垫层技术交底

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垫层技术交底

垫层技术交底

垫层技术交底关键信息项:1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。

砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好,且无杂质。

112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌,确保混凝土的强度和性能。

控制水灰比,以保证混凝土的和易性和强度。

113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。

存储场地应平整、干燥,材料应分类堆放,并做好防雨、防潮措施。

12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。

对基层进行平整,确保平整度符合要求。

122 模板安装模板应安装牢固,拼接严密,防止漏浆。

模板的高度和宽度应符合设计尺寸。

123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够,保证搅拌均匀。

采用合适的运输工具,确保混凝土在运输过程中不发生离析。

124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料,避免集中堆积。

采用振捣器振捣密实,振捣时间和间距应符合规范要求。

125 表面处理混凝土浇筑完成后,应及时进行表面抹平。

对表面进行拉毛处理,以增加与上层结构的粘结力。

126 养护养护时间不少于规定天数。

采用覆盖保湿的养护方法,保持混凝土表面湿润。

13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。

垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。

132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。

表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。

133 验收程序施工完成后,先进行自检。

自检合格后,报监理单位进行验收。

验收不合格的部位,应及时整改,直至验收合格。

14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。

定期对施工机械进行检查和维护,确保其安全运行。

142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求,做好接地和接零保护。

严禁私拉乱接电线,避免触电事故。

143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

严禁酒后作业和疲劳作业。

基础垫层混凝土浇筑技术交底

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。

(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。

浇地基垫层安全技术交底模板

浇地基垫层安全技术交底模板

一、交底目的为确保浇地基垫层施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工准备- 作业人员应熟悉图纸和施工方案,明确施工工艺和质量要求。

- 检查施工机具、设备是否完好,安全防护设施是否齐全。

- 准备好施工材料,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工工艺- 地基垫层施工前,应清除地面杂物,确保施工面平整。

- 根据设计要求,铺设垫层材料,确保垫层厚度均匀。

- 使用平板振动器进行振实,确保垫层密实。

3. 安全技术措施- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。

- 施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。

- 机械设备操作人员应持证上岗,确保操作规范。

- 作业人员应遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。

- 高处作业人员必须系好安全带,高挂低用。

- 施工现场严禁吸烟、喝酒,严禁在酒后作业。

4. 事故应急处理- 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。

- 事故发生后,立即向有关部门报告,并做好事故调查和处理工作。

- 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

三、注意事项1. 施工过程中,密切关注地基沉降情况,发现异常情况及时处理。

2. 严格控制垫层厚度,确保垫层质量符合设计要求。

3. 严格检查施工材料,确保材料质量符合设计要求。

4. 加强施工现场管理,确保施工环境安全。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施。

五、交底人(签名)六、执行人(签名)七、备注本安全技术交底仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

垫层施工技术交底

垫层施工技术交底
4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)允许偏差项目
(1)基础垫层混凝土应振捣密实,表面光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
(2)允许偏差项目表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
(三)作业条件
1、槽底标高及混凝土垫层边线由放线人员放好并经过项目部技术人员验收合格后,报甲方及监理验收。
2、清槽完毕,做好各项隐检记录。
3、施工前准备好施工机具。
4、根据设计规定集水坑、柱墩放坡,弹线、找好规矩。
5、一切杂物清理干净。
6、在浇筑前2小时均匀洒水,使基底ห้องสมุดไป่ตู้面密实,面层湿润且无积水。
二、施工工艺
(5)砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验,石子试验必须做压碎指标值测定。
(6)按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
(二)主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
(3)浇筑混凝土:本工程基坑面积较大,按照地上结构的划分,将基础垫层划分为东西两个标段进行同时连续施工,一次性浇筑完毕;西标段从南侧向北侧进行施工,东标段从北侧向南侧施工,在一区中间部位作为两个标段的施工缝。
垫层浇筑时遇到集水坑、电梯井等部位,先打坑底垫层,坡壁宜分次浇筑、找坡,边坡用木抹子拍实,严格控制标高。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底交底内容:本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。

