采区给煤机更换夹带安全技术措施
煤仓给煤机设备更换施工措施(1)
煤仓给煤机设备更换施⼯措施(1)煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置,重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换,给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务,特制定如下施⼯措施,望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重:1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重:311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重:624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底,贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等,并要进⾏全⾯检查,确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆,⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm,⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢,做为起吊给煤机起吊梁。
更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马,以承接给煤机,保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉,提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点,检查四个生根点是否安全可靠,并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空,并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适,否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干,直到架板高出皮带边沿,且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后,再同时拉起四个千不拉,使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后,再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉,使给煤机底抽板牢稳地落在架板上,然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马,铺好架板后,分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接,放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓,利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节,放入煤仓内,并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板,底抽板,固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架,随后安装电机与减速箱,拐臂,并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试,并试运转1小时,无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员,必须熟悉装载峒室及煤仓环境,了解给煤机的结构及安装方法,掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下,保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病,精神不佳者,严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净,并将两煤仓内煤尘积炭清理干净,施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢,确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施随着煤炭产业的快速增长以及煤矿的不断发展,煤矿给煤机更换的需求与日俱增。
主井底更换给煤机是煤炭企业中非常重要的工作环节,同时也是一项涉及到矿工人们人身安全的高风险作业。
在主井底更换给煤机的时候,需要考虑到诸多的安全技术措施,以确保矿工们在工作过程中不会受到任何影响或者伤害。
本篇文档将会着重介绍主井底更换给煤机时需要采取的安全措施。
一、给煤机的安装及连接在更换给煤机时,首先需要小心谨慎地将其安装到矿井下,及时连接电力和气源。
因为给煤机在工作时的电力和气力都十分重要,如果这些工作没有得到正确的安排和配置,可能会导致许多不必要的安全隐患。
二、吊运和固定措施在更换给煤机的过程中,还需要进行吊运和固定。
这阶段的安全技术措施,包括电缆和气管的安装和连接,以及定期的巡视和维护。
此外,还需要对给煤机进行合理的固定,使其在生产过程中不会引起波动或者失去平衡。
三、对安全措施的定期检查在确定了给煤机的安装位置以及其与电力系统和气源的连接之后,就需要对给煤机所处的环境进行一些必要的检查。
这些检查包括安全气体检查、通风检查以及液位监测等。
在实际操作中,可以通过设置专门的安全检查和监测系统,来确保每一项安全措施都可以得到有效地保障。
四、关于操作人员在给煤机更换过程中,需要有一批经过专业培训和检测的操作人员。
这些人员需要具备相应的技能和水平,以确保他们在操作过程中不会对自己或者他人造成任何伤亡。
此外,在执行本作业的过程中,要求所有的操作人员必须遵守相关的安全规定。
五、总结主井底更换给煤机是一项涉及到矿工个人安全的危险性极高的作业,任何危险都可能造成作业中人员的死亡或重大伤害,因此必须做好全方位的安全防护措施。
作业前,要做好周详的安全方案,并按照方案的要求执行。
最后再强调一下,严格遵守安全规定,固化安全意识才是最重要的。
给煤机更换施工措施
主井底更换新给煤机安全技术措施年月日会审意见会审人员签字审批领导签字审批科室签字总工程师调度室安全矿长安全科生产矿长通风科通风矿长机电科机电矿长编制人安全指挥中心施工单位会审日期年月日主井底更换新给煤机施工安全技术措施施工地点:主井底施工负责人:施工安全负责人:施工时间:一、主井给煤机06年安装后使用至今,由于工作面水煤严重造成煤仓积水,给煤机腐烂变质加之有大量的石头、矸石,在运行过程中,水煤下滑,压力过大给煤机多次鼓凸,经过多次检修加固,只能短时间运行,需更换新的给煤机。
二、给煤机入井前进行解体,用1.6米绞车运输,在运输过程中要检查巷道宽度,装车安全,入井前检查安全可靠后方可运输。
