黄泥灌浆技术规格书

合集下载

黄泥灌浆站规范书

黄泥灌浆站规范书

山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司黄泥灌浆站设备技术规范书需方:山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司设计单位:山西省煤炭规划设计院供方:审批公司总经理:生产副总 :技术专家 :生产技术部:安监部:茂华东易矿长:总工程师:机电副矿长 :生产技术科 :计划经营科 :机电科:编制:一、总则1、供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

供方应设计、制造和提供同类设备,且使用条件应与本工程相类似,或较规定的条件更严格,具有近5年不少于 100 套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩;设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。

2、供方应仔细阅读本技术规范书。

供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。

3、本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。

4、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的条文,供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。

5、本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

6、如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。

7、本规范书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。

8、本技术规范不得被认为是详尽无遗的,无论规定与否,卖方应提供所有买方未提及的必要附件,并在报价表中一一列明。

9、本规范书未尽事宜,由需方和供方在合同技术谈判时协商确定。

二、设备选型依据1、灌浆系统选型依据1.1 设计依据根据《煤矿安全规程》第232 条相关规定;1.2 灌浆材料的选择因工业场地附近有黄土可供灌浆用,本设计灌浆材料选用黄土作为灌浆材料。

1.3 地面制作工艺流程常用的制浆工艺主要有两种: 水力取土机械制浆法和机械搅拌制浆。

黄泥灌浆(2)2015

黄泥灌浆(2)2015

黄泥灌浆系统技术参数(1)、灌浆系统在副井区地面工业场地设有灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。

在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离,以免灌浆影响回采工作。

灌浆站建设:工业场地建2个搅拌池,池长7.2m,宽1.4,池深为 1.2m,池体用砖砌筑水泥抹面或用钢板焊接,其上固定搅拌器。

搅拌池底部留有出料口,在浆液流入注浆池前设双层过滤筛子(孔径为10mm),搅拌池侧面设500mm×500mm×1800mm下液泵坑两个,各安设离心式液下泥砂泵2台。

(2)、灌浆方法采用埋管灌浆法,在放顶前沿回风巷于采空区预先铺好灌浆管(一般预埋10~20m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,灌浆随工作面的推进,用回柱绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。

(3)、灌浆参数的选择①、工作制度:与矿井工作制度相匹配,但需注意以下原则:灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。

设计灌浆为三班灌浆,每天灌浆时间为10h,若矿井自燃发火严重,且所需灌浆的工作面较多,宜采用四班灌浆,每天灌浆时间为15h。

②、灌浆所需土量日灌浆所需土量按下式计算:Q=K·G/V煤土式中:Q—日灌浆所需土量,m3/d;土G—矿井日产量,根据设计,9、11#煤层日产量分别为356t 和1420t;V煤—煤的容重,9、11#煤层容重分别为1.36t/m3和1.35t/m3;K—灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比,参照经验,取0.05。

则:Q=0.05×(436/1.36+1420/1.35)=68.6(t)土③、日灌浆所需实际开采土量:Q=αQ土式中:Q—日灌浆所需实际开采土量,m3/d;α—取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采,运输过程中的损失);取1.1。

Q=αQ土=1.1×68.6=75.5(t)④、灌浆泥水比的确定灌浆水土比应根据泥浆的输送距离,煤层倾角,灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定,参照经验,一般情况下为4:1,冬季时为5:1。

黄泥灌浆方案及安全技术措施标准版本

黄泥灌浆方案及安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5204 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX黄泥灌浆方案及安全技术措施标准版本黄泥灌浆方案及安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

按照矿要求,对回采工作面采空区进行黄泥灌浆,为确保灌浆工作顺利进行,特制定本方案及措施,望参加人员严格执行。

一、组织领导成立灌浆领导小组组长:冯三喜副组长:郑红卫、孙文明成员: 朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、二、实施方案由领导小组确定灌浆地点,并下达命令,由灌浆操作人员运行灌浆站,先注入清水,通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。

若漏水,则停止注水,安排管路维护人员进行管路维护;若不漏水,则对工作面密闭进行黄泥灌浆。

三、灌浆前准备工作灌浆前:灌浆队将黄土准备到位;检查灌浆管路完好,确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内;检查灌浆站整个系统完好,各设备均能正常运行。

四、灌浆程序1、由灌浆领导小组下达命令,管路巡检员提前就位,灌浆操作人员开启灌浆设备注入4 m3清水后即可停止运行,各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组,小组领导根据汇报情况下达下一步指令。

2、巡检人员发现漏水时,及时汇报处理。

3、沿线管路不漏水后,小组领导下达黄泥灌浆命令,由灌浆站严格按照水土量《煤矿安全规程》要求进行配比,按照设计量进行黄泥灌浆。

各巡检成员沿线检查管路,待灌浆站停止灌浆后方可撤离。

4、黄泥灌浆完毕后,灌入清水对灌浆管路进行冲洗,持续灌入1分钟即可。

五、安全技术措施1、参加灌浆的所有人员,必须参加班前学习,坚守岗位,不得脱岗。

2、沿线管路注入清水后,必须将支管阀门关闭,确保管路内存有水,巡检人员能认真实查出管路状况。

3、灌浆前,必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。

黄泥灌浆技术方案

黄泥灌浆技术方案

4106综采工作面黄泥灌浆技术方案第一节概况一、工作面基本情况4106综采工作面是井田4#煤层北面布置的第六个工作面,处于+745水平位置,西邻4105采空区,且留保安煤柱20余米,北部和东部为本矿的实体煤层,工作面长度为200m,推进长度为1542m。