一、质量标准:1、本工程垫层混凝土设计标号为C20,厚度100mm,每边宽出基础边300mm(以便基础砖胎膜施工)。

2、垫层混凝土要求表面压光,平整度偏差不大于6mm。

3、由于地下室设有防水层,所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。

4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。

二、材料要求:1、垫层混凝土采用商品混凝土。

坍落度要求为:混凝土坍落度控制在160±20mm。

2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。

3、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且避免在雨天施工。

三、施工准备:1、指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。

3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。

4、保证水、电、照明不中断,保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底,使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理,每次值班人员含电工一名,岗位人员落实到位,责任到人,针对混凝土浇筑采取必要的安全措施,避免发生意外,影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查,验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人,负责现场施工、混凝土供应等工作;项目部主要领导要在现场值班。

8、机具设备:采用汽车泵进行混凝土浇筑,同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺:1、基底处理:基坑开挖至设计标高,表面平整、将浮土清除干净,如有超挖部位用级配砂石填平。

经由建设、监理单位验收合格后,方准施工垫层砼。

2、放线:对垫层位置进行测量放线,明确砼浇筑位置。

3、模板支设:由木工根据定位放线安装模板,模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木,模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定,模板内侧应平直,接缝严密,模板上口齐平,拉通线检查。

基础垫层安全技术交底模板

基础垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 工程规模:[简要描述工程规模]4. 施工单位:[施工单位名称]5. 监理单位:[监理单位名称]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求- 所有参与基础垫层施工的人员必须经过专业培训,取得上岗证。

- 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。

2. 施工材料及设备- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范。

- 施工设备应完好,并定期进行维护保养。

3. 施工方法及步骤- 基础垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案进行。

- 施工前应做好施工场地排水,确保场地干燥。

4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志,并保持通道畅通。

- 高处作业时应设置安全防护栏杆,作业人员必须系好安全带。

5. 施工注意事项- 基础垫层施工过程中,应密切关注天气变化,避免在雨、雪等恶劣天气下施工。

- 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时报告相关部门。

- 基础垫层施工过程中,应严格控制垫层厚度和压实度,确保垫层质量。

6. 环境保护措施- 施工过程中,应采取有效措施减少对环境的影响,如噪声、粉尘等。

- 施工垃圾应及时清运,不得随意堆放。

三、具体施工要求1. 材料进场- 所有材料进场前应进行验收,确保符合质量要求。

- 材料堆放应整齐有序,不得占用消防通道。

2. 施工准备- 施工前应做好场地平整,确保施工环境满足要求。

- 施工设备应提前检查,确保正常使用。

3. 施工过程- 施工过程中,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。

- 作业人员应密切配合,确保施工进度。

4. 验收标准- 基础垫层施工完成后,应按照设计要求进行验收。

- 验收合格后方可进行下一道工序施工。

四、应急措施1. 人员伤亡- 发生人员伤亡事故时,应立即停止施工,并立即组织抢救。

- 同时,应及时向相关部门报告事故情况。

2. 火灾事故- 发生火灾事故时,应立即启动应急预案,并组织人员进行灭火。

基础垫层技术交底记录

基础垫层技术交底记录
安全技术(措施)交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容:
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证,并做二次复检合格确认后使用,必须做设计施工配合比,砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配,水泥:1:砂:3.39:5-20mm石子:5.52:水:0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求:
靠模板边不得有麻面和蜂窝,表面不得有凸凹,不得有裂缝现象,表面高度不超过5-8mm误差,按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底:
1、上班应戴好安全帽,扣好帽带,不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋,拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,电缆线不得硬拉,配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下,按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确,不符合要求进行调整,下料按标高朝上15-20mm高,用刮尺刮平,然后用平板振动器振实,用2M刮尺刮平,根据砼收糙时间打木蟹,一至两遍戴通线曲上口标高,表面上砼丝要到位,不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板,如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法:
1、在浇混凝土之前,应帮基槽上土安标高铲平、刮平,以水平标高为依据,2M一个桩见方,垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好,施工道路要畅通,如用拖车拉料要将脚手板和板垫好,平板振动器,电源线配电箱,刮尺准备工作做好。
3、组长分工时,要向工人技术交底,要明确任务、质量等要求,如有多人为一组做的分项工程,应安排专人负责,有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯,不得碰在钢管和其他物件上,在保证安全的前提下正常施工。

