模板安全专项施工方案专家论证意见
施工方案专家论证后监理审批意见怎么写
施工方案专家论证后监理审批意见如何书写在建筑工程中，监理审批是非常重要的环节，尤其是针对施工方案的审批。
施工方案专家论证是一个关键步骤，决定了工程的质量和进度。
在论证后，监理需要给出审批意见，下面将介绍监理如何书写施工方案专家论证后的审批意见。
1. 概述审批意见应包括总体评价和具体建议。
总体评价应该简明扼要，突出主要问题，并说明评价依据。
具体建议则是针对每个问题提出具体指导意见。
2. 内容2.1 总体评价•对施工方案专家论证的过程进行回顾，强调专家评审的重要性和专家的评价结论。
•评价施工方案在技术、质量、安全、进度等方面的优劣势。
•强调施工方案是否符合相关法规、标准和合同约定。
2.2 具体建议•正式提出审批意见，可以包括通过、不通过、通过但需改进等结论。
•针对每个问题给出具体建议，可以指出问题所在、改进措施和整改时限。
2.3 其他事项•可以在审批意见中提出其他需要特别关注的事项，如隐患排查、监督措施等。
3. 格式审批意见应该书面提交，按照规定格式编写，包括标题、日期、编号、主体内容和签字等部分。
要求表达清晰、条理分明，避免使用含糊不清或歧义的词语。
4. 注意事项•在书写审批意见时要客观公正，不带个人偏见和情绪色彩。
•要遵守相关规定和程序，确保审批意见的合法有效性。
•审批意见要求与监理的职责和权限相符，不涉及超出监理职责范围的内容。
结语施工方案专家论证后的监理审批意见对工程的质量和安全具有重要影响，监理在书写意见时应该认真负责、客观公正，确保意见的准确性和权威性，为工程提供可靠的技术支持和监督保障。
以上是关于施工方案专家论证后监理审批意见书写的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。
模板工程方案专家论证
模板工程方案专家论证摘要：本论文通过对模板工程方案的专业论证，探讨了模板工程方案在工程设计和施工中的重要性以及其在提高工程质量和效率方面的作用。
通过对模板工程方案的分析和研究，得出了在工程设计和施工实践中的有效应用方式，以确保工程建设的可持续发展。
关键词：模板工程方案；设计；施工；质量；效率引言模板工程方案是指在建筑施工中使用的模板及其相关条件的设计、制作、安装、使用、拆卸和管理方案。
在建筑工程中，模板工程方案被广泛应用于混凝土结构的施工中，如楼板、柱、梁、墙等。
模板工程方案的质量和效率直接影响到工程施工质量和工程周期，因此对模板工程方案的专业论证尤为重要。
一、模板工程方案的重要性1.1 模板工程方案在工程设计中的作用模板工程方案是建筑施工中的重要一环，它直接影响着建筑结构的质量和稳定性。
在工程设计中，模板工程方案需要充分考虑结构的承载能力、变形和位移控制等因素，以保证建筑结构的安全可靠。
1.2 模板工程方案在施工中的作用在施工中，模板工程方案不仅影响了建筑结构的质量，还直接关系到施工周期和人工成本。
一个科学合理的模板工程方案可以提高施工效率，减少安全事故的发生，降低施工成本，从而对工程的可持续发展起到了积极作用。
二、模板工程方案的专业论证2.1 模板工程方案的设计原则（1）承载能力原则：模板的设计应符合建筑结构的承载要求，以保证施工过程中的安全性和稳定性。
（2）变形控制原则：模板的设计应考虑施工过程中的变形和位移控制，避免对建筑结构的影响。
（3）施工性原则：模板的设计应考虑到施工的操作性和实际施工工艺，以确保施工的顺利进行。
2.2 模板工程方案的设计步骤（1）工程参数的确定：首先需要确定建筑结构的承载要求、变形控制要求和施工工艺要求，以确定模板的设计目标。
（2）模板结构设计：根据工程参数确定模板的结构形式、尺寸和材料，并对模板的承载能力和变形控制进行计算和验证。
（3）模板连接和支撑设计：设计模板的连接和支撑系统，确保模板结构的稳定性和可靠性。
高支模专项施工方案专家论证修改意见回复
应加强支架地基与基础处理(支撑支模)下层楼板的保护和对扫地杆、水平杆、垂直及水平剪刀撑的设置，尤其是悬挑部分的梁板支模，其 支架的扫地杆、水平杆、垂直及水平剪刀撑应与连续跨内的同种设置形成整体，确保支架的稳定。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
2.2
支模内钢筋安装、浇砼过程中，支架、模板、钢筋的堆放及砼的摊铺应均匀，防止堆载；对有悬挑结构的，砼的浇注应先里后外。
已修改，详见方案第45页。
1.4
第十章：代表梁、板未取最大截面(梁400x1000、板150)进行安全计算。
已修改，方案后附计算书。
1.5
附方案编制人及审核人的个人相关信息(姓名、学历、专业、职称、职务)、安全生产管理人员证书、特种作业人员相关证件。
已修改，方案后附相关人员学历证书、职称证书。
2.
施工过程中需要注意的事项
xx有限公司xx项目
高支模专项施工方案专家论证修改意见回复
根据《危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表》中的专家论证审查意见，《高支模专项施工方案》进行了如下修改：
序号
专家论证修改意见
修改与回复
备注
1.
