新建南广铁路肇庆西江特大桥拱肋节段悬臂拼装施工技术

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肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论摘要:本文结合肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋工程为实例,详尽的论述了巨型单箱双室截面的拱肋的组拼工艺方案,确保拱桥架设质量。

关键词:西江特大桥;钢箱梁拱肋;组拼方案;立体拼装;焊接顺序中图分类号: u445 文献标识码: a 文章编号:一.工程简介肇庆西江特大桥主桥为中承式钢箱梁提篮式拱桥。

拱脚中心距450m,设计矢跨比为1/4,桥面距拱顶73.5m,桥面系采用钢纵横梁结合梁体系。

拱脚处两拱肋间距34m,桥面处拱肋中心距26.55m,拱顶处间距12.34m.拱肋为单箱双室截面,截面宽度为4m,拱顶处截面高8m;拱脚处拱肋截面高度为15m。

主桥拱肋间在桥以上设置13道一字撑,桥面以下每岸设置3道k字撑.拱肋的纵向连接为对接焊缝,拱肋与横撑间采用高强度螺栓连接。

桥面主纵梁横向中心距20m,采用箱形截面,高3m、宽2m。

图一:肇庆西江特大桥全桥布置图二.拱肋钢箱梁拼装工艺2.1 拱肋钢箱梁节段匹配拼装为保证拱肋节段间在安装时能顺序对接及纵肋螺栓对位精度,拱肋钢箱梁采用多个节段匹配组装。

拱肋分段采取无余量拼装方式,分4条生产线从g1分段向g21分段逐个匹配。

由于采取无余量拼装方式,为消除累计误差,将g7与g14分段留50mm配切余量。

g21分段一端留300mm配切余量,待现场实测后再切除。

肇庆西江特大桥节段划分示意图2.2 胎架面选择钢箱梁拱肋节段制造采取以外腹板为建造基面,以横隔板为内胎的侧卧式组装,见下示意图:胎架是分段制造的基础,为保证胎架有足够的刚度,采用槽钢[20a为胎架制作材料。

采取6~7个节段为一个拼装轮次的匹配拼装方案进行相应的胎架制造,半跨单边拱肋共制造4组匹配拼装胎架,分别为:g0~g5节段、g5~g10节段、g10~g15节段、g15~g21节段,此4组胎架完成左半跨的上游拱肋与右半跨的下游拱肋后,将胎架镜象布置以完另一半的拱肋。

为便于节段组装时各单元件的定位,胎架制造时采用激光经纬仪配合钢卷尺在地面分别作出单元件的纵、横向定位线,节段纵向中心线等定位标记,吊杆内套管安装轴线,横撑安装轴线、轮廓线;节段外轮廓线、端口线等。

西江大桥主桥施工技术方案评审学习教案

西江大桥主桥施工技术方案评审学习教案

第四部分 主桥施工(shī gōng)技术方案
2.4 平台及桩基础施工
平台钢管立柱由大型浮吊和振动锤插打,穿过河床覆盖层至基岩以下。平台上 部结构由浮吊配合,人工安装焊接成型。钢护筒由平台上双层定位架定位,保证 护筒垂直度和平面精度。桩基础冲击成孔期间,钢护筒与平台脱离,依靠平台内 外的工作桩提供支撑,当冲孔出现漏浆意外时,复打钢护筒继续下沉。
台为船载车辆、设备、人员等提供 上平台条件。
广珠城际快速(kuài sù)轨道
交通
第17页/共34页
西江(xī jiānɡ)特大桥主桥技术方 案
第十八页,共34页。
第四部分 主桥施工技术( jìshù) 方案
施工照片1
施工照片2
广珠城际快速(kuài sù)轨
道交通
第18页/共34页
西江特大桥(dà qiáo)主桥技 术方案
双壁钢套箱在主桥施工完成,0号段现浇节段支架拆除,塔柱下部涂装防护施做
后,对承台以上部分壁板进行切割拆除。
广珠城际快速(kuài sù)轨道交

第22页/共34页
3
高7m
7 2.8 80 12 22.6×16.6
4
高7m
承台 距河床位置 -6.3m,岸上 -4.5m,水深10m +16m,水深30m +10m,水深26m
7 1.5 56 12 17.6×10.6, -6.4m,水深4m
5
高5
水 下 河 床
桩基设计布置示意图
广珠城际快速(kuài sù)轨道
交通
不同规格;塑料波纹管成孔,真空辅助压浆工艺。
横向预应力为5-¢15.24mm低松弛 预应力钢绞线。塑料波纹管成孔,真空辅助 压浆。一端固定,另一端张拉,张拉和锚固端在主梁上交错布置,顺桥向间距约60cm。

新建南广铁路西江特大桥临时锚碇设计与施工

新建南广铁路西江特大桥临时锚碇设计与施工

新建南广铁路西江特大桥临时锚碇设计与施工作者:王令侠来源:《科技创新与应用》2014年第09期摘要:新建南广铁路西江特大桥为主跨450m的中承式钢箱提篮拱桥,采用“缆索吊机+扣挂法”悬臂施工。

一岸需要设置总荷载达128000kN的施工临时锚碇。

锚碇所在区域地形复杂、地质条件差,经比选采用了分散式布置方式和预应力岩锚结构方案。

针对地质破碎的情况,采用高压注浆加固辅佐成孔工艺等顺利完成了预应力锚索的施工。

建成的临时锚碇系统在本桥悬臂施工过程中锚固效果良好。

关键词:桥梁施工;拱桥;锚碇;预应力锚索1 工程概况西江特大桥是新建南广铁路的标志性和控制性工程。

大桥承载客货共线、双线铁路,设计行车速度250km/h;全长618.3m,主跨为450m的中承式钢箱提篮拱桥。

其中拱肋为钢箱结构,总重量达180000kN。

西江特大桥桥式布置见图1。

主桥拱肋经比选采用“缆索吊机+扣挂法”悬臂拼装,跨中合龙的总体施工方案。

在两岸拱座上各设一座扣塔辅助拱肋的悬臂拼装,每拼装一个拱肋节段即挂设并张拉相应的扣索、锚索以平衡拱肋的悬臂力矩。

跨两岸设一台主跨476m,额定吊重3200kN的横移式缆索吊机作为拱肋节段的吊装设备。

总体施工方案示意见图2。

在拱肋悬臂拼装及缆索吊机工作过程中,需要在两岸山坡设置临时锚碇以锚固扣塔的锚索及缆索吊机的缆索。

计算表明,一岸扣塔需要的锚固力为102000kN,缆索吊机需要的锚固力为2600kN,一岸锚碇承受的拉力总和达128000kN。

地质勘察显示大桥地处四个褶皱五条断裂区域,锚碇选址围绕大桥所在区域,处于地形陡峭(山体坡度35°~55°)、锚碇区域正好位于三条断层的相交地带,岩层破碎、裂隙发育;覆盖层很厚,全风化层厚度大约为2~5m,强风化层厚度约10m,强风化和中风化界限深度大致在8~10m,中风化和微风化界限大致在45~60m。

