控阀成品
成品和半成品保护措施
第十四章成品和半成品保护措施成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理小组，管理施工现场及临时设施区内防盗工作，确保成品及半成品、材料、员工生命财产等的安全。
在施工过程中，要求施工人员增强产品的保护意识，共同做好产品保护工作。
第一节保护好其他单位成品和半成品的措施1、吊顶、墙面安装作业过程，要注意保持吊顶、墙面整洁，不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。
2、砌体做好与土建的施工配合，不得任意在砌体上开槽开孔。
3、地面在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。
4、梁、柱吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆扎钢丝绳时，应以木板包角保护梁、柱。
5、玻璃幕墙材料设备运输，注意切勿碰撞损坏玻璃幕墙；在玻璃幕墙范围施工的项目应与土建、装饰密切配合，尽可能在玻璃幕墙施工前完成；不可避免的，需在玻璃幕墙安装后的施工项目（如增加工程），应搭架装设镀锌钢板等予以隔离保护，以免损坏玻璃幕墙。
第二节进场材料设备的保护措施现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。
材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。
洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。
水泵、阀门、冷水机组、风机、配电箱等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。
必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。
设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。
风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。
风管及部件成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。
更换成品油管理阀门施工方案
更换成品油管理阀门施工方案为了促使管道阀门更换顺利进行，确保操作期间的安全，特制定本方案，具体内容如下：一、操作概况本次操作是将10-15号成品油罐（14-15号罐为汽油罐）的6个直径300的闸阀更换成电子阀门，控油及闸阀拆除操作工作以公司人员为主，电子阀门安装以陕西化建公司为主，公司人员为辅，更换完成时间为6天。
1.阀门、支吊及控油及转油器具器具人工抬入防火堤后由板车运往现场；2.应急物品由人工送入现场；3.现场操作器具由人工送入现场；4.其它器具根据器具特性确定送入方式。
四．现场操作步骤（一）对现场所有人员进行安全操作教育培训及详细的技术交底；1.危险有害因素辨识及控制措施；2.安全操作及注意事项；3.技术交底；4.应急物品的正确熟练安全使用。
（二）控油及转油器具准备及操作1.控油器具准备如：收容桶、盆、漏斗等，转油器具如：转油泵、连接管、接头、泵前过滤网及电源等；2.再次确认控油部位及无关阀门的关闭情况之后，将控油及转油器具放置指定位置并确认连接完好，消除人体静电，使用防爆器具进行螺栓拆除同时开始控油；3.待控油量达到一定高度后，启动泵开始转油，指定专人时刻关注油量高度及泵的运行情况直至转油结束，发现异常立即关闭泵并采取应急补救措施同时上报现场负责人；（三）闸阀更换拆除1.阀门更换若新阀门尺寸与原有阀门一致，可直接拆除更换新阀门以及垫片，复原后测漏即可。
若发现不一致，立即使用盲板对管道进行封堵。
阀门拆卸施工步骤1.1.确定作业段内油品回收彻底；1.2.利用支吊器具，固定好阀门，并检查钩挂部位是否牢靠；1.3.分别拆除需更换阀门进出口螺栓，拆除过程严格按公司阀门维修作业指计划书进行；1.4.拆下的阀门应及时进行包裹，避免直接摩擦水泥地面；1.5.将新阀门安装到管线上；1.6.恢复流程。
2.阀门起吊阀门起吊施工步骤1.1.选择合适的龙门架、起吊位置和设备；1.2.起吊前再次检查起吊设备和现场有无风险；1.3.吊装时必须协调好各方，统一指挥，指挥信号清楚明确；1.4.起吊过程要缓慢，避免阀门与管线、设备放生碰撞；1.5.倒链与管道接触部位应使用石棉被铺垫；将拆卸下的阀门用平板车运出作业区，并对作业点周围的污油渍进行清理。
中国阀门标准
标牌
Z1-105