基础垫层安全技术交底模板

基础垫层安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、工程部位:[请填写工程部位,如:综合办公楼地基基础]三、施工班组:[请填写施工班组名称]四、交底时间:[请填写交底日期]五、交底内容:1. 安全意识教育:- 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本工程的安全操作规程。

- 提高安全意识,树立“安全第一”的思想,确保施工安全。

2. 施工工艺及要求:- 基础垫层施工前,应先进行场地平整,清除地面杂物。

- 垫层材料应符合设计要求,严禁使用不合格材料。

- 垫层厚度、宽度及平整度应符合设计及规范要求。

3. 安全技术措施:- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上下班途中应遵守交通规则,确保交通安全。

- 施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

- 作业人员应熟悉施工现场的安全通道、紧急疏散路线。

4. 具体操作要点:- 垫层施工前,应先进行场地排水,确保无积水。

- 垫层材料铺设前,应先进行平整,确保无凹凸不平。

- 铺设垫层时,应分层进行,每层厚度应符合设计要求。

- 垫层铺设过程中,应注意防止材料破损,确保垫层平整度。

- 垫层施工完成后,应进行压实,确保垫层密实。

5. 安全注意事项:- 严禁在施工过程中酒后作业。

- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

- 严禁擅自拆卸、移动安全防护设施。

- 严禁在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。

- 严禁擅自操作机械设备。

6. 应急处理:- 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员抢救伤员。

- 及时报告上级领导,并配合相关部门进行调查处理。

六、交底人:[请填写交底人姓名及职务]七、被交底人:[请填写被交底人姓名及职务]八、确认签字:[请填写被交底人签字确认]九、备注:[如有其他事项,请在此处注明]---注意:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

施工过程中,务必严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。

地面垫层浇筑安全技术交底模板

地面垫层浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保地面垫层浇筑施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有地面垫层浇筑施工项目。

三、施工前的准备工作1. 技术准备- 熟悉施工图纸,明确垫层设计要求、施工规范和操作规程。

- 组织施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 材料及设备准备- 检查混凝土原材料的质量,确保符合设计要求。

- 准备好浇筑工具,如振捣棒、刮杠、平板等。

- 检查施工机械,如搅拌机、运输车等,确保其安全可靠。

3. 现场准备- 清理施工场地,确保场地平整、排水畅通。

- 设置安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。

- 检查施工人员配备的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

四、施工过程安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工人员不得酒后作业,不得擅自离岗。

- 作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

2. 机械安全- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟练掌握操作技能。

- 定期检查机械设备,确保其处于良好状态。

- 机械设备运行时,非操作人员不得靠近。

3. 浇筑安全- 浇筑过程中,严禁在模板边缘站立或行走。

- 混凝土浇筑时,应分层进行,每层厚度控制在30cm以内。

- 使用振捣棒进行振捣,不得漏振或过振。

- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止开裂。

4. 防高处坠落- 施工人员在高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。

- 高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板,防止坠落物伤人。

5. 防触电- 施工现场必须配备漏电保护器,确保用电安全。

- 严禁私拉乱接电线,严禁在潮湿环境中使用电器设备。

五、应急处置措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时,立即组织救援,并报告相关部门。

- 对伤者进行现场急救,并及时送往医院治疗。

2. 触电- 发生触电事故时,立即切断电源,并对伤者进行现场急救。

- 立即报告相关部门,并配合进行事故调查。

六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保地面垫层浇筑施工过程中的安全。

垫层砼浇筑安全技术交底模板

垫层砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工过程中的安全,降低事故发生风险,特进行安全技术交底,要求全体施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与垫层砼浇筑的施工人员必须具备相应的资质和技能,持有有效的操作证。

