RoHS管理规定

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ROHS管理规范

ROHS管理规范

ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是欧盟制定的一项针对电子电气产品的环保指令,旨在限制和减少电子产品中有害物质的使用,保护人类健康和环境。

ROHS管理规范是指企业在生产和销售电子电气产品时,需遵守ROHS指令的相关要求,并进行相应的管理和控制。

二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产和销售电子电气产品的企业,包括但不限于电子设备创造商、电子零部件供应商等。

三、要求和措施1. 禁用物质清单根据ROHS指令,企业需要禁止使用以下物质或者元素:铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。

企业应建立并维护禁用物质清单,并确保产品中不含禁用物质。

2. 供应链管理企业应与供应商建立有效的沟通渠道,明确ROHS指令的要求,并要求供应商提供符合ROHS要求的材料和零部件。

对于不符合要求的供应商,企业应采取相应的纠正措施,如与其解除合作关系或者要求其改进。

3. 材料管理企业应建立材料管理制度,确保所采购的材料符合ROHS指令的要求。

对于涉及到禁用物质的材料,企业应进行严格的抽样检测,并保留相关检测报告和记录。

4. 生产过程控制企业应建立完善的生产过程控制措施,确保产品在生产过程中不会浮现禁用物质的污染。

包括但不限于严格控制原材料的使用、加强生产设备的维护和保养、培训员工的环保意识等。

5. 产品检测企业应建立产品检测制度,对生产出的产品进行ROHS检测。

检测可以通过实验室测试、第三方认证等方式进行。

对于不符合ROHS要求的产品,企业应及时采取纠正措施,如住手生产、召回产品等。

6. 认证和标识企业应积极申请ROHS认证,并在产品上标识ROHS认证标志,以便消费者和市场监管部门的识别和监督。

四、监督和处罚ROHS管理规范的实施需要受到监督和检查。

相关部门可以通过抽样检测、现场检查等方式对企业进行监督。

ROHS管理规范

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ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指欧盟颁布的一项针对电子电气产品中有害物质的限制性法规。

该法规的目的是保护人类健康和环境,限制电子电气产品中的有害物质含量,减少其对环境的污染和对人体健康的危害。

二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产、销售或者使用电子电气产品的企业,包括但不限于电子设备创造商、电子零部件供应商、电子产品销售商等。

三、有害物质限制要求根据ROHS管理规范,以下有害物质的含量限制在电子电气产品中:1. 铅(Pb):不得超过0.1%(1000ppm)2. 汞(Hg):不得超过0.1%(1000ppm)3. 镉(Cd):不得超过0.01%(100ppm)4. 六价铬(Cr6+):不得超过0.1%(1000ppm)5. 多溴联苯(PBB):不得超过0.1%(1000ppm)6. 多溴二苯醚(PBDE):不得超过0.1%(1000ppm)四、ROHS合规流程为确保产品符合ROHS管理规范,企业应按照以下流程进行管理:1. 材料供应商审核:企业应与材料供应商建立合作关系,并要求供应商提供ROHS合规声明和相关测试报告。

审核供应商的合规性,确保所采购的材料符合ROHS要求。

2. 材料测试:企业应对所使用的材料进行ROHS测试,以确保其含量符合要求。

测试结果应记录并保存,以备未来的审核和追溯。

3. 生产过程控制:企业应建立严格的生产过程控制措施,确保在产品创造过程中不会引入有害物质。

包括但不限于材料管理、工艺控制、设备维护等方面的控制。

4. 产品检测:企业应对成品产品进行ROHS检测,确保其符合有关法规的要求。

检测结果应记录并保存,以备未来的审核和追溯。

5. 文件记录和管理:企业应建立完善的ROHS合规文件记录和管理系统,包括供应商合规文件、材料测试报告、生产过程控制记录、产品检测报告等。

确保文件的准确性和可追溯性。

ROHS管理规范

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ROHS管理规范ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是欧盟制定的一项关于限制有害物质的管理规范。

该规范旨在保护人类健康和环境,限制电子电气设备中使用的有害物质。

本文将介绍ROHS管理规范的背景和目的,并详细阐述其五个重要方面。

引言概述:ROHS管理规范是欧盟为保护人类健康和环境而制定的一项重要规范。

该规范限制电子电气设备中使用的有害物质,对于电子行业和环境保护具有重要意义。

下面将详细介绍ROHS管理规范的五个方面。

一、限制物质范围:1.1 有害物质列表:ROHS管理规范明确了限制物质的范围,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。

这些物质在电子电气设备中的使用受到限制,以减少其对人类健康和环境的潜在危害。

1.2 免除物质:ROHS管理规范还规定了一些特定情况下可以免除限制的物质,如铅的使用在某些特定应用中可能无法完全替代,但必须符合特定的要求和限制。

1.3 更新和修订:ROHS管理规范是一个动态的规范,根据科学研究和技术进步的发展,限制物质范围可能会进行更新和修订,以适应新的环境保护需求。

二、适用范围和标准:2.1 适用产品:ROHS管理规范适用于所有电子电气设备,包括大型家电、小型家电、信息技术设备、通信设备、消费类电子产品等。

这些产品必须符合ROHS 管理规范中对限制物质的要求。

2.2 标准要求:ROHS管理规范对于适用产品的限制物质含量有明确的要求,如铅的限制含量为0.1%。

同时,还规定了相关测试方法和评估程序,以确保产品符合ROHS管理规范的要求。

2.3 强制性认证:ROHS管理规范是一项强制性认证规范,产品必须通过相关认证机构的测试和审核,取得ROHS认证标志,才能在欧盟市场上销售和使用。

三、影响和挑战:3.1 供应链管理:ROHS管理规范对于电子行业的供应链管理提出了挑战,企业需要与供应商密切合作,确保所采购的原材料和零部件符合ROHS管理规范的要求。

