板式混凝土结构转换层工法
结构转换层施工方案
一、工程概况万顺花园二期工程１#、2#栋为双塔楼建筑，地下二层、地上裙楼三层、裙楼上双塔楼各为１9层,总建筑面积为30６21㎡.部分框支剪力墙结构在裙楼和塔楼之间设结构转换层。
结构转换层建筑面积1９69㎡，结构层板厚３00㎜,层高5.9m。
结构转换层共设梁103根，其中h≥１000的梁有49根。
b×h＝1６0０×1600的梁1根、ｈ＝23０0的2根、h=2200的梁4根、ｈ=２０００的梁6根、h＝1800的梁8根、10００≤h≤1６０0的梁28根。
梁截面积S≥2㎡的梁3根、1．5㎡≤S＜2㎡的梁有8根、1㎡≤Ｓ<1.５㎡的梁有9根,其他的梁的截面积均＜1㎡,在结构换层中最大的梁b×ｈ＝１600×1600,其次b×h=９00×2３０0。
结构转换层砼为C40，钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
二、施工方案1、施工顺序定位放线、标高投测-—结构转换层下剪力墙、柱钢筋绑扎、支模、搭设支模脚手架-—支梁底模、加固支模架下两楼层的支模架——绑梁钢筋－—第一次浇墙、柱砼到梁底,第二次浇砼到结构转换层板下3０㎝——支板模、绑板筋、固定剪力墙纵向筋-—浇梁板砼——养护。
2、模板工程2。
１模板采用10㎜厚竹胶合板、60㎜×80㎜木枋，梁底模下木枋沿梁纵向设置,中-中12０㎜,梁侧模外木枋沿梁高设置，中-中125㎜,沿梁宽方向设φ1２的对拉螺栓双向间距5０0,用φ48×3。
５钢管、蝴蝶扣、螺帽紧固。
当b×ｈ＝160０×16０0时,新浇砼的侧压力为25×(１。
６-0。
6）=25ＫN/㎡每根螺杆承受的最大拉力为2５×0．5×0。
５＝６.25KN拉力产生的螺杆拉应力６2５0 /（1/4×3.１4１6×12²）＝５5．２6Ｎ/㎜²<２1０N/㎜²(满足要求）当b×h=９00×2３0０时，新浇砼的侧压力为２5×(2．３-0。
转换层施工方案
工程转换层施工方案编制单位：审核人：编制人：编制日期：转换层施工方案一．工程概况工程位于。
基础为孔桩基础，地下室为1层，地上为1+18层，结构形式为框支剪力墙结构，总建筑面积为8700㎡，其中地下一层为消防、人防和设备用房，地上1层为商场、2层以上为住宅部分，本工程由遵义市吉地亚房地产开发有限公司投资兴建，其中转换层（一层）梁截面较大，自重较大，施工难度较大。
一层砼的总方量为365m3，全采用C35砼浇筑。
（一）模板工程转换层模板用量大，为了提高工效，所有构件全采用人工木模板，加固采用步步紧。
使用人工木模板可以提高模板周转次数，较为合理、安全、经济的措施。
模板拼装采用整装散拆方法。
1．组合人工木模板又称组合式定型模板，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板，主要由木模板、连接件和支承件和方木等部分组成，木模板主要包括平面模板、连接角模等。
连接件主要有拉丝杆、步步紧、蝴蝶卡、钩头螺栓、对拉螺栓等。
支承件采用Ф48×3．5圆钢管和方木。
2．组合人工木模板配板设计（1）配板的原则（a）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
（b）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，以及各种施工荷载。
（c）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋的绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。
（d）配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶量拼最少。
需设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，本工程用3㎜厚的扁钢作板条式拉杆代换对拉螺栓。
（e）板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。
（f）模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的钢度进行布置。
（g）本工程转换层楼面梁截面较大，砼自重大，其支承系统应经过荷载计算，保证具有足够的强度和稳定性，其模板支承系统立杆部分应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。
（2）配板设计（a）框架柱柱模板的施工设计，首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱，所需配制模板的数量作出统计，并编号，列表。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
建筑工程结构转换层施工技术
建筑工程结构转换层施工技术一、概述建筑工程中的结构转换层是指建筑从低压层转为高压层的层面，通常为第一层或第二层。
结构转换层的施工技术非常重要，直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