(2)施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 施工现场环境要求(1)施工现场应保持整洁、有序,道路畅通,无障碍物。

(2)施工区域应设置安全警示标志,夜间施工应有足够的照明。

3. 施工材料与设备要求(1)垫层砼应符合设计要求,确保强度、耐久性等指标。

(2)使用泵送砼时,输送管道应畅通,无堵塞,管道支架要牢固。

(3)振捣设备应安全可靠,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。

4. 施工操作要求(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保无变形、倾斜等现象。

(2)浇筑过程中,应严格按照施工设计要求进行,不得擅自变更。

(3)泵送砼时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好。

(4)振捣时,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋,防止触电。

(5)浇筑过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取措施解决。

5. 施工安全注意事项(1)浇筑过程中,严禁人员进入模板、支架下方作业。

(2)浇筑完毕后,应立即进行养护,防止砼开裂。

(3)夜间施工时,照明行灯电压不得大于36V,确保施工人员安全。

(4)雨季施工时,注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

(5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关部门进行处理。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。

2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育,确保安全措施落实到位。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保施工安全。

4. 施工完成后,对施工过程进行总结,对存在的问题进行整改,提高施工安全水平。

四、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有:地下室、楼层、屋面等。

2. 施工准备1.材料准备:根据设计要求,提前准备混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等,并进行质量检验。

2.设备准备:配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。

3.人员准备:组织具备相应资质的施工人员进行施工。

4.技术准备:熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准,提前编制施工方案和应急预案。

3. 施工工艺1.施工顺序:先进行基层处理,确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。

然后进行混凝土垫层的铺设。

2.基层处理:采用打磨、清洁等方法处理基层表面,确保基层质量符合要求。

3.混凝土浇筑:按照设计要求,采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。

浇筑过程中应保证混凝土密实、平整,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4.振捣:在混凝土浇筑过程中,应采用振动棒进行振捣,确保混凝土内部密实。

5.养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润,养护时间不得少于7天。

4. 质量控制1.材料质量控制:严格把控原材料的质量,确保原材料合格。

2.施工过程控制:加强对施工过程的监控,确保施工质量符合设计要求。

3.验收标准:按照相关规范和标准进行验收,确保混凝土垫层的质量达到预期效果。

5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.施工过程中应遵守环保法规,做好施工现场的清洁工作,减少对环境的影响。

3.施工人员应穿戴整齐,具备相应的安全防护措施,如安全帽、手套、口罩等。

其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容,希望对您有所帮助。

如有其他问题,请随时与我联系。

6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化,避免在雨雪天气进行室外施工。

2.混凝土浇筑前,应检查基层处理情况,确保基层质量符合要求。

垫层施工技术交底

垫层施工技术交底

一.材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土,有开盘鉴定及各种材料合格证齐全,坍落度180±20。

二.机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三.作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验,并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕,做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水,使基底表面密实,面层湿润且无积水。

四.操作工艺放线一一抄平一一浇注一一收面一一养护1、垫层浇筑厚度为100mnu施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100nIn1,严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求,放出垫层边线和承台上口线,用50x10Omnl的方木沿垫层边线梁边线放好,其外侧用钢筋棍打入地下固定,方木应顺直,阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前,测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点,用来控制标高,控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层建应连续进行浇筑,浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑,工人必须严格控制混凝土的下落点,为保证硅浇筑时不产生离析,硅由高处自由倾落,落距必须小于1.5M,同时根据收面工人数量严格控制球的浇筑速度,严禁超速浇筑,使建在收光前初凝。

6、球随打随抹,一次性压出光面,在垫层球初凝后,要用铁抹子赶压两遍,以防产生裂缝,压光人员沿着建浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高,拉线找平。

