爆炸分析

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氧气瓶爆炸事故案例分析

氧气瓶爆炸事故案例分析

氧气瓶爆炸事故案例分析氧气瓶爆炸是指由于氧气瓶内高压氧气与外界其中一种能源的接触而引起的爆炸事故。

这类事故不仅具有一定的危险性,而且可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。

本文将对氧气瓶爆炸事故进行案例分析,以提高人们对此类事故的认识和防范。

案例1:工地氧气瓶爆炸2024年地工地发生了一起氧气瓶爆炸事故。

据调查,事故发生时工人正在进行钢结构焊接作业,其中一名工人不慎将焊炬的火焰接触到了放置在旁边的氧气瓶上,瞬间引发爆炸。

事故造成多名工人受伤,其中一人不幸身亡。

分析:这起事故的主要原因是操作不当。

首先,氧气瓶与明火接触是非常危险的,应该将氧气瓶与火源相隔一定距离。

其次,焊接作业需要具备专业的技能和经验,这名工人可能缺乏必要的焊接技术和安全意识。

预防措施:在工地进行焊接作业前,必须进行全面的安全培训,提高工人的危险意识和技能水平。

同时,规定明确的安全操作规程,明确禁止将明火与氧气瓶接触。

在工地设置专门的存放氧气瓶的地方,隔离火源。

案例2:医院氧气瓶爆炸2024年地医院发生了一起氧气瓶爆炸事故。

据调查,事故发生时医院正在进行手术,手术室内一名护士不慎将氧气瓶与患者体内的电灼、激光手术器或电刀等高温设备相接触,引发爆炸。

事故造成医护人员和患者受伤。

分析:这起事故的主要原因是操作不当和设备管理不善。

首先,医护人员应该熟悉各种手术设备的使用方法及其与氧气瓶的安全距离。

其次,医院应加强对手术设备和氧气瓶的管理,确保设备的正常运行和氧气瓶的安全存放。

预防措施:针对手术操作和设备管理不善的问题,医院应加强医护人员的培训,提高其技能水平和安全意识。

同时,医院应制定相关的安全操作规程,并加强对设备的维护和定期检查,确保其正常运行。

案例3:工业氧气瓶爆炸2024年工业区企业发生了一起氧气瓶爆炸事故。

据调查,事故发生时工人正在进行金属切割作业,其中一名工人在切割过程中不慎将火花引燃了放置在旁边的氧气瓶上,导致爆炸。

事故造成多名工人受伤,严重烧伤。

天津港火灾爆炸事故分析报告

天津港火灾爆炸事故分析报告

天津港火灾爆炸事故分析报告概述:火灾爆炸事故是近年来中国历史上最为重大的工业安全事故之一,该事件发生在2015年8月12日晚上的天津港新港区。

据统计,该次事件造成了173人死亡,800多人受伤并导致巨额财产损失。

本文将对这起事故进行详细分析,并探讨其原因和对应的应急措施。

一、事故背景1. 事件经过在当天晚上10点30分左右,位于新港区的化学品仓库发生严重火灾。

2. 伤亡情况这场惨剧导致173人死亡,其中包括消防员和居民,并造成超过800人不同程度受伤。

二、事故原因分析1. 管理问题a) 安全审查缺陷:有关部门对于危险品仓库的监管存在盲区,没有进行全面检查和审查。

b) 管理不规范:公司管理层忽视了危险品储存及处理方面的安全标准,未制定合适的应急预案并培训相关员工。

2. 技术问题a) 仓库设施不达标:该化学品仓库的建设和操作存在严重违规,储存容器、防火墙等基础设施未能按照安全标准进行建造。

b) 警报系统故障:据现场目击者证词,警报系统在火灾爆发前没有及时启动。

三、事故应急措施分析1. 现场处置a) 消防队伍不足:由于调度错误和消防人员人数不够,初期的灭火行动无法高效展开。

b) 装备缺失:部分现场使用的消防设备并不符合应对大型火灾所需要的技术要求。

2. 救援机制响应滞后a) 协调欠缺:各级政府部门之间应急协调机制体系出现紊乱,导致救援和物资输送困难重重。

b) 人员培训不足:相关从业人员在面对突发性事件时缺乏必要的指导和培训。

四、教训与改进措施1. 规范管理体系制定明确的安全管理责任制,明确各级政府和企业的安全生产责任。

要求危险品仓库定期接受监管部门审查,并建立健全事故预防、事故应急管理等制度。

2. 完善技术标准提高危险品储存及处理方面的技术要求,并加强对相关设施设备的监管。

同时,在重要区域内配备更完善的消防设施,确保系统可靠性和稳定性。

3. 加强应急响应能力完善协调机制,提前在各级政府之间建立起有效联络渠道,形成一体化指挥体系。

爆炸事故的案例分析

爆炸事故的案例分析

爆炸事故的案例分析(七起事故)
实例1:装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸
1.事故经过
某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。