两岸地质剖面如图3、图4所示。

2 锚碇总体布置针对本桥地形陡、地质差、锚碇荷载大等特点,锚碇布置需遵循以下原则:(1)使锚索上、下游角度基本对称,使扣塔以受压为主,尽可能避免受弯扭。

西江特大桥挂索施工方案

西江特大桥挂索施工方案

新建铁路广珠城际快速轨道交通工程ZH-2标(至江门段)西江特大桥主桥斜拉索安装工程施工案编制:复核:审核:中铁二局广珠城际轨道交通工程指挥部2008年8月28日目录1工程概况 (4)1.1主梁断面形式 (4)1.2索塔结构形式 (4)1.3斜拉索构造 (5)1.4斜拉索防护 (5)1.5.斜拉索施工工艺 (5)1.6锚头防护 (5)1.7斜拉索安装工程工作容 (5)2编制办法 (6)2.1编制依据 (6)2.2编制目的 (6)2.3编制围 (6)3结构说明 (6)3.1锚固段 (7)3.1.1主要受力件 (7)3.1.2密封装置 (7)3.1.3 防松装置 (7)3.1.4保护罩 (7)3.2过渡段 (7)3.2.1预埋管及垫板 (7)3.2.2减振器 (8)3.3自由段 (8)3.3.1镀锌钢绞线 (8)3.3.2索箍 (8)3.3.3 HDPE外套管 (8)3.3.4梁端防水罩 (8)3.3.5塔端连接装置 (8)4施工组织 (8)4.1管理机构 (8)4.2施工总体安排 (9)4.2.1施工主线及工期 (9)4.2.2.其它工序 (9)4.2.3组织协调 (9)4.3主要施工工序及工法 (9)4.4. 施工准备 (10)4.4.1现场前期准备 (10)4.4.2材料准备 (10)4.4.3设备准备 (10)4.4.4人员准备 (11)4.4.5技术准备 (12)4.5斜拉索安装工艺 (12)4.6施工平台及施工通道 (12)4.6.1塔外平台 (12)4.6.2塔平台 (12)4.7.循环牵引动力系统安装 (13)4.8.下料 (14)4.8.1下料场地 (14)4.8.2下料用机具设备 (15)4.8.3下料 (15)4.8.4技术标准 (17)4.9上、下端锚具安装 (18)4.9.1安装前准备工作 (18)4.9.2锚具安装 (19)4.9.3锚具安装技术要求 (19)4.10 HDPE管焊接 (19)4.10.1焊接长度 (19)4.10.2焊接工艺 (20)4.10.3焊接条件 (20)4.11 HDPE套管安装 (21)4.11.1套管焊接 (21)4.11.2穿束 (21)4.11.3起吊 (21)4.11.4套管固定 (21)4.11.5拉 (22)4.11.6 HDPE套管焊接吊装注意事项 (22)4.12.斜拉索单根挂索 (22)4.12.1挂索工艺 (22)4.12.3挂索过程 (23)4.12.4.穿索顺序 (24)4.13单根拉 (24)4.13.1单根拉力 (24)4.13.2环境温度变化对单根拉力的影响 (25)4.13.3单根拉力计算 (25)4.13.4传感器安装 (25)4.13.5单根钢绞线拉锚固 (25)4.14低应力锚固技术措施 (27)4.15减振措施安装 (28)4.16整体拉工艺 (28)4.17拉力控制 (28)4.18调索 (29)4.19斜拉索防护 (29)4.19.1斜拉索索体防腐 (29)4.19.2锚头防腐 (30)4.19.3.锚头端面、夹片、外露钢绞线的防腐 (30)5技术、质量、安全、工期的保证措施 (30)5.1技术保证措施 (30)5.2质量保证措施 (31)5.3安全保证措施 (32)5.4工期保证措施 (33)5.5质量目标 (33)西江特大桥斜拉索安装工程施工案1工程概况广珠城际轨道交通工程由至轨道交通主线路和至江门支线两部分组成,西江特大桥位于江门支线。

西江特大桥钢箱提篮拱架设施工技术

西江特大桥钢箱提篮拱架设施工技术

西江特大桥钢箱提篮拱架设施工技术张春新【期刊名称】《桥梁建设》【年(卷),期】2015(045)005【摘要】新建南广铁路西江特大桥主桥为(41.2+486+49.1)m中承式钢箱提篮拱桥,拱肋为变高度钢箱结构.拱肋G0~G3节段利用500 t浮吊安装;G4~G21节段采用"缆索吊机+扣挂法"悬臂拼装施工.为确保拱肋顺利吊装、架设及精确就位,缆索吊机采用扣缆塔合建方案;G4~G9节段吊耳布置在拱肋上翼缘板和上横断面处,G10~G21节段吊耳布置在拱肋上翼缘板;拱肋拼装到位后,采用连接件和限位牛腿临时连接;扣索扣点系统采用双向铰座方式,由扣耳、锚箱、销轴组成;锚索锚点布置于两侧的锚碇上;扣、锚索张拉端均设置于扣塔上.为保证成桥后线形和受力与设计状态一致,拱肋采用了"6+1"的半长线法制造工艺,预埋段采取了精确空间立体定位技术,3个节段拼装后进行一次精确线形调整,合龙过程中采用了扣索索力调整和合龙温度控制等措施.该桥合龙后,主拱长、宽、高及对角线误差均在±2 mm以内,满足设计要求.【总页数】6页(P7-12)【作者】张春新【作者单位】中铁大桥局集团有限公司,湖北武汉430050【正文语种】中文【中图分类】U448.22;U445.4【相关文献】1.西江特大桥钢箱拱设计咨询研究 [J], 郭子俊;江涛;苏扬;王碧波;易伦雄2.胡家湾特大桥1×112 m提篮拱拱部施工技术 [J], 褚锐3.新建南广铁路西江特大桥钢箱提篮拱架设方案比选 [J], 汪芳进4.西江特大桥混合梁斜拉桥钢箱梁架设关键技术 [J], 徐兴国5.我国首座公轨两用钢箱提篮拱特大桥成功合龙 [J],因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的书桌上,又是一个忙碌的早晨。

