除尘风机安装使用安全技术措施实用版
除尘风机安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________除尘风机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
在综掘工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下：一、湿式振弦除尘风机技术性能参数型号： ZMJC-Ⅱ-C工作阻力： 1200Mpa处理风量： 2.9m3/s电机功率: 7.5KW除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关)二、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
除尘风机安全操作规程范本（2篇）
除尘风机安全操作规程范本一、前言为了确保除尘风机的安全操作和预防事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用除尘风机的人员，包括操作人员、维护人员等。
执行本规程是各人员的责任和义务，违反规程将面临相应的处罚。
二、一般要求1. 在操作除尘风机前，必须进行安全教育和培训，并取得合格的证书。
2. 必须保证操作人员身体和精神状态良好，不得饮酒或服用药物影响判断力和反应能力。
3. 严禁未经许可擅自操作除尘风机或使用故障的设备。
4. 在操作除尘风机前，必须进行检查，确保设备正常工作，并记录检查结果。
5. 操作人员要随时关注设备运行情况，发现异常情况应立即报告维护人员或主管。
三、操作规程1. 开机操作1.1 检查电源线和开关，确保电源线完好无损，开关处于关闭状态。
1.2 检查控制面板上的电流表和电压表，确保表盘正常显示，无异常情况。
1.3 检查风机转子和其他部件是否安装牢固，无松动现象。
1.4 打开电源开关，观察除尘风机的启动情况。
1.5 启动除尘风机后，观察设备运行情况，确保无异常声音和震动。
2. 关机操作2.1 在停止使用除尘风机之前，必须先关闭电源开关。
2.2 停电前，应将除尘风机内部的积尘进行清理，确保设备的清洁。
2.3 关闭电源开关后，应等待一段时间，确保设备内部没有余热，然后再进行其他处理工作。
3. 维护保养3.1 必须定期对除尘风机进行巡检，并进行设备保养。
3.2 巡检时，应检查电线、插头等电气部分，排除存在的安全隐患。
3.3 设备保养包括清洁设备、润滑零部件、更换易损件等工作。
3.4 维护人员必须按照操作手册进行保养操作，并记录保养情况。
四、应急措施1. 在使用过程中，如发现设备出现异常情况或故障，应立即停机，并通知维护人员进行处理。
2. 发生事故时，应按照紧急情况处理程序进行应急处理，确保人员安全和设备完好无损。
3. 在操作过程中遇到火灾等突发情况时，应立即向上级报告，并采取适当的灭火措施。
除尘风机安装使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10684除尘风机安装使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑除尘风机安装使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
除尘风机安装技术措施
除尘风机安装技术措施引言除尘风机是工业生产过程中常用的设备，用于净化空气，并去除其中的颗粒物。
除尘风机的安装是确保其正常运行和有效排放污染物的关键环节。
本文将介绍除尘风机安装时需要注意的一些关键技术措施。
选择合适的安装位置安装除尘风机时，应选择合适的位置。
首先，需要确保除尘风机距离生产设备和污染源较近，以便有效吸收和处理污染物。
其次，应避免将除尘风机安装在机械振动较大的位置，以免影响其正常运行和寿命。
安装基础的设计和施工除尘风机的稳定运行离不开良好的基础设计和施工。
在安装除尘风机前，应根据设备的质量和工作条件进行基础的设计计算。
基于设计计算结果，应采用适当的材料和施工工艺进行基础的施工。
此外，还应注意基础的固定和安装时的水平校正，以确保除尘风机的平稳运行。
连接管道和风道的设计与安装连接管道和风道是除尘风机与污染源之间的重要部分，直接影响到除尘风机的正常运行和除尘效果。
在设计和安装连接管道和风道时，需要考虑以下几点：直径和长度的设计根据风机的出口风量和管道的阻力特性，合理设计连接管道和风道的直径和长度。
一般情况下，应尽量减小风道的直径和长度，以减小阻力和压力损失，提高风机的运行效率。