JB/T1092-1991
O型真空用橡胶密封圈
Z1-106
JB/T4079-1991
高真空蝶阀型式与基本参数
Z1-107
JB/T5296-1991
通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法
Z1-108
JB/T5298-1991
管线用钢制平板闸阀
Z1-109
JB/T5300-1991
缠绕式垫片分类
Z1-12
GB/T4622.2-2003
缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸
Z1-13
GB/T9125-2003
管法兰连接用紧固件
Z1-14
GB/T9126-2003
管法兰用非金属平垫片尺寸
Z1-15
GB/T9129-2003
管法兰用非金属平垫片技术条件
Z1-16
GB/T18984-2003
低温管道用无缝钢管
Z1-87
JB/T2766-1992
PN16.0~32.0MPа锻造高压阀门结构长度
Z1-88
JB/T2768-1992
PN16.0~32.0MPа管子、管件、阀门端部尺寸
Z1-89
JB/T2769-1992
PN16.0~32.0MPа螺纹法兰
Z1-90
JB/T2770-1992
PN16.0~32.0MPа接头螺母
GB/T12246-1989
先导式减压阀
Z1-126
GB/T12247-1989
蒸汽疏水阀分类
Z1-127
JB/T2765-1981
阀门名词术语
Z2—2005版阀门标准
编号
标准号
中国阀门标准
Z1-22
JB/T3595-2002
电站阀门一般要求
Z1-23
JB/T6323-2002
减温减压装置
Z1-24
JB/T5054.7~10-2001
产品图样及设计文件
Z1-25
CJ/T154-2001
给排水用缓闭止回阀通用技术要求
Z1-26
GB/T221-2000
钢铁产品牌号表示方法
中国阀门标准
Z1—1989-2004年阀门标准
编号
标准号
规格名称
代替
价格
Z1-1
JB/T106-2004
阀门的标志和涂漆
Z1-2
JB/T308-2004
阀门型号编制方法
Z1-3
JB/T6446-2004
真空阀门
Z1-4
JB/T8858-2004
闸阀静压寿命试验规程
Z1-5
JB/T8859-2004
截止阀静压寿命试验规程
JB/T2775-1992
PN16.0~32.0MPа螺母
Z1-96
JB/T2776-1992
PN16.0~32.0MPа透镜垫
Z1-97
JB/T2777-1992
PN16.0~32.0MPа无孔透镜垫
Z1-98
JB/T2778-1992
PN16.0~32.0MPа管件和紧固件温度标记
Z1-99
JB/T6438-1992
Z2-34
JB/T10529-2005
陶瓷密封阀门技术条件
Z2-35
JB/T10530-2005
氧气用截止阀
Z2-36
DL/T641-2005
电站阀门电动执行机构
设备与材料的划分
建筑安装工程设备与材料的划分为了规建筑安装工程中设备和材料的划分，根据?财政部、国家税务总局关于营业税假设干政策问题的通知?〔财税[2003]16号〕第三条第(十三)款的规定，现对除全国统一列举的通信线路工程、输送管道工程以外的其他建筑安装工程有关设备和材料的划分问题明确如下。
一、“设备〞与“材料〞的划分原那么〔一〕设备是指经过加工制造，由多种材料和部件按各自用途组成生产加工、动力、传送、储存、运输、科研功能的机器、容器和其他机械、装置。
设备一般包括：1.各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和附属于设备本体制作成型的梯子、平台、栏杆、管道。
2.各种计量器、仪表及自动化控制装置、实验的仪器及属于设备本体局部的仪器仪表。
3.附属于设备本体的油类、化学药品等。
〔二〕材料是指为完成房屋建筑和市政根底设施工程所需的原材料和经过工业加工的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品。
材料一般包括：1.设备本体以外不属于设备配套供货而需由施工企业进展加工制作或委托加工的平台、梯子、栏杆及其他金属构件；2.以成品、半成品形式供货的管道、管件、阀门、法兰、电线、电缆、灯具等；3.刷油、防腐、绝热材料；4.建筑安装工程所需的其他材料。
二、常用建立工程设备与材料的具体划分〔一〕机械设备安装工程1.金属切削机床、锻压机床、铸造机械、各种起重机、输送机，电梯、风机、泵、电动机、压缩机、煤气发生炉、工业炉等及其全套附属零部件等均为设备。
2.设备本体以外的各种行车轨道、滑触线、电梯的滑轨、金属构件等均为材料。