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ROHS管理规范1. 概述ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是一种针对电子电气设备的管理规范,旨在限制和减少在电子产品中使用的有害物质的含量,保护人类健康和环境。

本文将详细介绍ROHS管理规范的要求和实施步骤。

2. ROHS管理规范的要求ROHS管理规范要求电子电气设备创造商在产品设计、生产和销售过程中遵守以下要求:2.1 限制物质清单(Restricted Substances List,RSL)ROHS规范明确了限制物质清单,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)。

创造商必须确保他们的产品不含超过ROHS规范中所规定的限制物质的限定浓度。

2.2 产品分类ROHS管理规范将电子电气设备分为11个类别,包括大型家用电器、小型家用电器、IT和通信设备、消费类电子产品、照明设备、电子和电气工具、玩具、运动和休闲设备、医疗设备、监测和控制仪器以及自动售货机。

创造商必须确定其产品所属的类别,并确保符合该类别的ROHS要求。

2.3 供应链管理ROHS规范要求创造商与其供应商建立有效的供应链管理体系,确保从原材料采购到产品交付的整个供应链都符合ROHS要求。

供应商必须提供符合ROHS要求的材料和组件,并提供相应的合规证明。

3. ROHS管理规范的实施步骤3.1 产品设计阶段在产品设计阶段,创造商应考虑ROHS要求,选择不含限制物质的材料和组件。

他们可以与供应商合作,获取符合ROHS要求的材料和组件的相关信息。

此外,创造商还应确保产品的标识符合ROHS要求。

3.2 生产阶段在生产阶段,创造商应建立ROHS管理体系,包括制定ROHS合规的工艺和流程,并对原材料和组件进行筛选和检测,确保其符合ROHS要求。

创造商还应建立合规记录和报告,并进行内部审核和管理评审。

3.3 销售阶段在销售阶段,创造商必须提供符合ROHS要求的产品,并提供相应的合规证明,如ROHS合规声明、测试报告等。

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ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是欧盟颁布的一项环保指令,旨在限制电子电气产品中有害物质的使用。

该指令于2022年7月1日正式生效,适合于销售到欧盟市场的电子电气产品。

ROHS管理规范是企业在生产和销售电子电气产品时需要遵守的一系列标准和要求,以确保产品符合ROHS指令的要求。

二、适合范围ROHS管理规范适合于生产和销售到欧盟市场的电子电气产品。

这些产品包括但不限于计算机及其配件、通信设备、家用电器、照明设备、医疗设备等。

三、有害物质限制ROHS指令限制电子电气产品中以下六种有害物质的使用:1. 铅(Pb):限制含铅量不超过0.1%。

2. 汞(Hg):限制含汞量不超过0.1%。

3. 镉(Cd):限制含镉量不超过0.01%。

4. 六价铬(Cr6+):限制含六价铬量不超过0.1%。

5. 多溴联苯(PBB):限制含多溴联苯量不超过0.1%。

6. 多溴二苯醚(PBDE):限制含多溴二苯醚量不超过0.1%。

四、ROHS管理体系为确保产品符合ROHS指令的要求,企业需要建立ROHS管理体系,包括以下内容:1. 材料管理:对供应商提供的材料进行严格的筛选和评估,确保材料符合ROHS指令的要求。

2. 生产过程控制:在生产过程中,严格控制使用的原材料和工艺,避免使用含有禁用物质的材料或者工艺。

3. 检测与测试:建立完善的检测与测试体系,对产品中的禁用物质进行检测,确保产品符合ROHS指令的要求。

4. 记录与追溯:建立产品的记录与追溯体系,能够追溯产品的生产过程和所使用的材料,以便在需要时提供相关证明。

五、ROHS认证ROHS认证是企业证明其产品符合ROHS指令要求的方式之一。

企业可以通过第三方认证机构进行ROHS认证,获得ROHS认证证书,并在产品上附上ROHS 认证标志。

六、ROHS合规声明企业在向欧盟市场销售产品时,需要提供ROHS合规声明,声明产品符合ROHS指令的要求,并提供相关证明材料。

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ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用有害物质的指令,旨在保护环境和人体健康。

该指令要求电子电气设备中使用的特定有害物质含量不得超过规定的限制值。

ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气产品时遵守ROHS指令的要求,保障产品的环境友好性和安全性。

二、适用范围ROHS管理规范适用于所有生产、销售和使用电子电气产品的企业。

无论企业规模大小,都应当遵守ROHS指令的要求,确保产品符合环境保护和人体健康的标准。

三、ROHS指令要求根据ROHS指令,以下有害物质的含量不得超过规定的限制值:1. 铅(Pb):不得超过0.1%;2. 汞(Hg):不得超过0.1%;3. 镉(Cd):不得超过0.01%;4. 六价铬(Cr6+):不得超过0.1%;5. 多溴联苯(PBB):不得超过0.1%;6. 多溴二苯醚(PBDE):不得超过0.1%。

