膜片式声波吹灰器
膜片式声波吹灰器原理
膜片式声波吹灰器原理
膜片式声波吹灰器（Membrane type sonic soot blower）是一种采用膜片作为发声介质，利用声波去除烟道内烟气中的灰尘粒子的设备。
它采用了机械传动部分和膜片发声部分来达到清扫烟道内灰尘的目的，比传统的吹灰器具有更好的效果，能够更有效地清除烟道内的灰尘粒子。
膜片式声波吹灰器通常由三个部分组成：机械传动部分、膜片发声部分和控制部分。
机械传动部分主要由马达、减速机、轴承等组成，负责将外界电能转换成机械能，使得膜片发声部分可以持续工作；膜片发声部分主要由膜片、发声回路等组成，膜片通过发声回路受到马达的驱动，并产生微小的振动，从而产生声波；控制部分主要由控制器、接线盒等组成，用于调节吹灰器的工作时间、频率等参数，以满足不同的清扫要求。
当吹灰器工作时，马达驱动膜片产生微小的振动，从而产生声波，这种声波可以在烟道内产生高频振动，使得烟道内的灰尘粒子震动，从而使灰尘粒子由于惯性力的作用，沿着烟道流动而出，从而达到清扫烟道内灰尘的效果。
膜片式声波吹灰器具有许多优点，其中最大的优点是可以清除烟道内的灰尘粒子，而且不会对烟道内的结构造成损坏；同时，它也比传统的吹灰器具有更好的效率，可以有效地清除烟道内的灰尘，保持烟道的正常运行；还有，它具有较低的噪声，不会影响环境。
膜片式声波吹灰器是一种技术含量高、性能优越的清扫烟道内灰尘的新型设备，在烟气排放标准越来越严格的今天，它在锅炉排放污染控制方面发挥着重要的作用。
声波吹灰器
声波吹灰器一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用，均为错误的设备名称！1、声波吹灰器需要声波导管（喇叭、号筒）传输声波能量，声波导管口径（大口）一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径)，气流速度在1m/s上下，远低于烟道的烟气速度（8-20m/s）,没有力量去“吹”；2、声波是一种压力波（正反向）动（振动），“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置；3、在锅炉烟道积灰清除中，套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器，在尊重锅炉用户习惯的前提下，勉强可用；但在电除尘器上应用，就不能称声波吹灰器，故有人将同一种设备改名为“声波振打器”；在灰斗、料仓的疏通应用中，有人将其改名为“声波疏通器”；相同一种“声波发生器”什么都不变，根据用途出现多种名称；4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”，故用户对“清灰范围”非常关心；清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中，勉强可用，在布袋除尘器中就不能用（近于6面反射的混响室），在灰斗、料仓的疏通中就没法用；二、名称1、设备理论名称-调制气流声源人的语言声，旋笛，哨子，电动气流扬声器，气流断续器等都是调制气流声源（摘自声学手册-马大猷著）。
（注：哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨）2、行业名称-声波清灰声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早，人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰；声波吹灰；声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖，声波吹灰名称错误；声波清洁；声波对积灰清除程度不能达到“洁”；声波除灰；声波除灰等同声波除尘，容易和“除尘器”混淆；声波清灰；除尘器行业有清灰技术名称，机械振打清灰本身就是声波清灰；声波疏通；对于灰斗、料仓的疏通，传统设备是仓壁振荡器和空气炮，这两种设备都属于声波（脉冲声波）的应用；近些年人们将“调制气流声源”进行了应用，效果优于振荡器和空气炮；激波吹灰；激波又名冲击波，是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波；爆炸、爆燃除产生冲击波外，同时还产生脉冲声波和脉冲气流，这三种波动在相关专业里统称为压力波；根据以上名称分析、发生机理和应用分析，应用行业为声波清灰较为合理；将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理；3、技术名称-声波清灰技术不论是稳态声波的调制气流声源，还是压力波的爆燃声源及空气炮，其调制机理都属于声学范畴，应用范围基本相近，应属声波清灰技术；4、设备名称清灰用的稳态声波（空气传播）名称为声波发生器、发声器、调制气流声源；按频率划分应称为：低频声波发生器(或低频发声器、低频气流声源)、高频声波发生器（或高频发声器、高频气流声源）；声波发生器的型号应统一为：DSQ-低（D）频气流声(S)波发生器(Q)），ZSQ-中(Z)频气流声(S