成品检验单
药品成品检验报告
药品成品检验报告药厂检验报告单示例药厂检验报告单示例成品检验记录(示例)编号：001 品名乙酰水杨酸规格25kg/袋（本国品）批号9007359 数量25×40＝1000kg 取样日期1990至7月4日来源山东新华制药厂报告日期1990年7月4日依据中国药典1985版鉴别：呈正反应碳酸钠中不溶物：澄清无色物理外观：好于实样A 游离水杨酸：＜0.015％溶液外观:相当l0批无色熔点：138～139℃易炭化物：＜对照液毛点：5个/3克重金属：＜0.005％异物：无氯化物：＜0.005％稳定性后：硫酸盐：＜0.02％(游离水杨酸) ％残渣：16.925916.9257 ＝0.02%0.000218.0781 18.0781干燥失重：16.4029 18.0780＝0.01％1.67520.0001含量：0.531922.25×0.1×0.1802×1000.1308 =99.96%0.40110.40110.530622.20×0.1×0.1802×1000.1311 =100.1%0.39950.3995判定：符合中国药典1985版标准复核人检验人附录二成品检验报告书(示例)编号：001品名乙酰水杨酸包装规格25kg/袋（本国品）出厂批号9007359 生产批次(检号) 数量25×40＝1000kg 取样日期1990至7月4日负责期限报告日期1990年7月4日依据中国药典1985版检验结果：鉴别：呈正反应外观色泽：合格含量：100.0％熔点：138～139℃游离水杨酸：＜0．015％（优级、合格）干燥失重：0.01％灼烧残渣：0.02％氯化物：＜0．005％硫酸盐：＜0.02％重金属：＜0.0005％溶液外观：合格易炭化物：合格碳酸钠溶液中不溶物：合格毛点：5个／3g异物：合格判定：符合中国药典1985版标准质检科长复核员检验员篇二：正确解读药品检验报告正确解读药品检验报告依据根据《药品管理法》第七十八条，除但书（指立法表述中以“但是”、“但”作为转折连词，用以表例外的条件或行为的前提的句法模式）规定的几种情形外，对假劣药的处罚通知，必须载明药品检验机构的检验结果。
成品出厂检验报告单
B
构及配 符合成品检验标准及 BOM 配件要求
A
件
安规测 试
产品经□3000V □500V 历时 1min 5mA 无击穿现象 泄漏电流应≤0.25mA，试电压为 1.06 倍额定电压 233V。
A
拷机测试 产品整机连续 4h 运行后，整机功能及结构正常
A
跌落测试
其它
品管部签示：
生产部签示：
业务部签示：
重缺陷
定 基 准
AQL:0.010 AQL:1.0
Ac:0
Ac:
Re:1
Re:
AQL:4.0 Ac: Re:
验 结 果
检验 项目
检验要求
缺陷 类型
成品整洁，彩盒，外箱应整洁，完好无损，包装符合标准，附件（说明书等）
包装及 无错、无漏放。 标识 电源线插头应套上完好的两插护套，离插头 12cm 左右处粘贴完整的警示标。 C
签名：
其它
签名：
总经理签示（必要时）：
签名：
签名： 备注： 说明：部分项目遇有不需要检测的，则划“/”表示；部分型号未尽项目可手写添加。 注：本单一式两联，一联留底存档，另一联随产品发出。
小阮按摩器具技术中心
成品厂检验记录单
XR/QR -8.2.5-01A
日期：20 年 月 日
编号：
客户
名称/型号
订单号
送检日期
数量
抽样 方式
GB/T2828.1-2008
抽样数
检验依据
GB 4706.1、GB 4706.10 作业指导书、成品检验标准
检验员
判 致命缺陷 A 重缺陷 B 轻缺陷 C
检
致命缺陷
标贴粘贴位置正确，牢靠、字迹清晰、完整无起边或起翘
OQC成品检验记录
