柴油机故障诊断与排除
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1 190系列/2000系列柴油机
故障诊断与排除
主讲人:华北石油管理局柴油机修理技能专家林福航
2 第一部分柴油机故障概述
柴油机是一种复杂的热力机械,工况复杂,工作条件恶劣。因此,在工作中经常发生故障。只要我们掌握柴油机理论知识,在现场,在柴油机修理中就能了解和排除故障。
3 柴油机故障的现象
(1)声音异常:当出现故障时,便使声音变得异常。如活塞碰气门时出现金属敲击声;供油角过大时出现燃烧敲击声;汽缸漏气时出现“嘘嘘”声;旋转件相碰时出现摩擦声等。(2)外观异常烧机油出现的冒蓝烟;燃烧不良出现的冒黑烟;密封面失效出现的漏油、漏气等。
(3)温度异常:当供油角过晚或负荷过大所出现的排温过高;轴承烧损所出现的轴承过热;冷却系统故障所出现的水温、油温过高等。
4 (4)动作异常:当平衡失效或基础不牢出现振动过大;当调速失灵出现的飞车或游车;起动系统故障;柴油机起动不起来。
(5)压力异常:当气门、活塞环密封失效出现的气缸压力过低;曲轴箱压力过高;润滑系统故障出现的油压过低,增压系统故障出现的气压过低、过高等。
(6)气味异常:电器系统故障出现烧机油出现的油烟味等。
第二部分柴油机故障引起的原因
引起柴油机故障是多方面的。有设计结构和材质不合格,有加工制造和装配、检验和调试没有达到检验标准,使用操作不当,维护保养不当引起的等。以上这些方面给柴油机造成了故障。
6 (一)操作方面出现的故障
由于违章操作造成的柴油机故障,在柴油机故障中占有很大比例。在思想上疏忽,在技术上不熟悉,也有一些错误的习惯作法。
常见的违章操作有以下几个方面:
(1)起动时间过长。起动后未立即释放按钮,关闭开关。采用电动马达起动系统时,电动马达一次连续运转不得超过5分钟。时间过长,将因马达过热而烧坏。有时还会发生柴油机倒拖马达现象,导致马达超速运转而损坏;
(2)冷车起动不经过暖车便快速加大负荷运转。此时由于油温低、粘度高,至使摩擦面润滑不良,从而导致异常磨损,拉伤等故障;
7 (3)磨合不充分,过高负荷运行。新的或大修后的柴油机,特别是现场修复的
柴油机,更换缸套、活塞或者活塞环等零件后,未经充分磨合,直接带高负荷运行。这样往往造成零件异常磨损,甚至出现拉缸,活塞卡滞等故障;
(4)带负荷急停车。停车时未经怠速降温,此时摩擦面油不足引起再开车时因润滑不良而磨损加剧;
(5)油面不足开车,油面不足,机油量不够,造成摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或烧瓦;
(6)水面不足开车,水面不足,冷却系统易产生气阻,柴油机得不到充分冷却,会因机件过热出现拉缸等事故;
8 (7)超负荷或者超速运转。由于柴油机自身温度过高,造成零件损坏;
(8)水温、油温不正常而继续运行。运行中水温过低、过高,或者油温过低、过高都会造成零件磨损加剧;
(9)高速、高负荷运转中急停车。此时往往因压力变化大造成不必要的故障;
(10)不预供泵便直接起动。此时,往往使各摩擦表面出现干摩擦现象,造成异常磨损。
9 (二)维护保养方面出现的故障
不按使用说明书规定进行维护保养,也容易造成故障。常见的故障有以下几个方面:
(1)添加或更换新机油不及时,造成机油量不足或机油过脏,恶化变质,使润滑油差,造成异常磨损、烧瓦等故障;