本文将对结构转换层施工技术进行详细介绍。
二、施工准备工作1. 安全措施：在施工前，要制定详细的安全方案，并组织工人进行安全培训，确保施工过程中的安全。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的建筑材料和设备，包括钢筋、水泥、砂浆、木材等。
3. 基坑开挖：根据设计要求，开挖结构转换层的基坑，确保基坑的平整度和坡度符合要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备：将基坑清理干净，并进行基坑的检查和验收。
放样并确定转换层的标高和平面尺寸。
2. 钢筋加工和安装：根据设计图纸和构造要求，进行钢筋加工和制作。
在基坑铺设钢筋网，固定好钢筋，保证其在混凝土浇筑过程中不移位。
3. 模板搭设：在基坑内搭设好模板，保证模板的平整度和垂直度。
模板要安装牢固，确保混凝土浇筑时能承受压力。
4. 砼浇筑：根据设计要求和质量要求，混制好砼，并进行抽样检测。
在模板内进行浇筑，要注意控制浇筑的速度和流动性，确保混凝土均匀分布和密实性。
5. 砼养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
可以采用水养护、覆盖养护或化学养护等方式，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂和收缩。
6. 隔断墙施工：砼养护完成后，开始进行隔断墙的施工。
根据设计要求，进行砖砌、石膏板或轻钢龙骨墙体的施工，保证墙体的垂直度和强度。
7. 地面防水层施工：在结构转换层的地面进行防水处理，可使用防水涂料、防水卷材等材料，确保地面的密封性和防水性能。
8. 排水系统安装：结构转换层的施工完成后，要进行排水系统的安装，包括下水道、排水管道和雨水管道等，确保建筑的排水畅通。
四、施工质量控制1. 施工材料：要选用符合国家标准的建筑材料，进行质量检测，并保存相关证明文件。
2. 施工工艺：按照施工方案和技术要求进行施工，注意控制施工质量，确保施工过程中的尺寸准确、质量合格。
3高层建筑厚板转换层砼分层浇筑施工工法
3高层建筑厚板转换层砼分层浇筑施工工法高层建筑是现代城市建设的主要标志之一，而在高层建筑的施工中，厚板转换层砼分层浇筑施工工法是相当重要的一种，影响着建筑物的结构稳定性和整体质量。
本文将从相关原理、应用、注意事项等方面，对这一工法进行详细阐述。
一、原理厚板转换层砼分层浇筑施工工法，也称为“二次拼合法”，是在高层建筑的混凝土结构中，将较厚的钢筋网和钢筋混凝土浇筑层分成若干个相对独立的小区域，采用多次拼合的方法，完成整体结构的浇筑工作。
通过这种方式，可以保证混凝土的密实性和强度，提高建筑物的整体性能和性价比。
二、应用厚板转换层砼分层浇筑施工工法主要应用于高层建筑的结构部位，如框架和楼板等。
通常在建筑物高度超过100米时，会采用这种工法以保证建筑物结构的安全性和稳定性。
在实际应用中，需要根据具体的设计方案和施工条件，确定分层数量、层高、板厚、钢筋数量等参数。
三、操作流程厚板转换层砼分层浇筑施工工法的操作流程较为复杂，需要严格按照设计方案和施工标准进行操作。
其主要流程如下：1.将地基基础和柱子建造到预定高度。
2.确定钢筋网的数量和布局方式。
3.以厚板转换层为依据，将建筑物的分层方案划分出来。
4.依据分层方案对厚板的尺寸进行确定。
5.铺设钢筋网，并在上面放置角钢、檩条等支撑。
6.在支撑上再铺设一层厚板，并在其上进行钢筋布置。
7.浇铸混凝土，形成第一层混凝土浇筑层。
8.移除支撑和保温材料，准备进行下一层浇筑。
9.重复以上操作，直至所有层数都完成浇筑。
四、注意事项1.在进行钢筋布置时，需要合理安排钢筋的数量和布局，采用合理的排列方式，避免出现结构上的薄弱点和缺陷。
2.在浇筑混凝土的过程中，需要保持恒定的温度和湿度，以防止混凝土开裂和变形。
3.在移除支撑和保温材料时，需要遵循严格的施工标准，确保结构的稳定性和安全性。
4.在实际操作中，应注意施工人员的安全，严格遵守相关的安全规定和操作流程。
五、总结通过以上对厚板转换层砼分层浇筑施工工法的介绍，可以看出这种工法的重要性和实际应用价值。
转换层施工方案
转换层施工方案1. 背景转换层是建筑施工中的一种重要层次，位于地下室和上部结构之间，起到连接地下室与上部结构的作用。
在施工过程中，转换层的施工方案是关键因素之一，直接影响整体工程的质量和安全性。
本文将详细介绍转换层施工方案的制定和实施。
2. 施工前准备在开始转换层的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括:•施工方案的制定: 根据建筑设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，确定施工的步骤和方法。
•材料准备: 根据施工方案，采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、脚手架等。
•设备准备: 配备必要的施工设备和机械，如混凝土搅拌机、起重机、钢筋剪切机等。