7、建浇筑完毕后,要及时进行养护,方法为表面随打随抹光,初凝后及时洒水养护,并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气,收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

同时,由专人负责成品保护,严防上人踩压。

五.质量标准1、垫层表面要求收光面,收面要平整,后期投入使用后严禁出现积水现象。

2、允许偏差六.施工中应注意事项1、压光完毕的垫层且没有达到上人强度以前,严禁在上面走人、推车。

垫层技术交底完整版

垫层技术交底完整版
七、安全施工措施
1、安全生产保证措施
(1)严格执行国家及北京市有关安全生产标准及规定。
(2)建立安全生产责任制和安全保证组织体系,严格履行体系要求,并对参施人员进行安全教育。
(3)施工机械须挂好安全操作牌,操作人员持证上岗,现场职工应佩带各色安全帽及识别保证。
(4)建立安全检查和奖罚制度。
(5)工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。
4)允许偏差项目:表面平整度:±5mm,检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。
五、成品保护
1)在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰掉铺设在水平桩的各种控制线。
2)面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作面的一切通路。
3)面层压光交活后在养护过程中,封闭通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
(4)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部及上级单位。待妥善处理后方可继续施工。
(5)施工人员要认真检查使用机具,关键部位重点检查,经试运转,符合安全施工要求,方能正式投入生产施工中。
(6)遇雷雨和六级以上大风,应暂停施工。
(7)施工现场内电线,电缆均要埋设或架空,避免碾压。
5)第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,抹平,收尾。
6)养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次。
四、质量要求
保证项目:
1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:
2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。基本项目:
3)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(1)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

垫层浇筑技术交底

垫层浇筑技术交底
(2)夜间施工,作业人员不能大声喧哗,以免扰民。
(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
(2)施工现场严禁吸烟。
(3)振捣设备等用电设备必须由专业电工接线。
3、成品保护措施
(1)在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后,才能在其上走动人员和上面继续施工。
(2)在施工中,应保护好暖卫、电气等设备暗管。
4、环境保护措施
(1)各作业面必须要做到“活完料尽场地清”。
三、质量标准
1、垫层砼所用的商品砼、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
3、评定砼强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、垫层的坡度应正确,无倒坡现象。
5、平整度不大于3mm
6、阴阳角平直光滑。
四、其他注意事项
(3)检查电源、线路,并做好照明准备工作。
(4)配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。
(5)人员行走的马道须支设牢固,并经安全部门验收。浇筑前清整现场道路,保证混凝土运输通畅。
(6)洒水湿润
3.垫层做法说明
回填土夯实系数不能小于0.90,垫层为100mm厚C20混凝土,配圆6@200双向配筋,植入墙内10d(30mm保护层),随打随抹平压光,坡向水沟1%。泵房水池处理间、卫生间地面0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材,20厚防水保护层。
4、垫层标高控制:在地基土上用钢筋打梅花桩,间距2m,其上做标高标记。
5、浇筑垫层砼:浇筑砼需要从一端开始连续浇筑,在浇筑过程中要及时振捣。
6、砼振捣:采用插入式振捣器,砼要振捣密实,不能漏振。
7、找平:砼振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

垫层砼浇筑安全技术交底模板

垫层砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与垫层砼浇筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸,明确垫层砼浇筑的施工要求、技术规范及注意事项。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,确保其掌握垫层砼浇筑施工安全知识。

(3)检查施工机械设备,确保其安全可靠。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高处作业人员必须系好安全带,确保安全。