材料的选择连接管道和风道常用的材料有钢板、不锈钢、玻璃钢等。
在选择材料时，要考虑其耐腐蚀性、密封性和耐高温性等特性，以适应不同工作环境的要求。
连接方式和密封措施连接管道和风道可以采用螺旋连接、焊接连接等方式。
在连接时，需要注意连接的牢固性和密封性。
可以采用密封垫片、密封胶条等措施，以确保连接处不会有气体泄漏。
支撑和固定连接管道和风道需要进行适当的支撑和固定，以防止其产生振动和位移。
可以使用支架、悬挂装置等进行固定，以保证连接管道和风道的稳定运行。
电气安装及调试除尘风机的电气安装和调试是确保其正常运行和安全的重要环节。
在进行电气安装时，应按照相关标准和规范进行，确保电气设备的接地和绝缘良好，防止漏电和短路等事故发生。
在电气调试时，应逐项检查设备的电气控制系统、保护装置和仪表的功能和准确性，确保其能够正常工作。
除尘风机安全操作规程模版
除尘风机安全操作规程模版一、操作前的准备工作1. 检查设备，确保除尘风机的机器、电气以及液压系统正常运行，无任何故障或异常。
2. 确认设备所处环境符合操作要求，包括通风状况良好，无易燃易爆物品，没有明火等危险因素。
3. 检查并确认个人安全装备完善，包括穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、操作时的注意事项1. 在操作前，先向周围人员发出警告，确保工作区域内无人员滞留，以防意外伤害发生。
2. 在操作时应站立稳定，双脚并拢，避免平衡失稳而摔倒。
3. 操作人员应避免将头、手、衣物等物体靠近风机进气口，以免发生危险。
4. 禁止在运行中的风机设备上进行维修、保养或调试操作，必须停机后方可进行相关工作。
5. 当机器出现异常声音、振动或其他故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
6. 操作人员切勿随意更改设备工作参数，必须在相关人员的指导下调整。
7. 在操作过程中，应随时留意设备运行情况，如发现任何异常情况应及时报告或停机处理。
8. 禁止超负荷运行，确保设备能够在正常工作参数下运行。
9. 在操作过程中，应保持设备运转平稳，防止因机器运行不稳定引发危险。
10. 不得在设备运行时将手或其他物体伸入风机内部或与旋转部件接触。
11. 禁止用湿手操作开关、按钮、控制器等电气元件，防止触电事故发生。
12. 禁止在设备周围乱堆放杂物、阻挡设备通风或运行。
三、应急处理措施1. 在设备发生异常或故障时，应立即切断电源并停机处理，确保人员和设备安全。
2. 在设备发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，同时向相关人员发出火灾警报。
3. 当设备出现泄露或液压系统故障时，应紧急切断液压源，处理泄露问题，并修复故障。
4. 在其他紧急情况下，应立即采取适当措施以确保人员的安全，并寻求相关人员的帮助和指导。
四、设备维护保养规程1. 定期检查设备的机器、电气以及液压系统，确保设备正常运行。
2. 定期清洁除尘风机设备，包括机身、滤网和其他部件，以保持设备的正常工作状态。
除尘风机安全操作规程
除尘风机安全操作规程前言除尘风机是采用机械除尘技术实现空气过滤的设施，广泛应用于各种工业生产，如电力、化工、冶金等。
作为一种带有危险性的设备，除尘风机的安全操作十分重要，对于操作人员必须进行安全教育和培训，确保操作过程中的安全性和有效性。
本文档主要介绍除尘风机的安全操作规程，涵盖了设备的日常维护、操作注意事项、使用方法等方面的内容，帮助操作人员正确操作除尘风机，确保工作安全。
日常维护1.定期检查设备并记录检查结果，发现问题及时处理。
包括设备各个机构、部件的运行状态、零部件的损坏情况、电气设备的工作情况等。
2.定期对设备进行清洗，包括清除除尘箱、除尘管、旋风器等部件内的堵塞物，清洁风机进风口和出风口等。
3.定期更换设备内的滤料和各类润滑油，确保设备的正常运行。
4.定期对电缆、接线、插头等电气设备进行检查，确保设备的电气部分安全可靠。
操作注意事项1.操作人员必须接受设备操作培训，了解设备的工作原理、组成、性能指标和操作规程。
2.操作人员必须了解设备的工作环境和周围环境，严格遵守现场安全管理规定和工作流程。
3.操作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如工作服、防护眼镜、口罩等。
4.操作人员必须按照设备使用说明书进行操作，对设备进行维护和保养，保持设备的清洁和正常运行。
5.操作人员必须随时关注设备的运行状态，如有异常情况及时停机检查并处理。