•人员组织: 对施工人员进行组织，包括安排人员岗位、分工和培训等。
3. 施工步骤转换层的施工包括以下几个步骤：3.1 地基处理在开始转换层的施工之前，需要对地基进行处理，确保其坚实和平整。
地基处理包括以下几个方面：•清理地表: 清除地面上的杂物和障碍物，如石块、树根等。
•土方开挖: 进行地基的开挖和平整，确保开挖深度和平整度达到设计要求。
•增加承载能力: 对地基进行加固，如夯实土壤、灌浆等。
3.2 基础施工转换层的基础施工是为了保证整个结构的稳定和承重能力。
基础施工包括以下几个步骤：•基础浇筑: 针对地基的情况，选择合适的基础形式，如承台、承台柱等，进行混凝土浇筑。
•基础加固: 在基础施工完成后，进行基础的加固工作，如夯实、灌浆等，提高基础的承载能力。
3.3 结构施工转换层的结构施工是整个转换层建设的核心部分，包括以下几个步骤：•钢筋加工和安装: 根据设计图纸要求，对钢筋进行加工和安装，确保结构的强度和稳定性。
•混凝土浇筑: 按照设计要求和施工方案，进行转换层的混凝土浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
•结构加固: 根据施工的需要，对结构进行加固，如增加加固筋、加厚结构等。
3.4 完工验收在整个转换层施工结束后，需要进行完工验收。
完工验收包括以下几个方面：•结构质量验收: 对转换层的结构进行检查和测试，确保其达到设计要求和技术标准。
厚大板式转换层分层施工工法
厚大板式转换层分层施工工法一、前言在高层建筑当中，由于使用功能上的综合性，采用板式转换层进行结构转换是其结构型式之一。
对于厚度约在2m左右、体积在3000m3左右的板式转换层，转换层混凝土施工多采用一次浇筑成型的方法，为了解决厚达3m、面积约2700 m2的转换层施工技术难题，我们采取了“平面分段、垂直分层、底层支撑上层、钢筋一次成型”的施工工艺，施工后整体效果良好。
它具有施工简便、经济、安全可靠的优点，中土澳门有限公司总结其施工技术经验，形成此工法。
二、工法特点2.1选用了安全可靠、经济且安装方便的模板支撑体系。
2.2确定合理的钢筋安装顺序，钢筋一次绑扎成型，保证转换层受力不受影响。
2.3对厚大转换层，采用分层、分段的施工工艺，有利于放松混凝土约束程度及流水施工作业安排。
2.4转换层分两层浇筑，利用下层混凝土的强度支撑上层混凝土重量，减少模板支撑的工程量。
三、适用范围本工法适用于体积与厚度都较大的板式转换层的施工。
四、工艺原理4.1通过计算确定合理、安全、施工便捷的定型门式脚手架作为模板支撑体系，同时符合当地施工人员的一贯作法。
4.2确定钢筋安装绑扎顺序，转换层的底部、中间、顶部钢筋网及竖向剪力筋一次绑扎就位，上部塔楼结构预留插筋在底部1.2m厚混凝土浇筑完再安装。
4.3转换层3m厚分成底部1.2m和上部1.8m两层浇筑，利用底部1.2m 厚混凝土达到80%强度支撑上部1.8m厚混凝土重量。
强度增长到80%约需7d时间，同时有利于混凝土的散热。
4.4底部1.2m厚混凝土分成两段，上部1.8m厚混凝土分成三段，共计分5块浇筑，以放松约束程度，减少每次混凝土浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减小温度应力，也利于转换层本体及上部结构流水施工。
4.5为减小混凝土内外温差，混凝土侧模在浇筑14d后才拆除；浇筑后顶面覆盖塑料膜（1.2m顶面无法覆盖），并加盖草袋。
保持混凝土表面湿润不少于14d。
五、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程优选方案→支撑体系及临边、洞口设计→模板设计→支模→转换层A1段钢筋绑扎（底部、中间、顶部）→混凝土配合比设计→浇筑A1段底部1.2m 厚混凝土→转换层A2段钢筋绑扎（底部、中间、顶部）→浇筑A2段底部1.2m厚混凝土→安装A3段上部塔楼结构预留插筋→A1段养护达80%强度→松弛A1段底部鹰架支撑→浇筑A3段上部1.8m厚混凝土→A3段覆盖养护→安装A4段上部塔楼结构预留插筋→A2段养护达80%强度→松弛A2段底部鹰架支撑→浇筑A4段上部1.8m厚混凝土→A4段覆盖养护→安装A5段上部塔楼结构预留插筋→处理A3、A4段垂直施工缝→浇筑A5段上部1.8m厚混凝土→A5段覆盖养护。
高层商住楼转换层混凝土厚板施工工法
高层商住楼转换层混凝土厚板施工工法1 前言现代高层建筑正向多功能、综合用途发展，通常上部楼层布置住宅、旅馆，中部楼层作为办公用房，下部楼层作为商店、餐馆、文化娱乐设施等，有的顶层还设有旋转餐厅或直升飞机停机坪。
不同用途的楼层，不同大小的开间，需要不同的结构形式。
为满足建筑功能的需求，必须在结构转换的楼层设置转换层。
按转换层所实现的结构转换可分为3类：上、下层结构类型的转换；上、下层柱网轴线改变；同时转换结构形式和结构轴线位置。
转换层的结构形式主要有梁式、桁架式、空腹析架式、箱式和板式。
在板式结构转换层施工过程中，为确保转换层施工质量，对板式转换层施工工序进行了仔细的分析和研究，制定了完整的板式转换层施工工艺，该板式转换层施工工法正确、可靠，可有效地保证厚板转换层的施工质量。