10年的方案写作经验告诉我,这次肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案的讨论,注定不会平凡。

一、项目背景肇庆西江特大桥,一座连接东西两岸的重要桥梁,承载着无数人的出行与希望。

钢箱梁拱肋作为桥梁的关键部分,其组拼工艺的合理性直接关系到桥梁的质量和寿命。

如何确保钢箱梁拱肋的精准组拼,成为我们这次讨论的核心。

二、工艺流程1.钢箱梁制作我们要对钢箱梁进行精确的制作。

选用高品质的钢材,通过先进的焊接技术,确保钢箱梁的强度和稳定性。

在制作过程中,要严格把控尺寸,保证钢箱梁的几何形状与设计图纸相符。

2.拱肋制作是拱肋的制作。

拱肋是桥梁的受力主体,其制作工艺至关重要。

采用高强度钢材,通过精细的切割、焊接,确保拱肋的尺寸和形状符合设计要求。

3.钢箱梁与拱肋组拼组拼环节,我们要将钢箱梁与拱肋精准对接。

在地面搭建临时支架,将钢箱梁放置在支架上。

然后,通过大型起重设备,将拱肋缓缓吊起,与钢箱梁进行对接。

在对接过程中,要注重调整拱肋的位置,确保与钢箱梁的接口严密。

4.焊接固定对接完成后,进行焊接固定。

采用先进的焊接技术,确保焊接质量。

同时,对焊接区域进行防护,防止焊接过程中产生的高温对周围材料造成损伤。

5.检查验收焊接完成后,对钢箱梁拱肋组拼质量进行检查。

通过专业的检测设备,对组拼质量进行全面评估。

确保各项指标符合设计要求后,进行验收。

三、关键技术1.精准定位技术在钢箱梁拱肋组拼过程中,精准定位技术至关重要。

通过采用激光测量、全站仪等先进设备,确保组拼位置的准确性。

2.高效焊接技术焊接质量直接关系到钢箱梁拱肋的受力性能。

采用高效焊接技术,提高焊接速度,降低焊接缺陷,确保焊接质量。

3.质量检测技术在组拼完成后,采用专业的检测设备,对钢箱梁拱肋的质量进行全面检测。

及时发现并解决问题,确保桥梁的安全性和稳定性。

四、安全与环保在施工过程中,要注重安全防护。

西江特大桥锚碇施工技术

西江特大桥锚碇施工技术

西江特大桥锚碇施工技术摘要本文以新建南广铁路西江特大桥锚碇施工为例,介绍在山区复杂地理地质条件下,预应力岩锚体系的选择,破碎岩层密集群锚索长孔成孔技术,从而大大节省了时间,保证了施工安全,取得了明显的经济效益。

关键词西江特大桥;锚碇;施工1工程概况西江特大桥为新建南广铁路的标志性和控制性工程,其孔跨布置为:(41.2+486+49.1)m+1-32m简支箱梁,桥梁全长618.3m。

主跨为中承式钢箱提篮拱桥,拱脚中心距450m,矢跨比1/4,桥面距拱顶71.7m。

钢箱拱肋,桥面为钢砼结合梁体系其450m跨径属目前世界铁路钢拱桥最大跨度。

桥位跨越西江,两岸皆为中低山,地层广泛发育,岩性复杂。

西江特大桥拱肋采用从两侧往跨中节段悬拼,跨中合龙的总体施工方案。

两侧起始G0~G3四个节段拱肋由500t浮吊拼装,其余节段拱肋由缆索吊机进行单榀悬臂拼装。

全桥共设扣索塔架2台,用于辅助拱肋悬臂拼装。

其后锚碇每座扣塔对应4个,缆塔对应2个。

西江特大桥拱肋施工布置图见图1。

2锚碇方案比较与选择由于锚碇所处位置皆为山体,地质条件复杂,施工场地狭小,根据以往的施工经验,锚碇的实施有两种方案可供选择:预应力岩锚施工方案和隧道式锚碇施工方案。

2.1隧道式锚碇方案隧道式锚碇是利用锚塞体前侧的山体抗拔力,锚塞体位于中风化碎石土层中,不必嵌固于微风化岩层中。

单个锚索锚碇承受拉力2500t,隧洞按喷锚构筑法进行施工,初期支护采用喷射混凝土钢筋网、锚杆和格栅钢架组成支护体系;对于隧洞过特殊地段如砂层。

孤石、淤泥层地段时,对隧洞外轮廓线外扩2m的范围采取全断面注浆。

隧道式锚碇由:锚塞体、隧洞、散索鞍及基础、洞口组成。

其中:锚塞体长度为4m、隧洞长度约为50m。

2.2预应力岩锚施工方案预应力岩锚方案是将预应力锚索锚固于微风化岩层中,从而通过预应力锚索群提供强大抗拔力。

锚碇施工时必须先除去表面浮土,直至碎石土层,要求地基承载力不得小于500kPa;预应力锚索按120t锁定,先张拉竖向预应力锚索,后张拉斜预应力锚索,张拉后需严格按照规范试拉,合格后,方可投入使用。

38.3米宽幅大悬臂斜腹板箱梁挂蓝关键施工技术

38.3米宽幅大悬臂斜腹板箱梁挂蓝关键施工技术

38.3米宽幅大悬臂斜腹板箱梁挂蓝关键施工技术【摘要】本文结合江肇西江特大桥主桥38.3米宽幅大悬臂斜腹板箱梁挂蓝的设计和施工,简单介绍大型菱形挂篮的成功设计在桥梁施工中的应用。