四、ROHS管理规范要求1. 企业应建立ROHS管理体系,明确ROHS管理责任和流程,并制定相应的管理文件和记录。

2. 企业应对供应链进行管理,确保所采购的原材料和零部件符合ROHS指令的要求。

3. 企业应对生产过程进行控制,确保产品在生产过程中不受到有害物质的污染。

4. 企业应进行ROHS检测,确保产品的有害物质含量符合ROHS指令的限制值。

5. 企业应建立ROHS标识和追溯体系,确保产品上的ROHS标识准确可靠,并能够追溯到原材料和零部件的供应信息。

6. 企业应建立ROHS培训体系,培训员工了解ROHS指令的要求和企业的管理规范,提高员工的ROHS意识和操作能力。

7. 企业应建立ROHS内部审核和管理评审机制,定期对ROHS管理体系进行审核和评审,确保其有效性和持续改进。

五、ROHS管理规范的好处1. 符合ROHS指令的要求,提升企业形象和竞争力。

2. 保护环境和人体健康,履行企业的社会责任。

ROHS管理规定

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1. 简介
- ROHS(有害物质限制指令)是一项法规,旨在限制电子和电子设备中的有害物质使用,以保护环境和人类健康。

- 该法规针对在电子产品中使用的六种有害物质进行限制,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚。

2. ROHS管理规定的主要内容
- 禁止使用有害物质:根据ROHS指令,电子产品中不能超过特定含量限制的有害物质,其中最为严格的是铅的限制。

- 定义和标识:ROHS指令对电子产品和有害物质的定义进行了明确,并要求产品在标识上明确说明符合ROHS指令。

- 生产和出口:经过ROHS认证的电子产品可以合法生产和出口到市场。

3. ROHS管理规定的执行和监督
- 政府监管:各国政府通过制定相关法律和监管机构的设立来确保ROHS指令的执行。

- 供应链管理:企业需要建立供应链管理系统,确保从原材料到最终产品的所有环节都符合ROHS指令。

- 技术测试:ROHS指令要求企业进行技术测试,通过实验室检测来验证产品是否符合相关要求。

4. ROHS管理规定的影响和挑战
- 环保意识提升:ROHS指令的实施促进了企业和消费者的环保意识提升。

- 技术要求提升:企业需要不断提升产品设计和生产工艺,以符合ROHS指令的要求。

- 成本增加:由于材料替代和技术改进的需要,企业可能面临成本增加的挑战。

5. 结论
ROHS管理规定对电子产品行业的发展和环境保护起到了积极的推动作用,通过限制有害物质的使用,可以降低环境污染,保护人类健康。

企业应积极适应ROHS管理规定,提升环保意识,加强供应链管理,以满足市场需求和法规要求。

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ROHS管理规范一、概述ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用有害物质的指令,旨在保护环境和人类健康。

ROHS管理规范是一套制约和监管电子产品中有害物质使用的标准,其目的是确保电子产品不含有害物质,从而降低对环境和人体的危害。

二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产、销售和使用电子产品的企业和个人。

该规范涵盖了各类电子产品,包括但不限于计算机、手机、电视、音响等。

三、标准要求1. 限制物质清单:ROHS管理规范明确了禁止或者限制使用的物质清单,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等。

企业在生产电子产品时必须确保其不含上述物质或者其浓度低于规定的限制值。

2. 产品认证:企业需要对其生产的电子产品进行ROHS认证。

认证机构将对产品样本进行检测,确保其符合ROHS管理规范的要求。

通过认证后,产品将获得ROHS标志,以证明其符合相关标准。

3. 供应链管理:企业应建立供应链管理体系,确保从原材料供应商到创造商再到最终产品的每一个环节都符合ROHS管理规范。

供应商必须提供符合ROHS要求的材料和组件,并配合企业进行随机抽检和监督检查。

4. 环境管理:企业应采取措施减少有害物质的使用和排放。

包括但不限于建立环境管理体系、加强废物管理和处理、推广清洁生产技术等。

5. 监督检查:相关部门将对企业进行定期或者不定期的监督检查,以确保其遵守ROHS管理规范。

对于违反规范的企业,将依法进行处罚,并可能被取销ROHS认证资格。

四、优势与影响1. 优势:- 保护环境:ROHS管理规范限制使用有害物质,减少了对环境的污染和破坏。

- 保护人体健康:有害物质对人体健康有潜在危害,ROHS管理规范的执行可以降低人体接触到有害物质的风险。

- 提升产品质量:ROHS认证标志是产品质量的重要保证,可以提升企业产品的竞争力和市场认可度。

2. 影响:- 成本增加:企业需要投入更多的人力、物力和财力来满足ROHS管理规范的要求,这可能会导致产品成本的增加。

ROHS管理制度

ROHS管理制度

ROHS管理制度第一章总则第一条为了遵守环保法规,保护环境,促进可持续发展,维护公众健康和安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司生产的所有电子产品和电子元件,包括但不限于电子器件、集成电路、电子线路板等。

第三条公司要求所有供应商遵守本管理制度,确保供应的产品符合相关法规和要求。

第四条公司将建立健全的ROHS管理体系,通过合法合规的手段,确保产品符合相关的环保法规。

第五条公司将加强内部员工的培训,提高其环保意识和合规意识。

第六条公司将定期进行ROHS检查和评估,确保本管理制度的有效实施。

第二章 ROHS要求第七条产品应符合欧洲ROHS指令(2011/65/EU)的要求,禁止使用六种有害物质,包括铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr+6)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。