2 工法特点及适用范围2.1 工法特点板式结构转换层的跨度和承受的竖向荷载均很大,致使它的截面尺寸高而大,混凝土的连续浇捣施工强度大,施工过程比较复杂,有一定的难度。
2.2 适用范围本工法适用于各类高层建筑板式结构转换层的施工。
3 施工工艺流程方案选择→模板支撑搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土配合比设计→混凝土搅拌、运输、泵送→混凝土浇筑→泌水及表面处理→混凝土测温、养护。
4 施工技术措施4.1 方案选择选择模板支撑方案时考虑的主要因素有：确保厚板施工质量，满足结构设计要求，模板支架稳定可靠，施工进度快和施工成本低，为此提出两种方案：第一种方案为分两次浇筑，第二种方案为一次浇筑。
经建设、监理、设计研究讨论，决定采用第二种方案。
4.2 模板支撑及模板安装4.2.1 模板支撑通过地下室、第1和第2层板连续支撑，由上下3层支撑将第3层的厚板荷载传至地下室底板，第1和第2层板连续支撑和立杆间距为300×600mm，地下室支撑的间距为600×600mm。
4.2.2 采用ø4.8mm×3.5mm脚手架钢管与扣件搭设成排架，立杆数量6 根/m2，单根立杆上用双扣件。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
刍议高层建筑结构板式转换层施工技术
刍议高层建筑结构板式转换层施工技术摘要：本文就转换层的结构特点结合某工程实例，对高层建筑结构板式转换层的施工技术要点作以阐述，以供同行探讨。
关键词：混凝土结构；转换层；施工1 工程概况某建筑工程项目(以下简称本工程)。
本工程本建筑物设计十九层，地下室一层，标高-3.9m，一二层为商场，三层为公共用房，四～十九层为住宅。
+9.6m为暗梁板式转换层，楼板厚为1400mm，暗梁截面为1450mm×1400mm、1400mm×1400mm，混凝土强度等级为c40，钢筋ф—hpr235， -hrb335， -hrb400。
占地面积3151m2，总建筑面积32004.9 m2，建筑物长105.508m，宽25.50m，高70.85m。
该建筑板式转换层施工的主要关键点和难点为模板支撑加固、钢筋的连接与绑扎以及混凝土浇注及裂缝控制, 而这也是目前大型建筑板式转换层施工中专业人事研究的热点。
以下本人结合工程实际情况, 谈谈在该工程中板式混凝土转换层的具体施工方法, 供同行参考。
2 施工方案的选择转换层结构混凝土施工有一次浇筑和二次浇筑两种方案。
一次浇筑的优点是结构整体性好, 钢筋安装质量易保证,施工速度快; 缺点是支模难度大, 支撑材料用量大。
二次浇筑的优点是浇筑第二层混凝土时的自重可充分利用第一层已达到一定强度的混凝土承担, 支撑用量少; 缺点是对结构的整体性有一定影, 分层面处理较困难, 施工速度慢。
经过计算, 转换层大梁施工时最大垂直荷载为40.kn/m2, 各栋转换层以下的楼板及地下室顶板不能满足支承转换层大梁的最大施工荷载, 必须把转换层荷载有效地传到地下室板方能确保施工安全, 因此, 选用一次性浇筑转换层的施工方案, 垂直荷载采取有效措施传至地下室底板。
2.1 模板支撑体系选择转换层结构施工的支模方法与所采用的浇筑方案及具体的施工条件有关。
一般常采用的支撑体系有: 1)钢管排架支撑; 2)钢桁架支撑; 3)增设钢或混凝土临时支柱, 配合钢管排架或钢桁架支撑。
转换层浇筑施工方案
转换层浇筑施工方案转换层，是指混凝土路面施工中的一道层次，一般位于底基层和面层之间，其作用是平整底基层、提供缓冲层、增加塑性变形量，为面层提供较好的铺设条件。
下面是一份转换层浇筑施工方案，供参考。
一、施工准备1. 制定施工方案，进行施工组织设计，并与相关部门进行沟通，明确施工要求和安全事项。
2. 准备施工机械设备和工具，包括搅拌机、平板振动器、刮平机、辊压机等。
3. 聘请专业的施工人员，熟悉施工工艺流程，具备一定的施工经验。
4. 通过地面勘察和试验，确定转换层施工的混凝土配合比和厚度要求。
二、施工步骤及注意事项1. 底基层处理：清扫底基层表面的杂物和灰尘，确保表面干净。
如有严重凹凸不平或者沟槽，应进行修整和填充。
同时进行底层湿润处理，提高转换层与底基层的粘结力。
2. 配料和搅拌：按照设计配合比要求，将水泥、砂、骨料等原料进行准确称量，并放入搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的混合状态。
要注意控制配合比和搅拌时间，确保混凝土质量。
3. 浇筑和均匀：将搅拌好的混凝土均匀地倒入浇筑区域，以适当的块状分布，并用平板振动器进行振捣，使其密实。
4. 整平和刮平：在混凝土开始凝固前，使用刮平机将混凝土表面刮平，避免出现凹陷和突起。
要注意刮平机的调整，保持刮平层的厚度和平整度。
5. 辊压和养护：刮平后，使用辊压机进行辊压，提高转换层的密实度和稳定性。
之后进行养护，覆盖塑料薄膜等，以控制混凝土的水分蒸发，避免开裂和缩水。
三、施工质量控制1. 施工过程中要进行现场质量检查，保证施工的连续性和一致性。
2. 混凝土强度要符合设计要求，在浇筑完毕后的7天和28天进行取样试验，检测其抗压强度。
3. 对转换层进行厚度检测，要求转换层的厚度符合设计要求范围内的偏差。