【关键词】宽幅大悬臂斜腹板;挂蓝;施工一、工程概述江肇西江特大桥主桥为(128+3×210+128)m四塔五跨连续的单索面预应力混凝土矮墩、矮塔斜拉桥,主桥长为886m,其结构为墩、塔、梁固接的五跨连续刚构体系。

主梁采用预应力c60混凝土结构。

挂篮结构设计形式采用菱形挂篮,半幅挂篮设计4片主桁。

挂篮前下横梁长度为27.2米,后下横梁长度为39.5米;前上横梁长度为36米,后上横梁长度为38.9米,挂篮总重量为180t。

按全断面考虑,悬臂浇筑节段的最大重量达到432t,其中翼板重37t。

二、38.3米宽幅大悬臂斜腹板箱梁挂篮施工遇到的难题江肇西江特大桥主梁采用菱形挂篮悬臂施工,国内同种类型桥梁采用挂篮施工而具有可比性的有荷麻溪大桥、东新高速沙湾大桥。

施工单位在组织实施38.3米宽幅大悬臂斜腹板箱梁挂篮施工时,必须解决以下诸多难题。

2.1 宽幅挂篮移机时的同步性问题大悬臂宽幅斜腹板菱形挂篮设计4片主桁,挂篮移机时容易出现主桁前后不同步,左右移位的现象。

挂篮移机时,如何保证各主桁架及挂篮上部与宽幅底篮的同步性?2.2 宽幅箱梁的剪力滞问题在斜拉索张拉时,由于箱梁为宽幅脊梁断面且悬臂大(原设计翼板后浇),梁体受力呈现不均匀性,剪力滞后效应现象严重。

当剪力滞超过许可范围时会导致梁体开裂,影响其耐久性甚至是使用功能。

主梁全断面浇筑后如何解决剪力滞问题?2.3 宽幅箱梁防裂问题由于箱梁桥面宽,砼横向约束大,同时c60高强混凝土早期自收缩大,容易产生早期裂缝。

如何实现c60高强混凝土高性能化,提高其耐久性,有效防止箱梁裂缝的出现?2.4 大悬臂宽幅箱梁线型控制及成桥应力状态问题由于矮塔斜拉桥主梁刚度大、线型可调幅度小,主桥的线形及应力基本属于一次成型,后期很难再进行调整。

江肇高速西江特大桥主桥边跨现浇箱梁支架设计及施工

江肇高速西江特大桥主桥边跨现浇箱梁支架设计及施工

西 江特 大 桥主 桥边 跨现 浇箱 粱 为预 应 力混 凝 土结 构 , 梁 长 为2 1 . 8 m, 整个 梁 长 范 围内采 用等 高度 斜腹 板单 箱 三室 宽 幅脊梁 断 面 。 箱 梁顶 板 宽3 8 . 3 m, 悬 臂 长8 . 1 5 m。 跨 中箱 梁 高3 . S n i ( 含 中央 带凸 出厚 度0 . 3 m) ; 顶 板 板厚 0 . 2 5 m, 底 板 板厚0 . 3 m; 边 腹 板厚 0 . 6 5 m; 中腹板 厚 0 . 5 m; 悬臂 翼板 端 部厚 为 0 . 2 m, 根 部 板厚 0 . 4 5 m, 悬臂 板下 设置 加 劲肋 , 加 劲肋 端 部梁 高0 . 3 m, 加劲 肋纵 向问距 均为 4 m。 横坡设 置 : 底板 水平 顶板 设2 %, 通过 边 、 中腹 板 不等 高来 处理 。
2 . 1 2结构 计算
钢管 桩 贝雷 梁施 工 支 架 结构 计 算 主要 有 预应 力砼 管桩 、承 台 、钢 管桩
( 柱) 、 贝雷梁 及 工字 钢等 构件 。
2 箱 梁现 浇支 架设计 边 跨箱 梁一 般构 造图
西 江特 大 桥 主桥 边 跨 现 浇箱 梁 采 用搭 设 支架 现 浇 法 , 3 3 # 墩位 于 水 上采 用 常 规 的钢 管 贝 雷支 架 ; 2 8 # 墩位于岸上, 由于 整 个 现 浇支 架 宽 达 4 0 m, 高达 2 5 m, 地 质条 件 差 , 2 8 # 墩侧 现 浇支 架 亦采 用钢 管 贝雷 支 架 。另 外该 处 位 于河 堤 坡 脚处 , 在地 面 以下4 m 存 在 一层 约2 m厚 的片 石层 , 钢 管桩 难 以人 土则 整个 支 架 基础 采用 预应 力 砼管 桩承 台 基础 。 故2 8 # 墩 侧 与3 3 # 墩 侧 的现浇 支架 在设 计 时 考虑 其上 部结 构形 式 相 同 , 其 基 础结 构形 式不 同 的两种 方 案 。

拱桥悬臂拼装法施工工艺

拱桥悬臂拼装法施工工艺

拱桥悬臂拼装法施工工艺9.1.1工艺概述悬臂拼装法施工适宜于山谷、宽深河流及施工期水位变化频繁不宜水上作业的拱桥施工。

铁路拱桥主要为钢管混凝土拱桥,悬臂拼装法施工钢管桁架主拱采用缆索吊机吊装、斜拉扣背索悬臂施工。

钢管桁架节段由工厂加工制造。

制造好的桁架节段成品,经工厂预拼达到设计和规范要求的技术标准后,分段装运,由工厂运输抵达桥址处缆索吊机吊点下,由缆索吊机吊起于空中对接拼装并张拉好扣、背索后松钩,两岸对称进行直至合拢。

9.1.2作业内容悬臂拼装法施工的主要作业内容为钢管拱肋的加工工艺及焊接质量的评定,钢管拱桁架的吊装,扣、背索的安装与调整,合拢段钢管拱肋的安装,拱脚定位钢管的安装,拱脚混凝土的浇筑,扣、背索的拆除,拱肋钢管混凝土的灌注。

9.1.3质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T 1527-2011)《自密实混凝土应用技术规程》(JGJ/T283:2012)《高性能混凝土应用技术规程》(CECS 207:2006)9.1.4工艺流程图以南里渡大桥为例钢管混凝土拱桥悬臂拼装法施工流程图如下。

