜片产生弯曲，空气进入 二级腔
图 1 声波清灰器工作原理图
膜片收缩，进入二级腔的空气束快 速离开发声头，反复振动，再经扩 声筒进行放大，形成低频高能声波
声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用
声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用2000年10月，谏壁发电厂对5号锅炉尾部受热面的吹灰系统进行了技术改造，分别在省煤器及高、中温段空气预热器部位安装了48只SB-70插入式程控声波吹灰器，以解决锅炉尾部受热面积灰结渣的问题。
1、SB-70插入式程控声波吹灰器声波吹灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲惫破碎作用。
此外，声波与烟气流、换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的非凡效应等都将对清灰除焦起作用。
与传统的除灰方法相比，声波吹灰的优点主要有：声波辐射具有全向性，极高的返射性和快速传播，以及在气体中传播时衰减很小等特性。
它能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，可以清除到其它方法不易清除的死角。
达到烟道畅通，保持受热面清洁，提高换热效率的目的。
声波除灰法利用声振动达到除灰的效果，声波除灰方式本身又可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，起到了预防结渣的作用，吹灰效果好。
耗能量低，安装投资费用回报期短。
声波吹灰不会使锅炉部件产生热应力。
1.1、SB-70插入式程控声波吹灰系统的组成与技术指标SB-70插入式程控声波吹灰系统由气源、声波吹灰器、程控柜、电磁阀及连接管道组成。
气源提供产生声能所需的机械能，声波吹灰器将高压气源所携带的直流能量经调制变换为交变的声波能量，程控柜用于控制调节声波吹灰器的运行，电磁阀接受程控柜的指令，控制气源的进入，即控制声波吹灰器的开停。
SB-70插入式程控声波吹灰器的具体结构与安装方式说明见参考文献。
SB-70插入式程控声波吹灰器的技术指标如下：气源属性：压缩空气或过热蒸汽。
气源压力：压缩空气为0.1MPa以上；过热蒸汽为0.3MPa 以上。
气源流量：压缩空气为0.6~1.0m3/min；过热蒸汽为0.8~1.0m3/min.工作频率：600~800Hz。
声强特性：140dB~150dB以上。
1.2、SB-70插入式程控声波吹灰器的特点SB-70插入式程控声波吹灰器没有电机、膜片等易损部件，不需更换部件。
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声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。
其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内;声波在弹性介质里传播，声波以直射、渗透、反射和绕射等形式叠加形成一个不留死角的强大谐振声场，循环往复地作用在容器表面的积灰上，周而复始的对积灰施以拉、压高速循环的变动载荷，对灰粒之间及灰粒和容器壁之间的结合力起到减弱和破坏的作用;从微观上看，积灰是由于大量微小灰粒子的表面张力、粒子之间及其管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力以及化学亲和力等多方面的作用在容器表面上的积聚，而声波的作用就是加速空气分子的振动作用，使空气分子密布在整个空间里，形成在积灰粒子的周围密布着亿万个空气分子，当这些分子都以共同的强度和频率往复振动时，它的作用力就不容轻视;声波持续工作，灰粒与容器壁之间的结合力减弱到一定程度后，最终会导致疲劳破坏而疏松，使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。
声波在容器内呈球面辐射，波速较高，声波衰减小且反射性强，其作用是充满空间，没有死角，反复均匀地作用于容器表面。
钢铁的声阻(介质的密度ρ和声波在该介质中的速率v的乘积ρv)远大于空气介质的声阻，一般情况下可以认为声波在空气和钢铁的界面发生了完全反射。
波的传播过程就是振动的传播过程，也就是能量的传递过程。
介质中的能量密度e，即单位体积中介质的机械能，为单位体积中介质的动能ek与弹性势能ep的和。
对于简谐振动，单位体积中介质的机械能为：e=ek+ep=ρA2ω2sin2ω(t-r/v)，其中：ρ为介质密度，A为振动振幅，ω为角频率(ω=2πf，f为振动频率)，t为时间，r为距离，v为波的传播速度。
由此可见，介质中的能量密度和振幅的平方、频率的平方、介质的密度都成正比。
平均能量密度为e=ρA2ω2。
波源是能量的来源，能量沿着波速的方向传播。
声波吹灰是非接触性吹灰，是以交变的、快速的、急剧的、反复的波动形式传递能量。
在介质密度一定的情况下，介质中的能量密度取决于两个关键因素，即声波振幅和声波频率。
这两个因素也是声波能够吹灰的关键。
声波振幅可以简单地看作是声波的力量，而频率表示空气粒子单位时间内来回振动的次数。
声波振幅越高，振动频率越大，声波的作用就越强。
但声波的振幅也有一定的限度，振幅太高，声波将泄露，会对环境产生噪声污染。
声波频率也是如此，声波频率太高，则声波波长变短，声波的绕射能力就差，声波衰减就快。
但是如果频率小于60Hz，声波将可能破坏固体结构以及机械连接装置。
所以，声波振幅和声波频率是衡量声波吹灰效力的两大要素，在一定范围里，声波强度和声波频率的值越高，则声波吹灰的效力越强。
对于75Hz、147dB的声波，在距声源1m处的有效清灰范围是4.5m，在12m 处依然有效，有效清灰范围为3.35m;而对于230Hz，147dB的声波，在距声源1m 处的有效清灰范围是1.4m，在6m处依然有效，有效清灰范围为0.9m，在8m处就无效了。
事实说明了声波频率越高，声波衰减越快。