修改意见
1.1
第一章：
编制依据补充JGJ33-2012、JGJ46-2005、GB/T29639-2013等规范,并按相关要求完善方案。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
2.3
砼浇注时应加强对支架与模板、地基与基础的变形监测。
已修改，详见方案第44页6.2.5。
已修改，详见方案第19页。
已修改，详见方案第24页。
1.3
第六章：
6.1人员与组织架构的岗位不对应,未明确各岗位人员的工作职责。
专家论证意见(高支模)
高支模专项施工方案专家组审查意见1、方案省批流程2、各个区域的图纸内容细化（轴线、标高、尺寸）3、项目部组织构架范围缩小（检查验收人）4、所用木楞的材质及强度5、胶合板（竹、木质）它的含水率5%~13%6、架体的施工步距由于1.8m改为1.5m7、架体的基础不在黏土上而在现浇结构上8、架体下面一层的强度等级要做说明在其拆模前要验算是否能承受得了上部全部荷载（施工荷载）9、垂直、水平剪刀撑做法要用（满堂脚手架的搭设方法）10、架体与周边框架柱的连接要有图11、验收程序；验收架体本身——模板安装前模板安装完成后浇筑前12、施工安全架体本身的在浇筑过程中和浇筑砼的方向顺序以及终凝前的变化13、计算书○1架体的加密计算○2架体是支在结构上而不是支设在土层上14、各个区域的图纸内容细化（轴线、标高、尺寸）15、高支模的验收程序（第三方的介入）16、实际施工有无施工缝17、下层架体的拆除要与上层的结构砼实际强度结合18、应急预案不需要有夏季防暑降温19、施工进度计划20、梁模板侧面无验算21、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011改为《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-（2011版）22、编制依据增加安全生产管理条例——中华人民共和国国务院令第393号23、2800高的梁支撑的水平剪刀撑间距过大24、方案设计的架体的步距不能大于1.825、穿墙螺杆的间距不明26、文字交代与图不一致27、基础的描述错误28、立杆下脚设置的是木板还是槽钢29、验收程序30、砼浇灌的顺序——路线——事项31、监测内容32、高支模梁的节点详图，板的详图（包含水平、垂直剪刀撑）专家组人员：年月日。
高大模板安全专项施工方案(专家论证)2
轮胎生产项目二期工程212B半制成品车间高大模板工程安全专项施工方案中建四局安装工程##二〇一五年八月二十日目录第一节编制依据2第二节工程概况3一、项目概况3二、高大模板工程概况3第三节方案设计4一、模板系统4二、支撑系统5第四节施工计划0第五节施工工艺技术2一、工艺流程2二、施工方法2三、质量标准与验收7四、施工要点9五、质量保证措施10第六节安全、环保文明施工措施10一、组织保障10二、技术措施11三、应急预案12四、监测监控18五、环保与文明施工19第七节劳动力计划20一、项目管理人员20二、特种作业人员20第八节计算书与附图21一、扣件钢管楼板模板支架计算书21二、梁700×1200木模板与支撑计算书27附图一：梁〔700×1200〕高支模立面图46附图二：梁〔700×1200〕高支模剖面图46附图三：高支模支撑平面布置图47第一节编制依据1)本工程施工图纸、合同与施工组织设计；2)《建筑结构荷载规X》〔GB 50009-2012〕；3)《混凝土结构设计规X》〔GB 50010-2010〕；4)《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002〔20##版〕5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130-2011〕；7)《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ 162-2008〕；8)《施工现场临时用电安全技术规X》〔JGJ46-2005〕；9)《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2011〕；10)《建筑施工高处作业安全技术规X》〔JGJ80-91〕；11)《混凝土泵送施工技术规程》〔JGJ/T10-2011〕；12)《##省建筑工程文件管理规程》〔DBJ13-56-2011〕13)《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》〔DBJ13-91-2007〕；14)《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》〔DBJ/T13-181-2013〕15)《常用模板与支撑安装标准》闽建建[2012]13号；16)《房屋建筑工程常用模板与支撑安装推荐图集》〔修订部份〕闽建建函[2014]137号17)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；18)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；19)《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建[2007]32号；20)《关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知》闽建建[2009]12号21)《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》闽建质安监总[2009]29号；22)《关于印发##省建设工程质量安全动态监管办法的通知》闽建[2014]17号；23)《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知》闽建建[2014]36号24)《关于印发开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案的通知》闽建建[2015]26号25)公司的管理体系文件与规章制度等编制本施工方案.26)2015年版PKPM施工安全计算软件第二节工程概况一、项目概况1)工程名称：轮胎生产项目二期工程2)建设单位：正新〔##〕橡胶工业##3)监理单位：##宇宏工程项目管理##4)设计单位：中国化学工业##工程##5)承建单位：中建四局安装工程##6)建设地点：##省##市龙海市港尾镇北大道旁7)本工程为212B半制成品车间,其中错误!~错误!轴交错误!~错误!轴为一层结构,错误!~错误!轴交错误!~错误!轴为夹层结构,屋面为轻钢结构的工业厂房.8)施工工期：310日历天.9)质量标准要求：合格,安全目标为安全生产.二、高大模板工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》〔建质[2009]87号〕文件规定,该工程模板工程涉与"两超一大〞的超重模板支撑体系,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,须专家论证可行后方可施工.本工程涉与高大模板的构件如下：1)其中错误!~错误!轴交错误!~错误!轴夹层结构板面顶标高为5.950m,屋面框梁结构顶标高为10.850m,夹层结构梁板与屋面框梁混凝土强度C30,夹层尺寸为29.7×60=1782㎡,最大跨度12.00m,板厚150,主要梁截面尺寸为300×500、300×600、300×700、350×700、400×600、400×800、500×1200、屋面框架梁700×1200〔max〕,支撑架坐落在一层地板上,梁的最大线荷载为25.99kN/m＞20kN/m,梁的最大跨度15.00m＜18m,其中屋面框架梁线荷载＞20kN/m,该模板工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程.2)高支模区域平面图图2-1高支模区域平面图三、施工要求1．本工程梁板支撑为超高梁板,施工时主要应确保模板支撑架的承载力和稳定性.2．