6.在操作过程中，严禁进行不正常的操作，如超负荷运行、强行启停等操作。
7.在设备停机之前，必须清理除尘箱、除尘管、旋风器等部件内的堵塞物，保证设备的正常工作。
8.操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，如必须停机维护或更换滤料等操作，应按照操作程序进行。
使用方法1.在启动设备之前，必须检查设备的各项工作状态，如电源接线、紧固螺丝、油位、滤料等。
2.启动设备时，必须按照操作程序进行操作，控制设备各个阀门的开启度和风机的转速，保证设备正常工作。
3.在设备运行过程中必须注意观察设备的运行状态，如电压、电流、温度等指标符合要求。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
除尘风机使用专项安全技术措施实用版
YF-ED-J1229可按资料类型定义编号除尘风机使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日除尘风机使用专项安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时，先用具有KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。
综掘大功率除尘风机使用技术措施
一、说明生产性煤尘不但严重危害职工的身体健康，而且严重威胁矿井的安全生产，为满足综合防尘样板矿井建设的要求，改善井下作业环境，保障职工的身体健康，确保矿井安全生产，决定在7307运顺使用湿式除尘风机，为确保安装及使用安全，特编制本措施。
二．主要用途7307运顺使用的湿式除尘风机被安装在皮带机的机尾承载段上，吸风口距离迎头不超过5m，主要用于吸收在掘进机截割时产生的大量煤尘，从而降低巷道内的煤尘浓度，改善井下工作条件及除尘效果。
三．除尘风机使用注意事项1、除尘风机要水平放置于胶带输送机的承载段上。
2、除尘风机在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
3、除尘风机在安装使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦，带来安全隐患。
4、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。
当集流器的保护栅损坏时，严禁使用除尘风机。
5、除尘风机使用时，必须先开水，再依次开启两个风机电机。
迎头停止截割，进行其他工序时，可依次关闭水门及两个风机电机。
6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。
并检查出风口有无明显水雾，排污口水流是否通畅，及时检测记录除尘效果。
四．除尘风机检查维修注意事项1、除尘风机设计使用寿命为5年，第一次大修前的安装运转时间为13000小时。
除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。
负压风筒为易损件，需定期（每天）检查并维护，避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害，发现有漏风的地方应及时修补。
整套设备一般每1年定期检查并大修一次。
如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。
2、除尘风机在使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。
应定期更换吸声棉，一般6个月~1年更换一次，换下来的材料进行干燥，蓬松处理后可以复用。
3、定期更换电动机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2~2/3。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
除尘风机安全技术措施1
除尘风机安装安全技术措施在掘进工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定掘进面除尘风机使用安全技术措施如下：一、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
5、风机置于除尘器后，除尘器负压运行。
开机后，应注意排污口的软布套管先吸瘪闭气，稍后排水正常（排污形成负压水头闭气）；若风机出水口带水，可人为用手堵住排污口约30秒，待形成负压水后撤手，以风机出口不带水为准。
