危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
将来
异常
3
3
7
63
2
否
搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3
否
放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3
否
泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3
否
所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3
否
成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3
否
铆接作业
62
3
否
严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3
危险源辨识和风险评估表
危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存
放
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
评价小组：评价时间：2014.9.18 批准：。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单(包括程序文件)
（一）各项目部项目经理负责对危险源辨识及风险评价的组织领导工作，审定本项目部重大危险清单和控制计划。
（二）安全部负责有关制度的监督检查工作，并组织有关部门对本区域危害因素调查和重大危险源的评价，初步确定重大危险源，共同制订控制计划。
（三）各项目部负责本区域危险源调查，分析和评价一般危险因素，初步确定相关的重大危险源，制订相应控制计划。
第四条 工作程序（一）总则1、危险源的分类，有两种：（1）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，详见GB/T13816-92《生产过程危险和危险源分类与代码》的规定。
（2）参照事故类别和职业病类别进行分类，详见GB6441-86《企业伤亡事故分类》和卫生部、总工会、原劳动部颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》2、危害辨识和评价采取“项目部主管部门人员负责，相关部门人员参与配合”的方式进行。
危险源辨识与风险评价控制程序第一条 目的通过辨识和评价总承包总所属各项目部施工现场范围内的危险源，进而评价其危险程度，判定重大危险源，采取相应措施，进行有效控制。
第二条 范围适用于总承包部所属各项目部场所及施工现场范围内相关的危险源辨识及风险评价。
第三条 职责（二）危险源的辨识1、原则（1）危险源辩识依据本程序、条款的分类和有关法律法规及有关规定及标准，并结合各项目部实际情况，考虑过去、现在、将来三种时态；（2）对进入现场的人员（含内部及外部人员）相关方的活动也应辨识。
（3）对重大危险源进行重点分析，要防止遗漏，特别是可能导致重要事故的危险源要特别关注，不仅分析正常生产、施工操作时的危险源，更要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生的严重后果的危险源。
2、辨识（1）危险源辨识应考虑项目部所有的活动及办公场所、施工现场，从办公区、施工区域布置、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备，辅助生产设施、作业环境几部分，分别分析其存在的危险源，列表登记，综合归纳，从而得出系统中存在哪些种类危险源及其分布状况的综合资料。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
cd d d cd d d d cd d cd cd cd d d d ad d d
说明：a-培训；b-生产组织设计、生产方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
危险辨识源、风险评价表
作 业 序号 活 动 74 75 76 77 78 79 焊 80 接 81 作 82 业 83 84 85 86 87 88 89 90 易 91 燃 易 92 爆 93 品 使 94 用 95 96 危险源描述 软管经过车行道未采取防护措施 氧气瓶、乙炔瓶和焊点时间的距离小于标准要求 气瓶附件不全、漏气 氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒 气瓶无防震圈和防护帽 氧气瓶、乙炔瓶爆晒 氧气、乙炔气管混用 用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀 瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻 点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒 作业后未卸下减压器拧上安全帽 焊接作业和油漆、防水交叉作业 焊工作业未取得焊工证 二次线泡在水中，并被物料压在下方 雨天露天施焊 焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过 在油漆库房调配稀料 化学危险品未按规定存放使用 