三、更换前的准备工作:1.提前将煤仓内浮煤清扫干净,将煤仓放空。
2.准备好所有工器具。
3.将给煤机四周浮煤清扫干净。
4.检查周边瓦斯情况。
四、施工顺序:1.首先将给煤机开关、主井皮带机控制开关停电、挂牌、和有效闭锁,四周浮煤清扫干净。
2.清理给煤机夹缝的於煤,然后将给煤机拆除(如在拆卸过程中对锈蚀过死的机件需动氧、电焊时,提前审批安全技术措施)。
3.拆除后用倒链吊至给煤机平台下轨道处。
4.用主井绞车运输至地面。
5.将新给煤机运输至给煤机平台处。
6.用倒链吊至煤仓下口进行安装。
7.施工质量要求:各连接板紧固可靠,用背帽压紧。
五、收尾工作:1、清点施工工具、清扫作业点卫生。
2、对新更换的设备进行全面的检查,加注润滑脂和机械油脂。
3、检查完好后,试机。
六、安全技术措施:1.首先施工前必须先将煤仓上口盖好,主井皮带、给煤机电源开关停电,有效闭锁,挂上“有人工作,严禁送电”的标志牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌。
2.施工负责人要根据工作量合理安排工作,安全负责人专职负责安全,不得离开施工现场,参加施工人员必须听从施工负责人和安全负责人的指挥,按章操作,正规操作,确保自身安全,同时要搞好互保与联保。
3.运输给煤机时,采取可靠措施,将给煤机固定牢靠,人员站位安全,严禁站在给煤机下方,防止滑落伤人。
给煤机甲带更换措施
设备安全
更换前应检查给煤机 是否处于正常工作状 态,如有故障应先排 除。
更换后应进行设备调 试,确保正常工作。
甲带更换时应确保连 接部位紧固,防止出 现松动或脱落现象。
环境安全
操作前应清理现场杂物,确保 现场整洁有序。
现场应有明显的安全警示标 识和操作规程,方便操作人
员查看。
操作后应对现场进行清理,确 保环境卫生整洁。
定期更换润滑油
按照制造商建议的周期更 换润滑油,以保证机器正 常运转。
检查液压系统
定期检查液压系统,包括 液压油、液压泵、液压马 达等,以及是否有泄漏或 堵塞。
检查电气系统
定期检查电气系统,包括 电线、电缆、传感器等, 以及是否有破损或老化。
紧急处理措施
01
甲带断裂应急处理
如果甲带发生断裂,应立即停机并切断电源,将断裂的甲带拆下,并更
启动调试
合上电源,启动给煤机进 行调试。
调试给煤机的各项参数, 确保设备正常运行并符合 生产要求。
观察甲带运行情况,检查 是否有异常声音或振动。
03
安全注意事项
人员安全
操作人员应经过专业培训,熟悉更换甲带的流程 和安全操作规程。
操作人员应佩戴好劳动保护用品,如安全帽、防 护眼镜、手套等。
操作时应避免身体部位接触危险区域,如传动部 件、高温区域等。
给煤机甲带更换措施
2023-11-10
目录
• 更换准备 • 更换流程 • 安全注意事项 • 更换记录与反馈 • 给煤机维护建议 • 相关案例分析
01
更换准备
工具准备
01 准备好更换甲带所需的工具,如扳手、螺丝刀、
钳子等。
02 确保工具的清洁和完好,以免影响更换过程。
给煤机更换措施
更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师:机运副总:矿调度:安监处:生产技术科:通风科:机电科:运输科:皮带队:编制:更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍:胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行,位于胶带大巷2230米处,主要承担三、四采区各盘口出煤,原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀,驱动机架钢结构多处开焊,底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足,(该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年,胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年)已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题:1、新给煤机的运输:(1)、给煤机需解体运输,走机尾轨胶联络巷(位于现在四采区1#底抽巷)进入胶带大巷(2)、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除:(1)、旧给煤机需拆成散件运走(2)、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点:新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点:井下不能用电氧焊作业二、施工单位:运输科皮带队三、施工地点:胶带大巷机尾四、施工时间:年月日--- 月日五、施工组织总指挥:***副总指挥:****现场总指挥:****现场技术负责:***现场施工人员:进出搬运设备组负责人:***安装拆卸设备组负责人:***六、工具材料准备(1)5T手拉葫芦3台(2)ø15.5mm钢丝绳30米(3)15mm绳卡20个(4)锚链20条(5)测量工具5米钢卷尺2把,油标卡尺1把(6)5根6米长的16#槽钢(7)木板(长3000mm×宽130mm×高50mm)25块(8)1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根(9)切螺丝工具一套(10)8#铁丝15千克七、施工(一)、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解,做好拆解流程工艺记录,并对拆解件做好标注(附带照片)。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包,派专人跟踪入井(严禁丢失)。
最新整理更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施.docx
最新整理更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施施工步骤1、施工前将给煤机煤闸板关闭。
2、首先电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面,以利于施工为准。
3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除,再用铁丝将甲带扎紧,开动给煤机带动甲带直到去除完毕。
4、再用电工刀将旧皮带割开,去除。
5、电工停电,将给煤机电机电源线拆除,施工严格遵守《电工操作规程》。
6、将给煤机底部用四只手拉葫芦(2吨)留住并带上劲。
7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。
8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置(以利于新皮带进入为准),开始拆除滚筒连接螺栓,并移动两滚筒,使间距减小,以利于套上新皮带。
9、将新皮带安装到滚筒上。
10、再将甲带用铁丝扎紧,安装到皮带上,穿上备用棒销。