〔二〕电气设备安装工程1.电力变压器、互感器、调压器、感应移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源调整器、高压隔离开关、油开关；装置式〔万能式〕空气开关、电力电容器、蓄电池、主令〔鼓型〕控制器、磁力启动器、电磁铁、电阻器、变阻器、快速自动开关、交直流报警器；成套供给上下压开关柜、配电屏、动力箱、控制盘、控制箱及其随设备带来的母线、支持瓷瓶等均为设备。
调节阀、控制阀及通用阀门型式试验
安全监察机构受理申请后，申请单位向检验机构提交有同意受理意见的《特种设备 制造许可申请书》复印件申请型式试验。
调节阀、控制阀及通用阀门 特种设备制造许可（制造单位安全注册）
型式试验实施细则
上海工业自动化仪表研究所仪器仪表及自控系统检验测试所 机械工业工业自动化仪表产品质量监督检测中心 二 O O 四年八月十六日
调节阀、控制阀及通用阀门特种设备制造许可 （制造单位安全注册）型式试验实施细则
第一章 总则 第一条 为实施调节阀、控制阀及通用阀门（含电动气动调节阀、电磁阀，下同，以下 统称阀门）特种设备制造许可（制造单位安全注册）型式试验，根据《特种设备安全监 察条例》（国务院令第 ３７３ 号）、《特种设备行政许可工作程序（试行）》（质检锅函［２００３］８０ 号）、《特种设备行政许可实施办法（试行）》（２００３ 年 ６ 月 ２ 日）、《压力管道元件制造单 位安全注册与管理办法》、《压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法》等规定， 特制定本实施细则。 第二条 凡实施特种设备制造许可（安全注册）的阀门，有下列情形之一的，应进行型 式试验： （一）实施特种设备制造许可（安全注册）或换证审查要求时； （二）新产品投产前或老产品转厂生产时； （三）产品的结构、材料、工艺、检验等方面有影响安全质量的重大改变时； （四）质量体系发生重大变化时； （五）停止生产一年以上又重新生产时； （六）产品安全质量有问题，有关安全监察机构或用户要求时。 第三条 型式试验应在经国家质量监督检验检疫总局授权，且通过中国实验室国家认可 委员会（CNAL）认可的检验机构进行。 第二章 型式试验程序 第四条 型式试验程序包括：申请、受理、抽样、检测及出具型式试验报告。 第五条 整个申请特种设备制造许可的流程见图一《特种设备制造许可流程图》。
阀门技术标准
阀门技术标准1定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
2阀门符号和缩略语阀门型号：如“Z961Y-100IDN150”这是个完整的闸阀型号，“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“1”是7单元，这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质、阀门口径为150mm。
阀门的具体编制方法按JB/T308-2004《阀门型号编制方法》3分类及适用范围用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.1给排水系统用的阀门按用途和作用分类：主要有截断阀类（主要用于截断或接通介质，如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等）、调节阀类（主要用于调节介质的流量和压力等，如调节阀、节流阀和减压阀等）、止回阀类（用于阻止介质倒流，如各种结构的止回阀）和排气阀类（用于自动排出管道内空气，如单口排气阀和双口排气阀等）；3.2依其功能分类：开关阀类（如闸阀、塞阀、球阀等）、节流阀类（如球型阀、针阀、角阀、碟型阀、隔膜阀等）、止回阀类（如摆动、升降及双片式逆止阀，底阀等）、压力控制阀类（如减压阀、释压阀、安全阀等）、特殊阀类（如取样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等）；3.3依材质分类：非金属阀类（如PVC、塑胶（钢）、特氟龙等）、金属阀类（如铁、钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等）；3.4按制造方式分类：铸造阀类（如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件）、锻造阀类（由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件）、焊接制造阀类（体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成）、射出成型阀类（一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造）。