6、除尘效率明显降低时可采取以下技术措施：（1）出现喷雾器堵塞时，可打开检查门取出喷雾器芯子清除堵塞物。
（2）出现水质过滤器堵塞时，可拧开水质过滤器排污阀放出污物。
（3）出现水压过低、供水不足时，要提高水压至0.3Mpa以上。
7、出现风量突然变小时，要打开嵌板箱盖取出“振旋过滤板”，清除堵塞物。
8、出现风量增大且除尘效果降低时，是“振旋过滤板”损坏，凝聚粉尘能力下降的结果，需要更换“振旋过滤板”。
二、安全管理技术措施1、掘进面局部通风采用“长压短抽”混合式通风。
压入式供风局扇出风口距工作面迎头不超过10米，抽出式除尘局扇吸风口距迎头不超过5米。
2、除尘风机水平固定安装在风机架上。
3、工作面瓦斯探头安设在除尘风机吸风处。
吸风口处的瓦斯断电值为≥1.2%，复电值为＜0.8%；探头断电范围都为掘进巷道中的所有非本质安全型电器设备。
4、压风局扇能对除尘风机实现风电闭锁，压风局扇出现停电停风后，除尘风机能够自动停止运转。
风机安装安全技术措施
风机安装安全技术措施风机是工业生产中应用广泛的一种设备，其主要作用是实现气体输送和气体增压。
风机在使用中存在一定的安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全运行。
本文将简要介绍风机安装安全技术措施，以帮助大家更好地了解风机的安全运行方法。
风机安装前的准备工作在进行风机安装的前期准备工作中，要确保选定的安装位置符合风机运行要求。
如若选址不当，则会影响风机的工作效率，同时还可能存在一定安全隐患。
在选址时必须满足以下几个条件：•离地面或其它设施要足够高•围墙、墙体等必须能够承受风机运转的振动和声音•风机可靠接地此外，还需要对选定的安装位置进行充分的考察和检查，以确保不会被电力设施、管线、水管等设施所侵占。
同时，需要确保选定的安装位置的地基坚固，能够承受风机的重量和振动。
风机的相关设备在风机的安装过程中，需要使用到大量的相关设备，包括传动系统、附件、管路、电动工具等等。
这些设备的质量和安全性都将影响风机的安装效果和安全性。
因此，在使用这些设备时，需要进行仔细的检查和选择，避免使用低质量或不安全的设备。
如果使用的传动系统有问题，比如皮带磨损或是松动等，这会导致风机工作效率降低，同时也可能会对风机本身造成损坏。
另外，如果使用的附件没有安装到位，也可能会出现故障，影响风机的安全性。
风机的安装过程在进行风机安装过程中，要对以下几个方面做好安全防范工作：安全防护在进行风机安装时，需要对安装位置进行防护，防止发生坠落和滑倒等安全事故。
同时，需要对相关设备进行防护，以避免散件、工具等杂物掉落，对人员和设施造成伤害。
载荷提升在进行轮子和电机等部件的修改和维修时，需要使用合适的起重设备，避免滑倒和坠落等事故。
在进行上升、下降、平移等操作时，需要遵守相关的操作规范和要求。
电源及接地在进行风机的安装时，需要注意电源的接线和接地，以确保安全电路的畅通和保证电机运行的可靠性。
垂直度测量在实现风机垂直度测量时，需要使用合适的工具，以确保测量准确。
除尘风机安装使用安全技术措施
矿业集团三矿除尘风机安装使用安全技术措施施工单位：掘进201队施工地点：2111（1）轨顺保护巷编制日期：2014年11月3日编制和执行负责人编制人年月日审核年月日队长年月日区长年月日会审时间：会审地点：会审主持人：会审单位：技术科年月日安监处年月日调度所年月日机电办年月日批准：掘进副总工程师年月日掘进矿长年月日会审意见同意本措施并强调如下：1、每进尺120m增设一个调风三通，前方调风三通安设完毕后及时将后方的调风三通扎紧，防止漏风。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、Ø800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道的，局部通风机吸风侧或风筒应安设一道高压喷雾风流净化装置。
除尘风机安全技术措施(2)
18轨道运输大巷掘进工作面补充（除尘风机）安全技术措施为加强防尘管理，保证作业人员的安全健康，改善现场作业环境，降低施工过程中粉尘浓度，做好降尘、除尘工作，特补充措施如下：一、湿式除尘风机技术性能参数型号：KCS-300D工作阻力：1700Pa处理风量：300m3/min总除尘效率：≥90%电机频率：50HZ二、安装技术措施1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零件紧固、连接是否松动，有无异常现象，笔记录在案。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，所有使用的吊具、吊钩等都进行相应的拉力试验，达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可使用。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm 的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机摇臂上，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