2.主要原因分析
两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限,即引起气瓶爆炸。

3.主要预防措施
(1)搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈。

(2)装卸氧气时严禁滚动。

实例2:焊补装酸罐爆炸
1.事故经过
某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。

爆炸事故案例及分析

爆炸事故案例及分析

爆炸事故案例及分析1. 案例一:天津港爆炸事故1.1 事故经过2015年8月12日晚,天津港发生了一起重大爆炸事故。

事故引发的爆炸波及了数公里范围内的居民区和工业园区,造成了至少173人死亡,数百人受伤。

根据调查报告,这起事故是由在储存区域中的一批危险化学品不当操作所引起的。

1.2 事故分析天津港爆炸事故暴露出了一系列的问题。

首先,事故发生地点距离居民区和工业园区过于近,缺乏必要的安全间距。

其次,危险化学品的储存和管理存在严重违规行为,缺乏有效监管。

此外,对于危险化学品的运输和装卸过程中的安全措施也存在缺失。

最后,当事故爆发时,灭火和救援能力不足,导致事故扩大和伤亡加重。

为了避免类似事故再次发生,应加强对危险化学品的管理和监管。

储存区域应与居民区和工业园区保持一定的安全距离,相关单位应建立严格的安全管理制度,并定期进行安全演练和应急预案的更新。

此外,应加强对危险化学品运输和装卸过程的监管,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

同时,应完善灭火和救援设备及人员培训,提高应急救援能力。

2. 案例二:福岛核电站事故2.1 事故经过2011年3月11日,日本福岛核电站发生了一次严重的核泄漏事故。

这是由一场9.0级的海啸引发的,海啸导致核电站的冷却系统失效,核燃料棒无法得到有效冷却,最终导致核泄漏和反应堆的氢气爆炸。

2.2 事故分析福岛核电站事故揭示了核能安全的重要性。

首先,核电站的冷却系统应具备足够的抗灾能力,能够应对极端天气情况。

其次,核电站应建立完善的应急预案,包括海啸和地震等可能的灾害。

此外,核电站的设备和结构应具备足够的耐久性和安全性,以应对可能的灾难性事故。

最后,核能领域需要加强技术研发,提高核电站的安全水平,并及时引入最新的安全技术和设备。

为了提高核能安全,国际社会应加强合作,分享经验和技术。

核能领域的安全监管机构需要加强监管力度,制定更为严格的安全规范,并确保其得到有效执行。

同时,需要加强人员培训和教育,提高从业人员的安全意识和技能水平。

几起爆炸事故案例与分析

几起爆炸事故案例与分析

几起爆炸事故案例与分析总汇浙江金华某化工厂黄磷酸洗锅爆炸一、事故的概况及经过。

1980年6月30日13时23分,金华某化工厂五硫化二磷车间黄磷酸洗锅在生产中发生爆炸,死亡8人,伤9人,直接经济损失300000余元,产值损失达730000余元。

爆炸后,炸塌厂房300余平方米,五硫化二磷车间全部毁坏,全厂停产。

黄磷酸洗工艺是新工艺,目的是通过酸洗,提高黄磷纯度。

二、事故原因分析1.对黄磷酸洗工艺缺乏科学知识,特别是对黄磷与硫酸反应会引起爆炸没有认识。

这次事故是由于黄磷在浓硫酸中清洗时发生放热反应,在特定条件下引起的化学爆炸。

2.厂领导对这一重大的新工艺没有引起充分重视。

认为是小改小革,没有专门成立班子,考虑经济报酬也没有争取科研部门支持,也不积极争取上级部门的帮助,没有经过小试、中试、直接移交生产。

3.没有充分收集国内外科技情报,仅根据杂志上的简要报导就组织试制工作,自行设计制造,直接投入生产。

投产后,又没有认真制订和掌握操作规程,试用只有五天,就发生爆炸。

4.酸洗锅上无压力表、安全阀、防爆装置等安全附件,只看到生产出来的产品质量有提高,而未注意生产中的许多不正常现象,急于下达生产计划。

三、防止同类事故的措施1.采用新生产工艺一定要通过试验研究,不能蛮干。

2.试验用的压力容器设计制造要求要符合国家法规、标准的规定。

浙江省某电化厂液氯钢瓶爆炸一、事故概况及经过1979年9月7日13时55分,浙江某电化厂,液氯工段一只容积为415升、充装量为0.5吨的液氯钢瓶发生了猛烈的爆炸。

爆炸气瓶的碎片又撞击到其附近的液氯钢瓶上,加上爆炸时产生的冲击波,又导致4只液氯钢瓶爆炸,5只液氯钢瓶被击穿,另有13只钢瓶被击伤和产生严重变形。

爆炸时不但有震耳欲聋的巨响,而且随着巨响发生的冲天气浪高达40余米。

强大的气浪将414平方米钢筋混凝土结构的液氯工段厂房全部摧毁,并造成周围办公楼及厂区周围280余间民房不同程度的损坏。

十大爆炸火灾事故分析报告

十大爆炸火灾事故分析报告

十大爆炸火灾事故分析报告引言火灾是一种常见的自然灾害,它可能会给人们的生命和财产带来重大损失。

特别是如果火灾伴随着爆炸,可能会导致更加严重的后果。

本报告将对十起爆炸火灾事故进行分析,以帮助人们了解火灾事故的发生原因、演变过程以及应对措施,以减少火灾对人们生命和财产的损失。

一、天津港爆炸事故天津港爆炸事故发生于2015年8月12日,导致了173人死亡,798人受伤,另有8人失踪。

爆炸起因是因为危险化学品存储及处理不当,导致火灾和爆炸。

分析:事故中主要的两个原因是存储危险化学品的场地不符合规定,以及管理不善。

另外,事故发生后,救援不及时也加重了伤亡。

应对措施:对危险化学品的存储和处理要严格执行规定,加强管理和监督,并提高应急救援能力。

二、美国德克萨斯城胡士塔铵火灾事故德克萨斯城胡士塔铵火灾事故发生于2013年4月17日,导致了15人死亡,160人受伤,另有12人失踪。

事故的起因是火灾引发了铵硝化合物的爆炸。

分析:事故中铵硝化合物存储不当,加上极端恶劣的天气条件,导致了爆炸的发生。

应对措施:加强对危险化学品的存储和管理,对天气条件极端的地区要加强监管。

三、中国大连石化爆炸事故大连石化爆炸事故发生于2010年7月16日,导致了5人死亡,18人受伤。

事故是由12槽车内硝化棉自燃引发的爆炸。

分析:事故中硝化棉自燃是导致爆炸的原因,所以对危险化学品的存储和运输要加强监管,加强安全措施。

四、日本宗像市气体压缩机爆炸事故宗像市气体压缩机爆炸事故发生于2014年12月1日,导致了1人死亡,7人受伤。

事故是由压缩机从化学反应室喷出液氨,液氨着火引起的爆炸。

分析:事故中化学压缩机的安全性能不足,导致了液氨的喷出,引发了爆炸。

应对措施:对危险化学品的使用要加强安全性能,加强设备的安全性能。

五、南非格罗布莱斯达姆铂矿石坑爆炸事故格罗布莱斯达姆铂矿石坑爆炸事故发生于1986年8月16日,导致了177人死亡,160人受伤。

事故是由铂矿状黏土崩塌引发的爆炸。

青岛输油管道爆炸事件案例分析

青岛输油管道爆炸事件案例分析

青岛输油管道爆炸事件案例分析一、事件概述2013年11月22日凌晨3时,位于山东省青岛市经济技术开发区秦皇岛路与斋堂岛路交汇处的中石化输油管道发生破裂事故,约380吨原油泄漏。