调节阀流量特性
d
q q max
K
q
d l
q max
L
右图中曲线2
由于等百分比阀的放大系数KV随相对开度的增大而增 大，因此，在小开度时等百分比阀的放大系数小， 控制平稳缓和；在大开度时放大系数大，控制灵敏 有效。自动控制系统中最常用的流量特性。
控制阀口径的选择是根据流通能力C值进行选择。
流通能力C的定义是： 在控制阀全开时，当阀两端压差为100 kPa、流体密度 为1 g/cm3时，每小时流经控制阀的流体流量是控制阀 的流通能力C（以m3/h表示）。
1．控制阀流量系数CVmax的计算 对不可压缩流体，且阀两端的压差p1－p2不太大（即流 体为非阻塞流）时，其体积流量
可以直接根据被控变量和工艺情况选择控制阀的理想特性被控变量对象特性选用的控制阀理想流量特性min线性max02min等百分比压力快过程等百分比慢过程恒定线性max02min等百分比变送器输出与流量成正比设定值变化线性负荷变化等百分比变送器输出与流量平方成正比串接设定值变化线性负荷变化等百分比旁路连接等百分比温度等百分比243控制阀气开气关形式的选择1
2.4.5 控制阀口径的选择
正常工况下，要求控制阀开度处于15%～85%，不宜将 控制阀口径选得过小或过大
若口径选择得过小，会使流经控制阀的介质达不到所 需要的最大流量。
若口径选择得过大，不仅会浪费设备投资，而且会使 控制阀经常处于小开度的工作状态。
在小开度时，阀芯由于受不平衡力的作用，容易产生振荡现 象，易损坏阀芯和阀座，造成控制阀失灵。
（2）并联管道中的工作流的有两个：
电磁阀行业检验标准与方法
电磁阀行业检验标准1.目的建立成品检验作业标准，使我司所有电磁阀类成品或直接销售的半成品检验判定有依据可循。
2.适用范围适用于所有电磁阀类成品或直接销售的电磁阀半成品，从立项到出货范围的常规检验与实验（包括型式实验和出货检验）。
3.定义3.1.型式实验：对已生产的成品按此标准逐条进行测试的测试过程。
3.2.出货检验：成品出货前按本标准要求进行检测的过程。
3.3.抽样检验：抽样检查是指借助数理统计和概率论的基本原理，从成批的产品中随机地抽取部分产品(作为样本)进行检验，根据对样本的检验结果，判断提交批的产品质量合格与否的方法。
3.4.常规检验：发货、出货、入库。
3.4.1.指电磁阀类半成品正常情况下的入库检验（亦适用于直接出货类的半成品）。
3.4.2.指电磁阀类成品正常情况下的生产过程检验及入库检验3.5.实验环境：主要指实验进行时现场的气温及相对湿度或其他特殊要求等。
4.参考文件4.1GB14536.1-1998 家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求4.2QB/T1291-91 自动洗衣机用进水电磁阀4.3GB4706.25-91 家用和类似用途电器的安全洗碟机的特殊要求4.4GB2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法4.5GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法4.6GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法4.7GB2423.8 电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法4.8GB2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法4.9GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验N;温度变化试验方法4.10GB2423.29 电工电子产品基本环境试验规程试验U：引出端及整件安装强度4.11GB2828.1-2003计数型抽样检验程序5.技术要求5.1外观检查：检查样品标志是否清晰且内容分与图纸相符，电磁阀表面应无斑点、碰撞痕迹、裂痕、和粘附物。
机电安装项目成品保护措施
机电安装项目成品保护措施成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作。
做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护。
成品保护是施工管理重要组织部分，是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容。