11、将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带达到应有的张紧度,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可去除甲片调节。
12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲,将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。
13、将尼龙挡煤板装上并紧固。
14、将给煤机链条等安装好。
15、电工将电机电源线接好。
16、电工送电,给煤机空载试运行。
17、恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、给煤机挡煤罩子等部件。
18、大眼放煤,拉开给煤机煤闸板,给煤机重载试运行,在试运行期间细致观察给煤机运行情况并调整好给煤机滚筒,防止给煤机跑偏。
19、清理施工现场,施工完毕。
安全注意事项1、所有施工人员必须听众现场施工负责人统一指挥。
2、施工过程中,所有施工人员严格遵守各种操作规程。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施概述主井底更换给煤机是煤矿开采过程中的关键环节之一,也是较为危险的作业之一。
为了保障工人的生命安全和矿山的正常运营,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主井底更换给煤机的安全技术措施,以确保操作人员的安全。
1. 务必进行全面检查在进行主井底更换给煤机之前,必须对设备进行全面检查,确保其各项指标正常。
包括但不限于:电器设备正常运行、润滑系统无异常、传动链条良好、刹车系统可靠等。
只有确保设备完全符合使用要求,才能进行后续的操作。
2. 提前预演操作流程主井底更换给煤机是一项危险的操作,需要保持高度的警惕。
为了熟悉整个操作流程,必须提前进行预演操作流程,并模拟可能出现的各种情况。
提前的预演操作可以提高操作人员的应变能力,减少意外事故的发生。
3. 保证足够的照明和通风主井底工作环境通常比较黑暗,照明不足会增加操作人员的风险。
为了确保操作的安全性,必须保证足够的照明。
同时,由于主井底空间狭小,必须保证良好的通风,防止作业人员因缺氧而造成的安全事故。
4. 强制佩戴防护装备在进行主井底更换给煤机操作时,操作人员必须严格佩戴防护装备。
包括但不限于:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套等。
这些防护装备可以有效地降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
5. 建立有效的沟通机制主井底操作通常需要多人合作完成,而沟通是保证操作流程的顺利进行的关键。
建立有效的沟通机制,是主井底更换给煤机操作的重要一环。
操作人员之间必须明确指挥关系,使用统一的术语和手势进行沟通,以确保操作的准确性和及时性。
6. 设立隐患识别与报告制度主井底具有较高的风险性,各类潜在的危险隐患可能会出现在任何时刻。
为了及早发现和处理这些隐患,必须建立隐患识别与报告制度。
操作人员在操作过程中发现任何不正常的情况或隐患,都需要立即上报并采取相应的措施,以确保操作的安全性。
7. 定期进行安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和操作技能,必须定期进行安全培训和考核。
给煤机安装安全技术措施
给煤机安装安全技术措施随着现代工业的不断发展,煤炭作为重要的能源资源在我国得到了广泛的应用。
然而,在煤炭采掘和利用的过程中,安全问题一直是我们必须面对的严峻挑战。
其中,煤炭的输送和处理也是极易发生安全事故的环节之一。
因此,为提高煤炭输送和处理设备的安全性,给煤机安装安全技术措施势在必行。
一般来说,煤炭输送和处理设备的安全问题主要与以下三方面因素相关:一是生产经营管理方面的问题,二是作业人员的操作失误,三是设备本身的安全性问题。
而在这些因素中,设备本身的安全性问题显然是最为重要的因素之一。
因此,对于给煤机这种重要的煤炭输送设备来说,安装安全技术措施就显得尤为重要了。
接下来,我们将从以下几个方面来探讨如何给煤机安装安全技术措施。
一、定期检查和维护为保证煤炭输送设备的正常安全运行,必须要定期做好检查和维护工作。
在实施定期检查和维护工作的过程中,需要对给煤机的电气设备、机械结构、安全系统等方面进行全面检查和彻底保养。
尤其是对于给煤机的安全系统,更应该做到不漏检、不掉链子,确保其完好无损,并按照相关要求对其进行调整和更新。
只有这样,我们才能够尽可能地防范煤炭输送设备在运行中的安全问题。
二、严格执行操作规程对于给煤机的操作人员来说,他们的安全知识和操作规程的掌握情况直接关系到设备在使用过程中的安全性。
因此,在使用给煤机的过程中,操作人员必须要严格遵守相关的操作规范,认真履行自己的职责,尤其是在操作时需要密切关注设备的状态变化,及时采取正确的处理措施,以避免不必要的安全事故的发生。
三、使用高科技安全设备随着科技的不断发展,我们所使用的煤炭输送设备的安全技术水平也得到了不断地提高。
因此,在使用给煤机的过程中,我们要尽量选择那些安全性较高的设备,并且在已有的设备上及时安装一些高科技安全设备。
例如,安装电子巡检、卫星导航、区域告警等设备,以增强设备的安全性和可靠性,从而减少安全事故的发生。
同时,还可以通过互联网等方式实时监控设备运行状态,提高设备的应对和处理能力。
给煤机安装安全技术措施(一)
给煤机安装安全技术措施(一)现场负责人:技术负责人:安全负责人:为了实现矿井2012年达产的目标,在春节放假期间,选煤厂对100给煤机进行安装。
为了确保安装工作安全顺利,安装期间,将严格按照本安全技术措施施工。
施工时间:2012年1月24日--2012年1月27日一、施工前的准备:1.各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。
2.工具的准备:5T葫芦两个、M22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。
3.安装前一天,必须将主井井口房箕斗仓内煤放空。
4.设备运输到位安装前,搭好安装所需的施工操作平台。
5.电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。
二、焊接措施:1.焊接前由安全督查室及通风区瓦检人员检查作业场所的瓦斯等有毒、有害气体情况,确定是否同意施工。
2.清除焊接工作场所周围10米范围内油类、木材、棉纱头及其它易燃易爆物品,以防止事故发生。
3.高空作业时,必须使用安全带,安全带须高挂低用,固定牢靠,不得固定在尖锐物体上;作业区下不得有易燃易爆物品,作业时必须有人监护。
三、悬吊装置的安装调整要求:1.从给料机长度方向看,悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型,不允许有任何方向上的角度。
2.从宽度方向看,前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10°的角度。