)波发生器(Q))，GSQ-高(G)频气流声(S)波发生器(Q))；石家庄神笛环保科技有限公司推出的产品名称为：DSQ系列低频声波发生器；由多台低频声波发生器和一台PLC调频控制柜组成的系统称为：DSQ系列低频声波清灰系统；低频声波清灰系统用于项目、工程时，称为：低频声波清灰工程；清灰、疏通用的脉冲声波（固体传播）发声器，其名称为机械振打装置、电磁振打装置、仓壁震荡器；根据波的性质，激波、冲击波、脉冲吹灰器都应该称为压力波发生器、吹灰器；根据产生“压力波”的方法和力度划分，激波吹灰器应称为：燃爆压力波发生器、吹灰器；脉冲吹灰器应该继续为“空气炮”更合适；声波清灰设备结构、原理、波形及应用汇总如下表：注：基频频率的估算1、旋笛结构：喷气频率=声波基频频率；2、膜片结构：膜片谐振频率=声波基频频率；3、振腔哨、哈特曼哨：“桶”状反馈共振腔有效长度=声波波长；4、燃爆脉冲声波：频率与喷口直径、喷管长度成反比函数关系（喷口直径越小、喷管长度越短，频率越高；反之，口径越大、喷管越长，频率越低）；。
声波吹灰器原理、特点及效果说明
声波吹灰器原理、特点及效果说明一、声波吹灰器原理高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。
显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。
积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。
处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。
以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。
假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。
声速C=400m/s，可以计算出：对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ，最大质点振动速度V0 =6.298m/s，最大质点位移X0 =1.018mm，最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。
这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。
显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面、极板或极线的附着状态产生影响。
积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。
简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。
二、声波淸灰器技术参数及特定1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。
DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。
膜片式声波吹灰器工作原理
膜片式声波吹灰器工作原理
膜片式声波吹灰器是一种新型的无接触吹灰工艺，它利用声波产生的高压气泡来将灰
尘脱离表面。
它的工作原理非常简单：一个发声器转动，引起液体或气体（比如水或空气）中的振动，以达到吹灰的目的。
当发声器发出声波时，它会在液体或气体中产生压力波，
这就是声波吹灰器使用的原理，它能在完全无接触的情况下，对灰尘表面施加压力，将其
脱离表面。
膜片式声波吹灰器是由一个液体（或气体）控制台以及一个发声器组成的机器。
液体
控制台会把振动从发声器引起的液体（或气体）分发到膜片上，形成高压的气泡，这些气
泡与灰尘的表面形成接触，从而将灰尘脱离表面。
发声器的种类也很多，常用的有螺旋离心发声器，涡旋发声器，膜片式发声器，喇叭
式发声器，圆柱类发声器等。
另外，吹灰系统还可以包括控制板，阀门，声成像装置，过
滤装置，报警装置等组件。
膜片式声波吹灰器具有有效、高精度、无污染、环保、安全、可靠、容易操作等优点，特别适用于吹去柔软性表面的细小颗粒物的工上环境，比如空气中的颗粒物，粉尘等。
此外，膜片式声波吹灰器还可以用于液体上的颗粒物，如水蒸气灰尘等。
膜片式声波吹灰器在工作过程中，灰尘进入喷枪，空气控制台能够向发声器发出脉冲，脉冲被发声器转换成液体或气体中的声波吹灰器，这就是声波吹灰工艺。
声波表面会形成
脉冲，这些脉冲将灰尘冲走，最终实现灰尘的清除。
声波吹灰系统安装、调试、操作说明书100万吨160908
·设计方:中国石油工程建设公司大连设计分公司
·卖方:北京中科声波节能环保新技术有限公司
二
1卖方责任
1.1提供全新的、先进的、可靠的、完整的满足运营中吹灰需要的声波吹灰产品,涉及吹灰器本体、电磁阀、三联件、配套管件等附属设备和附件。
1.2提供声波吹灰器使用维护说明书、吹灰器系统布置图、吹灰管路布置图、供货清单及有关接口尺寸布置安装图等资料。
每一个三联件油杯内分别加入20＃以上机油, 加油量不得高于壳体上的最高油位线.
