混凝土的要求

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混凝土工程验收规范及要求

混凝土工程验收规范及要求一、主控工程：1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行实验，试配。

原材料合格后方可使用。

开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。

2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。

浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。

3、砂、石含泥量要严格控制：砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3%当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5%石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1% 当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2%4、严格混凝土加水量：保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。

使用的磅称应随时检查。

5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生：露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。

接槎不实等。

二、现场验收实测工程规范：1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm独立基础允许偏差10mm柱梁允许偏差8mm剪力墙允许偏差5mm表面平整度允许偏差8mm2、垂直度：层高≤5M允许偏差8mm层高＞5M允许偏差10mm3、标高：层高允许偏差±10mm全高允许偏差±30mm4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm5、柱层间错位：允许偏差8mm以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。

土方工程及回填土质量要求1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。

（坟、坑、井等软土层）2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。

3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。

灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。

混凝土水泥质量标准要求

混凝土水泥质量标准要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。

然而，混凝土的质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。

因此，在混凝土工程中，需要制定一套科学合理的混凝土水泥质量标准要求，以确保混凝土的质量符合要求。

本文将从混凝土的组成、强度等方面详细介绍混凝土水泥质量标准要求。

一、混凝土的组成1.水泥水泥是混凝土的基础材料之一，它的质量直接决定着混凝土的强度和耐久性。

因此，在混凝土工程中，水泥的质量必须符合以下要求：（1）水泥的标号应符合国家标准要求，且符合工程设计要求。

（2）水泥的外观应为灰白色或浅灰色，无明显的结块和沉淀。

（3）水泥应采用国家标准规定的包装，包装袋应完好无损。

（4）水泥应存储在干燥、通风、无阳光直射和无雨淋的地方，防止受潮、结块和变质。

2.砂子砂子是混凝土中的细骨料，它的质量直接影响着混凝土的密实性和强度。

因此，在混凝土工程中，砂子的质量必须符合以下要求：（1）砂子的颜色应均匀，无杂质和泥块。

（2）砂子应符合国家标准规定的细度模数和粒径分布范围。

（3）砂子应清洗干净，无盐分和有机物质。

（4）砂子应存储在通风、干燥的地方，防止受潮和结块。

3.石子石子是混凝土中的粗骨料，它的质量直接影响着混凝土的强度和耐久性。

因此，在混凝土工程中，石子的质量必须符合以下要求：（1）石子应符合国家标准规定的粒径分布范围和坚实度要求。

（2）石子的颜色应均匀，无杂质和裂缝。

（3）石子应清洗干净，无盐分和有机物质。

（4）石子应存储在通风、干燥的地方，防止受潮和结块。

二、混凝土强度标准要求混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。

在混凝土工程中，必须按照国家标准要求对混凝土的强度进行检测和评估。

以下是混凝土强度标准要求的具体内容：1.混凝土强度等级混凝土强度等级是衡量混凝土强度的重要指标之一。

在混凝土工程中，必须根据工程设计要求选择相应的混凝土强度等级。

混凝土强度等级的标准应符合国家标准要求。

混凝土养护要求

混凝土养护要求混凝土养护是指在混凝土浇筑完毕后，为了保证混凝土的强度和耐久性，采取一系列的措施来促进混凝土的水化反应和养护过程。