3.悬吊装置的安装,分前后各两个,每两个安装时,必须保证长度一致,使槽体保持水平状态,槽体两侧高差不得大于3mm,否则物料走偏,机身振动。
4.安装倾角可根据物料性质通过悬吊装置适当调整,以停机后不跑料为原则。
5.振动给料机用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
甲带式给煤机安全技术操作规程
甲带式给煤机安全技术操作规程甲带式给煤机是煤矿井下常见的煤炭运输设备,为了保证其安全运行,必须制定并严格执行相应的操作规程。
下面就是甲带式给煤机的安全技术操作规程,共2000字。
一、总则(一)甲带式给煤机的操作必须持证上岗,严禁无证人员操作。
(二)操作人员必须熟悉甲带式给煤机的结构、工作原理和操作规程,严禁一知半解操作。
(三)操作人员必须配备必要的个人防护装备,保证操作安全。
(四)在操作过程中,必须严格遵守煤矿矿山安全规章制度,严禁违章作业。
(五)严禁超载操作,保证给煤机正常运行。
(六)甲带式给煤机的电气设备必须定期检修和维护,确保其正常运行。
二、岗位责任(一)系统操作员1. 负责控制甲带式给煤机的启停操作。
2. 发现异常情况及时报告,并停止设备运行。
3. 定期检查设备状态,确保设备处于良好工作状态。
(二)甲带操作员1. 负责给煤机的正常运行,保证煤炭的连续输送。
2. 负责调节给煤机的运行速度和进料量。
3. 发现异常情况及时报告,并采取相应措施处置。
4. 定期检查甲带运输带的磨损情况,及时更换磨损或损坏的部件。
(三)检修工1. 负责甲带式给煤机的定期检修和维护工作。
2. 定期清理给煤机上的灰尘和杂物,保持设备的清洁。
3. 维护甲带的正常运行,确保输送煤炭的顺畅。
4. 定期检查电气设备,维护电气设备的良好状态。
三、操作程序(一)启动操作1. 检查甲带输送带的状态,确保输送带器无损坏。
2. 检查甲带式给煤机及配套设备的状态。
3. 检查电气设备的工作状态。
4. 启动给煤机的电动机,分别启动速度控制装置和输送带轨道。
5. 检查给煤机的运输带是否正常运行。
6. 检查给煤机的进料均匀性,确保煤炭的连续输送。
(二)停止操作1. 停止给煤机的电动机,关闭速度控制装置和输送带轨道。
2. 检查给煤机是否停止运行。
3. 检查输送带上的煤炭是否清理干净。
(三)异常情况处理1. 发现输送带有杂物堵塞时,立即停止设备,并采取措施清理堵塞物。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一,具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而,由于其在大量运行中,容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转,避免事故的发生,煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度,介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前,必须对工作场所进行全面勘探,并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等,以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中,有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和防范意识,以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中,各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作,并保持通畅的沟通与协调。
同时,还需通过现场技术指导,确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂,通风不畅,容易导致设备老化、事故发生。
因此,必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则,保证空气流通,保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中,应由专人不断进行现场监管和指导,随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程,防止设备误操作,保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备,需要进行定期检查和维护,确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护,保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用,都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中,煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施,尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中,才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
采区给煤机更换夹带安全技术措施
THANK YOU
在更换夹带过程中,要设专人进行安 全监护,及时发现和处理安全隐患, 确保作业安全顺利进行。
04
施工人员及职责
施工人员组成
机电维修工
负责给煤机的拆卸、安装、调试 等维修工作。
安全员
负责现场安全监管,确保施工过 程符合安全规定。
操作工
协助机电维修工进行维修工作, 负责操作给煤机等设备。
职责分工
机电维修工
新的夹带具有更高的强度和耐磨 性,能够承受更大的冲击和磨损 ,从而提高了设备的安全性。
新夹带的使用寿命更长,减少了 更换频率和维修次数,降低了维 护成本。
效果评估指标
设备运行参数
通过监测给煤机的电流、电压、功率等运行参 数,评估新夹带对设备性能的影响。
煤质化验结果
对更换夹带前后的煤质进行化验,分析新夹带 对煤质的影响。
更换夹带步骤
停机断电
在更换夹带前,必须先停止给 煤机运行,切断电源,并挂上
“禁止合闸”警示牌。
拆卸旧夹带
使用专用工具拆卸旧夹带,注 意拆卸过程中不要损坏其他部 件。
安装新夹带
将新夹带按照拆卸的逆序进行 安装,确保安装位置准确,紧 固螺丝。
调试运行
更换夹带后,对给煤机进行调 试运行,确保设备运行正常,
02
采区给煤机现状及问 题
采区给煤机现状
01
02
03
设备老化
采区给煤机使用时间较长 ,部分零部件出现磨损、 老化现象。
维护困难
由于设备老化,维护工作 量增加,维护成本上升。
效率低下
老化的给煤机运行效率低 下,影响采区煤炭生产效 率。
存在的问题
安全隐患
老化的给煤机存在安全隐 患,如零部件松动、电气 系统老化等,可能导致设 备故障或人员伤亡。
暗斜井机尾更换甲带给煤机皮带安全技术措施
暗斜井机尾更换甲带给煤机皮带安全技术措施首先,机尾区域必须设立专门的操作平台,用于支撑工人进行操作。
操作平台的尺寸和强度必须满足安全要求,并且在平台上必须安装防滑设备,以防止工人在操作过程中滑倒。
