标线喷涂与安装现场质量检验报告单
涂装质量检验报告
桥梁防护涂装工程现场质量检验报告单
施工单位：上海沪能防腐隔热工程技术有限公司合 同 号：
监理单位：杭州交通工程监理咨询有限公司工程编号：
Байду номын сангаас工程名称
杭州西兴大桥景观提升工程
施工日期
部 位
引桥防撞护栏（钢结构）
检验日期
项次
要 求 内 容
检验记录
基本要求
防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标必须符合设计和技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明书，并经防护涂装施工单位和监理工程师复检合格方可使用。
施工采用的涂敷系统应进行车间和现场的工艺试验，其结果须得到监理工程师签字认可后方可正式施工。
涂装过程中的环境条件，每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均应满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。在完成前一道涂敷后，其干膜厚度须经监理工程师验收合格，方可进行下一道涂敷。
涂装干膜厚度应达到规定值，检测点的漆膜厚度合格率符合设计要求
质检员 日 期
施工员 日 期
有运输等造成的防护涂装损坏必须修复。
实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差值
检查频率
检查情况
备注
1
关键项目
除锈清洁度
符合设计规定，设计未规定，（St3）
2
粗糙度
（μm）
外表面
70-100
按设计要求检查
设计未规定时，用粗糙度仪检查
内表面
40-80
3
一般项目
总干膜厚度（μm）
符合设计要求
漆膜测厚度仪检查
4
附着力（Mpa）
符合设计要求
划格或拉力试验按设计规定频率检查
喷涂检测报告A版
4
粘附性
划痕法A（1）
剥落面积比例为0 剥落面积比例为0
剥落面积“0” 剥落面积“0”
剥落面积“0” 剥落面积“0”
剥落面积“0” 剥落面积“0”
合格
5
硬度
铅笔硬度
HB（硬黑）或更高
HB级
HB级
HB级
合格
光泽
仪器法
色差处于评价颜色变化的灰色标度的4-5级水平。
4-5级
4-5级
4-5级
6
耐热性 （８０± ２）℃２４０ｈ
无起泡、剥落、开裂
4-5级 5级
无起泡、剥落、开裂
4-5级 5级
无起泡、剥落、开裂
4-5级 5级
合格
粘附性
耐2ＭＭ网状切 割强度法
小15，同时在耐网Байду номын сангаас切割强度试验中，没有完全剥落
无剥落
无剥落
无剥落
测试记录/续
件名：
序 号
试验项目
试验方法和条件
件 号：
评估项目和方法
质量要求
检测结果
试验方法依据Q/CAF010300 T-53-2009
8
耐酸强度
耐盐酸强度(20±2）℃ 1h
光泽
9 耐碱强度
（20±2）℃，1h 光泽
10
耐油性
（80±2）℃，1h 光泽
11 耐乙醇强度
光泽
外观 目测
色调 外观
目测 色调 外观
目测 色调 外观
目测 色调
无起泡、剥落、开裂 无褪化
色差处于评价颜色变化的灰色标度的第5级水平（22） 无起泡、剥落、开裂 无褪化
色差处于评价颜色变化的灰色标度的第5级水平（22） 无起泡、剥落、开裂 无褪化
交通标线现场质量检验报告单
7
抗滑值（BPN)
抗滑标线
≥45
摆式摩擦系数测试仪：每1km测3处
彩色防滑
标线
满足设计要求
外观检查：
自检意见：
质检工程师： 日期：监理员意见：监理员： 期：专业监理工程师意见：
专业监理工程师：日期:
承包人技术负责人：
交通标线现场质量检验报告单
承包单位： 合同号：
监理单位： 编 号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验结果
检验方法和频率
6Δ
逆反射亮度系数RL（mcd·m-2·lx-1）
非雨夜反光标线
Ⅰ级
白色