采用走向长壁后退式综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板。

二、地质情况煤层沉积稳定,结构简单,倾角较平缓,局部地段因受断裂构造的影响,煤层松软破碎,厚度有一定变化,平均厚度为2.7米,是一单斜结构,内生裂隙普遍发育,硬度小,脆度大。

顶板为泥岩局部为粉砂岩,厚3.00-5.00m,地质较坚硬,节理不发育,老顶中沙岩节理较发育,有时直接覆盖于煤层之上,属Ⅱ—Ⅲ级顶板。

顶板大部分为泥岩,局部为细沙岩。

顶底板特征表地质情况表根据“晋煤瓦发【2012】1703号”文,本矿井2012年度瓦斯相对涌出量23.80m3/t,绝对涌出量60.07 m3/min,属高瓦斯矿井。

无煤与瓦斯突出的危险。

煤层具有爆炸性,火焰长度为70mm;煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级自燃煤层;最短发火期78天。

第二节黄泥灌浆技术方案4号煤层属Ⅱ类自燃煤层,煤层自燃火灾主要发生在回采工作面采空区的氧化带,距离工作面切顶线一般20~45m,最大60~70m。

其次是回采工作面上、下隅角。

设计对4106综采工作面采空区浮煤自燃采用灌浆为主,均压通风、喷阻化剂等为辅的综合防治措施。

本节主要对黄泥灌浆技术方案进行具体描述。

一、灌浆方案比选我国煤矿现在使用的灌浆方法有随采随灌和采后灌浆两种,其优缺点如下:1、随采随灌优点:工艺简便、省管材、节约打钻费和必要的专门灌浆巷道费用,能和回采工作面喷浆共用管路,改善灌浆效果,该法适用于发火期短的煤层。

缺点:灌浆工作受回采时间和空间限制,一次灌浆时间短,灌浆量小。

灌浆工作和回采工作有一定干扰。

2、采后灌浆优点:安全可靠、灌浆效率高,灌浆工作在时间和空间上不受回采工作限制。

黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本

黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A70490黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑黄泥灌浆方案及安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

按照矿要求,对回采工作面采空区进行黄泥灌浆,为确保灌浆工作顺利进行,特制定本方案及措施,望参加人员严格执行。

一、组织领导成立灌浆领导小组组长:冯三喜副组长:郑红卫、孙文明成员: 朱建新、张贤军、刘建军、张永强、马金、二、实施方案由领导小组确定灌浆地点,并下达命令,由灌浆操作人员运行灌浆站,先注入清水,通风队安排人员沿线检查灌浆管路是否漏水。

若漏水,则停止注水,安排管路维护人员进行管路维护;若不漏水,则对工作面密闭进行黄泥灌浆。

三、灌浆前准备工作灌浆前:灌浆队将黄土准备到位;检查灌浆管路完好,确保黄泥浆体仅灌入工作面密闭内;检查灌浆站整个系统完好,各设备均能正常运行。

四、灌浆程序1、由灌浆领导小组下达命令,管路巡检员提前就位,灌浆操作人员开启灌浆设备注入4 m3清水后即可停止运行,各巡检人员将沿线管路巡检情况汇报小组,小组领导根据汇报情况下达下一步指令。

黄泥灌浆系统

黄泥灌浆系统

黄泥灌浆系统我矿采用的是井下移动黄泥灌浆系统,灌浆泵设在工作面设备列车上,泵站型号是3BN52-250/6.0W(一台),采用随采随灌、埋管灌浆,从回风顺槽向工作面采空区灌浆。

在放顶前沿工作面回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋5~8m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长20~30m,放顶后立即开始灌浆。

随工作面推进,按放顶步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆。

考虑到该井田煤层埋藏较浅,以及本地区的灌浆实际情况,本矿井灌浆泥水比取为1:3.5,管路选用DN25的无缝钢管及高压胶管接管。

制浆流程是人工取土用水枪冲击黄土制成浆液后通过泥浆管道流入泥浆泵,再压入采空区。

注氮系统煤矿防灭火是以黄泥灌浆系统为主,注氮系统为辅,在地面建有注氮机房,注氮机房内安装一台DT-400/8的注氮机,注氮主管路为DN50无逢钢管,沿主井(运输大巷)敷设,支管在6103工作面运输顺槽口分岔,沿6103运输顺槽一直延伸至工作面采空区。

根据《煤矿安全规程》的规定,本矿井的氮气既用作预防性注氮,也用作灭火性注氮。

日常根据需要进行预防性注氮,当发现有火灾征兆时,采用连续注氮直到征兆消除。

1、注氮防灭火惰化指标:(1)采空区惰化氧浓度指标不大于煤自燃临界氧浓度;(2)惰化灭火氧浓度指标不大于3%;(3)惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度指标小于12%。

2、注氮工艺系统a、预防性注氮工作面采空区防火采用拖管注氮工艺。

注氮方式:在工作面正常回采期间采用间断式注氮。

当监测系统提供出有发火征兆时开始实施注氮。

在工作面进风侧(运输顺槽)沿采空区埋设一定长度的钢管作为注氮管,它的移动主要是利用工作面顺槽回柱绞车牵引,注氮管路随工作面的推进而移动,使其始终埋入采空区一定深度。

将5节10m长的Φ89×4.5的地质钻杆用丝扣连接,然后将钻杆管路沿运输顺槽铺设到工作面下隅角,当工作面推进时管路便逐渐埋入采空区,管路埋入采空区长度应始终保持在15~35m之间,以便拉管。