其中,部分油品流入市政排水暗渠,在流入雨水暗渠后,由于暗渠负压抽吸作用引起爆炸。

事故发生后,中石化和当地政府立即启动应急预案,进行现场处置和救援。

此次事故造成62人死亡,9人受伤;直接经济损失75172万元。

二、原因分析1.设备设施老化:事故发生的直接原因是输油管道与排水暗渠交汇处的管道设施老化,导致原油泄漏流入排水暗渠。

据调查,该段输油管道使用了约10年,未进行过更换或维修,存在一定的安全隐患。

2.安全管理不到位:中石化对输油管道的安全管理存在不足。

事故发生前,巡检人员未能及时发现管道设施的老化状况并进行维修;同时,未能有效防范和监控排水暗渠的油品泄漏情况,导致事故扩大。

3.应急处置能力不足:中石化的应急处置能力存在缺陷。

在事故发生后,未能及时启动应急预案并进行有效的疏散和救援,导致了伤亡和损失的扩大。

4.安全意识淡漠:员工对安全意识的重视不够,未能正确处理安全与生产、安全与效益的关系。

在日常操作中可能存在违规行为,导致设备设施的损坏加速,进而引发事故。

三、经验教训1.加强设备设施维护:企业应重视设备设施的维护和保养工作,定期进行全面检查和维修。

对于老旧的设备设施,应及时进行更换,确保设备设施的正常运行,防止事故发生。

2.强化安全管理:企业应建立健全安全管理体系,加强安全管理人员的培训和能力提升。

同时,应制定完善的安全规章制度,规范员工的安全操作行为,提高整体安全意识。

3.提升应急处置能力:企业应加强应急预案的制定和演练,提高应急处置能力。

在事故发生时,应迅速启动应急预案,及时组织救援和疏散,降低伤亡和损失。

4.开展安全教育和培训:企业应定期开展安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和操作技能水平。

通过教育和培训,使员工了解安全知识,掌握正确的操作方法,减少事故发生的可能性。

爆炸风险分析报告

爆炸风险分析报告

爆炸风险分析报告1. 研究背景随着工业化进程的加速和技术的不断进步,爆炸事故已经成为工业领域中不可忽视的风险。

由于爆炸事故的特殊性和危害性,对其进行全面、科学的风险分析对于提高工业安全生产水平具有重要意义。

本报告旨在对爆炸风险进行深入分析,并提供相应的风险控制措施,以保障工业设施和工作人员的安全。

2. 爆炸风险因素分析2.1 燃烧过程分析爆炸是一种快速放出大量热能和产生大量气体的化学反应,其发生过程可以分为燃烧引燃、燃烧传播和燃烧爆轰三个阶段。

2.2 可燃物质分析可燃物质是引发爆炸风险的关键因素之一。

根据物质的燃烧性质,将可燃物质分为易燃物质和自燃物质两类。

在工业生产中,常见的可燃物质包括可燃气体、可燃液体和可燃固体。

2.3 引发条件分析爆炸的发生需要一定的引发条件。

常见的引发条件包括点火源、氧气浓度、压力、温度等。

合理防控引发条件是防止爆炸事故的重要环节。

3. 工业爆炸事故案例分析3.1 2005年江苏爆炸事故2005年江苏一化工厂发生了一起严重的爆炸事故。

经调查分析,事故的原因主要是由于操作不当引发了化学物质的不稳定性。

该事件给我们的启示是需要加强员工的安全培训和操作规范。

3.2 2010年美国墨西哥湾石油井爆炸2010年美国墨西哥湾一处石油井发生了严重的爆炸事故,导致了巨大的环境灾难。

事故的原因主要是由于井口的安全阀失效和操作失误引发了爆炸。

这个案例提醒我们在工业生产中合理使用安全设备,并加强操作规范。

4. 爆炸风险控制措施4.1 加强安全培训和操作规范针对工作人员的操作不当、操作失误等人为因素,应加强安全培训,提高员工安全意识,制定操作规范,并建立相应评估和考核制度。

4.2 完善设备管理定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。

建立健全的设备台账,及时更新设备信息,及时修复和更新设备,提高设备的安全可靠性。

4.3 建立预警机制建立爆炸风险的预警机制,将各类可能引发爆炸的因素纳入监测系统中,及时发现和预警风险。

爆炸现象的模拟与分析研究

爆炸现象的模拟与分析研究

爆炸现象的模拟与分析研究一、引言爆炸是一种极为危险和破坏性极强的现象,其对人类和环境的影响十分深远。

为了更好地研究和控制这种现象,需要深入了解爆炸的物理过程及其对周围环境的影响。

本文将依托国内外前沿科技和理论知识,对爆炸现象进行模拟与分析,探究其发展规律和控制方法,以期提供参考和借鉴。

二、爆炸现象的定义和分类爆炸是指物质在一定条件下发生突然而剧烈的化学或物理反应,释放出大量的热能、光能和声能,产生爆震波和高速气流,对周围环境造成一定的破坏和影响。

按照爆炸材料的形态和爆炸过程的特点,爆炸现象可以分为以下几类:1.气体爆炸:指气体在一定条件下发生燃烧反应,释放出大量的热能和光能,产生火焰和爆炸波。

2.液体爆炸:指液体在一定条件下发生燃烧反应或化学反应,瞬间蒸发产生气体,从而形成爆炸。

3.固体爆炸:指固体材料在一定条件下发生物理或化学反应,释放出大量的热能和气体,形成火焰和爆炸波。

三、爆炸现象的模拟方法为了更好地探究爆炸现象的物理规律和机理,需要采用不同的模拟方法进行研究,常用的方法如下:1.数值模拟法:利用计算机模拟爆炸过程中热力学、动力学等物理过程,通过迭代计算得到爆炸波、温度、压力等参数变化规律。

