9#住宅楼大模板安全施工方案要点

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.模板及配件的检验 (1)

4.大模板的存放 (2)

5.大模板的吊装 (5)

6.大模板施工方法 (6)

7.大模板的安拆 (8)

7.1模板的安装 (8)

7.2模板的拆除 (11)

8.其它安全要求 (11)

9.应急预案 (13)

1.编制依据

1.1施工图纸。

1.2施工组织设计。

1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；

1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；

1.5建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）

1.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）

1.7建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）

1.8全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-2004

1.9,《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》

DB11/945-2012

2.工程概况

本工程位于顺义区新城第一街区南部，北临石景街，南邻望泉北街，西邻兴泉路。东临前景南路。本施工段包括：9#、13#住宅楼、27#南侧变配电室和1#车库2标段；大模板施工主要涉及9#、13#楼，9#楼建筑层数为地上11层，地下3层；地上层高为2.9米，建筑总高度32.9米，总建筑面积为11184平方米，建筑结构为剪力墙结构；13#楼建筑楼层为：地上15层，地下3层，地上层高为2.9米，建筑总高度49.75米，总面积为10226㎡，建筑结构为剪力墙结构。计划工期652天。本施工段主要是9#楼，本方案主要针对9#楼进行编制。

3.模板及配件的检验

3.1按模板数量表，清点运到现场的模板。各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。

3.2大模板吊环位于大模板顶,20圆钢，每块模板2个吊环。要求大模板厂家在进行大模板吊环设计时均应按吊环受力情况进

行强度设计，吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足受力要求；

3.3当大钢模板宽度大于（不含）1.5米时，必需设置两个及以上的支腿，确保模板放置时稳定可靠。支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3。

4.大模板的存放

4.1本工程各楼大部分模板均在流水段与流水段之间周转使用，只有少数的大模板、角模板、异形角模板等需要存放于大模板堆场。大模板堆放区设置在9#楼北侧，四周设置1.5m高防护栏，封闭式存放，模板区西侧设置门，门一侧悬挂安全标识（大模板存放区闲人免进）。

4.2大模板堆放场地采用混凝土硬化，存放模板时模板应垫离地面10cm，地面排水为散水排水。堆放区应设有围栏，围栏高1.5米，外挂密目安全网。

4.3周转间歇时间长的大模板，需要堆放于大模板堆场。有支撑架的大模板堆放于场地内，没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内。长期不用的大模板可重叠码放，高度不超过10块，底层应垫100×100木方。

4.4有支撑架的大模板堆放采取两块板面相对方式，距离0.6米，以便清理模板及刷脱模剂。以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角螺栓按要求调整平整且稳固，模板必须满足自稳角70度-80度要求。

有支腿模板堆放平面示意图

4.5没有支撑架的大模板或角模应存放在专用的插放支架内，插放架应使用钢管搭设，设置行走马道和防护栏杆，架体高度不得低于大模板高度的80%。大模板严禁倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。上方作业面走道应铺设脚手板，设护身栏，并设爬梯或马道。立面

加设剪刀撑，插架搭设方法见下图。

模板插放架平面图

4.6插放架内的大模板不得沿同一方向斜靠插放，防止模板下脚及插放架整体滑移倾倒。

4.7对插放架必须定期进行检查，发现弯曲变形的杆件必须及时进行更换，确保插放架保持完好状态。

4.8流水段拆除的模板不得在施工楼层上存放，必须吊运至地面存

放。

4.9遇有大风等恶劣天气，应对存放的模板采取临时连接的固定措施，同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。

4.10大模板堆放区场地应完全封闭，并设置标识“禁止无关人员入内”。施工人员不允许在大模板推放区停留休息。

4.11大模板堆放场必须配置专职管理人员，此人应熟悉大模板的施工安全规定，全面负责大模板的存放及起吊安全；还应合理组织模板清理及脱模剂的涂刷。

5.大模板的吊装

5.1大模板吊装应设专人指挥、统一信号，信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆；严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙、柱。

5.2吊运大模板必须采用卡环，大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效；

5.3吊运墙体大模板时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大模板；大模板单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运两块角模时，吊点必须在同一水平面上；

5.4大模板吊装时应加导引绳（就是在吊环或模板上加两条大绳，通过拉大绳调节模板位置），严禁施工人员直接推拉大模板；

5.5起吊前，应预先检查模板是否与周围有刮兜的现象；先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运。

5.6摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须上升超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；

5.7地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板范围2m以外。严禁人员同大模板一同起吊。

5.8穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有容器进行吊运，禁止用编制袋直接吊运。

5.9严禁将大模板配件支、挂在大模板上同时吊运

5.10有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。

5.11木质大模吊环应采用可重复使用的周转使用的配件，连接应牢固可靠。严禁使用铁丝或钢筋焊接制作吊环。

5.12禁止将模板支架设置在脚手架上。

5.13严禁人员和物料随同大模板一同起吊。穿墙螺栓等零散两不见的垂直运输应使用金属容器

5.14超过5级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业；

6、大模板施工方法

工艺流程（配模要求及设计计算见大模板施工方案）

清理楼面→抄平放线→弹模板就位线→做砂浆找平层→绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网→安装预埋管线及套管→固定门窗模板→安放角模安装内模（从右向左）→安装穿墙螺栓→安装外模（从右向左）→锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）→检查验收→浇注墙体砼→拆模→清理、模板刷脱模剂支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑本段顶板砼→进入下一施工段循环。

6.1 清理楼面，在每栋房层的四大角和流水段分段处，应设置标准轴线控制桩。用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线。采用筒模时，还应放出十字线。当模板竖向支架安装在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板，雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板。

6.2 根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误