黄泥灌浆方案及安全技术措施

黄泥灌浆方案及安全技术措施

黄泥灌浆方案及安全技术措施1. 黄泥灌浆方案黄泥灌浆是一种常用的地基处理方法。

其主要作用是通过灌注黄泥、粘土、混凝土等物料来填充地基中的空隙,达到增强地基的稳定性和承载能力的目的。

黄泥灌浆方案主要包括以下几个方面:1.1 材料准备黄泥灌浆的主要材料是黄泥、粘土和水泥。

黄泥应为黏性良好、干燥后不易开裂、粘土含量在20%以上的土壤。

水泥应选用32.5级以上的硅酸盐水泥。

在配制灌浆料时应根据实际情况进行配合,以保证灌浆料的流动性和稳定性。

1.2 浇注技术黄泥灌浆的浇注可以采用两种方法:手动浇注和机械浇注。

手动浇注适用于小面积和较浅的地基处。

机械浇注适用于大面积和深度较深的地基处。

不论使用哪种方法,都需要控制浇注的速度和压力,防止产生过度压实和损坏地基等情况。

1.3 灌浆量控制在进行黄泥灌浆时,需要根据地基的情况、土质条件和要求承载能力等要素进行灌浆量的控制。

一般来说,灌浆量控制在每平方米0.5-1.0米之间,灌浆深度控制在2-4米之间。

同时,要注意灌注的位置,保证灌浆料能够充分填充地基中的空隙。

2. 安全技术措施在进行黄泥灌浆时,需要采取一系列安全技术措施,以确保工人和施工现场的安全,防止因操作不当而导致事故的发生。

主要的安全技术措施包括以下几个方面:2.1 工人防护在施工现场中,工人必须穿戴符合规定的劳保用品,如安全鞋、安全带、防护手套等。

特别是在进行高空、洞穴等危险作业时,必须使用防护措施,以保证工人的安全。

2.2 施工现场管理施工现场应设有专人进行管理,定期检查设备、工具和施工现场的安全状况,及时发现和处理安全隐患,并保持施工现场的整洁和安全。

2.3 环境保护在进行黄泥灌浆时,需要注意环境保护和污染防治。

在挖掘和运输土方时,必须采取防止扬尘的措施。

在运输和储存灌浆料时,必须做到密闭和防渗漏,防止对周围环境造成污染。

2.4 防止事故发生在进行黄泥灌浆时,需要注意安全防范和事故应急措施。

对灌浆设备进行定期检查和维护,保证设备的正常运行。

煤矿黄泥灌浆设计

煤矿黄泥灌浆设计

黄泥灌浆设计设计:审核:总工:矿长:日期:2013.1.10目录第一章概况第二章设计依据第三章灌浆参数选择及计算第四章灌浆材料第五章制浆设备及工艺第六章灌浆管道和泥浆泵选择第七章灌浆管道布置附:防煤层自燃发火措施第一章概况一、开采技术条件、1、煤层及顶底板岩性含煤地层底部、分布于×××公司整个矿区,为矿区主要可采煤层。

为矿区分布面积最大的煤层。

煤层厚且稳定,煤层厚度一般为0.38~26.34M平均厚度13.7M。

煤层结构较复杂,煤层一般含夹矸3~5层,个别多达10层、顶、底板和多为含炭量不等的砂质泥岩,属较稳定煤层。

2、煤质煤质经镜下鉴定如下:主要结构内型〈1〉镜煤化均为块状结构,〈2〉镜煤化木质煤线条带状结构,〈3〉不规则木煤块状结构,可采煤层为低灰—中灰,低硫—中硫,高热值褐煤,主要用于民用,及部分工业用煤。

3、矿井水文地质条件矿井水文地质类型属于以裂隙含水层直接充水的矿床,水文地质复杂程度为中等—复杂类型。

4、瓦斯我矿根据2010年矿井瓦斯等级鉴定,瓦斯最大涌出量为6.74 m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.71 m3 /min,最大相对二氧化碳涌出量为11.41m3/t最大绝对二氧化碳涌出量为1.20 m3/min。

鉴定为低瓦斯矿井。

(1)煤尘自燃倾向根据云南省煤矿安全计量监测站2009年6月鉴定结果;N1K5煤层的自燃倾向性为I类易自燃。

(2)煤尘爆炸性根据云南省煤矿安全计量监测站2009年6月鉴定结果;N1K5煤尘有爆炸性。

(3)地温在开采过程中均为发现地温异常现象。

二、矿井设计能力我公司矿井设计能力3万吨∕年,核定生产能力5万吨∕年,实际生产能力3.8万吨∕年,最高4万吨∕年.三、矿井开拓方式;开采系统矿井为斜井开拓,有主斜井,回风井两个安全出口。

矿井有一个生产采区,生产水平为1711m水平开采N1K5煤层布置一个工作面,二个掘进工作面采煤工作面采用走向长壁后退式采煤,使用木支护,煤电钻打眼,放炮落煤,全部垮落法管理顶板,全负压U型通风,掘进工作面为爆破掘进,人力推车运输,局部通风机压入式通风,采用梯型工字钢,木棚支护。

黄泥灌浆技术

黄泥灌浆技术

黄泥灌浆技术黄泥灌浆技术20 世纪50 年代, 我国开始研究并在煤矿中推广黄泥灌浆防(灭) 火技术, 之后将此项措施写入《煤矿安全规程》, 且在全国得到推广, 有效地防止了井下煤自燃.黄泥灌浆的阻燃机理主要是隔绝空气, 阻止煤炭氧化, 并吸热降温。