易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设 备不符合防火规定等 在库房内吸烟或使用明火 易燃易爆物品在阳光下爆晒 库房内未配备灭火器材 库房内未使用防爆照明灯 判 别 危险源类型 依 据 防护缺陷 V 易燃易爆 V 设备设施缺陷 V 违章作业 V 防护缺陷 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 管理缺陷 违章作业 违章作业 防护缺陷 防护缺陷 V V V V V 作业条件危险性评价 L 3 3 6 3 1 3 1 6 1 3 3 3 3 3 6 3 1 3 1 6 6 3 3 E 2 2 2 2 1 2 2 2 0.5 0.5 2 2 1 3 2 2 1 1 1 2 3 2 3 C 3 3 3 7 15 7 15 7 7 3 7 7 7 2 3 7 15 7 15 7 3 7 3 D 18 18 36 42 15 42 30 84 3.5 4.5 42 42 21 18 36 42 15 21 15 84 54 42 27 控制措施 备注 d cd d d d cd cd cd cd d d cd cd d cd d cd d bd ad d d cd 时态 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 状态 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 是否受控 是 是 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单
作业活动 吸烟 进出办公区上下楼 饮水机打开水 仓库物品装卸、保存 进厂车辆 易燃品存储 危险品库房管理 叉车 叉车 叉车 车辆检修、维护 车辆检修、维护
危 险 源 非吸烟区吸烟 楼梯光滑，在上下楼梯时易滑倒 打开水时可能会烫伤 爆炸、火灾、砸伤、扭伤 车辆伤害、高处坠落 易燃品 带入火种 刹车不灵撞伤 超速行驶 违章驾驶 电器设备短路 高压泵无漏电器 违规驾驶 闯红灯/黄灯 车辆方向盘失灵 车辆机械故障 车辆刹车失灵 车辆保养不及时、未检查 水路不通、设备锈死 使用电动工具时电源线裸露触电 线路混乱和接头未用绝缘胶布包 漏电触摸触电 电磁场靠近辐射 内部短路放炮 紫外线辐射 锋利版边沿
判别 作业条件危险性评价 是否 依据 E C D 重大 I~V L I I I I I I I I I I I IV IV IV I IIV IIV IIIV I IIV IV I I I 1 0.5 0.5 0.5 1 3 3 1 1 0.5 1 1 3 3 3 10 10 10 1 10 6 10 10 10 6 0.5 0.5 0.5 6 6 6 10 10 0.5 2 0.5 10 10 2 10 10 10 6 10 3 0.5 0.5 0.5 1 3 3 3 1 1 1 1 1 6 0.75 0.75 0.75 6 18 18 10 10
作业活动 危险部位标识缺陷 明火、静电、高温 阻隔消防器材 安全阀失灵 冷却效果不良 嗓声 地面潮湿光滑
危 险 源
危险源类型 机械伤害 火灾、化学性爆炸 火灾 物理性爆炸 设备损坏 嗓声伤害 滑跌 触电 中暑 其他伤害 机械伤害、触电
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
(施工单位)工地危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
将来 异常
40
物 物资存放地面不平
资
41
作业面材料超量存放
采
42
保 高处抛扔料具
其他伤害 其他伤害 物体打击
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
3
1
40 120
将来 异常
15
文
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工 地四周连续设置
其他伤害
1
1
3
3
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
明
16
施 工
无门卫和无门卫制度
其他伤害
1
1
7
7
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
1
2 15 30
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
4
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1一、危险源辨识危险源是可能导致人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识是一个系统的过程，需要对工作场所的各个方面进行全面的观察和分析。
首先，要了解工作流程和操作步骤。
从原材料的获取、加工、运输、存储，到产品的生产、包装、销售等整个过程，都可能存在危险源。
例如，在机械加工过程中，高速旋转的部件、尖锐的刀具、噪声和粉尘等都可能对操作人员造成伤害。
其次，要考虑工作环境因素。
包括温度、湿度、照明、通风、噪声水平等。
不良的工作环境可能导致员工疲劳、注意力不集中，从而增加事故发生的风险。
比如，高温环境可能导致中暑，通风不良可能导致有害气体积聚。
再次，要关注人员因素。
员工的技能水平、工作经验、健康状况、安全意识等都会影响到工作中的安全。