除尘风机进风口必须与压风机出风口错开，固定在压风机出风口的后方，防止循环风。
除尘风机进风口必须安装在司机前段，减少综掘机司机吸入灰尘。
8、整机必须按煤矿井下安全规程电器保护接地。
9、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
三、风筒的安装：三节负压风筒固定在机电队加工的U型架上，将U行架固定在二运皮带架上，负压风筒固定牢固后距二运皮带吊耳的距离不得低于300mm，两U行架之间的距离不得大于1000mm。
除尘风机安全操作规程（2篇）
除尘风机安全操作规程除尘风机是一种常见的工业设备，用于清除和过滤空气中的粉尘和污染物。
由于其特殊的工作环境和使用方法，正确的操作和安全措施非常重要，以确保人员的安全和设备的正常运行。
以下是除尘风机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 首先需要检查除尘风机的设备和周围环境是否符合安全要求，如设备有无损坏或松动，电源是否接地良好，是否有足够的照明设备等。
2. 在操作前应确保自己已经熟悉并了解该除尘风机的操作手册和相关安全手册，熟悉设备的工作原理和操作程序。
3. 在操作现场设置清晰的警示标志和安全防护措施，例如禁止入内、安全帽、防护手套等。
4. 确保工作区域干燥通风，无易燃易爆物品。
5. 通风系统应按时进行维护和清洁，以确保无阻塞和正常运行。
二、操作过程中的安全措施1. 在正式操作之前，应确保除尘风机的电源已打开，并进行设备的预热和检查。
检查设备是否有漏电、异常声音或异味，如有异常应立即停机并进行维修。
2. 操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、防护服等，尤其是在高温、高噪声或有害气体的工作环境下。
3. 在操作过程中禁止喧哗、胡闹或翻入设备内部。
操作人员应保持专注，并注意周围的情况和异常。
4. 禁止非授权人员操作除尘风机，避免发生意外或设备故障。
5. 在操作过程中，除尘风机的排风口应与周围无障碍区域保持一定的安全距离，避免杂物、人员或动物靠近。
6. 禁止用湿手触摸设备或插拔电源线。
在操作过程中，如需接触设备，请先停机并拔掉电源。
7. 在操作过程中，禁止用任何物品或身体直接接触旋转部件，避免发生伤害。
8. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关人员进行维修和处理，切勿随意修复或擅自操作。
三、操作后的安全措施1. 在操作结束后，应及时切断电源并进行设备的清洁和维护。
清理设备时，应使用专用工具和防护措施，避免发生意外。
2. 将设备周围的杂物清理干净，并保持工作区域的整洁。
3. 定期对设备进行检查和维护，如发现有损坏或异常情况，应及时进行修复或更换。
除尘式风机使用安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除尘式风机使用安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes除尘式风机使用安全技术措施(标准版)为加强南一906运顺掘进工作面防治粉尘管理工作，在回顺掘进期间安设湿式除尘风机，为确保除尘风机的安全使用并达到较好的除尘效果，编制此措施。
一、除尘风机调试、安装管理规定1、使用前必须对照使用说明书及注意事项，检查整机是否完好，地面试运转正常，方可下井投入使用。
2、风机安设在综掘机转载移动小车上距工作面不大于50米处并随掘进前移，由使用单位负责安装，风机电源为掘进工作面受控电源。
3、施工单位按使用说明书要求对风机供水、除尘系统进行调试，使其达到最佳效果。
二、除尘风机风筒安设及使用安全措施1、除尘风机由施工单位负责进行维护管理，并定期进行清洗除尘，保证风机运转正常，并有检修记录，由施工单位负责指派专人进行挂牌管理。