具体地说就是将具有一定粘性, 覆盖和包裹能力较强的泥浆灌注在采空区浮煤堆中, 隔断空气, 同时黄泥浆还能增加浮煤的充填密度, 减少漏风供氧。

实现过程按灌浆方法分为采前预灌、随采随灌和采后封闭灌浆。

采前预采前预采前预采前预灌即在工作面尚未回采前对其上部或周围的采空区进行灌浆, 多用于有小煤矿破坏的自燃特厚煤层. 随采随灌即在工作面回采的同时, 向采空区灌注浆液. 其作用: 一是防止浮煤自燃, 二是起降尘、降温的作用. 根据巷道布置和采空区岩石冒落状况的不同, 又可采取钻灌浆,埋管灌浆埋管灌浆埋管灌浆埋管灌浆。

对于其中的埋管灌浆就是沿工作面回风巷在采空区内预先铺好灌浆管, 预埋管和支管之间用高压胶管连接, 放顶后开始灌浆, 并随工作面的推进前移。

但埋管灌浆往往会影响正常生产, 如会使工作面积水,还可能造成溃浆事故, 这会影响工作面的推进度, 对自然发火期短的矿井是不合适的. 如果采用顶板高位钻孔灌浆(见图2 所示) , 就会克服这些缺陷, 而且其防(灭) 火效率也会提高.效果评价对于采用黄泥灌浆防(灭) 火技术, 加强灌浆管理对保证灌浆质量, 提高灌浆效果至关重要. 其灌浆量由下式确定, 同时还应该注意各钻孔灌浆量的分布配匀.Qs = k ×m ×L ×H ×c , (2)式中: Qs 为灌浆用土量, m3 ; k 为灌浆系数, 取采煤体积的5 %~15 %; m 为采煤高度, m; L 为灌浆区走向长度, m; H 为灌浆区倾斜长度, m; c 为回采率.Qw = KW ×QS ×δ, (3)式中: Qw 为灌浆用水量, m3 ; KW为冲洗管路用水量的备有系数, 一般取1110~1120 ;δ为水土比率,一般取2~4.实践证明, 黄泥灌浆防(灭) 火方法经济、实用, 因此, 在很多矿区都备有这种防(灭) 火设备, 但这种方法要求有充足的黄土来源, 且对水土比以及泥浆的物理参数有一定的要求. 这是影响灌浆质量、防火效果和经济指标的重要参数. 在实际使用过程中, 水土比是难以控制的, 灌浆质量较难得到保证。

黄泥灌浆系统说明

黄泥灌浆系统说明

黄泥灌浆系统说明一、黄泥灌浆系统概述黄泥灌浆自20 世纪50 年代开始成为我国煤矿防灭火首要的技术手段,一直沿用至今。

目前,地面灌浆站的制浆方法是人工或机械取土机械制浆,这些方法由于水量无法控制,所以泥浆的浓度也无法控制。

我公司生产的黄泥灌浆系统可连续制浆,配合自行研制开发的系统软件对各种流量、浓度等可进行调节,克服了以往灌浆站占地面积大、投资大,滤网的人工除渣劳动强度高、效率低等缺点。

二、黄泥灌浆系统型号规格灌浆效果的好坏及经济性,主要取决于灌浆材料的选取、浆液的制备、输送和灌注的方法及工艺。

针对不同要求(材质、浆液浓度、输送方法、工艺),公司设计了如下系列灌浆系统:三、黄泥灌浆系统的功能功能一:灌浆。

要求系统每小时可将不低于40m 的制浆料(土、灰)送入制滤机制成一定浓度的浆液,经过滤后通过管路进入灌浆地点,达到防灭火目的。

功能二:灌注稠化胶体。

通过加入一定比例的稠化悬浮剂,使浆液成为稠化胶体,然后通过渣浆泵输送至灌浆管网,到达用浆地点。

功能三:灌注复合胶体。

在灌浆地点附近,使用“矿用移动式防灭火注浆装置” 向输浆管路的浆液内加入复合胶体胶凝剂,形成复合胶体泥浆注入火区。

功能四:压注高分子胶体。

使用“矿用移动式防灭火灌浆装置”将水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。

四、黄泥灌浆系统的特点★制浆量大,浆体浓度高,能够减少井下由于灌浆工作产生的污水;★系统采用机械化定量送料,可根据所需的制浆量或制浆浓度调节制浆料的输送量;★通过该系统可使制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控,并可在泥浆中加入悬浮剂,使之形成胶体泥浆;延长了水与土在煤层火灾治理过程中相互协同作用的时间,减缓了高温状态下水的蒸发速度,不存在水煤气爆炸的危险;★供水系统闭环控制供水量,可对供水量自动调节,并实时显示供水量。

★胶体制备机、滤浆机滤网孔直径可按实际要求配备,既能过滤草根等轻的飘浮物,同时也能过滤石头、砖块等重固体残渣。

黄泥灌浆站施工组织设计

黄泥灌浆站施工组织设计

陕西燎原煤业有限责任公司黄泥灌浆站施工组织设计目录一、编制依据…………………………………………………二、工程概况…………………………………………………三、施工布署…………………………………………………四、施工准备………………………五、主要项目施工方法……………………………六、施工管理措施1、雨季施工措施………………………………………2、施工进度计划及工期保证措施3、保证质量措施及材料管理措施4、保证安全施工措施及消防措施……5、文明施工措施及节约措施6、环保措施…………………七、技术经济指标八、有关附表及证件1、工程量一览表2、施工进度一览表3、项目组织机构一览表4、主要材料一览表5、施工平面图2陕西燎原煤业黄泥灌浆站施工组织设计一、编制依据1、编制说明本施工组织设计是本公司对陕西燎原煤业黄泥灌浆站工程的技术文件,本施工组织设计体现了我公司对工程施工的具体构思和部署,同时也是工程施工的技术指导性文件。