其次,机尾区域必须配备足够的照明设备,以确保工人有足够的光线进行操作。
这可以包括照明灯、手持式照明设备等。
此外,还需要确保电源线路的安全,并采取适当的措施保护工人免受电击的风险。
第三,应设立防护栏杆和安全网,以确保工人在操作区域内的安全。
这些设施必须符合相关标准,并且能够防止工人意外坠落或被物体击中。
此外,设备上必须安装紧急停止装置,以便工人在紧急情况下能够立即停止设备运行。
这样可以防止操作过程中发生事故,保护工人的生命安全。
在进行煤机皮带更换时,工人必须穿戴符合安全标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护鞋等。
这些个人防护装备可以保护工人不受到机械设备和化学物质的伤害。
在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,并由经验丰富的操作人员进行指导。
此外,还应定期进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。
最后,机尾区域必须定期进行安全检查和维护,以确保设备和设施的正常运行。
如果发现任何安全隐患或设备故障,必须立即采取措施进行修复,以确保工人的安全。
总之,在进行暗斜井机尾的煤机皮带更换时,必须采取一系列的安全技术措施。
这些措施包括设立操作平台、提供足够的照明、安装防护设施、配备个人防护装备、进行操作规程和安全培训等。
只有在确保安全的前提下进行操作,才能有效地防止事故的发生,保护工人的生命安全。
给煤机机拆卸及安装安全技术措施
给煤机机拆卸及安装安全技术措施随着工业化的不断发展,燃煤作为一种主要的能源形式,广泛应用于各种行业中。
而煤炭的输送和储存过程中,离不开煤机机的使用。
然而,煤机机的拆卸和安装过程中存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行,本文将介绍一些煤机机拆卸及安装的安全技术措施。
1. 安全培训和保护装备的使用在进行煤机机拆卸及安装工作之前,相关的工作人员应接受必要的安全培训,了解煤机机的结构和工作原理,以及正确的操作步骤。
此外,必须配备适当的保护装备,例如防护眼镜、耳塞、手套等,以保护工作人员的安全。
2. 制定详细的操作流程和应急预案在进行煤机机拆卸及安装之前,必须制定详细的操作流程,并明确每个步骤的具体要求和注意事项。
操作人员应仔细阅读并理解操作手册,遵守规定的操作流程,确保操作的安全性。
同时,应制定相关的应急预案,以应对可能出现的突发情况,如设备故障、意外事故等。
3. 确保工作区域的安全在拆卸和安装煤机机之前,必须确保工作区域的安全。
首先,工作区域应设置明确的标识和警示牌,以提醒其他人员保持距离,避免发生事故。
此外,周围的环境应保持整洁,避免杂物干扰操作。
在必要的情况下,可以设置安全隔离带,控制进入工作区域的人员。
4. 严格执行能源隔离和锁定程序在进行煤机机拆卸及安装之前,必须执行严格的能源隔离和锁定程序。
此过程中,工作人员需要断开煤机机的电源,并执行确认程序,确保所有能源源头都被隔离和锁定。
这样可以有效防止电气意外事故的发生,为后续的拆卸和安装工作提供安全保障。
5. 使用适当的起重设备和操作工具煤机机通常具有一定的重量和复杂的结构,所以在拆卸和安装过程中,必须使用适当的起重设备和操作工具。
起重设备必须经过检验和维护,并由经过培训的操作员进行操作。
操作工具应符合安全标准,操作人员必须了解其正确使用方法,避免因工具的故障而造成意外事故。
6. 进行现场监督和交流互动在拆卸和安装煤机机的过程中,应设置专人进行现场监督,并与操作人员保持密切的交流。
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施随着我国经济不断发展,煤炭工业也越来越繁荣。
作为煤炭开采的重要设备,煤机甲带的稳定和耐用性越来越受到重视。
甲带是煤机重要的工作部件之一,其不仅需承受巨大的重量,而且还要在矿井中经常经受各种恶劣环境的考验。
因此,煤机甲带的更换是一项非常重要的工作。
煤机甲带不只需要保持稳定和耐用,而且还需要维持合适的张力,防止滑动以及滚动。
煤机甲带更换具有越来越重要的意义是由于在使用过程中,煤机甲带会因十分复杂的作业增加了煤机甲带所受的压力,从而造成煤机甲带老化逐渐被磨损,最终失去其功能和效用。
煤机甲带更换的措施可以从以下三个方面进行改善:一、优化煤机甲带的设计。
通过不断优化甲带的材料、结构,尽可能使其拥有更优异的硬度、强度、耐腐蚀性等性质,提升其在使用过程中更好地承受负荷并保持稳定。
同时,根据煤机巷道实际约束条件和煤炭采矿工艺流程来优化煤机甲带形状、长度、宽度等设计参数,使其更加适合特定的采矿工作和条件。
二、更换周期的管理优化。
更换周期是掌握煤机甲带的判别方法,根据煤机巷道内的环境和使用情况,确定煤机甲带的更换周期。
一般来说,经常检查煤机甲带的工作状态是非常重要的。
当煤机甲带出现磨损、老化、裂纹等情况时,及时对其进行更换,以保证煤机的正常工作和安全运行。
对于使用寿命较短的煤机甲带,也应当及时进行配件更换来避免工作中断。
通过科学的管理和检测,更换周期可以得到充分控制,避免了不必要的生产损失,提高了生产效率。
三、更换过程中的品质管理。
煤机甲带更换的过程中需要注意许多细节,因为煤机甲带的更换需要时时刻刻保持良好的状态,这不仅是对机器保护和保养的要求,同时也直接决定了工作质量和生产效率。
更换过程中应当确保甲带不受损害,比如不能将工具等硬物放在煤机甲带上,不要挤压甲带;避免煤机甲带在拆装过程中弯曲变形,因为再次安装时可能会导致相关部位磨损。
在更换过程中应当选用高品质的煤机甲带和充分培训的专业人员,保证更换作业的技术质量。
采区给煤机更换夹带安全技术措施
采区给煤机更换夹带安全技术措施一、施工概况主井机尾11采区井底煤场下给煤机,因给煤机环形胶带损坏,需进行更换。
更换胶带时,需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸,由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。
需将地脚螺栓处护煤板切割,已完成拆卸;为确保电气焊作业过程施工安全,特制订本专项安全技术措施。
二、作业环境及时间1.作业地点:主井机尾11采区给煤机平台上,该处通风良好2.作业时间:2014年11月23日9:00—16:00三、施工人员及职责现场负责人:胡宏亮瓦检员:(通风队指派)安检员:(安监科指派)现场作业人员:温选宝、冯智、梁晓东、刘磊1.现场负责人,负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,妥善保管火种。
2.电气焊操作工,负责施工机具的准备,施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。
3.洒水灭火工,负责准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。
4.瓦检员,负责施工现场的有害气体检查。
5.安检员,负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