第八条公司要求所有供应商提供ROHS合规证明,确保产品不含禁用物质。

禁止使用含有限制物质超出限量要求的材料。

第九条公司要求供应商提供详细的物质数据声明,包括材料成分和含量,以确保产品的合规性。

第十条公司要求供应商提供测试报告,确保产品ROHS合规。

第三章供应链管理第十一条公司将评估并审核所有供应商的ROHS合规情况,明确合格供应商。

第十二条公司将建立供应商管理制度,包括供应商评估、审核、监督和考核等环节,确保供应商遵守ROHS要求。

第十三条公司将与供应商签署ROHS合作协议,明确双方的责任和义务。

第十四条公司将建立ROHS供应商数据库,记录供应商的ROHS合规情况和供应能力。

第十五条公司要求供应商提供原料和产品的相关证明文件和检测报告。

第十六条公司将对供应商进行定期的ROHS合规检查和评估,确保其合规性。

第十七条对于ROHS不合规的供应商,公司将采取相应的整改措施,直至其达到合规要求。

第四章内部管理第十八条公司将建立ROHS管理部门,负责ROHS 管理工作的组织和协调。

第十九条公司将通过培训和宣传活动提高员工的环保和合规意识。

ROHS管理规范

ROHS管理规范

ROHS管理规范标题:ROHS管理规范引言概述:ROHS是欧盟针对电子电气产品中有害物质的限制指令,其目的是保护环境和人类健康。

ROHS管理规范是指企业在生产和销售电子电气产品时必须遵守的一系列管理规定,以确保产品符合ROHS指令的要求。

一、产品分类和范围1.1 电子电气产品的定义:ROHS指令适合于所有电子电气产品,包括计算机、手机、电视机、家用电器等。

1.2 产品分类:ROHS指令将电子电气产品分为11大类,如IT和通信设备、家用电器、照明设备等。

1.3 产品范围:ROHS指令规定了限制的有害物质种类和含量限制标准,如铅、汞、镉、六价铬等。

二、供应链管理2.1 供应商审核:企业应对供应商进行审核,确保其生产的原材料和组件符合ROHS指令的要求。

2.2 原材料追踪:企业应建立原材料追踪体系,确保产品中使用的原材料来源可追溯。

2.3 合规证明:企业应向客户提供ROHS合规证明,证明产品符合ROHS指令的要求。

三、生产过程控制3.1 原材料控制:企业应对进货的原材料进行检测和控制,确保符合ROHS指令的要求。

3.2 生产设备检测:企业应对生产设备进行定期检测和维护,确保不会产生有害物质的污染。

3.3 工艺控制:企业应建立严格的生产工艺控制流程,确保产品生产过程中不会添加或者产生有害物质。

四、产品测试和认证4.1 产品测试:企业应对生产出的产品进行ROHS检测,确保产品不含有限制的有害物质。

4.2 第三方认证:企业可以委托第三方机构进行ROHS认证,证明产品符合ROHS指令的要求。

4.3 合规标识:企业应在产品上标注ROHS合规标识,告知消费者产品符合ROHS指令的要求。

五、监督检查和处罚5.1 监督检查:相关部门会对企业进行ROHS合规检查,确保企业遵守ROHS 管理规范。

5.2 处罚措施:如果企业违反ROHS管理规范,相关部门会对其进行处罚,包括罚款、产品召回等。

5.3 定期更新:企业应定期更新ROHS管理规范,跟进最新的ROHS指令要求,确保产品持续符合标准。

ROHS管理规范

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ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriciton of Hazardous Substances)是指限制使用某些有害物质的指令,旨在保护环境和人类健康。

该指令于2003年在欧盟颁布,并于2022年7月1日开始实施。

ROHS管理规范是为了确保产品符合ROHS指令的要求,从而合法地进入欧洲市场。

二、ROHS指令的要求ROHS指令限制了以下六种有害物质的使用:1. 铅(Pb)2. 汞(Hg)3. 镉(Cd)4. 六价铬(Cr6+)5. 多溴联苯(PBBs)6. 多溴二苯醚(PBDEs)根据ROHS指令,产品中这些物质的含量不能超过规定的限量。

具体限量如下:1. 铅(Pb):0.1%2. 汞(Hg):0.1%3. 镉(Cd):0.01%4. 六价铬(Cr6+):0.1%5. 多溴联苯(PBBs):0.1%6. 多溴二苯醚(PBDEs):0.1%三、ROHS管理规范的内容1. 供应商合规要求- 所有供应商必须遵守ROHS指令的要求,并提供符合ROHS指令的产品。

- 供应商需要提供ROHS合规声明,确保产品不含有限制物质或者其含量低于规定限量。

- 供应商需要定期向公司提供ROHS测试报告,以确保产品的合规性。

2. 产品材料管理要求- 公司需要对所有产品的材料进行清单管理,包括材料的成份和供应商信息。

- 公司需要与供应商合作,确保所采购的材料符合ROHS指令的要求。

- 公司需要建立材料申报制度,要求供应商提供材料的ROHS测试报告和合规声明。

3. 产品生产过程管理要求- 公司需要建立ROHS管理流程,确保产品在生产过程中不受到有害物质的污染。

- 公司需要对生产过程中使用的设备和工艺进行审核,确保其符合ROHS指令的要求。

- 公司需要对生产过程中产生的废弃物进行管理,确保其不会对环境造成污染。

4. 产品检测要求- 公司需要建立ROHS检测体系,对产品进行定期检测,确保其符合ROHS 指令的要求。

- 公司可以委托第三方实验室进行ROHS检测,以确保检测结果的客观性和准确性。

ROHS管理规范

ROHS管理规范

ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restricion of Hazardous Substances)是欧盟制定的一项环保指令,旨在限制电子电气设备中使用的有害物质,保护人类健康和环境。

为了遵守ROHS指令,企业需要建立一套ROHS管理规范,确保产品符合相关要求。

二、ROHS指令要求1. 限制物质清单:ROHS指令限制了电子电气设备中六种有害物质的使用,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。