施工总承包单位应根据专家组意见对高大模板工程专项方案进行修编,并经施工总承包企业技术负责人、监理单位总监理工程师、建设单位项目负责人签字审批后方可组织实施. 3．在安全专项施工方案经总监理工程师批准后3个工作日内,填写《高大模板工程开工备案表》报告项目所在地建设工程质量安全监督站办理备案手续,并由工程总承包单位项目部网上填写《施工现场重大危险源报告表》〔fjgczl 〕报备.4．高大模板工程验收合格后,应填写《高大模板工程专项验收记录表》,建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送安全监督站后,方可进入下一道工序施工.5．高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案.6．确保模板支架在使用周期安全、稳定、牢靠.7、模板支架在搭设与拆除过程中要符合工程施工进度要求.8、架子操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.9、工程总承包单位项目部应于施工现场重大危险源施工完成后3日内,网上填写《施工现场重大危险源解除表》〔fjgczl 〕,报告重大危险源解除.四、技术保证条件1、安全网络2、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》〔建质[2009]87号〕文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案与组织召开专家论证会.3、严格按照有关文件规定,对模板支撑体系采用100mm×100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载.4、根据《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ162-2008〕规定,对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规X第条、条、条强制性条文要求进行设置.5、严格执行有关标准、规X、规程与管理文件的规定.6、模板与支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》.第三节方案设计本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,板模板决定采用以下模板与其支架方案：一、模板系统<1>板模板采用18厚光面胶合板,50mm×100mm木方做板底支撑,间距250mm, 100×100方木〔或方钢管50×50×3〕做托梁；<2>柱模采用18厚普通胶合板,50×100木方内楞间距250mm,外楞采用双钢管间距457mm.<3>梁模采用18厚光面胶合板,50mm×100mm木方做板底支撑,内楞间距250mm, 100×100方木〔或方钢管50×50×3〕做托梁；梁侧模内楞采用50×100方木、间距250,外楞采用双钢管,一道Ф14500螺栓加固.二、支撑系统本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统：图3-1梁支撑节点详图图3-2梁700×1200支撑节点详图〔1〕立杆：采用满堂式支撑架,楼板立杆间距1200×1200,可根据跨度调整,但间距≯1200；梁立杆间距详附图,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500,且最大偏差应不大于±50mm.〔2〕顶托：支架顶部支撑采用可调顶托,顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm,当超过300mm时,应采取可靠措施固定.顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径Ф36与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心.U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧.〔3〕扫地杆：在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆.扫地杆应采用对接,相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内,且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3.〔4〕水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定,水平加固杆步距不超过1.5m,纵横设置.在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.〔5〕剪刀撑：在支架四边与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°.在支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑〔详平面布置图〕.在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑.〔6〕固结点：在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6～9m,竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点,加强高大模板的整体抗倾覆能力.〔7〕高支模板体系应与相邻非高大模板体系连成整体搭设.第四节施工计划1、施工进度计划根据施工组织设计的要求：每施工段安装3~4天完成.2、材料与设备计划〔1〕钢管：钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕规定的3号普通钢管,其材质应符合《碳素结构钢》〔GB/T700〕中Q235-A级钢的规定.本工程选用Φ48.3×3.6钢管〔计算时按Φ48.0×3.0计算〕新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》〔GB/T228〕的有关规定.钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管.〔2〕扣件：扣件的规格应与钢管的外径相匹配,应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定.在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏.采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于1.1㎏、旋转扣件重量不得小于1.15kg、对接扣件重量不得小于1.25kg.新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定抽样检测.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件表面应涂刷防锈漆.〔3〕顶托：顶托应采用标准可调顶托,U型托盘〔钢板厚度5mm,宽度120mm,长度100mm,高度60mm, 螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm〕,支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆〔直径≥Ф36、长L≥600mm〕伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,螺盘应为玛钢、并带碗扣.〔4〕方木：楞条方木截面满足50×100mm和100mm×100mm的尺寸要求.