四、安全注意事项1.所有现场施工人员,必须服从现场负责人统一指挥,严禁人员单岗作业。
2.人员进入作业现场后,必须佩戴好防护用品,衣着轻便,严禁任何人关闭矿灯;禁止嘻戏、打闹,精神状态不佳者,严禁进行施工作业。
3.人员通过扶梯上下给煤机平台楼梯时,必须扶稳,注意脚下安全。
登高作业所有人员,必须系好安全带,做好防滑措施。
4.电焊、气割时,不得损坏设备其它部分,注意保护皮带。
5.气割作业时,及时向气割部位洒水,防止煤块燃烧,并对洒落的煤块进行洒水灭火;施工时,严禁人员在给煤机下方同时作业。
6.使用气割作业时,必须安排不少于2人向气割点、下落的煤块上洒水,确保无煤块被引燃。
施工作业时必须及时对施工作业点洒水降尘。
7.使用锚杆封堵下料口时,低速开动主井皮带,防止给料机下发生堆煤。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多,底板、帮板磨损严重,近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重,维修已经无法维持给煤机的正常使用,严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产,同时也为明年生产任务的完成打基础,现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行,特制定本措施。
一、工作安排工作任务:更换主井底给煤机工作负责人:黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓,需用时间8小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件,需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机,运输新给煤机,需用时间6小时4、更换新给煤机并调试,需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前,召集更换給煤机的所有工作人员开会,宣读本安全措施,按工作程序进行人员分配,并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥,不准擅自改变工作程序,工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒,工作期间要严肃认真,集中精力,不准擅离岗位。
第 2 页共 8 页4、下班时间以负责人通知为准,任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好,轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓,准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除,并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8:00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个,5T倒链1个,提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶,乙炔各两瓶,保证瓶内氧气、乙炔在70%以上9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台,焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根,40链子5挂,连接环4个。
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX给煤机甲带更换措施1、组织现场施工人员学习并落实本措施。
2、施工前把所需工器具都准备好,并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处,以利于施工。
3、施工前应对施工器具严格进行检查,确认完好。
施工步骤1、先拆除给煤机底部挡煤皮子,前侧漏斗,链轮罩子,链轮及链条。
2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓,使甲带与皮带松弛,去除一根棒销,点动给煤机,使给煤机甲带从滚筒上去除。
3、拆除给煤机上所有拖辊,并下放至硐室适当位置以利于施工,4、拆除前后滚筒(用拉子),除去旧皮带,装上新皮带。
5、用拉子起吊新滚筒,并安装好,然后安装新拖辊。
6、安装给煤机甲带,穿上最后一根棒销。
7、调整给煤机拉紧螺栓,以拉紧给煤机皮带,甲带为宜。
8、安装滚筒链条、链轮。
9、给煤机试运行,清理现场,施工结束。
注意事项1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施;2、施工时要听从施工负责人的统一指挥,严格遵守各种操作规程,按章作业。
施工人员必须精力集中,禁止嬉笑打闹。
3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。
4、试运行前,检查好给煤机跑偏装置是否完好,并在试运行中调第 2 页共 4 页节拉紧螺栓以防跑偏。
5、拆装滚筒,托辊时,要留绳(一端),以利于拆装,也为了施工人员安全。
6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。
7、大眼原煤清仓,一定要清理干净,且必须有专人看大眼,以保证施工人员安全8、给煤机煤闸板必须要关闭(施工中),试车时必须要打开9、烧焊时,要注意火星等落在皮带上,损坏皮带。
10、去除甲带时,甲带要用8#铁丝留住,以保证安全。
第 3 页共 4 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考。
第4 页共4 页。
更换地面煤仓给煤机安全技术措施
开滦(集团)蔚州矿业公司西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施机运区2016年01月16日措施名称:西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施编制人:年月日区负责人:年月日生产技术科:年月日安全管理科:年月日机电副矿长:年月日安全副矿长:年月日技术负责人:年月日我矿地面煤仓给煤机架体变形、底板、侧帮磨损严重,已无法正常运行,为保证我矿原煤的安全顺利运输,故对其进行整体更换。
为确保此项工程的安全,制定以下安全技术措施:一、开工前组织工作人员认真学习本安全技术措施,明确职责,落实任务。
二、开工前由施工负责人交代各项目的工作内容及每个环节的注意事项。
三、各工序必须严格执行“先确认、后操作”制度。
四、提前将受煤仓北侧五煤皮带走廊上预制板取下,并做好封堵工作,以免冻煤仓。
五、施工前,在五煤皮带尾段搭木垛钉道,以便运输运送新旧给煤机。
六、将主井煤仓拉空,并将卸载装置周围的浮煤、杂物清理干净后,在主井煤仓内敷设11号工字钢悬挂吊链以便起吊给煤机。
七、用吊链将给煤机吊好,拆除法兰固定螺栓,下放给煤机,期间给煤机下方严禁站人,同时从给煤机四角用麻绳将其系好防止其旋转、偏移。