成品保护的目的：制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
成品保护的原则：1、合理流程；2、先检查后保护；3、谁施工谁保护；4、材料运输中保护；5、施工过程中保护；6、措施切实可靠。
成品保护的管理：对于成品保护而言，合理的工序安排，减少交叉作业是关键；成品保护要注意对人员的思想教育；管理人员要防患未然，具有成品保护的防护意识，做好前期准备，吸取他方意见和交流；人员要到位，要设立成品保护员以及监督员；要关注施工工人的素质和稳定性，否则会造成很大的问题，不仅要看产品质量，还要看安装质量；要做好交底工作，现场要监管，通过抽查，充分发挥总包的力量。
1、人员到位、岗位齐备2、做好成品保护教育3、奖惩制度4、定期检查5、书面交接验收手续6、成品保护交底记录7、设置专职保护人员8、现场出入口管理成品保护技术措施：1、各专业通用保护措施(1)、合理安排各工种施工顺序，尽量减少交叉污染。
(2)、材料、设备及施工机具搬运过程中应采取措施防止碰撞或损坏已完工的电梯、墙面、地面、顶棚、门窗、扶手、栏杆及设备设施等成品。
(3)、管材及配件、卫生洁具（含附件）、灯具、电箱（柜）、元器件等安装材料和成套设备进场时应有符合出厂标准要求的包装，卸货不得采用倾倒方式，不得抛、摔、滚、拖。
(4)、塑料管材及配件、风管、保温材料、电气材料及设备等必须在通风、干燥的室内场地存放，不得暴晒、雨淋，防止变形、受潮或受损。
(5)、卫生洁具、照明灯具、风口和面板等易损易碎物品在搬运和安装中要轻拿轻放，小心翻转，防止磕碰和损伤。
(6)、在脚手架的搭设和拆除过程中应注意不要碰撞或损坏墙面、地面、顶棚、门窗、管线、电气设施及其他已完工的成品。
W-SC-017混合气体配制作业指导书终级版
1目的规范我司混合气体配置操作，保证作业安全及产品质量。
2适用范围适用于我司混合气体配置作业。
3参考标准《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）《压力容器安全技术监察规程》（国家技监局技监发［19991154号）《剧毒化学品目录2002》4作业内容4.1检查应使用的各种原料气是否齐全，并根据配方计算出各种应加成分的重量。
计算公式:W二PV。
（其中P为该气体的帑度，V。
为该气体在一个大气压下时的体积,W为该气体的质量.P为气体密度，属于常数,可查附表得知。
体积V。
可由下列公式导出：由理想气体状态方程式PV二nRT,在等温的条件下有：PoVo人P.V.,则有V尸PM/ P。
其中V。
为气体在一个大气压下时的体积，Pi为该气体在钢瓶内的压力，£为钢瓶的体积，为一个大气压即latnio）4.2将已准备好的成品钢瓶小心放在已开启的电子天平上，称出钢瓶重量并记录下数值。
4.33将要使用的各种组分气体钢瓶接入配气柜配气系统，并打开原料压力表的控制阀。
4.4将成品钢瓶接入配气系统，并开真空泵，接通真空计电源，观察真空度。
4.5打开真空隔离阀，流量控制阀，组份气体控制阀及根据组分气体在钢瓶中的气压，选取用配气柜上的压力表，并将其控制阀打开，对配气系统进行抽空处理。
然后根据所要加入的组份（或是稀释气）在管道内加入少量气进行2-3次置换。
4.6待真空计指针达到3Pa时，关闭隔离阀、流量控制阀，打开气源钢瓶的瓶头阀让组分气流入配气管道。
接着打开成品钢瓶的瓶头阀。
根据第一种组分气体的重量，利用流量控制阀对成品瓶充入需要的量，然后关闭成品钢瓶阀，第一种组分气源钢瓶阀，接着打开隔离阀，流量控制阀，对配气系统进行抽真空处理置换，待真空计指针达到V51 ）a时。
关闭隔离阀、流量控制阀。
打开第二组分的气源钢瓶阀，并利用流量控制阀对成品钢瓶充入第二组分所需的量。
如果混合气有多种组份，则利用充入第一种、第二种组分的操作过程进行多次充入。
中国阀门标准
Z1-65
GB15382-1994
气瓶阀通用技术条件
Z1-66
JB/T74—1994
管路法兰技术条件
Z1-67
JB/T7245-1994
制冷装置用截止阀
Z1-68
JB/T7248-1994
阀门用低温钢铸件技术条件
Z1-69
JB/T7352-1994
工业过程控制系统用电磁阀
Z1-70
JB/T9624-1999
电站安全阀技术条件
Z1-43
JB/T9625-1999
锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
Z1-44
GB/T8464-1998
水暖用内螺纹连接阀门
Z1-45
JB/T5299-1998
液控止回蝶阀
Z1-46
JB/T8691-1998
对夹式刀形闸阀
Z1-47