四、安全注意事项1. 使用施工机械设备时，要经过专业培训，熟悉机械设备的操作方法和安全操作规程，做好安全防护措施。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志和安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
建筑工程结构转换层施工技术
建筑工程结构转换层施工技术一、概述在建筑工程中，结构转换层是连接不同结构体系的重要构件，负责将上部结构的荷载传递到下部结构上。
结构转换层的施工质量对整个建筑工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
本文旨在对建筑工程结构转换层的施工技术进行探讨，以期能够为相关从业人员提供参考和指导。
二、施工前准备1.设计准备在进行结构转换层的施工前，首先需要进行详细的设计准备工作。
设计人员应根据上部结构和下部结构的设计要求，合理确定结构转换层的尺寸、布局和材料，并制定相应的施工图纸和工艺文件，为施工提供必要的依据。
2.材料准备根据设计要求和施工图纸，应提前采购和加工好所需的结构转换层材料，例如钢筋、混凝土、模板等，并进行质量检验和验收，以确保施工材料的质量符合要求。
3.施工组织设计在进行结构转换层施工之前，应制定详细的施工组织设计方案，明确施工工艺、施工程序、安全措施和质量控制措施，制定合理的施工计划和进度安排，以确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺1.模板搭设模板搭设是结构转换层施工的第一步，其质量直接影响到结构转换层的尺寸和平整度。
在搭设模板时，应根据设计要求和施工图纸进行精确的测量和布置，严格控制模板的尺寸和位置，避免出现偏差和不平整现象。
2.钢筋绑扎钢筋的质量和工艺对结构转换层的承载能力和抗震性能有着重要的影响。
在进行钢筋绑扎时，应按照设计要求和规范进行操作，严格控制钢筋的数量、尺寸和间距，确保钢筋的沉降和屈曲符合要求。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是结构转换层施工的关键环节，其质量直接关系到结构转换层的承载能力和耐久性。
在进行混凝土浇筑时，应控制浇筑速度和层厚，避免出现渗漏和空鼓现象，及时进行振捣和养护，确保混凝土的均匀性和致密性。
四、施工现场管理1.安全生产在进行结构转换层施工时，安全生产是施工单位必须重视的一项工作。
施工单位应制定详细的安全生产方案和施工方案，在施工现场设置必要的安全警示标识和防护设施，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全生产。
高层商住楼厚板式结构转换层施工技术
高层商住楼厚板式结构转换层施工技术摘要：现代高层建筑逐步向多功能和综合用途发展，结构形式也越来越复杂。
在高层建筑施工过程中，转换层结构的质量不容忽视，它作为高层建筑结构的一个连接点，直接关系着整个建筑施工质量。
因此，在进行高层建筑施工时，必须要处理好转换层的施工过程，保证其质量稳定，从而保证高层建筑的稳定与可靠。
文章结合实例，对高层商住楼厚板式结构转换层施工技术进行了探讨，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：高层建筑；厚板式；转换层；施工方案；混凝土随着经济的发展和工程建设规模的不断扩大，高层建筑逐步向多功能发展，为了实现此类建筑的上下部因使用功能不同而采用不同的结构形式和结构布置，必须在上下不同结构体系转换的楼层设置转换层。
厚板式转换层是工程结构的关键部位，其钢筋含量大且排布密集、互相穿插，楼层高且自重大，模板支撑要求高，在施工中难度较大。
鉴于此，本文通过结合具体工程实例，论述高层商住楼厚板式转换层施工技术，可为此类工程的施工提供参考依据。
1 工程概况某商住楼占地面积6018.53㎡，建筑面积25663.7。
地下室1层，地上1~3层为商业裙楼，4层以上均为住宅。
住宅平面范围内的第4层楼面设置厚板式转换层，作为商业与住宅上下部分不同结构形式的转换，第4层及以下为带转换层底部大空间框支抗震墙结构，第4层以上为剪力墙结构。
第4层厚板式转换层梁板混凝土强度等级为C40，梁板面结构标高均为14.95m，梁截面高度除外围为2000mm外，其余均同板厚为1800mm，属高位带暗梁厚板式转换层。
2 暗梁厚板式转换层施工关键点及难点2.1 模板及支架由于高位带暗梁厚板式转换层内配置大量密集交错的钢筋，且板厚，自重非常大，因此模板及支架的确定是转换层的施工关键点，应确保模板及支架的承载力、刚度和整体稳固性，以防发生安全事故。
2.2 钢筋绑扎及连接高位带暗梁厚板式转换层厚度大，钢筋的布置复杂且数量多，尤其是在梁板柱交界处，上下层浇筑面钢筋处理方式应能保证上下层间受力同步，因此，在浇筑混凝土时，钢筋绑扎及连接处位置不被施工荷载所扰动是难点。
板式转换层施工工法
板式转换层施工工法1、适用范围本工法适用于板式转换层的施工。