(2)清洗机油滤清器不及时。容易造成机油滤清器阻力过大,甚至阻塞,机油从旁通阀通过,使未经过滤清器的脏污机油流入润滑部位,引起异常磨损或烧瓦;
(3)清洗柴油滤清器不及时。容易造成柴油滤清器阻力过大,供油不足,引起功率不足,转速不稳等故障;
(4)清洗空气滤清器不及时。容易造成空气滤清器阻力过大,空气量不足,引起功率不足,冒黑烟或排温过高等故障;
10 (5)检查、调整气门间隙不及时。造成气门间隙过大、过小,引起柴油机功率不足,油耗过高,排温过高和气门磨损加剧等故障。
(6)检查、调整供油提前角不及时。造成供油角过大或过小,引起柴油机燃烧粗暴,甚是烧活塞或者排温过高等故障;
(7)检查、调整喷油器不及时。造成喷油器雾化不良或针阀卡死,引起柴油机起动困难,功率不足,排温过高和冒黑烟等故障;
(8)冬季柴油机停车后放水不及时。各冷却部位水没有放干净,引起水泵油冷器、中冷器、增压器等冻裂。
11 (三)维护中拆、装方面故障
拆、装错误也是引起柴油机故障的原因之一。
(1)活塞环安装位置不正确。活塞环开口位置未错开,扭曲环上下面装倒等原因将引起窜机油现象和窜气现象;
(2)喷油器垫片安装不正确。喷油器中喷油嘴伸出缸盖底平面高度有严格的尺寸要求。若
因垫片漏装或多装而使该尺寸过大或过小,将引起燃烧恶化,结炭严重、功率不足,冒黑烟和因漏装垫片造成的从喷油器处漏气、烧坏缸盖等故障;
(3)气缸衬垫安装不正确,气缸衬垫漏装或多装,将造成气缸压力下降、漏气和活塞碰缸盖等故障;
(4)齿轮啮合不正确。齿轮啮合记号装错,导致供油角过大或过小,引起燃烧恶化、冒黑烟、排气温度过高;
12 (5)螺母安装不正确。紧固连杆螺母,缸盖螺母时,扭矩不准或紧固顺序不对,将造成缸盖密封不严,甚至螺栓断裂等故障;
(6)有关配合间隙值。当活塞和缸套各间隙,主轴与瓦、连杆与瓦配合间隙,齿轮啮合间隙等不符合要求时,将造成异常磨损、拉缸、烧瓦和齿轮系损坏等故障;
(7)加工制造方面,造成柴油机重大故障。
13 第三部分:柴油机常见的故障诊断与排除
柴油机故障现象很多,由于各种柴油机结构和使用环境不同,故障原因也不相同,对具体问题,应根据各种不同情况具体分析。以下列举一般柴油机常见的故障诊断与排除方法,仅做为一些事例,启发思路的作用,供学习中参考。
14 (一)柴油机起动困难或不能起动
(1)柴油机起动系统故障表现为起动转速低甚至不能驱动旋转,起动无力。这里讲压缩空气起动,气马达损坏,气马达与齿圈啮合不良,全源压力不足,气动管线漏气,继电器打不开,油控阀或气控阀失灵。
排除方法:更换修理全马达,检查修理。
15 (2)燃油供给系统故障,表现为燃油供给系统不供油或供油不正常(动量少或间断),柴油机不着火或着火后不能转入正常的运转。燃油质量不符合要求或含水,燃油箱安装位置过低,高压管线内有空气,燃油管路堵塞,燃油滤清器堵塞或旋阀未开,输油泵不供油,喷油器卡死,喷油泵供油提前角不对,喷油泵弹簧断裂,喷油泵油量调节杆卡住,齿杆不在加油位置,出油阀卡住或出油阀弹簧断裂,喷油压力过高或过低。
16 (3)压缩压力不足,表现为压缩无力,漏气现象严重,由于气缸压缩压力过低,使压缩温度低于燃料燃烧温度而不能着火。
气门漏气、气门座磨损、气门间隙小、气门卡死、空气滤清器污堵、进气管道堵塞、防爆装置蝶门关闭、配气定时不正确、活塞环磨损严重、活塞环卡住、活塞环开口位置重合、气缸床损坏、压缩比太小。
17 (4)润滑系统故障。表现为供油压力不足,不能使柴油机起动,起动预热供