第五节施工工艺技术一、工艺流程〔1〕柱模板施工参见工艺流程图〔2〕梁板模板施工参见工艺流程图→→→→→→→→二、施工方法1〕柱模板施工①柱模配模本工程柱模内楞木采用50×100方木,内楞间距250mm,外楞采用Φ48.3×3.6钢管间距457mm,面板采用1830×915×18胶合板,对拉螺栓用Φ14300×500.②柱模施工工艺要求柱模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑柱,用线锤校正模板的垂直,然后钉牢,再用斜撑和平撑固定.A.在满足设计要求的前提下,第一次浇捣的混凝土面位于对拉螺栓上方30～50mm.B.在第二次浇筑砼之前,先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧.C.严格按照施工规X,在第二次浇筑混凝土前,按规X要求进行施工缝处理,即先在施工缝处浇筑与砼同配合比的水泥砂浆30～50mm厚.D.用电钻在施工缝处钻孔,以便排除柱头积水.E.清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底留出100×200清扫洞口,从而保证浇捣质量.2>柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固.经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼.3>浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进.事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置.搭设本方案提与的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除.2〕梁板模板的施工本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系.次楞木选用50×100250mm,主楞木选用50×50×3方钢1000mm,板模板选用光面胶合板1830×915×18,板底钢管架宽1200×1200.所有板缝拼密缝贴胶布,确保混凝土表面光滑平整.①搭设钢管架：本工程钢管架支撑体系采用钢管架,支撑体系设置应根据模板支撑点布置图进行布置.②板模板的安装：板模施工工艺流程：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线,弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑与横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设梁板模→复核标高、调整加固.梁板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系.板模安装时,应调整支撑系统的顶托标高,经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅,调整横向格栅的位置与间距,最后铺设模板.楼板模板的安装,由四周向中心铺设,模板垂直于隔栅方向铺齐.楼板模铺板时,只能在两端与接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模,所有胶合板每次使用前应涂刷两遍脱模剂作隔离,每次脱模后应与时用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆等附着物清除,以使表面平整,板缝交接处贴胶带纸,以防漏浆,浇筑砼前应将垃圾清理干净,模板提前浇水湿润.3〕高大模板支撑体系构造要求：①板模板支撑体系立杆落在首层地面上,地面必须进行夯实硬化,浇筑100厚C15砼垫层,设有排水设施,待砼强度达到设计强度80%以上,并铺设50×200×2600的垫木.②立杆接长必须对接,严禁搭接.立杆步距≤1.5m.③立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm.〔如下图〕④立杆垂直度偏差应不大于1/500H〔H为架体总高度〕,且最大偏差应不大于±50mm.⑤架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.⑥架体按平面布置图设置剪刀撑,斜杆与地面倾角应在45度～60度之间〔详见平面布置图〕.⑦剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定.⑧架体两端每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑.⑨架体四周与建筑物应形成可靠连接,并与四周的柱顶紧,以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响.板下第1、3、5道拉杆水平方向每6m一道与柱抱箍或顶紧.⑩立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接.⑾所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏.扣件的拧紧扭力矩应控制在45～65N•m之间.4〕钢管支撑架施工A、一般规定<1> 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确.<2> 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载.<3> 不同支架立柱不得混用.<4> 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求.<5> 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板.<6> 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000.<7>拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板.安装过程中应设置临时固定措施.<8> 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施.<9> 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数.示意图如下<10> 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆.可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆.扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆.<11>所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.<12>钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48.3×3.6mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定.<13> 支架搭设按本模板设计,不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可.B、立柱与其他杆件<1>扣件式1> 立柱平面布置图〔详见附图〕；2> 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下：3> 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上.C、水平拉杆<1>每步纵横向水平杆必须拉通；<2> 水平杆件接长应采用对接扣件连接.