拆除缆索吊机等临时设施图9.2.4.1 钢管混凝土拱桥悬臂拼装法施工流程图9.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备及基础施工1.按基础施工要求完成拱座、墩身、转向架及背索锚点等施工。

2.所有参加吊装工作的人员均须认真阅读主桥施工设计图及相应变更设计图、缆索吊机施工设计图及公事通知单、有关操作规程和施工工艺。

详细掌握施工技术要求和操作要领,熟悉缆索吊机使用方法。

3.吊装前,应将扣索与扣点、锚索与锚点、系杆束号、钢管桁轲节段与吊点位置及测量观测点等点位用油漆清楚地标出,以免施工时弄混出错。

南广铁路西江特大桥的技术创新

南广铁路西江特大桥的技术创新
参数。
关键词 : 高速 铁 路 ;钢 箱 拱 桥 ;拱 座 基 础 ;风振 ;列 车 走行 ;吊 索锚 固 ;预 应 力岩 锚
中图分类号 : U 4 4 8 . 2 2 3 文献标识码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 4~2 9 5 4 ( 2 0 1 3) 0 2—0 0 5 0 0 7

桥 梁 ・
南广铁路 西江特大桥的技术创新
徐 升 桥 , 彭岚 平 ,张 华
( 中铁 工 程 设 计 咨 询集 团有 限公 司 ,北 京 1 0 0 0 5 5 )
摘 要 : 对 南 广铁 路 西 江 特 大桥 的 总 体 设 计 方 案 进 行 了研 究 , 确 定了 4 8 6 m 中承 式钢 箱 提 篮 拱 桥 的 主 要 设 计 参 数 , 并对“ 边段 竖 转 + 中段 提 升 ” 、 “ 缆 索 吊机 节 段 悬拼 ” 总体 施 . Y - 方 案 进 行 了研 究 ; 结合“ 前 临 西 江后 靠 陡 峭 山 坡 ” 的 基
r e s e a r c h e d. Al s o,c o n s i d e r i n g t h e f e a t u r e s o f f o u n da t i o n wo r ks o f“ c o n ro f nt i n g t h e r i v e r a nd l y i n g o n t h e s t e e p h i l l s i d e ”,a n e w f o un d a t i o n s t r u c t u r e wh i c h c o u l d b e a r g r e a t ho r i z o n t a l f o r c e a n d a n e w c a l c u l a t i n g a n a l y s i s me t h o d s we r e p r o p o s e d, a n d t h e s u p p o r t i n g s c h e me f o r d e e p f o u nd a t i o n p i t wa s s t u d i e d . Th e n

论文“肇庆大桥施工技术”

论文“肇庆大桥施工技术”

肇庆大桥施工技术综述1、工程概况肇庆大桥位于肇庆市西江下游,南接建设中的广肇高速公路,北连横贯市区的端州路。

是未来广肇高速公路的枢纽工程之一。

大桥自南向北共分为南引道、南引桥、主桥、北引桥II、北引桥I、高架桥及端州路立交等几个部分。

共分为三个标段,其中四航局第一工程公司肇庆大桥项目部(后文简称我部)承担2.5跨主桥及主桥以北工程,约占总工程量的1/2。

主桥为六跨三箱预应力砼连续箱梁,主跨136米,副跨86米,北引桥II为17×40m预应力简支T梁(桥面连续),桥面宽为22m。

北引桥I、高架桥及端州立交均为现浇连续箱梁。

2、工程特点与其他同类工程相比,肇庆大桥工程有着以下几个特点:2.1、施工难度大肇庆大桥从桩基础施工开始,就面对溶洞等恶劣地质条件的考验,给成桩带来不可预见的极大的风险。

桥梁上部结构施工中根据设计要求采用大量的新材料、新工艺,在没有成熟经验参考的情况下, 施工方案均是在施工过程中才不断得以完善,给施工带来极大难度。

2.2、结构形式多样肇庆大桥上部结构主要为现浇箱梁及40mT梁两种结构形式,但由于具体位置不同,设计要求不一,导致肇庆大桥上部结构施工中集中了挂蓝悬浇箱梁、水上落地支架现浇箱梁、T梁预制安装、移动式贝雷支架施工、满堂脚手架施工等多种砼结构桥梁的基本形式,并且由于设计要求及标准的不同,每一种形式的质量及施工控制要求均不相同。

2.3、技术含量高由于地质情况复杂,设计结构多样化,导致从桩基础开工至今,在施工过程采用了一系列的新工艺、新材料进行施工,以解决施工过程中遇到困难。

如桩基础施工过程中采用“钻埋法”克服覆盖层过厚的问题;引用石油泥浆控制桩底沉碴;首次采用移动式贝雷支架进行北引桥I现浇箱梁施工;轻型挂蓝进行大悬臂箱梁施工等等。

并且通过对部分采用常规工艺施工的总结和提高,也在施工中亦取得一些突破,如大墩位钢抱箍设计和应用,水上落地支架设计施工等等。

2.4、质量要求高肇庆大桥的设计及业主对工程的质量提出极高的要求,例如:施工规范要求嵌岩桩桩底沉碴不得大于5cm,而设计要求肇庆大桥主桥的桩基础沉碴不得大于1cm,业主则要求达到“0沉碴”状态;主桥箱梁设计时设计也采取了一些超常的设计,主桥箱梁采用大悬臂,悬臂长达6m(一般不大于5m)等。

西江桥拱座混凝土施工作业指导书

西江桥拱座混凝土施工作业指导书

新建南广铁路TA1 施工组织设计/方案报审表工程项目名称:新建南宁至广州铁路站前工程施工合同段:NGZQ—8编号:20091125注:本表一式4份,承包单位2份,监理单位、建设单位各1份;如不需要咨询或建设单位签署意见,则去掉该栏目。

新建南广铁路NGZQ-8标西江特大桥拱座混凝土施工作业指导书编制:复核:审核:审批:南广铁路NGZQ—8标中铁大桥局项目经理分部二〇〇九年十一月目录1、适用范围 (3)2、工程概况 (3)3、作业准备 (3)3。

1 内业技术准备 (3)3.2 外业准备 (4)4、技术要求 (4)5、施工程序与工艺流程 (4)5.1 施工程序 (4)5.2 工艺流程 (4)6、施工要求 (5)6。