3 膜片式声波吹灰器结构及参数
3.1 ZHK-SA膜片式声波吹灰器技术参数
作用范围（m）
6-10
声波频率(Hz)
200～800
声压级（dB）
≥150
材 质
ZG304（喇叭）
气源类型
压缩空气或氮气
气源压力（MPa）
0.4～0.6
耗气量（Nm3/min）
0.9～1.2
3.2 ZHK-SA膜片式声波吹灰器结构
3.3.3安装所有结束后,关闭所有管道阀门。
3.4安装环节
第一: 在炉墙指定位置开∅320孔,将预埋件焊接在这个孔上, 将预埋件焊接在该开孔上, 圆周満焊, 并做好设备密封。
炉墙护板
第二: 现场将声波吹灰器与连接法兰《1》用螺栓连接, 4-（M10×30）螺栓, 注1。
连接法兰
第三: 将第二环节的声波吹灰器安装在第一环节已经焊接在设备外壁上的预埋件上, 6-（M10×30）螺栓、螺母将预埋件和吹灰器连接法兰连接, 注2.
安装说明:
·安装支架采用∠40×40×3 mm角铁焊接而成, 支架固定在设备框架或反映塔附近适合放置电控箱的位置, 电控箱固定在安装支架上, 用4-（M10×20mm）的螺栓固定。
不同形式的声波吹灰器的对比
共振腔式
膜片式
旋笛式
发声原理
一定强度的压缩空气，吹入一定体流吹动圆板或具有张力的圆膜，激励膜片的本征振动，发出声波。
高速压缩空气气流，通过旋转的转盘，对高压气流进行切割，反复开关气流的喷口实现气流由直流到交流的转换以产生高声强的声波。
体积
体积小，容易安装，
体积小，容易安装。
/
除灰效果
功率小，除灰效果无法控制
由于发声腔体不能做得很大，功率受到很大限制。当共振腔体发生积灰现象而无法共振时，清灰器发不出声音，也无法调整，因此吹灰效果的好坏无法控制，共振时好，不共振时不好，必须停炉后才可以知晓。发声频率过高，波长短，声波衰减过快，因此除灰效果差。
维护成本
无易损件，装上后不用维护。
高
维护成本在三种形式的声波吹灰器中最高，由于膜片每秒钟要振动200-300下（发声频率200-300赫兹），因此膜片的疲劳度很大，容易破损。需要3-6个月更换一次膜片。
低
每年仅需加两次润滑油，维护时不影响除尘器运行。
更换成本
高。
安装于锅炉内部，长期受到高温的灼烧，腔体容易变形而无法再共振，又由于无法维护，一般寿命在3年左右，而且只能停炉后整个拆除更换，所以虽然维护成本低，但更换成本高。
发声原理简单，除灰效果好
只需膜片振动就可发出声音，比共振腔更容易发出声音，由气转换为声的效率比共振腔高。因此功率可以比共振腔大一些。
功率大、声波频率低，除灰效果最明显
由于旋转机构的能量转换最彻底（旋转的机构，能量损失最小，转换效率最高），功率在声波吹灰器中能做到最大能达到155分贝以上，由于可以调节电机转速而调节声波频率，因此声波频率可以根据工况任意调节，频率在100-350赫兹之间。可以实现较低频率的扫频吹灰，除灰效果可控，且调试、维护不需停机。
声波吹灰器技术要求
声波吹灰器技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March声波吹灰器技术规范2011年11月目录一技术规范 (4)1.1总则 (4)1.2设计和运行条件 (4)1.3吹灰器的基本技术要求 (5)1.5数据表 (7)1.6声波吹灰系统配置方案 (7)二供货范围及设计界限 (8)2.1概述 (8)2.2供货范围 (9)2.3供货界限 (10)2.4设计界限 (10)2.5供货设备清单 (10)一技术规范1.1 总则1.1.1本规范书适用于沙角烟气脱硝项目声波吹灰器的技术要求，包括脱硝SCR声波吹灰系统的设计、结构、性能、供货、安装指导和调试等方面。
1.2设计和运行条件1.2.2 工艺条件1.2.2.1运行条件本工程共有2台SCR反应器，每台SCR反应器设有3层催化剂（一层预留）。
每层催化剂的上方设置声波吹灰器。
通过定期的声波振动吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘积聚导致催化剂失活。
预留层不需要提供声波吹灰器设备。
1.2.2.2煤质及灰成份灰成份资料：反应器尺寸及催化剂布置见附图1。
1.3 吹灰器的基本技术要求1.3.1 总的要求供方按需方提供工况下的烟气参数设计吹灰器的数量及技术参数。
每一层催化剂都设置吹灰器，吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。
吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。
1.3.2 吹灰器压力要求压缩空气供气压力，温度，含油量，含水量，温度等要求由供应商提供。
1.3.3 机械设备供方根据需方所提供设计数据，设计选择合理的结构及材质，所选定材质经需方确认。
吹灰器安装应用安装加固板与反应器壁焊接，确保反应器密封，不漏烟气。
吹灰器确保停运时避免灰尘在吹灰器内部积聚和吹灰器内冷表面的腐蚀。
吹灰器和附属管路及附件的设计和布置易于维护，易损件能够采用普通工具进行更换。