水平对接接头位置要求如下图：当层高小于8m时,水平拉杆如下图示意：D、剪刀撑<1>扣件式：1、四周连续设置垂直剪刀撑；2、内部按"隔10布6〞的原则设置垂直剪刀撑；3、架体两端每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑.E、周边拉结1> 竖向结构〔柱〕与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体；2>当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；3> 用抱柱的方式〔如连墙件〕,如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力.5〕混凝土施工本工程全部采用商品混凝土,现场布置专业的混凝土输送泵,砼采用分段施工,每段采用地泵从中间向两边对称浇捣,混凝土的浇筑每层厚度不得大于300mm,浇捣作业尽量安排在白天且天气晴朗时进行,各专业负责人与施工员、安全员跟班作业,负责检查督促,做好各方协调工作,同时应加强对支撑系统的变形监测.本工程应先浇筑完柱混凝土,待其强度达到50%后方可进行梁板混凝土的浇捣.梁高较大时,砼浇筑应先浇筑主梁,梁浇筑时：注意应按检验批<每施工段>整体分层浇筑,与时按顺序振捣,以防落震；泵送时,出口应平放或偏上,放料要缓慢,板砼浇筑应两端同时对称均匀浇筑,堆料高度每层不能超过300厚并与时振捣.〔1〕准备工作①钢筋的隐蔽检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误.②模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规X要求.③由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比与外加剂用量.④混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术负责人讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数.⑤浇筑混凝土用架子、走道与工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求.⑥混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况.〔2〕混凝土浇筑和振捣的要求：①砼浇筑应先浇筑主梁,梁浇筑时：分层浇筑,分层厚度每400一层,严格控制厚度误差不超过100,并均匀浇筑,与时按顺序振捣,以防落震；浇筑间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前,将上层混凝土浇筑完毕.砼浇筑速度应控制在25m3/h.②泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架.泵管转弯宜缓,接头密封要严.③浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好.在混凝土浇筑过程中,加强对支撑系统的变形监测.④使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔50棒应为52.5cm,取50cm；30棒应为40.5cm,取40cm〕,振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝.振捣时间以混凝土表面出现浮浆与不出现气泡、下沉为宜.⑤泵送砼应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵管口附近.〔3〕在砼浇捣过程中应派专人监护,按监测监控方案对支撑系统进行监测监控.5〕模板拆除①模板的拆除措施应经技术主管部门或技术负责人批准,拆除模板的时间待砼强度达到设计强度100%后,报监理单位总监批准后方可拆除.②拆除模板必须搭设临时操作架、设置警戒区域并派专人看护.③拆除时不要用力过猛过急,拆下来的木料要与时运走、整理.④拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分. 三、质量标准与验收〔1〕模板与其支撑结构的材料、质量.应该符合规定和设计要求.〔2〕模板与支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面要求平整,接缝严密,不得漏浆.〔3〕模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中要经常检查,如发现变形.松动等现象,要与时修整加固.〔4〕固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏,必须安装牢固位置准确.〔5〕现浇整体式结构模板安装的允许偏差,应符合下表规定：现浇结构模板安装允许偏差高大模板支撑架检查验收项目：支撑架体搭设允许偏差：<6>高支模验收：3.1 高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录.3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料〔由监理见证取样〕送法定专业检测机构进行检测.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130〕的规定,对梁底扣件应进行100%检查.3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师.验收合格,经施工单位项目技术负责人与项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工.四、施工要点〔1〕柱模板施工要点①柱模板安装时应搭设操作平台,严禁攀爬钢筋网架进行模板侧模安装.②模板拆除遵循先支后拆原则,严格控制模板拆除时间.③柱砼应先浇筑后方可进入下一道工序〔梁板钢筋安装〕施工.〔2〕梁板模板施工要点①严格控制支模顺序,保证模板支撑系统的稳定,确保支模安全.②模板支撑底座布置预先弹墨线定位,确保上下层模板支撑点在同一竖直线上；支撑底座采用钢制扩展构件,按模板方案设置支撑的水平、垂直方向拉杆；支撑间距应合理布置,尽量做到等距布置.③水平剪刀撑应纵、横双向连续布置.〔3〕拆模施工要点①建立拆模申请制度.②在拆除模板过程中,如发现有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模.。
施工方案专家论证汇总模板(3篇)
第1篇一、前言为确保施工方案的科学性、合理性和可行性，提高施工质量，降低施工风险，本项目特邀请相关领域的专家对施工方案进行论证。
以下为施工方案专家论证汇总模板，旨在为专家提供清晰的论证依据和参考。
二、项目概况1. 项目名称：____________________2. 项目地点：____________________3. 项目规模：____________________4. 项目工期：____________________5. 项目投资：____________________6. 项目业主：____________________三、施工方案概述1. 施工总体原则：____________________2. 施工组织设计：____________________3. 施工工艺流程：____________________4. 施工质量控制措施：____________________5. 施工安全措施：____________________6. 施工环境保护措施：____________________7. 施工进度安排：____________________四、专家论证要点1. 施工方案的科学性、合理性（1）施工方案是否符合国家相关法律法规和标准规范？（2）施工方案是否考虑了地质、水文、气象等因素？（3）施工方案是否考虑了施工过程中可能出现的问题及解决方案？2. 施工组织设计的合理性（1）施工组织机构是否健全？（2）施工人员配备是否合理？（3）施工设备配置是否满足施工需求？3. 施工工艺流程的可行性（1）施工工艺流程是否科学、合理？（2）施工工艺流程是否满足施工质量要求？（3）施工工艺流程是否便于施工管理？