2.实验模拟法:在实验室内进行爆炸实验,观察和记录爆炸现象的各种参数变化,分析爆炸机理和影响。

3.理论分析法:基于物理学和化学学的基础理论,对爆炸过程进行分析和推导,探究爆炸的规律和特点。

四、爆炸现象的模拟和分析实例以气体爆炸为例,本文将采用数值模拟法进行研究。

根据爆炸现象的特点,模拟计算中需关注以下参数:1.燃爆速度:指一定条件下反应物的燃烧速度,是气体爆炸时最重要的参数之一。

2.爆炸波压力:指爆炸产生的压力波在空气中传播和扩散的效应。

3.爆炸波速度:爆炸波在空气中传播的速度,是爆炸能量传递和扩散的重要参数。

基于以上参数,本文利用计算机自主编写程序,并以一个格子状的模型作为仿真对象,进行数值模拟实验。

二氧化碳气瓶爆炸事故分析

二氧化碳气瓶爆炸事故分析

二氧化碳气瓶爆炸事故分析二氧化碳气瓶是一种常见的压力容器,广泛应用于工业制造、食品加工、医疗设备等领域。

然而,由于其易燃易爆的特性,如果操作不当或存在安全隐患,就有可能发生爆炸事故。

本文将对一起二氧化碳气瓶爆炸事故进行深入分析。

该事故发生在一家食品加工厂的车间,当时正值加工高温烘烤过程中,突然发生剧烈爆炸。

经初步调查,事故的直接原因是二氧化碳气瓶过度充气导致爆炸。

根据事故的过程和现场调查,可以对此进行如下分析和总结。

首先,问题源于操作人员的失职和不当操作。

在事故发生前的调查中发现,操作人员没有按照规范操作进行灌装和充气,而是违反安全操作规程过度充气气瓶。

当气瓶内部压力超过设计极限时,就会引发爆炸。

这表明了操作人员安全意识不强,缺乏对操作规程的严格遵守。

其次,厂内安全管理不到位,缺乏有效的监督和教育培训措施。

根据调查,当时事故现场没有发现任何安全监测设备或报警器。

此外,操作人员缺乏相关知识和培训,对于气瓶的使用和操作规范了解不深。

厂方对操作人员的培训和安全教育工作存在重大疏漏,导致团队整体安全素质偏低。

此外,气瓶本身存在质量问题或老化,也可能是事故发生的原因之一、根据相关专家的评估,使用时间过长的气瓶或存放条件不当,容易导致气瓶内部产生腐蚀、裂纹等质量问题。

因此,对气瓶的定期检测和更换是保证安全的重要环节。

厂方在事故前没有进行相应的检测和维护,直接导致了事故的发生。

针对这起事故,应采取以下措施来避免类似事故的再次发生。

首先,加强操作人员的培训教育,提高他们的安全意识和操作规范。

通过定期的培训课程和模拟演练,提高他们对于气瓶安全使用的认识水平。

同时,厂方应严格制定并执行安全管理制度,加强对操作人员的日常监督和评估。

其次,建立完善的安全监测和预警系统,及时发现和处理潜在的安全隐患。

在气瓶使用的过程中,应安装相应的安全设备和报警器,通过监测气瓶压力和温度等参数,实现对于气瓶状态的实时监控。

一旦出现异常情况,及时报警并采取相应的应急措施。

天津港火灾爆炸案例分析报告

天津港火灾爆炸案例分析报告

天津港火灾爆炸案例分析报告简介天津港火灾爆炸是于2015年8月12日在中国天津市发生的一起重大事故。

这场火灾引起了巨大的关注和国际社会的广泛讨论。

本文将对这起案件进行详细的分析,包括事故背景、原因和影响等方面。

一、案件背景1.1 天津港概况天津港位于华北地区,是中国最大的人工深水港之一。

它连接着黄海和世界各地的贸易航线,并提供了重要的物流支持。

1.2 火灾爆炸事件2015年8月12日晚间,天津港发生了一系列可怕的火灾爆炸事件。

首先是一个仓库内部发生爆炸,接着引发了更大规模的次生爆炸。

这次事故造成了173人死亡,数百人受伤,还造成了巨额财产损失。

二、事故原因分析2.1 安全管理不善据调查结果显示,该仓库存放了大量未经合规审批的危险品。

而相关的监管机构在安全管理上存在疏忽和失职。

2.2 不合理的危险品储存一些有毒、易燃、易爆品被存放在靠近居民区和化工企业的地方,这是非常不安全和不符合规定的做法。

此外,仓库内也没有采取有效措施来保护这些危险物质免受火灾或其他事故的影响。

2.3 无专业资质人员管理对于危险品储存仓库来说,必须要有经验丰富且获得专业资质认证的人员进行管理,确保设备操作正确、紧急情况时能够快速应对。

然而,在天津港火灾案中,并没有配备足够数量和标准的专业资质人员。

三、事故影响分析3.1 人员伤亡与财产损失天津港火灾爆炸造成了173人死亡,数百人受伤,许多家庭因此丧失至亲。

同时,大量房屋和车辆被摧毁或损坏,给当地居民造成了巨大恐慌和生活困扰。

3.2 环境破坏爆炸导致大量化学物质释放到空气和土壤中,对生态环境造成了严重污染。

这对当地的水源、农田和生态系统造成了长期的影响。

3.3 经济损失该火灾事件造成了巨额财产损失,不仅涉及个人财产,还包括港口设施以及相关企业的原材料和产品。

此外,天津港作为中国重要的进出口港口,火灾爆炸事故也对全国乃至国际贸易带来了一定程度的影响。

四、案件启示4.1 安全监管加强这起火灾爆炸事故揭示了安全监管机构在履行职责方面存在的问题。

天津港爆炸原因分析

天津港爆炸原因分析

天津港爆炸原因分析摘要:2015年8月12日晚上,天津港发生了一次大规模的爆炸事故,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。