1 基坑开挖............................................ 错误!未定义书签。

6。

2 凿桩头及垫层施工.................................... 错误!未定义书签。

6.3 模板安装 (5)6。

4 钢筋制作及安装 (5)6。

5 混凝土浇筑及养护 (5)6。

6 拆模与基坑回填 (8)7、劳动组织 (8)8、材料要求 (8)8。

1 钢筋要求 (8)8。

2 混凝土要求 (9)8.3 施工用水要求 (9)9、设备机具配置 (9)10、质量控制及检验 (10)11、安全及环保要求 (11)11.1 安全要求 (11)11。

2 环境保护措施 (11)西江特大桥拱座混凝土施工作业指导书1、适用范围适用于南广铁路NGZQ—8标中铁大桥局西江特大桥拱座混凝土施工。

2、工程概况西江特大桥位于三榕峡上游的小湘收费站附近,起止里程为:IDK378+453。

800~IDK379+072.100,小里程侧接飞鹰隧道,大里程侧接小湘1号隧道。

桥梁全长618.3m。

其孔跨布置为:(41。

2+486+49。

1)m+1-32m预应力混凝土简支箱梁,主跨为中承式钢箱梁提篮拱桥,计算跨径450米。

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论

肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案讨论肇庆西江特大桥是广东省内的一条重要交通路线,也是广东省重点建设项目之一。

该项目的实施需要运用到大量的钢结构技术,并且需要对钢结构的组装工艺进行详细讨论和研究。

本文将重点探讨肇庆西江特大桥钢箱梁拱肋组拼工艺方案。

一、钢箱梁拱肋的构造形式肇庆西江特大桥的钢箱梁拱肋主要由钢箱梁和钢拱肋两部分组成。

钢箱梁是桥梁中最为重要的部分,因为它是承载桥梁荷载的重要构件。

钢箱梁是由一系列的钢板拼接而成,因此在施工过程中需要非常注意钢板的厚度、钢板的强度和板材的数量,从而确保桥梁的稳固和安全。

钢拱肋是连接钢箱梁的关键构件,它由多个钢管拼接而成。

在施工过程中,需要先设计出钢拱肋的几何形状,然后按照设计要求拼接成一定长度的钢构件。

钢箱梁和钢拱肋的长度和强度必须严格匹配,以确保桥梁承载能力和安全性。

二、钢箱梁拱肋组拼工艺钢箱梁拱肋组拼工艺是桥梁施工过程中最为重要的环节之一。

钢箱梁的拼焊连接是桥梁中常用的连接方式,而钢拱肋则是通过螺栓和焊接连接到钢箱梁上。

在组装过程中,需要控制好钢板和钢构件之间的连接间隙,确保钢板与钢管之间的尺寸精确到毫米级别。

此外,在组装过程中还需要注意钢构件之间的稳固连接,以及钢材强度与承载能力的匹配。

三、施工实践在施工实践中,钢箱梁和钢拱肋的重量较大,因此需要使用起重机进行吊装。

在组装钢箱梁的过程中,需要将钢板按照预定顺序一一焊接,以便保证钢箱梁尺寸精确,结构牢固。

在组装钢拱肋的过程中,需要按照钢拱肋的几何形状逐个拼接,然后对每个钢拱肋进行定位焊接。

在拼接完成后,需进行结构强度检查和钢质防腐处理,以确保施工质量和桥梁寿命。

四、结论钢箱梁拱肋的组拼工艺是桥梁工程中非常重要的环节。

在实践中,需要严格遵守组拼工艺流程,确保钢构件之间的连接紧密、尺寸精确,以确保桥梁的强度和安全性。

对于肇庆西江特大桥这样的重大项目,还需要充分考虑施工的安全性和生产效率,不断探索新的施工技术和工艺方案,以提高施工效率和保障施工质量。

(110+230+110)m预应力混凝土连续刚构柔性拱吊装技术

(110+230+110)m预应力混凝土连续刚构柔性拱吊装技术

文章编号:1009-4539(2021)增1-0113-04(11O+23O+11O)m预应力混凝土连续刚构柔性拱吊装技术普银波(中铁十一局集团第一工程有限公司湖北襄阳441100)摘要:新建广州一南沙港铁路跨小榄水道主桥为(110+230+110)m预应力混凝土连续刚构一柔性拱组合体系,钢管拱肋安装,边跨采用小节段汽车吊吊装,中跨采用大节段浮吊吊装的方案进行。

以此为背景,介绍了跨航道大跨度特殊条件下的钢管拱桥安装总体思路及施工工艺,并着重对钢管拱的吊装过程、节段拼装等关键技术进行了介绍,通过有限元分析软件计算分析,论证了吊装方案的合理性和安全性,以期为类似工程提供部分可借鉴经验。

关键词:混凝土连续刚构柔性拱桥吊装过程有限元分析关键技术中图分类号:U445.4文献标识码:A DOI&10.3969/j.issn.1009-4539.2021.S1.028Hoisting Construction Technology of(11O+23O+11O)m PrestresseeConcrete Continuous RigiO Frame Flexible Arch Composite SystemPUYinbo(China Railway11th Bureau Group First Engineering Co.Ltd..Xiangyang Hubei441100,China)Abstract:The new main bridge of Nansha Port Railway in Guangzhou crossing XiaoWn watereay is a(110+230+110)m paestae s ed concaetecontinuousaigid oaameoeexibeeaach compositessstem$Hith steeepipeaach aib insta e a tion$sma e section tauck caanehoistingooasidespan and eaagesection oeoatingcaanehoistingooamiddeespan.Based on this backgaound$thispapeaintaoducesthegeneaaeideaand constauction technoeogsoosteeepipeaach baidgeinsta e a tion undea thespeciaecondition ooeaagespan acao s channee$and oocuseson thehoistingpaocess$segmentassembesand otheakes technoeogiesoosteeepipe aach baidge.Thaough the caecueation and anaessisoooinite eeementanaessissootwaae$it demonstaatestheaationaeitsand saoetsoohoistingscheme$soastopaoeidesomeaeoeaenceooasimieaapao.ects.Key words:concrete continuous rigid frame flexidlo arch bridge;hoisting process;finite element analysis;key technology近年来,随着我国铁路建设和科学技术的发展,各种跨路、跨江、跨河、跨峡谷等大跨度桥梁在不断突破极限。