企业在产品创造过程中需要确保不使用这些物质或者控制其含量在指定范围内。

2. 技术要求:ROHS指令还对产品的标识、测试方法和符合性评估等方面提出了详细的技术要求。

企业需要了解并遵守这些要求,确保产品的合规性。

三、ROHS管理规范制定1. 内部组织:企业应设立ROHS管理团队,由相关部门的代表组成,包括研发、采购、生产等部门。

该团队负责制定、实施和监督ROHS管理规范。

2. 供应链管理:企业需要与供应商建立长期合作关系,并要求供应商提供ROHS合规声明和相关测试报告。

定期审核供应商的合规性,并建立供应商评估体系。

3. 材料管理:企业需要建立材料清单,记录产品中使用的各种材料,并对其中可能含有的有害物质进行评估。

确保采购的材料符合ROHS指令的要求。

4. 生产控制:企业应建立生产控制程序,确保生产过程中不使用ROHS限制物质。

包括原材料检验、生产设备维护、员工培训等方面的控制措施。

5. 测试与评估:企业应建立ROHS测试实验室或者委托第三方实验室进行测试,确保产品的合规性。

同时,应建立符合性评估程序,确保产品的合规性符合ROHS 指令的要求。

6. 记录与报告:企业应建立ROHS管理档案,包括供应商合规文件、材料评估报告、测试报告等。

定期向管理层报告ROHS合规情况,并及时处理不合规问题。

四、ROHS管理规范执行1. 培训与宣传:企业应定期组织ROHS管理规范的培训,确保员工了解ROHS指令的要求和企业的管理规范。

ROHS管理规范

ROHS管理规范

ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用某些有害物质的指令,旨在保护人类健康和环境。

该指令要求在电子电气设备中限制或者禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。

二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产、销售和进口电子电气设备的企业。

这包括但不限于计算机、手机、家电、照明设备、电子玩具等。

三、具体要求1. 禁止使用有害物质:企业在生产电子电气设备时,必须确保产品中不含有禁止使用的有害物质,包括铅、汞、镉、六价铬、PBB和PBDE等。

2. 原材料供应商要求:企业应与原材料供应商签订ROHS合规协议,要求供应商提供符合ROHS要求的材料,并保证其真实性和准确性。

3. 产品测试:企业应建立ROHS检测体系,对生产的电子电气设备进行ROHS检测,确保产品符合ROHS要求。

4. 文档记录:企业应建立完整的ROHS管理文件,包括供应商ROHS合规协议、产品ROHS测试报告、产品ROHS合规证明等,以备查验和审核。

5. 内部培训:企业应定期组织ROHS管理培训,提高员工对ROHS管理规范的理解和遵守程度。

四、实施措施1. ROHS管理责任:企业应指定ROHS管理负责人,负责制定和实施ROHS管理措施,并确保其有效执行。

2. 供应链管理:企业应与供应链中的所有环节建立ROHS管理机制,确保原材料、零部件和成品符合ROHS要求。

3. ROHS检测设备:企业应购置符合国家标准的ROHS检测设备,并定期维护和校准,以确保检测结果的准确性和可靠性。

4. ROHS合规审核:企业应定期进行ROHS合规审核,包括供应商审核和内部审核,确保供应链的合规性和产品的合规性。

5. 不合格品管理:企业应建立不合格品管理制度,对不符合ROHS要求的产品进行处理和追溯,确保不合格品不流入市场。

五、监督与处罚1. 监督机构:ROHS管理规范的执行由相关行政部门负责监督,对违反规范的企业进行检查和处罚。

ROHS管理制度

ROHS管理制度

ROHS管理制度ROHS是欧洲环保指令,是欧盟针对电子电气产品中有害物质的限制和管理制度。

具体来说,ROHS限制了六种有害物质的使用,分别是铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)。

这些物质被认为对环境和人体健康有害,因此欧盟通过ROHS指令来限制和管理这些物质的使用,以保护环境和消费者的健康。

1.产品中特定有害物质的含量不能超过规定的限值。

2.产品配件如电缆线,必须符合材料限制规定。

3.产品必须具备ROHS合规性声明,并配备合规性标志。

为了确保ROHS指令的执行,企业需要建立一套完善的ROHS管理制度。

这个制度应该包括以下几个方面的内容:1.管理责任:企业应该明确ROHS管理的责任主体,并明确相关岗位的职责和权力。

其中,ROHS管理人员应该具备相关的专业知识和技能,负责指导、监督和协调ROHS管理工作。

2.材料管理:企业应当建立一套材料管理流程,确保采购的原材料符合ROHS指令的要求。

这包括与供应商的沟通合作,要求供应商提供ROHS合规证明和产品测试报告,以及建立一套材料审查机制。

3.产品设计:企业应该在产品设计阶段充分考虑ROHS指令的要求,避免使用有害物质,选择符合ROHS要求的材料和工艺。

同时,企业还应该建立一套产品设计评审机制,确保产品设计的合规性。

4.生产控制:企业需要建立并执行一套完善的生产控制措施,以确保产品在生产过程中不会受到有害物质的污染。

这包括工艺控制、设备管理、环境管理等方面。

同时,企业还应该建立一套产品追溯体系,以便在问题发生时能够及时召回和处理有害物质超标的产品。

5.检测和测试:企业应当建立一套完善的ROHS检测和测试流程,确保产品不含有害物质超标。

这包括采集样品、送检测试、样品记录和结果分析等方面。

此外,企业还可以委托第三方认证机构进行ROHS检测和测试。

6.培训和意识提高:企业应该针对员工进行ROHS知识培训,提高员工的ROHS意识和理解。

ROHS管理规范

ROHS管理规范

ROHS管理规范一、背景介绍ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是指限制使用某些有害物质的指令,旨在保护环境和人类健康。

该指令规定了在电子电气设备中禁止使用或者限制使用的有害物质,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等。

ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气设备时符合ROHS指令的要求,遵守环保法规,保护环境和消费者健康。

二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产和销售电子电气设备的企业,包括原材料供应商、创造商、代工厂、组装厂、销售商等。

三、具体要求1. 禁止使用有害物质:企业在生产和销售电子电气设备时,必须确保其产品中不含ROHS指令禁止使用的有害物质。

应建立相应的供应链管理体系,与原材料供应商签署ROHS合规声明,并定期进行供应链审查,确保原材料符合ROHS要求。

2. 建立ROHS管理体系:企业应建立ROHS管理体系,包括制定ROHS管理制度、流程和标准操作规程。

管理体系应涵盖从原材料采购、生产创造、检测检验到产品销售的全过程,确保产品符合ROHS指令要求。

3. 定期检测和检验:企业应定期对生产的电子电气设备进行ROHS检测和检验,以确保产品中无禁用物质的超标使用。

检测可以通过自行建立实验室或者委托第三方实验室进行,测试项目包括有害物质的含量分析、材料成份分析等。

4. 记录和追溯:企业应建立完善的记录和追溯体系,记录原材料的采购信息、供应商信息、生产过程中的检测结果等。

在产品浮现质量问题时,能够及时追溯到具体的原材料和生产批次,采取相应的措施。

5. 培训和意识提升:企业应定期组织ROHS相关培训,提高员工的ROHS意识和知识水平。

培训内容包括ROHS指令的要求、有害物质的识别和替代、供应链管理等。

同时,企业应加强与相关行业协会和研究机构的合作,了解最新的ROHS法规和技术发展动态。

6. 审核和改进:企业应定期进行ROHS管理体系的内部审核和外部审核,发现问题及时整改。

ROHS管理条例

ROHS管理条例

ROHS管理条例引言ROHS(限制使用危险物质指令)是一项重要的环保法规,旨在限制电子和电气设备中使用的有害物质,以保护人类健康和环境。

本文档将对ROHS管理条例进行介绍。

ROHS管理条例概述ROHS管理条例是欧洲联盟制定的一项法规,于2002年发布并于2006年正式生效。

该条例规定了电子和电气设备中不得超过一定浓度的有害物质。

具体禁用的物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。

管理要求根据ROHS管理条例,生产商和供应商有责任确保他们所生产和销售的电子和电气设备符合规定的限制。

他们应采取以下管理要求来满足ROHS要求:1. 禁用物质清单:生产商和供应商应了解ROHS禁用物质清单,并确保其产品不包含这些物质。

2. 材料声明:他们应提供符合要求的材料声明,以证明产品材料的合规性。

3. 供应链管理:生产商和供应商应积极管理其供应链,确保各级供应商也遵守ROHS要求。

4. 检测和认证:他们应利用适当的检测方法和认证程序来确认产品的合规性。

5. 标识和报告:生产商和供应商应在产品上标识ROHS符合性,并建立相关的报告和记录。

处罚和合规性监管ROHS管理条例设有处罚和合规性监管机制,违反条例的个人或企业可能面临罚款和法律责任。

监管机构将对市场上的产品进行抽样检测,并对不符合要求的产品采取相应的措施。

结论ROHS管理条例对电子和电气设备行业产生了深远的影响。

了解并遵守这一法规是生产商和供应商的责任,也是保护人类健康和环境的重要举措。

我们应该保持对ROHS管理条例的持续关注,并不断改善和提升产品的环保性能。

ROHS管理规定

ROHS管理规定

ROHS管理规定1.0目的1.1定义产品环保管制作业流程及权责,使在对供应商评审、样品评估、采购进行检验,制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控,使出货产品危害物含量符合客户要求。

说明:如客户有特别要求者依客户要求执行,无特别要求者依欧盟ROHS2.0执行。

2.0范围适用于公司所有的原材料及直接用于产品加工之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供应商评审、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程。

3.0定义3.1 RoHS:欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为(共计十项):镉(Cd)为100ppm(0.01%)、铅(Pb)/汞(Hg)/六价铬(Cr6+)/多溴联苯(PBB)/多溴二苯醚(PBDE)/邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)/ 邻苯二甲酸(2-乙基己基)酯(DEHP)/ 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)/ 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)九项均为1000ppm(0.1%),4.0职责4.1总经理/副总经理:负责环境相关物质的管理领导工作,过程重大事项的裁决;4.2管理者代表:负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开,并负责产品环保教育训练的推动;4.3项目管理部:接获客户的环保要求及相关规格,并将其传递给工程部(新机种/新产品)或营销部(旧机种已交货之产品新增要求),按照客户要求上传材料数据。

4.4工程部:4.4.1在外购物料承认阶段,评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求,要求供应商提供相关产品环保证明数据;4.4.2依客户环保要求在工程BOM中注明产品环保管制要求等进行管制;4.4.2设计生产制程工艺时,应评估并防止危害物质混入产品及制程;4.4.3主导生产辅助材料的产品环保要求的验证,确保制程符合客户环保要求;4.4.4治具之设计验证,确保无有害物质污染,并协助产品环保异常发生时之分析原因及异常处理;4.4.5 据试验申请委托外部ROHS检测及跟进,外部测试报告的保存。