2、工艺原理2.12.22.32.42.52.62.73、工艺流程3.1工艺流程优选方案→支撑体系设计→模板设计→支模→钢构件制作→钢构件安装→钢筋绑扎→砼原材料选择→配合比设计→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土泵送测温探头布设→混凝土布料→混凝土振捣→泌水及表面处理→混凝土测温、养护4、操作要点4.1优选方案4.1.1原则：确保厚板施工质量、满足结构设计要求，保证模板支呆稳定可靠。
4.1.2厚板浇筑方式有两种：方式一：分二层浇筑。
这种方式的优点是模板支撑量较少，但本工程暗梁多且有劲性钢骨架，钢筋分两次绑扎难度大分层面处的处理较困4.24.2.1(1)4.2.24.34.3.14.3.24.3.2.1侧模分布较复杂：有悬挑侧模，有带裙类侧模，有内筒侧模三种。
4.3.2.2侧模计算：内竖楞计算；外横楞计算；侧模对拉螺栓间距计算；对拉螺栓大小的选择。
4.4支模4.4.1一般部位支模方法4.4.1.1模板支撑采用三层连续性支撑，立杆档距、地下室600?00，一、二层300?00。
4.4.1.2采用Φ4.8?.5脚手架钢管与扣件搭设成排架，立杆数量6根/m2，单根立杆上用双扣件。
用力矩板手按设计要求拎紧。
4.4.1.3底摸采用915?830?8木胶合板做底模板，木方选用50?00间距200mm。
4.4.1.4侧模竖楞按间距250mm，外模楞按间距500mm，侧模对拉螺栓间距为4.4.24.54.5.1确定各工程的工期。
4.5.2根据主导工序合理安排塔吊等机械的使用时间，并由专人统一高度。
4.5.3根据关键工序确定工艺流程，确保施工进度。
4.6钢构件制作4.6.1利用国有钢铁企业成熟的焊接工艺、先进的生产设备，丰富的人才资源，开展横向合作，把钢梁、钢柱委托专业公司制作、安装。
4.6.2根据项目部确定的施工顺序，安排工厂按先后次序加工钢构件，并进行编号。
高层建筑混凝土结构转换层施工技术
高层建筑混凝土结构转换层施工技术发布时间：2021-06-18T09:49:54.480Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年7期作者：段明磊王凯段尚福罗文韬曹宇[导读] 笔者对大量的高层建筑项目施工现场调查得出，目前高层建筑的厚板转换层主要使用的四种形式分别为梁式、箱式、桁架式以及板式。
中建二局第一建筑工程有限公司北京 100176摘要：随着社会的发展进步以及经济的稳定增长，我国建筑工程行业呈现快速发展的趋势，在其建筑工程结构的设计过程中，需要在楼层与楼层之间设置转换层结构，不仅起到承接上层建筑结构的载荷，还起到维持建筑工程整体结构的稳定性效果。
通常情况下，转换层的结构具有复杂性特点，这就要求施工人员在施工过程中，要重视相关施工工艺的选择，如模板支撑技术、裂缝控制技术等，有利于提高建筑工程的整体施工质量。
本文首先针对高层建筑混凝土结构转换层的力特点进行简单阐述。
其次，提出高层建筑混凝土结构转换层技术在施工过程中的一些要点内容，与这些要点进行结合之后，提出有针对性的裂缝控制措施，提高高层建筑的整体质量。
关键词：高层建筑；混凝土结构；转换层；施工技术1高层建筑混凝土结构转换层的受力特点笔者对大量的高层建筑项目施工现场调查得出，目前高层建筑的厚板转换层主要使用的四种形式分别为梁式、箱式、桁架式以及板式。
在实际施工过程中，如果利用框架结构对建筑结构上部的剪力墙进行支撑，就会在高层建筑中形成一个框架剪力墙结构，这种结构在使用过程中经常会出现位移现象，进而对高层建筑的混凝土结构造成严重的破坏影响。
为了使得这种破坏得到避免，在高层建筑建设过程中，混凝土结构转换层技术得到了广泛的应用。
通过混凝土结构转换层对高层建筑上部结构以及剪力墙的承托作用，尽可能地避免混凝土结构出现位移现象，进而对高层建筑结构起到保护作用。
2高层建筑混凝土结构转换层施工技术要点本工程为某小区的高层住宅施工，对占地面积37234m2的32层住宅楼进行施工，本工程对楼层整体和部分楼层分别采用了不同的体系形式，对前者采用了混凝土剪力墙体系，对后者则采用了混凝土结构转换层形式，其中住宅楼的地下剪力墙抗震和框架抗震等级分别为一级和二级。
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青岛建设集团公司企业工法QDCG-GF12003板式混凝土结构转换层工法Construction Method for Slab-Type Conversion FloorOf Reinforced Concrete Construction2004-12-30 发布 2005-4-1 实施青 岛 建 设 集 团 公 司 发 布1 前言瀚海华庭工程为高层商住楼，主楼地下3层，地上33层，建筑总高113.9m，建筑面积45000m2。
地上三层以下为框架剪力墙结构，四层以上为剪力墙结构，三层顶板为 2.2m厚的结构转换层，该结构转换层的施工于2004年9月完成，施工周期为一个月。
结构转换层东西长38.8m，南北长38.16m，面积为1480㎡，混凝土量2850m3，钢筋用量1100t，其结构平面见图1.1.1。
青岛建设集团置业有限公司瀚海华庭工程项目部的技术人员，经过反复研究论证解决了该工程转换层大体积混凝土和模板支撑的关键技术，并在工程实践中进一步完善了方案。