混凝土养护的目的是确保混凝土在固化过程中获得足够的强度和耐久性，以满足使用要求。

混凝土养护的要求是多方面的，包括时间、温度、湿度、保护等方面。

下面将逐一介绍混凝土养护的要求。

1. 养护时间要求混凝土浇筑完成后，需要进行养护的时间一般为7-14天。

在这个时间段内，混凝土处于初凝和硬化的过程中，需要保持湿润环境，以促进水化反应的进行。

养护时间过短会导致混凝土强度不足，养护时间过长则会浪费时间和资源。

2. 温度要求混凝土养护过程中的温度也是非常重要的。

一般来说，混凝土的养护温度应保持在5℃-35℃之间。

温度过高会导致混凝土水分的过快蒸发，使混凝土表面开裂；温度过低则会影响混凝土的水化反应速度，降低混凝土的强度。

3. 湿度要求混凝土养护时的湿度也是需要关注的。

混凝土养护过程中，应保持一定的湿度，避免混凝土表面过快干燥。

湿度过低会导致混凝土水分流失过快，影响水化反应的进行；湿度过高则会导致混凝土表面产生裂缝和水化反应速度减慢。

4. 保护要求混凝土在养护过程中需要进行保护，避免外界因素对混凝土的影响。

养护期间，应避免重物碰撞、踩踏和剧烈震动，以免对混凝土造成损害。

同时，也需要注意避免阳光直射和风力过大，以防止混凝土表面开裂和水分过快蒸发。

总结起来，混凝土养护的要求包括时间、温度、湿度和保护等方面。

正确的养护措施能够有效提高混凝土的强度和耐久性，确保混凝土工程的质量。

在进行混凝土养护时，需要根据具体情况合理安排养护时间、控制养护温度和湿度，并采取相应的保护措施，以确保混凝土的正常固化和发挥其应有的作用。

混凝土养护要求的落实不仅需要工程施工人员的细心和耐心，也需要相关管理人员的指导和监督。

只有在合理的养护条件下，混凝土才能够发挥其最佳性能，保证工程的质量和使用寿命。

通过混凝土养护要求的合理落实，可以有效提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命，减少维修成本和资源浪费。

混凝土的质量控制与性能要求

混凝土的质量控制与性能要求混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程项目中。

在建筑过程中，混凝土的质量控制和性能要求是至关重要的。

本文将从混凝土的原材料选择、配比设计、施工过程控制、性能要求等方面进行探讨。

1. 混凝土原材料的选择混凝土原材料包括胶凝材料、骨料、外加剂和水。

胶凝材料主要是水泥，其类型和品牌应根据不同工程和设计要求进行选择。

骨料的选用应具备良好的强度、硬度和稳定性。

外加剂的选择应符合需要，如掺入减水剂、膨胀剂等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。

水的选择应保证无污染，符合设计要求的含水量。

2. 配比设计混凝土的配比设计是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。

配比设计应根据工程要求和技术规范进行，考虑到混凝土的强度等级、工作性能、耐久性要求等因素。

合理的配比设计可以使混凝土具备优良的力学性能和耐久性，提高工程质量和使用寿命。

3. 施工过程的控制混凝土施工过程的控制对于保证混凝土质量至关重要。

首先，应对混凝土搅拌设备进行检验和维护，确保搅拌均匀。

其次，应严格控制混凝土的搅拌时间，以保持混凝土的均匀性。

对于大型工程项目，应使用质量可靠的运输设备，确保混凝土在运输过程中不发生分层或损坏。

最后，在施工现场，应制定严格的浇筑、振捣和养护方案，以确保混凝土的质量和性能。

4. 混凝土性能要求混凝土的性能要求包括强度、波动性、抗渗透性、耐久性等。

强度是评价混凝土工程质量的关键指标，通常使用抗压强度和抗折强度来衡量。

波动性是指混凝土的体积稳定性，在混凝土浇筑后，应避免明显的体积收缩或膨胀。

抗渗透性是指混凝土抵御水、气体和化学物质渗透的能力，特别是在水下工程中，具有重要意义。

耐久性是指混凝土在不同环境条件下的使用寿命，在抵御风化、腐蚀和温度变化等方面具有优秀的性能。

5. 质量控制和检测手段为确保混凝土质量，应采取一系列的质量控制和检测手段。

首先，应采集混凝土样品进行实验室检测，包括抗压强度、抗折强度、波动性、抗渗透性等。

混凝土施工工艺标准要求

混凝土施工工艺标准要求一、前言混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，其施工工艺直接关系到工程质量和工期。

因此，制定科学合理的混凝土施工工艺标准至关重要。

本文将从混凝土材料、混凝土配合比、混凝土施工技术等方面，详细介绍混凝土施工工艺标准的要求。

二、混凝土材料1.水泥水泥应符合国家标准要求。

其品种、等级、强度等应根据工程要求确定。

2.骨料骨料应符合国家标准要求。

其种类、级别、粒径等应根据工程要求确定。

骨料应洁净、无泥土、杂质。

3.砂砂应符合国家标准要求。

其种类、级别、粒径等应根据工程要求确定。

砂应洁净、无泥土、杂质。

4.水水应符合国家标准要求。

其清洁度、酸碱度、含杂质率等应符合工程要求。

5.掺合料掺合料应符合国家标准要求。

其种类、级别、掺量等应根据工程要求确定。

掺合料应洁净、无泥土、杂质。

三、混凝土配合比1.确定配合比原则确定混凝土配合比应遵循以下原则：（1）满足工程强度和耐久性要求；（2）控制混凝土收缩和温度变化；（3）保证混凝土的均匀性和稳定性。