4. 施工质量控制措施的可行性（1）施工质量控制措施是否完善？（2）施工质量控制措施是否具有可操作性？（3）施工质量控制措施是否能够保证施工质量？5. 施工安全措施的可行性（1）施工安全措施是否全面？（2）施工安全措施是否具有针对性？（3）施工安全措施是否能够有效预防安全事故？6. 施工环境保护措施的可行性（1）施工环境保护措施是否满足环保要求？（2）施工环境保护措施是否具有可操作性？（3）施工环境保护措施是否能够有效减少环境污染？7. 施工进度安排的合理性（1）施工进度安排是否合理？（2）施工进度安排是否满足工期要求？（3）施工进度安排是否具有可操作性？五、专家论证意见汇总1. 施工方案总体评价：____________________2. 施工组织设计评价：____________________3. 施工工艺流程评价：____________________4. 施工质量控制措施评价：____________________5. 施工安全措施评价：____________________6. 施工环境保护措施评价：____________________7. 施工进度安排评价：____________________六、结论根据专家论证意见，本项目施工方案总体可行，具备以下特点：1. 施工方案科学、合理，符合国家相关法律法规和标准规范。
高支模专家论证评审意见
斯
有限公司
民建
工
729
邹雪 深圳市西部城建工 本科/工 高工/ 13049316
芹
程有限公司 民建
总工
288
建设单位项 目技术负责
人 监理单位项 目总监理工
程师 监理单位专 业监理工程
师 施工单位安 全管理负责 人 施工单位工
6
程技术负责 人
施工单位项 目负责人 施工单位项 目技术负责
人竖向结构拉紧顶牢，支撑立杆的垂直度不应超过规范要求。
确保高支模体系的整体稳定性。
6、该高支模的方案设计：梁下立杆沿梁跨度方向的排距为 500，板下立杆纵横间距
为 600×400，故要求梁、板下的立杆设置应纵横成行，水平横杆全部贯通、板下支撑体
系的水平横杆应全部延伸到梁下，与梁下的立杆联接，以保证架体的整体性。
年月日3四参加专家论证会的有关人员工程名称同和凤凰花苑方案名称高大模板专项施工方案扣件架类别姓名工作单位学历专业职称职务电话号码签字专家组长丁桂荣江苏建安股份深圳分公司专科工民建高工顾问总工13502849887专家成员朱国梁江苏省华建建设深圳分公司本科工民建教高副总工13006658879吴碧桥扬州建工控股有限责任公司本科工民建教高副总工13509637159罗斯深圳市建设集团有限公司本科工民建高工总工13602683729邹雪芹深圳市西部城建工程有限公司本科工民建高工总工13049316288建设单位项目技术负责人监理单位项目总监理工程师监理单位专业监理工程师施工单位安全管理负责人施工单位工程技术负责人施工单位项目负责人施工单位项目技术负责人专项方案编制人员项目专职安全生产管理人员设计单位项目技术负责人其他相关人员
顶，保证荷载的有效传递、分解。补充监测点平面布置图，施工过程加强沉降监测。
模板施工方案专家论证
模板施工方案专家论证1. 引言本文档旨在对模板施工方案进行专家论证，以确保施工方案的有效性和可行性。
模板施工方案是指在建筑施工过程中使用的模板系统，用于支撑混凝土浇筑并保持其形状。
专家论证的目标是通过对方案的详细分析和评估，确保方案在实际施工中的成功实施。
2. 方案概述模板施工方案是建筑工程中的重要环节，直接影响工程的质量和进度。
该方案包括模板系统的设计、安装和拆除等各个阶段。
在专家论证中，我们将重点关注以下几个方面：•模板系统的结构和材料选择•模板的安装方法和支撑系统•模板的稳定性和承载能力•模板的拆除方式和效率•模板施工方案的可行性和成本效益3. 方案论证3.1 模板系统的结构和材料选择模板系统的结构和材料选择对工程施工的安全性和质量有着重要影响。
在专家论证中，我们将对常用的模板材料，如钢模板、木质模板和塑料模板等进行比较分析，并优化选择最合适的模板材料。
3.2 模板的安装方法和支撑系统模板的安装方法和支撑系统决定着施工过程中模板的稳定性和可靠性。
我们将对现有的安装方法和支撑系统进行分析，并提出改进措施，以提高施工过程的效率和安全性。
3.3 模板的稳定性和承载能力模板的稳定性和承载能力是施工过程中的关键问题。
在专家论证中，我们将对模板的稳定性进行分析，考虑荷载大小、风压、地震等因素，并确保模板系统在施工过程中能够承载所需的力和荷载。
3.4 模板的拆除方式和效率模板的拆除是施工完工后的重要工作，也是影响工程进度的关键环节。
我们将研究现有的模板拆除方式和工具，分析拆除过程中可能存在的问题，并提出改进方案，以提高拆除效率和减少人力成本。
3.5 模板施工方案的可行性和成本效益综合考虑以上各个因素，我们将对模板施工方案的可行性和成本效益进行评估。
通过分析和比较不同方案的优劣，我们将提出最优化的模板施工方案，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
4. 结论通过对模板施工方案的专家论证，我们可以得出以下结论：1.对于模板材料选择，根据不同工程的要求和特点，选择合适的模板材料，如钢模板、木质模板和塑料模板等。
施工安全专项方案和专家论证
危险性较大的分部分项工程范围一、基坑支护、降水工程开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。
二、土方开挖工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。
三、模板工程及支撑体系（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。
四、起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。
（二）采用起重机械进行安装的工程。
（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。
五、脚手架工程（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。
（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。
（三）悬挑式脚手架工程。
（四）吊篮脚手架工程。
（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。
（六）新型及异型脚手架工程。
六、拆除、爆破工程（一）建筑物、构筑物拆除工程。
（二）采用爆破拆除的工程。
七、其它（一）建筑幕墙安装工程。
（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。
（三）人工挖扩孔桩工程。
（四）地下暗挖、顶管及水下作业工程。
（五）预应力工程。
（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一、深基坑工程（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
（二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
二、模板工程及支撑体系（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。
综合楼模板支撑专项施工方案专家论证
综合楼模板支撑专项施工方案专家论证1. 引言综合楼是一个多功能、综合性质的建筑物，由于其体量大、结构复杂，需要采用专项施工方案进行支撑施工，以确保建筑物的结构安全和施工效率。
本文将对综合楼模板支撑专项施工方案进行专家论证，确保方案的科学性和可行性。
2. 方案概述综合楼模板支撑专项施工方案是针对综合楼结构特点和施工需求，设计的一套施工方案。
该方案主要包括以下几个方面：•模板支撑系统设计•支撑材料选择•施工工序安排•安全措施下面将对每个方面进行详细论证。
2.1 模板支撑系统设计模板支撑系统是综合楼施工中的重要组成部分，对整个施工工程的质量和进度起着决定性作用。