≥150
标线逆反射测试仪：每1km测3处，每处测9点
黄色
≥100
Ⅱ级
白色
≥250
黄色
≥125
Ⅲ级
白色
≥350
黄色
≥150
Ⅳ级
白色
≥450
黄色
≥175
雨夜反光标线
干燥
白色
≥350
标线逆反射测试仪：每1km测3处，每处测9点
黄色
≥200
潮湿
白色
≥175
黄色
≥100
连续
降雨
白色
≥75
黄色
≥75
立面反光标记
干燥
白色
≥400
黄色
≥350
潮湿
白色
≥200
黄色
≥175
连续
降雨
白色
≥100
黄色
B-8表格
交通标志安装现场质量检验报告单承包单位：
监理单位：编号：B-8-1
监理工程师：日期：
承包人：日期：
标线喷涂与安装现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-8-2
监理工程师：日期：
承包人：日期：
视线诱导标现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-8-3
监理工程师：日期：
承包人：日期：
承包单位：
监理单位：编号：B-8-4
监理工程师：日期：承包人：日期：
承包单位：
监理单位：编号：B-8-5
监理工程师：日期：承包人：日期：
中央分隔带现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-8-6
监理工程师：日期：
承包人：日期：
防眩设施现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-8-7
监理工程师：日期：
承包人：日期：
隔离栅现场质量检验报告单承包单位：
监理单位：编号：B-8-8
监理工程师：日期：
承包人：日期：
照明设施安装现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-8-9
监理工程师：日期：
承包人：日期：。
防火涂料涂装现场质量检验报告单(一)
防火涂料涂装现场质量检验报告单（一）引言概述：本文是关于防火涂料涂装现场质量检验报告单的第一部分，主要介绍了防火涂料涂装现场质量检验的目的和范围，以及本次检验采取的方法和步骤。
正文：一、涂装现场准备工作1.确定涂装现场的尺寸和要求。
2.准备涂装现场所需的材料和设备。
3.清理涂装现场，确保表面无灰尘和污物。
4.检查涂装现场的环境温度和湿度是否符合要求。
5.调试涂装设备，确保其正常运行。
二、防火涂料的质量检验1.检查防火涂料的包装情况和防火等级标识是否正确。
2.抽取样品，进行防火涂料的外观和颜色检验。
3.进行防火涂料的厚度检测，确保其符合要求。
4.进行防火涂料的黏度检验，确保涂料的流动性和涂装效果。
5.进行防火涂料的附着力测试，确保涂料与基层的粘结牢固。
三、涂装质量的检验1.检查涂装现场的前期处理情况，如除锈、清洁等。
2.检测涂装现场的环境温度和湿度是否符合涂料的施工要求。
3.进行涂装前的试样涂装，评估涂装质量和效果。
4.检查涂装层的厚度，判断是否符合设计要求。
5.观察涂装表面的光洁度和平整度，判断是否合格。
四、涂装过程的质量控制1.确保涂装工人掌握涂装工艺和操作规范。
2.对涂装过程进行监控，及时发现和解决问题。
3.定期检查涂装设备和工具的状态和维护情况。
4.进行涂装层间的质量检测，避免涂层错位或脱落现象。
5.记录涂装过程中的关键参数和操作情况，为后续的质量评估提供依据。
五、涂装后的质量评估1.对涂装层进行检查，确保涂层的光洁度和平整度。
2.进行涂装层的硬度测试，判断涂层的耐磨性和耐候性。
3.进行涂装层的耐碱性测试，判断涂层的抗腐蚀性能。
4.检查涂装层的防火效果，评估其是否满足防火要求。
5.编制涂装现场质量检验报告单，总结并记录涂装的质量状况和问题。
总结：本文详细介绍了防火涂料涂装现场质量检验的内容和步骤，包括涂装现场准备、防火涂料的质量检验、涂装质量的检验、涂装过程的质量控制以及涂装后的质量评估。
标志标线样板表格
检查点；合格点
