3%水泥土浅基处理监理实施细则

3%水泥土浅基处理监理实施细则

一、施工前准备阶段

1、熟悉设计文件，复核承包人路线放样，检测放样线与征地边界线是否一致。

2、地面树根，草皮、腐殖土生活垃圾拆迁后建筑物的残渣或不适宜材料，承包人必须组织力量彻底清理干净，按监理工程师指定的地点存放。

3、检测沿线是否有隐蔽的水井等松软洞穴，对此应回填压实到原地面。地基为松散土、软土、高液限土等时。应按设计要求进行处理，局部软弹部分也应采取有效措施进行处理。

4、承包人必须在监理工程师对现场情况检查合格后，才能进行原地面开挖或松翻工作，开挖或松翻至路槽下50cm后，经监理工程师认可后进行整平。

5、填筑材料：

水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥。水泥进场后应尽快使用，若堆放时间较长时应覆盖防潮。

土：土中不得含有树根、垃圾、腐殖质等非实用性填料，含水量应控制略大于最佳含水量。

水：饮用水。

6、试验：

（1）、检验施工方案施工工艺、操作规程的适用性；

（2）、通过实验来确定压实度达到90%时的最佳含水量、松铺厚

度、压实厚度、碾压遍数、最佳行驶速度、最佳机械组合等工艺性控制参数。

（3）、检测机械设备的性能和生产能力；

（4）、确定每天的工作量和作业段的长度；

7、测量放样

测量放样由监理工程师和承包人共同进行。工作内容为沿中线以50cm间距测一个标准断面，放出中桩和边桩。边桩应比相应设计标高的设计路基边坡脚加宽30cm，以确保边坡的压实度，并标出灰线，指导施工机械作业，每施工一层，应及时进行测量放线。

二、施工阶段

1、摊铺

用装载机上水泥，按计算好的水泥方量倒入每方格内，水泥摊铺采用人工配合装载机进行，摊铺均匀后，路拌机进行拌和。根据路基土方试验段总结，素土松铺厚度为34.5cm，3%水泥土浅基处理压实后每层施工厚度按照25cm进行控制。

2、路拌机拌合

用路拌机对水泥土进行均匀拌和，拌和过程中安排专人检查断面检查拌和深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。严禁在拌和层底部留有夹层，拌和适当松翻下层（1-2cm），以利于两层粘结。粉碎后颗粒不得大于5mm，否则应予以重新拌和。在拌和过程中应随时对土层表层、中间及底部的水泥剂量进行自检，并应及时报验，水泥剂量符合设计要求后再予碾压。

控制从拌和到碾压成型所用时间不得超过水泥初凝时间，在摊铺第二层前，第一层必须到达规范要求的养护时间。

3、整平、碾压

水泥土拌和均匀后，碾压前含水量应控制在略大于最佳含水量1-2%，以备碾压过程中的水分散失，含水量偏低时，采用洒水车补洒水分，且水泥剂量必须符合设计要求。

压路机遵循先轻后重、先稳后振，先低后高、先外后内、先慢后快的原则进行碾压。先静压，再振动碾压，检测压实度合格后方可做最后静压收面。

4、养生

压实度合格后，进行洒水养生，养生不少于7天。

5、质量检测

施工完工后，7天后及时对路基填筑3%水泥土浅基处理试验段情况进行了检测，检测结果符合设计及规范要求。