本工法是在此基础上经研究、总结形成的。
2 特点本工法具有安全、适用、经济、并能保证结构工程质量的特点。
2.1 提高转换层下层楼板结构的承载力，减少了下层楼板的支撑数量。
2.2 选择普通的钢管脚手架作为支撑系统，施工方便、可操作性强。
使用带顶托的钢管作为支撑的立杆，受力明确，承载力高，既减少了周转材料的数量，又提高了支撑系统的安全性。
采用50mm厚木板作为转换层底模板的次楞骨，提高了模板的保温性能，有利于板材的重复利用。
2.3 采用大掺量粉煤灰、优化混凝土配合比的方法，降低大体积混凝土的水化热。
保证了转换层结构的质量，降低了工程成本。
3 适用范围本工法适用于板式混凝土结构转换层，对其它类型的混凝土结构转换层及大跨度、大体积混凝土的施工亦有指导意义。
4 工艺原理4.1 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）和《建筑施工手册（第四版）》，确定施工荷载和钢管脚手架的连接构造，进行模板支撑体系的计算。
支撑体系的主楞按不等跨连续梁计算，次楞按等跨连续梁计算。
通过对模板支撑体系的强度、刚度（挠度）、剪力、稳定性的验算，确定其材料规格及间距。
4.2 优化混凝土配合比。
通过大掺量粉煤灰和使用高效减水剂减少水泥用量，降低水化热；采取缓凝的措施，延缓水化热的峰值时间；掺加聚丙烯阻裂纤维，防止混凝土的早期收缩裂缝。
5 工艺流程板式混凝土结构转换层工艺流程见图5.1.1。
6 操作要点6.1 施工准备根据结构转换层荷载大、技术难度大、工程量大的特点，应提前研究论证方案，并准备劳动力、材料、周转材料、机具设备等。
应与设计、监理、混凝土厂商等专题研究混凝土配合比的优化方案，并至少提前一个月确定大体积混凝土的配合比。
6.2 模板工程6.2.1 方案选择（1）选择模板支撑方案主要考虑以下因素：保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求；模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全；加快施工速度，降低工程成本。
（2）根据设计要求，该工程结构转换层不允许留施工缝，混凝土浇筑必须一次性完成。
因此，选择一次性浇筑混凝土的方案。
该方案施工速度快，能满足设计要求，但模板支撑数量较大，混凝土水化热大。
（3）经计算，模板支撑体系承受的荷载为6.5t/㎡。
按照“受力明确，确保安全，施工方便，经济合理”的原则，选择定尺的Ø48×3.5mm钢管脚手架为支撑体系；通过计算确定模板支撑体系立杆的间距、步高及剪刀撑的间距；立杆下铺垫板，上端设可调顶托，主楞骨为100×100mm落叶松方木，满铺50mm 厚的落叶松木板作次楞骨，选12mm厚的竹胶合板作模板。
（4）为承受转换层的施工荷载，设计将三层楼板的厚度（250mm）和配筋都加强。
为保证转换层以下混凝土楼板结构的安全，转换层结构施工时，保留二、三层模板的支撑体系，通过二层、三层楼板的连续支撑，将施工荷载分散传递到下面的竖向结构上。
6.2.2 底模板及支撑（1）支撑立杆及水平杆的布置除满足荷载要求外，还应考虑操作方便。
可采用双立杆布置的方法，使一个方向的立杆间距不小于500mm。
立杆应上设顶托，下铺垫板，以使其受力明确，荷载分别均匀。
模板除满足强度、挠度要求外，还应满足大体积混凝土保温、散热的要求。
（2）Ø48×3.5mm脚手架钢管，纵距为550mm、250mm间隔布置(即La＝550mm)，设置双立杆，双立杆间距250mm，步高(h)为850mm，横距(b)为400mm，设置双向扫地杆，每3600mm设置双向剪刀撑，见图6.2.2。
图6.2.2 模板支撑体系图6.2.3 侧模板（见图6.2.3）（1）设锚固螺栓固定侧模。
螺栓应与支撑系统、竖向及水平混凝土结构连接固定。
说明：1、第三道螺栓在有柱的部位焊接在柱筋上，无柱时焊接在10#槽钢上；2、第二道螺栓在有柱的部位焊接在柱筋上，在无柱的部位焊接在梁上的预埋筋上。
图6.2.3 侧模板支模图（2）侧模应考虑大体积混凝土的保温及散热。
该工程为了提高混凝土的外观质量，侧模采用了刚度较大的钢大模板，但混凝土侧表面与环境的温差超过了25℃。
为了满足温差要求，及时采取了拆除钢模板，覆盖、保湿、保温的措施。
图6.2.4 楼梯及预留洞口模板支撑图6.2.4 楼梯及洞口模板支撑由于楼梯及预留孔洞的承载力比其它部位低，所以采取了槽钢和斜撑辅助加固的措施，见图6.2.4。
调整三层楼梯板的设计，增大其承载力；脚手架支撑从一层开始加固，以确保该部位支撑的稳定。
6.3 钢筋工程结构转换层钢筋用量大（约1100t）；直径大（暗梁和板筋大部分为Ø28mm）。
因此，钢筋施工时，应注意以下几点：6.3.1 暗梁钢筋安装。
应先安装同一方向的暗梁，再安装另一方向的暗梁，避免钢筋纵横交叉，架空、超高。
6.3.2 钢筋连接方式。
应优先采用机械连接，如直螺纹连接。
6.3.3 钢筋保护层。
因转换层钢筋单位面积重量大，因此应采用新型保护层垫块，并增加垫块数量，以保证钢筋保护层的厚度。
6.4 混凝土工程6.4.1 方案选择（1）采用大掺量粉煤灰，掺加聚丙烯纤维，高效减水剂等优化混凝土配合比的方案，降低了水化热，保证了工程质量；较使用循环水管的方案，提高了工效，降低了成本。