4倍放大镜：目测
6
标线横向偏位（mm）
±30
检查点；合格点
钢卷尺：抽检10%
7
反光标线逆
反射系数
（mm）
白色标线≥150黄色标线≥100
检查点；合格点
逆反射系数测量仪：抽检10%
结论：
监理工程师：日期：
承包人签字：日期：
标线检查记录
承包单位：河北北方公路工程建设集团有限公司合同号：MYTJ-3第页共页
6000
±50
4000
±40
3000
±30
1000-2000
±20
纵向间距（mm）
9000
±45
6000
±30
4000
±20
3000
±15
标线横向偏位（mm）
±30
标线剥落面积
0-3%
反光标线逆反射系数
白色≥150
黄色≥100
外观检查：
自检结论：
签字：日期：
监理意见：
签字：日期：
监理单位：赤峰天宇交通监理有限公司编号：B—057
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
厚度（mm）
溶剂常温涂料
-0.03，+0.10
湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽检10%
溶剂加热涂料
-0.05，+0.15
热溶型涂料
-0.10，+0.50
检查点；合格点
监理员收件日期、时间和签字：
监理员意见：
签字：日期：
喷涂出货检验报告(出货检验报告单)(二)
喷涂出货检验报告(出货检验报告单)（二）引言概述：本报告为喷涂产品的出货检验报告，旨在对喷涂产品进行全面评估，确保产品质量符合标准要求。
本文将从五个大点进行详细阐述，包括外观检验、涂层厚度检测、粘结力测试、耐腐蚀性能测试和包装检查。
正文内容：一、外观检验：1. 检查涂层表面是否平整；2. 观察是否有划痕、气泡、漏涂等缺陷；3. 检查涂层颜色是否与要求一致；4. 观察涂层附着力是否良好；5. 检查涂层边缘是否清晰，无模糊现象。
二、涂层厚度检测：1. 使用涂层测厚仪测量涂层厚度；2. 按照标准要求，检查涂层厚度是否符合规定范围；3. 对于涂层不均匀的情况，进行多点测量以确定平均值。
三、粘结力测试：1. 使用剪切试验或拉伸试验，检测涂层的粘结强度；2. 根据标准要求，确定粘结强度的合格范围；3. 注意测试的样品数量和位置的选择；4. 记录测试结果并进行分析。
四、耐腐蚀性能测试：1. 使用盐雾试验、湿热试验或者腐蚀药液浸泡等方法，对涂层的耐腐蚀性能进行评估；2. 根据标准要求，确定测试条件和试验周期；3. 观察涂层表面是否出现腐蚀、起泡等现象；4. 记录测试结果并进行分析。
五、包装检查：1. 检查包装是否完好无损；2. 检查包装标签是否齐全，并符合产品规格和数量；3. 检查内包装材料是否防潮、防震；4. 观察是否有明显的运输损坏；5. 记录包装情况和检查结果。
总结：本文对喷涂产品的出货检验工作进行了详细阐述。
通过外观检验、涂层厚度检测、粘结力测试、耐腐蚀性能测试和包装检查等步骤，确保产品质量符合标准要求。
同时，应加强对检验记录和结果的分析，及时采取措施改善产品质量，以提高客户满意度和企业竞争力。
喷涂检测报告(一)2024
喷涂检测报告（一）引言概述：喷涂检测报告（一）是对某产品的喷涂质量进行检测的报告。
本报告旨在评估喷涂涂层的粘附力、厚度和平整度等关键参数，以确保产品的质量和可靠性。
正文：一、粘附力检测1. 使用拉剪试验仪对喷涂涂层的粘附力进行测试。
2. 采用国际标准方法评估涂层与基材之间的粘附强度。
3. 分析拉剪试验结果，判断喷涂涂层的粘附力是否满足要求。
4. 记录和整理测试数据，制作粘附力检测报告。
二、厚度测量1. 使用非破坏性测量仪器对喷涂涂层的厚度进行测量。
2. 确定测量点的位置和数量，以代表整个涂层的厚度分布。
3. 比对测量结果与设计要求，评估涂层的厚度是否符合要求。
4. 将测量数据进行整理和统计，编制厚度测量报告。
三、平整度评估1. 采用经验法和视觉检查法评估喷涂涂层的平整度。
2. 检查涂层表面是否有凸起、凹陷或其他不平整现象。