这次爆炸事故引发了关于天津港安全状况的广泛讨论和对事故原因的分析。

本文将对天津港爆炸事故的原因进行分析,主要从管理不善、违规行为和监管不力等方面进行探讨,并提出相应的对策。

1. 简介天津港是中国北方最大的港口之一,也是中国最重要的海上物流枢纽之一。

然而,2015年8月12日晚上,这个一直以来运行正常的港口发生了一次惊人的大爆炸事故。

据统计,这次爆炸事故造成了至少165人死亡,数百人受伤,上千户家庭受到不同程度的影响,同时也造成了巨大的财产损失。

2. 管理不善在事故发生后的调查中,发现天津港存在多个管理不善的问题。

首先,港口对于有关物品的储存、运输和处理没有严格的规定和流程。

部分易燃、易爆、有毒物品被存放在离居民区较近的仓库中,与其他物品混存,没有遵循相应的安全规定。

其次,对于港口工作人员的培训和管理也存在问题。

部分工作人员缺乏相关专业知识和技能,他们不能正确地处理突发情况,导致事故发生后,救援工作不够及时和有效。

3. 违规行为天津港爆炸事故中的另一个重要原因是违规行为。

有关部门发现,在事故现场有大量的违规行为迹象。

首先,一些企业未经许可擅自运输和储存危险品。

这些企业为了追求利润最大化,不顾安全风险,擅自将危险品运输至港口,并在港口中心区域进行存储。

其次,部分企业没有履行应尽的安全责任,没有进行必要的排查和整改。

这些违规行为直接导致了危险物品的聚集,从而增加了爆炸事故的风险。

4. 监管不力天津港爆炸事故也揭示了监管机构的不力。

相关监管部门没有履行好对天津港的监管职责,没有及时发现和制止港口存在的安全隐患。

根据调查报告,事故发生前,有关部门接到过投诉和举报,指出港口存在安全隐患,但没有采取有效措施加以解决。

此外,监管部门与企业之间的关系也存在问题,有些企业在监管部门的默许下,偷工减料,违规操作。

爆炸机理与事故原因全面分析

爆炸机理与事故原因全面分析
应失控爆炸等
爆炸机理和事故原因全面
物理爆炸:
物理爆炸是由物理变化(如温度、压力、体积等 变化)引起的爆炸。
如,氧气瓶受热升温,引起气体压力增高并超过 钢瓶的极限强度时发生的爆炸;
爆炸机理和事故原因全面
化学爆炸:
化学爆炸是物质在短时间内完成化学反应,形成 新物质,产生高温、高压而引起的爆炸。
爆炸机理和事故原因全面
国石油辽阳石化分公司炼油厂原油输转车间7#罐内 进行清罐作业时,发生可燃气体闪爆事故,造成5人 死亡,5人受伤。 直接原因分析
清罐过程中收油管阀门处发生了原油渗漏,罐体 内形成了爆炸性气体环境,接入罐内的普通照明灯具 因接触不好出现闪灭打火,导致闪爆事故。
爆炸机理和事故原因全面
施工单位违章使用的非防爆电气和作业工具
定压燃烧是无约束的敞开型燃烧,其燃烧产物 能及时向后排放,其压力始终与初始环境压力平 衡。
爆燃是一种带有压力波的燃烧。压力波传播速 度比燃烧阵面(火焰阵面)要快,爆燃是一种不 稳定的燃烧状态的燃烧波。它能够衰减为定压燃 烧,也能够因为火焰加速而成为爆轰波。
爆炸机理和事故原因全面
气体与粉尘爆炸的基本模式:
的大连中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道发 生爆炸,造成原油大量泄漏并引发大火。大火持续燃 烧15个小时,事故现场设备管道损毁严重,周边海域 受到污染,社会影响重大,教训深刻。
爆炸机理和事故原因全面
事故现场形貌:
爆炸机理和事故原因全面
案例四:中石油辽阳石化公司“6.29” 爆燃事故
事故简要经过 2010年6月29日16时左右,辽阳电线化工厂在中
释放出大量的气体和能量(光能、热能、机械能) 并伴有巨大声响的现象。
火灾是失去控制并对人身和财产造成危害的燃烧

乙炔——空气混合气爆炸事故分析

乙炔——空气混合气爆炸事故分析

乙炔——空气混合气爆炸事故分析乙炔是一种常见的气体燃料,常用于金属切割和焊接等工业应用。

然而,乙炔与空气混合气体在一定条件下可产生爆炸,并导致严重的事故。

本文将从乙炔与空气混合气的特性、爆炸原理、事故案例以及预防措施等方面,对乙炔,空气混合气爆炸事故进行分析。

首先,乙炔和空气混合气的特性是引发爆炸的重要因素。

乙炔气体具有低爆炸极限和高爆炸极限的特点,即乙炔与空气混合气中乙炔浓度低于2.5%或高于80%时,不会发生爆炸。

而在2.5%-80%的浓度范围内,乙炔与空气混合气具有非常高的爆炸能力。

同时,乙炔与空气混合气的爆炸速度也很高,可以达到数千米/秒。

这些特性使得乙炔气体在一旦泄漏或受到火源引燃时,容易发生剧烈爆炸。

其次,乙炔和空气混合气体爆炸的原理是火焰传播和爆炸波。

当乙炔与空气混合气体在适当的浓度范围内遇到点火源时,点火源会引发预混合气体的燃烧,形成火焰。

火焰会释放大量的热能,使周围的乙炔和空气混合气体也被加热并点燃。

这种火焰传播现象会非常迅速,并形成能够导致爆炸的冲击波。

爆炸波的形成和传播会导致高温、高压和冲击力等危险因素,对人体和设备造成严重的伤害和破坏。

乙炔,空气混合气爆炸事故的案例也非常多见。

例如,2024年12月,一个化学厂发生乙炔泄漏并点燃的事故,导致数十名工人受伤,厂房和设备损毁严重。

根据调查,这起事故是由于工人操作不当导致乙炔管道破裂,并与空气混合后遇到火源引燃所致。

此外,许多建筑工地和装修现场也曾发生由乙炔泄露引发的爆炸事故,对工人和周边环境造成了严重的伤害和损失。

为了预防乙炔,空气混合气爆炸事故,可以采取以下措施。

首先,严格控制乙炔气体的泄漏。

需要定期检查乙炔气体的储存和输送设施,确保其完好无损,并采取必要的防护措施,如安装气体泄漏探测器和安全阀等。

其次,注意火源的防控。

在操作乙炔气体时,要禁止明火、电火花和静电等可能引发点火的情况。

同时,需要对操作人员进行足够的培训,以提高他们的安全意识和防护能力。

化工厂压力容器爆炸事故案例分析

化工厂压力容器爆炸事故案例分析

化工厂压力容器爆炸事故案例分析事故案例:化工厂压力容器爆炸事故概述:化工厂的压力容器在运行过程中突然发生爆炸,导致厂区内部分设备受损,造成严重的人员伤亡和环境污染。