2、施工单位负责将除尘风机骨架风筒吸风口末端接至距工作面不大于2米处，同时负责将压入式风机风筒末端接至超过除尘风机出风口10-20米范围内，压入式风机的风筒末端接至工作面段巷道，随掘进延接风筒并保证风筒末端距离工作面不大于5米，按标准吊挂好，暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
3、工作面割煤期间必须保证除尘风机正常运转，达到规定的除尘效果，创造良好工作环境。
4、施工单位负责调整除尘风机和正压风机风筒风量，必须保证正压风筒风量大于除尘风机风量防止除尘风机发生循环风，同时保证除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道的风速满足《煤矿安全规程》要求，防止该段巷道出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象。
除尘风机操作安全红线范文（二篇）
除尘风机操作安全红线范文1. 简介除尘风机是工业中一种重要的设备，用于清除工作环境中的粉尘和颗粒物。
然而，由于其操作过程中存在一定的风险，操作人员必须严格遵循安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍除尘风机操作中的安全红线，重点强调五个方面的安全要点。
2. 设备检查在操作任何设备之前，操作人员必须对设备进行全面的检查。
首先，检查风机是否正常运转，包括电机、传动系统、风叶和风道。
其次，确保设备没有任何松动的零部件或损坏的配件。
最后，检查电气系统是否正常工作，包括电源接线、开关和保险丝。
只有在确认设备完好无损时，才能进行下一步的操作。
3. 个人防护在操作除尘风机之前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服。
防护眼镜可以保护操作人员的眼睛免受粉尘和颗粒物的刺激。
防护口罩可以阻挡粉尘和颗粒物进入呼吸道。
防护手套可以保护手部免受切割和磨损的伤害。
防护服可以避免粉尘和颗粒物附着在衣物上。
4. 操作程序操作除尘风机时，操作人员必须遵循正确的操作程序。
首先，确保设备已经停止运转，并且已经切断电源。
其次，注意风机周围是否有人员或障碍物，以确保安全的操作空间。
然后，打开风机的进风口，仔细观察风叶和风道是否有堵塞，如果有必要，及时清除。
最后，确认设备已经准备好并开始运转，然后迅速离开操作区域。
5. 紧急情况处理在操作除尘风机时，操作人员必须时刻保持警觉，并准备应对紧急情况。
首先，记住紧急停机装置的位置，并随时准备按下该按钮。
其次，了解操作过程中可能发生的故障，并掌握相应的故障处理方法。
例如，如果发生设备过热或异常振动，应立即停机并通知相关维修人员。
最后，如果发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员应立即采取适当的应急措施，并报警求助。
6. 现场维护在除尘风机操作过程中，定期维护设备至关重要。
操作人员应定期清洁设备并检查风叶和风道是否受损。
如果发现任何故障或损坏，应立即维修或更换受影响的部件。
除尘风机安全技术措施
综掘工作面混合式通风安全技术措施为降低综掘工作面粉尘危害，创造良好的工作环境，保障职工身体健康，提高劳动效率，经矿研究决定在综掘一队7306轨顺外段综掘工作面采用混合式通风，为保证通风安全，特编制本措施。
一、风量计算根据7306轨顺外段综掘工作面实际情况，选取其中最大断面计算掘进工作面风量。
1、掘进工作面需要风量⑴掘进工作面需要风量按下式计算：Q掘面＝60×V×S×K t，m3/min；式中：Q掘面－掘进工作面需要风量，m3/min；V－掘进工作面的风速；取V =0.25m/s；S－巷道净断面积，S =16.45m2；K t－掘进工作面温度调整系数，取1.15。
故Q掘面＝60×V×S×K t＝60×0.25×16.45×1.15＝283.763m3/min。
⑵计算出掘进工作面风量后，按瓦斯、二氧化碳涌出量和人数等规定分别进行验算：①按瓦斯、二氧化碳涌出量计算：Q掘面≥100×q掘×K掘通=100×0.12×2 = 24m3/min式中：q掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.13m3/min；K掘通—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的系数。
一般可取1.5～2.0。
②按二氧化碳涌出量计算Q掘面≥100×q掘×K掘通=100×0.37×2 = 74 m3/min式中：q掘—掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量：0.4m3/min；K掘通—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的系数。