在方案设计中，需要考虑综合楼结构的特点和荷载要求，以确定合理的模板支撑系统设计。
在论证过程中，我们考虑了综合楼结构的跨度、楼层高度、楼板荷载等因素，通过计算和模拟分析，确定了合适的模板支撑系统设计方案。
该方案能够满足结构的稳定性要求，并能够确保施工效率和质量。
2.2 支撑材料选择在综合楼模板支撑施工中，选择适合的支撑材料对于施工的顺利进行和结构的安全起着至关重要的作用。
在论证过程中，我们对不同类型的支撑材料进行了评估和比较，并综合考虑了材料的强度、耐久性、可调性等因素，最终确定了最合适的支撑材料。
综合楼模板支撑专项施工方案中，我们选择了高强度钢材作为支撑材料。
该材料具有良好的强度和耐久性，可以满足综合楼施工过程中的支撑需求，并且具有可调性，便于施工人员在施工过程中调整支撑系统。
2.3 施工工序安排综合楼模板支撑专项施工方案中的施工工序安排是确保施工进度和质量的关键。
在论证过程中，我们对施工工序进行了详细的分析和优化，并考虑了资源配备、人员安排等因素，最终确定了最合理的施工工序安排。
综合楼模板支撑专项施工方案的施工工序按照以下步骤进行：1.搭设模板支撑系统：根据设计方案，搭设模板支撑系统，确保结构的稳定性。
2.安装支撑材料：安装选定的支撑材料，调整支撑系统，确保支撑的稳定和可靠。
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，模板支架是一种重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土模板，保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量，提高工作效率，特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施，可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形，从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架，加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等，保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中，应不断检查支架搭建质量，确保支撑结构牢固稳定，模板安装正确，以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后，将有助于提高模板支架施工效率，保证建筑结构施
工质量，减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环，经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响，值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容，欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
模板施工方案(专家论证)
模板施工方案（专家论证）一、前言在施工过程中，模板是非常重要的一环，它直接影响着施工质量和进度。
因此，制定科学合理的模板施工方案尤为必要。
本文将从专家角度对模板施工方案进行论证，旨在提高施工效率和质量。
二、模板选材1. 模板材料选择在模板选材方面，需根据具体工程要求选择适当的材料。
常用的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。
不同的材料具有不同的特点，需根据施工环境和要求选择。
2. 模板强度要求在选择模板材料时，需要考虑到其强度问题。
模板的强度需符合工程设计要求，能够承受混凝土浇筑的压力，确保施工过程中不会出现变形或折断等问题。
三、模板设计1. 结构设计模板的结构设计应符合工程结构要求，能够保证混凝土浇筑后的结构稳定性。
合理的结构设计能够提高模板的使用寿命并减少维护成本。
2. 连接方式设计模板之间的连接方式也是影响模板使用效果的重要因素。
合适的连接方式能够保证模板整体性，避免出现漏浆等问题。
四、模板施工流程1. 模板安装模板的安装是模板施工的第一步，需要根据设计要求进行精确布置。
安装过程中需注意模板之间的连接和支撑，确保整体稳固。
2. 模板验收在模板安装完成后，需要进行模板验收，检查模板的质量和安装情况。
确保施工过程中不会出现模板脱落或变形等问题。
五、模板施工质量控制1. 施工质量监测在模板施工过程中，需进行施工质量监测，及时发现和解决问题。
保证施工质量达标，满足设计要求。
2. 施工过程管理对模板施工过程进行科学管理，合理安排施工进度和施工人员，确保施工顺利进行，避免出现延误等问题。
结语通过以上专家论证，可以得出合理科学的模板施工方案。
只有严格按照规定操作，才能确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
希望本文能给模板施工提供一定的参考价值。
专家论证高大模板支撑安全专项施工方案
百度文库- 让每个人平等地提升自我XX电影院旧城改造南片工程商业综合楼高大模板支撑安全专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：编制日期：目录第一章、编制说明及依据 (3)编制说明 (3)编制依据 (3)第二章、工程概况 (4)工程项目概况 (4)高支模概况 (4)第三章、施工计划 (7)技术准备 (7)材料与设备计划 (7)进度计划 (8)第四章、施工工艺技术 (9)基础处理 (9)模板支撑体系设计 (11)4.2.1模板及支撑架的材料选取及力学性能 (11)4.2.2模板高支撑体系的构造设置 (11)4.2.3截面梁700×1200系列模板支撑设计参数 (13)4.2.4截面梁500×800系列模板支撑设计参数 (14)4.2.5截面梁400×800系列模板支撑设计参数 (14)4.2.6小于300×600截面梁支撑设计参数 (15)4.2.7楼板模板支撑设计参数 (16)工艺要求及验收要求 (17)4.3.1模板高支撑架安装 (17)4.3.2梁、板模板安装 (17)4.3.3模板高支撑架验收和拆除的程序 (18)4.3.4模板高支撑架拆除 (18)第五章、施工安全保证措施 (19)模板高支撑体系施工安全保障体系 (19)模板高支撑体系技术保障措施 (20)预防坍塌事故的安全保障措施 (22)预防高空坠落的安全保障措施 (23)监测监控措施 (23)应急救援预案 (24)5.7.1应急预案的方针和原则 (24)5.7.2突发事件、紧急情况及风险分析 (25)5.7.3应急组织机构 (25)5.7.4应急预案措施 (27)第六章、劳动力计划 (28)管理人员计划 (28)劳动力计划 (28)第七章、模板高支撑架计算书 (29)、700MM×1200MM大梁支撑体系验算 (29)、500MM×800MM大梁支撑体系验算 (35)、400MM×800MM大梁支撑体系验算 (41)、250MM×600MM大梁支撑体系验算 (47)、243MM厚楼板支撑体系验算 (47)、地基承载力验算验算 (53)第一章、编制说明及依据编制说明（1）该高支模施工方案根据XX电影院旧城改造南片工程商业综合楼“安全、经济”的要求编制。
施工方案审查论证意见
施工方案审查论证意见一、施工方案合规性经过审查，本次施工方案严格遵守了国家及地方相关法规、标准，并参考了行业最佳实践。
施工方案的设计和实施流程均符合法律法规要求，没有违反任何强制性规定。
二、安全技术措施施工方案中详细列明了安全技术措施，包括现场安全管理制度、人员安全培训、安全设施配置等。
各项措施符合安全生产标准，能够有效预防和减少施工过程中可能发生的安全事故。
三、工程质量保障本次施工方案对工程质量保障措施进行了全面规划，包括材料选用、施工工艺、质量检测等方面。
方案中的质量控制措施能够有效保障工程质量，符合设计要求和相关标准。
