航天产品建立供应链管理体系的研究

航天产品建立供应链管理体系的研究作者：王海静杨实禹王湃来源：《中国管理信息化》2014年第14期［摘要］针对航天企业产品加工制造的特殊性，研究了航天产品外包系统的功能结构和体系结构，根据供应链理论建立了适用于航天产品外包的外部供应链结构，通过信息化手段实现产品外包生产过程控制和对合格供应商的动态管理。

［关键词］产品外包；外部供应链；信息化；生产过程控制；合格供应商doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 14. 037［中图分类号］TP391［文献标识码］A［文章编号］1673 - 0194（2014）14- 0057- 030引言供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链，而且是一条增值链，可以在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业带来收益。

目前，国内外关于供应链管理理论的研究已取得了不错的成果：西安交通大学马鹏举等［１］提出了一种基于Ｆ－ＡＨＰ（ＦｕｚｚｙＡｎａｌｙｔｉｃＨｉｅｒａｒｃｈｙＰｒｏｃｅｓｓ，模糊层次分析方法）的盟员选择算法；美国Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ大学的Ａａｍｅｒ和Ｓａｗｈｎｅｙ［２］提出了一种用矩阵描述外包过程中供应商对制造商车间生产率、资产利用、库存和加工时间响的供应商选择模式；丹麦奥尔堡大学的Ｍｏｍｍ［３］分析了企业外协过程对成本、效率、资源等各方面的影响，提出了一种基于过程控制的外协加工过程组织策略。

按照供应链上的生产组织结构，供应链可细分为内部供应链和外部供应链。

从企业组织外部来看，物料加工转移过程中各个生产企业与与其协同生产的上游企业、下游企业共同组成的节点网络即为外部供应链；从企业组织内部来看，单个企业内部在物料生产和流动过程中所涉及到的所有上、下游生产部门（生产车间、物料仓库）等节点组成的网络即为内部供应链。

据此，相对于某个组织范畴，可以灵活地划分内部供应链和外部供应链，例如，在敏捷制造模式下，企业原来的外部供应链可以作为整个虚拟企业的内部供应链［４］。

航天事业是一项具有国际竞争性的事业，发展水平代表着一个国家的综合国力和科技水平。

航天科技的开发和突破不仅对于航天事业本身的发展非常关键，而且直接影响到国家安全和国防力量。

因此，我国的航天事业在当今市场经济下各个单位之间不再是简单的计划经济体制下的相互配合的关系，之间亦存在承揽任务的竞争关系，具有不同于其他企业的特殊性。

为了高效率、低成本、高质量地按时安全的完成任务，不能简单地把现代市场先进的供应链管理模式照搬过来，而是要根据航天事业本身的特点灵活运用供应链管理理论，创建适合的供应链管理结构模式。

综上所述，航天企业根据自身生产制特征及与航天系统内协作单位、系统外社会企业联系的特点，创建高效合理的内部和外部供应链结构模型及配套的管理模式是当前经济形式的必然，对航天产品生产制造产业具有实际意义。

本文以航天产品实际的生产制造活动为基础数据，仔细分析研究当前生产模式中存在的问题，提出了适合航天企业自身特点的产品外包的外部供应链结构模型及管理方案。

１产品外包的现状及问题分析随着科技的进步和国防力量的提高，用户需求不断变化，产品制造向着多品种、多规格、小批量、柔性化的方向发展。

航天企业为快速地响应用户需求，以最短的时间、最好的质量、最低的成本和最优的服务向用户提供满意的产品，不再由企业内部完成全部产品加工制造，初步将设计、一些关键零部件和大部分装配作业在企业内部完成，其他很大一部分零部件生产和小部分装配作业外协给其他企业。

该生产模式处在刚刚形成的初级阶段，产品外包合作伙伴的选择管理、控制管理产品外包过程及外包管理信息化研究相对薄弱，大部分外协生产都没实现通过高效的信息化方式系统的管理。

现阶段外包产品外包生产主要存在：①外包伙伴选择盲目，合作关系不稳定，为外包过程的顺利进行埋下危机；②外包管理没有实现信息化，阻碍生产进度；③外包跟踪情况不明确，到货情况不能得到及时的跟踪统计，信息反馈滞后；④外包承担企业的供货信息、价格信息等未能得到及时记录，并进行汇总统计等问题。

本文以航天科技集团产品实际加工制造为应用背景，根据ＡＨＰ理论，以影响实际生产因素的重要程度的排序建立层次模型，选择航天产品外包伙伴。

灵活应用供应链结构模型理论，建立外部供应链结构模型及配套管理方案，通过现代化手段实现外包过程的信息化管理，从而提高航天产品生产管理水平，增强航天企业生产的快速反应能力和综合竞争力。

２航天产品外包管理方案航天产品的外包过程可以作为整体航天产业供应链的外部供应链结构，以外包产品生产过程为供应链主链，各个功能模块相连相通，使企业间的信息快速传递资源共享。

通过对外包产品生产过程中的加工流转业务活动按批次、状态、质量等信息实施及时追踪、监控与信息管理，从而为合理化外包品库存、均衡生产提供支持，提高外包过程管理的效率与质量，建立快速扩散制造系统。

2.1 外包任务计划模块依据企业的发展规划和发展战略，从现有技术能力、型号技术发展、型号所处阶段、市场资源情况、风险控制等方面对外协产品进行全面分析，研究确定核心与非核心技术能力、暂时不具备但未来要发展的技术能力，建立型号产品外包指导目录，作为型号产品外包的控制依据，图１为制定年度外包产品指导目录审批流程图。