2、编制依据(1)我国现行的有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及各类验评标准;(2)本工程施工图纸。

(3)施工调查和现场察看掌握的资料;(4)本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度;(5)公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力。

二、工程概况1、本工程位于燎原煤业后山附近的坡地上,建筑物上方有高压线,道路崎岖坡大。

结构类型为钢筋砼框架建筑面积360m2。

单层建筑,内设大量的设备基础,总长30m,跨度12m,檐高6m.钢筋砼独立基础,素砼条形基础。

3窗为塑钢窗,钢板复合门,水泥地面,内墙亚光后刮仿瓷涂料。

外墙压光后做防水涂料,屋面100mm厚彩钢复合板。

钢筋砼大型设备基础设备基础(一)长12.57m、宽3.5m。

2、工期计划及现场条件(1)工期:工程计划开工日2014年7月21日,计划竣工日2014年9月21日,总工期为60天。

(2)工程现场:三通一平准备阶段,道路坡大路窄。

材料运输困难。

黄泥灌浆站施工措施模板

黄泥灌浆站施工措施模板

黄泥灌浆站施工措施伊犁一矿黄泥灌浆站施工措施( 土建部分)山东华新建筑工程集团有限责任公司建筑第四项目部二〇一三年六月编制:审查:项目经理:总承建项目部:土建分公司施工管理科:工程管理部:生产技术部机电运输科:安监( 质量) 处:专业副总工程师:专业副经理:审批意见1、脚手架部分有点乱, 外脚手架采用什么形式? 钢架管间距?室内满堂脚手架中梁底支撑各钢架管间距? 现浇板支撑各钢架管间距?2、楼地面及屋面工程的具体施工工艺? 只是简单地写了做法传达记录传达人: 传达日期: 被传达人:目录第一章工程概况 (5)第二章施工方案 (5)第三章主要分部分项施工工艺流程及技术措施 (6)第四章施工进度计划 (28)第五章主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划 (28)第六章保证工程质量措施 (29)第七章安全施工技术措施 (31)第八章成品保护措施 (32)第九章施工平面布置图 (32)第一章工程概况本工程为伊犁一矿黄泥灌浆站, 位于新疆伊宁市察布查尔县锡伯自治区。

该工程为混合结构, 局部门式刚架轻钢结构, ○1~⑨轴48.00m,A~D 轴14.00m,, 总建筑面积619㎡, 建筑物高度6.4m, ±0.000图纸中未作说明, 由建设单位现场确定。

垫层采用沥青混凝土垫层; 基础为C30混凝土独立基础, 基底标高为-2.600m; 条形基础采用C30混凝土, 上部标高-0.260m下设圈梁; ⑤-⑨轴, A-B轴-1.500m处设地梁; 框架主体采用C30混凝土。

墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖。

地面采用混凝土地面, 水泥砂浆压实抹光。

墙面为乳胶漆墙面。

本工程为实木门、成品铝合金型材推拉门、夹板条形玻璃门及乙级防火门, 窗采用聚氯乙烯塑料窗。

屋面铺80厚苯板保温层, 两层3厚SBS改性沥青防水卷材。

第二章施工方案一、施工方案:1.安置一台QTZ315塔吊( 塔吊在基础施工前安装完成) 以满足模板、钢筋、砌体材料等的垂直运输需要。

黄泥灌浆技术规格书

黄泥灌浆技术规格书

黄泥灌浆技术规格说明书深圳创生源环保科技公司2014/5/71、基本信息黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一,其原理是泥浆中的水份吸收大量热,起到灭火降温的作用,黄土覆盖浮煤表面,起隔氧阻止氧化的作用。

灌浆防灭火时,泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大,泥浆浓度越大效果越好,但浓度过大,又给制浆,灌浆带来一定的难度。

现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右,浆液流失量大,灌浆效率低,而且灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象,在较大空间内不能有效地堆积,下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。

在发现煤层自燃高温点时,采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时,由于重力作用,浆液流往低处,不能在高处积存、渗流范围很小,难以扑灭高处大面积火源;浆液往低处流,冲出水沟,不能有效降低块煤内部温度,停止注浆后,风流渗透流畅,复燃很快,且用水或灌浆控制火势时,将迅速产生大量水蒸汽,反而会促进煤层自燃火势发展,恶化工作环境,并有产生水煤汽爆炸的危险。

采用注氮、注惰性泡沫灭火时,需封闭性严,且气体热容小,能带走高温区的热量有限,灭火周期很长,火区复燃概率高。

而尽量增加土、水比+适当添加悬浮剂的防灭火技术,集堵、降温于一体,防灭火效果明显,已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。

深圳创生源环保科技公司生产的CSFM-40/0.6一体黄泥灌浆防灭火系统就是在以上防灭火理论的基础上研发,并应用了自由专利产品技术(专利号:201320871828)。

2、产品概述2.1、系统构成:CSAFM-40/0.6一体灌浆防灭火系统由浆料储存场地、浆料输送(皮带或铲车)连续螺旋定量制浆、搅拌过滤、计量、输浆及管网系统和悬浮剂添加装置等部分构成,见结构图一、图二、图三、图四。