2.配合比设计混凝土配合比设计应根据工程要求，结合材料性能和试验数据，采用科学合理的方法确定。

配合比应包括水泥用量、骨料用量、砂用量、水用量和掺合料用量等。

3.配合比调整在施工过程中，如发现混凝土强度低于设计强度，应及时进行配合比调整。

调整时应根据实际情况，采用科学合理的方法进行。

四、混凝土施工技术1.模板混凝土模板应符合设计要求，表面应平整、无破损、无裂缝、无腐烂、无腐蚀。

模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。

2.钢筋混凝土钢筋应符合设计要求，应正确放置，不得错位、滑移或变形。

3.混凝土搅拌混凝土搅拌应采用机械搅拌。

搅拌时间应根据混凝土配合比和机械性能确定。

搅拌后，混凝土应均匀、无积聚、无分层、无结块。

4.混凝土浇筑混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过40cm。

浇筑应自下而上进行，要保证浇筑的混凝土与下层混凝土的粘结牢固。

5.混凝土养护混凝土浇筑后应及时进行养护。

商品混凝土的质量要求

商品混凝土的质量要求商品混凝土是一种经工厂预先生产、以达到一定性能要求的混凝土，通常用于建筑工程中，其质量要求直接关系到工程的质量和持久性。

下面将从原材料、配合比、制备工艺和验收标准等方面，对商品混凝土的质量要求进行详细介绍。

一、原材料的质量要求：1.水泥：应符合国家标准规定，优先选择符合有关技术要求的水泥品种。

2.骨料：骨料应符合国家标准规定，要求骨料质量均匀，无过多石粉和粘结物。

3.粉煤灰：粉煤灰应符合国家标准规定，要求细度高、活性好。

4.混凝土掺合料：掺合料应符合国家标准规定，保证其性能稳定。

5.外加剂：外加剂应符合国家标准规定，对其添加量和使用方式要求进行控制。

二、配合比的质量要求：1.配合比设计应根据工程要求确定，确保混凝土的强度、流动性、抗裂性和耐久性等性能。

2.比细度模数：配合比的比细度模数应合理，可以通过试验确定，避免因混凝土中骨料过粗或过细而影响混凝土的性能。

3.水灰比：水灰比应根据混凝土的要求确定，通常不宜过大，以保证混凝土的坍落度和强度。

三、制备工艺的质量要求：1.搅拌设备：搅拌设备应符合国家标准规定，确保充分均匀地将各原材料混合。

2.搅拌时间和速度：搅拌时间和搅拌速度应根据混凝土的配合比和搅拌设备的性能进行控制，确保混凝土配合物均匀。

3.浇筑方式：浇筑时应保证混凝土充实，均匀浇筑，避免产生空隙和偏差。

4.养护条件：混凝土浇筑后应根据设计要求及时进行养护，提供适宜的温度、湿度和养护时间，确保混凝土早期强度和耐久性。

四、验收标准的质量要求：1.抗压强度：混凝土的抗压强度应符合设计要求，经验值和标准值应相符。

2.坍落度和含气量：混凝土的坍落度和含气量应在规定范围内，以满足施工要求。

3.钢筋保护层：混凝土中的钢筋保护层应符合设计要求，以确保钢筋的抗腐蚀性能和使用寿命。

4.表观密度和抗渗性：混凝土的表观密度和抗渗性应符合设计要求，以确保建筑结构的密闭性和防水性能。

综上所述，商品混凝土的质量要求涉及原材料、配合比、制备工艺和验收标准等多个方面，通过合理控制这些要素，可以保证混凝土的强度、流动性、抗裂性和耐久性等性能，从而确保工程质量的稳定和可靠性。