OQC出货检验记录No.OQC (OQC+年末两位数+月+流水号001开始)客户代码订单号检验日期年月日料号品名规格批量抽样数量抽样计划□A-正常；□B-放宽；□C-加严抽样标准执行GB/T2828.1-2012标准, 次要缺陷（外观）按一般检查水平II,AQL=0.65;主要缺陷(关键尺寸、性能、混料)按特殊检验水平S-4,C=0;允收数（Ac）主要次要拒收数（Re） 1不良数（NG）序号检验项目检验内容/要求检验结果记录不良数单项判定1外观检查产品产品结构完整、无缺损、脏污、伤痕、变形；□OK; □NG; □N/A 标记标记清晰且形状、位置、正确□OK; □NG; □N/A 标签内外箱标签齐全、内容正确清晰、无脏污、破损□OK; □NG; □N/A 端面PC:端面符合级标准；□OK; □NG; □N/A SUS:端面符合级标准；□OK; □NG; □N/A 包装包装箱干净无破损, 包装整齐、数量正确、有防尘、防潮、防震措施□OK; □NG; □N/A其它□OK; □NG; □N/A2 关键尺寸No.1: ± mm□OK; □NG; □N/ANo.2: ± mm□OK; □NG; □N/ANo.3: ± mm□OK; □NG; □N/A3 性能指标□OK; □NG; □N/A□OK; □NG; □N/A4 产品附件产品装箱附件齐全完好, 无脏污、无破损、无遗漏□OK; □NG; □N/A其它项目No.1:□OK; □NG; □N/ANo.2:□OK; □NG; □N/AOPC/QD-3-8.2.4-04-01 A结果判定检验员初判: □合格; □不合格检验员复核判定: □合格; □不合格（返工）；□MRB评审（单号）:复核者备注1.依据对应产品的出货检验标准, 上述检验项目中未列出的项目在“其它”栏添加填写；2.上述已列出的检验项目针对在检产品不适宜的项目, 在“单项判定”栏以勾选“N/A”示之；合格以勾选“OK”示之；不合格以勾选“NG”示之；记录必须清晰完整。
QA成品检验报告单
子
有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
限
公
司
QA F/G CHECK REPORT
日期 Date： 送检单位 Produced by： 机 型 Model： 批工单号： 订单号 Order NO.： 送检数量 Sample Q’ty： 全/抽检数量 100％/S/S：
本次检验采用 MIL-STD-105E 单次正常抽样：1.普通Ⅱ级 2.特殊检查 S-2 Use MIL-STD-105E Normal-Single plan ： 1.level II/S 2.S-2 质量水平 AQL：严重 CR： 允收 Acc.： 拒收 Rej.： 主要 MA： 允收 Acc.： 拒收 Rej.： 次要 MI： 允收 Acc.： 拒收 Rej.： 检验依据 Criteria Base：MEDIA 成品检验基准 MEDIA F/G Check Standard 缺陷等级 检验项目 检验数 Defect Classification 检验结果 测试缺陷 不良现象/结果 Item S/S Result Defect Defect Phenomenon/Result CR MA MI 外观及装配 按键功能测试 盘片兼容性测试 TFT 测试 端子输出测试 IPOD 功能测试 蓝牙功能测试 USB 及读卡测试 FM 功能测试 遥控接收功能 安规测试 附件测试 包装 合计 TOL： 客户 Customer： 制式 TV Type： 出 童锁级别 Rating class： 货 版 本 号：机芯 Loader： 规 Version NO. MCU ： 格 MPEG： 条形码 Barcode： 检验员 Check by 目的地 Country： 区码 Region NO.： DTS： 结果判定： Result 返工单位签收： Rework Depart Sign. by 特别批准落仓 批准： Special waived by ~ 组长审核 Reviewed by 部门主管 Approved by 批接收 批拒收 Lot Acc. Lot Rij. 外观及装配测试 面板按键功能测试 盘片兼容性测试 标准测试碟测试 TFT 功能外观测试 水波纹检查 所有输出端子测试 功能检查、充电检查 蓝牙接收功能测试 读卡兼容性测试 FM 功能接收测试 遥控接收功能测试 安全性测试 (绝缘、高压) 包装及运输测试 (锂电池实配) 包装及运输测试