RoHS管理规定

RoHS管理规定
5.10.4送达客户的产品当客户初步确认为不合格品时,由销售部与客户沟通隔离,同时取样送第三方检测,确认合格后,将测试报告提交给客户。
5.10.5对整个不合格品的处理完成后,由管理者代表召集所有部门检讨,以达到预防的目的。
6.记录表单:
6.1限制对象物变更记录
.版本
5.8.3生产车间根据订单,在生产前应确认原材料与半成品是否有RoHS标识,有标识方可投放生产,无标识则停止使用。IPQC按SOP要求对制程进行监控,巡检中如发现使用之物料、部品包装上无RoHS标识,应立即要求生产停线处理,并对所有材料、半成品与成品进行隔离并标识,将可疑品进行测试确认,无误后方可生产。
5.6来料检验
5.6.1所有外购物料需应制定检验基准书,基准书中必须明确载明不含禁止使用的物质的方法:确认是否有材质证明、质量协议、供应商保证信等。
5.6.2必须时,经公司领导决定可不定期由我司送第三方检测,以确定供应商提供之物料是否符合要求。
5.7设备、工具的检定
5.7.1设备、工具启用前应进行检定,启用后应每年进行一次检定,以确认不会给产品带来污染。
3.2一级物质:立即禁止使用或不得含有的环境有害物质(本公司特指RoHS要求项目)。
3.3二级物质:逐步削减,在规定时间内禁止使用或不得含有的环境有害物质。
3.4三级物质:予以关注,在条件成熟时再采取必要措施的环境有害物质。
4.职责:
4.1品管部
4.1.1IQC-负责控制和确认供应商材料/客供物料是否有禁止使用物质、测试报告的有效性;按需要抽样送检测机构测试确认;监督供应商的落实情况。
4.4销售部-负责将客户对产品的相关要求及时传递给相关部门;客户有特殊要求时,当产品材质发生变更时,向客户提交《变更申请表》。

ROHS管理规定

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RoHS管理规定1. 目的通过建立、实施和保持有害物质管理规定,预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。

2. 适用范围适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理,确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。

3. 职责3.1 公司工程部负责收集最新的REACH法规要求,负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度;并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。

3.2 公司品管部负责制订《有害物质清单》,负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训,负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查,对生产过程进行检验,控制有害物质的混入。

3.3 业务部负责及时提供外部市场的最新信息及要求,负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。

3.4 人事行政部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构,并负责与其签订相关合作事宜的协议,负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款,负责对物料供方进行相关的监督及考核。

3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同,负责生产过程中有害物质的控制。

3.6 原材料仓库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。

4.定义:4.1REACH指令是“化学品注册、评估、许可和限制”的英文简称。

REACH指令是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规,于2007年6月1日实施。

REACH主要内容是要求证明日用产品中不含对人体有害的化学物质。

因此,凡是在欧盟生产的或者是进口到欧盟市场的日用产品,其中主要是指纺织品,必须通过有害化学物质含量的注册、检验和批准,一旦超过规定的含量就不得在欧盟市场上销售。

4.2RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,全称是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。

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版次/修订A0 修订记录:
版次修订章节修订内容生效日期A0 初版发行2014.1.13
制定人/日期周静/2014.1.13 审核人/日期批准人/日期
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版次/修订A0
1.目的:
为有效控制产品中限用物质的含量,防止环境污染,满足RoHS标准及客户的环境要求,故制定本管理规定。

2.范围:
适用于本厂生产的所有产品,以及从原材料进仓、半成品加工到成品出货的全过程。

3.定义:
3.1危害性物质限制指令(英语:Restriction of Hazardous Substances Directive
2002/95/EC,缩写RoHS),由欧盟在2003年2月立法制定的一项强制性环保标准,主
要规范电子产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。

它的全称是
《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous
Substances)。

该标准已于2006年7月1日开始正式实施。

电机电子产品中的铅、汞、
镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质,并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。

3.2一级物质:立即禁止使用或不得含有的环境有害物质(本公司特指RoHS要求项目)。

3.3二级物质:逐步削减,在规定时间内禁止使用或不得含有的环境有害物质。

3.4三级物质:予以关注,在条件成熟时再采取必要措施的环境有害物质。

4.职责:
4.1品管部
4.1.1 IQC-负责控制和确认供应商材料/客供物料是否有禁止使用物质、测试报告的有
效性;按需要抽样送检测机构测试确认;监督供应商的落实情况。

4.1.2 IPQC-依据生产指令及检验规范要求对生产制程进行监控,确保产品生产过程符
合要求。

4.2资材部-负责物料的采购及供应商的选择;与各材料供应商签订《质量协议》,要求供
应商提供第三方测试报告及自我申明。

4.3生产车间-负责制程中污染物的防止;有害物质的混入;泄漏的防止;产品的隔离与标
识、追溯的管控;操作人员的培训。

4.4销售部-负责将客户对产品的相关要求及时传递给相关部门;客户有特殊要求时,当产
品材质发生变更时,向客户提交《变更申请表》。

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5.内容:
5.1 环境管理物质的识别和评价
5.1.1销售部负责每季度主动联系客户,以获得有关环境管理物质的最新要求。

5.1.2 品管部负责进行原料、部件、包装材料、成品中的有害物质识别。

资材部应要求
供应商提供SGS等检测机构的测试报告、成份表,必要自行委托SGS等检测机构
进行检测确定。

5.1.3 根据识别结果进行评估:
a.法规禁止使用或客户要求不得含有的环境有害物质,列为一级物质。

b.法规或客户要求逐步淘汰的环境有害物质,列为二级物质。

c.对环境或人体可能有害,但目前法规、客户无要求,或技术与经济条件不成熟
的,列为三级物质。

5.1.4 识别和评估结果形成《限制对象物质一览表》,并由环境管理者代表审批。

5.1.5 《限制对象物质一览表》应根据原料、部件、包装材料、成品、工艺、设备等变
化及时更新。

每年管理评审前定期进行再确认,确认结果作为管理评审输入。

5.2 产品中环境有害物质的控制:
5.2.1.针对一级物质(ROHS 6种物质),本厂已立即禁止使用;(能做到吗?)
5.2.2.针对二级物质,根据法规或客户要求制定逐步削减并最终废止的目标、指标。