商品混凝土技术要求

商品混凝土技术要求一、原材料1、水泥：应使用质量稳定、信誉良好的品牌，标号不宜低于425号，且各批次间质量应稳定。

2、骨料：砂、碎石和卵石等骨料的粒径、级配、质量和清洁度都会影响混凝土的性能。

骨料的含水率应控制在规定的范围内，以保证混凝土的配合比和坍落度。

3、矿物掺合料：如粉煤灰、矿渣等，可提高混凝土的后期强度、改善和易性、降低水化热等。

在使用前应进行质量检验，并确保其各批次的质量稳定。

4、外加剂：为改善混凝土的性能，如流动性、凝结时间和硬化性能等，可添加适量的外加剂。

使用前应对其质量进行检验，并按照说明书正确使用。

5、水：应使用清洁、无污染的水，质量应符合相关标准。

二、配合比设计1、配合比应根据设计要求、试验室数据和现场实际情况进行设计。

在设计时应考虑混凝土的强度、耐久性、和易性、坍落度等性能指标。

2、在进行配合比设计时，应对各种原材料进行试验，以确定最佳的配合比。

同时，应进行试拌，以验证配合比的合理性和可行性。

3、在配合比设计过程中，应注重对矿物掺合料和外加剂的使用，以优化混凝土的性能。

同时，应考虑骨料的粒径和级配，以提高混凝土的密实度和强度。

4、配合比应按照规范进行标注和记录，以便于跟踪和质量控制。

三、生产过程1、生产前应对各种原材料进行检查，确保其质量符合要求。

如有不合格材料，应拒绝使用并进行处理。

2、在生产过程中，应严格控制配合比，确保混凝土的质量稳定。

同时，应对各种原材料进行计量和搅拌，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

3、在生产过程中，应对混凝土进行观察和检测，如发现异常情况应及时处理并上报。

4、在生产结束后，应对混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。

同时，应对生产过程中的废料进行妥善处理。

四、质量控制1、应对进场的原材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。

2、在生产过程中，应定期对混凝土进行质量抽检，如发现异常应及时处理并上报。

3、在浇筑过程中，应对混凝土的坍落度、和易性等进行检测，以确保其质量符合要求。

混凝土施工要求

一混凝土运输1. 混凝土宜采用内壁平整光滑，不吸水，不渗漏的运输设备进行运输。

当长距离运输混凝土时，宜采用搅拌车运输；近距离运输混凝土时，宜采用混凝土泵、混凝土料斗或皮带运输。

在装运混凝土前，应认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。

每天工作后或浇筑中断30 min及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。

2.混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。

运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。

当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。

3.采用机动车运输混凝土时，运输道路、车道板或行车轨道等设备应平顺、牢固。

4.用手推车运输混凝土时，道路或车道板的纵坡不宜大于15%。

用机动车运输混凝土时，混凝土的装载厚度不应小于40cm。

用轻轨斗车运输混凝土时，轻轨应铺设平整，以免混凝土拌和物因斗车振动而发生离析。

5. 用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）出口到承接面间的高度不得大于2m。

吊斗（罐）底部的卸料活门应开启方便，并不得漏浆。

6.采用混凝土搅拌运输车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中宜以2～4r/min的转速搅动；当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转20～30s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。