以外包产品指导目录为依据制订月份外包计划，利用合格供应商模块选择外包企业，完成合同和技术协议的签订。

2.2 合格供应商模块广泛调研国内外与生产任务相关的企业，建立合格供应商数据库，在选择供应商时：①优先选择那些通过质量体系认证、军工产品生产许可或与本企业有长期合作关系且长期供货质量比较稳定的单位。

重要产品需选择具有保密资格的单位或企业进行合作。

②优先选择人员素质、质量意识较高的企业。

③优先选择加工能力较强，检验测量手段较全的企业。

根据外协件的经济价值及对产品质量的影响程度等因素，对评定合格的供应商进行分级分类管理。

确定为合格供应商后，建立合格供应商名录，录入合格供应商的技术力量、设备设施条件、经济实力等详细信息。

根据外协零部件的复杂性和技术要求，定期对供应商的工作进行评审。

外协件的质量、总成本、交货期、质量保证体系是评审中考虑的主要因素，利用ＡＨＰ算法评价确定合格供应商，并根据评定的结果及时调整合格供应商的名册，建立动态的“合格供应商”档案。

2.3 外包产品生产过程控制模块产品外包过程中，根据年度外包计划中对外包产品的分类，按照重要程度、价值大小、是否关键件或重要件等方面因素进行Ｐａｔｅｒｏ分析法，对影响成本比例高的外协品实行重点管理并跟踪到位。

目前常采用的控制方法有：派常驻代表；定期或不定期到供应商进行监督检查；设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查；成品联合检验，可以是供应商或供应商与需方一起到供应商的工厂实施联合终检；要求供应商及时报告生产条件的重大变更情况（如转包给其他企业加工等）；组织对供应商进行管理和技术方面的帮促，使其提高质量水平，满足质量要求；进货筛选或检验。

利用外包产品统计模块，详细记录外包产品相关任务的信息，建立外包任务信息传递和信息通报制度，对外协任务实施定期月报制度，短线项目实施周报制度，紧急或重大项目实施日报制度，及时记录并通报：产品保证的重要活动，产品技术状态更改，过程中发现的超差和偏离、异常现象、不合格品审理，质量问题归零及举一反三情况，计划进展及短线项目情况，重要人员调整及其他需要说明的重要事项；对于重要战略合作伙伴单位，必要时可将其纳入本单位信息化网络，作为本单位不可分割的一部分延伸管理，提高管理效率。

2.4 外协产品情况统计模块统计分析模块主要包括节点外协品台账、总体外协品台账、节点生产日（月）报以及外协品分布情况年统计。

利用节点外协品台账可以统计本节点在固定时间段内的加工工时、加工数量、交付的合格外协品、产生的废次品等情况；总体外协品台账可以根据不同的条件组合对外协品相关数据进行综合统计；节点生产进度报告实现对外协品的节点入库、节点出库、库存量及其资金占用情况的统计；外协品分布情况统计针对各节点管理层，统计外协品的整体波动、变化趋势，为做出下一步的生产调整提供参照依据。

2.5 外部供应链信息管理系统外部供应链信息管理系统应解决供应链中各模块之间如何快速传递信息资源共享。

因此，供应链管理系统应保障各企业间的数据交互和业务处理，负责系统业务数据的存储和共享，具备高效的任务管理、进度管理、质量管理、型号管理、价格管理等功能，同时需有人性化的人机交互界面，用户通过浏览器登录到军工产品外包外协管理系统，根据自己的角色权限，来处理相应的业务流程，获取系统提供的各类相关功能，包括：Ｅｘｃｅｌ表格的上传／下载、二维三维图纸的上传／下载、文档的上传／下载等。

３结束语航天企业因其产品的特殊性，对外包产品管理的好坏，将直接影响到企业承担及完成任务的情况。

因此航天企业应该在基于保密原则的前提下，充分利用信息化手段和供应链理论，根据自身特点建立外包供应链结构，制定高效的管理措施，以保证产品的交付质量和周期。

主要参考文献［１］马鹏举，朱东波，丁玉成，等．基于模糊层次分析方法（Ｆ－ＡＨＰ）的盟员优化选择算法［Ｊ］．西安交通大学学报，１９９９，３３（７）：３１-３３.［２］Ａａｍｅｒ，M Ａｍｍａｒ，ＳａｗｈｎｅｙＲａｐｉｎｄｅｒ．Ｒｅｖｉｅｗｏｆ Sｕｐｐｌｉｅｒ＇ｓ Sｅｌｅｃｔｉｏｎｆｒｏｍａ Pｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅ［Ｊ］．ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｓ，２００４（５）：２１３５－２１４０．［３］ＭｏｍｍｅＪｅｓｐｅｒ．Ｆｒａｍｅｗｏｒｋｆｏｒ OｕｔｓｏｕｒｃｉｎｇMａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ：Ｓｔｒａｔｅｇｉｃａｎｄ Oｐｅｒａｔｉｏｎａｌ Iｍｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ［Ｊ］．ＥｌｓｅｖｉｅｒＳｃｉｅｎｃｅＢ．Ｖ．，２００２，４９（１）：５９－７５．［４］孔祥斗．军工产品生产外协管理技术研究［Ｄ］．哈尔滨：哈尔滨工业大学，２００６．。