声波吹灰器在SCR的应用和经济性分析
声波吹灰器在SCR的应用和经济性分析2.1随着我国环保进程的进一步深入，脱硝已经是火力发电厂必须要做的工作之一，选择性催化还原反应系统(Selective Catalyst Reduction，简称SCR)以其脱硝效率高、不影响锅炉效率的优点成为电厂脱硝项目的技术首选，得到了越来越广泛的应用。
我国的燃煤电厂烟气中普遍灰分较高，严重影响了SCR系统催化剂活性和寿命,所以吹灰器就成了SCR系统的必要设备。
根据SCR反应器内的烟气工况和催化剂的性质，目前普遍应用的是声波和蒸汽两种吹灰技术，本文将对两种吹灰器在SCR系统应用的技术特点和经济性进行较为详细的比较分析。
工作原理比较声波吹灰器工作原理声波吹灰器（膜片式）是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。
2.2蒸汽吹灰器工作原理蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰。
2.3原理比较声波吹灰技术是利用声波发声器,把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。
由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。
声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。
而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。
就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。
3在SCR应用技术特点比较3.1声波吹灰器是预防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化剂表面形成堆积，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再进行吹扫清除。
声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁，最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。
3.2经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于湿度的影响，长期的运行对催化剂的失效影响很大，有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险。
常用四种吹灰器的比较!
吹灰器安装的必要性在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。
目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。
它是吹灰器的升级替代产品。
1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在（1400~1600），而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。
此时，当灰与受热面相接触时，极有可能粘结在受热面上引起结渣。
若不采取措施及时清除，更多的灰就可能继续粘结在上面，使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低，引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高，又加速了结渣现象的发展和蔓延。
锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行，使排烟温度升高，达到一定程度还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故等，造成重大经济损失。
随着锅炉容量的增大，但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。
而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。
因此，燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。
吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一，受热面的积灰，保证其通畅和正常换热。
2声波吹灰器原理：声波吹灰器采用气动式声波，即将高压气流所携带的能量，经调制变换为交变的声波能量。
单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处，其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比；与传播距离的一次方成反比。