7.采用混凝土泵运送混凝土时，除应按JGJ/T10的规定进行施工外，还应符合下列规定：1）泵送施工应根据施工进度安排，加强组织和调度安排，确保连续均匀供料。

2）混凝土泵的运输能力应与搅拌机械的供应能力相适应。

3）混凝土泵的型号可根据工程情况、最大泵送距离、最大输出量等选定。

优先选用泵送能力强的大型泵送设备，以便尽量减小泵送混凝土的坍落度。

4）混凝土泵的位置应靠近浇筑地点。

泵送下料口应能移动。

当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3m。

混凝土施工参数要求

混凝土施工参数要求
混凝土必须由商品混凝土生产厂生产，直接由汽车泵送到地坪工程现场，混凝土来料要及时，保证能及时供应现场浇筑的速度。

2. 水灰比：不大于0.45。

送料过程中不得随意加水。

3. 水泥：采用不低于425＃普通硅酸盐水泥。

4. 混凝土配合比：水泥用量不小于350kg /m3，粉煤灰级别应达到2
级以上，用量应限制10%以内。

<此项要严格控制>
5. 混凝土塌落度：150±20 毫米，。

混凝土塌落度必须保持一致，
波动范围一定要控制在±20，由于现场的情况复杂，具体情况根据现场浇
筑情况进行微量调整。

6. 骨料：级配良好的骨料。

最大碎石直径不超过15mm为宜。

细骨料采
用洁净河砂，细度模数2.4-2.7 为宜。

为避免产生表面质量问题，砂率应
控制在40％以内。

7. 凝结时间：初凝时间3±0.5 小时，终凝时间8－12小时。

若天
气气温较高，建议使用缓凝剂。

8．浇筑注意事项：混凝土供应及时连续，浇筑过程中不应中断，由
于天气炎热以防出现冷缝或接头不平整等现象，影响后期地面表面美
观。

重庆鑫如装饰工程有限公司
2016年8月25日。

混凝土工程施工技术要求

混凝土工程施工技术要求引言概述：混凝土工程施工技术要求是指在混凝土工程施工过程中，为确保工程质量和施工安全，需要遵循的一系列技术要求。

本文将从材料选择、施工准备、浇筑工艺、养护措施和施工质量检验五个方面详细介绍混凝土工程施工技术要求。

一、材料选择：1.1 水泥选择：根据工程要求和环境条件，选择适合的水泥种类和牌号，确保其符合国家标准要求。

1.2 骨料选择：骨料应选用符合规定的砂、石、矿渣等，确保其质量稳定，不含有害物质，并满足混凝土强度和耐久性的要求。

1.3 混凝土掺合料选择：根据工程需要，选择适当的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的强度、耐久性和可塑性。

二、施工准备：2.1 基础处理：在施工前，应对基础进行清理、浇灌、均匀压实等处理，确保基础的平整度和强度。

2.2 模板安装：根据设计要求，选择合适的模板材料和尺寸，进行模板的安装和固定，确保混凝土浇筑时的准确度和平整度。

2.3 钢筋布置：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的布置和连接，确保混凝土结构的强度和稳定性。

三、浇筑工艺：3.1 浇筑顺序：按照设计要求和施工方案，合理确定混凝土的浇筑顺序，避免出现冷接缝、温度裂缝等质量问题。

3.2 浇筑方式：选择适当的浇筑方式，如手工浇筑、泵送浇筑等，确保混凝土的均匀性和密实性。

3.3 浇筑工艺控制：控制混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑温度，避免产生空洞、松散和温度应力等问题。

四、养护措施：4.1 初期养护：在混凝土浇筑后，及时进行初期养护，包括覆盖保温、喷水养护等，以保持混凝土的湿润和适宜的温度。

4.2 长期养护：混凝土养护时间应根据设计要求和环境条件确定，采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以提高混凝土的强度和耐久性。

4.3 养护管理：建立养护管理制度，定期检查养护情况，及时处理养护中出现的问题，确保养护效果。

五、施工质量检验：5.1 施工工艺检验：对混凝土的浇筑工艺进行检验，包括浇筑顺序、浇筑方式和浇筑工艺控制等，确保施工过程的质量。

混凝土规范

混凝土规范混凝土是目前最常用的建筑材料之一，其广泛应用于各种建筑、道路、桥梁等工程中。

为了保证混凝土施工质量的稳定和可靠，各个国家都制定了相应的混凝土规范。

下面我将介绍一下混凝土规范的主要内容。

混凝土规范主要包括以下几个方面：1. 混凝土的材料：混凝土规范对混凝土的原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等进行了规定。