3. 对不平整现象进行描述和记录，以便后续分析和改进。
4. 结合客户要求和产品标准，对涂层的平整度进行评估和报告。
四、颜色一致性检测1. 使用色差计对喷涂涂层的颜色进行检测。
2. 确定颜色检测的标准和相应的色差范围。
3. 测量涂层的颜色，并与标准色样进行比较。
4. 分析色差数据，判断喷涂涂层的颜色一致性是否满足要求。
五、耐磨性评估1. 使用磨损试验机对涂层的耐磨性进行评估。
2. 确定磨损试验的参数和方法。
3. 进行磨损试验，记录涂层的磨损程度。
4. 比对磨损程度与设计要求，评估涂层的耐磨性能。
总结：本报告系统评估了某产品的喷涂质量，包括粘附力、厚度、平整度、颜色一致性和耐磨性等关键参数。
通过对以上五个大点的详细分析和测试，可以得出结论是否满足产品质量要求，并提出改进建议。
这些结果将为品质控制和生产改进提供参考依据。
C-1-175 路面标线现场质量检验报告单
2
自检结果合格
质检负责 监理意见：
第
项经抽检，第
下道工序。
检查
复核
项经共检，结果合格 □/不合格 □；同意 □/ 不同意 □ 进行
监理工程师：
年月 日
承包单位 监理单位
工程名称
工程项目 路面标线现场质量检验报告单
合桩号及部位
项 次
检验项目
标线线段 1 长度
（mm）
6000 4000 3000 1000-2000
规定值或允许偏差
±50 ±40 ±30 ±20
2
标线宽度 （mm）
400-450 150-200
100
常温型（0.12-
10%
钢卷尺：抽检10%
1
9000
±45
标线纵向 5 间距
（mm）
6000 4000
±30 ±20
3000
±15
6
标线剥落面积
反光标线逆反射系数（cd• 7△ lx-1•m-2）
检查总面积的0～ 3%
白色标线≥150； 黄色标线≥100
自检结论：
钢卷尺：抽检10%
1
4倍放大镜：目测检查 1
反光标线逆反射系数测量 仪：抽检10%
0.2）
3△
标线厚度 (mm)
加热型（0.200.4）
热熔型（1.0-
4.5）
+15,0 +8,0 +5,0 -0.03，+0.10
-0.05，+0.15
-0.10，+0.50
4 标线横向偏位（mm）
±30
检验时间 检验结果
检验方法和频率
权值
钢卷尺：抽检10%
路面标线现场质量检验报告单
外观检查：
±45
±30
±20
±15 检查总面积的 0～3％ 白色标线≥150 黄色标线≥100
检验时间
检验结果
检验方法和频率
钢卷尺：抽检 10％
钢尺：抽检 10%
湿膜厚度计：干 膜用水平尺、塞 尺或用卡尺，抽 检 10%
钢卷尺：抽检 10%
钢卷尺：抽检 10%
4 倍放大镜：目 测检查 反光标线逆反射 系数测量仪：抽 检 10%
常温型
-0.03，
3 △
标线 厚度 (mm)
（0.12～0.2）
+0.10
加热型 （0.2～0.4）
-0.05，+0.15
热熔型 （1.0～4.5）
-0.1，+0.5
4
标线横向偏位(mm)
±30
标线
5
纵向 间距
(mm)
9000 6000 4000 3000
6
标线剥离面积
7△
反光标线逆反射系数 （cd.lx-1.m-2）
承包单位： 监理单位：
工程名称
路面标线现场质量检验报告单
合同段： 编 号：
施工时间
桩号及部位
项 次
检验项目
6000
标线000
1000～2000
规定值或 允许偏差
±50 ±40 ±30 ±20
标线 2 宽度
(mm)
400～450 150～200
100
+15，0 +8，0 +5，0
自检意见：
质检工程师： 监理员意见：
日期： 专业监理工程师意见：
监理员：
日期：
承包人技术负责人：
专业监理工程师：
日期：
日期：
喷涂出货检验报告(出货检验报告单)(两篇)2024
引言概述：喷涂出货检验报告(出货检验报告单)是制造企业向客户出货之前进行的一项重要检验工作。
在喷涂产品的生产过程中，出现次品率过高或质量不合格的情况可能会影响到客户的满意度和产品的市场竞争力。
因此，进行出货检验是确保产品符合要求的关键环节之一。