新员工可能由于缺乏经验而容易犯错，疲劳的员工可能反应迟钝，从而引发事故。
最后，还要考虑设备和设施的状况。
老化的设备、损坏的防护装置、不符合标准的电气系统等都可能成为危险源。
二、风险评价在识别出危险源后，需要对其可能导致的风险进行评价。
风险评价是根据危险源的可能性和后果的严重程度来确定风险的大小。
可能性通常分为几个等级，如高、中、低。
这可以通过历史事故数据、行业经验、专家判断等方式来确定。
后果的严重程度也可以分为几个等级，如严重、较重、一般、轻微等。
后果可能包括人员伤亡、财产损失、环境破坏、业务中断等。
风险评价可以采用定性或定量的方法。
定性方法相对简单，通过主观判断来确定风险等级。
定量方法则需要更多的数据和计算，如使用风险矩阵、故障树分析等工具。
三、风险评价表的制定风险评价表是将危险源、可能性、后果严重程度和风险等级等信息整合在一起的表格，有助于清晰地展示风险评估的结果。
以下是一个简单的风险评价表示例：｜危险源|可能性|后果严重程度|风险等级|｜｜｜｜｜｜机械部件高速旋转|中|严重|高|｜电气设备漏电|低|较重|中|｜工作场所照明不足|高|一般|高|在制定风险评价表时，要确保表格清晰、简洁，易于填写和理解。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单110202
是
32
专项安全措施未审批
管理缺陷
V
3
3
7
63
e
将来
异常
是
是
33
使用有害建筑材料，如石棉瓦等
管理缺陷
V
6
7
42
d
将来
异常
是
是
34
临时设施施工防护不到位
防护缺陷
V
3
6
3
54
d
将来
异常
是
是
物 资 采 保
35
装卸工野蛮装卸
违章作业
V
3
2
6
d
将来
异常
是
是
36
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施
防护缺陷
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
42
高处抛扔料具
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
43
木材离火源太近
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
44
在脚手架下方堆码材料
管理缺陷
V
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
45
基坑周边1.5米以内堆放物料
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
46
配电箱(盘)下方堆放物品及废料
58
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
XX市XX街道安全生产监督管理站危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 作业环境不良 作业环境不良 作业环境不良 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V I V I V V V V IV IV V I V V V V V V V V V V V 1 1 1 3 3 1 1 3 2 2 2 2 2 2 2 2 15 15 15 7 7 15 15 15 30 30 30 42 42 30 30 90 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法
将来 异常 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常
危险源辨识与风险评价表、重大危险源控制计划清单
环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01施工全过程环境因素识别排查和评价表 JL03-01设备施工全过程施工准环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01、钢筋工程主体结环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01环境因素识别排查和评价表 JL03-01是BD 是ABCD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 是BCD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD 否BD现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01现有控制措施是否重大环境因素 JL03-01。
危险源辨识、风险评价及重大危险因素清单
地滑而造成的人员伤害
人员伤害
6
1
1
6
低
35
办公区吸烟
丢弃烟头
引起火灾
6
1
1
6
低
编制人：审核人：批准人：年月日
深圳中铁二局工程有限公司城市春天花园项目经理部
重大危险源清单
序号
危害因素
可能导致
的事故
施工阶段
或部门
控制方式
备注
1
交叉作业、安全防护设施缺陷、操作层未满铺架板
高坠、物打
风管、风管支架安装
触电事故
加强临时用电安全管理；编制临时用电方案、触电应急救援预案
施工现场
施工用电线路
宿舍内随意使用电炉电炒锅
火灾事故
加强管理，编制火灾、爆炸事故应急预案