比如，规定了使用的水泥的种类和强度等级，要求骨料的颗粒大小和形状，还规定了掺合料的使用要求等。

2. 混凝土的配合比：混凝土规范要求根据工程的要求，确定混凝土的配合比。

配合比是混凝土中水泥、骨料、水等材料的比例关系，该比例要求在保证混凝土工作性能、耐久性和强度等方面达到最佳效果。

3. 施工工艺：混凝土规范对混凝土的施工工艺进行了详细的规定。

包括混凝土的搅拌、运输、浇筑、抹光、养护等方面的要求。

比如，规定了混凝土的搅拌时间、浇筑速度、抹光方式等。

4. 强度与耐久性：混凝土规范对混凝土的强度与耐久性进行了规定。

要求混凝土在规定的养护条件下，在一定时间内达到一定的强度，同时要求混凝土在长期使用过程中能够满足耐久性要求，抵抗各种外界因素的侵蚀。

5. 检测与验收：混凝土规范要求对混凝土的质量进行检测与验收。

规定了混凝土的抗压强度、抗渗性、抗冻融性等性能的试验方法和评定标准。

混凝土规范的制定是为了确保混凝土的使用安全性、经济性和可持续性。

只有严格按照规范进行施工，才能保证混凝土的质量稳定，有效延长建筑物的使用寿命。

同时，混凝土规范的持续更新也是为了适应新的材料、新的技术和新的要求。

随着科技的发展，新的混凝土材料和施工技术不断涌现，混凝土规范也需要不断更新和完善，以适应新的发展。

总之，混凝土规范是混凝土工程施工的重要指导文件，其中规定了混凝土的材料、配合比、施工工艺、强度与耐久性、检测与验收等方面的要求。

只有严格按照规范进行施工，才能保证混凝土工程的质量，实现建筑物的可靠使用。

同时，混凝土规范的持续更新也是为了适应新的科技、新的材料和新的要求，推动混凝土工程的发展。

混凝土质量要求规程

混凝土质量要求规程混凝土是建筑和土木工程中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

因此，混凝土质量要求规程必不可少。

下面，我们来详细介绍一下混凝土质量要求规程。

一、原材料要求1.水泥要求：水泥应符合国家标准GB175-2007《水泥》的要求，其标号应与设计要求相符，其初凝时间应控制在1~2小时内，最终凝固时间应控制在10小时左右，短期强度应符合设计要求。

2.骨料要求：骨料应符合国家标准GB/T 14684-2001《建筑用砂石骨料》的要求，其粒径应符合设计要求，砂子应偏砂细，石子应坚硬耐磨，无损坏，无明显裂纹。

3.水要求：水质应符合国家标准GB/T 8527-2008《建筑用水质量标准》的要求，悬浮固体物质含量不得超过10mg/L，水的酸碱度应在6~9之间，无色无味，无异味。

4.掺合料要求：掺合料应符合国家标准GB/T 8074-2008《混凝土掺合料》的要求，掺合料的掺量应符合设计要求，掺合料质量应稳定。

二、混凝土配合比要求1.混凝土配合比应在设计要求内，掺合料的配合比要控制在5%以内。

2.混凝土配合比应根据工程部位和用途进行区分，强度等级应与设计要求相符，含水率应掌握在水泥充分反应和非缩减状态范围内。

三、混凝土施工要求1.混凝土应按照设计要求的配合比精确搅拌，并保持充分砂浆状态，使用时不宜过量砂浆，施工现场不得局部灌缩。

2.混凝土施工时应掌握适宜的施工环境，施工现场应保持湿润状态，温度和湿度应符合标准规定。

3.混凝土施工在密实和振实保持质量的同时，也应避免过度振实和过度挤压。

四、混凝土养护要求1.混凝土养护应保证在充分塑性挺性但尚未开始硬化时进行，养护方式应根据不同状况选择适当的养护方式。

2.养护时间应控制在规定范围内，保证混凝土强度的稳定和均匀，防止混凝土表面龟裂和起泡。

以上就是混凝土质量要求规程的主要内容，混凝土质量要求规程是保证混凝土强度、稳定性和使用寿命的重要措施。

混凝土施工技术规范

混凝土施工技术规范混凝土施工技术规范是指在混凝土施工过程中，为了确保工程质量和安全，制定的一系列技术标准和规范。

下面就混凝土施工技术规范的内容进行详细阐述。

一、混凝土原材料的要求：1.水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，其标号和性能应符合国家或行业规定的标准。