JB/T8692-1998
Z1-17
GB/T19066.2-2003
柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸
Z1-18
GB/T19189-2003
压力容器用调质高强度钢板
Z1-19
SH/T3064-2003
石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
Z1-20
CJ/T179-2003
自力式流量控制阀
Z1-21
GB/T228-2002
JB/T6899-1993
阀门的耐火试验
Z1-76
JB/T6900-1993
排污阀
Z1-77
JB/T6901-1993
封闭式眼镜阀
Z1-78
JB/T6902-1993
阀门铸钢件液体渗透检查方法
Z1-79
阀门井成品保护方案
阀门井成品保护方案1. 引言阀门井是用于控制和调节液体或气体流动的设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了确保阀门井的正常运行和延长使用寿命，有必要实施成品保护方案。
本文档将详细介绍阀门井成品保护方案的设计和实施内容。
2. 成品保护方案设计2.1 目标阀门井成品保护方案的目标是：•减少外部因素对阀门井的损害•提高阀门井的使用寿命•降低阀门井的维护成本2.2 方案内容阀门井成品保护方案包括以下内容：2.2.1 环境保护为了减少外部因素对阀门井的损害，可以采取以下措施：•在阀门井周围建立围墙，防止外部物体对阀门井的碰撞和损坏•定期清理阀门井周围的杂草和垃圾，保持清洁环境•控制阀门井周围的土壤湿度，避免土壤的过度膨胀和收缩对阀门井的影响2.2.2 防腐保护为了延长阀门井的使用寿命，可以采取以下措施：•对阀门井的金属部分进行防腐处理，如涂刷防腐漆、镀锌等•定期检查阀门井的防腐层是否完好，如有损坏及时修复•选择具有抗腐蚀性能的材料制造阀门井，如不锈钢、铜材等2.2.3 定期维护为了降低阀门井的维护成本，可以采取以下措施：•制定定期维护计划，对阀门井进行定期检查和保养•定期清洗阀门井的内部零件，保持其正常运行•预防性更换阀门井的易损件，避免因故障造成不必要的维修费用3. 方案实施3.1 人员组织为了有效实施阀门井成品保护方案，需要组织相关人员进行管理和执行。
人员组织包括：•方案负责人：负责方案的制定、监督和评估•监测人员：负责定期检查阀门井的状态并记录相关数据•维护人员：负责对阀门井进行定期维护和修复工作3.2 实施步骤阀门井成品保护方案的实施步骤如下：1.制定方案计划：确定成品保护方案的具体内容、目标和时间计划2.人员组织：组织相关人员并明确各自的职责和任务3.环境保护：建立围墙、清理周围环境、控制土壤湿度等措施的实施4.防腐保护：对阀门井进行防腐处理和定期检查5.定期维护：制定维护计划，定期检查和保养阀门井6.方案评估：定期评估方案的实施效果，并进行必要的调整和改进4. 总结阀门井成品保护方案的设计和实施是确保阀门井正常运行和延长使用寿命的重要措施。
阀门成品仓库管理制度范本
阀门成品仓库管理制度范本第一章总则第一条为了加强阀门成品仓库的管理，保障公司生产的正常进行，提高仓库作业效率，减少库存资金占用，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产、销售、办公所需的各种阀门成品的库存规定。
第三条仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
第二章管理原则和体制第四条公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，阀门成品仓库由生产制造部门主管。
第五条仓库管理应遵循适质、适量、适时、适地的原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
第六条仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
第七条根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
第三章存货计划与控制第八条仓库应根据生产计划和销售预测，制定合理的存货计划，确保库存物资的平衡。
第九条仓库应建立库存控制机制，对库存物资进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
第四章阀门成品的入库管理第十条阀门成品入库前，应由质检部门进行质量检验，确保不合格的产品不入库。
第十一条仓库应根据入库单，核对阀门成品的名称、规格、数量等信息，确保与订单相符。