2.2、外形尺寸及重量4000×2000×2000 约3000Kg2.3、设计参数a、制浆原料:粉煤灰或黄土;b、动力:主机4kw,泥浆泵功率22kwc、供水:大于30m3/h,水压大于0.2Mpa,要求水中无不溶性杂物;d、水土比:3:1~2:1;e、制浆料用量:<10m3/h;f、注浆量:40m3/h;g、悬浮剂使用量:>0.1%(稠化胶体);2.3、控制系统:该系统为自动控制系统,可根据设定需浆量实现自动水、土配比(出厂前根据用户灌浆量和水、土比的需求,由厂家设定,也可经厂家指导现场设定),泥浆泵可实现输浆量的出入自动平衡,以调节系统流量。

黄泥灌浆技术方案

黄泥灌浆技术方案

黄泥灌浆技术方案4106综采工作面黄泥灌浆技术方案第一节概况一、工作面基本情况4106综采工作面是井田4#煤层北面布置的第六个工作面,处于+745水平位置,西邻4105采空区,且留保安煤柱20余米,北部和东部为本矿的实体煤层,工作面长度为200m ,推进长度为1542m 。

采用走向长壁后退式综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板。

二、地质情况煤层沉积稳定,结构简单,倾角较平缓,局部地段因受断裂构造的影响,煤层松软破碎,厚度有一定变化,平均厚度为2.7米,是一单斜结构,内生裂隙普遍发育,硬度小,脆度大。

顶板为泥岩局部为粉砂岩,厚3.00-5.00m,地质较坚硬,节理不发育,老顶中沙岩节理较发育,有时直接覆盖于煤层之上,属Ⅱ—Ⅲ级顶板。

顶板大部分为泥岩,局部为细沙岩。

顶底板特征表地质情况表根据“晋煤瓦发【2012】1703号”文,本矿井2012年度瓦顶底板名称岩石名称抗压强度(MPa )平均厚度(m )直接顶泥岩、砂质泥岩 20-62 3-5 直接底泥岩、细砂岩 27-47.7 2.86-3.69 顶底板名称岩石名称抗压强度(MPa )平均厚度(m )地质构造断层名称走向倾向倾角落差(m )正断层N50°ESE70°<3根据掘进时4106回风顺槽与辅助回风顺槽推断预测断层在1400m 的位置。

使得回采难度增大,成本增加。

斯相对涌出量23.80m3/t,绝对涌出量60.07 m3/min,属高瓦斯矿井。

无煤与瓦斯突出的危险。

煤层具有爆炸性,火焰长度为70mm;煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级自燃煤层;最短发火期78天。

第二节黄泥灌浆技术方案4号煤层属Ⅱ类自燃煤层,煤层自燃火灾主要发生在回采工作面采空区的氧化带,距离工作面切顶线一般20~45m,最大60~70m。

其次是回采工作面上、下隅角。

设计对4106综采工作面采空区浮煤自燃采用灌浆为主,均压通风、喷阻化剂等为辅的综合防治措施。

本节主要对黄泥灌浆技术方案进行具体描述。

二号风井黄泥灌浆站机电安装工程技术规格书

二号风井黄泥灌浆站机电安装工程技术规格书

技术规格书审核意见书二号风井场地黄泥灌浆站机电安装工程技术规格书神木煤业石窑店矿业有限责任公司二〇一七年十一月二十六日二号风井场地黄泥灌浆站机电安装工程1.项目内容:1.1.内容为神木煤业石窑店矿二号风井场地黄泥灌浆站机电安装工程,包括车间内设备及配管安装、车间两条主进线及内部一台变压器两台配电柜安装。

1.2.二号风井场地简介:该场地位于矿井工业场地以东约4km处的位置, 场地自然地表坡度较大,自然地形标高在+1185m~+1206m之间.场地分两个台阶布置,黄泥灌浆站场地为一个台阶,室外平场标高为+1196m,通风机房所在场地为第二级台阶,室外平场标高约为+1190.60m。

1.3.施工期限为30天.1.4.施工安装详细内容及其工程量见图1《设备及配管标高±0.000米平面图》、图2《设备及配管剖面图、系统图、大样图》、图3《电气设备布置及电缆沟布置图》、图4《电缆敷设路径示意图》、图5《配电系统图》、表1《配管安装材料表》、表2《主要设备表》、表3《新增变压器及配电柜材料表》。

1.5.投入运行正常后,质保期1年。

质保期内发生的所有与安装质量及施工方所提供的材料相关的问题,均由施工方负责。

2.工程量说明:2.1.行走式矿用泥浆搅拌机安装于黄泥搅拌池每池边缘轻便轨上,轻便轨采用22kg/m钢轨,规矩1350mm。

(轻便轨已由土建工程安装完成)。

2.2.每个搅拌池两边都需安装行走小车电缆导向装置,该装置用2200mm的12#槽钢制作,用钢绞线和0。

05T的微型滑车对搅拌机动力电缆进行引导。

2.3.泥浆管采用无缝钢管,焊接及法兰连接;其余压力管道均采用焊接钢管,焊接;排水管采用PVC—U承插式排水塑料管,粘接。

2.4.安装电动葫芦(起重量2T)一台。

该电动葫芦为单轨小车式电动葫芦。

电动葫芦的起升机构布置在运行小车的下面,运行轨道只有一条,直线型轨道,刚性连接电动小车式。

电动葫芦的行走轨道钢梁现已安装就绪,施工方负责将电动葫芦安装于行走轨道钢梁上,并调整行走机构垫圈厚度,以适应工字钢轨道的宽度.电动葫芦使用的工字型钢轨道两端应装设卡箍及缓冲装置,防止葫芦脱轨,缓冲装置的碰撞材料需采用橡胶块,施工方提供卡箍和缓冲装置并进行安装.电动葫芦使用的工字型钢轨道上应架设地线,规格为4mm的裸铜线,或者用横截面积不小于25mm²,厚度不小于4mm的扁钢,接地线距离以现场实际情况而定,施工方提供相应接地裸铜线或接地扁钢.2.5.管道防腐:所有钢管均需做防腐处理,即经除锈后,明装管道刷红丹一道,银粉两道,暗装管道刷环氧煤沥青底漆一道,面漆两道,玻璃布一层,面漆两道,油漆、玻璃布等相关防腐材料由施工方提供。