2.砂：应采用洁净度好、粒径分布合理的天然细砂。

3.石子：应采用洁净度好、粒型齐全、粒径分布合理的天然石子或人工碎石。

4.水：应使用洁净、无污染的水源。

5.添加剂：可根据需要加入适量的减水剂、增塑剂等。

二、混凝土的施工方法：1.浇筑准备：施工前要进行充分的准备工作，包括制定良好的施工方案、准备好所需的设备和材料、清除施工现场的杂物等。

2.混凝土配料：根据设计要求，按比例将水泥、砂、石子和水放入搅拌车中进行搅拌，确保均匀混合。

3.模板安装：根据设计要求和图纸，按规定的尺寸和布置安装模板，保证模板的稳定性和密封性。

4.浇筑施工：混凝土的浇筑可采用人工或机械浇筑的方式，要控制浇筑的速度和均匀性，防止出现孔洞和波浪等表面缺陷。

5.抗渗处理：对于需要进行防水处理的混凝土结构，应根据规范要求进行专门的抗渗处理，以保证结构的密闭性和耐久性。

三、施工质量控制：1.混凝土强度：根据设计要求和试验检测，混凝土的强度应满足相应的标准要求，可通过现场试块养护和试验检测来控制和评定。

2.混凝土的坍落度：通过控制混凝土的坍落度来调整施工性能，一般应控制在合理范围内，以便保证施工的顺利进行。

3.混凝土的密实度：浇筑后，应加强对混凝土的密实性进行控制，以排除气泡和空隙，提高混凝土的密实度和抗渗性能。

4.混凝土的养护：施工完成后，应及时进行混凝土的养护，包括保湿、覆盖、温度控制等措施，以保证混凝土的早期强度和耐久性。

5.工程验收：混凝土施工完成后，应进行工程验收，包括对施工质量、施工工艺和施工标准等进行检查和评定，确保工程质量符合要求。

以上就是混凝土施工技术规范的主要内容和要求。

混凝土质量标准技术要求

混凝土质量标准技术要求
混凝土质量标准技术要求包括以下内容：
1. 骨料：使用的骨料应符合国家相关标准要求，具有一定的坚固度和稳定性；
2. 水泥：使用的水泥应符合国家相关标准要求，具有一定的强度和稳定性；
3. 砂浆：砂浆的配比应符合设计要求，并严格控制水灰比，以确保良好的工作性能和强度；
4. 混凝土抗压强度：混凝土的设计抗压强度应符合建筑设计要求，并按照相关标准进行检测；
5. 混凝土配合比：混凝土的配合比应符合设计要求，包括水灰比、骨料配合比等；
6. 混凝土开裂控制：合理的配合比、正确的施工方法和养护措施应采取，以控制混凝土的开裂；
7. 混凝土的施工：混凝土的施工应符合相关标准要求，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等各个环节；
8. 混凝土的养护：混凝土浇筑后，应采取适当的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性；
9. 混凝土的检测：混凝土的抗压强度、抗渗透性、收缩性等性能应进行检测和评价，以确保达到设计要求；
10. 混凝土质量控制：应建立有效的质量控制体系，对混凝土的生产和施工过程进行监控和管理，以确保混凝土质量的稳定性和可靠性。

现浇混凝土的施工要求

现浇混凝土的施工要求现浇混凝土的施工要求涉及多个方面，具体如下:1.混凝土配合比:应根据工程的具体要求和环境条件，选择合适的水泥、砂子等原材料，并严格按照设计要求进行配比，确保混凝土的强度和耐久性。

同时，在施工过程中要严格控制水灰比，避免出现过多水分导致混凝土强度不足的情况。

2.模板支撑:在模板支撑设计和施工中，应根据建筑结构的要求和混凝土浇筑的高度、度等因素,选择合适的支撑材料和结构形式，确保模板支撑的稳固性和承载能力，避免在浇筑过程中出现模板变形或倒塌的情况，从而影响混凝土的施工质量。