一般可取1.5～2.0。
③按工作面最多人数计算：Q掘≥4×N=4×36 =144m3/min式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数：36人。
二、压入式局部通风机、抽出式风机选型及布置方式1、抽出式通风机选择根据以上计算结果，选择ZZJC型18.5KW除尘风机作为掘进工作面抽出式风机，风机最大风量为225 m3/min，可以满足工作面风量要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J9447可按资料类型定义编号除尘风机安装使用安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日除尘风机安装使用安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW 的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在特制的运载跑车上，跑车安装在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机工作臂，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
8、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
（二）调节风筒的安装：附壁风筒→一节10m长的胶质风筒→调节风筒→10m长的胶质风筒。
调节风筒用双股10#铁丝固定在腮颊处的锚杆或网片上。
（三）防尘帘及喷雾的安装：在工作面100～200围内，必须安装3道间距不大于5m的全断面纱网防尘帘。
防尘帘支柱统一采用4分镀锌管按巷道断面设计加工，用10#铁丝固定在巷道顶部锚杆（索）上，确保紧贴巷道，间隙不大于50mm。
防尘帘统一采用纱网制作，用14#铁丝固定在钢管框架上，安设必须符合标准且整齐美观。
每道防尘帘前300mm～500mm,必须安装覆盖巷道全断面的喷雾装置，每道防尘帘前0.3～0.5m，必须安装不少于3道全断面高压喷雾装置。
作业时开启喷雾装置。
每道防尘帘前、后5～10m铺设砼地坪和截水沟（泱），确保污水能进入排水系统。
各转载点必须安设喷雾装置。
（四）防尘用水系统：防尘供水管径不小于108mm，每隔50m安设一个三通及阀门，供水水压不小于4MPa，且供水管三通及阀门地点前后1m范围内，要在供风管管路上安设三通及阀门。
（五）排水系统：工作面在安装风、水管路同时，安装排水管路，排水管必须保持畅通且紧跟除尘风机后，及时排除净化喷雾等产生的污水。
除尘风机的水必须及时排至水泱内，经风泵排至上平巷排水管进入矿排水系统。
三、综合防尘措施：1、截割前或出岩时，首先通过调节风筒控制风量，保持迎头供风量与除尘风机处理风量相匹配，再开启防尘帘喷雾和各转载点喷雾，接着开启水路喷雾和除尘风机，然后开启综掘机外喷雾装置，并在综掘机作业时，除尘风机至工作面迎头区域的作业人员必须佩戴个体正压呼吸装置。
方可开动综掘机。
综掘机停止运转后，进行其它作业时，按规定关闭除尘风机，接着关闭防尘帘喷雾和各转载点喷雾，并立即恢复调节风筒内调节挡板至初始状态、关闭调风挡板，保持迎头正常供风。
2、防尘喷雾应安装防护板，防尘喷雾进行风水连动，确保防尘喷雾雾化效果，防尘帘应随综掘机掘进前移而向前移设。
四、除尘风机使用安全措施：1、除尘风机使用时，先将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，严禁在无水或水压低于规定压力或无喷雾的情况下运转。
2、除尘风机开启时，必须先开启水路喷雾再启动除尘风机；关机时，先关闭除尘风机，除尘风机停电后，继续喷雾5分钟以上，再关闭水路。
3、除尘风机使用时，严禁将水质过滤器退出运行，每班要打开水质过滤器上的排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞影响喷雾。
4、停机后要及时对除尘风机内部进行冲洗，并定期查看喷嘴的喷雾状况，确保喷嘴畅通，喷雾正常。
5、每周对除尘风机的排污斗内部检查清理一次，必须确保排污斗内部无泥淤积，以保证排污斗畅通，脱水排污正常。
6、每天检查喷雾头及雾化效果，如有异常立即拆解清洗或更换，每周对喷雾头进行一次强制拆解清洗或更换。