成品检验报告单
成品检验报告单
目录
1. 概述
1.1 检验标准
1.2 检验方法
1.3 样品信息
2. 检验结果
2.1 外观检验
2.2 尺寸检验
2.3 功能性检验
3. 结论
3.1 合格情况
3.2 不合格情况
概述
1.1 检验标准
该成品的检验标准遵循国家相关标准和客户要求，确保产品质量满足行业标准。
1.2 检验方法
我们采用了严谨的检验方法对成品进行检测，包括外观检验、尺寸检验和功能性检验等，以确保产品符合要求。
1.3 样品信息
样品信息包括成品名称、规格型号、生产日期等详细信息，以便对成品进行准确的检验。
检验结果
2.1 外观检验
经过外观检验，成品外观整体干净，无明显划痕和变形现象，符合外观要求。
2.2 尺寸检验
通过尺寸检验，成品尺寸精确，符合规定的尺寸范围，达到产品标准要求。
2.3 功能性检验
在功能性检验中，成品经过严格测试，功能正常，符合设计要求，确保产品性能稳定可靠。
结论
3.1 合格情况
根据以上检验结果，结论为该成品经过检验合格，符合标准要求，可以投放市场销售。
3.2 不合格情况
如发现成品存在不符合标准的情况，将会做好记录并及时对不合格产品进行处理，以确保产品质量和安全。
成品出货检验报告
3
电气性能
3-3：芯片不得存在发黑现像
检验方式：
3-4：产品其波长或色温以及箱号符号客户要求
抽检 全检
检验结果： 合格 不合格
检验员 表单 号：QCF-0003-
审核
批准Biblioteka 成品出货检验报告验货日期：
客户名称
订单编号
订单数量
生产日期
抽检数量
编 号
出货数量
抽样标准 序号
公司型号规格
MIL-STD-105E 一次抽样计划表
检验项目
客户型号规格
允收标准
尺寸/性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：0.65
品质状况描述
结论
1-1：产品表面平整、无异物
1
外观检查
1-2：产品线材无破损、无漏线、交叉
1-3：产品贴胶、无歪斜、规格符合要求
2-1：符合产品长度规格
2
尺寸规格与包装 2-2：产品标签符合客户要求
2-3：包装方式与数量与客户要求一致
3-1：额定电压下电流参数符合要求
3-2：产品发光、无色差、色弱、死灯、无频闪等
产品出厂检验报告单
产品出厂检验报告单一、检验单位，XXX公司。
二、产品名称，XXX产品。
三、产品型号，XXX型号。
四、检验日期，XXXX年XX月XX日。
五、检验依据，国家标准XXXXX-XXXXX。
六、产品外观检验：产品外观应无明显划痕、变形、脱漆、氧化等现象，表面应光滑平整，无明显凹凸不平。
七、产品功能检验：1. 产品电源开关功能检验，产品电源开关应正常开启和关闭，无卡滞现象。
2. 产品工作状态指示灯检验，产品工作状态指示灯应正常显示，无闪烁或不亮现象。
3. 产品性能检验，产品应按照规定的使用方法进行测试，性能应符合国家标准规定的要求。
八、产品安全性检验：1. 产品绝缘电阻检验，产品绝缘电阻应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中不会发生漏电等安全隐患。
2. 产品外壳接地检验，产品外壳接地应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中能够有效排除静电等安全隐患。
3. 产品使用安全性检验，产品在正常使用过程中，应无明显的安全隐患，确保用户在使用产品时不会造成人身伤害。
九、产品包装检验：产品包装应完整无损，无明显破损、变形、湿透等现象，包装标识应清晰完整。
十、检验结论：根据以上检验项目，XXX产品经过出厂检验，外观、功能、安全性、包装等方面均符合国家标准XXXXX-XXXXX的要求。
产品合格，可以出厂销售。
十一、检验人员，XXX。
十二、审核人员，XXX。
十三、批准人员，XXX。
十四、备注：以上报告为产品出厂检验报告单，如有疑问，请与我公司联系。
以上就是产品出厂检验报告单的内容，希望能够对您有所帮助。