八、将拆下的旧给煤机放置预先钉好的轨道上,使用吊车将其拉出并运至煤仓外指定地点。
九、拆除煤仓内预埋法兰,安装给煤机的新预埋法兰,超平找正加固,确保给煤机的安装水平和正常运转。
十、用吊车将新给煤机吊至预先钉好的轨道上并推至起吊位置,开始安装新给煤机。
十一、在吊运作业时必须严格遵守起重工安全操作规程,作业时至少由两人进行,一人指挥,一人操作。
要严格执行起吊作业“十不吊”规定。
吊运作业过程中如果发生异常情况必须立即停止起吊作业。
十二、起吊前要检查起吊点的可靠性,先进行两次试吊,试吊高度100~200mm,仔细观察起吊点是否可靠;若将设备上的结构点作为起吊点时,必须确认部件的强度,确保设备部件不被损坏或变形。
十三、用吊链吊给煤机部件时,被吊物上面严禁站人,起吊物体下面严禁人员通过,严禁斜拉斜拽防止被吊部件游动旋转伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:AQ-JS-03157( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采区给煤机更换夹带安全技术措施Safety technical measures for replacement of coal feeder in mining area采区给煤机更换夹带安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、施工概况主井机尾11采区井底煤场下给煤机,因给煤机环形胶带损坏,需进行更换。
更换胶带时,需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸,由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。
需将地脚螺栓处护煤板切割,已完成拆卸;为确保电气焊作业过程施工安全,特制订本专项安全技术措施。
二、作业环境及时间1.作业地点:主井机尾11采区给煤机平台上,该处通风良好2.作业时间:2014年11月23日9:00—16:00三、施工人员及职责现场负责人:胡宏亮瓦检员:(通风队指派)安检员:(安监科指派)现场作业人员:温选宝、冯智、梁晓东、刘磊1.现场负责人,负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,妥善保管火种。
2.电气焊操作工,负责施工机具的准备,施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。
3.洒水灭火工,负责准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。
4.瓦检员,负责施工现场的有害气体检查。
5.安检员,负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
四、安全注意事项1.所有现场施工人员,必须服从现场负责人统一指挥,严禁人员单岗作业。
2.人员进入作业现场后,必须佩戴好防护用品,衣着轻便,严禁任何人关闭矿灯;禁止嘻戏、打闹,精神状态不佳者,严禁进行施工作业。
3.人员通过扶梯上下给煤机平台楼梯时,必须扶稳,注意脚下安全。
登高作业所有人员,必须系好安全带,做好防滑措施。
4.电焊、气割时,不得损坏设备其它部分,注意保护皮带。
5.气割作业时,及时向气割部位洒水,防止煤块燃烧,并对洒落的煤块进行洒水灭火;施工时,严禁人员在给煤机下方同时作业。
6.使用气割作业时,必须安排不少于2人向气割点、下落的煤块上洒水,确保无煤块被引燃。
施工作业时必须及时对施工作业点洒水降尘。
7.使用锚杆封堵下料口时,低速开动主井皮带,防止给料机下发生堆煤。
五、施工前的准备(一)工具材料序号工具材料名称数量单位用途1气割工具1套对下料口割孔,穿锚杆,防止煤块掉落2焊接工具1套更换完成,焊接气割孔3薄钢板1块接火星,封堵切口4给煤机胶带1条更换胶带5消防器材1套现场消防6手拉葫芦2个起吊夹带7手套、眼罩等1副焊接使用8验电笔1个接线搭伙9电工工具1套搭甩火时10其他防护用品施工作业使用(二)施工前的准备工作1.所有现场施工人员必须认真学习本措施,确保现场施工人员对措施无疑点,进入现场严格按照措施施工。
2.施工前,施工负责人仔细检查施工地点附近的安全情况,发现不安全隐患应及时整改。
3.提前检查好各种材料、工具,不合格严禁入井使用。
4.入井前,必须认真检查,确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。
5.入井前,检查电气焊器具,对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查,确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气,确保工具等完好,发现问题提前更换。
6.施工前,检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪,确保读数准确,正确悬挂,设专人观察。
7.施工前,清理工作地点及附近20米范围内的易燃物品、杂物、浮煤,对施工地点洒水湿润,将施工所用工具及材料搬运至指定地点,并可靠固定。
8.施工前,作业地点安设专用可靠的洒水管路,足够长的胶管、防火锹,配置不少于0.2m3的细沙、4台8kg干粉灭火器等消防器材。
施工人员必须熟悉灭火器使用方法,确保施工地点水量充足,安排专人负责洒水。
9.在施工地点,设专人看护、警戒,严禁人员在施工区域停留。
六、施工工序1.清理作业现场浮煤及杂物,将各种工具材料搬运至指定地点。
2.检查施工现场,排除安全隐患,测试作业环境中有害气体含量,确保作业环境安全。
3.拉空主井皮带机,对气割部位洒水湿润。
4.使用手拉葫芦将手动平板闸门闭合,防止煤块下落。
5.起吊夹带,将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩及机架等拆除,并拆除给煤机上所有拖辊,更换给煤机胶带。
6.胶带更换完成后,一次上好机架,托辊,滚筒等,调试给煤机。
七、使用电气焊安全技术措施1.现场施工人员,必须熟练掌握电气焊操作规程,经过培训考试合格,持证上岗。
严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2.作业时现场负责人必须统一指挥,将措施落实到位。
安监科指派专人在场检查和监督,发现问题及时督促整改。
3.工作场所必须选择在安全地点,保证人员不受伤害。
施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。
4.电焊、气割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。
氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
氧气和乙炔必须分开运输。
5.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
6.施工前,清理作业现场附近杂物。
作业地点20m范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。