第十二条仓库应做好阀门成品的标识工作，标明产品名称、规格、生产日期、批号等信息，便于管理和查询。
第五章阀门成品的存储管理第十三条仓库应根据阀门成品的属性、特点和用途进行分类存储，选择适宜的条件存储特殊产品。
第十四条仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。
为仓库安全，应按国家安全标准安装消防器材。
第十五条仓库应做好防湿、防尘、防霉、防蛀工作，对易碎、易变质的阀门成品应采取相应的保护措施。
第六章阀门成品的出库管理第十六条仓库应根据销售订单和生产需求，及时办理阀门成品的出库手续。
第十七条仓库应核对出库单和阀门成品的名称、规格、数量等信息，确保与订单相符。
第十八条仓库应对出库的阀门成品进行包装和标识，确保产品在运输过程中的安全。
成品油管道平板闸阀渗漏原因及对策浅析
成品油管道平板闸阀渗漏原因及对策浅析摘要：平板闸阀是实现截断或导通液体、气体等相关流体压力的的主要设备之一，使用较为广泛，是工艺管道系统中不可缺少的主要部件。
但是受到多种因素的影响，平板闸阀在使用过程中经常会出现渗漏、损坏的情况，给企业带来一定的经济损失，同时也严重影响输油管道的安全生产。
本文是在平板闸阀使用和渗漏检修处理的经验基础上，对平板闸阀的渗漏情况进行综合性的原因分析，提出相关的措施，可以有效的减少平板闸阀在使用中出现渗漏的情况，确保输油管道的安全有效运作。
关键词：平板闸；渗漏；输油管道引言：平板闸阀是使用在输油管道系统中一类重要的设备之一，在整个成品油管道系统中都有着重要的作用。
平板闸阀在输油管道中主要是为了切断或是导通输油管道中的介质。
在输油站之中最为常见的就是安装在油罐、过滤器、减压阀、质量流量计、主输泵的出入口位置、排污管道系统之中或是使用在管道导通位等重要部位。
平板闸阀内漏是一类常见的故障，在日常生产过程中难以发现。
闸门出现内漏不仅容易导致油罐窜油，停用的管路出现充溢油品，还有可能引发油品质量事故。
一、平板闸阀的结构特点平板闸阀主要是由阀体、阀盖、阀杆、闸板等部件组成的，每一个部件的质量直接影响着整个阀门的可靠性。
根据闸板的结构，平板闸阀可以划分为有导流孔的和无导流孔两种闸阀类型。
根据密封元件的差异性可以将闸阀划分为楔形闸阀、平行闸阀、楔形双闸板闸阀、平行双闸板闸阀等不同的结构形态。
闸阀也可以划分为密封或是强制密封两种结构。
在我国现有的输油管道中闸阀多数都会使用强制密封，也就是在阀门关闭的情况下，需要结合外力条件的转动以及转动的结构形态强行将闸板进行调节，以保证密封结构的密封性效果。
平板闸阀本身的阻力效果较小，密封效果较强，可以保证密封面的密封性。
若频繁的开关阀门，就很容易使密封面磨损，平板闸阀在使用过程中只能全开或全关，不能长期用于调节，否则容易阀板冲刷、密封面破损等情况。
二、成品油管道平板闸阀渗漏原因分析阀门质量的缺陷问题主要划分为两种，外部缺陷以及内部缺陷。
dn150阀门工作原理
dn150阀门工作原理
DN150阀门工作原理是利用阀门的开合来控制流体介质的流动。
当阀门开启时，阀板或阀芯与阀座之间的间隙允许流体通过，从而实现流体的通路畅通和流动；当阀门关闭时，阀板或阀芯与阀座紧密接触，阻止流体通过阀门，从而实现流体的封闭和停止。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、阀板（或阀芯）、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，用于容纳流体介质并提供流体的进出口；阀盖用于固定阀体和阀座，使阀门结构稳定；阀座位于阀体的进口和出口之间，能够使阀盘和阀座接触紧密，从而保证阀门的密封性能；阀板（或阀芯）是阀门的控制部分，当阀门开关操作时，阀板或阀芯会相应地进行上下或推拉运动，从而控制流体的通断；传动机构用于实现阀板（或阀芯）的运动，常见的传动机构有手动操作、电动驱动、气动驱动等。
通过控制阀板（或阀芯）的运动，可以实现对流体介质的流量、压力、温度等参数的调节和控制。
常见的DN150阀门有球阀、蝶阀、截止阀等，每种阀门具有不同的结构和工作原理，但基本都是通过阀体、阀盖、阀座和阀板（或阀芯）的组合实现流体通断和流量控制。
多联机安装工程成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
多联机安装工程成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护措施1、成品保护的主要项目：结合本工程实际情况，机电重要设备（高低压开关柜、变压器、空调机、风机盘管、风机、热交换器、水泵、水箱、变频设备等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料（如管材、阀部件、）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