如果还有其他需要了解的信息，请随时与我们联系。
原材料(构配件)成品、半成品质量检验委托单
原材料（构配件）成品、半成品质量检验委托单
委托单编号：
委托日期：
年月日
建设单位
工程名称
C4-2
委托单位
检测单位施工单位Fra bibliotek监理单位
取样地点
样品状态 送样人
见证人员
特种操作 人员
上岗证号
委托检测相关信息
序 试样名称 号
型号规 格
等级牌 号
出厂 编号 (批号)
生产 厂家 (产地)
供销 单位
进场 日期
使用 取(制) 代表 取(制) 养护 部位 样数量 批量 样日期 条件
龄期
1
2
3
4
委托检测参数 检验依据
检测单位对试件 （样）与委托单
内容核对情况
收样日期
年月日
收样人签字：
（收样专用章）
提供报告日期
年月日
成品入出库送检检验报告单范例
□其他：
序号 检测项目
检测标准
抽样数量 检测结果 不合格品数
不良描述
1
外观
2
标志
3
包装
4
性能
பைடு நூலகம்
5
其他
检 验 结备 注
检验员/日期
□合格
□ 不合格
《制程异常反馈处理单》编号： 审核/日期
说明：如有判退，情况严重的由品质管理部将发出《制程异常反馈处理单》。
产品名称
成品入/出库送检/检验报告单
产品型号
记录顺序号： 客户
成品入/出库送检/检验报告单
产品名称 送检数量
送检类型
产品型号 项目编号
□ 量产入库送检
□量产出货送检
□ 样机送检
□ 试产送检
记录顺序号： 客户 RoHS要求 □ 是
□否
□库存出货送检
□ 返工送检
□ 其它:
产品编码
送检部门
备注
签名/日期
以上内容由送检部门填写，以下内容由质量检验部填写。
抽样方案 □ 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ □ C=0
成品出货检验报告模板
验货日期：
客户名称
订单编号
订单数量
生产日期
抽检数量
编 号
出货数量 抽样标准 序号
公司型号规格
客户型号规格
MIL-STD-105E 一次抽样计划表
允收标准
尺寸/性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：气性能
3-3：芯片不得存在发黑现像
检验方式：
3-4：产品其波长或色温以及箱号符号客户要求
抽检 全检
检验结果： 合格 不合格
检验员
表单 号：QCF-0003-
审核
批准
品质状况描述
结论
1-1：产品表面平整、无异物
1
外观检查
1-2：产品线材无破损、无漏线、交叉
1-3：产品贴胶、无歪斜、规格符合要求
2-1：符合产品长度规格
2
尺寸规格与包装
2-2：产品标签符合客户要求
2-3：包装方式与数量与客户要求一致
3-1：额定电压下电流参数符合要求
3-2：产品发光、无色差、色弱、死灯、无频闪等
成品出厂检验报告单模板
方向
□合格□不合格
贴盖性能检测
□合格□不合格
纸卷外径
□合格□不合格
材料与食品接触面微生物指标
菌ห้องสมุดไป่ตู้总数
□合格□不合格
大肠菌群
□合格□不合格
致病菌（金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌）
□合格□不合格
标签：□合格□不合格
检验依据：
检验结论：□合格□不合格
审核：检验员：
出厂检验报告单-LID
客户名称
产品名称
客户订单号
乐美订单号
出货日期
产品规格
厂址
检验记录
检测项目
标准要求
检测结果
单项判定
感官指标
印刷要求
□合格□不合格
材质要求
□合格□不合格
成形要求
□合格□不合格
规格尺寸指标
端面平整度
□合格□不合格
每卷数量
□合格□不合格
包材宽度
□合格□不合格
每卷接头数
□合格□不合格
卷芯内径
产品检验报告单
产品检验报告单
目录
1. 检验项目及结论
1.1 外观检验
1.1.1 受检产品外观是否完整
1.1.2 受检产品表面是否平整
1.2 功能检验
1.2.1 受检产品功能是否正常
1.2.2 受检产品使用是否方便
2. 结果分析
3. 建议及改进措施