（2）采取分三层整体连续一次浇筑的方案。
较两次浇筑的方案，加快了施工速度；较不分层浇筑的方案，有利于支撑系统的稳定，减少了水化热。
6.4.2 混凝土配合比（1）转换层混凝土强度等级为C40。
为了减少水泥用量，降低水化热，控制混凝土温度及收缩产生的裂缝，用II级粉煤灰取代30％水泥，粉煤灰的超量系数为1.35。
（2）延缓混凝土的凝结时间，推迟水化热峰值时间；取消膨胀剂，掺加0.9kg/m3的聚丙烯纤维，防止混凝土的早期收缩裂缝；（3）水泥（三菱PO42.5普通型），粉煤灰（潍坊II级）。
水胶比为0.38，砂率41％，初凝时间（自然条件下薄膜覆盖）约为20h左右，终凝时间约为40h，出机坍落度为205mm，1.5h后为180mm（白天25～31℃）。
外加剂LX-1(T) 掺量为2.8％，含有一定的缓凝成份；混凝土配合比见表6.4.2。
表6.4.2 转换层混凝土配合比单位：kg 水泥砂石子水粉煤灰外加剂纤维301 695 1001 181 179 13.3 0.96.4.3 混凝土浇筑1480m2，共需混凝土2850m3，均采用商品混凝土。
现场配备混凝土输送泵3台，混凝土供应能力50m3/h。
（2）混凝土分3层整体连续浇筑。
各台泵按照分区，采用“斜面分层、薄层灌筑、自然流淌、连续浇筑到顶”的方法进行浇筑，浇筑顺序见图6.4.3-1。
（3）采用Ø50mm插入式振捣棒，振捣时要做到快插慢拔。
振捣以混凝土表面不再显著下降，不出现气泡，表面泛浆为准，初凝前需进行二次振捣。
梁、柱、墙相交的部位，由于钢筋较密应采用Ø30mm的振捣棒。
（4）大体积混凝土表面水泥浆较多，浇筑后应进行处理。
初凝前1～2h，先用长刮杆刮平；终凝前，再用铁滚筒碾压数遍，并用木抹子打磨压平，以闭合收缩裂缝。
（5）核心筒部位混凝土浇筑。
核心筒部位是双层板，根据该部位的结构形式，分二次浇筑，如图6.4.3-2所示。
6.4.4 大体积混凝土的养护及测温（1）转换层混凝土初凝后，表面即覆盖一层薄膜和保温毯，实施保温、保湿养护，并根据测温情况随时调整保温措施，使混凝土中心与表面、表（2）混凝土内部温度低于峰值面与环境的温差均不大于25℃。
后，方可采换层共设6个测温点用浇水养护的措施。
（3）信息化施工。
转（测温点应设在便于观测的位置），每点分上、中、下3各位置，共18个温度传感器（见图 6.4.4-1），用电子测温仪测量读数，对混凝土温差实施跟踪和监测。
混凝土浇筑12h后开始测温，根据混凝土升温的速率决定测温频次。
浇筑后3~5d时间内，2~4h测一次，其后4~6h测一次，并作好记录，绘出温度曲线，见图6.4.4-2。
温度（°厚板中心温度曲线厚板上表面温度曲线厚板下表面温度曲线时间（天）图6.4.4-2 大体积砼厚板温度变化曲线7 主要材料及机具设备7.1 主要周转材料：瀚海华庭转换层工程施工所用的主要周转材料见表7.1.1。
表7.1.1 主要周转材料一览表序号 材料名称 规格 单位 数量 备 注1 脚手架钢管 Ø48×3.5mm t 2602 木方 100×100mm m3453 木板50mm m3754 竹胶板 12mm ㎡ 20005 大钢模 H=3000mm ㎡ 4806 小钢模 B=100mm 块 95007 扣件个 1000008 可调顶托个 95007.2主要机械设备：瀚海华庭转换层工程施工所用的主要机具见表7.2.1。
表7.2.1 主要机具一览表序号 机械/设备名称 型 号 数量 备 注1 输送泵三台 HBT60 3台2 混凝土罐车30辆3 自升式塔吊 QTZ80 1台4 钢筋切断机GQ40-2 2台5 钢筋弯曲机GW40-1 3台1台6 卷扬机 JK2.54台7 电焊机 BX-4008 圆盘锯 NCU105A2台9 插入式振动棒 Ø50 18台10 插入式振动棒 Ø30 8台11 平板振捣器GB2.53台4台12 直螺纹套丝机 DV-513 砂轮机 2台14 拱丝机 M3225 2台15 钢筋套丝机 BV-3 2台16 空压机 A V380V 1台8 劳动组织及安全8.1 劳力组织劳力组织见表8.1.1劳力组织一览表。
表8.1.1 劳力组织一览表序号工种数量备注1 模板工 1002 钢筋工 1203 混凝土工 754 瓦工 105 架子工 86 电焊工 57 电工 48 壮工 409 水、电安装工 25合计 3878.2 安全要求8.2.1 在转换层模板上堆放钢筋、模板及脚手架等材料，应按照模板设计荷载的要求，避免超载集中堆放；8.2.2 应分层浇筑混凝土时，避免局部荷载过大；8.2.3 模板支撑体系安装完成后，要仔细检查顶撑、剪刀撑、侧模对拉螺栓等重要部位；8.2.4 对进场的周转材料（如钢管、顶撑、扣件）要认真检查质量；8.2.5 混凝土达到设计强度时方可拆除底模及支撑系统；8.2.6 为避免转换层施工荷载对其对下层结构的影响，应根据计算保留下部数层梁板结构的支撑体系；8.2.7 下层结构的楼梯洞口和各种预留洞口等结构薄弱部位，按模板设计方案加固处理；8.2.8 钢筋操作工在安装外侧钢筋时要搭设临时操作台；8.2.9 转换层的各分项施工作业执行相关的操作规程。