从现在已较多使用的声波吹灰器来看，声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。
一般采用低频声波(20Hz～400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB～155dB，常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。
2．2优点：声波吹灰面积广无死角。
简述声波清灰的原理及发展前景
简述声波清灰的原理及发展前景主要介绍了声波清灰的原理以及与传统清灰技术相比的主要优势，阐述了声波清灰技术在未来发展的广阔前景。
以供相关工作人员参考与借鉴。
标签：声波清灰；原理；发展前景文章主要介绍了声波清灰技术的原理，与传统清灰技术相比的优势，以及其在实际中的应用和发展前景。
70年代末声波被应用于工业清灰领域，虽然当时技术指标还很低，但也迅速引起了广泛重视，并很快在欧洲和美国、日本等发达国家中推广使用，取得了良好的除灰效果。
80年代末引入我国，并开始在电力、石化等行业试验性推广使用，至今已得到了广大用户的认可，取得了很好的经济效益和社会效益。
实践证明利用声波的各种特性，可以从任何方向和角度清除空间内的积灰，不留死角，是传统吹灰器的换代产品。
目前声波清灰技术已广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业中的锅炉、换热器、除尘器、布袋除尘等设备上。
声波清灰技术为何近年发展如此之快？在于其自身特点及优势，下面简要做一介绍。
1 声波清灰技术1.1 声波的物理特性声波按其音频可分为：（1）次声波，频率小于20Hz；（2）超声波，频率大于20000Hz；（3）可听波，频率20Hz～20000Hz。
用于清灰的声波，均采用可听波，一般在1000Hz以下。
（1）低频声波，波长，振幅大，衰减慢，不易被吸收；（2）低频声波呈360度全方位辐射；（3）低频声波可在固体、液体、气体中传播；（4）低频声波具有反射、折射、绕射等物理特性。
1.2 声波清灰的原理基于以上声波的物理特性，声波清灰选用低频波，通过扩声装置把声波辐射到有积灰结渣的空间（如锅炉烟道、热交换器，电除尘器、布袋除尘），对灰、渣起着“声致疲劳”的作用，即由于声波震荡的反复作用，施加于灰、渣以拉压循环变化，当达到一定的循环应力次数时，灰渣的结合因疲劳而被破坏。
同时，由于声波的反射、透射和绕射作用，不管声源的安装位置与方向如何，声能量均能够进入所有的边角、管束间隙及比较隐蔽的小空间区域，有效地阻止灰尘颗粒的沉积，从而达到清灰的效果。
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器的工作原理
声波吹灰器工作原理：
1. 声波产生：声波吹灰器内部装有一个或多个压电附件，当附件受到电源的驱动，它会以极高的频率振动。
这种振动可以产生高能量的声波。
2. 声波传输：声波会在装置内部的特殊结构中传播，通过声学波导进行导向。
声音的传播不会损失能量，使得声波能够有效地传递到需要清洁的表面。
3. 声波清洁：当传播的声波到达目标表面时，声波会对表面产生冲击。
这种冲击力可以将表面上的灰尘或污垢松动，并使其从表面分离。
4. 音波吹灰：松动的灰尘或污垢会被声波产生的空气流动所驱赶。
这种空气流动可以使用空气喷嘴或空气管道等特殊设计来实现，从而将灰尘吹离目标表面。
声波吹灰器通过声波的能量以及产生的冲击力和空气流动，可以将灰尘和污垢从表面清除，达到有效的清洁效果。
声波吹灰器与蒸汽吹灰器在SCR反应器中的应用与经济性分析（摘要））
声波吹灰器与蒸汽吹灰器在SCR反应器中的应⽤与经济性分析（摘要））声波吹灰器与蒸汽吹灰器在SCR的应⽤和经济性⽐较分析（摘要）1．⼯作原理⽐较1.1声波吹灰器⼯作原理声波吹灰器（膜⽚式）是利⽤⾦属膜⽚在压缩空⽓的作⽤下产⽣声波,⾼响度声波对积灰产⽣⾼加速度剥离作⽤和振动疲劳破碎作⽤，积灰产⽣松动⽽落下。
1.2蒸汽吹灰器⼯作原理蒸汽吹灰器是利⽤⾼压蒸汽的射流冲击⼒清除设备表⾯上的积灰。
1.3原理⽐较声波吹灰技术是利⽤声波发声器,把调制⾼压⽓流⽽产⽣的强声波,馈⼊反应器空间内。
由于声波的全⽅位传播和空⽓质点⾼速周期性振荡,可以使表⾯上的灰垢微粒脱离催化剂,⽽处于悬浮状态,以便随烟⽓流带⾛。
声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表⾯的积灰进⾏能量交换,从⽽达到清除灰渣的效果,作⽤⼒为“交流”量。
⽽传统的⾼压蒸汽吹灰器，是“触及”的⽅法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表⾯上的灰尘,使之脱落,作⽤⼒为“直流”量。
就“直流”与“交流”对⽐⽽⾔,“交变”的作⽤⼒应更容易使灰渣脱落。