检验项目及结论
外观检验
受检产品外观是否完整
根据检验结果，受检产品外观呈现良好状态，未出现明显破损或划伤。
整体外观符合相关标准要求，符合使用需求。
受检产品表面是否平整
经过仔细观察和测量，受检产品表面平整度良好，无明显凸凹或起伏。
表面光洁度满足行业标准，无影响产品使用的问题。
功能检验
受检产品功能是否正常
在功能性检验中，受检产品各项功能正常运作，未发现异常情况。
各功能模块协调配合良好，符合设计要求。
受检产品使用是否方便
根据用户体验测试结果，受检产品使用简单方便，操作界面清晰明了，符合用户操作习惯。
产品设计考虑到用户需求，提升了整体使用体验。
结果分析
根据检验项目及结论，可以得出受检产品在外观和功能方面符合标准要求，运作正常，使用便捷。
产品质量可靠，具有良好的用户体验。
建议厂家继续保持产品质量，不断优化产品设计与功能，以满足市场需求。
建议及改进措施
针对本次检验结果，建议厂家在生产过程中加强质量控制，确保产品外观和功能的一致性和稳定性。
同时，建议产品设计团队根据市场反馈，不断改进产品设计，提升产品竞争力，满足消费者需求。
在售后服务方面，建议建立健全的售后服务体系，提供更加便捷和及时的售后支持，增强用户满意度。
成品批次检验报告-样表
检验结果
1
外观2 3 4 5 6 源自 8 9 10 11 12 13 14
测试员：
配合 相关测试-厚度 喷 涂 类 相关测试-抗冲击 相关测试-附着力 相关测试-硬度 相关测试-敲落孔冲击 相关测试-预埋螺母抗拉抗压 相关测试-震动试验 外观 相关试验-结合强度 镀 层 类 相关试验-附着力 相关试验-厚度 相关试验-盐雾试验
XXXX有限公司 成品检验报告单
产品类型： 需 方： □喷涂类 □电镀类 产品名称： 产品批号： 生产日期： 联系电话：
引用标准： 序号 检验项目 技术要求
A级：边、角、窗口、涂层均匀、光滑，无飞边、毛刺 、积塑、划痕、掉漆、凹凸、色差.
B级：涂层表面光滑、平整，边、角、窗口、孔不允许有 高于0.8mm飞边、毛刺，150mm直径圆内，杂斑点不多于2 个，不允许有磕伤、划伤、 C级：涂层表面光滑、平整，边、角、窗口、孔不允许有 高于1mm飞边、毛刺，150mm直径圆内，杂斑点不多于3 个，不允许有磕伤、划伤、
2J-4J冲击敲落孔掉落
100N拉力压力，预埋螺母柱，螺母无开焊断裂 端子箱，加速度1.0G，频率4.6HZ，时间1H，端子箱内部 端子螺钉无脱落 无裂纹和裂槽、毛刺、丝扣清晰，按要求倒角、色彩涂层 均匀，无斑纹、水迹、锈迹。 6cm²面积上，用6mm顶端平滑半圆球形的钢棒做抛光工 具，快速稳定的摩擦抛光15S，不允许镀层起泡及脱落 GB 5270-2005 热震试验 250度温度烘烤2H，放入水中浸 泡30分钟，镀层不允许不起泡、片状剥落、基体分离 厚度要求0.008mm-0.012mm 盐雾试验箱，溶液浓度（5±1）%，温度（35±2）℃，盐 雾量为1h/1ml,ph值 6.5-7，试验时间48H，取出工件 后，用流动水冲洗，再用蒸流水清洗，洪干后表面无龟 裂，起皮，腐蚀点，生锈
成品FQC检验报告
华
客户 :
懋
五
金
廠
編 號:
成 品 FQC 檢 驗 记 录
检验日期 品 名 规 格 數 量 料 号 产品批号 檢驗數量: 一. 外觀部分:MIL-STD-105E II AQL 項次 項 目 檢 驗 依檢驗标准(SIP) 1 外觀 2 3 二. 尺寸部分(包括牙纹): 每次抽樣10PCS ACC/REJ:0/1 項 次 项目 標 準 值 (公 差) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 三. 硬度部分: 每次抽樣5PCS 1 表面 2 芯部 四 .判 定 備注欄 審 核 檢 驗 員 MRB处理单編號(如有) 审核日期 1 2 3 4 5
ACC/REJ: 內 容
ACC 不良數
ACC 6 7 8 9 10 不良數
ACC/REJ:0/1
(硬度测试报告编号:
)
ACC
允收
拒收
REJ 判定
REJ 判定
REJ
期