事故原因分析:1.设计缺陷:压力容器的设计存在缺陷,例如强度不足、接头不牢固等问题,可能导致容器在高压条件下爆炸。

2.制造质量问题:压力容器的制造过程中存在质量问题,例如焊接不良、材料选择不当等,使得容器在运行过程中出现故障,最终导致爆炸事故的发生。

3.设备老化:压力容器使用时间较长,经过多年的工作,容器内部可能出现腐蚀、疲劳等问题,从而降低了容器的强度,增加了爆炸风险。

4.人员操作失误:在压力容器运行过程中,操作人员没有及时发现容器故障,并采取有效的措施进行排除,导致故障逐渐加剧,最终引发爆炸事故。

应急响应分析:1.紧急疏散:事故发生后,应立即进行厂区内的疏散工作,确保人员的人身安全。

2.应急救援:在爆炸事故后,应及时调动相关救援力量,组织抢救伤员和控制事故发展,减少事故的损失。

3.事故调查:在事故救援工作进行的同时,必须成立事故调查组,深入调查事故原因,查找责任。

事故防范措施分析:1.设备检测:定期对压力容器进行强度检测、无损检测等,及时发现设备问题,降低事故发生的概率。

2.人员培训:加强对操作人员的培训,提高他们的技能水平,使其能够熟练掌握操作技术,并具备故障识别和应急处理的能力。

3.更新设备:对老化的压力容器进行及时更换,使用先进的设备和技术,提高设备的使用寿命,并减少设备故障的出现。

4.安全管理:加强压力容器的安全管理,建立完善的安全管理制度和安全生产责任制,形成安全生产的长效机制。

通过对化工厂压力容器爆炸事故案例的分析,可以发现,事故的发生往往是由于多重因素的综合作用。

因此,要避免类似事故的发生,需要从多个方面着手,包括设备的设计和制造、安全管理等。

同时,加强应急响应和事故调查工作,可以更好地控制事故的发展,并为类似事故的防范提供借鉴和经验。

氢气储罐爆炸事故后果分析及应对措施

氢气储罐爆炸事故后果分析及应对措施

氢气储罐爆炸事故后果分析及应对措施一、事故后果分析1.人员伤亡:氢气储罐爆炸能够释放大量的能量,造成自身与周围环境的伤害。

在爆炸事故中,人员可能会受到直接的爆炸冲击波和剧烈的火焰伤害,导致伤亡事故的发生。

2.重大财产损失:爆炸事故往往伴随着大面积的火灾,火灾在短时间内会造成大量财产的毁坏,例如储罐、设备、周围建筑物等。

因此,在事故后处理火灾以及恢复受损的财产是重要的任务。

3.环境污染:氢气爆炸还可能造成严重的环境污染。

氢气作为一种可燃气体,其燃烧将产生大量烟雾、热辐射和有害气体。

这些有害物质可能污染土壤、水源和大气环境,对生态环境造成不可逆转的破坏。

4.经济影响:氢气储罐爆炸事故对所在地区的经济产生严重影响。

爆炸事故可能致使企业停产停工,造成不可估量的生产停滞和经济损失。

同时,逃逸的氢气可能还会破坏周边企业的设施和设备,间接导致更广泛的经济影响。

二、应对措施1.事故应急预案:企业应建立健全事故应急预案,完善事故应急机制。

该预案应明确各级责任单位及人员的职责和分工,包括应对爆炸事故的救援程序、人员疏散程序以及火灾扑救等。

2.安全管理:加强储罐及相关设施的安全管理,按照规定定期对储罐进行安全检查和维护。

对于储罐内的氢气应按照规定进行泄漏监测,及时发现异常情况并采取措施进行处理。

3.人员培训:对储罐操作人员进行必要的培训和教育,提高其安全意识和紧急处置的能力。

培训内容包括事故应急预案的熟悉、紧急逃生和急救技能的训练,以及对储罐内氢气泄漏等危险情况的判断和处理。

4.监测系统:建立可靠的氢气泄漏监测系统,及时预警、报警并采取相应的控制措施。

监测系统应具备高灵敏度和可靠性,能够实时监测氢气浓度并及时向相关人员报警。

5.安全设施:加强储罐区域的安全设施建设,包括防爆墙、消防设备、泄漏收集装置等。

防爆墙的设置能够减缓爆炸冲击波的传播,并防止爆炸事故扩大。

消防设备和泄漏收集装置能够快速控制火灾和泄漏,减少事故损失。

高密燃气爆炸事故分析报告

高密燃气爆炸事故分析报告

高密燃气爆炸事故分析报告近期,高密市发生了一起严重的燃气爆炸事故,造成了人员伤亡和财产损失。

为了深入分析事故原因,并提出相应的预防措施,我们对该事故进行了详细的调查和分析。

事故发生在一家居民楼的一楼商铺内,该商铺主要经营餐饮业。

经过初步调查,我们发现爆炸的原因是由于燃气泄漏引起的。

燃气泄漏通常是由于管道老化、破裂或者不当操作等原因造成的。

在这起事故中,初步判断是由于管道老化并未及时更换所致。

进一步的调查发现,商铺的燃气管道使用年限已超过了规定的使用寿命,但商家并未按时更换。

此外,商家也没有定期进行燃气管道的检查和维护工作,导致管道出现了严重的老化问题。

在事故发生前,商家还疏于管理,未对员工进行安全教育和培训,缺乏应急预案。

此次事故的发生还与环境因素有关。

商铺内存在大量易燃物品,如油烟机、燃气炉具等。

在燃气泄漏的情况下,这些易燃物品成为了事故的助燃因素,加剧了爆炸的威力。

针对此次事故,我们提出以下预防措施:1.商家应定期对燃气管道进行检查和维护,确保管道的安全性和完整性。

如发现老化或破损的情况,应立即更换或修复。

2.商家应加强员工的安全教育和培训,提高员工对燃气泄漏等安全隐患的识别能力,掌握应急处理方法。

3.商铺内应保持清洁,减少易燃物品的堆放。

特别是油烟机等易燃设备,应定期清洗和维护,确保其正常工作状态。

4.政府相关部门应加大对商铺燃气安全的监管力度,加强对商铺的巡查和检查,确保商家履行安全管理的责任。

总之,高密燃气爆炸事故的发生揭示了在燃气使用和管理方面存在的安全隐患。

通过对该事故的分析,我们认识到了加强燃气安全管理的重要性。

只有在商家和政府相关部门共同努力下,才能有效预防和减少类似事故的发生。

爆炸模型分析

爆炸模型分析

19.3.1简述爆炸是物质的一种非常急剧的物理、化学变化,也是大量能量在短时间内迅速释放或急剧转化成机械功的现象;它通常是借助于气体的膨胀来实现;从物质运动的表现形式来看,爆炸就是物质剧烈运动的一种表现;物质运动急剧增速,由一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间内释放出大量的能;1爆炸的特征一般说来,爆炸现象具有以下特征:1爆炸过程进行得很快;2爆炸点附近压力急剧升高,产生冲击波;3发出或大或小的响声;4周围介质发生震动或邻近物质遭受破坏;一般将爆炸过程分为两个阶段:第一阶段是物质的能量以一定的形式定容、绝热转变为强压缩能;第二阶段强压缩能急剧绝热膨胀对外做功,引起作用介质变形、移动和破坏;2爆炸类型按爆炸性质可分为物理爆炸和化学爆炸;物理爆炸就是物质状态参数温度、压力、体积迅速发生变化,在瞬间放出大量能量并对外做功的现象;其特点是在爆炸现象发生过程中,造成爆炸发生的介质的化学性质不发生变化,发生变化的仅是介质的状态参数;例如锅炉、压力容器和各种气体或液化气体钢瓶的超压爆炸以及高温液体金属遇水爆炸等;化学爆炸就是物质由一种化学结构迅速转变为另一种化学结构,在瞬间放出大量能量并对外做功的现象;如可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合形成爆炸性混合物的爆炸;化学爆炸的特点是:爆炸发生过程中介质的化学性质发