7.火源携带,火源为打火机一个,须由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项措施,现场负责人必须携施带便携式甲烷检测仪。
8.作业前,瓦检员对现场瓦斯浓度进行监测。
作业地点瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内、巷道顶部、支护背板无瓦斯积存时,方可准备作业。
9.作业之前,利用清水对作业地点30米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,将给煤机下主井皮带上浮煤清理干净;施工时,视情况将主井皮带开动少许距离,确保作业地点下方主井皮带上长期无浮煤。
10.作业之前,将气割使用的氧气、乙炔瓶搬运至指定地点,间距必须保持在15米以上,乙炔瓶必须放置在回风流中。
且气瓶距火点15米以上。
气瓶必须垂直站立放在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。
11.电气焊作业时,拉空主井皮带机停机。
断开主井皮带机上级电源控制开关:主井驱动机房10KV配电室内编号:HV3、HV4、HV5、HV6高压开关柜,分别悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,设专人看管。
作业期间严禁任何人随意送电开机;需要送电启机时,必须有现场施工负责人通知专职电工送电,并通知主井皮带机司机启机。
12.施工过程中,操作电气设备时,必须严格按照《肖家洼煤矿停送电安全工作规程》执行。
严禁带电作业,非专职电工严禁操作电气设备。
电焊机必须能单独停、送电。
13.电焊机拆接火时,必须有专职电工负责,拆、接火时严格执行电气作业规程。
做好“验电、放电”工作,验电时必须使用与电压等级相符的验电器。
放电时,先接触接地后接触导体,先离开导体后离开接地。
操作时,一人操作一人监护,并严格按照停送电程序操作,不使用时必须立即切断电源,并悬挂停电牌,派专人看护。
14.搭火时,各电缆头必须压紧,电缆深入器壁在8~12mm之间,且无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆情况,接线室内铜屑必须清扫干净,密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm,不用的喇叭嘴必须用挡板挡好;根据焊机功率及时合理调整开关整定值,防止设备损坏(电焊机660V电源取自主井机尾编号:QB3-58,QBZ-80型真空电磁启动器负荷侧)。
15.作业时,安监员、瓦检员在现场监督检查。
瓦检员每隔30分钟测一次风流中瓦斯浓度,风流中瓦斯浓度接近或达到0.5%时,必须立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。
16.焊接时,接地点设在靠近焊接的地点。
严禁将接地点接在机械、电气设备上。
17.焊接时,由至少两名专职洒水工向施工点及主井皮带机煤块上洒水,确保煤块未被点燃。
18.焊接时,现场负责人经常对现场巡回检查,及时排除隐患。
19.在进行电焊作业时,必须小心注意,在工作地点皮带上方用不燃性钢板接受火星。
20.气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子可靠固定,不得用铁丝代替。
22.气割作业时,枪嘴应尽量远离附近设备,防止气割渣或火焰损伤周围设备。
邻近的可能被加热的机械部分,经常洒水降温。
23.操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备,停止作业时,必须拆除气割用具。
24.现场使用的措施须由施工负责人、施工人员、安检员和瓦检员共同签字。
25.火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。
26.电焊、气割结束后,工作地点应再次用水喷洒,安排专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场,必须全部清点、回收。
电焊、气割设备同作业人员同时升井。
严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
七、更换胶带安全技术措施1.将手动闸门使用倒链拉回闭合,防止煤块下落。
2.将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、机头挡煤罩子等去除,并拆除给煤机上所有拖辊,放置在给煤机机尾利于施工处;拆卸给煤机传动链条。
3.起吊给煤机甲带:首先应检查吊钩的强度和稳定性,是否与起吊重物重量相适应,无问题后方可起吊。
起吊前,必须保证施工地点支护安全,起吊钩固定牢固,在吊装物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。
拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将小链拴在大链上,严禁使用滑链的倒链,吊链严禁使用单链。
在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,不得站在重物上起吊,起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方,只能站在重物侧面或安全的位置作业,严禁用手直接触碰已被重物拉紧的吊绳、吊具。
严禁使用不合格的起吊工具及超负荷使用起吊工具。
起吊过程中必须执行好一人操作一人监护制度。
手拉葫芦不得超负荷使用或有滑链现象。
4.将旧皮带割开,去除;安装新皮带。
将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带张紧适中,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可由去除甲片调节。
5.安装给煤机链条、托辊等。
6.恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、给煤机挡煤罩等部件。
7.清理施工现场,施工完毕,向调度汇报同意后方可离开现场。
八、风险预控任务序号危险源工作范围风险类型风险等级防范措施主井机尾11采区给煤机更换胶带1作业前电气设备未验电放电,造成人员伤害电气设备搭伙人重大开盖后用合适的验电器和放电笔,采用正确方法进行验、放电2作业前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故焊接、气割时人重大作业前检查瓦斯浓度在0.5%以下方可作业3未佩戴合格的防护用品施工作业人一般施工前认真检查防护用品是否完好,如有破损情况不得使用4停电后未挂牌、上锁,误送电启机,人员伤害停送电时人重大严格执行停送电制度5工具使用未拿稳伤人,作业时发生人员碰伤施工时人重大按照措施要求执行,注意周围环境,及时排除隐患6人员上下扶梯或从给煤机平台上跌落施工人重大高空作业系好安全带,上下扶梯扶稳抓牢九、焊前及焊接过程检查瓦检员(签字),CH4浓度:%(检测时间:时分);安监员(签字):,安全措施现场落实情况;作业结束时间:年月日时分。