5.2.3. 针对三级物质,列为关注对象,暂不采取措施,待条件成熟再对策。

5.2.4 对于其实施情况由管理者代表指定人对环境关联物质全废削减计划进度评估.
5.3 规定标准
5.3.1 产品相关的标准书/图纸和材料规格书中必须记载:“不得使用ROHS禁止使用的
物质”。

5.3.2品管部进料检验基准书中必须列明“不得使用ROHS禁止使用的物质”。

5.4.变更管理
5.4.1 所有的变更必须满足客户公司要求以及法律法规及客户的要求,并再次提出验证
产品申请。

当管理发生变更时,由研发部在《变更申请单》注明并给客户确认,
没有变更则不需要呈交。

5.4.2质量与环境负责人的变更
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版次/修订A0 因某种原因质量与环境负责人发生变更时,由销售部通知客户,以确保客户就质
量问题与本厂沟通的渠道畅通.
5.4.3 原材料的变更
本厂对原材料严格管控,经客户样品认可后不再变更,但因客户要求原材料需变
更时,由销售部以<变更申请单>提出申请,经部门主管审核后呈研发部负责人批
准后,必要时由销售部呈客户确认后方可变更。

客户同意变更,由销售部将客户
签回的样品交研发部,由研发部再次审核后,发行<工程变更通知单>交文控加盖
授控印章给予发行.客户不同意变更,必须维持现状,不得私自更改
5.4.4生产、工艺的变更
因某种原因导致生产过程及工艺有变更时,由变更单位用<变更申请单>提出申请,
交部门主管审核后呈品管部批准后,由销售部将<变更通知单>》呈客户确认.客户
同意变更,签回<<变更通知单>>交研发部更改相应的作业指导书后交文控受控下
发执行,各单位按变更对应执行。

客户不同意变更,必须维持现状,不得私自更改。

5.4.5 法律法规及客户要求之变更任何单位接到相关信息后统一归口到品管部,由品管
部汇总后交管理者代表批准后由相关责任部门更改相关的文件与资料.如变更牵
涉到供应商,由外判的委托资材部联络通知,要求供应商必须按照客户的要求执
行,品管部IQC负责监督实施情况。

5.5采购管理
5.5.1所有新供应商、新产品、新材料导入时必须进行限制物质调查,确保不含有禁止
使用的物料或限制物料的含量。

5.5.2资材部应将本公司关于产品中有害物质的管理要求传达到物料供应商处,并确保
供应商清楚本公司要求,必要时务必签订《质量保证协议》。

5.5.3供应商提供的材质证明原则上有效期为一年,到期后应及时向供应商索取更新。

特殊情况下有效期至材料成份或生产方式变更时至。

5.5.4资材部应定期对主要原材料供应商进行监查,参考《供应商评鉴管理规定》。

5.6来料检验
5.6.1所有外购物料需应制定检验基准书,基准书中必须明确载明不含禁止使用的物质
的方法:确认是否有材质证明、质量协议、供应商保证信等。

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版次/修订A0
5.6.2必须时,经公司领导决定可不定期由我司送第三方检测,以确定供应商提供之物
料是否符合要求。

5.7设备、工具的检定
5.7.1设备、工具启用前应进行检定,启用后应每年进行一次检定,以确认不会给产品
带来污染。

5.7.2经鉴定后的设备、工具在外壳或包装盒上进行标识。

经鉴定后的设备工具不得生
产可能含禁止物质的产品,否则应重新清洁后鉴定。

5.8工序管理
5.8.1在可能产生混入禁止使用物质或污染的工序和装配线,应在相应的SOP中注明防
止混入和防止污染的方法,并应进行现场确认。

5.8.2各生产车间应保留相应的生产记录,便于追溯。

5.8.3生产车间根据订单,在生产前应确认原材料与半成品是否有RoHS标识,有标识
方可投放生产,无标识则停止使用。

IPQC按SOP要求对制程进行监控,巡检中如
发现使用之物料、部品包装上无RoHS标识,应立即要求生产停线处理,并对所有
材料、半成品与成品进行隔离并标识,将可疑品进行测试确认,无误后方可生产。

5.9培训:
5.9.1生产车间负责对本车间员工培训相关RoH知识及操作要求,培训合格后方可上岗。

5.9.2品管部应对本部门员工培训相关RoH知识及操作要求,培训合格后方可上岗。

5.10不合格品的处理:
5.10.1发现不合格品时,IPQC注明“RoHS可疑品”字样予以明确标识,并放入相应不
合格处理区隔离。

5.10.2对原材料、半成品、成品的可疑品如有需要,经领导批准后可送往第三方测试
机构测试,确定不合格由生产车间清点后申请报废处理,不可特采、放宽使用。

如领导认为无需送第三方测试,由生产车间清点后申请报废。

5.10.3如不合格追踪整个批号的产品及材料予以报废,确认为供应商原因的,立即停
止采购要求供应商重新评估送样,由我司送三方确认合格后方可继续采购,所涉
及报废物料之成本及检测费用由资材部与供应商协商追回。

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版次/修订A0
5.10.4送达客户的产品当客户初步确认为不合格品时,由销售部与客户沟通隔离,同
时取样送第三方检测,确认合格后,将测试报告提交给客户。

5.10.5对整个不合格品的处理完成后,由管理者代表召集所有部门检讨,以达到预防
的目的。

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