2、成品保护措施通则：制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。
2.1项目经理部技术负责人对材料员进行方案交底，然后材料员对班组及成员必须对成品保护作交底。
2.2上道工序与下道工序（主要指机电与土建）要办理交接手续，项目经理部各施工员要把交接情况记录在施工日记中。
所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
2.3各专业施工需要其它专业配合时，由监理单位进行协调，严禁随意拆改其它专业成品。
2.4设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。
适当集中安装，减少安装延续时间。
最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
2.5材料、设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。
2.6在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风、雨的侵蚀。
对于不宜受潮、容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。
如经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
存放时码放整齐，注意码放高度及稳固。
2.7大型设备吊装时，要合理选择吊点，绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫，并且要按顺序安装，避免返工。
2.8对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理,变配电、控制室不宜用来充当现场临建。
安装完毕后，如有其他承包商进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向项目经理报告，由项目经理与责任方协调解决。
机电工程成品保护及现场物料保护措施
机电工程成品保护及现场物料保护措施本工程规模较大，涉及机电系统较多，在全面开展施工过程中，各系统设备、管线、桥架交织紧密，对正在施工与已施工完的部位及时进行防护，做到保证工程成本、保证工程进度、保证工程质量。
一、成品保护概述（一）成品保护内容根据招标内容，本工程施工过程中的成品和半成品保护主要包括通风空调工程的各项内容。
自施期间自行保护，验收交总承包单位后由总承包单位统一保护，具体内容详见下表所示。
成品保护项目汇总（二）本工程成品保护重点和难点分析1、成品保护量大面广，成品保护费用较大，须遵循成品保护预控管理原则，降低费用。
2、组织难度较大，需建立详细的成保合同和责任分配制度。
3、专业队伍较多，工序交叉多，成品保护交接复杂。
4、机电和装修阶段，同一作业面存在多专业同时施工，不利于成品保护的现场管理和责任查找。
5、施工人员多，不利于成品保护。
施工高峰期，现场施工人员高达上千人，必须防止工人对成品的蓄意或无意破坏。
6、通风空调设备价格高昂，需重点看管。
（三）本工程成品保护的原则1、成品保护预控原则材料和设备进场计划与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保护费用上升。
2、现场材料设备保护原则材料、半成品、设备进场后，由机电项目经理部专业责任工程师及监理进行质量验收，验收合格及时移交施工队，由施工队负责材料保管、使用。
3、成保交接原则上道工序与下道工序要办理交接手续。
4、结构施工阶段的成品保护原则虽然总承包单位为主要成品保护责任人，但我公司要求施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在施工完成并进行必要的成品保护后，向总承包单位施工进行交接。
对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），我公司将派专人配合总承包单位看护及维修。
5、装修、机电施工阶段的成品保护原则安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
在工程收尾阶段，要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。