7、每天对振弦过滤板进行观察，检查断丝状况，超过标准立即更换，每周对振弦过滤板进行一次强制拆解清洗或更换。
8、使用过程中严禁重物砸伤叶轮或对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或产生摩擦，带来安全隐患。
9、除尘风机吸尘口护罩要经常检查，确保完好。
10、检查所有可见电缆吊挂、排水管路是否安全、可靠。
定期查听电动机运转声音是否正常，检查电动机运转温度是否正常。
11、综掘机司机、维修工、施工队班队长必须经常检查除尘风机与运转设备、巷道帮部的安全间隙是否符合要求，轨道质量和防滑设施是否安全可靠。
12、维修工必须认真做好检修记录。
13、除尘风机只有在综掘机截割和出岩时方可使用，其它时间严禁运行。
14、除尘风机运行时，严禁人员在除尘风机吸风口侧和运载车移动范围内行走或从事其它作业，严禁在除尘风机运转时进行维修。
15、除尘风机使用时，必须安排专人观察除尘风机的电缆、排水管，防止除尘风机来回移动时擦刮电缆和水管，发现问题要及时通知综掘机司机，停止综掘机及除尘风机进行处理，处理完毕后方可继续施工。
16、综掘机运行时，看护人员严禁靠近各转载机出料口看护，防止矸石掉落砸人；严禁靠近巷帮看护，防止除尘风机运载车掉道挤人。
17、斜巷施工时，除尘风机连杆与二运设保险绳（钢丝绳等）进行二次保护，并在除尘风机跑道有下滑趋向的合适位置设置卡轨器或其他防跑车装置，防止除尘风机因连杆脱落下滑。
五、维护安全技术措施一）除尘风机维护安全技术措施1、为防止水过滤器堵塞，每班次至少应打开除尘风机喷雾系统的排污阀排污一次。
操作步骤：关闭阀门总成中的进水阀，打开排污阀，待水过滤器内污物排除干净后，将排污阀关闭。
2、每班检查一次喷雾头，观察喷雾情况。
3、每3天需把经纬振弦过滤栅取出检查一次，用尼龙刷子，边刷边用水冲洗。
如外层有三分之一断丝时应更换。
4、除尘风机需停用一段时间时，应按第1、2和3条清洗要求对除尘器进行彻底清洗，以免粉尘凝固结垢。
二）风流净化喷雾水幕维护1、每班进尺前，应打开排污阀，清洗水过滤网。
然后关闭排污阀，打开进水阀进行喷雾除尘。
三）隔爆电机维护1）电动机运行时，轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装置的油管、油环清理干净，并将轴承清洗干净，润滑脂采用二硫化钼锂基润滑脂。
加脂量为轴承室净容积的l/2。
2）拆装电动机时应注意保护隔爆面。
拆卸电动机时，应先拆掉轴伸端的v型轴封环，拆去前端盖、再拆风扇的风罩、后端盖的固定螺栓，将后端盖连同转子一起从风扇端抽出，将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下，去掉孔用挡圈即可拆出轴承。
电动机装配时，先将轴承装入后端盖轴承室，再将孔用挡圈装入端盖槽内，套到转子上，将转子装入定子内，固定后端盖，再装轴伸端轴承波形弹簧片、前端盖，并上固定螺栓，再装两端V型轴封环，上好风罩，即完成电动机装配。
装配时，隔爆面需涂204-1防锈油。
3）按照电动机的运行规定，电动机停运超过24小时，再次启动时须经电工现场检查电机的绝缘情况后进行。
当电机的绝缘下降到一定值时，为避免烧毁电机，不允许启动投运，应进行加热驱潮。
四）风筒的维护负压风筒为易损件，在使用过程容易被刮破，会产生漏风。
因此在使用过程中，应经常检查风筒是否损坏，如有损坏应立即修补或更换。
六、起吊安全技术措施1、起吊作业时，必须有专人指挥，专人监护。
2、起吊设备的起吊点，必须使用专用起吊锚杆规格：∮20×2200mm，每根锚杆使用2根Z2355树脂药卷，起吊点与手拉葫芦之间必须使用∮18×64mm锚链进行连接，锚链必须配齐连结环。
3、起吊前在作业点5米范围外设置警戒线，与施工无关人员严禁进入作业场地。
4、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行“手指口述”安全确认。
5、起吊前，必须对起吊锚索进行拉力测试，两根锚索为一组，每组起吊锚杆用∮18×64mm锚链连接，使两根锚杆成为一个整体，锚链用连接环配合螺栓缝合牢固，确保每根锚杆锚固力不小于10T。
起吊前，必须对起吊点及起吊工具进行检验，确保安全的情况下方可进行起吊工作。
6、起吊人员必须观察好周围环境，在起吊重物时，严禁人员站在重物下方或葫芦链条受力方向，以免发生人身事故，其他人员远离起吊点。
7、起吊时作业人员必须相互照应，精力集中，做好“互联保”。
8、起吊时先进行试吊（试吊高度不超过300mm），慢慢拉紧，找好重心，以防重物晃动、脱扣和倾倒，确认可行后，再行起吊。