黄泥灌浆方案及安全技术措施

黄泥灌浆方案及安全技术措施

黄泥灌浆方案及安全技术措施黄泥灌浆方案及安全技术措施黄泥灌浆,是指将黄泥作为主要灌浆材料,通过液体状态的注入或压注,填满混凝土结构的空腔、孔洞和裂缝,以实现对混凝土结构的加固、修复和保护的一种工程方法。

在使用黄泥灌浆进行加固、修复和保护混凝土结构时,必须全面考虑技术方案和安全措施,以确保工程顺利进行并达到预期效果。

一、黄泥灌浆的方案制定1.根据实际情况,确定黄泥灌浆的灌浆部位、灌浆深度和灌浆压力,灌浆部位一般包括:病害或损坏部位、接缝、空腔、孔洞、漏水点等。

2.选择适当的黄泥灌浆材料和配方,采用现场配置或规定配方,确保黄泥灌浆材料的质量稳定、施工性能优良,以及灌浆后充分发挥其韧性和附着力。

3.制定合理的施工工艺流程,包括:灌浆前的清理、处理和预处理工作、灌浆材料的运输、混合和注入工作、灌浆后的固化和养护工作等。

4.制定详细的施工规程和标准,包括:黄泥灌浆工艺参数和注意事项、施工作业程序和安全保障措施、施工质量标准和验收规范等。

二、黄泥灌浆的安全技术措施1.在灌浆前必须对施工场地进行安全检查,消除存在的安全隐患和安全风险。

2.在施工前必须制定详细的安全施工方案,明确工作任务、操作规程、注意事项和安全保护措施。

3.在施工过程中,应设置明显的安全警示标志和工作区域标识,标明施工人员所属单位或责任人,保证施工现场的安全性和稳定性。

4.施工现场必须配备专业的安全人员和安全设备,如防护网、安全带、护栏、警示灯等,以及现场警示和应急设施,如灭火器、急救箱等。

5.施工人员必须服从现场安全监管人员和指挥人员的指示,按照工作规程和操作规定进行作业,严格遵守安全操作规范和操作注意事项。

6.在施工过程中,应及时排除施工现场的安全隐患,妥善处置工作过程中产生的废弃物和残余材料。

7.在施工结束后,应进行安全检查和评估,确认无安全隐患后方可结束施工作业。

三、黄泥灌浆的施工质量管理1.确定黄泥灌浆施工的质量标准和验收规范,包括平面度、垂直度、水准度、表面光洁度、材料均匀性等。

黄泥灌浆操作规程

黄泥灌浆操作规程

黄泥灌浆操作规程第1条本操作规程适用于灌浆注胶井下操作。

第2条本工种完成以下工作:负责井下灌浆注胶管路的检查、维护。

第3条必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第4条应掌握以下知识:1. 熟悉制(注)浆、制(注)胶的工作原理。

2. 掌握《煤矿安全规程》对制(注)浆、制(注)胶的有关规定。

3. 熟悉浆液制作的流程、操作程序。

4. 熟悉制浆(胶)设备的参数以及对浆(胶)液的要求。

5.了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、流量计工作原理、阀门型号及安装地点等)。

6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

7.熟悉煤矿自然发火的机理及防治知识。

8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。

第6条灌浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时,应立即停机,切断电源,进行检查处理。

第7条认真值班,接到要求灌浆的指示后,按作业规程要求及时灌浆。

第8条在回风系统灌浆时,应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其它有害气体的情况。

符合《煤矿安全规程》规定后,方可操作。

第9条严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。

第10条准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

第11条到达工作地点后,必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等,必须在符合《煤矿安全规程》后,方可安排操作。

发现问题要及时处理,处理不了的要汇报。

第12条准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先用清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。

第13条火区或采空区钻孔灌浆步骤:1.应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等,符合《煤矿安全规程》的有关规定时,再进入工作地点。

根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。

2.灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min。

黄泥灌浆施工方案

黄泥灌浆施工方案

目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------2二、施工组织机构------------------------------------------------------------------------------3三、施工准备--------------------------------------------------------------------------------------6四、施工方案及技术质量要求:----------------------------------------------------------------81、设备施工一般程序----------------------------------------------------------------------------82、施工的要求-------------------------------------------------------------------------------------83、开箱检查----------------------------------------------------------------------------------------84、基础验收及定位复测-------------------------------------------------------------------------9五、设备安装的工艺质量要求----------------------------------------------------------------10第一节带式输送机的安装-------------------------------------------------------------- 10 第二节电气设备安装---------------------------------------------------------------------15 第三节皮带的打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施------------------------16 第四节泥浆泵的安装要求及注意事项----------------------------------------------- 16 第五节安全技术措施---------------------------------------------------------------------17六、单机试运转-----------------------------------------------------------------------------------20七、质量保证措施--------------------------------------------------------------------------------20八、施工进度措施--------------------------------------------------------------------------------22九、消防措施--------------------------------------------------------------------------------------22十、冬季施工措施--------------------------------------------------------------------------------23 十一、现场文明施工及环境管理--------------------------------------------------------------24 十二、提高质量、降低造价的合理化建议及新技术、新工艺--------------------------27 十三、安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------28XXXXXX煤业黄泥灌浆系统安装工程施工组织设计编制依据及执行标准黄泥灌浆系统安装工程设计图纸,国家及行业颁发的与本工程有关的技术规程、规范:《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》一、工程概况1、该工程为XX煤业黄泥灌浆系统安装工程,此工程中所选用的设备为国内先进的黄泥灌浆设备,整个系统主要包括定量给料机、皮带输送机、胶体制备机、滤浆机、渣浆泵、排污泵等设备,另设有控制室、材料室、缓冲池、排污坑等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