西江特大桥连续刚构—柔性拱拱肋竖转设计与施工

西江特大桥连续刚构—柔性拱拱肋竖转设计与施工

西江特大桥连续刚构—柔性拱拱肋竖转设计与施工尹紫红;董启军;卢演慧【摘要】西江特大桥主桥跨径(110 +230 +230+110)m,长680 m.跨越主航道的两孔是预应力混凝土连续刚构—柔性钢管拱结构,跨度均达230 m,居同类结构双线铁路桥梁世界第二.3 200 t的钢管拱竖转施工,是整座大桥施工的重点和难点.本文主要介绍了大跨度连续刚构—柔性拱组合桥中的钢管拱竖向转体设计与施工,重点说明了竖转体系中拱肋布置、索塔、拉索和牵引系统的设计.【期刊名称】《铁道建筑》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】3页(P26-28)【关键词】连续刚构—柔性拱;拱肋;竖转体系;设计;施工【作者】尹紫红;董启军;卢演慧【作者单位】西南交通大学峨眉校区,四川峨眉山614202;中铁二十二局哈铁建设集团公司,黑龙江哈尔滨150006;中铁二十二局哈铁建设集团公司,黑龙江哈尔滨150006【正文语种】中文【中图分类】U445.4651 连续刚构—柔性拱组合桥钢管拱简介广珠铁路西江特大桥位于广东省鹤山市古劳镇与佛山市九江镇交界处,是跨越西江的一座结构新颖的桥梁工程,桥梁全长为7 024 m。

主桥采用110 m+230m+230 m+110 m连续刚构—柔性拱组合桥。

钢管拱计算跨度230 m,矢跨比1/5,矢高44.0 m,拱轴线立面投影为二次抛物线,主拱肋轴线方程为y=-x2/275+0.8x。

主拱拱肋为平行桁架式钢管混凝土组合结构,每片拱肋由4-φ750 mm钢管混凝土组成,由横向平联板、竖向腹杆连接成为钢管混凝土桁架,拱肋钢管采用Q345qD钢材,[σw]=210 MPa,全桥钢管拱拱肋总重32 000 kN。

2 钢管拱竖转总体施工设计思路按照设计拱肋位置把单孔拱肋分为高位拱和低位拱,低位拱以铰轴为中心向下旋转21°到接近梁面位置,高位拱同样以铰轴为中心向下旋转16.2°到接近低位拱顶位置,这样拱肋高度由46.219 m降低到20.702 m。

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新建南广铁路肇庆西江特大桥拱肋节段悬臂拼装施工技术
摘要:新建南广铁路肇庆西江特大桥主桥采用主跨450m中承式钢箱提篮拱桥,拱肋为变高度钢箱结构;拱肋安装采用320t缆索吊机节段悬臂拼装工艺,详细介绍了拱肋节段悬臂拼装及扣挂法拱桥施工的要点。

关键词:西江特大桥;中承式钢箱提篮拱桥;拱肋;节段悬臂拼装;施工工艺
工程概况
新建南广铁路肇庆西江特大桥全长618.3m,桥垮布置:(41.2+486+49.1)+1-32m预应力混凝土简支梁,主桥为主跨450m中承式钢箱提篮拱桥,失跨比1/4,拱轴系数m=1.8,拱肋内倾角为4.80,桥面距拱顶71.7m,拱脚处拱肋横向中心距为34.0m,拱顶处为15.7m。

拱肋为变高度钢箱结构,拱脚处拱肋截面径向高度为15.1m,拱顶截面径向高度为9.1m,拱肋各板在箱内采用T形肋加劲,横截面上T肋数量随截面高度变化而变化;上下游拱肋之间通过“K”形横撑和“一”字横撑使其连成整体。

桥面系采用钢纵横梁与钢筋混凝土桥面板的结合梁体系,
根据主桥结构形式和现场地形条件,以及铁道部工程管理中心《关于南广铁路肇庆西江特大桥施工图设计原则及施工方案审查意见》,拱肋施工采用320t缆索吊机节段悬臂拼装、跨中合龙施工方案。

拱肋按顺桥向划分为G0~G21节段,其中,G0为预埋段,且G0~G20节段为两侧、上下游对称布置,G21为合龙段,共计86个节段,横撑18个,单个节段重量由34.2t~279.3t不等。

施工过程中,考虑到缆索吊机吊重和工作范围的限制,拱肋起始四个节段(G0~G3)采用500t浮吊安装,其余节段均采用缆索吊机安装完成。

主桥拱肋节段划分及缆索吊机布置见图1。

图1 主桥拱肋节段划分及缆索吊机布置
2拱肋节段拼装
由于拱肋单个节段重量大,拱肋除合龙段G21节段采用双榀起吊外,其余节段均采用单榀起吊,为了保证拱肋安装过程中拱肋自身的结构受力安全要求,并满足施工工期要求,拱肋安装要求两岸对称、上游超前下游两个节段安装,
直至所有G20节段全部安装完成,最后进行跨中合龙段G21节段安装。

所有拱肋构件(含横撑)均有船舶水运至施工现场。

为了方便构件起吊,避免构件起吊后的横向移动,在构件起吊前利用索鞍横移装置将缆索吊机主索索鞍横移至待安装节段的横桥向位置,通过船舶抛锚定位,使得构件位于待安位置正下方或天车顺桥向走行线上,然后,利用缆索吊机直接起吊构件;其中,拱肋G4~G9节段利用缆索吊机在船上直接翻身、起吊;拱肋G10~G20节段在起吊后,利用缆索吊机前后吊点升降,在空中对构件进行姿态调整。

拱肋节段安装按照构件起吊空中姿态调整空中纵向移动拱肋精确定
位拱肋临时连接、普通螺栓和冲钉定位缆索吊机松钩扣锚索安装、张拉拱肋节段间对接焊缝施工拱肋节段间高强螺栓施工的顺序进行,然后进行下一节
段安装、直至拱肋G20节段安装完成,最后进行拱肋合龙段安装。