生了变化,形成爆炸的能源来自物质迅速发生化学变化时所释放的能量;化学爆炸有3个要素,即反应的放热性、反应的快速性和生成气体产物;雷电是一种自然现象,也是一种爆炸;从工厂爆炸事故来看,有以下几种化学爆炸类型:1蒸气云团的可燃混合气体遇火源突然燃烧,是在无限空间中的气体爆炸;2受限空间内可燃混合气体的爆炸;3化学反应失控或工艺异常所造成压力容器爆炸;4不稳定的固体或液体爆炸;总之,发生化学爆炸时会释放出大量的化学能,爆炸影响范围较大;而物理爆炸仅释放出机械能,其影响范围较小;爆炸是物质的一种非常急剧的物理、化学变化,也是大量能量在短时间内迅速释放或急剧转化成机械功的现象;它通常是借助于气体的膨胀来实现;从物质运动的表现形式来看,爆炸就是物质剧烈运动的一种表现;物质运动急剧增速,由一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间内释放出大量的能;1爆炸的特征一般说来,爆炸现象具有以下特征:1爆炸过程进行得很快;2爆炸点附近压力急剧升高,产生冲击波;3发出或大或小的响声;4周围介质发生震动或邻近物质遭受破坏;一般将爆炸过程分为两个阶段:第一阶段是物质的能量以一定的形式定容、绝热转变为强压缩能;第二阶段强压缩能急剧绝热膨胀对外做功,引起作用介质变形、移动和破坏;2爆炸类型按爆炸性质可分为物理爆炸和化学爆炸;物理爆炸就是物质状态参数温度、压力、体积迅速发生变化,在瞬间放出大量能量并对外做功的现象;其特点是在爆炸现象发生过程中,造成爆炸发生的介质的化学性质不发生变化,发生变化的仅是介质的状态参数;例如锅炉、压力容器和各种气体或液化气体钢瓶的超压爆炸以及高温液体金属遇水爆炸等;化学爆炸就是物质由一种化学结构迅速转变为另一种化学结构,在瞬间放出大量能量并对外做功的现象;如可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合形成爆炸性混合物的爆炸;化学爆炸的特点是:爆炸发生过程中介质的化学性质发生了变化,形成爆炸的能源来自物质迅速发生化学变化时所释放的能量;化学爆炸有3个要素,即反应的放热性、反应的快速性和生成气体产物;雷电是一种自然现象,也是一种爆炸;从工厂爆炸事故来看,有以下几种化学爆炸类型:1蒸气云团的可燃混合气体遇火源突然燃烧,是在无限空间中的气体爆炸;2受限空间内可燃混合气体的爆炸;3化学反应失控或工艺异常所造成压力容器爆炸;4不稳定的固体或液体爆炸;总之,发生化学爆炸时会释放出大量的化学能,爆炸影响范围较大;而物理爆炸仅释放出机械能,其影响范围较小;19.3.2物理爆炸的能量物理爆炸,如压力容器破裂时,气体膨胀所释放的能量即爆破能量不仅与气体压力和容器的容积有关,而且与介质在容器内的物性相态相关;因为有的介质以气态存在,如空气、氧气、氢气等;有的以液态存在,如液氨、液氯等液化气体、高温饱和水等;容积与压力相同而相态不同的介质,在容器破裂时产生的爆破能量也不同,而且爆炸过程也不完全相同,其能量计算公式也不同;1压缩气体与水蒸气容器爆破能量当压力容器中介质为压缩气体,即以气态形式存在而发生物理爆炸时,其释放的爆破能量为:从表中可看出,空气、氮、氧、氢及一氧化氮、一氧化碳等气体的绝热指数均为1.4或近似1.4,若用k=1.4代入式28-42中, 压缩气体爆破能量C g是压力P的函数,各种常用压力下的气体爆破能量系数列于表28-6中;若将k=l代入式28—42,可得干饱和蒸气容器爆破能量为:用上式计算有较大的误差,因为它没有考虑蒸气干度的变化和其他的一些影响,但它可以不用查明蒸气热力性质而直接进行计算,因此可供危险性评价参考;对于常用压力下的干饱和蒸气容器的爆破能量可按下式计算:2介质全部为液体时的爆破能量通常将液体加压时所做的功作为常温液体压力容器爆炸时释放的能量,计算公式如下:3液化气体与高温饱和水的爆破能量液化气体和高温饱和水一般在容器内以气液两态存在,当容器破裂发生爆炸时,除了气体的急剧膨胀做功外,还有过热液体激烈的蒸发过程;在大多数情况下,这类容器内的饱和液体占有容器介质质量的绝大部分,它的爆破能量比饱和气体大得多,一般计算时考虑气体膨胀做的功;过热状态下液体在容器破裂时释放出的爆破能量可按下式计算:19.3.3爆炸冲击波及其伤害、破坏作用压力容器爆炸时,爆破能量在向外释放时以冲击波能量、碎片能量和容器残余变形能量3种形式表现出来;后二者所消耗的能量只占总爆破能量的3%~15%,也就是说大部分能量是产生空气冲击波;1爆炸冲击波冲击波是由压缩波叠加形成的,是波阵面以突进形式在介质中传播的压缩波;容器破裂时,器内的高压气体大量冲出,使它周围的空气受到冲击波而发生扰动,使其状态压力、密度、温度等发生突跃变化,其传播速度大于扰动介质的声速,这种扰动在空气中的传播就成为冲击波;在离爆破中心一定距离的地方,空气压力会随时间发生迅速而悬殊的变化;开始时,压力突然升高,产生一个很大的正压力,接着又迅速衰减,在很短时间内正压降至负压;如此反复循环数次,压力渐次衰减下去;开始时产生的最大正压力即是冲击波波阵面上的超压△p;多数情况下,冲击波的伤害、破坏作用是由超压引起的;超压△p可以达到数个甚至数十个大气压;冲击波伤害、破坏作用准则有:超压准则、冲量准则、超压一冲量准则等;为了便于操作,下面仅介绍超压准则;超压准则认为,只要冲击波超压达到一定值,便会对目标造成一定的伤害或破坏;超压波对人体的伤害和对建筑物的破坏作用见表28—9和表28一10;2冲击波的超压冲击波波阵面上的超压与产生冲击波的能量有关,同时也与距离爆炸中心的远近有关;冲击波的超压与爆炸中心距离的关系为:衰减系数在空气中随着超压的大小而变化,在爆炸中心附近为2.5~3;当超压在数个大气压以内时,n=2;小于1个大气压n=1.5;实验数据表明,不同数量的同类炸药发生爆炸时,如果R与R0比与q 与q0之比的三次方根相等,则所产生的冲击波超压相同,用公式表示如下:利用式28—52就可以根据某些已知药量的试验所测得的超压来确定任意药量爆炸时在各种相应距离下的超压;表28一11是1000kgTNT炸药在空气中爆炸时所产生的冲击波超压;综上所述,计算压力容器爆破时对目标的伤害、破坏作用,可按下列程序进行;1首先根据容器内所装介质的特性,分别选用式28—43至式28—49计算出其爆破能量E;2将爆破能量q换算成TNT当量q TN T;因为1kgTNT爆炸所放出的爆破能量为4230~4836kJ/kg,一般取平均爆破能量为4500kJ/kg,故其关系为:3按式28—51求出爆炸的模拟比a,即:4求出在1000kgTNT爆炸试验中的相当距离R0,即R0=R/a;5根据Ro值在表28一11中找出距离为R0处的超压△p0中间值用插人法,此即所求距离为尺处的超压;6根据超压△p值,从表28—9、表28—10中找出对人员和建筑物的伤害、破坏作用;3蒸气云爆炸的冲击波伤害、破坏半径爆炸性气体以液态储存,如果瞬间泄漏后遇到延迟点火或气态储存时泄漏到空气中,遇到火源,则可能发生蒸气云爆炸;导致蒸气云形成的力来自容器内含有的能量或可燃物含有的内能,或两者兼而有之;“能”的主要形式是压缩能、化学能或热能;一般说来,只有压缩能和热量才能单独导致形成蒸气云;根据荷兰应用科研院TNO1979建议,可按下式预测蒸气云爆炸的冲击波的损害半径:。