2．在SCR应⽤技术特点分析2.1对催化活性影响声波吹灰器是预防性的吹灰⽅式，阻⽌灰粉在催化剂表⾯形成堆积，⽽蒸汽吹灰是待灰形成⼀定的厚度后，再进⾏吹扫清除。
声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁，最⼤限度、最好的利⽤催化剂对脱硝反应的催化活性。
2.2对催化剂的寿命影响经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作⽤，蒸汽吹灰⽅式由于湿度的影响，长期的运⾏对催化剂的失效影响很⼤，有对催化剂发⽣腐蚀和堵塞的危险，另外，通过国外部分案例分析表明，在⾼CaO煤项⽬中采⽤蒸汽吹灰器⽐采⽤声波吹灰器更容易发⽣催化剂钙中毒现象。
声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使⽤寿命，是⾮接触式的清灰⽅式，降低SCR 的维护成本。
蒸汽吹灰⽅式依靠机械的蒸汽的冲击⼒来实现清灰，⾼速的蒸汽流夹杂着粉尘，对催化剂的表⾯磨损⾮常厉害，导致催化剂的使⽤寿命缩短，维护成本变⾼。
声波吹灰器工作原理与应用
声波吹灰器工作原理与应用摘要:介绍了声波吹灰器的工作原理、技术特点和工程应用领域，对声波吹灰器与传统的吹灰器进行了对比，展望了声波吹灰器的发展前景。
关键词:声波吹灰器,膜片,振幅,频率1前言积灰结渣是各种锅炉普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性、安全性影响很大。
锅炉积灰结渣所带来的最直接问题是导致锅炉的换热效率下降。
由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰会严重影响锅炉受热面内的热量传导，使得锅炉负荷能力下降，最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。
因此，要实现锅炉装置“安、稳、长、满、优”运行的目标，就必须解决锅炉受热面的积灰问题，以提高锅炉的整体运行水平。
针对国内外各种锅炉长期普遍存在的积灰问题，有关技术人员一直在寻求解决办法，不断探索着各种不同的除灰办法，并先后研制了长伸缩式高压蒸汽吹灰器、旋转式蒸汽吹灰器、高压水力除灰、钢珠(振动)除灰器等各种设备，但存在如下问题：除灰范围有限，虽然设计了伸缩式、旋转式等较复杂的运动方式的设备，还是难于覆盖整个炉体所有的积灰区域，仍有很多死角死区；耗能高，使用维护费用大；操作使用不方便；维护量大、易损坏。
现代的声波吹灰技术的提出和发展始于20世纪70年代的欧洲，1978年进入美国市场，90年代引入我国，并开始在电站和石化锅炉上试验性地使用，近年来逐步得到推广应用。
声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉换热器等表面积灰和结焦的方法。
声波吹灰技术包括声波发声器和控制器的设计、生产、安装与使用等一整套的软硬件技术。
目前国内市场有十余家从事声波吹灰技术研制和推广应用的研究机构、生产企业、公司或代理，生产或销售多种形式的声波吹灰器。
声波吹灰器将逐渐得到更广泛的应用。
2声波吹灰器的工作原理声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。
其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内；声波在弹性介质里传播，声波以直射、渗透、反射和绕射等形式叠加形成一个不留死角的强大谐振声场，循环往复地作用在容器表面的积灰上，周而复始的对积灰施以拉、压高速循环的变动载荷，对灰粒之间及灰粒和容器壁之间的结合力起到减弱和破坏的作用；从微观上看，积灰是由于大量微小灰粒子的表面张力、粒子之间及其管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力以及化学亲和力等多方面的作用在容器表面上的积聚，而声波的作用就是加速空气分子的振动作用，使空气分子密布在整个空间里，形成在积灰粒子的周围密布着亿万个空气分子，当这些分子都以共同的强度和频率往复振动时，它的作用力就不容轻视；声波持续工作，灰粒与容器壁之间的结合力减弱到一定程度后，最终会导致疲劳破坏而疏松，使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。
声波吹灰器检修
声波吹灰器检修：
声波清灰器的主系统安装图：
声波吹灰器不能正常工作时，按下列各项进行检查分析：
1．电磁阀是否有电了，检查电磁阀是否损坏，电控箱接线是否良好？
2．压缩空气压力在电磁阀开启时是否在0.4~0.55兆帕之间。
3．声波吹灰器顶盖螺丝是否松动或过紧？
4．膜片是否卡住、变形、过量磨损或破裂？
5．在更换声波吹灰器顶盖垫片后，声波吹灰器不鸣音时，检查顶盖垫片厚度（2毫米）是否适当，拧紧顶盖螺丝的方法是否正确？
6．三联件过滤器的自动排污口是否漏气？