本文将介绍喷涂出货检验报告(出货检验报告单)的详细内容和结构。
正文内容：一、外观检验1.1外观检验是喷涂出货检验报告的重要部分之一。
外观检验主要包括产品表面的平整度、颜色一致性、涂层的附着力等方面。
1.2平整度是指涂层表面平面度的检验，可以通过目测或借助工具进行测量。
1.3颜色一致性是指涂层表面颜色是否均匀，可以通过人眼观察或使用专业的色差仪进行检测。
1.4涂层的附着力是指涂层与基材的结合牢度，可以使用划割测试、刮擦测试等方法进行检测。
二、厚度检验2.1喷涂产品的厚度是其质量的重要指标之一，也是客户关注的重点之一。
2.2厚度检验可以通过使用厚度测量仪进行。
常用的方法有磁性涂层测厚仪、涂层测厚仪等。
2.3厚度检验结果应与产品规格要求进行对比，确保产品的厚度符合要求。
三、耐候性检验3.1喷涂产品在使用过程中，常常会受到不同环境的影响，如阳光、雨水、化学气体等。
3.2耐候性检验是对喷涂产品在不同环境条件下的抗氧化、耐腐蚀等性能进行评估。
3.3耐候性检验可以通过人工模拟环境条件，如盐雾腐蚀试验、湿热循环试验等进行。
四、机械性能检验4.1喷涂产品在使用过程中，可能会遭受不同程度的机械力作用，如冲击、拉伸、弯曲等。
4.2机械性能检验是对喷涂产品的强度、韧性等性能进行评估。
4.3常用的机械性能检验方法有冲击试验、拉伸试验、弯曲试验等。
五、环境安全性检验5.1喷涂产品可能会含有一些化学成分，这些成分对人体和环境可能会造成一定的危害。
5.2环境安全性检验是对喷涂产品的化学成分进行检测，确保产品在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
5.3常用的环境安全性检验方法有挥发性有机化合物(VOC)检测、重金属含量检测等。
检表152路面标线现场质量检验报告单
结论Conclusion：
监理工程师Supervision engineer：日期Date：
承包人Contractor：日期Date：
白色标线大于150
white marked line >150
黄色标线大于100
yellow marked line >100
反光标线逆反射系数测定仪：抽检10％
reverse-reflectionmodulusof reflecting marked line with measuring instrument
Transverse deviation
±30
钢卷尺:抽检10％
10％checkwith steel ruler
5
标线纵向间距
(mm) Longitudinal interval
9000
±45
钢卷尺：抽检10％
Spot check10％with steel ruler
6000
±30
4000
±20
3000
1000～2000
±20
2
标线宽度(mm)
width of marked line
400～450
+15，0
钢尺：抽检10％
Spot check10% with steel rule
150～200
+8，0
100
+5，0
3
标线厚度
(mm)
Thicknessof marked line
常温型（0.12～0.2）
±15
6
标线剥落面积
spalling area of marked line
喷涂检测报告(二)2024
喷涂检测报告（二）引言概述：本文档为喷涂检测报告（二），通过对喷涂产品进行检测分析，全面评估其质量状况。
本报告涵盖了五个主要方面，包括喷涂产品外观、粘度、涂层厚度、附着力和耐候性等重要指标。
通过详细的测试方法和结果分析，提供对喷涂产品质量的综合评估。