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1、什么是blastcode爆破?
Blast Code是一款Maya的插件,它是一个高级的动画引擎,是帮助模拟破坏场景制作,能够模拟出真实的爆破、导弹、振荡波或自然现象对建筑的破坏。

BlastCode公司现已发布BlastCode 1.6版。

Blast Code 的最新版结合了很多新的特点,其中很多的特点是在此次的奥斯卡奖得主《金刚》的制作过程中得到改进。

除此之外,此软件还在《x战警3》以及很多其他的电视商业广告中得到改进。

它将Ageia Novodex 刚体解决方案同Maya 动画方案相结合,这样创新性的结合使得艺术家们可以制作出让人惊叹的动态模拟。

除此之外,BlastCode 的技术人员整合了一套地形学系统,这样动画师可以很好地对几何学进行整体的操控,同时加快了Maya中很多进程的运行速度。

2、blastcode爆破可以实现什么效果?
该插件是帮助模拟破坏场景制作,能够模拟出真实的爆破、导弹、振荡波或自然现象对建筑的破坏。

这可是影视级特效制作的需要。

效果如图:
3、blastcode爆破基本界面:
说明:blastcode只能应用于NURBS,而且因为1.6版本的blastcode部分命令的稳定性不好,所以学习统一采用MAYA8.5版本。

4、实例:
寒雷-奋斗备注:
1,中途不要删除历史记录(我在视频中犯了错误,把插件的关联给删除了)
2,中间有硬爆破和软爆破之分,我忘记讲了,硬爆破就是整个碎片的边缘是硬的,效果如
下:在物体SLAB里找到类型选择Hard Quads,效果如下:
边缘很硬。

选择软性的,效果如下:
下面是网上搜集的一个案例:(物体击碎墙面的效果)
备注:重力添加给粒子(在大纲中找打)
另外一个例子(类似上面的):
首先,创建一个NURBS平面作为玻璃,然后创建一个Polygon球体做为冲击物体,效果如下图:
我们可以对球体位移K帧,完成球体撞击玻璃的动画,然后打开blastcode属性面板,点击New Control创建一个爆炸层。

此时是没有爆炸效果的,因为我们需要添加爆炸源Explosive,选择K好帧的球体,点击Object Explosive创建一个物体爆炸源。

然后选择创建的爆炸源,激活Source Control Surface下的物体使之可以收到爆炸源的影响,产生爆炸效果。

这是我们需要为爆炸物体添加厚度,形成块状。

选择创建的NURBS平面点击Damage下的Create Slab创建一个平板。

效果如下:
此平板是没有材质的,我们也无法将其渲染出来,所以我们可以从
中为它附上所需的材质。

播放后我们发现,现在已经产生了爆炸效果,但是效果很不好,如图:
爆炸中产生的蓝色球体是爆炸方向与范围的标识,我们选择该层,点击All off可将其隐藏。

效果如下:
红线标出的破碎物体可以称为初级破碎,此时初级破碎也没有材质也不能被渲染,以同样方法指定材质即可。

作为玻璃来说,厚度有些过,我们可以通过对Mesh Thickness的修改调整面块
的厚度。

玻璃被物体撞击的破碎应该是不等的、凌乱的,这需要我们通过贴图来控制。

我们使用一张官方的碎裂贴图,控制玻璃的碎裂方式。

在爆炸物熟悉面板下,Fracture Option破碎类型中选择Fracture File激活Fracture File 属性,并添加以上碎裂贴图。

使用贴图效果之后,破碎明显得到了改观,但是爆炸源的力度、速度以及范围都有些大,我们可以对其调节使之更自然。

效果如图:
被撞击的碎片应该会受到重力的影响,所以我们应该添加重力。

重力添加方式与其他动力学方式不同。

在blastcode属性面板下,选择Particl粒子,我们使用粒子的方式让碎片让碎片受到重力
影响,即:场控制粒子,粒子控制碎片。

先添加一个重力场,然后点击
进行刷新,这时,系统可以自动默认找出破碎物体以及所添加的场,添加重力场的步骤不能出差,详细步骤如下:
此时可以通过对动力学关联列表中查看
查看时要记住,不是物体与重力关联,而是粒子与重力关联,如果物体与重力关联会报错的。

我们可以根据需要适当添加其他场的效果,如:扰乱场等。

破碎的物体受到了重力影响,但是因为冲击力的关系,要运动很久才能开始下降,那我们调节一下初级破碎的阻力就可以,如图:
OK,破碎的物体与球体发生了穿插,因为我们没有对其设置为碰撞,设置碰撞的形式跟添
加场差不多,
先选择球体,点击创建新的碰撞物体。

然后依次选择谁与谁发生碰撞关系:
破碎的物体比较规则,我们可以调节一下属性更改这一效果。

你们感觉现在是不是撞击玻璃的效果基本上实现了啊,切,还没有创建二级破碎呢,撞击玻璃之后一定要有微小的碎片产生,这样才真实。

二级碎片属性设置下面,修改
二级碎片的数量。

效果如下:
二级碎片也一样,是没有材质的,需要我们再次赋予材质。

下面修改一下二级碎片的大小以及他们的缩放值
效果如下:
然后我们以同样的方法,对二级破碎进行随机速度、轨道、阻尼等数值的调节,这样基本效果就可以了。

相信细心的人都能发现,玻璃破碎除了被撞击的地方能产生破碎以外,破碎的临边也应受到力度的影响产生破碎的效果。

首先要打开Cracks Flag并调整下面的数值,然后选择爆炸源开启爆炸源的Cracks Flag
好了上好材质渲染一下看看效果吧
路径爆破制作:
希望大家能相互学习,这个插件还是可以,我也是自学的,大三才会接触Maya,所以不妥之处望大家谅解!祝大家周末愉快!!
——寒雷-奋斗!!。

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