7．滤杯内的自动排污装置是否脱落?三联件的过滤器是否被杂物堵塞？
8．管道接头处是否漏气？。
锅炉吹灰系统类型及利弊
锅炉吹灰系统类型及利弊摘要：锅炉吹灰系统的类型，工作原理、主要形式，技术性能特点以及各类吹灰形式的优缺点对比。
关键词：工作原理、主要形式、技术性能特点。
1.蒸汽吹灰器1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和短伸缩式两种：长伸缩式吹灰器：一般用于过热器、再热器、省煤器、空预器及脱硝反应器的积灰。
短伸缩式吹灰器：用于吹扫水冷壁管子表面的结焦和积灰。
以上两种吹灰器多用于700℃以上的烟温范围。
吹灰时，吹灰器外管和喷头一面旋转，一面伸入烟道，喷嘴为文丘里式。
吹灰结束后，吹灰器外管退出炉外，以免高温烟气烧坏。
1.主要形式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器、蒸汽吹灰程控系统三部分组成。
蒸汽吹灰器的形式有：炉膛吹灰器、长伸缩吹灰器（安装位置：省煤器、过热器、再热器）、耙式吹灰器（安装位置：脱硝催化剂）和空预器吹灰器。
蒸汽吹灰器均为电动驱动，阀门开启为机械式，阀体内配有蒸汽压力调整装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰器外管为耐热合金钢（外管通常采用：12Cr1MoV、15CrMo；内管通常采用：0Cr18Ni9 ）。
1.技术性能特点：蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和结焦都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。
3.1 优点：3.1.1 可以布置在锅炉的各个部位，能对炉膛、水平烟道、尾部烟道的受热面进行直接吹灰；3.1.2 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果很好；3.1.3 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序进行吹灰；3.1.4 炉膛吹灰器运行可靠，长伸缩吹灰器也较为可靠。
3.2 缺点：3.2.1 吹灰耗费蒸汽，降低了烟气漏点，增加了锅炉补水量；3.2.2 吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角；3.2.3 长伸缩吹灰器外管易发生变形卡涩，严重时外管断裂，跌落冷灰斗，造成水冷壁管损伤以及捞渣机卡死；3.2.4 蒸汽吹灰器维护量大，易发生蒸汽吹伤受热面引起爆管。
【精品】WSB系列声波吹灰器
WSB系列声波吹灰器一、概述锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。
它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。
目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。
因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。
70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。
我们所研制、生产的WSB系列声波吹灰器集国内外声波吹灰技术之长，能适应我国生产管理的实际条件，声功率大、寿命长、易维护、自动运行。
经过多年在工业锅炉上的实际应用，吹灰效果明显，经济效益可观。
用户反映：不但解决了他们长期以来停炉人工清灰的难题，而且节煤效果显著。
1998年4月经电力工业部、湖北省、宜昌市有关专家鉴定，达到国内领先水平。
二、技术原理声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。
声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
三、WSB型系列声波吹灰器性能特点3.1 声波吹灰器性能特点1）、WSB型系列声波吹灰器采用精密旋转阀式声波发声技术和声阻抗匹配声波放大传输技术，发射声功率800—2000W（可调），有效辐射半径7m—10m；2）、采用大功率声波发生技术，与现有国内外锅炉声波吹灰器相比较，声功率最大，辐射声压级最高，吹灰有效辐射半径最大；3）、没有伸入炉内、进退、转动的部件和易损件，使用寿命最长；4）、对压缩空气无特殊要求，不需净化、脱水等处理；5）、自动控制装置体积小，为集成电路标准插件组装式，操作、维修方便，使用寿命长，可免除日常维护；6）、耗能低，适用性广，能适合各种类型的锅炉（燃煤、油、气）；7）、密封性好，能适应环境温度≤65℃和空气粉尘浓度较大的恶劣环境。