3.浇筑施工:应严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保混凝土的均匀性和密实性。

同时，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的混凝土裂缝、空鼓等质量问题。

具体的浇筑注意事项包括:●混凝土浇注模板时，不能集中浇注，冲击模板或钢骨架。

当浇注高度大于2米时，应采用串筒、溜管下料，但出料口到浇筑层的高度不能超过1.5米。

●两次混凝土浇筑时间间隔不能超过1.5小时，以防止出现冷缝。

冷缝是上下层混凝土浇筑间隔超过初凝时间时形成的施工质量缝。

●浇筑过程中，振捣时间应使混凝土表面出现浆液，无气泡、无下沉。

移动位置距离不宜超过40厘米，确保无泄漏、无振动。

●浇筑梁板混凝土时，应先从梁柱缝开始，确保梁柱位置捣密实。

用赶浆快速法循环向前与板同时浇筑，但不能出现冷缝。

●在浇筑即将完成时，应估算剩余混凝土方量与剩余混凝土量，并及时与搅拌站联系进行调试。

4.养护管理:在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护处理，包括保湿养护和温度控制等措施，以确保混凝土的早期强度和耐久性。

同时，要加强对施工现场的管理和维护，保持施工环境的整洁和安全，避免外部因素对混凝土施工质量的影响。

总的来说，现浇混凝土的施工要求涵盖了从材料选择、模板设计到浇筑施工和后期养护等多个方面，每个环节都对最终的混凝土质量和建筑安全具有重要影响。

因此，在实际施工中，必须严格遵守这些要求，确保每个步骤都得到正确执行。

混凝土技术要求

混凝土技术要求
1、混凝土等级：
底板、-3和-4层侧壁c30p12；-1、-2层侧壁c30p8；顶板c30p6；裙楼屋面及以下梁板c30；地下室柱c40；裙楼柱c30;
地下室-26层柱c60、27-31c50、32-屋面c40；地下室墙-17层c60、18-25c50、26-屋面c40；板c30；
地下室-3层墙c60、4-16c50、17-屋面c40；地下室柱-9层c60、10-16c50、17-屋面c40；板c30；
抗渗砼提sy-g高性能膨胀剂、抗裂剂，非强化拎参量8%,强化拎10-12%；混凝土初稀时间应当掌控在10～15小时，终凝时间严禁少于24小时。

粉煤灰掺量不大于胶凝材料总量的20%。

精选具备缓凝功能且东桥率高、对收缩性能影响大的外加剂，尽量减少混凝土的水胶比。

本工程混凝土的水胶比应掌控在0.50以下，混凝土单方用水量（包含外加剂含水）严禁少于180kg/m3。

计量偏差应符合下列要求（按重量计）：
水泥、sy—g、粉煤灰、减水剂、水：±1%。

砂、石：±2%。

塔楼柱砼建议自规整宽免振捣。

3、砼运送能力
确保每班必须达至10台车以上。

混凝土结构工程质量应有哪些要求

混凝土结构工程质量应有哪些要求在建筑设计中，混凝土结构肯定需要有所了解，其中掌握混凝土的工程质量要求非常重要。

下面就由店铺为你带来混凝土结构工程质量应有哪些要求，希望你喜欢。

混凝土结构工程质量的要求1、强度要求。

可以通过浇筑过程中的取样制作试块，在标准条件下养护28天后进行抗压试验，强度要求满足该混凝土强度等级的要求，如，C20标号混凝土满足C20标号的强度。

也可以对浇筑成型的混凝土进行取芯检测。

2、表观质量要求。

没有明显的蜂窝麻面产生，振捣密实。

3、体型要求。

混凝土体型满足设计体型，没有明显的跑模现象。

混凝土结构的规范要求1、模板应满足强度、刚度及混凝土结构尺寸要求，接缝的平整度应符合模板安装要求;2、钢筋的材质、规格型号、安装质量应符合相关要求;3、砂、石料、水泥、外加剂等原材料符合质量要求;4、混凝土配料、拌制、运输、平仓、振捣等符合要求;5、混凝土拌和物符合质量要求(混凝土强度、抗渗、抗冻要求，温度、塌落度等);6、拆模后表观质量。

防水混凝土与抗渗混凝土的区别防水混凝土是以调整混凝土的配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗压力大于0.6MPa的不透水性混凝土。

防水混凝土一般可分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三大类。

抗渗砼按抗渗压力不同分为P4、P6、P8、P12。

抗渗砼通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。

常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。

此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。

可以看出防水和抗渗有着很大的相似处，只是由于设计要求的建筑物抗渗性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。

对抗渗有明确要求就用抗渗砼。

使用防水砼主要是因为如果使用其它防水材料(卷材或涂料)不能满足结构的其它要求。