正文：一、喷涂产品外观1.观察喷涂产品表面是否有颜色不均匀、斑点、起皮等缺陷2.检查喷涂产品表面是否有明显划痕或凹陷3.评估喷涂产品表面是否平整、光滑，是否存在毛刺或气泡二、喷涂产品粘度1.使用粘度计对喷涂产品进行粘度测量2.检查粘度是否符合生产标准要求3.分析粘度数值与涂料施工过程中的涂布性能和流动性之间的关系三、喷涂产品涂层厚度1.使用涂膜厚度测量仪对喷涂产品进行厚度测量2.比较测量结果与设计要求之间的差距3.评估涂层厚度是否足够保护基材，是否满足防腐、防尘等要求四、喷涂产品附着力1.使用拉力试验机对喷涂产品进行拉伸试验2.评估喷涂产品在受力情况下的附着能力3.比较试验结果与相关标准之间的符合程度五、喷涂产品耐候性1.通过模拟气候实验对喷涂产品进行耐候性测试2.观察喷涂产品在不同环境条件下的表面状况变化3.评估喷涂产品对紫外线、湿度、温度等因素的耐受能力总结：通过对喷涂产品外观、粘度、涂层厚度、附着力和耐候性等方面的测试和分析，我们得出以下结论：喷涂产品外观无明显缺陷，表面光滑平整；粘度符合标准要求，涂布性能良好；涂层厚度满足设计要求，能有效保护基材；附着力良好，能够承受一定拉伸力；耐候性良好，能够抵御紫外线和恶劣气候条件的影响。
综上所述，喷涂产品质量良好，符合相关要求。
交通标志现场安装质量检验报告单
字体与标准字体对照，字高 用钢卷尺：检查100%
反光膜等级用目测初定。便 携式测定仪：检查100%
用直尺、水平尺或经纬仪： 检查100%
垂线、直尺：检查100%
6
标志金属构件镀层厚度 标志柱、横梁≥78，
（um）
紧固件≥ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
测厚仪：检查100%
7
标志基础尺寸（mm）
-50，+100
钢尺、直尺：检查100%
检验频率和方法
标志底板厚度（mm）
不小于设计值
1
标志板外形尺寸（mm）
±5
钢卷尺、万能角尺、卡尺： 检查100%
2
标志字体及尺寸（mm）
标志面反光膜等级及逆
3
反射系数（cd·1x-1·m-
2）
标志板下缘至路面净空
4 高度及标志板内缘距路
边缘距离（mm）
5
立柱竖直度（mm/m）
符合设计 符合设计 100，0
粪便检验报告单产品检验报告单成品检验报告单食品检验报告单检验报告单模板出厂检验报告单血液检验报告单白带检验报告单乙肝检验报告单质量检验报告单
安徽公路恢复和改建项目
交通标志现场安装质量检验报告单
合同号：NO16.1
承包人：安徽路达
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工程名称
施工时间
桩号及部位
项次
检验项目
规定及允许偏差
检验时间 检验结果
8
基础混凝土强度
在合格标准内
基础施工同时做试件每处1 组(3件)：检查100%
承包人自检 意见及签名
监理工程师检 查意见及签名
年月日 年月日
喷涂检测报告
喷涂检测报告
报告编号：XXXXX
报告日期：XXXXX
检测对象：XXXXX
检测方法：XXXXX
检测标准：XXXXX
检测结果：
通过检测，喷涂样品呈现XXXXX颜色，外观无明显划痕、麻点等缺陷。
通过对样品进行表面性能测试，样品表面粘附力、耐划痕性、耐酸碱性、耐高温性和耐湿热性等指标均符合
GB/TXXXX-XXXX《建筑涂料及相关产品的检测方法》国家标准的要求。
检测结论：
本次检测样品的表面性能均符合国家标准的要求，检测结论为：合格。
检测人员：
XXX（签名） XXX（日期）
XXX（签名） XXX（日期）
备注：
本报告仅适用于被检测对象，未经批准禁止抄袭和翻印。
如有
疑问，请与我们联系。
联系方式：XXXXX
地址：XXXXX。
喷漆检验报告
喷漆检验报告报告编号：XXXXX
检验单位：XXX有限公司
检验日期：XXXX年XX月XX日
被检单位：XXX汽车工厂
被检车辆编号：XXX
检验项目：
1.门板漆面厚度
2.漆面附着力
3.漆面硬度
检验结果：
1.门板漆面厚度：符合国际标准要求，平均厚度为150μm。
2.漆面附着力：符合国际标准要求，未出现剥离现象。
3.漆面硬度：符合国际标准要求，硬度值为2H。
结论：
被检车辆的喷漆质量符合国际标准要求，达到了使用标准。
备注：
1.本次检验采用的是非破坏性检验方法。
2.请被检单位建立健全的喷漆质量控制机制，确保产品质量。
检验单位：被检单位：
签字：签字：。