黄泥灌浆技术规格说明书
深圳创生源环保科技公司
2014/5/7
1、基本信息
黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一,其原理是泥浆中的水份吸收大量热,起到灭火降温的作用,黄土覆盖浮煤表面,起隔氧阻止氧化的作用。

灌浆防灭火时,泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大,泥浆浓度越大效果越好,但浓度过大,又给制浆,灌浆带来一定的难度。

现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右,浆液流失量大,灌浆效率低,而且灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象,在较大空间内不能有效地堆积,下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。

在发现煤层自燃高温点时,采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时,由于重力作用,浆液流往低处,不能在高处积存、渗流范围很小,难以扑灭高处大面积火源;浆液往低处流,冲出水沟,不能有效降低块煤内部温度,停止注浆后,风流渗透流畅,复燃很快,且用水或灌浆控制火势时,将迅速产生大量水蒸汽,反而会促进煤层自燃火势发展,恶化工作环境,并有产生水煤汽爆炸的危险。

采用注氮、注惰性泡沫灭火时,需封闭性严,且气体热容小,能带走高温区的热量有限,灭火周期很长,火区复燃概率高。

而尽量增加土、水比+适当添加悬浮剂的防灭火技术,集堵、降温于一体,防灭火效果明显,已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。

深圳创生源环保科技公司生产的CSFM-40/0.6一体黄泥灌浆防灭火系统就是在以上防灭火理论的基础上研发,并应用了自由专利产品技术(专利号:201320871828)。

2、产品概述
2.1、系统构成:CSAFM-40/0.6一体灌浆防灭火系统由浆料储存场地、浆料输送(皮带或铲车)
连续螺旋定量制浆、搅拌过滤、计量、输浆及管网系统和悬浮剂添加装置等部分构成,见结构图一、图二、图三、图四。

2.2、外形尺寸及重量
4000×2000×2000 约3000Kg
2.3、设计参数
a、制浆原料:粉煤灰或黄土;
b、动力:主机4kw,泥浆泵功率22kw
c、供水:大于30m3/h,水压大于0.2Mpa,要求水中无不溶性杂物;
d、水土比:3:1~2:1;
e、制浆料用量:<10m3/h;
f、注浆量:40m3/h;
g、悬浮剂使用量:>0.1%(稠化胶体);
2.3、控制系统:该系统为自动控制系统,可根据设定需浆量实现自动水、土配比(出厂前根据用户灌浆量和水、土比的需求,由厂家设定,也可经厂家指导现场设定),泥浆泵可实现输浆量的出入自动平衡,以调节系统流量。

a、主要测控内容:1)进水流量检测:可实现瞬时量读取并保留历史累加值;2)系统根据设定自动运行最佳工况。

b、测控原理:
1)进水量测控(即水的配比):检测由涡轮流量计实现。

控制由变频器控制。

通过观察流量计的流量设定变频器参数,实现水的定量供给。

(此参数厂家根据用户需求出厂时已设定,也可经厂家指导现场设定)。

2)黄土(粉煤灰)自动添加量(即土的配比):是通过变频控制器与主料螺旋定量器的结
合来实现的。

当黄土(粉煤灰)加入主料斗后,添加量将由变频器与螺旋定量器联合控制,给
料量的大小与变频器输出频率成正比,可由变频器面板读数窗直接读出。

调节变频器参数,使浆液达到所要求的密度。

3)悬浮剂添加量(即添加剂配比):是通过添加剂螺旋定量器、链轮(2个)(由齿数确定转速)实现定量自动配比。

4)泥浆输送泵的测控与构成:该控制是数显调节仪,压力传感器,变频器构成。

当液位高于上限控制值时泥浆泵将自动启动运行,液位低于下限时即停止运行。

变频器还要接收压力传感器的信号来调整转速,实现进水量+进料量=输出浆液量的基本平衡
3、主要设备
序号名称型号流量
m3/
h
扬程

功率
Kw
数量备注
1 主机CSFM-40-0.6 4 1 深圳创生源
2 泥浆泵HDN105/0.6 50 60 22 1
3 清水泵80ZX43-17 43 17
4 1
4 变频器CM530-A4T4R0GB 4 1
5 变频器CM530-B4T022P 22 1
6 变频器CM530-A4T4R0GB 4 1
7 压力变送器WDBSQ11153 1
8 数显调节仪XMB5266P 1
9 电磁阀DN65 1
10 电动蝶阀DN65 1
4、引用标准及规范
GB-T1800.1、2产品几何技术规范
GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范
GB-T191-2000包装运输标志
5、生产流程图
6、包装运输
本产品属于大型设备,有固定地盘,稳定性很好,可露天运输。

电器控制箱设有减震装置,
设备上的电器控制箱及电机均有防雨措施。

相关文档
最新文档