具体施工步骤如下:
(1)索鞍横移。

拱肋G4~G20节段采用缆索吊机四台天车+两根扁担梁单榀起吊,在构件起吊前,需要利用索鞍横移装置将主索索鞍横向移动至设计位置。

(2)运输船只抛锚定位。

拱肋构件运输船只到达施工现场后,临时水上交通管制,运输船只在制定水域位置抛锚定位,使得待安装构件位于安位置正下方或天车顺桥向走行线上。

(3)构件挂钩起吊。

船只抛锚定位后,下放缆索吊机扁担梁,利用卸扣将吊带钢丝绳与构件吊耳连接,启动缆索吊机起重卷扬机,起吊待安装构件(其中,拱肋G4~G9节段需在船上直接翻身、起吊,拱肋G10~G20节段起吊后,在空中进行姿态调整)。

(4)构件空中移位、对位。

构件起吊后,起吊缆索吊机牵引卷扬机,牵引构件至安装位置,并进行初步对位,利用螺栓进行临时连接件的初步连接。

(5)构件精确对位。

在夜间,温度降至制定范围内,测量观测,对安装构件进行精确调整,调整完成后,利用临时连接件将安装构件与已安装构件临时连接,并利用冲钉和粗制螺栓对构件进行定位。

(6)扣锚索安装、张拉。

构件精确定位后,缆索吊机摘钩,利用工作索吊机和循环卷扬机进行对应拱肋节段的扣锚索安装,并安装施工要求对扣锚索进行预紧、分级张拉,张拉工作要求在夜间制定温度范围内进行。

(7)拱肋节段间焊缝施工。

在完成拱肋节段扣锚索张拉后,进行安装节
段和已安装节段间焊缝焊接施工,焊接施工需要满足设计和规范的相关要求。

(8)拱肋节段间高强螺栓施工。

在完成拱肋安装节段和已安装节段间焊缝施工后,进行拱肋安装节段和已安装节段间高强螺栓施工,高强螺栓施工需要满足设计和规范的相关要求。

(9)重复上述施工步骤,进行下一节段拱肋安装,其中焊接施工容许滞后吊装一个节段;拱肋安装顺序要求两岸对称、上游超前下游两个节段安装,直至所有G20节段全部安装完成。

横撑安装在对应位置拱肋节段扣锚索张拉完成后进行,其焊缝和高栓施工与拱肋的焊缝和高栓施工要求一致;待所有拱肋G20节段安装完成后,二次张拉部分扣锚索,调整拱肋线形,最后进行拱肋合龙段G21安装。

拱肋节段拼装见图2。

图2拱肋节段拼装
3拱肋节段拼装控制要点
3.1拱肋拼装线形控制
拱肋节段拼装线形控制分为“拱肋安装定位-缆索吊机松钩-拱肋扣锚索张拉”三个阶段进行,为方便施工,将拱肋扣、锚索张拉完成作为施工监控的控制目标状态,线形控制的重点是拱肋拱轴线及标高。

拱肋节段拼装线形控制要求见表1。

3.2栓孔合格率控制
拱肋拼装时高强螺栓连接部位的钢板,其平整度、连接板密贴度均应满足设计及《铁路钢桥制造规范》要求,使得拼装节点板密贴;且按要求每个节点应穿入足够数量的冲钉和普通螺栓,拼装用的冲钉和螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3,其中冲钉占2/3;孔眼较少的部位冲钉和螺栓数量不得少于6个或全部放足。

3.3焊接质量控制
拱肋节段间焊接施工在拱肋节段扣锚索完成张拉后进行。

拱肋安装精确对位完成后,利用码板将节段间临时固结,临时码板按500mm均布,在焊接码板前应将对接的顶、底、腹板码平,板错边应≤2mm。

节段间环缝焊采用箱梁内侧加陶瓷衬垫,箱梁外单侧施焊的工艺,坡口形式及施焊方法焊接工艺执行,焊接顺序要求顶底板、腹板对称施焊,且施焊方向保持一致。

焊缝在焊缝金属冷却后进行外观检查,不能有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷;焊缝施焊24小时后,经外观检验合格进行无损检验。

3.4高强螺栓施拧控制
在拱肋拼装节段间焊接施工完成后,按照《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》进行高强螺栓的施拧,采用扭矩法施拧,紧扣法检查,施工前对预拉力损失、温度湿度对扭矩系数的影响进行实验。

3.5拱肋厂内组装及预拼装控制
为了保证现场拱肋节段拼装的顺利进行,在工厂内进行拱肋节段预拼装必不可少。

其方法为:先在厂内完成腹板(亦称竖板)、顶板、底板及隔板等板单元件制造,再运至组装场地拼装胎架上进行连续匹配组装与预拼装,利用拱肋节段腹板是一个水平面的有利力条件,将拱肋节段旋转90°卧拼,连续匹配组装与预拼装同时完成。

钢箱拱组装是在测平且稳固的胎型上按照腹板单元→隔板单元→顶板、底板单元→腹板单元的工序进行的,组拼成箱型;各节段在组拼时,相邻节段同一位置的板单元预先连接好部分拼接板以定位下一节段板单元件,以此来保证相邻节段板单元间的匹配性和接口处螺栓在桥址的通过率。

重点控制拱肋的线形、几何尺寸、锚点位置、相邻接口的精确匹配等。

调整好各控制项点后,在接口处安装桥址用临时匹配件,最后解体进入涂装工序。

总拼装采用长线法施工(G0节段除外),即将G1~G6节段、G6~G11节段、G11~G15节段、G15~G20节段分别进行匹配组装和预拼装,每次将制作好的最后一个节段运保留,参加下一次的拼装以保证所有接口的连续匹配。

此方案优点一是箱口吻合、不易错台,二是箱口间隙准确,三是保证桥址螺栓通过率。

4结语
新建南广铁路肇庆西江特大桥钢箱拱肋节段悬臂拼装施工,通过施工前的计算,施工过程中的监控测量,已顺利完成主桥钢箱拱肋的合龙,整体线形满足设计要求,为铁路大跨度钢箱提篮拱桥的拱肋安装施工提供了宝贵经验。

参考文献:
[ 1 ]中铁大桥局股份有限公司施工设计事业部. 新建南广铁路肇庆西江特大桥主桥钢结构吊装设计图.
[ 2 ]交通部第一公路工程总公司.桥涵(下册).
[ 3 ]大桥局企业标准.缆索吊机及扣挂法拱桥施工.
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

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