施工现场临时用电配电箱
无漏电保护器、漏电保护器偏大、未设重复接地
触电事故
加强临时用电安全管理；编制临时用电方案、触电应急救援预案
施工现场
临时用电
电缆线沿下水沟设置、未按规定使用安全电压、保护零线未穿过漏电保护器、开关箱未实行“一机、一闸、一漏、一箱”、开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离超过3米；利用空气开关作隔离开关、手持电动工具使用时未作保护接零；切割机等无保护接零、配电箱、开关箱使用木质电箱和金属外壳木质底，进出箱体的导线设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处、；用电设备的配线破损，所有的配电箱、开关箱未标明名称用途、上锁；配电箱开关箱内的工作零线未通过接线端止联接、
触电
施工全过程的电气设备使用
制定管理方案，实施运行控制，严格按JGJ46-2005标准施工。
6
现场电焊作业无可靠接地、一、二次线裸露、电焊钳绝缘套破损
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单1. 引言危险源指导与管理是现代社会安全管理的重要组成部分，它的目的在于预防和减少意外事故的发生，提高人们的生命财产安全。
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单的制定，对于企业实施安全生产、保障生产安全具有非常重要的意义。
2. 危险源辨识风险评价表2.1 定义危险源辨识风险评价表是指对每个工作岗位的所有危险源进行评价及识别，以此识别存在的风险，为制定有效安全措施和减少事故发生提供科学、可靠依据，促进安全生产，使安全生产措施得以有效执行，达到企业生产经营之目标。
2.2 制作流程危险源辨识风险评价表的制作流程如下：1.确认辨识对象：对需要整理的危险源进行确认，包括危险源名称、危险源等级、所在位置、来源、性质和危害等级等信息。
2.选择评价方法：根据文献资料和实践经验，选择相应的评价方法，包括压力容器、危险化学品、物理因素、机械设备、电气设备等类型。
3.编制评价表：根据选择的评价方法，制定评价表、选定评价标准、建立评价体系，明确评价灵敏度、参数和计算方法等，依据现场实际情况编制评价表。
4.填写评价表：对每个工作岗位的危险源进行评价，根据评价方法和门禁建立的评价体系，填写评价表，并确定风险等级。
5.汇总评价表：对填写的评价表进行汇总，建立企业危险源数据库。
2.3 评价内容危险源辨识风险评价表包括以下内容：1.危险源：包括名称、等级、性质、危害机理等信息。
2.风险等级评价：主要针对各种可能造成的伤害、经济损失、影响生产等方面进行风险评价。
3.安全措施：包括控制措施和紧急处置措施。
4.资料来源：包括评价表的编制人员、编制时间和依据的标准等信息。
2.4 应用场景危险源辨识风险评价表主要适用于以下场景：1.对企业生产过程的每个工作岗位进行辨识和风险评价。
2.制定安全生产措施，降低事故发生的可能性。
3.为企业制定紧急预案和危险源评估报告提供可靠数据。
3. 重要危险源清单3.1 定义重要危险源清单是企业危险源管理的一种管理方式，通过考虑危险源的潜在危害和安全等级，对重要危险源进行区分和管理，确保危险源在生产过程中处于可控状态，尽可能减少风险程度及可能造成的伤害。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单危险源辨识是一个旨在识别和评估潜在风险及其可能影响的过程。
通过有效的危险源辨识，企业可以更好地了解潜在的危险源，并采取适当的措施来控制和减少风险。
本文将介绍危险源辨识、风险评价表以及重要危险源清单，并探讨如何有效应对和管理这些潜在风险。
一、危险源辨识的重要性危险源辨识是企业安全管理的基础，它可以帮助企业确定可能导致事故和伤害的因素。
通过对潜在危险源的辨识和评估，企业可以及早采取措施来降低风险，保护员工的安全和健康。
危险源辨识可以帮助企业寻找潜在的安全隐患，防止事故的发生，避免人员伤亡和财产损失。
二、风险评价表的制定与使用风险评价表是对危险源进行量化评估的工具，可以帮助企业对不同危险源进行优先级排序和处理。
在制定风险评价表时，需要考虑以下几个因素：1. 描述危险源：清晰明了地描述危险源的特征、性质以及可能引发的风险。
2. 评估风险的指标：根据风险的严重性、发生频率、暴露程度等指标，对危险源进行评估。
3. 确定风险等级：根据评估结果，将危险源分为不同的风险等级，以便制定相应的风险控制和管理措施。
4. 更新和改进：风险评价表需要定期更新和改进，以适应企业的实际情况和变化的需求。
三、重要危险源清单的建立与管理重要危险源清单是对企业的关键危险源进行汇总和管理的工具。
在建立重要危险源清单时，需要考虑以下几个方面：1. 识别重要危险源：通过危险源辨识和风险评价，确定企业的重要危险源，这些危险源可能对员工的安全和健康造成重大威胁。
2. 建立清单：将重要危险源以清单的形式进行汇总，并包括相关的信息，如危险源的描述、风险评估结果等。
3. 制定管理措施：针对每个重要危险源，制定相应的管理措施和应急预案，确保能够及时有效地应对和控制风险。
4. 定期审查和更新：重要危险源清单需要定期进行审查和更新，以确保其准确性和有效性。
结论危险源辨识、风险评价表以及重要危险源清单是企业安全管理中至关重要的工具和措施。
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