(4)施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得酒后作业。

3. 施工操作规范(1)施工前,对垫层砼的原材料进行检验,确保其质量符合要求。

(2)严格按照施工工艺进行垫层砼浇筑,不得擅自改变施工顺序。

(3)在浇筑过程中,注意观察模板、支架的稳定状况,发现异常立即停止施工,并采取措施进行处理。

(4)泵送砼时,输送管道应保持畅通,避免堵塞。

(5)振捣砼时,操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止触电。

4. 施工现场应急救援(1)施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、消防器材等。

(2)施工人员应掌握应急救援知识,熟悉应急救援器材的使用方法。

(3)发现安全事故,立即启动应急救援预案,确保人员安全。

5. 施工现场环境保护(1)施工过程中,注意保护施工现场环境,不得随意丢弃垃圾。

(2)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全知识。

2. 施工现场管理人员应加强安全巡查,确保施工安全。

3. 监理人员应严格按照规范要求进行监理,确保施工质量。

4. 施工过程中,如发现安全隐患,立即采取措施进行处理。

五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日____时。

六、交底人交底人:____七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

垫层施工技术交底

垫层施工技术交底

垫层施工技术交底技术交底记录工程名称交底部位施工单位工序名称集团有限公司C-5垫层施工交底提要施工准备、施工工艺、质量要求、安全环保注意事项交底内容:一、施工准备1、人员配备:现场管理人员,工长一名,放线技术员一名,工人数名.2、材料配置:商砼,C20混凝土3、施工机械:三轮车、铁锹、震捣器、刮杠、木抹子等.4、作业条件:(1)站台回填完毕,并完成站台移交手续.(2)回填土表面处理平整,标高复测均经通过检查.(3)垫层下钢筋网片准备完成,保证钢筋间距20公分,绑扎竖直整齐.(4)测量人员已完成对砼垫层厚度控制点地设置,并通过验收,复合与设计一致.二、工艺流程基层处理→找标高、设垫层厚度控制点→铺设钢筋网片→浇筑混凝土→振捣→找平→养护三、操作工艺1、基层处理:浇筑前将站台面用水浇湿.2、找标高、设垫层厚度控制点:在站台边缘钢筋杆上找出垫层厚度地标高控制点.3、铺设钢筋网片:将准备好地钢筋网片满铺在回填土面层上.4、浇筑混凝土:采用自卸体式格局,根据混凝土垫层厚度地掌握点掌握垫层厚度(180mm).4、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于掌握线,立即用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径地1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实.6、找平:混凝土振捣密实后,以四周钢筋杆水平标高线为准搜检平整度,高地铲掉,凹处补平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.7、养护:已浇筑完地混土垫层,应在12h左右掩盖和浇水,普通养护不得少于7d.四、质量要求:(1)垫层地材料质量、混凝土强度等级(配合比)、尺寸必须符合设计要求和施工规范地规定.(2)垫层(兼做找平层)标高允许偏差±8mm(用水准仪检查).技术卖力人交底人接受交底人技术交底记录工程名称交底部位施工单位工序名称集团有限公司C-5垫层施工交底提要施工筹办、施工工艺、质量要求、平安环保考前须知交底内容:(3)面层与基层地结合必须牢固,无空鼓.(4)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等征象.5、成品保护(1)面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作面地一切通路.(2)面层在养护过程中,封闭通道,不得有其它工种进入操作,并用塑料膜掩盖,避免造成表面起砂征象.(3)面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤面层.六、应注意地质量题目(1)混凝土不密实:主要因为漏振和振捣不密实,或共同比不准及操作不当造成.基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实.(2)表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平.七、安全措施(1)、现场作业人员必须经过岗前教育后方能上岗.(2)、在施工过程中注意佩戴好安全帽.。