四、进度安排合理性施工方案的进度安排充分考虑了工程规模、施工条件、资源配置等因素，合理安排了各阶段的施工任务和时间节点。
进度安排合理，既保证了施工质量，也符合工期要求。
五、资源配置效率方案中明确了各类资源的配置方案，包括人力资源、设备资源、物资资源等。
资源配置合理，能够有效提高施工效率，减少资源浪费。
六、环境保护措施施工方案中详细规划了环境保护措施，包括施工现场的环境管理、噪声和扬尘控制、废弃物处理等。
各项措施符合环境保护要求，能够有效减少对周边环境的影响。
七、风险评估与应对施工方案对可能面临的风险进行了全面评估，并提出了相应的应对措施。
方案中的风险评估与应对措施全面、细致，有助于提高施工的抗风险能力。
八、法规与标准遵循本次施工方案在设计和实施过程中，严格遵循了国家和地方的相关法规、标准。
方案中的各项措施和流程均符合法规与标准的要求，展现了良好的法规遵循意识。
综上所述，本次施工方案在合规性、安全技术措施、工程质量保障、进度安排合理性、资源配置效率、环境保护措施、风险评估与应对以及法规与标准遵循等方面均表现优秀。
我们建议按照此方案进行实施，并在实施过程中加强监管和监控，确保工程质量和安全。
建设工程高大模板及支撑架与脚手架施工方案论证专家意见要点
建设工程高大模板及支撑架与脚手架施工方案论证专家意见要点参加高大模板与支撑架、脚手架专项施工方案论证的专家应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中第十一条的规定对提交论证的专项施工方案提出专家论证意见：一、符合性论证符合性论证包括：（1）专项施工方案应由具有法人资格的单位编制，无法人资格的单位应以其上级法人单位名义编制。
（2）提交论证的专项施工方案必须由编制单位的技术负责人审核批准后方可上报论证。
二、专项施工方案完整性完整性论证包括：（1）专项施工方案所选用的高大模板、支撑架与脚手架的种类中，所设计的构造措施、安全装置是否符合相应规范、标准的规定。
（2）对专项施工方案所涵盖的工程内容、施工工艺及所产生的工况，对照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中第七条规定的内容，论证其是否完整。
（3）高大模板支撑架、脚手架的设计方案与施工工艺：技术参数；工艺流程；材料、产品检验；施工检验是否完整。
（4）施工安全保证措施：施管人员配置；施工安全技术措施；季节性措施；监测监控措施；应急预案是否完整。
当上述内容确认完整时，应给出“该专项施工方案编制内容完整”的判定性结论意见；上述内容项目齐全，项目内容不全，经简单补充即可达到齐全要求的，应给出“该专项施工方案内容基本齐全，尚应在……项内补充……内容”的判定性结论意见；当上述内容中项目不全，缺项较少时，应给出“该专项施工方案编制内容不全，应补充……项内容”的结论性意见；当上述内容缺项较多时，应给出“该专项施工方案编制内容不全缺项较多，应对照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》和相应标准、规范规定的编制内容，结合该工程实际情况，补充编制该专项施工方案”的结论性意见。
三、专项施工方案可行性可行性论证包括：（1）对照专项施工方案所涵盖的工程内容，论证方案采用的施工工艺能否满足工程施工及安全要求。
（2）施工工艺顺序是否正确。
（3）工艺方案所配备的工艺装备与资源是否满足施工工艺、施工进度计划和施工安全的要求。
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模板安全专项施工方案专家论证意见回复
1、工程概况中应详细描述高大模板区域及周边的施工情况，明确
高大模板区域支撑于什么部位。
回复：1-9轴1/A-E列区域高大模板及周边的模板搭设及钢筋绑扎完毕，混凝土还没有浇筑。
高大模板区域支撑于基础筏板上。
2、因后浇带分隔，大梁底部剪刀撑应分区自成体系。
回复：后浇带两侧的架体支撑体系全部自成体系，分别搭设。
3、所有立杆应对接，水平杆应搭接，搭接长度不小于1米并用3
个扣件固定。
必须纵横双向设置水平杆及扫地杆，板底立杆站距应与梁底立杆站距相等或成模数关系，保证所有水平杆能够拉通。
所有水平杆必须与立杆固定牢固，扣件扭紧力矩必须达到40-65N.m。
回复：所有立杆对接，水平杆搭接，搭接长度不小于1米并用3个扣件固定。
纵横双向设置水平杆及扫地杆，板底立杆站距与梁底立杆站距相等或成模数关系，所有水平杆应拉通。
水平杆必须与立杆固定牢固，扣件扭紧力矩达到40-65N.m
4、立杆底部应垫通长木垫板，板宽≥300mm,板厚≥50mm。
回复：立杆底部设置通长木垫板，板宽≥300mm,板厚≥50mm
5、混凝土浇筑方案中应明确先浇筑高大模板区域及周边的框架
柱混凝土，待柱混凝土强度达到设计强度的50%以上后，再对称浇筑高大模板区域的梁板混凝土。
回复：混凝土浇筑方案中已明确先浇筑高大模板区域及周边的框架柱混凝土，待柱混凝土强度达到设计强度的50%以上后，再对称浇筑高大模板区域的梁板混凝土
6、大梁两侧及垂直大梁方向应间隔4跨且不大于5米设置纵、横
双向的垂直剪刀撑。
剪刀撑必须通过架体的主节点。
回复：方案中已补充在大梁两侧及垂直大梁方向应间隔4跨且不大于5米设置纵、横双向的垂直剪刀撑。
剪刀撑必须通过架体的主节点。
7、架体搭设必须符合规范JGJ130-2011及JGJ162-2008第六章的
要求。
回复：规范JGJ130-2011第六章中有以下要求
6.2.1条：1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
㈠两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于
500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的
1/3
㈡搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于
100mm。
6.3.1条：每根立杆底部宜设置底座或垫板。
6.3.1条：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角
扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.9.3.1条：在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m
6.9.4条：竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45º～60º，
6.9.6条：满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
8、梁板底部架体应在所有构件具备拆模条件后整体拆除。
回复：梁板底部架体在所有构件具备拆模条件后整体拆除。
9、应急预案中应补充当架体变形较大时，需先撤人，防止人员伤
亡，待架体变形稳定后，先卸荷后进行加固。
回复：应急预案中已补充当架体变形较大时，需先撤人，防止人员伤亡，待架体变形稳定后，先卸荷后进行加固。
10、考虑风荷载作用时，架体整体稳定计算中，构件应力值与允许
应力值太接近，安全储备太小，应减小架体立杆的站距或采用双立杆。
回复：已进行调整，并按新的布置间距补充了计算书，后附计算书。
11、扣件抗滑移承载力系数取1不妥，应取0.8。
回复：计算书中扣件抗滑移承载力系数已调整为0.8。
12、现场采用的旧木方，梁底、板底木方全部平放，木方的截面尺
寸应实测实量取最小值，需重新进行计算或进行加固。
回复：现场采用的旧木方，梁底、板底木方全部平放，都已进行了加固，增加了木方的数量，木方的截面尺寸已按实测实量取最小值，进行了计算，见后附计算书。
13、架体立杆的站距、水平杆的布置应与计算书中的布置统一。
回复：架体立杆的站距、水平杆的布置与计算书中的不统一地方，都已按计算书要求进行了加固调整。
14、监理应严格按论证通过的方案监理，施工单位不得随意更改论
证通过的方案。
回复：施工单位严格按照论证通过方案进行施工，监理单位严格按照论证通过的方案进行监督管理。