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工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。
因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。
此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。
声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。
与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。
□工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。
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□特点
◇特定低频（75Hz~250Hz），高声能（140dB~147dB）清灰范围大，效果好。
◇应用范围广，可应用于高温，腐蚀和防爆工况。
◇结构先进，价格低，耗能小，寿命长，免维护。
◇非接触清灰方式，对人体和设备无损害。
□型号、规格
SQ-75W型声波清灰器Array
□技术参数
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SQ-75
□安装
声波清灰器的安装，必须根据设备具体结构及工艺条件的要求,采用适合的连接方式进行安装。
按声波清灰器与设备的连接形式分为：
（1）套管法兰连接
（2）扩声筒与设备外壁直接焊接
（3）设备腔内吊装。
按声波清灰器在设备上的安装位置可分为：
（1）顶部安装（2）侧壁安装（3）斜插入料斗安装
（4）设备内部吊装。
任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度，使
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务之连接牢固可靠，要确保声波清灰器正常工作和设备安全运行。
由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同，在订货时用户应提出具体连接方式及的连接法兰、吊架等尺寸要求。
（5）在顶部电磁振打除尘器中的安装
SQ-75型声波清灰器在顶部电磁振打除尘器
每台SQ-75型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器热顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。
冷顶板开圆孔Ф150，将声能器及扩声筒固定后，将防水圈与冷顶板焊接后作密封处理。
SQ-75W、SQ-100型声波清灰器侧装或顶装
安装方式：侧装式或顶装式。
侧装时设备侧壁开孔φ460，顶装时设备顶部开孔φ440。
SQ-75W型声波清灰器的安装套为φ460×700，SQ-100型声波清灰器的安装套为φ460×450，与设备侧壁插入式焊接或与设备顶部骑座式焊接。
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务SQ-100G型声波清灰器安装方式
安装方式：斜插入料仓安装。
设备开椭圆孔。
SQ-100G 型声波清灰器的安装套为φ245×700，与料斗侧壁成30度斜插入式焊接牢固后，再将导波筒插入并调整好位置后与安装套的配套法兰焊接。
电除尘器声波吹灰器应用现场图片
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SCR脱硝声波吹灰器应用现场图片
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公司介绍
辽宁中鑫自动化仪表有限公司成立于1988年，是集开发、生产、服务为一体的高科技
型企业。
公司主要从事工业自动化仪表与环保设备的制造和销售。
主导产品为环保和仪表两
大类。
主要包括：声波清灰器、导压式液位变送器、射频导纳物位计、阻移式物位计、超声
波流量计等。
产品广泛应用于冶金、电力、水泥、仓储、食品加工等领域。
1999年通过ISO9001
国际质量管理体系认证,并正式成为中国环保产业协会会员单位。
公司注重企业文化的灵魂作用。
企业在长期发展过程中，逐步确定了“共创财富、共享
财富、共享快乐，规范有序、求实务果，精仪求精、表里如一”的28字方针;帮助顾客解决
问题、创造价值的核心价值观;一起实现幸福快乐生活的企业目标追求。
反复灌输宣传并践
行这些文化理念，公司内部逐渐建立了“同频”平台，夯实了坚实的思想基础，创造力、执
行力、战斗力不断增强，发展充满生机和活力。
31年专业产品技术应用经验
服务500多家不同行业用户
解决1000多个现场的清灰、清堵问题
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