垫层施工安全技术交底

垫层施工安全技术交底

垫层施工安全技术交底垫层施工安全技术交底1. 前言垫层施工是建筑工程中的一项重要工作,也是施工过程中较为危险的环节之一。

为了确保施工过程中的安全,特此编写本文档进行安全技术交底。

2. 施工前准备工作2.1 制定详细的施工方案,包括垫层施工的具体步骤和工期计划。

2.2 对施工现场进行勘测,了解地质情况和施工条件,制定相应的安全措施。

2.3 确保施工人员具备相关的操作技能和安全知识,进行培训和考核。

3. 安全技术措施3.1 施工现场设置明显的警示标识,包括施工区域、危险区域等。

3.2 合理规划施工流程,避免交叉作业和重复作业,确保施工的顺利进行。

3.3 使用符合标准要求的施工设备和工具,定期进行检修和保养,确保其正常运行。

3.4 提前进行垫层施工所需材料的技术检验和试验,确保其质量符合要求。

3.5 安装可靠的安全防护设施,如防护网、防护栏杆等,防止人员和物体从高处坠落。

4. 安全操作规程4.1 严格执行施工方案,不得擅自更改施工流程和工艺。

4.2 施工过程中,必须按规定使用个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

4.3 禁止在施工区域内吸烟、使用明火和携带易燃物品。

4.4 施工现场应保持整洁、干燥,清理工地垃圾和材料堆放,防止发生滑倒和绊倒事故。

5. 紧急救援措施5.1 预先确定施工现场的紧急救援通道和医疗设施的位置。

5.2 保持施工现场通道畅通,确保消防设备和急救设备的易于使用。

5.3 指定专人负责施工现场的安全管理和事故处理,确保能及时采取救援措施。

本文档所涉及附件如下:- 垫层施工方案详图- 施工现场勘测报告- 施工人员安全培训记录- 施工设备维护保养记录- 垫层施工材料检验报告- 安全防护设施安装验收记录本文档所涉及的法律名词及注释:- 安全生产法:指中华人民共和国的安全生产法律法规。

- 建设工程安全生产管理条例:指中华人民共和国建设工程安全生产管理的相关法规。

垫层技术交底

垫层技术交底
2.4.5混凝土浇筑时严格按要求顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m。
2.5压光
2.5.1随即用木抹子搓平。然后用铁抹子第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。当面层开始凝结,垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹,此时注意不应漏压,并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。当垫层面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
5.4垫层表面不平或漏压:施工时要加强责任心,认真操作。
5.5面层振捣或滚压出浆后,应注意不得在其上直接撒干水泥面,应撒少量水泥、砂子干拌料刮平,反复抹压,以免造成面层起皮和裂纹。
5.6为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应注意使用的砂子不能过细,浇筑混凝土间隔时间不能过长,抹压必须密实,不得漏压,并掌握好时间,养护应及时等。
2.4.3混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始,混凝土浇筑应连续,间歇时间不得超过2h。每次开盘浇筑不宜过大,应根据抹灰工配备情况确定浇筑工作量。
2.4.4浇筑混凝土随浇随用长杠刮平,混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用长带型板式振捣器振捣密实,表面塌陷处应用混凝土补平,再用长杠刮平一次,然后用木抹子搓平,直到表面出浆为止。
7.2夜间施工必须有充足照明设施。
7.3振捣操作人员须戴绝缘手套。
7.4施工现场严禁吸烟。
1.3.1完成地基验槽工作,同时地基处理已经完毕,并经业主、监理、设计、勘察等有关部门的验收。
1.3.2垫层模板已经完成,并经过模板的预检验收,将模板内的杂物清理干净。
1.3.3同时混凝土浇筑申请书已被批准。
1.3.4现场标高点测设符合工艺标准要求。

垫层技术交底

垫层技术交底
(1)基底表面清理:基底表面的杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。
(2)拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组,不足500㎡,按500㎡计算。
(3)浇筑混凝土:
1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。
2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
(4)混凝土振捣:一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
C01-1-02-003
第1页(共2页)
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
基础垫层
交底提要
垫层砼浇筑
交底内容:
1.材料要求
(1)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。
(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
(3)石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
2.主要机具
应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
(2)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖,以免后剔凿。
7.应注意的质量问题
(1)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

施工技术交底单基础砼垫层

施工技术交底单基础砼垫层

施工技术交底单:基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分,承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中,必须确保基础砼垫层的质量和稳定性,以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底,以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备:按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料,包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查:核实基础底部已完成合格的土方开挖,未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备:组织好施工人员,配备合适的施工设备,并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部:先清除基础底部的杂物、尘土等,确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理:根据设计要求,在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm,缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑:先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求,选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前,应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实:浇筑完底层砼后,应立即进行压实。

采取合适的压实设备(如振动器或手持式碾压机等),对砼进行均匀振捣或滚压,确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理:对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理,包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求,确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工:对基础砼垫层进行一定的养护后,可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量:施工过程中,严格按照设计要求和相应的规范进行施工,确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全:使用合适的施工设备,并对操作人员进行安全培训,确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制:施工时需考虑环境温度和湿度的影响,避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施:对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护,包括保温、湿润等,确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志:记录施工过程中的重要节点和施工质量情况,并及时处理和整理。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(2)、进行水平测量放样:在下承层完成后在25m断面准备放样,在准备施工的全幅标出中心桩和垫层边缘桩三点桩,用铁钉带红布标出,并分别测出各点标高,做好记录。计算出各点位置上应铺垫层的松方厚度。
2、施工工艺:
根据试验段总结出确定的最佳机械、人员配备、松铺系数,最佳施工方案及碾压遍数,按此工艺进行路面垫层施工:
5)跟踪检测:试验室配备试验检测员现场跟踪检测,及时记录不同碾压遍数对应的压实度值,并将检测结果及时反馈给现场施工经理,压实度不合格处立即处理进行增加碾压遍数,直到达到试验段要求压实效果。
姓名
职务
姓名
职务
1)、测量放样:培肩完成后,进行垫层的放样。放样采用左、中、右三点高程控制施工。
2)、运输:采用8T自卸车运输。
3)、摊铺:用平地机将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带,应添加细集料,并拌合均匀;对于细集料窝,应添加粗集料,并拌合均匀。要有专人指挥车辆卸料,卸料位置要合适、均匀不能过密过稀。推土机按略高于挂线高度向前均匀摊铺推进。防止摊铺时低于挂线,找平时再补,两侧相互配合人工摊铺,摊铺时不得压线和碰钎子。摊铺表面力求平整。摊铺后立即进行找平,找平时挂米格线,严格按挂线进行找平,首先把所有线下的部分找平至和线一平,之后再进行其他的部分找平。找平不能有搪线和比线低的地方,并挑出杂物。找平的多余料和不足料应通过路肩用手推车运到前方所需处。
1)、现场准备:
1)、下承层准备:清理下承层,在施工前,将路基表面的浮土、杂物清除。若表层过干过散,应适当洒水润湿,如发生“弹软”现象,采用挖掘机晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理,直到下承层路基表面平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。
2)、测量放样准备
(1)、在土路基上恢复中线,附和水准点。一、工程Βιβλιοθήκη 况和开工前准备施工项目概况:
本标段为黑大公路A14合同段,起讫桩号为K272+925~K281+000,全长8.075km;
本标段施工任务为路基土石方、路面垫层及路面底基层、基层工程。路段的施工特点为4km的旧路帮宽段和4km的新建改线段。目前我标段已经完成黑大连接线路基封层施工,并将陆续完成主线右幅新建段路基封层及左幅旧路破除施工任务,已具备路面垫层施工作业面,路面垫层总工程量为:175466m2。
4)、定型和碾压:用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机进行整平和整形。找平结束后立即撤掉线绳和铁钎进行稳压。要用履带式推土机,由低向高进行稳压两遍,速度不宜过快,并保证排压到位无遗漏。稳压后进行精平。精平采用平地机由中心下铲至边缘,每次下铲应让大铲重叠1/3以上,精平时严格按测量数据进行,使所有点的标高均在要求的范围内。整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用振动式压路机进行碾压,直线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;小半径曲线超高段由内测路肩向外侧路肩进行先静压两遍,然后用振动压路机压四遍,碾压时后轮应重叠1/2轮宽;两侧边缘多压3~4遍,并对路肩同步碾压,后轮必须超过两段的缝宽。碾压时禁止掉头刹车及在一个地方振动,刚完工的路段禁止一切车辆通行。
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